Инструментальное обеспечение машиностроительных производств

Содержание

Содержание

Задание на курсовую работу

Исходные данные

Реферат

Введение

1.Проектирование фасонного резца

1.1.Область применения, преимущества и недостатки фасонных резцов

1.2. Выбор конструктивных и габаритных размеров круглого фасонного резца

1.3. Профилирование фасонных резцов

1.4. Графическое построение профиля круглого фасонного резца

1.5. Аналитический метод определения профиля круглого фасонного резца

1.6. Анализ геометрии режущей части резца

1.7. Расчёт исполнительных размеров калибра и контркалибра

1.8. Расчёт высотных размеров калибра

1.9. Расчёт осевых размеров калибра

1.10.Основные типы державок для фасонных резцов

2.Проектирование развёртки

2.1. Проектирование и расчет параметров развёрток

2.2. Исходные данные для расчета развёрток

Заключение

Приложение

Список использованных источников

Реферат

Стр.25, рис.7, табл.1.

Ключевые слова: ФАСОННЫЙ РЕЗЕЦ, НОРМИРОВАНИЕ, БЫСТРОРЕЖУЩИЕ МАРКИ СТАЛИ, КОНСТРУКЦИЯ, СБОРНАЯ, ПЕРЕДНИЙ УГОЛ, КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА, ЗАДНИЙ УГОЛ, РЕЖУЩАЯ ЧАСТЬ, КАЛИБР, ДЕРЖАВКА, ГЛУБИНА ПРОФИЛЯ.

В работе представлен расчет круглого фасонного резца и развёртки. Рассчитали калибр и контркалибр.

Профилирование резца представлено в графическом и аналитическом методе.

Введение

В машиностроении для обработки фасонных поверхностей на токарных автоматах и револьверных станках нашли широкое применение фасонные резцы, которые по форме и конструкции делятся на призматические и круглые. По установке относительно обрабатываемой детали фасонные резцы делятся на радиальные и тангенциальные.

Фасонные резцы применяются для обработки поверхностей сложного профиля на станках токарной группы и реже на строгальных или долбёжных станках в условиях серийного и массового производства.

Преимущества фасонных резцов: точность обработки не зависит от квалификации рабочих, причём точность обработки может быть IT 7, IT 14, а шероховатость 0,7 - 1,5 мкм; высокая производительность; большой срок службы, так как большое количество переточек; простота заточки; возможность широкого применения на автоматах и полуавтоматах.

К недостатки фасонных резцов относятся: сложность проектирования; сложность изготовления; необходимость точной установки; высокая стоимость; разные условия резания в точках резания кромки. Это приводит к тому, что возникают разные углы, скорости резания, разный путь резания и отдельные кромки изнашиваются по-разному.