Рабочий проект - Модернизация узла выработки пара разбавления сырья в печах пиролиза отделения подготовки пирогаза к.402

14.31В-ООС, л.48.dwg

СИТУАЦИОННАЯ КАРТА-СХЕМА РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВ ООО"ТОМСКНЕФТЕХИМ
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:
расчетные точки на границе

14.31В-ООС, л.47.dwg

КАРТА-СХЕМА РАЗМЕЩЕНИЯ ИСТОЧНИКОВ ВЫБРОСОВ ПРОИЗВОДСТВА "ЭП-300
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:
организованный источник выбросов
неорганизованный источник выбросов
временный источник выброса
на период строительства

14.31В-ООС, л.15.dwg

ОТПАРЕННАЯ ВОДА к Т-152
Эскиз расположения штуцеров
площадок и подкладных листов
Резервуар вертикальный стальной V=400 м
ХАРАКТЕРИСТИКА ШТУЦЕРОВ
нагрузка от трубопроводов
Приложение 2 к опросному листу
КОНДЕНСАТ ПАРА В СЕТЬ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ ВЫРОБОТКИ ПАРА
- вновь устанавливаемое
- заменяемое оборудование
трубопроводы и арматура
- существующие трубопроводы
- существующее оборудование
- вновь прокладываемые
НЕПРЕРЫВНАЯ ПРОДУВКА В Т-152
ВОДА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
НАСЫЩЕННЫЙ ВОДЯНОЙ ПАР
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ВОДА
РАЗБАВЛЕНИЯ СЫРЬЯ В ПЕЧАХ ПИРОЛИЗА ОТДЕЛЕНИЯ ПОДГОТОВКИ

Тех. задание электрикам.doc

Кол-во электродвигателей
Число часов работы в год
Категория надежности электроснабжения токоприемников
Требования к самозапуску эл. двигателя
Необходимость автоматического или дистанционного включения эл. двиг-ля
Характеристика помещений и среды
Номера апп. подлежащих защите от стат. электричества
Специальные требования
Категория пожарной опасности
Класс помещений и гр. взрывоопасности по ПУЭ
Объект 1431В Узел выработки пара разбавления сырья в печах пиролиза
Устройство безразборной чистки теплообменного оборудования
ЗАДАНИЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОМУ ОТДЕЛУ НА СИЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Нач. отдела МТОВавилова И.И.
Зав. гр.Ковтуненко А.В.
Вед. инж. Малинин А.В.

Е-109.1.dwg

Для встроенного уровнемера
Для преобразователя термоэлектрического
Для указателя уровня
Для камеры уровнемера

14_31В_ТХ_ 2 Изм1.dwg

Компенсатор сильфонный
карданный с шарнирами.
Угловое перемещение
- изолированный трубопровод.
Общие примечания и условные обозначения.
установить в соответствии
со СНИП 3.05.07-85 п.5 приложение 5.
Места подключения вновь проектируемых трубопроводов к
существующим обозначены знаком "м.п.
Существующее в цехе оборудование отмечено знаком "сущ."
вновь устанавливаемое - знаком "нов."
заменяемое - знаком "зам.".
Существующие трубопроводы изображены тонкой линией
проектируемые - жирной линией
демонтируемые - пунктирной линией.
C о г л а с о в а н о:
Монтажно-технологическая схема.
разбавления сырья в печах пиролиза
Модернизация узла выработки пара
отделения подготовки пирогаза к.402
РАСШИФРОВКА ПРОДУКТОВ
Вода питательная 35 кгссм
Пар греющий 12 кгссм
Насыщенный водяной пар
Конденсат водяного пара 12 кгссм
Вода технологическая
ТУ 4218-00-8-51216464-01
Черт.В9-414.00.000ВО
Заглушка "восьмерка" 150-1
Расшифровка продуктов.

14-31В-ТХ_8 Изм1.dwg

На участке 71 (d325) выполнить обогрев части измеренного участка
трубопровода в соответствии с новым заданием.
Дополнительно обогреть новые участки трубопроводов 713 (d59 и d89)
4 (d59 и d89) в соответствии с новым заданием.
ЭКСПЛИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Насос СМ200-150-400-4
Габариты 1500х2000х9000
Грязеуловитель 250-Ст20-В
Черт.В9-577.00.000ВО
Таль ручная передвижная
существующим обозначены знаком "м.п.
Места подключения вновь проектируемых трубопроводов к
Вновь проектируемые трубопроводы и арматура изображены толстой линией.
обозначены знаком "сущ.
Существующие в цехе трубопроводы изображены тонкой линией и
Общие примечания смотрите на листе N 1.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ
Расчетные перемещения трубопроводов вдоль оси (мм)
Расчетные перемещения точек трубопроводов при рабочих условиях
Расчетные перемещения трубопровода вдоль оси (мм)
БКЗ.010.032.040.Фл.01.УХЛ1
БКО.010.032.040.Фл.01.УХЛ1
продолжение см. лист 6
Модернизация узла выработки пара
разбавления сырья в печах пиролиза
отделения подготовки пирогаза к.402
Общие примечания и условные обозначения см. лист 7
Заглушка "восьмерка" 400-1
Черт. В9-414.00.000ВО

14_31В_ТХ_5 Изм1.dwg

На участке 71 (d325) выполнить обогрев части измеренного участка
трубопровода в соответствии с новым заданием.
Дополнительно обогреть новые участки трубопроводов 713 (d59 и d89)
4 (d59 и d89) в соответствии с новым заданием.
ЭКСПЛИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Насос СМ200-150-400-4
Габариты 1500х2000х9000
Грязеуловитель 250-Ст20-В
Черт.В9-577.00.000ВО
Таль ручная передвижная
существующим обозначены знаком "м.п.
Места подключения вновь проектируемых трубопроводов к
Вновь проектируемые трубопроводы и арматура изображены толстой линией.
обозначены знаком "сущ.
Существующие в цехе трубопроводы изображены тонкой линией и
Общие примечания смотрите на листе N 1.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ
Расчетные перемещения трубопроводов вдоль оси (мм)
Расчетные перемещения точек трубопроводов при рабочих условиях
Расчетные перемещения трубопровода вдоль оси (мм)
с о г л а с о в а н о
Опора 426-КП-АС21 Сталь20
Исполнение 02 по ОСТ 24.125.166-01
Эскиз пружинной опоры
Расчетные характеристики и исполнение пружин
Высота пружины в состоянии (мм)
Заглушка "восьмерка" 150-1
Черт. В9-414.00.000ВО
0 в осях 1920 - 24'; И-Ж
Общие примечания и условные обозначения смотреть лист №7.
Продолжение см. лист №7
Модернизация узла выработки пара
разбавления сырья в печах пиролиза
отделения подготовки пирогаза к.402
И-Ж. Эскиз пружинной опоры

14_ 31В_ТХ_С изм.1.doc

Изменение 1 внесено на основании замечаний
Заказчика по письму от 24.11.2008г.
Модернизация узла выработки пара разбавления сырья в печах пиролиза
отделения подготовки пирогаза к.402
Спецификация оборудования
изделий и материалов
“Технопроект Синтез”
Таблица регистрации изменений
Номера листов (страниц)
Спецификация трубопроводной арматуры
Наименование и техническая характеристика
Код оборудования изделия материала
Трубопроводная арматура
в комплекте с ответными фланцами и крепежом
Класс герметичности затвора «С» ГОСТ 9544-93
Климатическое исполнение – ХЛ1
Температура рабочей среды
от минус 600С до плюс 4250С
Нижнее значение температуры окружающего
воздуха при эксплуатации – минус 600С
Материал – сталь 20ГЛ ГОСТ1050-88*
Уплотнительная поверхность фланцев – гладкая
Материал – сталь 20Л ГОСТ1050-88*
Уплотнительная поверхность фланцев –
Температура рабочей среды
Клапаны сальниковые фланцевые
Климатическое исполнение – УХЛ1
от минус 600С до плюс 2000С
Нижнее значение температуры окружающего воздуха
при эксплуатации – минус 600С
Материал корпуса – сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89*
БКЗ.010.032.040.Фл.01.
Клапаны обратные подъемные
БКО.010.032.040.Фл.01.
Клапан запорный проходной
от минус 600С до плюс 4750С
Температура окружающей среды
от минус 600С до плюс 450С
Уплотнительная поверхность фланцев -
деталей трубопроводов
Реконструкция производства стирола
с наращением мощности до 100 тыс.тгод
Спецификация механического
деталей трубопроводов.
Трубы детали трубопроводов материалы
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные
и теплодеформированные с гарантией гидроиспытания
с нормированным химическим составом
и механическими свойствами металла (группы В)
Материал – сталь 20 по ГОСТ 1050-88*
Материал – сталь 10Г2 по ГОСТ 4543-71
Трубы бесшовные для пара и горячей воды
кат. III.1 III.2 I V и требованиям согласно ПБ 10-573-03.
Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050-88*
кат. III.1 III.2 IV и требованиям согласно ПБ 10-573-03.
Материал: сталь 10Г2 по ГОСТ 4543-71
Трубы стальные сварные для пара и горячей воды
Отводы крутоизогнутые с углом 90 град. для трубопроводов
П90-159х100 Вес=195 кг
П90-325х100 Вес= 168кг
П90-426х100 Вес= 1649кг
П90-530х100 Вес= 306кг
Отводы крутоизогнутые с углом 90 град.
П90-159х100 Вес= 169кг
П90-219х100 Вес= 150кг
П90-273х100 Вес= 78кг
П90-325х100 Вес= 112кг
П90-426х100 Вес= 169кг
Отводы крутоизогнутые с углом 45 град. для трубопроводов
П45-530х100 Вес= 2280кг
П45-219х100 Вес=75 кг
Отводы крутоизогнутые с углом 60 град. для трубопроводов
П60-273х100 Вес=26 кг
П60-426х100 Вес= 1940кг
Переходы концентрические для трубопроводов
ПК325х160-159х10 Вес=81кг
ПК426х160-325х10 Вес=40кг
ПК108х80-57х50 Вес=16кг
ПК273х120-159х100 Вес=280кг
ПК325х120-219х100 Вес=510кг
ПК426х160-219х100 Вес=270кг
Переходы концентрические
К57х60-38х40 Вес=04кг
К89х80-57х50 Вес=12кг
Переходы эксцентрические для трубопроводов
ПЭ426х120-325х100 Вес=810кг
ПЭ530х120-426х100 Вес=1380кг
Тройники равнопроходные
Тройники равнопроходные для трубопроводов
П426х100 Вес= 1665кг
Тройники переходные для трубопроводов
П 426х120-325х100 Вес=1998кг
П 273х120-159х80 Вес=1872кг
П 426х120-325х100 Вес=2664кг
Тройники равнопроходные штампосварные
для пара и горячей воды
П 530х150 Вес=4140кг
Заглушки эллиптические для трубопроводов
П 273х120 Вес=184 кг
Заглушки фланцевые стальные
упл. поверхность «гладкая»
упл. поверхность «выступ»
Прокладки плоские эластичные
Материал – паронит ПОН по ГОСТ 481-80*
Опоры корпусные приварные
Материал – Вст3пс6 по ГОСТ 380-94
6-КП-А21 Вес= 305кг.
Опоры тавровые хомутовые
Опоры трубчатые крутоизогнутых отводов
Подвеска с одной тягой регулируемой гайкой
Чертеж 0312.01.00.000
ПГ-38-784-1000 Вес1848кг
Блоки пружинные для опор трубопроводов ТЭС и АЭС
Материал – сталь угл.
Пружины винтовые цилиндрические
Фланцы стальные приварные встык
Уплотнительная поверхность – гладкая
Болты с шестигранной головкой для фланцевых
Материал – сталь 35 по ГОСТ 1050-88*
М20х80.35 Вес=4288кг (Ду=150)
М24х90.35 Вес=556кг (апп. Т-9567нов.)
Гайки для фланцевых соединений
Материал – сталь 25 по ГОСТ 1050-88*
М24.25 Вес=2568кг(апп. Т-9567нов.)
Установка термометра сопротивления
(бобышки прямые БП1 и скошенные БС1 на Ру до 20МПа)
Климатическое исполнение -УХЛ3
БП1М20х15-100 УХЛ3 Вес=037кг.
Установка термометра
БП1М20х15-100 УХЛ3 Вес=259кг.
ТУ 4218-008-51216464-01
(штуцер для укрепления отверстий в трубопроводе)
5-200Ш10х25 Вес=133кг.
Камера для установки преобразователя уровня
Черт.В9-443.00.000 ВО
№ 4-УН-1-П Вес=393кг
Заглушка-восьмерка межфланцевая
Черт.В9-414.00.000.ВО
Сталь круглая для тяг подвесок
Материал – ст3 по ГОСТ 380-94
В-50х50х5 Вес=1885кг
Материал – Вст3пс2 по ГОСТ 380-94
2М24х600 Вес=1456 кг
Демонтаж теплообменника поз. 109I
Демонтаж трубопроводов:
Окрасить трубопровод:
Контроль сварных стыков:

14-31В-ТХ_10 Изм1.dwg

На участке 71 (d325) выполнить обогрев части измеренного участка
трубопровода в соответствии с новым заданием.
Дополнительно обогреть новые участки трубопроводов 713 (d59 и d89)
4 (d59 и d89) в соответствии с новым заданием.
ЭКСПЛИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Насос СМ200-150-400-4
Габариты 1500х2000х9000
Грязеуловитель 250-Ст20-В
Черт.В9-577.00.000ВО
Таль ручная передвижная
существующим обозначены знаком "м.п.
Места подключения вновь проектируемых трубопроводов к
Вновь проектируемые трубопроводы и арматура изображены толстой линией.
обозначены знаком "сущ.
Существующие в цехе трубопроводы изображены тонкой линией и
Общие примечания смотрите на листе N 1.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ
Расчетные перемещения трубопроводов вдоль оси (мм)
Расчетные перемещения точек трубопроводов при рабочих условиях
Расчетные перемещения трубопровода вдоль оси (мм)
БКЗ.010.032.040.Фл.01.УХЛ1
черт. В9-443.00.000.ВО
Модернизация узла выработки пара
разбавления сырья в печах пиролиза
отделения подготовки пирогаза к.402
Общие примечания и условные обозначения см. лист 7
Заглушка "восьмерка" 400-1
Черт. В9-414.00.000ВО

14.31В-ТХ.С изм.1.doc

Таблица регистрации изменений
Перечень оборудования включенного в спецификацию
Спецификация химического оборудования
Спецификация прочего оборудования
Спецификация импортного оборудования
Опросный лист на емкость
31В-ТХ.С1-ол. Е-1091
Опросный лист на охладительную установку
Опросный лист на теплообменник
31В-ТХИ.С18-ол. Т-9567
Всего листов (страниц) в док.
Номера листов (страниц)
ОУОхладительная установка
бнАгрегат высокого давления
Наименование и техническая
Тип марка обозначение документа опросного листа
ния изделия материалов
Емкость горизонтальная цилиндрическая
Внутренний диаметр – 1600 мм
Длина цилиндрической части – 3300 мм
Расчетное давление – 25 МПа
Расчетная температура 250 ºС
Код оборудования изделия материалов
Охладительная установка греющего пара
Производительность установки – 80 тч
В комплект поставки входит:
охладитель пара с двумя соплами
регулирующий клапан типа РУСТ-510
Теплообменник горизонтальный
пластинчатый типа компаблок
Площадь поверхности
теплообмена – 3195 м2
Количество пластин – 500 шт.
Материал пластинтолщина AISI316L1 мм
Материал уплотнений GRAPHITE
Расчетная температура 350 ºС
Расчетное давление горячей стороны 25 бар
Расчетное давление холодной стороны 16 бар
Агрегат высокого давления с приводом
от электродвигателя насоса высокого
давления WOMA 1002 P22
Мощность электродвигателя: 55 кВт
Число оборотов ротора 1500 обмин
Напряжение и частота: 400 В 50 Гц
Вид исполнения В3 категория защиты IP 55
класс взрывозащиты 1 d IIB-T4
Электрический шкаф – класс взрывозащиты
Опросный лист для заказа емкостного цилиндрического аппарата для газовых и жидких сред
Название объекта: «Модернизация узла выработки пара разбавления сырья в печах пиролиза отделения подготовки пирогаза к.402»
Позиция по технологической схеме: Е-1091
Условные обозначения емкости: 1-8-25-1-1Л-И-Т ТУ 3615-012-00217389-96
Давление рабочее МПа: 12
Температура рабочая °С: 190
Назначение емкости: для сбора конденсата водяного пара
Расчетное давление МПа: 25
Расчетная температура °С: 250
Наименование среды процентный состав плотность кгм3 вязкость н·см2:
Конденсат пара – 100 %
Плотность: 876-887 кгм3
Динамическая вязкость: 000014-000015 н·см2
Характеристика среды:
- класс опасности по ГОСТ 12.1.007 ГОСТ 12.1.005 -
- взрывоопасность нет
- пожароопастность нет
Территория расположения емкости относится к корпусу где присутствуют ЛВЖ с температурой вспышки не более 28 ºС.
Тип уплотнительной поверхности фланцев штуцеров и люка: гладкая
Необходимость поставки ответных фланцев: да
Температура воздуха наиболее холодной пятидневки района установки емкости °С: минус 44
Обозначение чертежа (эскиза) и краткое обоснование принятых отличий по конструкции аппарата:
Вылеты штуцеров А Б принять не более 200 мм. Необходимые диаметры штуцеров указаны на эскизе
Место установки емкости: место размещение емкости относится к наружной установке масляной и водной промывки пирогаза (тит.402)
Наименование предприятия потребителя и технологической установки:
Наименование и почтовый адрес предприятия (организации) составившего опросный лист:
Нач. отдела МТОВавилова И.И.
Гл. технологСаратова Л.А.
Гл. специалистЖилин И.Д.
Зав. гр. МТОКовтуненко А.В.
Зав. гр. МТОКичигина Г.М.
Гл. специалистЭнтин Б.Г.
Вед. инженерМалинин А.В.
6023 г. Барнаул пр. Космонавтов 6Э ая 276 телефонфакс: (3852) 39-88-85 22-70-07 22-32-67;
факс: (3852) 22-32-86.
Опросный лист для заказа ОУ
Позиция по технологической схеме: ОУ
Наименование параметра
Производительность установки по редуцированному пару
Давление острого пара изб.
Давление редуцированного пара изб.
Температура острого пара
Температура охлаждённого пара
Давление охлаждающей воды изб.
Температура охлаждающей воды
Условия работы (Постоянно периодически в режиме БРОУ и т.д.)
Присоединительные размеры:
Трубопровод острого пара
Трубопровод охлаждённого пара
Трубопровод охлаждающей воды
Количество заказываемых установок
Исполнение (общепромышленное экспорт тропики)
Для эффективного распыления воды ее ввод в трубопровод пара осуществлять двумя-тремя форсунками.
- электропневмопозиционером управляющий сигнал 4-20 мА исполнение по взрывозащите E
- фильтром редуктором воздуха;
- ответными фланцами с прокладками и крепежом.
Проектная организация:
Ленинский пр-кт д.15.
Гл. специалист Энтин Б.Г.
Зав. группыКовтуненко А.В.
для расчета пластинчатых теплообменников тех. поз. Т-9567
Область применения: получение пара разбавления (8 кгссм2 175-190 ºС) посредством увеличения числа испарителей
Оборудование установленное в настоящее время: 4 испарителя типа (техн. поз. Т-91-4).
Данные для расчета одного теплообменника из 3необходимых (указать кол-во)
Массовый расход общий
Массовый расход пара
Расчетное давление max
Расчетная температура max
Особые требования к конструкции теплообменников и используемым материалам
Ограничения по габаритам
площадь размещения 9099 м2
в водном конденсате
содержание следов полистирола
Теплофизические свойства сред
Удельная теплоемкость
Скрытая теплота парообразования
4029 РФ г. Воронеж пр-кт Ленинский д. 15
подписьрасшифровка подписи

14-31В-ТХ_7.dwg

На участке 71 (d325) выполнить обогрев части измеренного участка
трубопровода в соответствии с новым заданием.
Дополнительно обогреть новые участки трубопроводов 713 (d59 и d89)
4 (d59 и d89) в соответствии с новым заданием.
ЭКСПЛИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Насос СМ200-150-400-4
Габариты 1500х2000х9000
Грязеуловитель 250-Ст20-В
Черт.В9-577.00.000ВО
Таль ручная передвижная
существующим обозначены знаком "м.п.
Места подключения вновь проектируемых трубопроводов к
Вновь проектируемые трубопроводы и арматура изображены толстой линией.
обозначены знаком "сущ.
Существующие в цехе трубопроводы изображены тонкой линией и
Общие примечания смотрите на листе N 1.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ
Расчетные перемещения трубопроводов вдоль оси (мм)
Расчетные перемещения точек трубопроводов при рабочих условиях
Расчетные перемещения трубопровода вдоль оси (мм)
черт. В9-443.00.000.ВО
Общие примечания и условные обозначения:
и обозначены знаком "сущ.
Существующие в цехе арматура и трубопроводы изображены тонкой линией
продолжение см. лист 5
Модернизация узла выработки пара
разбавления сырья в печах пиролиза
отделения подготовки пирогаза к.402
Вновь устанавливаемое оборудование обозначено знаком "нов."
существующее оборудование обозначено знаком "сущ."
оборудование обозначено знаком "зам.".
-опора (см. ведомость трубопроводов по линиям).

14_ 31В_ ТХ_ 4 Изм1.dwg

"Коммерческая тайна" "Синтезкаучукпроект" Адрес: Россия
М1:50 высота цифр 3 Размерный стиль "мой
М1:50 Текст однострочный. высота 3 Текстовый стиль "мой" коэфф. 1
М1:50 Текст многострочный
высота 3 Текстовый стиль "мой"
М1:50 Текст однострочный. высота 3 Текстовый стиль "мой" коэфф. 0.8
М1:50 Текст однострочный. высота 5 Текстовый стиль "мой" коэфф. 1
М1:50 Текст однострочный. высота 7 Текстовый стиль "мой" коэфф. 1
М1:50 Текст однострочный. высота 10 Текстовый стиль "мой" коэфф. 1
М1:50 Текст однострочный. высота 5 Текстовый стиль "мой" коэфф. 0.8
М1:50 Текст однострочный. высота 7 Текстовый стиль "мой" коэфф. 0.8
М1:50 Текст однострочный. высота 10 Текстовый стиль "мой" коэфф. 0.8
М1:100 высота цифр 3 Размерный стиль "Standart 1
Расположение оборудования.
Экспликация оборудования.
План на отм. 0.000; 1
Модернизация узла выработки пара
разбавления сырья в печах пиролиза
отделения подготовки пирогаза к. 402
с о г л а с о в а н о
Категория Ан; II В-Т3; В-1г; 1б
ЭКСПЛИКАЦИЯ ВНОВЬ УСТАНАВЛИВАЕМОГО И ЗАМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Теплообменник горизонтальный пластинчатый
типа Компаблок СРК75-Н-500
Устройство безразборной мойки CIP800L
Категория А; II В-Т3; В-1г; 1б

14_31В_ТХ_6 Изм1.dwg

На участке 71 (d325) выполнить обогрев части измеренного участка
трубопровода в соответствии с новым заданием.
Дополнительно обогреть новые участки трубопроводов 713 (d59 и d89)
4 (d59 и d89) в соответствии с новым заданием.
ЭКСПЛИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Насос СМ200-150-400-4
Габариты 1500х2000х9000
Грязеуловитель 250-Ст20-В
Черт.В9-577.00.000ВО
Таль ручная передвижная
существующим обозначены знаком "м.п.
Места подключения вновь проектируемых трубопроводов к
Вновь проектируемые трубопроводы и арматура изображены толстой линией.
обозначены знаком "сущ.
Существующие в цехе трубопроводы изображены тонкой линией и
Общие примечания смотрите на листе N 1.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ
Расчетные перемещения трубопроводов вдоль оси (мм)
Расчетные перемещения точек трубопроводов при рабочих условиях
Расчетные перемещения трубопровода вдоль оси (мм)
с о г л а с о в а н о
0 в осях 1920 - 24'; И-Ж. Нижняя и верхняя разводки
Общие примечания и условные обозначения смотреть лист №7.
Продолжение см. лист №8
Модернизация узла выработки пара
разбавления сырья в печах пиролиза
отделения подготовки пирогаза к.402
План на отм. +4.200 в осях 1920-24'
Нижняя и верхняя разводки

14_31В_ТХ_9 Изм1.dwg

На участке 71 (d325) выполнить обогрев части измеренного участка
трубопровода в соответствии с новым заданием.
Дополнительно обогреть новые участки трубопроводов 713 (d59 и d89)
4 (d59 и d89) в соответствии с новым заданием.
ЭКСПЛИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Насос СМ200-150-400-4
Габариты 1500х2000х9000
Грязеуловитель 250-Ст20-В
Черт.В9-577.00.000ВО
Таль ручная передвижная
существующим обозначены знаком "м.п.
Места подключения вновь проектируемых трубопроводов к
Вновь проектируемые трубопроводы и арматура изображены толстой линией.
обозначены знаком "сущ.
Существующие в цехе трубопроводы изображены тонкой линией и
Общие примечания смотрите на листе N 1.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ
Расчетные перемещения трубопроводов вдоль оси (мм)
Расчетные перемещения точек трубопроводов при рабочих условиях
Расчетные перемещения трубопровода вдоль оси (мм)
с о г л а с о в а н о
Заглушка "восьмерка" 400-1
Черт. В9-414.00.000ВО
Общие примечания и условные обозначения смотреть лист №7.
Модернизация узла выработки пара
разбавления сырья в печах пиролиза
отделения подготовки пирогаза к.402
Заглушка "восьмерка" 150-1

14_31В_ТХ_3 Изм1.dwg

Компенсатор сильфонный
карданный с шарнирами.
Угловое перемещение
C о г л а с о в а н о:
Общие примечания см. лист N2.
с двумя соплами Dу 32
ОУ Охладитель пара Dу 300
РУСТ 510-1У Dу32 Ру63
Монтажно-технологическая схема.
разбавления сырья в печах пиролиза
Модернизация узла выработки пара
отделения подготовки пирогаза к.402
ТУ 4218-00-8-51216464-01
БКЗ.010.032.040.Фл.01.УХЛ1
БК0.010.032.040.Фл.01.УХЛ1
Черт. В9-443.00.000ВО
Черт.В9-414.00.000ВО
Заглушка "восьмерка" 400-1

14_31В_ТХ_1 Изм1.dwg

Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Ведомость прилагаемых документов
Монтажно-пояснительная записка
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Основание для проектирования:
Монтажно-технологическая схема. Расшифровка продуктов
Архитектурные решения
Технология производства
Модернизация узла выработки пара
-02-06-1431В-ТХ.С-08
-02-08-1431В-ТХ.С-08
-02-10-1431В-ТХ.С-08
Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими
правилами и стандартами.
Силовое электрооборудование и освещение
Генеральный план и транспорт
- Протокол технического совещания от 07.10.2008г. утвержденный
- Техническое задание на выполнение рабочего проекта "Модернизация
узла выработки пара разбавления сырья в печах пиролиза отделения
подготовки пирогаза к.402" утвержденное главным инженером
ООО"Томскнефтехим" В.В. Горностаевым.
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные
Технические требования
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и
теплодеформированные. Технические условия
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные
ГОСТ 17375-2001 - ГОСТ 17380-2001
Детали трубопроводов бесшовные приварные из
углеродистой и низколегированной стали
ГОСТ 12815-80* - ГОСТ 12822-80*
соединительных частей и рубопроводов
МПа (от 1 до 200 кгссм2)
Прокладки плоские эластичные
Основные параметры и размеры
Заглушки фланцевые стальные
размеры и технические требования
ОСТ 24.125.150-01 - ОСТ 24.125.166-01;
Конструкция и размеры
Болты с шестигранной головкой для фланцевых соединений
Гайки для фланцевых соединений
Опоры стальных технологических трубопроводов
на Ру до 10 МПа. Технические условия
Болты фундаментные. Общие технические условия
Ведомость ссылочных документов
Изделия для систем автоматизации
Общие правила взрывобезопасности для
взрывопожароопасных химических
нефтеперерабатывающих производств
Правила устройства и безопасной эксплуатации
технологических трубопроводов
Технологическое оборудование и технологические
Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов
Расположение оборудования. План на отм. 0
0. Разрез 1-1. Экспликация оборудования.
Монтажный чертеж. План на отм. +4
разбавления сырья в печах пиролиза
отделения подготовки пирогаза к.402
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Спецификация технологического оборудования
Ведомость трубопроводов по линиям
Заглушки-восьмерки межфланцевые
Сталь прокатная угловая равнополочная
Монтажно-технологическая схема.
Монтажный чертеж. План на отм. 0
Нижняя и верхняя разводка трубопроводов.
Монтажный чертеж. План на отм. +6
0; +9.000 в осях 18-23
Монтажный чертеж. Разрез 1-1; 2-2; 3-3.
Монтажный чертеж. Разрез 4-4; 5-5.
Детали стальных трубопроводов на Ру до 10МПа
Сталь горячекатанная круглая
Трубы стальные сварные для магистральных
газонефтепроводов. Технические условия
ОСТ 36-19-77 - ОСТ 36-26-77
углеродистой стали на Ру до 2
Детали трубопроводов Dу 500-1400мм сварные из
Опоры станционных и турбинных трубопроводов
тепловых и атомных станций
ОСТ 24.125.100-01 - ОСТ 24.125.107-01;
ОСТ 24.125.109-01 - ОСТ 24.125.128-01;
Подвески станционных и турбинных трубопроводов
Конструкции железобетонные
Конструкции металлические
Расчет трубопроводов на прочность и жесткость
трубопроводов пара и горячей воды
Ведомственные указания по противопожарному
проектированию предприятий
нефтеперерабатывающей и нефтехимической
Узел крепления рукавов
Камера для установки преобразователя уровня
Рукава резиновые напорные с текстильным каркасом
Технические условия.
Эскиз пружинной опоры.
Изменение 1 внесено на основании замечаний Заказчика
по письму от 24.11.08г.

14_ 31В_ТХ_ВТизм.1.doc

Изменение 1 внесено на основании замечаний
Заказчика по письму от 24.11.2008г.
Модернизация узла выработки пара разбавления сырья в печах пиролиза
отделения подготовки пирогаза к.402
Ведомость трубопроводов
ООО“Технопроект Синтез”
Таблица регистрации изменений
Номера листов (страниц)
ВЕДОМОСТЬ ТРУБОПРОВОДОВ ПО ЛИНИЯМ
Номер линии по схеме
Условия испытания кгссм2
Дополнительные указания
П12-2 – Пар греющий
Участок П12-2-4 сущ.
Участок П12-2-3 сущ.
Апп. ОУ охладитеть пара
Участок П12-2-5 сущ.
К12-2 – Конденсат водяного пара
Участок К 12-2-2 сущ.
-2-10 – Вода технологическая
-2-11 Насыщенный водяной пар
Участок 37-2-11 сущ.
ПВ 35-2 Вода питательная
Сущ. участок ПВ 35-2-2
Регулирующий клапан ОУ
Регулирующий клапан
Участок Д 1-2-13 сущ.
ПPИMEЧAHИE: сварные стыки всех элементов и деталей трубопроводов пара и конденсата должны быть подвергнуты
0%-му контролю методом неразрушающей дефектоскопии. Основание пункт 4.12.1 ПБ 10-573-03
СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ ПО ЛИНИЯМ
Отбраковочная толщина
ТУ 4218-008-51216464-01
Черт.В9-443.00.000 ВО
-2-10 - Вода технологическая
Черт.В9-414.00.000.ВО
-2-11 - Насыщенный водяной пар
ПВ-35-2 - Вода питательная Р=35 кгссм2
БКЗ.010.032.040.Фл.01.УХЛ1
БКО.010.032.040.Фл.01.УХЛ1
ОПИ «Гипрохиммонтаж»
Черт.0312.101.00.000.СБ
ПPИMEЧAHИE: 1. Вся фланцевая арматура заказывается в комплекте с ответными фланцами и крепежными изделиями.
Трубопровод изолируется. На поверхности трубопровода заводом – изготовителем производится приварка деталей
для крепления тепловой изоляции в соответствии с ГОСТ 17314-81 исполнение 2. Материал приварных деталей
изготавливается из того же материала что и материал трубопровода.
Буква “В” в конце ГОСТа на трубопроводы обозначает группу поставки.
Буквы «А» «С» в маркировке арматуры устанавливаемой на трубопроводах обозначает
класс герметичности по ГОСТ 9544-93.

14-31В-ТИ ПЗ л.32-35 .doc

теплоизоляционных работ для трубопроводов
Наименование работ по
изоляционного слоя м3
Изоляция матами минераловатными про-
шивными марки М1-100 без обкладок
шивными марки М3-100 в обкладках из
Изоляция полотном холстопрошивным
Изоляция арматуры съемными конструк-
циями. Основной слой – маты минерало-
ватные прошивные в стеклоткани
Покрытие поверхности изоляции кожуха-
ми из листов стали оцинкованной
Устройство точек заземления кожуха шт
Проволока стальная черная отожженная
диаметром 08 50 мм кг
Устройство опорных полок из ленты
стальной горячекатаной 2х30мм кг
Изготовление и установка бандажей
для крепления изоляции из ленты сталь-
ной упаковочной 07х20 мм кг
Устройство инвентарных лесов
Окраска неизолированной поверхности
эмалью КО-814 в два слоя
краской БТ-177 в два слоя
Покрытие неизолированной поверхности
грунтом ГФ-021 в один слой
Общий объем изоляции
Общая поверхность изоляции

14-31В-ТИ.dwg

нов.; Е260.1сущ.; Н-260.1нов.; Е-260А.1нов.
Документ является конфиденциальной информацией и не может быть тиражирован и использован без согласования ВОАО "СКП
Ведомость технического проекта
Пояснительная записка
Фланцевое соединение
Кольцо укрепляющее S14
Инструкция по монтажу
Общая масса аппарата 4300кг.
Скорость коррозии не более 0
Габариты аппарата 5110х1980х2665мм.
установленную на сплошное основание.
сварную емкость с двумя эллиптическими днищами
Аппарат предназначен для дренажа углеводородов.
Аппарат представляет собой горизонтальную цилиндрическую
Аппарат имеет устройства от всплытия
Корпус аппарата изготавливается из стали 16ГС-6.
Техническая характеристика аппарата
Температура расчетная
Эскиз и техническая характеристика аппарата
1. Расчет обечайки поз. 12
под внутренним давлением
цилиндрической емкости
2. Расчет эллиптического днища поз. 23
3. Расчет на прочность горизонтальной подземной
5. Список использованной литературы
ГОСТ 14249-89 "Сосуды и аппараты.
ГОСТ 24755-89 "Сосуды и аппараты.
Нормы и методы расчета на прочность.
Нормы и методы расчета на прочность
укрепления отверстий.
Номера листов (страниц)
регистрации изменений
Характеристика среды
Группа сосуда по таблице 1
Предприятие заказчик
Количество аппаратов
Число циклов нагружения за
Средняя температура наиболее
Место установки аппарата
Необходимость теплоизоляции
Ветровой район по СНиП2.01.07-85
Сейсмичность площадки строительства
Подведомственность правилам
опасности по ГОСТ12.1.011-78
Категория и группа взрыво-
Класс опасности по ГОСТ12.1.007-76*
Минимально допустимая отрица-
Пневматическое(при монтаже)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Для термопреобразователя с гильзой
ХАРАКТЕРИСТИКА ШТУЦЕРОВ
4. Расчет укрепления отверстий
*Размеры для справок.
Корпус аппарата тип ГЭЭ принят по ГОСТ 9931-85.
Аппарат заглубляется в землю. Наружная поверхность аппарата на месте
защищается от подземной коррозии в соответствии со СНиП 3.04.03.-85
монтажа силами завода - заказчика или привлеченной организации
испытание и приемка аппарата должны быть приняты в
соответствии с требованиями ОСТ26 291-94 и ГОСТ 24444-87.
Действительное расположение штуцеров И и К показан на виде слева.
4.Гайки по ОСТ 26-2038-96 из стали 10Г2 по ГОСТ 4543-71.
5.Прокладки по ГОСТ 15180-86 из паронита марки ПМБ по ГОСТ 481-80.
Допускается изготовление штуцеров по стандартам завода-изготовителя.
Аппарат устанавливается на сплошное основание.
Технические требования
Для штуцеров и фланцевых соединений принять:
1.Фланцы из стали 16ГС-6 по ГОСТ 5520-79.
2.Патрубки по ГОСТ 8732-78 из стали 10Г2 по ГОСТ 4543-71.
3.Болты по ОСТ 26-2037-96 из стали 10Г2 по ГОСТ 4543-71.
защитным покрытием весьма усиленного типа по ГОСТ 9.602-89.
основании договора N 1444 от 31.05.2002 г.
станции в городе Славянск-на-Кубани Краснодарского
выпущен в составе рабочего проекта газонаполнительной
Настоящий технический проект подземной емкости
Клейн Г.К. "Расчет труб
Справочник проектировщика.
Расчетно-теоретический том
Условные обозначения и размерности величин
если они не расшифро-
приняты в соответствии с нормативным документом
согласно которому производится расчет.
Поверхность теплообмена
нефтегаз"г.Славянск-на-Кубани
Пропарка аппарата производится при температуре 100°С и
атмосферном давлении.
C о г л а с о в а н о:
Монтажно-технологическая
Площадка емкостей СПБТ
Газонаполнительная станция
черт.В9-414.00.000.ВО
черт.В9-440.00.000.ВО
Баллонный газовый редуктор
- действующий технологический регламент цеха И-8
- протокол технического совещания по вопросу сбора исходных
данных к договору N4-818
утвержденного главным инженером
завода по производству СКИ (из изобутана) И.Л.Ждановым
Изоляция арматуры съемными конструкциями. Основной слой - маты минераловатные прошивные в стеклоткани
Трубопроводы Дн57 мм и более. Изоляция плитами и матами из волокнистых материалов под металлическим
Наименование документа
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов
Технология производства
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта 1431В-ТИ
О б щ и е д а н н ы е
Ведомость прилагаемых документов
Горизонтальный аппарат без фланцев
Горизонтальные аппараты. Крепление изоляции на штырях
Ведомость ссылочных документов
Модернизация узла выработки пара разбавления сырья в печах пиролиза отделения подготовки пирогаза к.402
Горизонтальные аппараты.Опорное кольцо. Полукожухи для изоляции фланцевых соединений.
Изоляция люка. Крепление изоляции у опор
Отделка изоляции у штуцеров. Узлы креплений металлического кожуха. Крепление бандажей
Трубопроводы Дн57 мм и более. Изоляция плитами и матами из волокнистых материалов под мет. кожухом
Спецификация материалов
Трубопроводы Дн57 1420 мм. Изоляция матами мине- раловатными прошивными под металлическим кожухом
Трубопроводы Дн14 45 мм. Изоляция полотном холстопрошивным под металлическим кожухом
Отделка торцов. Изоляция фланцевых соединений. Элементы отделки
Узлы крепления покровных слоев. Типы пряжек для бандажей
Изоляция фланцевых соединений матами минераловатны- ми прошивными в стеклоткани
Рабочая документация разработана в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами. А.А. Костырин

14-31В-ТИ СпМ л.1-7 .doc

Модернизация узла выработки пара разбавления сырья в печах пиролиза отделения подготовки пирогаза к.402.
Спецификация материалов
по тепловой изоляции
«Технопроект Синтез»
Таблица регистрации изменений
Номера листов (страниц)
Наименование и техническая характеристика
Код оборудования изделия материала
Тепловая изоляция аппаратов
Маты минераловатные прошивные марки М2-100
в обкладках из стеклоткани
стальной оцинкованный
Проволока стальная черная отожженная
Лента стальная горячекатаная 2х30 мм 3х30 мм
Лента стальная упаковочная оцинкованная
Сталь прокатная полосовая 4х30
Тепловая изоляция трубопроводов
Маты минераловатные прошивные без обкладок
Маты минераловатные прошивные в обкладках
из стеклоткани марки М3-100
Съемные конструкции .Основной слой – маты
минераловатные прошивные в стеклоткани
Полотно холстопрошивное стекловолокнистое
ТУ 6-48-0209777-1-88
Винты самонарезающие для металла 4х8
стальные оцинкованные

14-31В-ТИ ПЗ л.2-4.doc

ТАБЛИЦА РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Номера листов (страниц)
С о г л а с о в а н о :
Модернизация узла выработки пара разбавления сырья в печах пиролиза отделения подготовки пирогаза к.402
Пояснительная записка
«Технопроект Синтез»
Пояснительная записка по тепловой изоляции
Техномонтажная ведомость по тепловой изоляции
Ведомость объемов теплоизоляционных работ
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Объекты подлежащие тепловой изоляции расположены на открытом воздухе (О).
Расчетная температура окружающего воздуха в зимнее время - минус 40°С в летнее время - плюс 237°С. Расчет толщины тепловой изоляции производился исходя из следующих условий:
-для объектов с температурой продукта от +160 до +210°С - из условия соблюдения норм тепловых потерь и сохранения заданной температуры (СН СТ);
-для объектов изолируемых по требованию норм техники безопасности – из условия обеспечения температуры на поверхности изоляции не выше 55°С на открытом воздухе (ТБ).
Тепловая изоляция объектов выполняется из волокнистых несгораемых материалов:
-маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880-94*) марки М1-100 без обкладок;
-маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880-94*) марки М3-100 с обкладками из стеклоткани с двух сторон;
-полотно холстопрошивное стекловолокнистое марки ХПС-Т-5 (ТУ 6-48-0209777-88).
В качестве покровного слоя в проекте приняты листы из оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80*:
- толщиной 05 мм при диаметре изоляции до 350 мм;
-толщиной 08 мм при диаметре изоляции от 350 мм до 1600 мм;
-толщиной 10 мм при диаметре изоляции более 1600 мм.
С целью предотвращения коррозии металла трубопроводов все поверхности с температурой менее 150°С покрываются краской БТ-177 (ГОСТ 5631-79*) в два слоя по грунтовке ГФ-021 (ГОСТ 25129-82*) в один слой; с температурой более 150°С покрываются эмалью КО-814 ГОСТ 11086-76* в два слоя.
Для арматуры и фланцевых соединений с условным диаметром менее 40 мм количество изоляционных материалов учтено в объемах изоляции трубопроводов.
В соответствии со СНиП 41-03-2003 на вертикальных участках трубопроводов должны быть установлены опорные полки для разгрузки веса изоляции и металлического кожуха а на горизонтальных аппаратах и горизонтальных участках трубопроводов – опорные кольца.
Все металлические крепежные детали должны быть покрыты антикоррозионными составами (оцинкованы или окрашены специальными лаками или эмалями ).
Устройства по молниезащите и защите от статического электричества трубопроводов производить по серии 4.402.9 выпуск 4 "Молниезащита и защита от статического электричества технологических аппаратов и трубопроводов".
Затраты на заземление кожухов учтены в смете на теплоизоляционные работы.
Металлическое покрытие на всем протяжении должно представлять собой непрерывную электрическую цепь и должно быть надежно заземлено присоединением к точкам заземления трубопроводов по месту.
Спецификация материалов и смета на теплоизоляционные изделия составлены с учетом коэффициента уплотнения в соответствии с приложением В (табл.В.1) СНиП 41-03-2003.
Производство монтажных работ по тепловой изоляции трубопроводов расположенных на отметке выше 4-х метров осуществляется с устройством лесов стоимость которых учтена в смете на теплоизоляционные работы по данному проекту.

14-31В-ТИ ПЗ л. .doc

ТЕХНОМОНТАЖНАЯ ВЕДОМОСТЬ ПО ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ АППАРАТОВ
Поверхность подлежащая изоляции
Изоляционная конструкция
Чертеж по проекту изоляции

14-31В-ТИ ПЗ л.10-31.doc

ТЕХНОМОНТАЖНАЯ ВЕДОМОСТЬ ПО ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ
Номер линии по схеме
Поверхн. подлежащая изоляции м2
Изоляционная конструкция
Чертеж по проекту изоляции
Продукт П 12-2 - П а р г р е ю щ и й Р = 12 кгссм2
ция. Осн. слой- маты
Продукт К 12-2 - Конденсат водяного пара Р = 12 кгссм 2
Продукт 37-2-10 - Вода технологическая
Продукт 37-2-11 - Насыщенный водяной пар
Продукт ПВ–35-2 - Вода питательная Р = 35 кгссм2
Продукт Д 1–2 - Д р е н а ж
Д о п о л н и т е л ь н ы е у ч а с т к и
Продукт 100 - Растворитель для промывки

14-31В_АТХ_1 изм.1.dwg

трубки из поливинилхлоридного пластиката
На проводники П-750 необходимо одевать
О внутр.=10 мм по ГОСТ 19034-82.
Позиции приборов указаны по спецификации
Монтаж защитного заземления выполнить
согласно инструкции по монтажу
металлоконструкции заземлить.
защитного заземления и зануления
изделий и материалов.
технологические трубопроводы"
трубопроводам в местах подключения
Испытания на прочность и плотность
импульсных трубопроводов производится
совместно с испытаниями
технологических трубопроводов.
к ним импульсных трасс.
соответствуют технологическим
определяются СНиП 3.05.05.84
Категория импульсных трубопроводов
Технологическое оборудование и
комплектную поставку.
Приборы и кабели с индексом "к" входят в
Поставляется в комплекте с техническими
средствами верхнего уровня
Трубка из поливинилхло-
МКЭКШвнг 2х2х1 L=20м
Установка компримирования газа
Схема внешних соединений.
Общие примечания см. лист N5.
Н а и м е н о в а н и е
Искробезопасные цепи
КВВГЭнг-LS 4х1 L=20м
системы автоматизации
Шкаф управления компрессором
Блок-контейнер компрессорной установки К-1
К л е м м н ы е к о р о б к и
Труба бесшовная из стали 12Х18Н10Т
Спецификация (часть7)
Спецификация (часть6)
Спецификация (часть5)
Спецификация (часть4)
Спецификация (часть3)
Спецификация (часть2)
Спецификация (часть1)
Коробка соединительная
средствами верхнего уровня.
Бобровской группы месторождений.
концевых ступеней сепарации
Короб СП100х100 N1.3K
Короб СП100х100 N2.3K
Короб СП100х100 N1.6K
Кабель универсальный
хлоридного пластиката 0 внутр.=10мм по ГОСТ 19034-82.
На проводники П-750 необходимо одевать трубки из поливинил-
Позиции приборов указаны по спецификации оборудования
Монтаж защитного заземления выполнить согласно инструкции
по монтажу защитного заземления и зануления
трубопроводам в местах подключения к ним импульсных трасс.
Испытания на прочность и плотность импульсных трубопроводов
производится совместно с испытаниями технологических трубопроводов.
испытания определяются СНиП 3.05.05.84 "Технологическое оборудование
и технологические трубопроводы"
Приборы и кабели с индексом "к" входят в комплектную поставку.
- импульсная трасса с изоляцией и электрообогревом.
дозирующих установок УДХ соответствующие
После получения документации от поставщиков апп. ВХ-1
схемы внешних соединений и планы трасс должны быть
Общие примечания см. лист N 8.
Таблица надписей в рамках
Каучукнефтехимпроект
Цех вторичной переработки семян подсолнечника
(экстракции) производительность 200тсутки по жмыху
Юридический адрес: Россия
Установка экстракции
Общие примечания см. лист N8.
Короб СП100х100 N1.1K
Короб СП100х100 N4.1K
Короб СП100х100 N2.1K
Изм.3 внесено на основании замечаний Саратовского филиала
Главгосэкспертизы России письмо N02-02-060282Д1456 от 01.11.2008г.
Схема внешних соединений.
Монтажно-коммутационная схема панели N5(сущ).
Ведомость прилагаемых документов
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Основание для проектирования
- техническое задание на выполнение рабочего проекта "Модернизация узла выработки
Данный проект разработан в соответствии с действующими нормами и стандартами.
Гл. инженер проекта
Пояснительная записка. Автоматизация
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Модернизация узла выработки пара
разбавления сырья в печах пиролиза
отделения подготовки пирогаза к.402.
пара разбавления сырья в печах пиролиза отделения подготовки пирогаза к.402
Ведомость ссылочных документов
Монтажно-технологическая схема.№2
- протокол технического совещания от 07.10.2008 г. утвержденный зам. генерального
директора ООО"Тоскнефтехим" К. В. Ермизиным.
Общий вид панели №5(сущ).
Установка показывающих манометров на трубопроводах. Часть 1.
Установка показывающих манометров на трубопроводах. Часть 2.
Монтажно-технологическая схема.№3
Изменение 1 внесено на основании замечаний Заказчика.

14-31B_АТХ.С1 изм.1.doc

Модернизация узла выработки пара
разбавления сырья в печах пиролиза отделения подготовки пирогаза к.402
Спецификация оборудования
изделий и материалов.
Таблица регистрации изменений
Номера листов (страниц)
Наименование и техническая характеристика
Код оборудования изделия материала
Приборы и средства автоматизации
Термометр биметаллический показывающий
с осевым расположением термобаллона
в комплекте с защитной гильзой
ТУ311-00225621.160-96
Диаметр корпуса 100 мм.
Пределы измерения 0÷300 оС
Глубина погружения термобаллона 160 мм
Диаметр термобаллона 10 мм
Резьба присоединительного штуцера М20х15
Защитная гильза: Py=64 кгссм2
Присоединительная резьба М20х15
Внутренняя резьба М20х15
Материал – сталь 12Х18Н10Т
Наименование и техническая характеристика
с радиальным расположением термобаллона
Глубина погружения термобаллона 250 мм
Пределы измерения 0÷400 оС
Глубина погружения термобаллона 200 мм
Глубина погружения термобаллона 125 мм
Регулирование температуры перегретого пара
Цифровой контроллер щитового монтажа
Вход: термосопротивление Pt100
Выходной сигнал 4-20мА (ПИД-регулирование)
Термопреобразователь сопротивления платиновый
ТСП Метран-206-32-250
-А-3-1-Н10-(-50 500)°С
Схема соединения – 3х-проводная
Количество чувствительных элементов: 1
Присоединение к процессу: резьба М20х15
Диаметром рабочей части: 10 мм
Длина монтажной части: L=250 мм
Материал защитной арматуры: 12Х18Н10Т
Климатическое исполнение: У1.1
Диапазон рабочих температур -50÷500 оС
Диаметр монтажной резьбы М2015
Диаметр внутренней резьбы М2015
Монтажная длина L=250 мм
ТУ 4217-013-00226253-2002
Клапан регулирующий с электропневмопозиционером
ЭПП-300 в искробезопасном исполнении ExiaIICT6
ТУ 3742-002-41554973-98
Управляющий сигнал 420мА
Диаметр условного прохода Ду= 32 мм
Условное давление Ру= 63 МПа
Температура окружающей среды -40÷+70С
Температура рабочей среды -40÷+225С
Класс герметичности III – IV по ГОСТ 23866-87
Материал корпуса – сталь 25Л.
Условная пропускная способность Кvу= 40 м3ч.
Пропускная характеристика – линейная.
В комплекте с ответными фланцами по ГОСТ 12821-80
с соединением “шип-паз” (исп. 4 по ГОСТ 12815-80)
с прокладками и крепежом.
Материал ответных фланцев – сталь 20.
(клапан заказывается в монтажно-технологической части
проекта см. проект об. 1431В-ТХ)
Выходной сигнал 4-20мА
ТУ 311-00226253.084-99
Манометр технический показывающий с радиальным
штуцером без фланца.
Материал корпуса – сталь
Предел измерения 0÷16 кгссм2
Разделитель среды мембранный
Материал мембраны- фторопласт –Ф-4
Материал корпуса – нержавеющая сталь
Входной штуцер М20х15 (внешняя)
Выходной штуцер М20х15 (внутренняя)
Предел измерения 0÷25 кгссм2
Предел измерения 0÷60 кгссм2
Регулирование и сигнализация уровня в апп. Е-1091
Преобразователь уровня буйковый пневматический
Верхний предел измерения- 10 м
(работает в составе сущ. контура регулирования уровня
-Редуктор давления с фильтром и манометром
Щиток электропитания
Плавкая вставка на 2А
Трубопроводная арматура
Кран шаровой муфтовый с ручным управлением
Кран шаровой трехходовой под манометр из стали 20
Кабель контрольный экранированный
Установочные провода
Трубы защитные для электропроводок
Металлорукав негерметичный
Трубы из поливинилхлоридного пластиката
черные высшего сорта
Трубы стальные водогазопроводные
с цинковым покрытием с резьбой и муфтами
Трубы для трубных проводок
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные
Сталь угловая равнобокая
Монтажные узлы и изделия
Изделия АООТ «Ассоциация «Монтажавтоматика»
Конструкции для крепления трасс:
Короба стальные оцинкованные
Секция прямая L=2000 мм
Конструкции кабельные сборные с оцинкованным
ТУ 3449-005-17416124-00
Изделия для трубных проводок
Соединение металлорукав - труба
ТУ 4218-016-01395839-96
- соединение ниппельное ввертное из стали 20
-соединение ввертное с цилиндрической резьбой
- соединение навертное с цилиндрической резьбой
- муфта резьбовая соединительная из стали 20

14-31В-АТХ л.2 изм.1.dwg

ОТПАРЕННАЯ ВОДА к Т-152
Эскиз расположения штуцеров
площадок и подкладных листов
Резервуар вертикальный стальной V=400 м
ХАРАКТЕРИСТИКА ШТУЦЕРОВ
нагрузка от трубопроводов
Приложение 2 к опросному листу
прямой теплоноситель
обратный теплоноситель
мернный (пробоотборный) краник
азот (инертный газ) в емк. № 13
технологический воздух
шунт от 2-й гр.насосов
с ННХК (не работает)
стравливание на свечу с ППК
азот на вакуумные клапана
стравливание на факел
верхний всас к 2-й гр. насосов
нижний всас к 2-й гр. насосов
подтоварная в ап-т № 19
от резервуаров 16-14
уравнительная линия
бутилен-бутадиеновая
фракция в резервуары 16-14
Принципиальная схема закрытого слива бутилен-бутадиеновой фракции
подтоварная в ап-т 19
азот (инертный газ) в емк. 13
в насосной теплоносителя
азот (ингаз) на СНЭ Д-1-И-1
трубопроводы и арматура
- вновь прокладываемые
- вновь устанавливаемое
- существующее оборудование
- существующие трубопроводы
ПАР ПЕРЕГРЕТЫЙ Р = 1
ПАР РАЗБАВЛЕНИЯ НА ПЕЧИ ПИРОЛИЗА Р = 0
ВОДА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОТ Т-71-3 Р = 0
НЕПРЕРЫВНАЯ ПРОДУВКА В Т-152
КОНДЕНСАТ ПАРА В СЕТЬ
Существующее оборудование
Вновь прокладываемые трубопроводы и арматура
Существующие трубопроводы и арматура
ПИТАТЕЛЬНАЯ ВОДА Р = 3
Заменяемое оборудование
НАСЫЩЕННЫЙ ВОДЯНОЙ ПАР Р = 0
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ВОДА Р = 0
КОНДЕНСАТ ВОДЯНОГО ПАРА Р = 1
Модернизация узла выработки пара разбавления сырья в печах пиролиза отделения подготовки пирогаза к.402
С О Г Л А С О В А Н О:
пироконденсат от Н-8

14-31В_АТХ_3 изм.1.dwg

Коммерческая тайна>>
Синтезкаучукпроект>>
Юридический адрес: Россия
Общий вид панели N5 (сущ.)
Модернизация узла выработки пара
разбавления сырья в печах пиролиза
отделения подготовки пирогаза к. 402
С о г л а с о в а н о
Общий вид панели N5 (сущ.)
Расположение панели N5 (сущ.) смотрите на листе N5.
Показаны существующие приборы.
Монтажно-коммутационная схема панели N5 (сущ.) БМ.
Таблица надписей в рамках
Щиток электропитания
Монтажно коммутационная
схема панели N5 (сущ.)
Вырез в щите для прибора

14-31В_АТХ_ПЗ изм.1.doc

Модернизация узла выработки пара разбавления сырья в печах пиролиза отделения подготовки пирогаза к. 402
Пояснительная записка.

14-31В_АТХ_6.dwg

Манометр технический
Н а и м е н о в а н и е
Соединение ниппельное ввертное из
Штуцер для укрепления
Кран шаровой трехходовой
Муфта резьбовая соединительная
под манометр из стали 20
Разделитель сред мембранный
Спецификация для одного прибора
трубкам 14х2мм выполнить сваркой.
Присоединение ниппеля НСВ14-R12" к импульсным
Горизонтальные трубопроводы.
Схема обвязки манометров. Температура продуктов 70 °C
Инв.Nподл.Подп. и дата Взам.ИнвN
Установка показывающих манометров
Модернизация узла выработки пара
разбавления сырья в печах пиролиза
отделения подготовки пирогаза к.402.
По данному чертежу выполнить трубные обвязки приборов позиций:
PI2023 - пароводяная смесь
PI2043 - греющий пар
PI205 - питательная вода.

14-31В_АТX_4 изм.1.dwg

трубки из поливинилхлоридного пластиката
На проводники П-750 необходимо одевать
О внутр.=10 мм по ГОСТ 19034-82.
Позиции приборов указаны по спецификации
Монтаж защитного заземления выполнить
согласно инструкции по монтажу
металлоконструкции заземлить.
защитного заземления и зануления
изделий и материалов.
технологические трубопроводы"
трубопроводам в местах подключения
Испытания на прочность и плотность
импульсных трубопроводов производится
совместно с испытаниями
технологических трубопроводов.
к ним импульсных трасс.
соответствуют технологическим
определяются СНиП 3.05.05.84
Категория импульсных трубопроводов
Технологическое оборудование и
комплектную поставку.
Приборы и кабели с индексом "к" входят в
Поставляется в комплекте с техническими
средствами верхнего уровня
Трубка из поливинилхло-
МКЭКШвнг 2х2х1 L=20м
Установка компримирования газа
Схема внешних соединений.
Общие примечания см. лист N5.
Н а и м е н о в а н и е
Искробезопасные цепи
КВВГЭнг-LS 4х1 L=20м
системы автоматизации
Шкаф управления компрессором
Блок-контейнер компрессорной установки К-1
К л е м м н ы е к о р о б к и
Труба бесшовная из стали 12Х18Н10Т
Спецификация (часть7)
Спецификация (часть6)
Спецификация (часть5)
Спецификация (часть4)
Спецификация (часть3)
Спецификация (часть2)
Спецификация (часть1)
Коллектор воздуха КиА
Трубка из поливинилхлоридного пластиката
с цилиндрической резьбой
Соединение ниппельное ввертное
Кран шаровой муфтовый с ручным приводом
Соединение навертное
Сущ. коллектор сжатого воздуха КИП
Присоединение ниппелей НСВ14хG12" к коллектору сжатого воздуха КИП
Испытательное давление для трасс сжатого воздуха КИП Рпр.г.=0
Позиции приборов указаны по спецификации оборудования
изделий и материалов
металлоконструкции заземлить.
Монтаж защитного заземления выполнить согласно инструкции по монтажу
защитного заземления и занулнения ВСН-296-81ММСС-СССР.
На проводники П-750 необходимо одевать трубки из поливинилхлоридного
пластиката ø внутр.=10мм по ГОСТ 19034-82.
Испытательное давление командных пневмотрасс пневматическое Рпр.п.=0
Редуктор давления с фильтром
Модернизация узла выработки пара
разбавления сырья в печах пиролиза
отделения подготовки пирогаза к.402.

14-31В_АТХ_7.dwg

Инв.Nподл.Подп. и дата Взам.ИнвN
Присоединение ниппеля НСВ14хR12" к импульсным
трубкам 14х2мм выполнить сваркой.
Вертикальные трубопроводы.
Схема обвязки манометров. Температура продуктов 70 °C
Штуцер для укрепления
Разделитель сред мембранный
Спецификация для одного прибора
Кран шаровой трехходовой
Соединение ниппельное ввертное из
Муфта резьбовая соединительная
под манометр из стали20
Манометр технический
Н а и м е н о в а н и е
По данному чертежу выполнить трубные обвязки приборов позиций:
PI2013 - нагретая вода
Установка показывающих манометров
Модернизация узла выработки пара
разбавления сырья в печах пиролиза
отделения подготовки пирогаза к.402.
PI2033 - паровой конденсат."

14-31В_АТХ_5.dwg

Сталь прокатная угловая
Короб металлический оцинкованный.
Спецификация основных конструкций для прокладки и
Н а и м е н о в а н и е
крепления трасс и приборов КиА
отделения подготовки пирогаза к.402
разбавления сырья в печах пиролиза
Модернизация узла выработки пара
Сущ. помещение операторной
с о г л а с о в а н о
Рядом с сущ.трассами
* - Прокладку трасс уточнить по месту

14.31В-ГОЧС, л.12.dwg

ОТПАРЕННАЯ ВОДА к Т-152
Эскиз расположения штуцеров
площадок и подкладных листов
Резервуар вертикальный стальной V=400 м
ХАРАКТЕРИСТИКА ШТУЦЕРОВ
нагрузка от трубопроводов
Приложение 2 к опросному листу
КОНДЕНСАТ ПАРА В СЕТЬ
- вновь устанавливаемое
- заменяемое оборудование
трубопроводы и арматура
- существующие трубопроводы
- существующее оборудование
- вновь прокладываемые
НЕПРЕРЫВНАЯ ПРОДУВКА В Т-152
ВОДА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
НАСЫЩЕННЫЙ ВОДЯНОЙ ПАР
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ВОДА
Рис. 2. Технологическая схема

14.31В-ГОЧС, л.10.dwg

Рис. 13. Схема эвакуации персонала с территории проектируемого объекта
Условные обозначения:
Установка газоразделения N 2
Техническое перевооружение.
Уклоны полов выполнять за счет планировки грунта.
Цифрами в кружках на плане полов обозначен тип пола (см. "Экспликацию
Общие указания смотри на листе 1.
Данный лист смотреть совместно с листом 3.
цементным или сложным
с последующей заделкой щели
наполнителем на высоту 40(80)мм
залить битумом с асбестовым
бетона фанеру удалить и щель
обернутую толем. После схватывания
Заложить фанеру 10(20)х120
установки компенсатора
Забетонировать после
и железобетонные конст-
Строительные бетонные
Данный лист смотреть совместно с листом 2.
Съемная решетка СР-1
анкерами HDP 1225х100 (16 штук)
Пластины поз.15 крепить к стене металлическими оцинкованными
Спецификация сборочных единиц
Закладная деталь Эт-1
Материалы: Бетон кл. В15
ст3кп-ПК ГОСТ 14918-80*
Спецификация элементов к листам
Спецификацию сборочных единиц смотреть на листе 3.
Закладная деталь Зд1
Закладная деталь Зд2
Закладная деталь Зд3
Закладная деталь Зд-1
Закладная деталь Зд-2
Закладная деталь Зд-3
Ведомость отделки помещений
Вид отделки элементов интерьеров
По периметру фундамента швы
заполняются минеральной ватой
смоченной в цементном молоке
с последующей заделкой сверху
цементно-песчаным р-ром М10
При устройстве пандуса
Полы насосной в осях А-Б
-4 отремонтировать по типу существующего.
Закладная деталь Зд4

14.31В-ГОЧС, л.40-41.dwg

установки 394 цеха 23
Вода химзагрязненная
от передвижной пожарной
Раствор пенообразователя
в насосную установки 395 цеха 23 к пеногенераторам
установки 395 цеха 23 к пеногенераторам
Раствор пенообразователя в фильтровальное отделение
установки 394 цеха 23
в фильтровальное отделение
в помещение кристаллизаторов
Раствор пенообразователя в помещение кристаллизаторов
Вода из противопожарного
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА
Автоматическая станция пенотушения установок 394 и 395 цеха №23
трубопроводы и арматура
- вновь прокладываемые
Воздействие на проектируемый объект
Взрыв ТВО в незамкнутом пространстве
) Емкость для хранения пропилена 45 (46 )
Установка N8 - промежуточный склад сжиженных углеводородов
Величина зон действия основных поражающих факторов
Разрушение аппаратуры блока
взрыв ТВО в незамкнутом
зона полных разрушений
зона сильных разрушений
зона средних разрушений
Условные обозначения:
- проектируемая установка
в кабель-канале 40х25
А = 3556.49 Б = 2273.96
А = 3557.36 Б = 2305.45
А = 3459.67 Б = 2292.70
А = 3473.50 Б = 2263.61
А = 3515.37 Б = 2263.59
А = 3545.71 Б = 2269.35
А = 3472.25 Б = 2394.16
А = 3423.67 Б = 2466.91
А = 3495.49 Б = 2516.28
А = 3495.42 Б = 2535.48
А = 3439.67 Б = 2537.96
А = 3421.12 Б = 2535.53
А = 3347.21 Б = 2550.26
А = 3372.16 Б = 2550.44
А = 3200.29 Б = 2505.78
А = 3350.75 Б = 2605.38
А = 3375.57 Б = 2636.20
А = 3259.34 Б = 2672.37
А = 3246.08 Б = 2672.64
А = 3145.22 Б = 2636.47
А = 3112.66 Б = 2615.35
А = 3129.48 Б = 2616.45
А = 3144.31 Б = 2615.20
А = 3112.50 Б = 2584.20
А = 3175.42 Б = 2610.48
А = 3268.96 Б = 2605.98
А = 3293.67 Б = 2556.44
А = 3122.56 Б = 2479.32
А = 3182.84 Б = 2404.26
А= 3243.60 Б= 2272.38
А = 3022.21 Б = 2297.25
А = 2951.09 Б = 2268.69
А = 2985.12 Б = 2581.48
А = 3012.47 Б = 2480.80
А = 3015.57 Б = 2562.45
А = 3016.85 Б = 2580.98
А = 2996.65 Б = 2675.95
А = 2944.58 Б = 2778.93
А = 2934.33 Б = 2804.05
склад жб конструкций
Установка компримирования пирогаза (402К)
Установка пиролиза углеводородов нефти (401)
Величина зон действия основных
Установка разделения пирогаза (402)

14.31В-ГОЧС, л.44.dwg

установки 394 цеха 23
Вода химзагрязненная
от передвижной пожарной
Раствор пенообразователя
в насосную установки 395 цеха 23 к пеногенераторам
установки 395 цеха 23 к пеногенераторам
Раствор пенообразователя в фильтровальное отделение
установки 394 цеха 23
в фильтровальное отделение
в помещение кристаллизаторов
Раствор пенообразователя в помещение кристаллизаторов
Вода из противопожарного
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА
Автоматическая станция пенотушения установок 394 и 395 цеха №23
трубопроводы и арматура
- вновь прокладываемые
Воздействие на проектируемый объект
Взрыв ТВО в незамкнутом пространстве
) Емкость для хранения пропилена 45 (46 )
Установка N8 - промежуточный склад сжиженных углеводородов
Величина зон действия основных поражающих факторов
Разрушение аппаратуры блока
взрыв ТВО в незамкнутом
зона полных разрушений
зона сильных разрушений
зона средних разрушений
Условные обозначения:
- проектируемая установка
в кабель-канале 40х25
А = 3556.49 Б = 2273.96
А = 3557.36 Б = 2305.45
А = 3459.67 Б = 2292.70
А = 3473.50 Б = 2263.61
А = 3515.37 Б = 2263.59
А = 3545.71 Б = 2269.35
А = 3472.25 Б = 2394.16
А = 3423.67 Б = 2466.91
А = 3495.49 Б = 2516.28
А = 3495.42 Б = 2535.48
А = 3439.67 Б = 2537.96
А = 3421.12 Б = 2535.53
А = 3347.21 Б = 2550.26
А = 3372.16 Б = 2550.44
А = 3200.29 Б = 2505.78
А = 3350.75 Б = 2605.38
А = 3375.57 Б = 2636.20
А = 3259.34 Б = 2672.37
А = 3246.08 Б = 2672.64
А = 3145.22 Б = 2636.47
А = 3112.66 Б = 2615.35
А = 3129.48 Б = 2616.45
А = 3144.31 Б = 2615.20
А = 3112.50 Б = 2584.20
А = 3175.42 Б = 2610.48
А = 3268.96 Б = 2605.98
А = 3293.67 Б = 2556.44
А = 3122.56 Б = 2479.32
А = 3182.84 Б = 2404.26
А= 3243.60 Б= 2272.38
А = 3022.21 Б = 2297.25
А = 2951.09 Б = 2268.69
А = 2985.12 Б = 2581.48
А = 3012.47 Б = 2480.80
А = 3015.57 Б = 2562.45
А = 3016.85 Б = 2580.98
А = 2996.65 Б = 2675.95
А = 2944.58 Б = 2778.93
А = 2934.33 Б = 2804.05
склад жб конструкций

14.31В-ГОЧС, л.43.dwg

установки 394 цеха 23
Вода химзагрязненная
от передвижной пожарной
Раствор пенообразователя
в насосную установки 395 цеха 23 к пеногенераторам
установки 395 цеха 23 к пеногенераторам
Раствор пенообразователя в фильтровальное отделение
установки 394 цеха 23
в фильтровальное отделение
в помещение кристаллизаторов
Раствор пенообразователя в помещение кристаллизаторов
Вода из противопожарного
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА
Автоматическая станция пенотушения установок 394 и 395 цеха №23
трубопроводы и арматура
- вновь прокладываемые
Воздействие на проектируемый объект
Взрыв ТВО в незамкнутом пространстве
) Емкость для хранения пропилена 45 (46 )
Установка N8 - промежуточный склад сжиженных углеводородов
Величина зон действия основных поражающих факторов
Разрушение аппаратуры блока
взрыв ТВО в незамкнутом
зона полных разрушений
зона сильных разрушений
зона средних разрушений
Условные обозначения:
- проектируемая установка
в кабель-канале 40х25
Генплан проектируемого объекта
А = 3378.83 Б = 2464.75
А = 3341.20 Б = 2495.94
А = 3321.53 Б = 2464.67
А = 3309.76 Б = 2469.85
А = 3291.65 Б = 2488.32
А = 3378.56 Б = 2496.13
Здания и сооружения проектируемые
Здания и сооружения существующие
Граница проектирования
Экспликация зданий и сооружений
получение пара П8 и пара П4
Условные обозначения
Узел масляной и водяной промывки пирогаза

14.31В-ГОЧС, л.46-48.dwg

На участке 71 (d325) выполнить обогрев части измеренного участка
трубопровода в соответствии с новым заданием.
Дополнительно обогреть новые участки трубопроводов 713 (d59 и d89)
4 (d59 и d89) в соответствии с новым заданием.
ЭКСПЛИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Насос СМ200-150-400-4
Габариты 1500х2000х9000
Грязеуловитель 250-Ст20-В
Черт.В9-577.00.000ВО
Таль ручная передвижная
существующим обозначены знаком "м.п.
Места подключения вновь проектируемых трубопроводов к
Вновь проектируемые трубопроводы и арматура изображены толстой линией.
обозначены знаком "сущ.
Существующие в цехе трубопроводы изображены тонкой линией и
Общие примечания смотрите на листе N 1.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ
Расчетные перемещения трубопроводов вдоль оси (мм)
Расчетные перемещения точек трубопроводов при рабочих условиях
Расчетные перемещения трубопровода вдоль оси (мм)
с о г л а с о в а н о
Категория Ан; II В-Т3; В-1г; 1б
Положение устройства CIP800L
( в закрытом помещении )
ПЛАН РАСПОЛОЖЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА
ЭКСПЛИКАЦИЯ ВНОВЬ УСТАНАВЛИВАЕМОГО И ЗАМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Теплообменник горизонтальный пластинчатый
типа Компаблок СРК75-Н-500
Устройство безразборной мойки CIP800L

14.31В-ГОЧС, л.1-50.doc

Инженерно-технические мероприятия гражданской
обороны. Мероприятия по
предупреждению чрезвычайных ситуаций
Технопроект СИНТЕЗ"

14.31В-ГОЧС, л.16.dwg

Рис. 3. Схема оповещения и управления ГО объекта
генеральный директор
Оперативный дежурный
и пожарной безопасности

14-31В-ОПЗ л1-22.doc

Общество с ограниченной ответственностью
«ТЕХНОПРОЕКТ СИНТЕЗ»
«МОДЕРНИЗАЦИЯ УЗЛА ВЫРАБОТКИ ПАРА
РАЗБАВЛЕНИЯ СЫРЬЯ В ПЕЧАХ ПИРОЛИЗА
ОТДЕЛЕНИЯ ПОДГОТОВКИ ПИРОГАЗА к.402»
ОБЩАЯ ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Объект № 1431В – ОПЗ
Главный инженер Н. А. Степанова
Основные исполнители 5
Таблица регистрации изменений 6
1Основание для разработки рабочего проекта7
2Исходные данные для разработки7
Основные технические решения принятые в проекте8
1. Технологические решения8
2. Характеристика сырья полупродуктов и энергоресурсов8
3. Описание технологической схемы9
4. Расчет и выбор основного технологического оборудования11
5. Техника безопасности. Охрана окружающей среды12
Генеральный план и транспорт 15
1.Характеристика площадки строительства15
2. Основные планировочные решения15
Архитектурные решения 16
1. Общие положения.16
2 Инженерно-геологические изыскания.16
3. Объёмно-планировочные и конструктивные решения.17
4. Мероприятия по взрывопожарной и пожарной безопасности17
5. Защита строительных конструкций от коррозии17
6. Нормативные документы.18
1. Основные положения19
2. Описание схемы контроля управления и сигнализации19
3. Технические средства19
4. Указания по монтажу19
5. Снабжение электроэнергией и сжатым воздухом КИП20
Электротехническая часть 20
Техническое задание21
Протокол технического совещания23
Лицензия на проектирование24
Расчеты регулирующих клапанов28
Технологическая схема32
Состав рабочего проекта
Проект (утверждаемая часть)
Общая пояснительная записка
Инженерно-технические мероприятия ГО. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций.
Перечень мероприятий по охране окружающей среды
Организация строительства
Сметная документация
Рабочая документация
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Технология производства
Генеральный план и транспорт
Архитектурные решения
Конструкции металлические
Конструкции железобетонные
Силовое электрооборудование и электрическое освещение
Проект разработан в соответствии с действующими
нормами правилами и стандартами
ОСНОВНЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
Начальник монтажно-технологического отдела
Главный технолог монтажно-технологического отдела
Начальник отдела КИПиА
Начальник электротехнического отдела
Начальник строительного отдела
Начальник отдела генплана
Таблица регистрации изменений
Номера листов (страниц)
1 Основание для разработки рабочего проекта
2 Исходные данные для разработки
Исходными данными для разработки рабочего проекта «Модернизация узла выработки пара разбавления сырья в печах пиролиза отделения подготовки пирогаза к.402» являются:
- рабочая инструкция №401-Р-4 по эксплуатации и обслуживанию узла масляной и водной промывки пирогаза выработки пара П8 и пара П4;
- технологическая и монтажно-технологические схемы масляной и водной промывки пирогаза получения пара П8 и П4 расположение существующего оборудования;
- паспорт на барабан-пароотделитель Е-6 и термосифонные испарители Т-91-4.
Проектные технические решения разработаны в соответствии с основными действующими нормативно-техническими документами:
- ПБ 09-540-03 «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»;
- ПБ 10-573-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»;
- ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»;
- ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением»;
- СНиП II-89.80* «Генеральные планы промышленных предприятий»;
- СНиП 23-01-99* «Строительная климатология»;
- СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия»;
- ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации»;
- НПБ 105-03 «Определение категории помещений зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности»;
- ВУПП-88 «Ведомственные указания по противопожарному проектированию предприятий зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности»;
- ПУЭ. Правила устройства электроустановок;
- ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;
- ГОСТ 12.1.010-76* «Взрывобезопасность»;
- ГОСТ Р 12.3.047-98 «Пожарная безопасность технологических процессов».
- ГОСТ 21.408-93 «Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов»;
- ГОСТ 2.105-95* «Общие требования к текстовым документам».
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ПРИНЯТЫЕ В ПРОЕКТЕ
1 Технологические решения
Рабочий проект «Модернизация узла выработки пара разбавления сырья в печах пиролиза отделения подготовки пирогаза к.402» предусматривает следующие технологические решения:
- строительство бетонированной площадки и размещение новых пластинчатых теплообменников (компаблоков) Т-9567 устанавливаемых в дополнение к существующим испарителям Т-91-4;
- привязка компаблоков к существующей схеме получения вторичного пара;
- демонтаж существующей емкости для сбора конденсата пара Е-109;
- размещение новой емкости Е-1091 для сбора конденсата пара взамен существующей емкости Е-109;
- монтаж узла увлажнения греющего пара;
- произведен перерасчет регулирующих клапанов на греющем паре паре разбавления и конденсате пара (см. приложение).
2 Характеристика сырья полупродуктов и энергоресурсов
Таблица 1 – Краткая характеристика сырья полупродуктов и энергоресурсов
Наименование сырья полупродуктов и энергоресурсов
Государственный или отраслевой стандарт СТП технические условия регламент или методика контроля сырья
Показатели обязательные для проверки
Регламентируемые показатели
Вода загрязненная углеводородами из К-5 в
нефтепродуктов не более мгдм3
Щелочность по фенолфталеину не более ммольдм3
Щелочность общая не более ммольдм3
Массовая концентрация железа мгдм3
Водяной пар П8 (пар разбавления)
Массовая концентрация ионов натрия мкгдм3
Концентрация нефтепродуктов не более мгдм3
Концентрация аммиака не более мкгдм3
Продолжение таблицы 1
Конденсат пара из Е-1091
Жесткость не более мкмольдм3
Массовая концентрация кремневой кислоты не более мкгдм3
Массовая концентрация железа не более мкгдм3
3 Описание технологической схемы
Технологическая вода загрязненная углеводородами проходит через теплообменники Т-71-3 (сущ.) где нагревается до температуры 120-160 ºС и поступает в барабан пароотделителя Е-6 (сущ.). Из барабана пароотделителя Е-6 технологическая вода подается во вновь устанавливаемые пластинчатые теплообменники типа компаблок Т-9567. В теплообменники Т-9567 в качестве греющего агента подается водяной пар из сети П12 увлажненный питательной водой в охладительной установке и прошедший через теплообменники Т-11512 в которых перегревается получаемый вторичный водяной пар до температуры 180-190 ºС поступающий из пароотделителя Е-6. При этом греющий пар П12 охлаждается до температуры 190-195 ºС.
Давление и температура питательной воды контролируются приборами поз. ТI105 и РI205. Температура водяного пара после узла увлажнения регулируется впрыском питательной воды в коллектор греющего пара. Подача питательной воды осуществляется с коррекцией по температуре теплоносителя прибором поз. TIRC110 через регулирующий клапан поз. ТV110.
Контроль температуры и давления технологической воды поступающей в теплообменники Т-9567 из аппарата Е-6 осуществляется приборами поз. ТI1011 ТI1012 ТI1013 и РI2011 РI2012 РI2013 соответственно.
Температура и давление теплоносителя П12 на входе в теплообменники Т-9567 контролируются приборами поз. ТI1041 ТI1042 ТI1043 и РI2041 РI2042 РI2043 соответственно.
В теплообменниках Т-9567 происходит нагрев технологической воды до температуры кипения и ее испарение. Пароводяная смесь из теплообменников Т-9567 поступает в барабан пароотделителя Е-6 где происходит отделение пара от воды.
Температура и давление пароводяной смеси на выходе из теплообменников Т-9567 контролируется приборами поз. TI1021 TI1022 TI1023 и PI2021 PI2022 PI2023 соответственно.
Из Е-6 пар разбавления П8 с температурой 175 ºС и давлением 6-8 кгссм2 поступает в теплообменники Т-11512 где перегревается паром П12. После теплообменников Т-11512 пар разбавления П8 направляется в коллектор отделения подготовки пирогаза к.402 для разбавления сырья в печах пиролиза.
Конденсат пара из теплообменников Т-9567 направляется в емкость-сборник Е-1091 (зам.) и далее через расширитель Е-110 на станцию перекачки парового конденсата.
Температура и давление в емкости Е-1091 контролируется приборами поз. ТI107 и РI206. Контроль и регулирование уровня в емкости Е-1091 осуществляется прибором поз. LIRCA2-313. Максимальный и минимальный уровни в Е-1091 сигнализируются.
Существующая система автоматизации узла выработки пара разбавления сохраняется. Теплообменники Т-9567 емкость Е-1091 и все трубопроводы пара различных параметров и горячей воды теплоизолированы.
При забивке пластинчатых теплообменников Т-9567 предусмотрено пропаривание и промывка гидромонитором. Пропаривание теплообменника осуществляется индивидуально вне контура пропаривания всей технологической установки. Промывка гидромонитором проводится при демонтированных панелях корпуса агрегатом высокого давления Атюмат тип WOMA 1002 с приводом от электродвигателя насоса высокого давления тип WOMA 1002 P22. Перемещение гидромонитора по территории предприятия осуществляется на индустриальной тележке входящей в комплект поставки агрегата.
4 Расчет и выбор основного технологического оборудования
Таблица 2 – Выбор емкостной аппаратуры
№№ по технологической схеме
Наименование аппарата
Тип горизонтальный вертикальный шаровой
Количество установленных аппаратов
Емкость одного аппарата
Коэффициент заполнения
Емкость для приема конденсата пара
Таблица 3 – Выбор теплообменного оборудования
Теплообменник типа КОМПАБЛОК модельСРК75-Н-5000 фирмы ALFA LAVAL (ООО ТрансПромЦентр)
Описание и расчет см. приложение.
5 Техника безопасности. Охрана окружающей среды
Модернизация узла выработки пара разбавления сырья в печах пиролиза не влечет за собой изменений в компонентном составе потоков и не является взрывопожарным объектом.
Категория наружной установки класс взрывопожароопасной зоны и санитарная группа производственного процесса определяются существующим производством в состав которого входит установка получения пара разбавления сырья в печах пиролиза и приводятся в таблице 4.
Таблица 4 – Характеристика помещений и наружных установок по взрывопожарной
опасности и санитарной характеристике
Наименование производст-
венных зданий помещений наружных установок
Категория взрывопожарной и пожарной опасности помещений и наружных установок-
Классификация взрывопожароопасных зон внутри и вне помещений для выбора и установки электрооборудования по ПУЭ
Группа производственных процессов по санитарной характеристике (СНиП 2.09.04-87)
Класс взрывоопасной пожароопасной зоны
Категория и группа взрывоопасных смесей
Наименование веществ определяющих категорию и группу взрывоопасных смесей
Наружная установка масляной и водной промывки пирогаза (тит.402)
бензин пироконденсат ПБФ котельное топливо
Кольца орошения система пенотушения ящики с песком огнетушители
Принятые в проекте технические и конструктивные решения обеспечивают промышленную и пожарную безопасность проектируемого объекта:
- размещение емкости и теплообменников принято в соответствие с действующими нормативами;
- конструкция трубопроводов тип трубопроводной арматуры выбраны с учетом физико-химических свойств продукта рабочего давления и температуры и обеспечивают герметичность в соответствии с требованиями норм;
- уплотнительная поверхность фланцев принята с учетом рабочего давления и температуры;
- расположение оборудования обеспечивает свободный доступ к нему и удобное обслуживание;
- изоляция вновь устанавливаемой емкости теплообменников и трубопроводов предусмотрена из несгорающих теплоизоляционных материалов;
- прокладка трубопроводов выполнена с учетом самокомпенсации температурных деформаций;
- проектирование фундаментов под аппараты выполнены с учетом нагрузок на аппараты и подводящих трубопроводов.
- выбор материала оборудования и средств контроля и автоматики выполнен с учетом взрыво- и пожароопасности производства;
- для защиты от статического электричества оборудование и трубопроводы заземлены.
Узел выработки вторичного пара для разбавления сырья в печах пиролиза является природоохранным объектом в связи с утилизацией технологической воды.
Существующие кожухотрубчатые теплообменники Т-91-4 имеют тенденцию к быстрой забивке трубного пространства полимером что вызывает проблемы с чисткой теплообменного оборудования и резким сокращением производительности узла по получению пара разбавления. При забивке Т-91-4 сброс технологической воды осуществляется в ХЗК.
Применение пластинчатых легкочистящихся теплообменников Т-9567 позволяет ликвидировать сброс воды в ХЗК.
Выбросы вредных веществ на установке выработки вторичного водяного пара отсутствуют.
В целях соблюдения промышленной безопасности производственный персонал перед поступлением на рабочее место должен быть ознакомлен и отвечать следующим требованиям:
- к самостоятельной работе на производстве допускаются лица не моложе 21-го года прошедшие медицинскую комиссию инструктаж по охране труда промышленной безопасности и аттестацию на рабочее место;
- при ведении технологического процесса необходимо строго выдерживать нормы технологического режима указанные в регламенте;
- все рабочие места должны быть обеспечены инструкциями по охране труда технологическими и эксплуатационными документами;
- не допускается проведение ремонтных работ на работающем оборудовании в том числе категорически запрещается подтягивать фланцевые соединения регулировать предохранительные клапаны на аппаратах и трубопроводах находящихся под давлением;
- при отсутствии освещения на установке пользоваться только светильниками во взрывобезопасном исполнении;
- работать всему обслуживающему персоналу в спецодежде каске спецобуви каждому иметь при себе фильтрующий противогаз или самоспасатель;
- все неработающее оборудование и коммуникации должны быть освобождены от продукта продуты азотом надежно отключены и отглушены заглушками от системы.
Обслуживание вновь устанавливаемого теплообменного и емкостного оборудования осуществляется существующими штатами.
Для исключения возможности возникновения аварий и несчастных случаев на территории расположения узла выработки пара разбавления необходимо обеспечить:
- бесперебойное снабжение производства электроэнергией и воздухом КИП;
- исправное состояние запорной арматуры которая должна обеспечивать при закрытии надежное прекращение поступления продуктов в систему;
- исправное состояние предохранительных клапанов и устройств;
- исправное состояние крепления фланцевых соединений трубопроводов и оборудования в том числе полный комплект деталей предусмотренных конструкцией;
- исправное состояние заземления оборудования и трубопроводов от статического электричества;
- категорический запрет открытого дренирования продуктов из аппаратов и трубопроводов;
- герметичность фланцевых соединений аппаратов трубопроводов и всей системы для чего:
) не допускать резких изменений давления и температуры в аппаратах нарушения технологического режима;
) запрещается работа установок с неисправными и отключенными приборами контроля;
) перед включением в работу оборудование и трубопроводы должны быть продуты азотом до содержания объемной доли кислорода - не более 05 %;
) при остановах на ремонт оборудование и трубопроводы должны отсекаться запорной арматурой с обязательными опорожнением и установкой заглушек затем выполняются мероприятия по пропариванию продувке азотом и воздухом;
) при останове узла отключении отдельных аппаратов или участков трубопровода на ремонт сброс давления производить только после дренирования жидкой фазы;
) снятие и установку заглушек замену прокладок во фланцевых и других соединениях а также прочие работы связанные с разгерметизацией производить только после выполнения соответствующих подготовительных мероприятий (отключение освобождение продувка отглушение и т.д.).
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН И ТРАНСПОРТ
1. Характеристика площадки строительства
Абсолютные отметки поверхности проектирования изменяются от 139.82м до 140.19м. Преобладающие ветры южных направлений.
2. Основные планировочные решения
Основные планировочные решения выполнены с учетом существующей застройки с учетом выполнения санитарных и противопожарных норм и правил. При проектировании генплана были использованы нормативные документы действующие в РФ:
- СНиП II-89-90 «Генеральные планы промышленных предприятий»;
- ВУПП-88 «Ведомственные указания по противопожарному проектированию предприятий зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности».
Проектом предусмотрено рядом с существующей наружной установкой с Т-9 разместить на свободной от застройки территории узел выработки пара разбавления сырья в печах пиролиза корпуса 402. Проектные отметки назначены с учетом отметок существующей застройки завода. Объем земляных работ минимален. Подъезды к проектируемой установке приняты существующие. Инженерные сети не предусматриваются.
1. Общие положения.
Климатические данные и сейсмичность в районе строительства сведены в таблицу 1.
Климатический район строительства
Температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 092
Зона влажности территории
Расчетное значение веса снегового покрова для IV снегового района
Нормативное значение ветрового давления для III ветрового района
Сейсмичность района строительства
2 Инженерно-геологические изыскания.
Представлены следующие инженерно-геологическими элементы:
ИЭГ-9 – насыпной грунт представляет собой смесь природных грунтов нарушенной структуры из супеси песка и гравия (около 50%) с бытовым и строительным мусором (более 50%);
ИГЭ-1 – суглинок тугопластичный лёгкий пылеватый мощностью 06-37м;
ИГЭ-5 – глина полутвёрдая лёгкая пылеватая с примесью органических веществ мощностью от 28-64м до 4.9-119м;
ИГЭ-6 – суглинок твёрдый лёгкий песчанистый мощностью 04-25м;
ИГЭ-7 – суглинок текучепластичный лёгкий пылеватый мощностью от 06-11м в интервалах глубин от 9.0м до 96-97м;
ИЭГ-10 – песок средней крупности. Песок малой средней и сильной степени водонасыщения вскрыт в основании разрезов с глубины 84-155м мощностью 0.5-56м.
Нормативная глубина сезонного промерзания насыпных грунтов – 24 м. Грунты залегающие в зоне сезонного промерзания относятся к сильнопучинистым. По степени опасности морозного пучения площадка относится к «опасным» согласно СНиП 22-01-95.
Фундаменты запроектированы по инженерно-геологическим условиям площадки которая расположена в 200м от данного места строительства. Перед возведением свайных фундаментов под новую металлическую этажерку («Объект 1431В. Модернизация узла выработки пара разбавления сырья в печах пиролиза отделения подготовки пирогаза к.402») необходимо выполнить инженерно-геологические изыскания на площадке строительства и выслать технический отчёт в проектную организацию для уточнения (или возможной корректировки) принятых проектных решений по запроектированным свайным фундаментам. До этого к строительству свайных фундаментов приступать нельзя.
3. Объёмно-планировочные и конструктивные решения.
Основные объёмно-планировочные и конструктивные решения приняты с учётом климатических инженерно-геологических условий площадки строительства технического задания действующих нормативных документов.
Данным проектом предусматривается:
Строительство новой открытой металлической этажерки размером в плане 1735х54м и высотой 42м. Новая металлическая этажерка размещается на открытой площадке рядом с существующей этажеркой. На отметке 0.000 устраивается бетонный пол. Каркас этажерки выполнен из металлических прокатных профилей. Размер по крайним осям стоек каркаса этажерки1685х42м. Пространственная жёсткость каркаса обеспечивается системой связей и распорок в обоих направлениях. На этажерке (отметка +4.200) устраиваются металлические опоры под теплообменники (Т-95 Т-96. Т-97) и технологические трубопроводы. Для входа на отметку +4.200 предусматривается металлическая маршевая лестница. Под этажеркой устраиваются металлические обслуживающие площадки. Фундаменты под стойки каркаса металлической этажерки - монолитные железобетонные свайные Сваи буронабивные.
Демонтаж существующей ёмкости Е-109 (в осях 19-18Г-В) и фундамента под ней. После демонтажа существующего фундамента на этом месте устраивается новый железобетонный фундамент под новую ёмкость Е-1091 и металлическая обслуживающая площадка. Разрушенный пол в этом месте после устройства новых фундаментов восстановить по типу существующего.
Устройство на существующих (рядом расположенной) этажерке – металлических опор под технологические трубопроводы в осях Д-В18-23 и Е-Г19-23.
4. Мероприятия по взрывопожарной и пожарной безопасности
Уровень ответственности площадки – II (нормальный).
По взрывопожарной опасности площадка относится к категории - Ан в соответствии с НПБ 105-03. Металлические стойки балки и связи каркаса этажерки покрываются огнезащитным составом.
Сооружение принято II степени огнестойкости. Применение сгораемых и трудносгораемых строительных конструкций не предусматривается.
5. Защита строительных конструкций от коррозии
Все металлоконструкции не покрытые огнезащитным составом окрашиваются атмосферостойкими лакокрасочными покрытиями.
Боковые поверхности монолитных железобетонных и бетонных фундаментов покрываются горячим битумом за 2 раза по огрунтованной поверхности.
6. Нормативные документы.
Раздел проекта «Объёмно-планировочные и конструктивные решения» выполнен в соответствии с действующими нормативными материалами:
- СНиП 2.01.07-85* изд.1996г. изм.2 «Нагрузки и воздействия»;
- СНиП 2.02.01-83* (изд. 2001г.) «Основания зданий и сооружений»;
- СНиП 2.03.01-84* (изд. 1996г.) «Бетонные и железобетонные конструкции»;
- СНиП 2.03.11-85 (изд. 1999г.) «Защита строительных конструкций от коррозии»;
- СНиП 21-01-97* (изд. 2002г.) «Пожарная безопасность зданий и сооружений»;
- СНиП II-23-81* (изд. 1995г.) «Стальные конструкции»;
- СНиП 2.03.13-88 «Полы»;
- СНиП 2.09.03-85 «Сооружения промышленных предприятий»;
- СНиП 2.02.03-85 «Свайные фундаменты».
1. Основные положения
1.1. Настоящим проектом разработана автоматизация для вновь устанавливаемого технологического оборудования:
- теплообменников Т-95-7;
- узла увлажнения пара разбавления;
- емкости Е-1091 для парового конденсата устанавливаемой взамен существующей Е-109.
1.2. Управление и контроль технологическими процессами осуществляется из существующей операторной со щита управления и местными приборами.
2. Описание схемы контроля управления и сигнализации
2.1. Схемой контроля управления и сигнализации предусматривается следующее:
– регистрация и регулирование уровня в емкости Е-1091 изменением отбора парового конденсата;
– регулирование температуры пара разбавления подачей воды на охлаждение пара .
– сигнализация максимального и минимального уровня в емкости Е-1091. Lмакс.=1400 мм Lмин.=500 мм (предупредительные);
– контроль давления и температуры местными манометрами и термометрами в различных точках.
3. Технические средства
3.1. В качестве технических средств применены:
– Для регулирования уровня в емкости Е-1091 настоящим проектом используется существующие датчик для измерения уровня УБ-ПВ с емкости Е-109 (сущ) вторичный регистрирующий прибор регулятор регулирующий клапан и трассы от датчика и клапана до вторичного прибора.
– Барьеры искрозащиты типа 2000БТ и 2000П-E
– Термометры биметаллические типа ТБ-2 в комплекте с гильзами ПО "Теплоконтроль" г. Казань для измерения температуры по месту;
– Манометры МП-4У АООТ «Манотомь» г. Томск для измерения давления по месту;
3.2.Конкретные типы и технические характеристики приборов указаны в спецификации оборудования и материалов к настоящему проекту.
4. Указания по монтажу
4.1. Монтаж приборов электрических и трубных проводок следует выполнить в соответствии со схемой внешних соединений лист № 4 планом трасс лист №5.
4.2. Приборы устанавливаемые на технологическом оборудовании и трубопроводах монтируются по чертежам монтажно-технологической части проекта в соответствии с нормалями и чертежами указанными на монтажных схемах объект 1431В-ТХ лист № 2.
5. Снабжение электроэнергией и сжатым воздухом КИП
5.1. Электропитание предусматривается от существующей сети ~ 220 В. Мощность потребляемая при напряжении сети переменного тока ~ 220 В не превышает 100 ВА.
5.2 Питание привода регулирующего клапана сжатым воздухом КИП предусмотрено от существующего коллектора сжатого воздуха КИП. Расход воздуха – 04 нм3ч.
Электротехнические решения.
В данном проекте предусматривается рабочее освещение вновь проектируемых площадок для установки теплообменников Т-95 Т-96 Т-97 емкости Е-1091 подключение устройства безразборной мойки СIP800L и их заземление.
Проектируемые теплообменники техн.NN Т-95 Т-96 Т-97 и емкости Е-1091 устанав-
ливаются на наружной установке класса В-Iг с категорией и группой взрывоопасной смеси IIВ-Т3.
Рабочее освещение выполнено светильниками с лампами ДРЛ устанавливаемых на стойках по перилам ограждения на кронштейнах по колоннам и по балкам на свесах.
Групповую распределительную сеть выполнить кабелем ВБбШВнг не распространяющего горение с прокладкой по ограждению площадок в лотках НЛ5.
Проектируемую групповую сеть подключить по месту к существующей сети рабочего освещения наружной установки.
Предусмотрено соединение взрывозащищенное (со встроенной вилкой и розеткой) для
подключения передвижного устройства безразборной мойки СIP800L.
Для уравнивания потенциалов теплообменники техн. № Т-95 Т-96 Т-97 и емкость Е-1091 отдельными ответвлениями присоединить к РЕ-магистрали защитного заземления которую соединить с существующим контуром заземления.

14-31В-ОПЗ л.28 изм.1.dwg

ОТПАРЕННАЯ ВОДА к Т-152
Эскиз расположения штуцеров
площадок и подкладных листов
Резервуар вертикальный стальной V=400 м
ХАРАКТЕРИСТИКА ШТУЦЕРОВ
нагрузка от трубопроводов
Приложение 2 к опросному листу
прямой теплоноситель
обратный теплоноситель
мернный (пробоотборный) краник
азот (инертный газ) в емк. № 13
технологический воздух
шунт от 2-й гр.насосов
с ННХК (не работает)
стравливание на свечу с ППК
азот на вакуумные клапана
стравливание на факел
верхний всас к 2-й гр. насосов
нижний всас к 2-й гр. насосов
подтоварная в ап-т № 19
от резервуаров 16-14
уравнительная линия
бутилен-бутадиеновая
фракция в резервуары 16-14
Принципиальная схема закрытого слива бутилен-бутадиеновой фракции
подтоварная в ап-т 19
азот (инертный газ) в емк. 13
в насосной теплоносителя
азот (ингаз) на СНЭ Д-1-И-1
трубопроводы и арматура
- вновь прокладываемые
- вновь устанавливаемое
- существующее оборудование
- существующие трубопроводы
ПАР ПЕРЕГРЕТЫЙ Р = 1
ПАР РАЗБАВЛЕНИЯ НА ПЕЧИ ПИРОЛИЗА Р = 0
ВОДА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОТ Т-71-3 Р = 0
НЕПРЕРЫВНАЯ ПРОДУВКА В Т-152
КОНДЕНСАТ ПАРА В СЕТЬ
Существующее оборудование
Вновь прокладываемые трубопроводы и арматура
Существующие трубопроводы и арматура
ПИТАТЕЛЬНАЯ ВОДА Р = 3
Заменяемое оборудование
НАСЫЩЕННЫЙ ВОДЯНОЙ ПАР Р = 0
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ВОДА Р = 0
КОНДЕНСАТ ВОДЯНОГО ПАРА Р = 1
пироконденсат от Н-8

РАСЧЕТ РЕГУЛИРУЮЩИХ КЛАПАНОВ.doc

Г И Д P A B Л И Ч E C K И Й P A C Ч E T
T P У Б O П P O B O Д A B O Д Я H O Г O П A P A
OБЪEKT N 1431В C P E Г У Л И P У Ю Щ И M K Л A П A H O M
И C X O Д H Ы E Д A H H Ы E
ПOЗИЦИЯ KЛAПAHA (2 шт.)PRC 2-101 ДИAMETP TPУБOПPOBOДA M 0.400
ПPИЗHAK TИПA KЛAПAHA(*) 1 ДЛИHA TP-ДA ДO KЛAПAHA M 10.00
PACXOД KГЧAC 40000.00 CУMMA KOЭФ.MECTHЫX COПPOTИBЛEHИЙ - 3.00
MOЛEK.BEC ГAЗA ИЛИ ПЛOTHOCTЬ ЖИДK. KГM**3 0.0 BЫCOTA ПOД'EMA(+)OПУCKA(-) M 0.0
ДИH.BЯЗKOCTЬ (ЖИДK.ИЛИ ГAЗA) H*CEKM**2 0.0000160 ДЛИHA TP-ДA ПOCЛE KЛAПAHA M 30.00
CPEДHЯЯ T-PA ГAЗAПAPA (ДЛЯ ЖИДK.-0) ГPAД.C 210.00 CУMMA KOЭФ.MECTHЫX COПPOTИBЛEHИЙ - 2.00
УПPУГOCTЬ ПAPOB ЖИДK. ПPИ HAЧ.T-PE KГM**2 0.0 BЫCOTA ПOД'EMA(+)OПУCKA(-) M 0.0
AБCOЛЮTHAЯ ШEPOXOBATOCTЬ TP-ДA M 0.00020 ПPИЗHAK 1 0
AБCOЛЮTHOE ДABЛEHИE(HAЧ.) KГM**2 140000.00 ПPИЗHAK 2 0
AБCOЛЮTHOE ДABЛEHИE(KOH.) KГM**2 130000.00
AБCOЛЮTHOE ДABЛEHИE BOД.ПAPA MAKC. KГM**2 0.0
AБCOЛЮTHAЯ ДABЛEHИE BOД.ПAPA У ПP.KЛ. KГM**2 0.0
TEПЛOEMKOCTЬ (TOЛЬKO ДЛЯ ГAЗA) KKAЛKГ*ГPAД 0.60
KOPPOЗИOHHOCTЬ CPEДЫ УCЛOBHOE ДABЛEHИE KГCM**2
P E З У Л Ь T A T Ы P A C Ч E T A
ДИAMETP TPУБOПPOBOДA M 0.400 MAKC.PACXOД ДЛЯ ПPEДOXP.KЛAПAHA KГЧAC 0.0
P(KЛ)P(PACП) - 0.955 MAKC.KOЭФ.ПPOПУCK.CПOCOБHOCTИ 100
KOЭФ.ПPOИЗBOДИTEЛЬH.KЛAПAHA(PACЧ.) TЧAC 524.213 TИП KЛAПAHA
KOЭФ.ПPOИЗBOДИTEЛЬH.KЛAПAHA(ПPИH.) TЧAC 1000.000 ДИAMETP KЛAПAHA M 0.200
ДABЛEHИE ПEPEД KЛAПAHOM KГM**2 139773.6 ПOЗИЦИЯ KЛAПAHA 101
ДABЛEHИE ПOCЛE KЛAПAHA KГM**2 130226.3
OЖИДAEMЫЙ УPOBEHЬ ШУMA OT KЛAПAHA HA PACCTOЯHИИ 1M 102. DB
ПPИMEЧAHИE: расход газа приведен для одного клапана.
(*)ПPИЗHAK TИПA KЛAПAHA 1-KЛAПAHЫ УHИBEPCAЛЬHЫE (KV=1000-6.3)TИПA ПOУ(KV=4-0.1)
-KЛAПAHЫ ДЛЯ MИKPOPACXOДA TИПA ПOУ.
ПOЗИЦИЯ KЛAПAHA PRC12-108 ДИAMETP TPУБOПPOBOДA M 0.400
PACXOД KГЧAC 60000.00 CУMMA KOЭФ.MECTHЫX COПPOTИBЛEHИЙ - 3.00
CPEДHЯЯ T-PA ГAЗAПAPA (ДЛЯ ЖИДK.-0) ГPAД.C 180.00 CУMMA KOЭФ.MECTHЫX COПPOTИBЛEHИЙ - 5.00
AБCOЛЮTHOE ДABЛEHИE(KOH.) KГM**2 90000.00
P(KЛ)P(PACП) - 0.963 MAKC.KOЭФ.ПPOПУCK.CПOCOБHOCTИ 100
KOЭФ.ПPOИЗBOДИTEЛЬH.KЛAПAHA(PACЧ.) TЧAC 411.994 TИП KЛAПAHA
KOЭФ.ПPOИЗBOДИTEЛЬH.KЛAПAHA(ПPИH.) TЧAC 630.000 ДИAMETP KЛAПAHA M 0.150
ДABЛEHИE ПEPEД KЛAПAHOM KГM**2 139522.8 ПOЗИЦИЯ KЛAПAHA 108
ДABЛEHИE ПOCЛE KЛAПAHA KГM**2 91351.2
OЖИДAEMЫЙ УPOBEHЬ ШУMA OT KЛAПAHA HA PACCTOЯHИИ 1M 109. DB
-KЛAПAHЫ ДЛЯ MИKPOPACXOДA TИПA ПOУ.
ПOЗИЦИЯ KЛAПAHA LIRCA2-313 ДИAMETP TPУБOПPOBOДA M 0.200
ПPИЗHAK TИПA KЛAПAHA(*) 1 ДЛИHA TP-ДA ДO KЛAПAHA M 8.00
PACXOД KГЧAC 80000.00 CУMMA KOЭФ.MECTHЫX COПPOTИBЛEHИЙ - 2.00
MOЛEK.BEC ГAЗA ИЛИ ПЛOTHOCTЬ ЖИДK. KГM**3 876.00 BЫCOTA ПOД'EMA(+)OПУCKA(-) M -0.50
ДИH.BЯЗKOCTЬ (ЖИДK.ИЛИ ГAЗA) H*CEKM**2 0.0001400 ДЛИHA TP-ДA ПOCЛE KЛAПAHA M 25.00
CPEДHЯЯ T-PA ГAЗAПAPA (ДЛЯ ЖИДK.-0) ГPAД.C 0.0 CУMMA KOЭФ.MECTHЫX COПPOTИBЛEHИЙ - 3.00
УПPУГOCTЬ ПAPOB ЖИДK. ПPИ HAЧ.T-PE KГM**2 120000.00 BЫCOTA ПOД'EMA(+)OПУCKA(-) M 7.00
AБCOЛЮTHOE ДABЛEHИE(HAЧ.) KГM**2 130000.00 ПPИЗHAK 2 0
AБCOЛЮTHOE ДABЛEHИE(KOH.) KГM**2 4000.00
TEПЛOEMKOCTЬ (TOЛЬKO ДЛЯ ГAЗA) KKAЛKГ*ГPAД 0.0
ДИAMETP TPУБOПPOBOДA M 0.200
P(KЛ)P(PACП) - 0.998 MAKC.KOЭФ.ПPOПУCK.CПOCOБHOCTИ 100
KOЭФ.ПPOИЗBOДИTEЛЬH.KЛAПAHA(PACЧ.) TЧAC 104.195 TИП KЛAПAHA
KOЭФ.ПPOИЗBOДИTEЛЬH.KЛAПAHA(ПPИH.) TЧAC 160.000 ДИAMETP KЛAПAHA M 0.080
ДABЛEHИE ПEPEД KЛAПAHOM KГM**2 130352.9 ПOЗИЦИЯ KЛAПAHA 313
ДABЛEHИE ПOCЛE KЛAПAHA KГM**2 10302.4
OЖИДAEMЫЙ УPOBEHЬ ШУMA OT KЛAПAHA HA PACCTOЯHИИ 1M 96. DB
B H И M A H И E!!! B KЛAПAHE BOЗMOЖHO BCKИПAHИE.