Модернизация и увеличение мощности и степени обработки сырья дробильно-сортировочного комплекса

shemy-ppr-15-plita-2.dwg

Сеть цифрового наземного вещания
на территории Московской области(первый частотный мультиплекс).
Второй этап строительства
Станция "Клин" Московская обл.
Временный электрокабель освещения с прожекторами на опорах
Временный подземный силовой электрокабель
Знак безопасности "вынос груза за створ запрещен!
Пожарный щит ( песок
Зона обслуживания краном
Временный водопровод из ПВХ трубы ф 50 мм (подземн.)
Временная канализация
фундаментная плита башенного крана
Водоразборный кран для технических нужд и питьевой фонтанчик
Мойка колес автотранспорта
Условные обозначения (начало)
Проектируемые здания и сооружения
Граница опасной зоны при работе монтажного крана
Стенд по охране труда
Стенд со схемами строповок поднимаемых грузов
запрещающий вход посторонним.
Крайние стоянки под разгрузку автотранспорта
Рубильник крановый с контуром заземления
Сетчатое ограждение фундаментной плиты крана
Заглавный трафарет со схемой стройплощадки
с указаниме местонахождения пожарных гидрантов
средств пожаротушения
связи путей эвакуации
возможно падение груза!"
Знак ограничения скорости движения автотранспорта на стройплощадке.
Здание Арбитражного суда Краснодарского края в г. Краснодаре
временных помещений.
Временные здания и сооружения
Инвентарн.передвиж БК S=14
Инвентарн.передвиж БК-2.82.45 S=19
Помещение для проведения занятий по ТБ
Инвентарн.передвиж БК-S=14.7м2 (6х2
Инвентарн.передвиж БК-1.62.45 S=19.6м2(8х2
в одном блок- контейнере с п.4
Помещение для сушки спец- одежды и обуви
Инвентарн.передвиж БК-S=14.7м2(6х2
Помещение для обогрева рабочих
в одном блок- контейнере с п.7
Инвентарн.передвиж БК- S=14.7м2(6х2
Помещение для охраны
Инвентарн.передвиж БК- S=4.9м2(2х2
Открытая площадка складирования
уплотненный щебнем грунт
Площадка для укрупнитеной сборки конструкций
Цех заготовки арматуры
Площадка для стоянки личного автотранспорта и ИТР
металлокаркас облиц. профнастилом
Здание арбитражного суда
Козырек над входом в строящееся здание 2х2 м
Вход рабочих на монтаж
Направление движения грузового автотранспорта
Временный тротуар из щебня шириной 1м
Временные проезды для автотранспорта шириной 6.0 м из жб плит
Контейнер для сбора мусора
Септик для сбора стоков от душевых
гардеробных с умывальными
Временные здания (бытовки)
Временный инвентарный забор высотой 3 м
Временный инвентарный забор высотой 2 м
с козырьком шириной 1
Строительная площадка сторонней организации
Помещение для приема пищи
Дизельная электростанция
септик для сбора стоков от душевых и санузлов
Пожарный гидрант на временной сети водопровода
мойка колес автотранспорта
точка подключения временного водопровода
контейнер для мусора
знак ограничения скорости движения автотранспорта на стройплощадке
Площадка для хранения оборудования
Башенный кран №2 LIEBHERR 112 EC H-8
Башенный кран №1 LIEBHERR 132 EC H-8
защитный экран из строительных лесов
площадка для сбора металло- лома
Согласно СНиП 12-04-2002 п.5.2.8 необходимо выполнить укрепление стенок котлована
т.к. котлован под проектируемое здание глубиной более 5 м. Для прохода к башенному крану установить деревянные лестницы с перилами. дорогу со стороны котлована - загородить
по периметру ограждения повесить сигнальную ленту. При разгрузке автотранспорта грузы поднимать не выше 2 м над бортом автомобиля
на проектную отметку грузы поднимать при приближении к осям здания "А"
Строительный генеральный
Грузовысотные характеристики компакт-крана КС 59713
Помещение для проведе-
Помещение для отдыха
Помещение для обогрева
Площадка для укрупнитель-
Открытый склад конструк-
ной сборки конструкций
Условные обозначения
Временный инвентарный забор высотой 3 м с козырьком b=1.2м
Временный силовой электрокабель на опорах
Граница запрещенного выноса краном материалов и конструкций
Условные обозначения и изображения
Временный водопровод
Знак безопасности "Опасная зона!
-Заглавный трафарет со схемой строй-
с указанием местонахождения
связи и путей эвакуации
компакт-крана КС 59713
Распределительный электрощит
Питьевой фонтанчик с водоразборным краном
Знак запрещающий вход посторонним
Экспликация зданий и сооружений
Здание арбитражного
Cобор св. Александра
Сетчатое ограждение подкрановых путей H=0
Временная подъездная дорога из жб плит или щебня
Обеспечение на период строительства временными сетями данным проектом
При разработке проектов производства работ возможно уточнение точек
создание и закрепление геодезической основы на строительной площадке путем забивки
металлических штырей с закрашенной головкой;
обеспечение выполнения комплекса мер пожарной безопасности в соответствии
требований ППБ 01-03.
До подключения временных инженерных сетей заказчику совместно с подрядчиком
оформить разрешение на право пользования временными ресурсами в соответствующих
подключения временных инженерных сетей.
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ПОС
здоровья людей строительство и эксплуатацию объекта при соблюдении
правилами и стандартами и обеспечивают безопасную для жизни и
Настоящий проект разработан в соответствии с действующими нормами
предусмотренных проектом мероприятий.
Все строительно-монтажные и специальные работы выполнять в строгом
соответствии со СНиП 12-04-2002 (Безопасность труда в строительстве)
-03-2001 (Безопасность труда в строительстве)
ПБ 10-382-00 (Правила устройства
и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов) с выполнением мероприятий по пожарной
безопасности в соответствии ППБ 01-03.
При выезде автотранспорта со строительной площадки колеса автомобилей должны
быть очищены от строительной грязи на отведенной площадке в твердом покрытии
вблизи выезда. После очистки собранная грязь должна периодически вывозиться
автотранспортом за пределы строительной площадки.
обеспечение строительства временными сетями электро и водоснабжения;
Внутренний противопожарный водопровод и автоматические системы пожаротушения
предусмотренные проектом
необходимо монтировать одновременно с возведением объекта.
Противопожарный водопровод должен вводиться в действие к началу отделочных работ
автоматические системы пожаротушения и сигнализации - к моменту пусконаладочных работ.
У въезда на строительную площадку должен быть установлен план пожарной защиты с
нанесенными строящимися и существующими зданиями и сооружениями
направлением движения транспортных средств
местонахождением водоисточников
пожаротушения и связи.
водоснабжение предполагается от существующих сетей водопровода с получением
временных технических условий и установкой водомера
качество питьевой воды должно
отвечать санитарным нормам;
До начала основных работ на строительной площадке необходимо обозначить места
нахождения существующих пожарных гидрантов и водоемов для обеспечения требуемого
радиуса их обслуживания до 100.0 метров с возможностью подъезда к ним пожарных
машин. У гидрантов и водоемов
а также по напровлению движения к ним должны быть
установлены у ворот соответствующие указатели. На них должны быть четко нанесены
цифры. указывающие расстояние до водоисточника.
обеспечение отвода поверхностных (атмосферных) вод со строительной площадки в
сторону прилегающего благоустройства
не допуская подтопления прилегающих
участков и территорий;
После окончания строительно-монтажных работ строительная площадка в границах
объемов выполняемых работ должна быть благоустроена с устройством и восстановлением
покрытий и посадкой зеленых насаждений.
электроснабжение предполагается от существующих сетей с получением временных
технических условий и установкой щита учета;
Комплекс строительно-монтажных работ по разборке существующих зданий
выполняется специализированными звеньями рабочих
обеспеченными соответствующим
комплектом строительных машин и механизмов
оснастки и инвентаря согласно виду и
объему выполняемых работ. В качестве основного грузоподъемного механизма рекомендуется
применять самоходный стреловой кран грузоподъемностью 32 тонны
Организация работы строительных машин и механизмов должна обеспечивать нахождение
границ опасной зоны при их работе в пределах строительной площадки
защитно-охранным ограждением и особой сложности не вызывает (стройгенплан
условно не разработан).
с соблюдением норм пожарной безопасности согласно требований п. 578 ППБ 01-03.
Размещение площадей складов и навесов выполнить в строящемся здании
канализование от санитарно-бытовых помещений предусматривается с использованием
Установка ограждения строительной площадки
а также работа строительных машин
и механизмов должна обеспечивать сохранность существующего благоустройства и
зеленых насаждений. Промывка и очистка автобетоносмесителей и бетононасосной
установки от остатков бетонной смеси должна производится в специальные отстойники
с последующей их вывозкой за пределы строительной площадки.
использование существующего ограждения территории строительной площадки высотой
метра на период реконструкции;
средств биологической очистки стоков типа "Санекс" (биотуалет).
очистка территории от строительного и бытового мусора;
Для обеспечения пожарной безопасности на строительной площадке во всех
санитарно-бытовых помещениях
а также складских помещениях должны находиться
первичные средства пожаротушения (порошковые огнетушители вместимостью 5
два на каждое помещение площадью до 200
устанавливаемые на видных местах
вблизи выходов на высоте не более 1
а также на территории
строительной площадки установлены пожарные щиты типа ЩП-А из расчета один на
кв. м. участка в нормативной комплектации согласно табл. 4 ППБ 01-03. Все
санитарно-бытовые и складские помещения должны быть оборудованы автоматической
пожарной сигнализацией.
получение письменного согласования и организация возможности движения строительных
машин и механизмов на территорию строительной площадки по улицам города в
Стройгенплан предусматривает выполнение строительно-монтажных работ по
строительству здания в условиях сложившейся застройки
вблизи существующих строений.
движения людей и автотранспорта
наличия инженерных сетей.
Стройгенплан разработан на работы подготовительного и основного периода
строительства здания Арбитражного суда Краснодарского края в г.Краснодаре для
решения вопросов возможной организации
разборка зданий в границах огражденной территории. оказывающих влияние на
выполнение строительно-монтажных работ согласно генплана;
В подготовительный период строительства здания должны быть выполненны
следующие подготовительные работы:
обеспечение работающих санитарно-бытовыми помещениями в приспосабливаемых
помещениях существующего здания
предоставляемых заказчиком
санитарной и пожарной безопасности;
опережающее строительство проектируемых постоянных проездов и площадок в твердом
Обеспечение санитарно-бытовых помещений теплом осуществить за счет
электрокалориферов заводского изготовления
помещений для сушки спец. одежды и
спец. обуви - за счет водяных калориферов
а обеспечение теплом строящегося
здания магазина на период отделки по постоянной схеме.
Для обеспечения безопасного производства работ генподрядчик обязан разработать
или дать заказ на разработку проектов производства работ по подземной и надземной
части строящегося здания и технологических карт на виды выполняемых работ.
Возведение подземной и надземной части строящегося здания рекомендуется
выполнять с помощью комплекта строительных машин и механизмов согласно виду и
объему выполняемых работ с использованием средств малой механизации. Установку
строительных машин и механизмов рекомендуется выполнять по месту.
защитно-охранным ограждением.
Въезд и выезд автотранспорта на строительную площадку допускается только с
установкой сигнальщика.
Проектом предусматривается основное размещение несгораемых материалов и
конструкций выполнять непосредственно в зоне производства работ
не допуская их перенасыщения.
Хранение и складирование на строительной площадке горючих материалов и конструкций
а также оборудования в горючей упаковке стройгенпланом не предусматривается.
Доставка этих материалов и конструкций
а также оборудования должна обеспечивать их
сменную потребность.
При выполнении строительно-монтажных работ строительными машинами и
механизмами (средствами малой механизации) необходимо строгое соответствие веса
поднимаемого груза техническим характеристикам монтажного механизма.
Подъезд пожарных машин к строящемуся зданию предусматривается со стороны
существующей ул. Короткая в твердом покрытии
обеспечивая максимально
допустимое расстояние равное 25.00 метров от края проезжей части до стен
строящегося здания с двух сторон.
строительной площадки и начала работ.
соответствующих службах;
Подача бетона в монолитные железобетонные конструкции строящегося здания
выполняются с помощью передвижного бетононасоса
устанавливаемого на площадке с
Доставка бетонной смеси на строительную площадку выполняется автобетоносмесителями.
твердым покрытием согласно стройгенплана.
Работу бетононасоса рекомендуется выполнять в комплекте с распределительной
устанавливаемой краном на рабочем горизонте.
покрытии для использования их на период строительства с возможностью проезда
строительных машин и механизмов и обеспечения пожарной безопасности;
Технические характеристики компакт-крана КС 59713
Технические характеристики башенного крана КБ-415-03
ГРАФИК ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ КРАНА КБ-415-03
при максимальном вылете стрелы(45м)
максимальная(на вылете 20м)
максимальный при горизонтальной стреле
минимальный при горизонтальной стреле
минимальный без груза
максимальная при горизонтальной стреле
задний габарит (от оси крана)
установленная мощность электродвигателя
ПРОФИЛЬ ПОДКРАНОВОГО ПУТИ
Щебеночная балластная
Заказчик должен разработать ППР совместной работы
башенных кранов. Необходимо ограничить поворт
стрелы крана на II захватке на 178 град.
Площадка для мусорных
временного водоснабжения
существующий колодец
с пожарным гидрантом
Вводное устройство со счетчиком учета электроэнергии
Рабочую зону монтажного крана выделить визуально яркими флажками
обеспечить их видимость в вечернее время. 2.Габариты поднимаемых монтажным краном конструкций не выносить за знаки безопасности "Вынос груза за створ запрещён!". 3.Площадка для очистки колёс автотранспорта от налипшего строительного мусора и грязи оборудована специальным моющим устройством типа "Karcher"
а также приямком с металлическим отстойником для сбора стоков.Собранная строительная грязь должна вывозиться за пределы строительной площадки. 4.Схемы проектируемых временных сетей электро и водоснабжения не являются основанием для их проклдадки.Смотри соответствующие разделы проектов временного электро- и водоснабжения строительной площадки
разрабатываемые подрядной организацией 5.Проектируемые входы в жилой дом и пандусы выполняются после окончания монтажа коробки здания.
Временные административно-бытовые и складские помещения на строительной площадке должны быть обеспечены автоматической пожарной сигнализацией. 7.Временные входы в проёмы строящегося здания
расположенные выше уровня поверхности земли на 1
м оборудовать приставными деревянными лестницами шириной 1
м с перилами высотой 0
м должны быть врезаны в тетевы и надёжно закреплены болтами. 8.Приставные лестницы выполняются по месту из досок толщиной 40-50мм и должны иметь устойчивую неизменяемую конструкцию. 9.Приставные лестницы перед эксплуатацией необходимо испытать стати- ческой нагрузкой 1200 Н(120кгс)
приложенной к одной из ступеней в середине пролёта лестницы.
ПРОЕЗД для строительной техники
Рядовой щебень М300 - 0.20 м
Открытая часть проёмов должна быть ограждена временным ограждением в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-89. 11. У въезда на территорию стройплощадки установить заглавный трафарет со схемой строительной площадки и указанием местонахождения пожарных гидрантов
а так же путей эвакуации. 12.На проектную отметку грузы поднмать при приближении к оси здания "А"
Книга 8. Конструктивные решения выше отм. 0.000 Блок 2
Здание Арбитражного суда Краснодарского края в г. Краснодаре.
Примечание: 1. Разрез 1-1
-2 см. лист 14. 2. Вид 1 5 см. лист 13.
План 1-го яруса на отм.-0
0 (Опалубочный чертеж)
-й ярус на отм. -0.080
Схема устройства выпусков В1
Условные обозначения: - сторона с которой устанавливаются выпуски В1
В2 (для анкеровки Б1 Б3). (Выпуски устанавливать при бетонировании стен
Примечание: 1. Перед бетонированием колонн (стен) с условным обозначением оставить выпуски В1
В2 (для анкеровки горизонтальных стержней балок Б1 Б3).
стен (вид 1 5); Спецификация выпусков из колонн (стен)
-й ярус на отм.+25.720
-й ярус на отм.+29.320
Ведомость расхода стали на выпуски
-й ярус на отм.+25.720
-й ярус на отм.+29.320
План 7-го яруса на отм.+22.120 (Опалубочный чертеж)
Узел обрамления технологических отверстий
перекрытие над подвалом
сущ. ростверк h=800 в.-0.380
сущ. ростверк h=960 в.-0.470
удалить существующий насыпной грунт до отметки -1.000
Подсыпка из песка с уплотнением
к-0.95 до отм. -0.750
коллектор верх отм. -1.110 дно отм. -3.900 см. раздел КР1
фундамент под лестницу смотри отдельный чертеж
План фундаментной плиты
приямок 2400х1700 дно отм.-1.850
Бетонная подготовка (бетон В7
Утрамбованный грунт 80 мм
Выравнивающая цп стяжка М150 20 мм
Жб монолитная плита (бетон Б25) 400 мм
Защитная цп стяжка М150 30 мм
Конструкция пола 200 мм
Гидроизоляция "техноэласт" ЭПП 4.0 - 2 слоя
Подсыпка из песка с уплотнением до к=0.95
монолитные ж.б. шпонки 400х200(h) шаг1200
верх плиты перекрытия отм.-0.550 б=200мм
демонтировать сущ. перекрытие
ПЛИТУ СМ. НА ЛИСТЕ 9
сущ. колонна 500х300
п.10 приварить к поз.12(11) см. деталь "А
п.11 (13шт.) шаг 200
между сваями шаг 110
п.12 (19шт.) шаг 200
между сваями шаг 120
п.10 приварить к поз.12 см. деталь "А
п.10 приварить к поз.11 см. деталь "А
п.1 (основная ар-ра) шаг200 х 200
План котлована насосной станции
УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ Арматурная сталь
арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Замена предусмотренной проектом арматурной стали должны быть согласованы с заказчиком и проектной организацией. Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять по ГОСТ 7566-81. Заготовку стержней мерной длины из стержневой и проволочной арматуры и изготовление ненапрягаемых арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01-85. Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя согласно таблице 9 СНиП 3.03.01-87. Стыковые и крестообразные сварные соединения следует выполнять по проекту в соответствии с ГОСТ 14098-85. При устройстве арматурных конструкций следует соблюдать требования таблицы 9 3 СНиП 3.03.01-87. При монтаже анкерных болтов и закладных деталей особое внимание необходимо уделить точности их установки и жесткости крепления стержнями монтажной арматуры к арматурным изделиям фундамента. Жесткость крепления обеспечивается отдельными арматурными стержнями при помощи которых закладные детали и анкерные болты крепятся на сварке к рабочей арматуре фундамента. После установки и выверки закладных деталей и анкерных болтов представитель проектной организации осуществляет контроль жесткости соединений до начала бетонирования. Монтажную арматуру принять не ниже 8. Предельное отклонение отметки закладных изделий
служащих опорами для стальных колонн не должно превышать -5 мм. После монтажа закладных деталей проверяется высотное положение каждой детали и составляется исполнительная схема. Предельное отклонение расположения анкерных болтов не должно превышать: в плане внутри контура опоры 5 мм; в плане вне контура опоры 10 мм; по высоте +20 мм. Объем контроля - каждый анкерный болт с составлением исполнительной схемы. При изготовлении и монтаже арматурных изделий
закладных деталей и анкерных болтов необходимо руководствоваться требованиями Раздела 11 СНиП III-4-80*.
Схема монтажа закладных деталей
- Фундамент Ф-6; 2 - бетонная подготовка (бетон В7
); 3 - арматурная сетка; 4 - фиксаторы защитного слоя; 5 - подливка из бетона В15 на сульфатостойком портландцементе; 6 - пространственный каркас КП-1; 7 - монтажный кран КС-5473; 8 - траверса; 9 - подкладки.
Схема организации работ при подаче бетонной смеси лотками
- загрузочный лоток; 2 - автобетоносмеситель СБ; 3 - опорные конструкции лотка; 4 - глубинный вибратор; 5 - подмости; 6 - фундамент Ф-3; 7 - опалубка; 8 - бетонная подготовка (бетон В7
); 9 - анкерные болты; 10 - арматурная сетка.
ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА РАБОЧЕГО ШВА В связи с невозможностью бетонировать фундаменты непрерывно рекомендуется устраивать рабочие швы - стыки между затвердевшим и новым (свежеуложенным) бетоном
образованные в результате перерыва в бетонировании. Рабочий шов образуется в том случае
когда последующие слои бетонной смеси укладывают на полностью затвердевшие предыдущие слои. Конструктивное оформление рабочих швов принято в виде "ершения" - закладки в бетонную смесь арматурных стержней ø8 мм. Закладка арматуры осуществляется в каждые две ступени фундамента. Перед укладкой свежего бетона с поверхности шва удаляют рыхлые слои бетона и цементную корку
очищают его от грязи и мусора. Если поверхность затвердевшего бетона шва гладкая
ее насекают зубилами
скарпелью или с помощью отбойного молотка с последующей промывкой и продувкой сжатым воздухом. Непосредственно перед укладкой нового бетона поверхность шва следует увлажнить
а также уложить слой жирного раствора на том же цементе
что и основной бетон. Бетонирование следующих двух ступеней фундамента выполнять после достижения бетоном ранее забетонированных ступеней прочности не менее 1
Общие данные (начало)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ i650.4
Данный проект производства работ разработан на возведение монолитных железобетонных фундаментов под стальные колонны при положительных температурах. В состав работ
рассматриваемых настоящим проектом
входят: монтаж разборно-переставной опалубки
армирование фундамента с использованием арматурных сеток; бетонирование фундамента с использованием кранов и бункеров или желобов
демонтаж опалубки. i0
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА Арматурные работы i700
До начала монтажа арматуры фундамента должны быть выполнены следующие работы: разбивка осей и устройство бетонной подготовки; доставка и складирование в зону действия монтажного крана необходимого количества арматурных элементов; подготовка к работе такелажной оснастки
инструмента и электросварочной аппаратуры. i644.6
Монтаж арматуры начинается с разметки мест раскладки сеток и установки с шагом 1
м фиксаторов для образования защитного слоя бетона. Армирование производится унифицированными арматурными сетками серии I.4IO-2 (ГОСТ 23279-85)
изготовленными в заводских условиях на многоточечных контактных машинах. i657.7
Раскладка сеток производится по взаимно перпендикулярным направлениям. Для монтажа анкеров и закладных деталей предусматривается укрупнительная сборка их в пространственный каркас с применением арматуры 10. После сборки каркаса на вертикальных элементах устанавливаются фиксаторы для обеспечения защитного слоя бетона
изготовленные из пластмассы и остающиеся в бетоне. Для обеспечения высотного положения анкерных болтов и закладных деталей из бетона устраивается подливка. Пространственный каркас подается к месту монтажа краном и выверяется в плане и по высоте. i609.6
Работы по монтажу арматуры выполняет звено из четырех человек: арматурщик 3 разряда
два арматурщика 2 разряда и электросварщик 5 разряда. i700
Схема монтажа арматурных сеток приведена на листе 7. Схема монтажа закладных деталей и анкерных болтов связанных в пространственный каркас приведена на листе 9. Приемка смонтированной арматуры осуществляется до укладки бетона и оформляется актом освидетельствования скрытых работ.
Общие данные (окончание)
В акте должны быть указаны номера рабочих чертежей
отступления от чертежей
оценка качества смонтированной арматуры. После монтажа опалубки даст разрешение на бетонирование. Метод и технология установки анкерных болтов выбирает из условий соблюдения требований рабочей документации. i18
Опалубочные работы i2.05
До начала работ по монтажу опалубки должны быть выполнены следующие работы: установка арматурных изделий; проверка комплектности завезенной опалубки; укрупнительная сборка щитов. Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия крана. Все элементы опалубки должны храниться в положении
соответствующем транспортному
рассортированными по маркам и типоразмерам. Крупные сборочные единицы хранят на закрытых складах или под навесом в условиях
исключающих их порчу
мелкие детали - на складе в упакованном виде. Опалубка фундаментов принята деревянная разборно-переставная. До начала монтажа разборно-переставной опалубки деревянные щиты с помощью крепежных элементов собирают в опалубочные панели. i0
Размеры панелей определяются площадью поверхностей фундаментов. На установленных панелях монтируют навесные площадки с навесными лестницами. i2.05
Работы по монтажу опалубки выполняет звено из двух монтажников 4 и 3 разрядов. Схема организации работ при монтаже разборно-переставной опалубки дана на листе 10. После достижения бетоном необходимой прочности опалубка демонтируется. i18
Бетонные работы i2.05
До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы: проверена правильность установленных арматуры и опалубки; устранено все дефекты опалубки; проверено наличие фиксаторов
обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона; приняты по акту все конструкции и их элементы
скрываемые в процессе бетонирования; очищены от мусора
грязи и ржавчины опалубка и арматура; проверена работа всех механизмов
исправность приспособлений и инструментов. Доставка на объект бетонной смеси предусматривается в автобетоносмесителях. Подача бетонной смеси к месту укладки рассмотрена краном в бункерах. В принятом варианте предусматривается бункер конструкции ЦНИИОМТП с боковой выгрузкой и секторным затвором. Вместимость бункера 1
м3 смеси. Схема организации работ при подаче бетонной смеси краном в бункерах дана на листе . Второй вариант предусматривает бетонирование фундаментов с использованием лотка. Работы по бетонированию выполняет звено из двух бетонщиков 4 и 3 разрядов. Подбор и назначение состава бетона должны осуществляться строительной лабораторией. Проверка рабочего состава должна производиться путем пробного перекачивания автобетононасосом бетонной смеси и испытаний бетонных образцов
изготовленных из отобранных после перекачивания проб бетонной смеси.
Укладка бетона в фундаменты производится в несколько этапов: послойное бетонирование 1-й и 2-й ступеней башмачной части; устройство рабочего шва; послойное бетонирование 3-й и последующих ступеней башмачной части; послойное бетонирование подколонника. Перерыв между укладкой слоев бетонной смеси должен быть не менее 40 минут
но не более 2 часов. в случае невозможности вести непрерывный процесс бетонирования
бетонирование выполнять с устройством рабочих швов в соответствии с данным проектом. При высоте подколонника более 2
м рекомендуется использовать вертикальные звеньевые хоботы. Бетонная смесь укладывается слоями толщиной от 30 до 40 см. Уплотнение бетонной смеси производят глубинными вибраторами. Рабочая часть вибратора погружается в ранее уплотненный слой бетона на 5-10 см. В углах и у стенок опалубки бетонная смесь дополнительно уплотняется вибраторами или штыкованием ручными шуровками. Опирание вибраторов во время работы на арматуру не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появлении цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно
не выключая двигателя
чтобы пустота под наконечником равномерно заполнилась бетонной смесью. После укладки бетона в опалубку необходимо создать благоприятные температурно-влажностные условия для его твердения. Горизонтальные поверхности забетонированного фундамента укрывают влажной мешковиной
опилками или песком (регулярно смачиваемым) на срок
зависящий от климатических условий
в соответствии с указаниями строительной лаборатории. i5250
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ i717.5
При производстве работ необходимо соблюдать правила техники безопасности согласно СНиП III-4-80*.Особое снимание обратить на следующее: распалубливающие конструкции можно начинать только с разрешения производителя работ; перед распалубкой нужно получить заключение строительной лаборатории о фактической прочности бетона; рукоятки вибраторов должны иметь амортизаторы
электропровода должны быть покрыты надежной резиновой изоляцией; бетонщикам
работающим с вибраторами
необходимо периодически проходить медицинский осмотр; к управлению автобетононасосами допускаются только машинисты-операторы
имеющие удостоверение
разрешающее работу на данном типе машин.
Площадка сборки и хранения арматуры
Технологическая карта организации работ. Армирование
- монтажный кран КС-3575А; 2 - арматурные сетки; 3 - стропы; 4 - подкладка; 5 - фиксаторы защитного слоя; 6 - фундамент Ф-1; 7 - площадка для складирования опалубки; 8 - арматурные каркасы; 9 - распорки; 10 - бетонная подготовка (бетон В7
); 11 - площадка для складирования арматуры; 12 - площадка для сборки пространственных каркасов для монтажа анкерных болтов.
- загрузочный лоток; 2 - автобетоносмеситель СБ; 3 - опорные конструкции лотка; 4 - глубинный вибратор; 5 - подмости; 6 - фундамент Ф-1; 7 - опалубка; 8 - бетонная подготовка (бетон В7
Технологическая карта организации работ. Опалубка. Бетонирование.
Опалубочные работы До начала работ по монтажу опалубки должны быть выполнены следующие работы: установка арматурных изделий; проверка комплектности завезенной опалубки; укрупнительная сборка щитов. Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия крана. Все элементы опалубки должны храниться в положении
Работы по монтажу опалубки выполняет звено из двух монтажников 4 и 3 разрядов. После достижения бетоном необходимой прочности опалубка демонтируется. i18
исправность приспособлений и инструментов. Доставка на объект бетонной смеси предусматривается в автобетоносмесителях. Подача бетонной смеси к месту укладки с использованием лотка. Работы по бетонированию выполняет звено из двух бетонщиков 4 и 3 разрядов. Подбор и назначение состава бетона должны осуществляться строительной лабораторией.
В связи с невозможностью бетонировать фундаменты непрерывно рекомендуется устраивать рабочие швы - стыки между затвердевшим и новым (свежеуложенным) бетоном
когда последующие слои бетонной смеси укладывают на полностью затвердевшие предыдущие слои. Перед укладкой свежего бетона с поверхности шва удаляют рыхлые слои бетона и цементную корку
что и основной бетон. Бетонирование последующих ступеней фундамента выполнять после достижения бетоном ранее забетонированных ступеней прочности не менее 1
Арматурные работы i2
инструмента и электросварочной аппаратуры. i1.8417
м фиксаторов для образования защитного слоя бетона. Армирование производится унифицированными арматурными сетками
изготовленными в заводских условиях на многоточечных контактных машинах. i1.8791
изготовленные из пластмассы и остающиеся в бетоне. Для обеспечения высотного положения анкерных болтов и закладных деталей из бетона устраивается подливка. Пространственный каркас подается к месту монтажа краном и выверяется в плане и по высоте. i1.7417
два арматурщика 2 разряда и электросварщик 5 разряда. i2
Приемка смонтированной арматуры осуществляется до укладки бетона и оформляется актом освидетельствования скрытых работ. i2.05
оценка качества смонтированной арматуры. После монтажа опалубки даст разрешение на бетонирование. Метод и технология установки анкерных болтов выбирает из условий соблюдения требований рабочей документации.
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН М 1:500.
Сеть цифрового наземного вещания на территории
Московской области (первый частотный мультиплекс).
Генеральный план. М 1:500
ЭКСПЛИКАЦИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
-граница земельного участка
-предполагаемое место установки второго контейнера
Проект разработан на топографической подоснове
Расчетные нагрузки на фундамент
Фундамент ФМ1. Спецификация.
Схема нагрузок на фундамент
Суглинок мягкопластичный
имеет среднее значение природной влажности 26 %
число пластичности 13
и показатель текучести 0
Суглинок тугопластичный
имеет среднее значение природной влажности 25 %
имеет среднее значение природной влажности 14 %
число пластичности 9
Инженерно-геологический разрез
Примечания: 1. Данный лист читать совместно с листами 5
. 2. В сечении 1-1 опорная плита и анкерная группа показаны условно. 3. Относительная отм. ±0.000 соответствует абсолютной отметке 145
План расположения фундамента М 1:100
Уплотненный грунт основания
Песчано-гравийная смесь - 0
Бетонная подготовка В10
План расположения фундамента.
Схема нагрузок на фундамент. Инженерно-геологический разрез.
Чертежи фундаментов башни разработаны на основании: i0
- задания на фундаменты; - технического отчета инженерных изысканий
в 2012 году. 2. Условной отметке 0.000 соответствует абсолютная отметка. За планировочную отметку земли принята условная отметка 257
3. Посадку сооружения на месстности выполнять согласно генеральному плану. 4. Фундаменты башни расчитаны из условия расположения верха фундамента на отметке
превышающей отметку планировки не более
чем на 150мм. i0.5625
Согласно материалам инженерно-геологических изысканий фундаменты башни опираются на ИГЭ № 1 суглинок мягкопластичный
5.1. Нормативная глубина сезонного промерзания грунтов составляет 1
2. Вода неагрессивная по всем показателям и слабоагрессивная по отношению к арматуре жб конструкций при периодическом смачивании. 6. Опалубка разборно-переставная мелкощитовая инвентарная для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций должна соответствовать требованиям ГОСТ 23477-79 и ГОСТ 23478-79. Требования к качеству поверхностей после распалубливания должны соответствовать требованиям СНиП 3.03.01-87 п.п 2.105
109 и табл. 10. Установка и приемка опалубки
распалубливание монолитных конструкций
очистка и смазка производятся по проекту производства работ. 7. Арматурные и закладные изделия изготовить в соответствии с требованиями ГОСТ 10922-90 и СНиП 3.09.01-85. Металлоконструкции должны быть огрунтованы на заводе-изготовителе одним слоем грунтовки ГФ-017 ГОСТ 25129-82* с последующей огрунтовкой вторым слоем и окраской эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76* в два слоя на монтажной площадке. Поверхности стальных конструкций перед окраской очистить от оксидов до третьей степени очистки в соответствии с ГОСТ 9.402-80*
высушить и обеспылить. Контроль качества антикоррозионных работ выполняется в соответствии со СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.304-87. 8. При транспортировке
хранении и монтаже обеспечить защиту арматурных и анкерных деталей от коррозии. 9. Арматурные сетки и каркасы сваривать во всех пересечениях
по контуру прилегания деталей
если иное не указано на чертежах. Сварку производить в соответствии ГОСТ 9467-75
электродами типа Э42. Катет сварного шва принимать по наименьшей толщине свариваемых элементов. 10. Для фундаментов применять тяжелый бетон марки по водонепроницаемости W4
марки по морозостойкости F150
класса прочности В25 на цементе по ГОСТ 10178-85 с обязательным вибрированием. 11. Под подошву фундаментов выполнить бетонную подготовку толщиной 100 мм
выступающую за грань подошвы фундамента на 100 мм из тяжелого бетона класса по прочности В 10 на цементе по ГОСТ 10178-85. 12. Понижение уровня подземных вод рекомендуется достигать применением открытого водоотлива или открытых и вакуумных водопонизительных скважин. При разработке ППР следует руководствоваться требованием п.18* СНиП 2.02.01-83*. 13 Монтаж металлических конструкций башни производить только после набора прочности бетона фундамента не менее 70% от проектной. 14 Обратную засыпку выполнять непучинистым грунтом с послойным уплотнением до 1
м. 15 После обратной засыпки выполнить планировку грунта с уклоном не менее 3° от центра башни. 16. Заглубление подземных сооружений
коммуникаций и фундаментов ближе 5 метров и ниже отметки подошвы фундаментов допускается только по согласованию с автором проекта фундаментов. 17. Перечень видов работ
для которых необходимо составление актов освидетельствования скрытых работ: -освидетельствование грунтов основания фундаментов и их соответствия принятым в проекте; -освидетельствование и приемка дна котлована; -выполнение бетонной подготовки; -опалубочные работы; -арматурные работы; -установка закладных деталей с геодезической проверкой правильности их заложения; -выполнение рабочих швов бетонирования; -контроль качества бетона при приемке конструкций; -гидроизоляция фундаментов; -обратной засыпки с указанием плотности грунта; -исполнительная геодезическая съемка с указанием размеров в плане и высотной привязки; -отмостка. 19. Данный проект выполнен в соответствии с действующими на территории Российской Федерации строительными нормами и правилами.
Ведомость чертежей основного комплекта
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Анкерная группа АГ1.
основания и фундаменты
Несущие и ограждающие конструкции
Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии
Строительная климатология.
Несущие и ограждающие конструкции.
Нагрузки и воздействия.
Безопасность труда в строительстве.
Геодезические работы в строительстве.
Организация работ в строительстве.
Часть 2. Строительное производство.
Шпилька 1. М42х1600 09Г2С ГОСТ 24379.1-80
Б-ПН-120х120х20 ГОСТ 19903-74
Гайка М42-6H.5.019 ГОСТ 5915-70
Анкерная группа АГ1 М 1:20
Примечания: 1. Данный лист читать совместно с листами 4
2. Анкерная группа показана условно. 3. Конструкцию анкерной группы смотреть лист 7.
Ведомость расхода стали на элемент
Мастика битумная ГОСТ 15836-79
Бетон В10 F150 W4 ГОСТ 26633-91
Бетон В25 F150 W4 ГОСТ 26633-91
Битум 200300 ГОСТ 22245-90
Бетон В30 F150 W4 ГОСТ 26633-91
-А500С ГОСТ 5781-82 L=3900
-А500С ГОСТ 5781-82 L=2000
-А500С ГОСТ 5781-82 L=450
-А500С ГОСТ 5781-82 L=950
-А500С ГОСТ 5781-82 L=3550
-А500С ГОСТ 5781-82 L=800
-А500С ГОСТ 5781-82 L=370
-А240 ГОСТ 5781-82 L=850
Фундамент ФМ1 М 1:25
- монтажный кран; 2 - арматурные сетки; 3 - стропы; 4 - подкладка; 5 - фиксаторы защитного слоя; 6 - фундамент ФМ1; 7 - площадка для складирования опалубки; 8 - арматурные каркасы; 9 - распорки; 10 - бетонная подготовка (бетон В7
- загрузочный лоток; 2 - автобетоносмеситель СБ; 3 - опорные конструкции лотка; 4 - глубинный вибратор; 5 - подмости; 6 - фундамент ФМ1; 7 - опалубка; 8 - бетонная подготовка (бетон В7
Схема организации работ при подаче бетонной смеси по лоткам
исправность приспособлений и инструментов. Доставка на объект бетонной смеси предусматривается в автобетоносмесителях. Подача бетонной смеси к месту укладки осуществляется бетононасосом. Работы по бетонированию выполняет звено из двух бетонщиков 4 и 3 разрядов. Подбор и назначение состава бетона должны осуществляться строительной лабораторией.
КС-45717К-1 Ивановец.
График грузоподъемности крана
Схема монтажа арматурной сетки
Высота подъема крюка
График грузоподъемности автокрана
Зона опасная для людей
Административное здание
Границы слоев бетонирования
Граница существующего бетона
Фиксатор защитного слоя h = 20 мм
Горизонтальная схватка
Фиксатор защитного слоя
Граница слоев бетонирования
Двутавровые балки обрешетки
Узлы 1-5 см. лист 7.
Требования к устройству лесов см. раздел 8 пояснительной записки
Требования к демонтажу поддерживающих лесов и опалубки перекрытий см. Раздел 6
скоба такелажная гп 5 т
Схема установки опалубки
Схема установки опалубки для бетонирования внутренних стен и колонн
Отм. верха перекрытия
Схема установки опалубки для бетонирования перекрытия
Опорные рамы опалубки
Схема установки опалубки для бетонирования наружных стен
Болт распорный Hilti М12150
Отм. низа перекрытия
Леса устанавливать на тщательно спланированный и поверхностно уплотненный грунт.
Закрепить к арматуре
при армировании стены
Крепление лесов к стенам зданий должно осуществляться не менее чем через один ярус для
через два пролета (растояние между стойками) для верхнего яруса и одного
крепления на каждые 50 м² проекции поверхности лесов на фасад здания. Крепление стоек лесов
по высоте выполняется через 4 м.
Ограждения из продольных
балки опалубки шаг 500мм
Возведение надземной части 4-х этажного административного здания банка
Конструктивные решения
Антикоррозионная защита от влияния грунтовых вод
Подземные констструкции предусмотрены из сульфатостойкого бетона 2. Боковые поверхности
соприкасающиеся с землей
Под каркас здания предусмотрены столбчатые монолитные ж.б. фундаменты 2. Под стены - сборные ж.б. фундаментные балки. 3. По оси С
учитывая существующий рельеф местности предусмотрена подпорная стенка
м от уровня проектируемого пола. 4. Подошву столбчатых фундаментов с целью прорезки нефундируемых насыпных грунтов опереть на уширенные бетонные подготовки (толщиной от 2
м) уточнить по месту. Войти в несущий грунт гор.5.
СТРОПОВКА АРМАТУРНЫХ СЕТОК
СТРОПОВКА ЩИТОВ ОПАЛУБКИ
СХЕМА СТРОПОВКИ ФУНДАМЕНТНЫХ БАЛОК
Концы свободных строп
зацепить за такелажную
ПЕРЕЧЕНЬ ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ТАРЫ
ТАБЛИЦА МАСС ГРУЗОВ И ПРИМЕНЯЕМЫХ ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
ГРУЗОЗАХВАТНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
СХЕМА СТРОПОВКИ БУНКЕРА
Схема организации работ при монтаже деревянной опалубки
Схема организации работ при подаче бетонной смеси в бадьях
Примечания: 1. Подбор грузозахватных приспособлений выполнен с учетом габаритов и масс поднимаемых грузов. 2. Грузозахватные приспособления должны иметь клеймо завода-изготовителя или прочно прикрепленную бирку с указанием инвентарного номера
грузоподъемности и даты испытания. 3. Строповку элементов необходимо производить стропами с замыкающими устройствами на крюках. Неиспользуемые ветви стропа навешивать на навесное звено. 4. Угол между ветвями стропа должен быть не более 90 град. (по диагонали). 5. При строповке крюки стропа должны быть направлены от центра груза. 6. Способы строповки элементов конструкции должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком к проектному. 7. При строповке элементов с острыми ребрами методом обвязки необходимо между ребрами элементов и канатом установить инвентарные прокладки
предохраняющие канат от перетирания. 8. Грузы на которые не разработаны схемы строповок
стропуются и перемещаются в присутствии и под руководством лица
ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами. 9. До начала производства строительно-монтажных работ с данными схемами ознакомить под роспись крановщиков и стропальщиков. 10. Данный чертеж смотреть совместно с листами настоящего проекта производства работ.
- монтажный кран; 2 - несущие элементы (брус 50х50); 3 - щиты опалубки; 4 - прокладка; 5 - бетонная подготовка (бетон В7
); 6 - склад хранения мелких деталей; 7 - доски для сборки щитов150х50 мм; 8 - фундамент Ф-3; 9 - смонтированные анкерные болты; 10 - смонтированная арматурная сетка.
- монтажный кран; 2 - автобетоносмеситель СБ; 3 - бункера; 4 - приямок; 5 - подмости; 6 - лоток; 7 - опалубка; 8 - бетонная подготовка (бетон В7
); 9 - фундамент Ф-3; 10 - анкерные болты.
Технология бетонирования подпорной стенки
- монтажный кран; 2 - автобетоносместитель СБ; 3 - бункера для бетона; 4 - спуск в котлован; 5 - подпорная стенка; 6 - место складирования арматуры и щитов опалубки; 7 - автобетононасос; 8 - приемный лоток.
Основные этапы бетонирования подпорной стенки с применением бетононасоса
Основные этапы бетонирования подпорной стенки
а - установка арматурных каркасов; б - установка панелей опалубки; в - укладка бетонной смеси автобетононасосом. 1 - панель опалубки; 2 - подкос; 3 - арматурный каркас; 4 - фиксаторы для создания защитного слоя; 5 - арматурные выпуски; 6 - струбцины; 7 - строп; 8 - расчалки; 9 - якорь; 10 - передвижные подмости (см. лист 25); 11 - навecная площадка; 12 - стяжки монтажные; 13 - автобетононасос (см. лист 26).
Организация и технология выполнения работ
До начала устройства монолитной железобетонной подпорной стенки должны быть выполнены следующие работы: устроены подъездные пути и автодороги; обозначены пути движения механизмов
укрупнения элементов опалубки
подготовлена монтажная оснастка и приспособления; завезены арматурные сетки
каркасы и комплекты опалубки в количестве
обеспечивающем бесперебойную работу не менее
чем в течение двух смен; составлены акты приемки в соответствии с требованиями нормативных документов; предусмотрены мероприятия по обеспечению сохранения арматурных выпусков из фундаментных конструкций от коррозии и деформации; произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения стенки в соответствии с проектом; на поверхность фундаментов краской нанесены риски
фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки. Работы выполняются в 2 смены. В состав работ
рассматриваемых проектом
входят: вспомогательные (разгрузка
сортировка арматурных изделий и комплектов опалубки); арматурные; опалубочные; бетонные. Разгрузку
раскладку арматурных сеток
сеток и укрупненных панелей опалубки
а также демонтаж опалубки выполняют с помощью автокранов КС-2561Д. Арматурные сетки и армокаркасы поступают на стройплощадку в собранном виде. Опалубочные панели собирают из отдельных щитов на специальных стендах. Последовательность сборки приведена ниже: щиты укладывают рабочей поверхностью вниз
в местах установки монтажных и рабочих креплений кладут деревянные рейки; выверяют габаритные размеры панелей
по контуру панелей прибивают деревянные бруски-ограничители; щиты соединяют между собой пружинными скобами или крюками; в местах расположения деревянных реек щиты соединяют болтами; в деревянных рейках в местах пропуска стяжек просверливают отверстия диаметром 18 - 20 мм; поверх щитов раскладывают схватки; схватки со щитами соединяют натяжными крюками с клиновым или винтовым запором; поверх схваток перпендикулярно им укладывают связи жесткости
для чего используют те же схватки; схватки со связями соединяют болтами; на верхнем ярусе схваток укрепляют монтажные петли; к нижним ярусам схваток или связям жесткости прикрепляют подкосы
обеспечивающие устойчивость панелей в вертикальном положении. Работы по возведению монолитной подпорной стенки подвала выполняются в определенной последовательности. Укладывают по всему периметру подпорной стенки маячные рейки
которые крепят гвоздями к деревянным пробкам
заложенным в фундаментной плите; внутренняя грань рейки должна совпадать с наружной гранью бетонируемой подпорной стенки. Устанавливают наружные опалубочные панели первого яруса. Укладывают арматурные сетки и каркасы на всю высоту с раскреплением их расчалками; на арматурных сетках и каркасах располагают фиксаторы с шагом 1 м для создания защитного слоя бетона; работы ведутся с передвижных площадок; для временного крепления арматурных каркасов к опалубке используются струбцины. Устанавливают наружные опалубочные панели подпорной стенки второго яруса и внутренние опалубочные панели первого яруса. Опалубочные панели устанавливают таким образом
чтобы нижнее внутреннее ребро панели совпало с нанесенными рисками. Между панелями кладут прокладки-компенсаторы из деревянных реек или оргалита для ликвидации всех отклонений в проектных размерах панели. Смежные панели соединяют пружинными крюками или болтами. Установку панелей опалубки производят с передвижных площадок. На монтируемых опалубочных панелях первого яруса должны быть закреплены подкосы. Стропы подъемного механизма могут быть освобождены лишь после того
как установленная и выверенная относительно горизонтальной оси панель раскреплена расчалками. После расстроповки ставят монтажные крепления между противоположными панелями.
Для этого в отверстия деревянных реек пропускают проволочные стяжки и на их концах укрепляют клиновые замки. Затем с помощью регулировочных винтов подкосов выверяют панели относительно вертикальной оси. После соединения противоположных панелей и установки временных распорок инвентарные подкосы снимают и используют при монтаже других панелей. Расчалки оставляют до укладки в опалубку бетонной смеси. Бетонируют 1 ярус подпорной стенки по высоте. Бетонную смесь укладывают слоями 30 - 40 см. Бетонная смесь должна иметь осадку конуса 4 - 12 см. Подбор и назначение состава бетонной смеси осуществляется строительной лабораторией. Бетонирование подпорной стенки производится автобетононасосом (вариант 1) в сочетании с необходимым количеством автобетоносмесителей. Бетонирование подпорной стенки следует производить без перерыва участками по 20 м с устройством заглушек из стальной сетки. При бетонировании стреловыми самоходными кранами (вариант 2) подача бетонной смеси производится в поворотных бункерах вместимостью 1 м3. Строповку бункера производят двухветвевым стропом грузоподъемностью 5 т. Устанавливают наружные опалубочные панели третьего яруса и внутренние опалубочные панели второго яруса. На щитах нижележащей панели закрепляют прокладки из деревянных реек. Вертикальные связи нижележащих панелей соединяют с вертикальными связями вышележащих панелей. Внутренние панели второго яруса крепятся расчалками к наружным панелям третьего яруса. На внутренние панели навешивают рабочие площадки для бетонирования. Производят выверку панелей и устанавливают рабочие крепления (проволочные) стяжки. Бетонируют II ярус подпорной стенки. Устанавливают внутреннюю опалубку третьего (верхнего) яруса. После выверки панелей на уровне верхнего яруса устанавливают 2 - 3 временные деревянные распорки
которые привязывают проволокой к стяжкам. Бетонируют III ярус подпорной стенки. Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности
порядок и сроки их проведения
контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. Открытые поверхности бетона необходимо защитить от потерь влаги путем поливки водой или укрытия их влажными материалами (брезентом). Сроки выдерживания и периодичность поливки назначает строительная лаборатория. При производстве работ в зимних условиях принимают меры по обеспечению нормального твердения бетона при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С в соответствии со СНиП 3.03.01-87. Демонтаж боковых элементов опалубки следует производить после достижения бетоном прочности
обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов от повреждений. Демонтаж опалубки производят с передвижных площадок в следующем порядке: снимают замки на стяжках; убирают навесные площадки; снимают крепления
соединяющие смежные опалубочные панели; убирают расчалки и подкосы; стропят демонтируемую опалубочную панель
производят ее отрыв от забетонированной конструкции с помощью ломика или ручного домкрата; переставляют панель на площадку складирования.
Контроль качества выполненных операций
Контроль качества выполненных операций при бетонировании подпорной стенки
при бетонировании подпорной стенки
Инструкция по охране труда бетонщиков
Требования безопасности перед началом работы 1. Перед началом работы бетонщики обязаны: i319.5
а)предъявить руководителю удостоверений о провeрке знаний безопасных методов работ и пройти инструктаж на рабочем месте; б)надеть спецодежду
каску и спецобувь установленного образца; в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя. 2. После получения задания у бригадира или руководителя бетонщики обязаны: а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их исправность; б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности; в) подобрать технологическую оснастку
необходимые при выполнении работы
и проверить их соответствие требованиям безопасности; ) проверить целостность опалубки и поддерживающих лесов. 3. Бетонщики не должны приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности: а) неисправностях технологической оснастки
средств защиты работающих и инструмента
указанных в инструкциях заводов-изготовителей по их эксплуатации
при которых не допускается их применение; б) несвоевременном проведении очередных испытаний (технического осмотра) технологической оснастки
ин'f1трумента и приспособлений; в) несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих
установленного заводом-изготовителем; г) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним; ) повреждении целостности или потере устойчивости опалубки или поддерживающих лесов. Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами
а при невозможности сделать это бетонщики обязаны
незамедлительно сообщить о них бригадиру или руководителю работ. Требования безопасности во время работы 4. При необходимости в процессе работы перехода с одного рабочего места на другое бетонщики должны использовать оборудованные системы доступа (лестницы
мостики). Переход по строительным конструкциям или находящимся на них лестницам
а также пребывание на них работников разрешается при условии закрепления конструкций в соответствии с проектом. Нахождение работников на элементах строительных конструкций
не допускается. 5. При доставке бетона автосамосвалами необходимо соблюдать следующие требования: во время движения автосамосвала бетонщики должны находиться на обочине дороги в поле зрения водителя; разгрузку автосамосвала следует производить только при полной его остановке и поднятом кузове; поднятый кузов следует очищать от налипших кусков бетона совковой лопатой или скребком с длинной рукоят'eaой
стоя на земле 6. При разгрузке бетоносмесителей бетонщикам запрещается ускорять разгрузку лопатами и другими ручными инструментами. Чистка и ремонт бетоносмесителей и других машин
занятых на бетонных работах допускаются только после отключения от источника питания (снятия напряжения) и вывешивания на рубильнике плаката «Не включать - работают люди!». 7. Для предотвращения обрушения опалубки от действия динамических нагрузок (бетона
ветра и т.п.) необходимо устраивать дополнительные крепления (расчалки
распорки и т.п.) согласно проекту. 8. При приеме бетонной смеси из бункеров (бадей) расстояние между нижней кромкой бункера (бадьи) и ранее уложенным слоем или поверхностью
на которую укладывается бетонная смесь
должно быть не более 1 м
если иные расстояния не предусмотрены проектом. Укладывать бетонную смесь в опалубку следует плавно
исключая возможность больших динамических и ударных нагрузок на опалубку и арматуру. 9. Монтаж
демонтаж и ремонт бетоноводов
а также удаление из них задержавшейся бетонной смеси (пробок) следует выполнять только после снижения давления в бетоноводе до атмосферного. Во время прочистки (испытания» продувки) бетоноводов сжатым воздухом запрещается нахождение работников
не занятых выполнением этих работ
на расстоянии ближе 10м от бетоновода. 10. При подаче бетонной смеси конвейером необходимо выполнение следующих требований: располагать верхний конец конвейера над грузоподъемной площадкой на высоте не менее 0
м; следить во время работы за устойчивостью конвейера
а также исправностью защитных ограждений и настилов
ограждающих конвейер в местах проходов; очищать ролики и ленту конвейера от бетона
а также натягивать и закреплять ленту только при выключенном электродвигателе и установленной на пускателе надписи «Не включать - работают люди)».
При уплотнении бетонной смеси электровибратором бетонщики обязаны выполнять такие требования: отключать электровибратор при перерывах в работе и переходе в процессе бетонирования с одного места на другое; перемещать площадочный вибратор во время уплотнения бетонной смеси только с помощью специальных гибких тяг; выключать вибратор на 5-7 мин для охлаждения через каждые 30 - 35 мин работы; не допускать работу вибратором с приставных лестниц; подвешивать электропроводку вибратора
а не прокладывать по уложенному бетону; закрывать (изолировать) от попадания влаги во время дождя или обильного снегопада выключатели электровибратора. 12. Поливать водой уложенный бетон следует только после снятия электрического напряжения в сети и вывешивания на рубильнике плаката «Не включать - работают люди!». Выполнение работ на участке электропрогрева
находящегося под электрическим напряжением
запрещается. Открытую (незабетонированную) арматуру железобетонных конструкций
связанную с участком
находящимся под электропрогревом
необходимо заземлить. 13. Разбирать и передвигать опалубку следует только с разрешения руководителя работ. Элементы разборной опалубки необходимо опустить на землю
рассортировав с удалением выступающих гвоздей и скоб
и складировать в штабель. Запрещается складировать разбираемые элементы опалубки на подмостях (лесах) или рабочих настилах
а также сбрасывать их с высоты. 14. Бетонщики
работающие с электровибраторами
а также производящие электропрогрев
должны работать в диэлектрических перчатках и обуви. 15. Измерение температуры бетона в зоне электропрогрева следует осуществлять дистанционными приборами после снятия электрического напряжения. 16. При механической обработке бетонных конструкций не допускается выполнение работ при нахождении людей ниже места производства работ по одной вертикали. 17. При укладке бетона с химическими добавками бетонщики обязаны применять средства индивидуальной защиты согласно технологической карте на выполнение указанных работ. 18. При пробивке борозд в бетоне отбойным молотком бетонщики обязаны пользоваться защитными очками. 19. Строповка бункера (бадьи) должна осуществляться бетонщиками
имеющими удостоверение стропальщика. При осуществлении этих работ необходимо выполнять требования "Типовой инструкции по охране труда для стропальщиков". i0
Требования безопасности в аварийных ситуациях 20. При обнаружении неисправностей крепления опалубки
средств подмащивания
средств механизации или технологической оснастки работы необходимо приостановить и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ. 21. При подаче бетона грузоподъемным краном работы должны быть приостановлены в следующих случаях; а) возрастании скорости ветра до 15 мс и более; б) при грозе или тумане
исключающих видимость в пределах фронта работ. Требования безопасности по окончании работы 22. По окончании работы бетонщики обязаны: а) отключить от электросети механизированный инструмент и механизмы
применяемые во время работы; б) очистить от загрязнений после полной остановки механизмов их движущиеся части; в) привести в порядок рабочее место; г) электровибраторы и другие инструменты убрать в отведенное для этого место; д) сообщить бригадиру или руководителю работ о всех неполадках
возникших во время работы.
Схема строповки арматурных стержней
Плоские знаки таблички и блоки
включающие знаки безопасности. следует изготовлять из листового металла толщиной от 0
а также из пластмасс или древесины при условии обеспечения необходимой прочности
жесткости и устойчивости в различных атмосферных условиях. 2. Знаки используемые в темное время суток или в условиях недостаточной видимости
должны быть освещены. Все устройства
обеспечивающие видимость знаков
табличек и блоков в темное время суток
не должны изменять их цвет
а также ухудшать их видимость в светлое время суток. 3. Знаки безопасности устанавливаются на стенах зданий
и на подставках высотой 2500 мм от уровня земли. При производстве работ кранами знаки безопасности на подставках могут устанавливаться наклонно для лучшей видимости (обзора) машинисту (крановщику). 4. Приспособления для крепления знаков
табличек и блоков должны быть окрашены в серый цвет. Для предупреждающих знаков задают сторону теоретического треугольника (без учета скругления угла). Радиусы скругления углов должны быть на знаках треугольной формы - 0.05 стороны
на знаках квадратной формы - 0.04 стороны.
УКАЗАНИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ И УСТАНОВКЕ ЗНАКОВ
ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЕ ЗНАКИ: Равностороний треугольник с округлыми углами желтого цвета
обращенный вершиной вверх
с каймой черного цвета шириной 0
стороны и символическим изображением черного цвета. ЗАПРЕЩАЮЩИЕ ЗНАКИ: Круг красного цвета с белым полем внутри
белой по контуру каймой и символическим изображением черного цвета на внутренем белом поле. перечеркнуым наклонной полосой под углом 45 градусов. Ширина кольца красного цвета должна быть 0
внешнего диаметра. а ширина наклонной полосы - 0
Расстояние от знаков до наблюдателя (м)
Размеры знаков безопасности в зависимости от растояния
Дополнительная табличка
А*Б 900*260* 900*360
Знак №3 (2.7) - устанавливается по контуру опасной зоны
возникающей при работе крана
ЗНАКИ БЕЗОПАСНОСТИ по ГОСТ124026-2001
Знак №1 (2.9) - устанавливается перед знаком
запрещающим пронос груза на длину тормозного пути
Знак №2 запрещающий пронос груза.
) - устанавливается в местах изонах
пребывание в которых связано с опасностью.
Поясняющую надпись выполнить шрифтом черного цвета. При этом наклонную красную полосу не наносят.
Конструкции плоских щитов: а - щит на сшивных планках; б - клееный; в - деревянный
сплоченный на металлических элементах; г - элементы для сплачивания щита. 1 -палуба; 2 - сшивная планка; 3 - торцовая обойма; 4 - шпонка; 5 - стальной пруток; 6 - нагель.
При бетонировании фундаментов по ряду С предусмотреть временное крепление стенок траншей и котлованов в соответствии с требованиями Раздела 9 СНиП III-4-80*.
Знаки безопасности по ГОСТ124026-2001
Последовательность установки опалубки: 1. Монтаж опалубки на 1 и 2 ступени фундамента; 2. Бетонирование фундамента; 3. Устройство рабочего шва с выдержкой бетона до достижения прочности 1
МПа; 4. Монтаж опалубки на 3 и 4 ступени фундамента; 5. Работы по пунктам 2 и 3.
Схемы временного крепления откосов выемок
137e+004;При разработке выемок в стесненных условиях
когда при этом невозможно обеспечить требуемое заложение откосов
вертикальные стенки закрепляют специальными временными крепями. Временная крепь может быть выполнена в виде деревянного или металлического шпунта
деревянных щитов с опорными стойками
щитов с распорными рамами и других конструкций. Шпунтовое ограждение. Применяют при разработке выемок вблизи существующих зданий и сооружений. Шпунт забивают до разработки выемки чем обеспечивают устойчивость и естественное состояние грунта за ее пределами. Стенки выемок
разрабатываемых в грунтах естественной влажности
целесообразно крепить деревянными щитами с опорными стойками (сваями). Опорные стойки крепят с помощью металлических оттяжек или деревянных схваток к анкерным сваям
забиваемым за пределами призмы обрушения. Щитовое крепление с опорными стойками устраивают в процессе или после разработки выемки в зависимости от степени подвижности грунта. Когда можно установить поперечные распорки
стенки крепят деревянными щитами с распорными рамами. Наиболее эффективны инвентарные распорные рамы из трубчатых стоек и распорок из-за их малой массы
легкого монтажа и демонтажа. Металлические трубчатые стойки по высоте имеют отверстия для крепления распорок. Распорка телескопического типа состоит из наружной и внутренней труб
поворотной муфты и опорных частей. В зависимости от ширины выемки расстояние между стойками устанавливают выдвижением внутренней трубы из наружной и фиксируют болтом
вставляемым в отверстия труб. Щиты к стенкам выемки прижимают поворотом муфты с винтовой нарезкой. При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см. Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0
м. Разборку креплений следует производить в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки выемки. При невозможности применения инвентарных креплений стенок выемок следует применять крепления
изготовленные по индивидуальным проектам
утвержденным в установленном порядке.
Условные обозначения: а - шпунтовое ограждение; б - щиты с опорными стойками; в - распорные рамы; г - инвентарная трубчатая распорная рама; 1 - анкерная свая; 2 - оттяжка; 3 - маячная свая (опорная стойка); 4 - направляющая; 5 - шпунтовое ограждение; 6 - щиты; 7 - стойка распорной рамы; 8 - распорка; 9 - наружная труба; 10 - внутренняя труба; 11 - поворотная муфта; 12 - опорная часть распорки.
Конструкции деревянной опалубки
Примечания. 1. Материал конструкций кронштейна навесной площадки - сталь класса С245. 2. Катет сварного шва принимать по толщине наименьшего из свариваемых элементов. 3. Сварку элементов кронштейна производить электродами Э-42А по ГОСТ 9467-75. 4. Доски деревянного настила изготавливать из сухой древисины хвойных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 9463-72
ГОСТ 4886-66. 5. Толщина досок настила 40 мм. 6. Зазор между досками должен быть не более 5-10 мм.
- монтажный кран; 2 - арматурные сетки; 3 - стропы; 4 - подкладка; 5 - фиксаторы защитного слоя; 6 - фундамент ФМ4; 7 - площадка для складирования опалубки; 8 - арматурные каркасы; 9 - распорки; 10 - бетонная подготовка; 11 - площадка для складирования арматуры; 12 - площадка для сборки пространственных каркасов .
Подбор грузозахватных приспособлений выполнен с учетом габаритов и масс поднимаемых грузов. 2. Грузозахватные приспособления должны иметь клеймо завода-изготовителя или прочно прикрепленную бирку с указанием инвентарного номера
x- 12097.397 y- 19415.122
x- 12110.416 y- 19510.982
x- 12121.232 y- 19456.694
-2 см. лист ----. 2. Вид 1 5 см. лист 13.
Схема расположения вертикальной арматуры стены на отм.-0
Примечание: 1. Стыковку вертикальной арматуры выполнять внахлестку со смещением соседних стыков на 900 мм для ø12 А400. Длина нахлестки вертикальных стержней 600 мм - ø12 А400. Арматуру в месте стыка вязать не менее чем в трех точках. Горизонтальные и вертикальные арматурные стержни в узлах соеденить вязальной проволокой ø 1 1.5мм. 2. Шпильки поз. С1 (ø6A240) устанавливать в шахматном через 1 стержень по горизонтали
вертикали по всей площади стен. 3. Анкеровку горизонтальных арматурных стержней осуществлять путем установки хомутов поз. Х2 (ø6 А240). Арматуру в месте стыка вязать не менее чем в трех точках вязальной проволокой ø 1 1.5мм. 4. Минимальный защитный слой до грани рабочей арматуры -25мм. Величину защитного слоя обеспечить путем установки пластмассовых или полиэтиленовых фиксаторов типа ПМ. 5. Бетонирование монолитных стен выполнять совместно с колоннами.
Схема армирования балок Б1
Тип соединения горизонтальной арматуры балок C21-Рн по ГОСТ 14098-91; 7. Сварку вести электродами Э42А по ГОСТ 9467-75. 8. Стыковку арматуры балки ø12 А400 осуществлять внахлест - длина нахлеста 600 мм. Стержни в местах нахлесточных стыков должны быть уложены вплотную и связаны в пределах длины перепуска на менее чем в трех точках. Стыки арматуры располагать в зонах наименьших усилий: - для верхних стержней - в средней части пролета на расстоянии не менее 13 пролета между опорами (колонн
стенами) в свету; - для нижних стержней - в приопорных зонах на расстоянии не более 14 пролета между опорами. 9. Не выполнять стыковку более 50% рабочих стержней в балке в одном сечении.
- монтажный башенный кран; 2 - арматурные сетки; 3 - стропы; 4 - подкладка; 5 - фиксаторы защитного слоя; 6 - каркас; 7 - площадка для складирования опалубки; 8 - арматурные каркасы; 9 - распорки; 10 - gлощадка для складирования арматуры; 11 - площадка для сборки пространственных каркасов.
конструкции коллектора смотри раздел КР1
песок с уплотнением до к=0.95
сущ. бетонная подготовка
График грузоподъемности крана КС-55713-1.
Экспликация временных зданий и сооружений
Строительный генеральный план (городок строителей)
Схема организации работ по монтажу опалубки (Захватка №1 - плита Пфм1)
Схема организации работ по монтажу опалубки (Захватка №2 - плита Пфм2)
Схема организации работ по монтажу опалубки (Захватка №3 - плита Пфм3)
Схема организации работ по монтажу опалубки (Захватка №4 - плита Пфм4)
Схема организации работ по монтажу арматуры (Захватка №1 - плита Пфм1)
Схема организации работ по монтажу арматуры (Захватка №2 - плита Пфм2)
Схема организации работ по монтажу арматуры (Захватка №3 - плита Пфм3)
Схема организации работ по монтажу арматуры (Захватка №4 - плита Пфм4)
Схема организации работ по бетонированию (Захватка №1 - плита Пфм1)
Схема организации работ по бетонированию (Захватка №2 - плита Пфм2)
Схема организации работ по бетонированию (Захватка №3 - плита Пфм3)
Схема организации работ по бетонированию (Захватка №4 - плита Пфм4)
Плиты укладываются для установки бетононасоса для бетонирования фундаментных плит
Схема устройства площадки из плит
Календарный план строительства
График потребности в строительных машинах и механизмах
График потребности в рабочих
Ведомость объёмов работ