Котельной. Разделы ВК, НВК, ОВ, ТМ, ПОС

Содержание

СОСТАВ ПРОЕКТА

Том 1: Пояснительная записка. Исходные данные

Том 2: Часть ТМ, ОВ, ВК, НВК

Том 3: Часть ТС

Том 4: Часть АС, КМ

Том 5: Часть ЭЛ, ЭМ, АТМ

Том 6: Часть ГП

Том 7: Сводный сметный расчет. Сметы

Том 8: ПОС

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Общая часть

Проект «Строительство котельной для сельского дома культуры в н.п. Красное» разработан на основании задания на проектирование и обмерочных чертежей. Утверждаемая архитектурная часть строительного проекта разработана на основании:

a. решения Гомельского районного исполнительного комитета №706 от 30.11.2005г.;

b. Задания на проектирование;

c. Архитектурно планировочного задания № 2993 от 20.12.2007г.

d. Санитарного задания «Брагинского районного центра гигиены и эпидемиологии» № 4 от 14.01.2008г.;

e. Экологических условий на проектирование №02/08 от 08.01.2008г.;

f. Технических условий №5/04 от 11.01.2008г. выданных, Брагинскими районными электросетями;

g. Заключения государственного пожарного надзора №2 от 02.01.2008г.

Котельная предназначена для теплоснабжения системы отопления СДК. Расчетная минимальная температура наружного воздуха 24С, средняя температура за отопительный период 1,6 С.

Класс здания – 2.

Степень огнестойкости – IV.

Категория по взрывной и пожарной безопасности – Г2.

Расчетная зимняя температура воздуха 24 С.

В качестве расчетного топлива приняты дрова.

Воздух для горения топлива забирается из помещения котельной.

Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарногигиенических, противопожарных и других действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.

Исходные данные

Топливо. Согласно задания на проектирование в качестве расчетного топлива принимаем дрова с теплотворной способностью 2440 ккал/кг (при влажности 40%).

Котлы. К установке приняты стальные водогрейные котлы КВ80, производства ОАО «Гомельагроэнергосервис». Согласно данным завода изготовителя теплотворная способность котла при работе на дровах составляет 0,068Гкал/ч.

Исходная вода. Используемая вода должна отвечать требованиям ГОСТ 287482 «Вода питьевого качества» и дополнительным требованиям:

а) содержание железа не более 0,08 мг/л.

б) карбонатная жесткость не более 2 мгэкв/л.

Теплоноситель. Котельной вырабатывается горячая вода с параметрами 9570 С для нужд отопления.

Основное и вспомогательное оборудование котельной располагается на отм. + 0,000 помещения котельной.

Система теплоснабжения. Закрытая 2-х трубная.

Расчетные тепловые нагрузки. Тепловые нагрузки рассчитаны в части 11, данной пояснительной записки.

• Максимальный часовой расход тепла – 0,1121Гкал/ч.

• Годовое потребление – 292,1 МВт.

Основные технические решения

В помещении котельной на отм. 0,000 устанавливается основное и вспомогательное оборудование.

• За отм. + 0,000 принята отметка чистого пола котельной размером 4,5х7,5м и высотой 3,0м . Выходные двери открываются наружу.

Котел КВ80 оборудован топкой с ручным обслуживанием и ручной выгрузкой шлака.

Сан. узел находится в помещении старой котельной.

В ниже приведенной таблице даны основные тепловые характеристики котельной.

Тепловая схема

Котельной обеспечивается отпуск воды с температурой 95С для нужд систем отопления СДК.

Тепловая схема предусматривает постоянный расход воды через котел и поддержание температуры в обратном трубопроводе не менее заданной (70С).

Заданная температура поддерживается перепуском сетевой воды из прямого (Т11) в обратный (Т21) трубопровод по линии рециркуляции.

Для целей циркуляции сетевой воды в системе отопления предусмотрен насос марки TOPS 50/15 3~PN6/10.

Для подпитки системы устанавливается бак запаса воды V=1.5м3 и подпиточный насос марки UPS 25-120-180

Для удаления воздуха из системы , на общем трубопроводе Т11 (Ду=50мм.),

устанавливается воздуховыпускной вентиль.

Расширительный бак принят мембранный V=200 л., установлен в помещении котельной.

Давление теплоносителя в подающем трубопроводе0,14 МПа

- в обратном0,08 МПа.

Тепломеханические решения

Тепломеханическая часть проекта выполнена согласно «Правил устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115С и паровых котлов с давлением пара не более 0,7кгс/см2 ».

Монтаж и испытание котлов осуществляется согласно «Руководства по монтажу и эксплуатации» завода-изготовителя.

Для аварийного слива воды из котла, и при срабатывании предохранительных клапанов дренажные и сливные трубопроводы выведены в канализацию.

Сетевой насос забирает обратную сетевую воду из теплосети (трубопровод Т21) и подают на нагрев в нижнюю зону котла. Нагретая вода по подающему трубопроводу Т11 подаются к потребителям.

Тепловой схемой котельной предусмотрено приготовление теплоносителя с параметрами 95700С. На выходе из котла установлен предохранительный клапан. Напорный трубопровод от предохранительного клапана выведен отдельной линией.

Для предотвращения противотока теплоносителя на линии рециркуляции, подпиточном трубопроводе и после сетевых насосов предусмотрена установка обратных клапанов.

Для слива воды из котлов предусмотрен дренажный трубопровод.

Напорный и безнапорный дренажные трубопроводы прокладываются над полом и отдельными линиями отводятся в дренажный колодец.

Газоход от устанавливаемых котлов врезается в дымовую трубу, диаметром 300мм и высотой 12м.

Трубопроводы котельной приняты из стальных электросварных прямошовных труб по ГОСТ 10705 (группа В, термообработанные). Сортамент по ГОСТ 10704 со 100% проверкой сварных заводских швов. Трубы изготавливаются из стали Ст3сп3 и предназначены для работы с температурой до 115 С и рабочим давлением до 1МПа.

Все трубопроводы после сварки и приварки штуцеров для КИПиА должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию пробным давлением равным 1,25 Рраб.

Врезка проектируемых трубопроводов в существующие – по месту.

Организация труда. Количество обслуживающего персонала (кочегаров) в отопительный период – 4 человека. Один кочегар в смену. Смена кочегаров происходит один раз в сутки. Заполнение и подпитка системы происходит вручную, от центрального водопровода.

Отопление и вентиляция

Для обеспечения трехкратного воздухообмена в час , в котельной предусматривается установка дефлектора (Ду=350мм.) и жалюзийной решетки с утепленным клапаном.

Отопление котельного зала обеспечивается за счет тепловыделений наружной поверхности котлов. Для отопления комнаты приема пищи устанавливаются чугунные радиаторы типа 2КП10090х500.

Расчет поступления теплоты в котельный зал от котлов и изолированных трубопроводов приведен в приложении 1.

Внутренний водопровод и канализация

Ввод водопровода в здание котельной осуществляется полиэтиленовой трубой диаметром 32 мм.. По котельной водопровод прокладывается из стальной водогазопроводной трубы диаметром 20 мм.

Для учета расхода воды в котельной предусматривается установка расходомера Ду=15мм.

Сеть внутренней канализации запроектирована из полипропиленовых труб диаметром 50мм. Вентиляционный стояк выведен на 0,5м. выше крыши котельной.

Для аварийной подпитки системы, предусматривается установка бака запаса воды V=1.5м3 .

7. Наружный водопровод и канализация.

Наружный водопровод диаметром 32мм прокладывается от центрального водопровода н.п. Красное с установкой на врезке водопроводного колодца. В водопроводном колодце предусмотрен пожарный гидрант для наружного пожаротушения.

Сброс сточных вод котельной проектируется в дренажный колодец КК1.

Водоподготовка

Качество питательной воды соответствует нормам, установленным для водогрейных котлов.

Склад топлива и топливо подача

Для хранения дров предусматривается склад топлива размерами 8х4 м..

Доставка дров на склад производится автотранспортом.

Доставка топлива в котельную производится вручную.

Шлак удаляется ручным способом в контейнеры для золы, затем эти контейнеры вывозятся на поля в качестве удобрений.

Охрана природы

Воздушный бассейн. Охрана бассейна от вредных выбросов, содержащихся в дымовых газах, осуществляется путем подбора высоты дымовой трубы из условия рассеивания вредных веществ в атмосфере .

Канализация. Слив воды из системы и от предохранительных клапанов осуществляется в канализацию.

Ремонтные работы

В связи с простой компоновкой и отсутствием тяжелого оборудования специальных грузоподъемных устройств в котельной не предусмотрено.

Охрана труда

Для обеспечения безопасности обслуживания оборудования в котельной предусмотреть следующие мероприятия:

Тепловыделяющие оборудование и трубопроводы изолировать (температура на поверхности изоляции +45 С);

Освещение помещения котельной должно соответствовать требованиям ПУЭ для данной категории помещений.

На трубопроводах, фланцевых соединениях, запорной арматуре должна быть нанесена опознавательная окраска согласно стандартам (трубопроводы воды окрашиваются в зеленый цвет).

На трубопроводах и арматуре должно быть нанесено направление движения среды и направления вращения маховиков.

Котельная должна быть оснащена наглядными плакатами по технике безопасности.

При эксплуатации котельной и монтаже котла и трубопроводов необходимо руководствоваться требованиями [1], [2], [3] из списка прилагаемой литературы.

Контрольно измерительные приборы

Для контроля давления и температуры проектом предусмотрена установка технических спиртовых термометров и манометров МП100МС0,4. Места установок закладных деталей указаны на тепловой схеме котельной и на планах трубопроводов части ТМ.

Тепловые сети

Для теплоснабжения СДК предусмотрена подземная бесканальная прокладка предизолированных трубопроводов диаметром 50мм. Компенсация температурных удлинений обеспечивается углами поворота трассы.

Электроснабжение

Проект электроснабжения котельной сельского дома культуры в н.п. Красное разработан на основании технических условий №0314/285 от 20.10.2008г, выданных Отделом культуры Брагинского райисполкома.

Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических. санитарногигиенических, противопожарных и других действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.

Электроснабжение котельной осуществляется от сущ. ВРУ по двум кабельным линиям, выполненным кабелями марки АВВГз1(5х6), проложенным по строительным конструкциям СДК в электротехническом кабельканале, затем в земле до здания котельной, далее по наружной стене котельной до шкафа ЩУР (установленным внутри котельной) . Кабель в земле прокладывается на глубине 0,7м, при пересечении с подземными коммуникациями, кабель проложить в асбестоцементной трубе. Выходы кабеля из земли выполнить в металлической трубе на высоте не менее 2м.

Габариты пересечений и сближений выдержать согласно ПУЭ86. Сечение питающих кабеля проверено по допустимой токовой нагрузке и потере напряжения в линии, токам защитных аппаратов

Учет потребляемой электроэнергии осуществляется счетчиком типа ЦЭ6822, 550, 220/380В, установленным в шкафу ЩУР типа ЩУР 938Н.

Основными потребителями электроэнергии являются:

-насосы сетевые;

-электроосвещение.

Проектом предусматривается управление насосами, которое осуществляется с помощью шкафа управления ШУ типа ЩУК01( ОАО «Гомельагроэнергосервис»)

Для защиты людей от поражения электротоком проектом предусмотрено выполнение системы уравнивания потенциалов. Все металлические части строительных конструкций, трубопроводы электрически соединяются с шиной РЕ(ГЗШ) в шкафу ЩУР.

Соединение с трубопроводами выполняются сжимами. Места соединений должны быть видимыми.

Проектом предусмотрены следующие виды электроосвещения:

-рабочее освещение;

-освещение безопасности;

-ремонтное освещение ( 12В).

Сеть электроосвещения выполняется кабелем ВВГ1(3x1,5), проложенным открыто в электротехническом кабельканале, в ПВХ трубе легкого типа.

К складу топлива кабель, питающий электроосвещение, прокладывается в земле на глубине 0,7м, по складу топлива – открыто креплением скобами.

При пересечении с подземными коммуникациями кабель проложить в асбестоцементных трубах диаметром 100мм. Вход – выход кабеля из земли выполнить в металлической трубе.

Силовая сеть выполняется кабелями ВВГ1(3x1,5), проложенными открыто – в электротехническом кабель канале, в ПВХ трубе легкого типа.

Металлические конструкции, используемые для прокладки кабеля заземлить.

Все сторонние, нормально не находящиеся под напряжением части электрооборудования, зануляются с помощью нулевой защитной жилы питающего кабеля.

Принятая согласно ГОСТ 30331 система заземления – ТNCS.

Проектом предусматривается молниезащита дымовой трубы. В качестве заземляющего устройства молниезащиты используется заземляющий контур котельной.

Электрические аппараты, щиты и другое электрооборудование установить на расстоянии не менее 0,5м от трубопроводов технологического и сантехнического оборудования.

Помещения котельной относятся к помещения с повышенной опасностью поражения электрическим током.

Все строительные и монтажные работы выполнить согласно ПУЭ86, СНиП 3.05.0685.

Автоматизация.

Проектом предусмотрена световая и звуковая сигнализация при аварийном отклонении давления на выходе из каждого котла и в обратном трубопроводе, температуры в подающем трубопроводе, а также аварийной остановке сетевого насоса и отсутствия воды в баке запаса.

Проектом предусматривается ручное управление сетевыми насосами с помощью кнопок, установленных на ШУ типа ЩУК 01. Управление подпиточными насосами предусматривается ручное и автоматическое.

Проектом предусмотрена регистрация давления в обратном трубопроводе сети.

Учет отпускаемой тепловой энергии ведется счетчиком ТЭМ 01М-1

Сети автоматизации выполняются кабелями КВВГ, КММ и ШВВП, проложенными металлорукавах скобами по строительным конструкциям и технологическим конструкциям в металлической трубе, на расстоянии не менее 0,5м от силовых кабелей и иных источников помех.

Обслуживание и эксплуатация здания котельной

На площадке под котельную запроектированы: модульная котельная, дымовая труба, склад топлива, площадка контейнеров для отходов, для складирования стройматериалов, для плодородного грунта.

Котельная.

Уровень ответственности здания котельной – II согласно ГОСТ 2775188.

Площадь застройки:

-проектир. – 33,75 м.кв.;

Строительный объем:

- проектир. 11,375 м.куб.

Проектируемое здание котельной металлическое, без подвала, прямоугольной формы в плане, с размерами 7,5 х 4,5м.

Здание котельной – отапливаемое.

Все помещения с постоянным пребыванием людей имеют естественное и искусственное освещение.

Склад для хранения топлива.

Уровень ответственности – III согласно ГОСТ 2775188.

Площадь застройки – 32 м кв.;

Строительный объем – 112 м. куб.

Навес - каркасное сооружение. Стойки и балки

Архитектурно-строительные решения

16.1.Объемно-планировочные решения

Проектом предусматривается установка блочно модульной котельной и навеса для хранения дров. Модульная котельная устанавливается на фундамент из блоков ФБС 9.3.6 –н. Морозостойкость верхних блоков принять F35.

16.2.Наружная отделка фасадов

Котельная выполнена на основании несущего каркаса и общита профилированными листами с утеплителем на минеральной вате толщиной 100мм.. Крыша шатровая выполнена из профнастила..

Дверные блоки окрашены эмалью ПФ115 ГОСТ 646576* в 2 слоя.

16.3.Конструктивные решения

1. Конструктивные решения приняты на основании задания на проектирование;

2. Класс ответственности здания - II; класс здания по функциональной пожарной опасности - Ф 5.1 по СНБ 2.02.0198;

3. Степень долговечности - II;

4. Степень огнестойкости - II по СНиП 2.02.0185,

5. Коэффициент надежности по назначению - n=0,95;

6. Климатические условия строительства по СНБ 2.04.022000 "Строительная климатология":

а) климатический район – IIв;

б) расчетная температура наружного воздуха - -26˚C;

7. Условия строительства по СНиП 2.01.07-85:

а) скоростной напор ветра принят W0=0.23 кПа для I-го ветрового района;

б) нормативный вес снегового покрова S0=0.8кПа для снегового района 1Б.

16.5. Основные конструктивные элементы

а) фундаменты – сборные бетонные блоки запроектированы по СТБ 107697;

б) заполнение дверных проемов запроектировано из блоков дверных по СТБ 13942003.

Обслуживание и эксплуатация здания котельной

На площадке под котельную запроектированы: модульная котельная, дымовая труба, площадка контейнеров для отходов, для складирования стройматериалов, для плодородного грунта.

Котельная.

Уровень ответственности здания котельной – II согласно ГОСТ 2775188.

Площадь застройки:

-проектир. – 36 м.кв.;

Строительный объем:

- проектир. 108 м.куб.

Проектируемое здание котельной металлическое, без подвала, прямоугольной формы в плане, с размерами 7,7 х 4,7м.

Здание котельной – отапливаемое.

Все помещения котельной - с постоянным пребыванием людей и имеют естественное и искусственное освещение. Обслуживание сводится к наблюдению за антикоррозионным покрытием балок и профнастила. В случае нарушения антикоррозионного, покрытия необходимо его восстановить. Осмотр здания, с составлением акта осмотра необходимо проводить согласно Б ТКП 451.04-14-2005 (02250) в следующие сроки:

• два раза в год (осенью и весной);

• после окончания гарантийного срока,

• при 65% процентов износа;

• каждые 5 лет с проведением полного технического обследования здания (с привлечением специализированной организации) с составлением отчета.

17. Штаты.

Количество обслуживающего персонала (кочегаров) в отопительный период – 4 человека. Один кочегар в смену. Смена кочегаров происходит два раза в сутки. Заполнение и подпитка системы происходит вручную из бака запаса воды.

18. Технико-экономические показатели.

Красное_1.dwg

Ведомость чертежей основного комплекта ОВ
Спецификация оборудования.
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Отопление и вентиляция
Тепломеханическая часть
Водопровод и канализация
Наружный водопровод и канализация.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов.
Прилогаемые документы
Спецификация оборудования и материалов
Инструкция по проектированию и монтажу сетей водоснабжения
Основные показатели по чертежам
Наименование здания (сооружения)
соблюдении предусмотренных строительным проектом мероприятий.
принятые строительным проектом
безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при
противопожарных и других действующих норм и правил и обеспечивают
соответствуют требованиям экологических
санитароно-гигиенических
Системой отопления предусматривается отопление комнаты приема пищи. Отопление котельного зала за счет тепловыделения котлов и оборудования. 2.Монтаж системы отопления следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85
а также СНиП 3.01.01-85
СНиП 3-3-81 стандартов
технических условий. 3.Уклоны подводок к отопительным приборам следует выполнять от 5 до 10мм на длину подводки в сторону движения теплоносителя.При длине подводки до 500мм уклон труб выполнять неследует. 4.Присоединение подводок к чугунным трубам следует производить с помощью фланцев(заглушек) с эксцентрично расположенными отверстиями для обеспечения свободного удаления воздуха и стока воды из труб. 5.Радиаторы всех типов следует устанавливать на расстояниях
-от нижней поверхности подоконных досок и 25-от поверхности штукатурки стен. 6.Отопительные приборы следует устанавливать на кронштейнах или на подставках
изготовляемых в соответствии со стандартами
техническими условиями или рабочей документацией. Число кронштейнов следует устанавливать из расчета один на 1м2 поверхности нагрева чугунного радиатора
но не менее трех на радиатор. Кронштейны следует устанавливать под шейки радиаторов.
КП100-90х500 3 секции
Из Т21 (см. часть ТМ) Т2 Ду15
Из Т11 (см. часть ТМ) Т1 Ду15
Воздухоотводчик автоматический
Из Т11 (см. часть ТМ) Т2 Ду15
Спецификация оборудования и материалов.
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Воздуховод из оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80
Дефлектор Д300.00.000
Оборудование и материалы
Труба водогазопроводная
Грунтовка красно коричневая ГФ-0
Эмаль ЭП - 51 (зеленая)
Аксонометрическая схема водопровода и канализации.
План трубопроводов водоснабжения и канализации на отм. 0
принятые в рабочих чертежах
чертежами мероприятий.
эксплуатацию обьекта при соблюдении предусмотренных рабочими
правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей
противопожарных и других действующих норм и
- канализация бытовая.
- водопровод хозяйственно-питьевой;
В здании котельной запроектированы следующие сети:
на технологические нужды - 20м.
Внутренние сети хозяйственно-питьевого водопровода
ния котельной. Источник водоснабжения - водопровод н.п Красное.
котельной. От умывальника до выхода канализации из котельной-трубы
прокладываются из стальных водогазопроводных легких труб.
Сеть водопровода прокладывается открыто по конструкциям зда-
Необходимый напор на вводе в здание котельной должен составлять
Сети внутренней канализации прокладываются открыто по полу
Общие данные (окончание).
Данные по производственному водопотреблению и водоотведению
В о д о о т в е д е н и е
производственный водопровод
Хозяйственно-питьевой
В о д о п о т р е б л е н и е
Из водопровода В1 ø25х2
К потребителям ø25х2
Переход с полиэтиленовой трубы на стальную
Переход с полиэтиленовой на стальную
0 принят уровень пола котельной.
Аксонометрическая схема
Внутренняя канализация
Труба полипропиленовая канализационная
Тройник полипропиленовый
Сифон бутылочный полипропиленовый
Огнетушитель порошковый
Внутренний водопровод
Счетчик холодной воды
Манометр показывающий (МПа)
Продольный профиль водопровода (уч-к ВК1-ВК-2)
Продольный профиль В1
принятые строительным роектом
санитарно- гигиенически
пожарных и других действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных строительным пректом мероприятий. i0
Бытовая канализация отводится в существующий выгреб полипропиленовой трубой (SN-4; SDR 41) ø100 мм.
Все сборные элементы колодца при монтаже устанавливать на цементном растворе М100 толщиной 10мм. 2.При монтаже колец обратить внимание на сохранность клапанов. 3.Отверстия в колодце для дренажных труб пробить по месту с предварительной сверловкой по контуру отверстия. 4.Наружные поверхности бетонных и железобетонных конструкций
соприкасающиеся с грунтом
обмазать мастикой "Аутокрин" в два слоя по слою праймера "Аутокрин" по ТУ РБ 14511885.001-98. 5.После монтажа труб зазоры между трубой и отверстием зачеканить смоляной прядью с устройством снаружи водоупорного замка из плотно уложенной перемятой глины
смешанной с битумными или дегтевыми материалами. 6.На стыках сборных железобетонных колец выполнить оклеечную гидроизоляцию полосами стеклоткани шириной 300 мм
в два слоя на битумной мастике. 7.После монтажа труб зазоры между трубой и отверстием зачеканить смоляной прядью с устройством снаружи водоупорного замка из плотно уложенной перемятой глины
смешанной с битумными или дегтевыми материалами. 8.Вокруг люков выполнить отмостку из бетона класса С1620 шириной 500 мм. с уклоном от крыши люка. 9.Гидростеклоизол наклеивается методом расплавления нижнего слоя. 10.Под монолитными бетонными конструкциями выполнить подготовку толщиной 100 мм.из щебня
пролитого битумом до полного насыщения.
Наружный водопровод и канализация
Продольный профиль водопровода (уч-к ВК1-ВК2)
Параметры водопроводных колодцев.
Продольный профиль по Т95
ГОСТ 10704-91 Т95 89х3
мастика "Аутокрин" в два слоя по слою праймера "Аутокрин" по ТУ РБ 14511885.001-98.
Натуральная отметка
Переход со стальной на полиэтиленовую
Спецификация элементов
Люк Т (С250)-ТС.2-60
Плита перекрытия 1пп10-1
Песчаная подготовка 100
Бетон класса С810 по контуру
Асбестоцементный раствор
Водоупорный замок См.ТТп.5
Окрасочная битумная гидроизоляция
Гидрант пожарный подземный Н=1
РУП "Коммунальник" г. Гомель
Труба стальная электросварная
Подставка пожарная фланцевая Ду100
Наружный водопровод В1
Наружная канализация К1
Труба полипропиленовая канализационная ТКР1 100-ПП
ТУ 2248-043-00284581-2000
Отвод полипропиленовый 90 ТКР1 100-ПП
Марка колодца по грунтовым условиям
Полная глубина колодца по профилю
Объем бетона на упоры
Высота рабочей части
Сборные железобетонные элементы серия 3.600-3 выпуск 7
Параметры водопроводных колодцев
Общий объем основных конструкций
Экспликация зданий и сооружений
Проектируемая котельная 2 Склад топлива 3 Дымовая труба
Наименование зданий и сооружений
Объект: Строительство котельной для сельского дома культуры в н.п. Красное.
типа Э42 по ГОСТ9467-64
принято масляно-битумное покрытие в 2 слоя по грунту ГФ-021.
устройства и безопасной эксплуатации пара и горячей воды".
необходимого для горения.
ГОСТ 2874-82 "Вода питьевая".
(115 °С) " (ПБ-11-01-2000)
СНиП 2-35-76 "Котельные установки".
кгссм2) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 388 К
безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0
На дренажных и изолируемых трубопроводах в качестве антикоррозионной защиты
Отметки и точки подключения проектируемых трубопроводов к существующим
уточнить по месту при производстве работ.
Сварные стыковые соединения трубопроводов произвестиэлектродами
Изготовление и монтаж трубопроводов выполнить в соответствии с Правилами
Вентиляция котельного зала должна обеспечивать трехкратный воздухообмен
Используемая вода из хозпитьевого водопровода должна отвечать требованиям
В помещении котельной на отм. 0.000 устанавливается 2 котла КВ-80.
Тепломеханическая часть проекта выполнена согласно " Правил устройства и
Теплоноситель - вода с параметрами t=95-70 С
В качестве расчетного топлива приняты дрова.
канализационную сеть.
Продувочные воды отвести через существующий дренажный колодец в существующую
и санитарно-технических устройств.
Крепления трубопроводов
приборов и трубопроводов.
Детали крепления санитарно-технических
Тепловая изоляция промышленной арматуры
и фланцевых соединений.
Вспомогательное оборудование котельных
Прилагаемые документы
Тепловая изоляция трубопроводов с
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
положительными температурами.
Ведомость чертежей основного комплекта ТМ
Компоновка оборудования. План на отм. 0.000.
Схема трубопроводов котельной. План на отм.0.000.
Экспликация оборудования.
Ведомость теплоизоляционных материалов.
Схема газоходов. Спецификация газоходов.
Расчетный отпуск тепла МВт (Гкалч)
Таблица тепловых нагрузок
патрубков(для подсоединения к
Параметры теплоносителя (воды):
-температура на выходе
Номинальная производительность
Основные параметры котла КВ-80
Масса металлических частей
Условный проход присоединительных
Объем камеры сгорания
отопительной системе)
Компановка оборудования. План на отм. 0
Трубопроводы котельной. План на отм. 0
Водомерный узел (см. раздел ВК)
Ввод водопровода В1 Ду32 (см. раздел НВК)
Выход в дренаж Т95 ø89х3
Выход в дренаж Т96 ø57х3
В теплосеть Т11 ø57х3
Из теплосети Т21 ø57х3
Разрез 2-2. Разрез 3-3. Разрез 4-4.
Из бака запаса воды Т94.1 ø25х2
Из водопровода Т94 ø25х2
В систему отопления котельной ø20х1
В теплосетьТ11 ø57х3
Из теплосетиТ21 ø57х3
От сетевых насосов Т21 ø57х3
Спецификация деталей опоры ОП1.
поз. Наименование Ед.изм. Размер. Кол-во.
Сталь угловая 50х5 мм. 1200 1
То же 32х3 мм. 300 3
Хомут из круга 10 мм. 317 3
Болт м16х150 мм. 150 2
Планка из листа 5 мм. 150х50 2
Из системы отопления котельной Т2 ø20х1
От подпиточных насосов Т94.1 ø25х2
Блок сетевых насосов К3. Блок подпиточных насосов К4.
Аксонометрическая схема газоходов. Спецификация газоходов.
Котел стальной водогрейный
Бак мембранный V=200л
Дымовая труба d=300мм
Бак запаса воды V=1500л
Компенсатор линзовый
Принципиальная тепловая схема.
План трубопроводов на отм. 0
В систему отопления клуба ø57х3
Из теплотрассы ø57х3
Врезка в сущ. трубопроводы отопления ø57х3
Строительство котельной для сельского дома культуры в н.п. Красное.
Продольный профиль по В1
Труба стальная электросварная
Демонтаж котла Универсал 5:
Разборка кирпичной обмуровки
Разборка металлической части котла
Демонтаж сетевых насосов
Демонтаж трубопроводов:
Термометр технический
Контрольно-измерительные приборы
Маты минераловатные прошивные без обкладок
Стеклопластик рулонный РСТ-А-Л-В
М-125 толщиной 60 мм
М-125 толщиной 40 мм
Эмаль ЭП-51 (зеленая)
Спецификация материалов
Б-1400х4 ГОСТ 19903-74
Все сборные элементы колодца при монтаже устанавливать на цементном
растворе М100 толщиной 10мм.
При монтаже колец обратить внимание на сохранность клапанов.
Отверстия в колодце для дренажных труб пробить по месту с предварительной
сверловкой по контуру отверстия.
Наружные поверхности бетонных и железобетонных конструкций
обмазать мастикой "Аутокрин" в два слоя по слою праймера
Аутокрин" по ТУ РБ 14511885.001-98.
После монтажа труб зазоры между трубой и отверстием зачеканить смоляной
прядью с устройством снаружи водоупорного замка из плотно уложенной перемятой
смешанной с битумными или дегтевыми материалами.
На стыках сборных железобетонных колец выполнить оклеечную гидроизоляцию
полосами стеклоткани шириной 300 мм
в два слоя на битумной мастике.
Вокруг люков выполнить отмостку из бетона класса С1620 шириной 500 мм. с
уклоном от крыши люка.
Гидростеклоизол наклеивается методом расплавления нижнего слоя.
Под монолитными бетонными конструкциями выполнить подготовку толщиной 100
Продольный профиль по К1.
Ведомость теплоизоляционных конструкций.
Б-4 ГОСТ 19903-74 Ст4 ГОСТ 16523-97
Газоходы выполнены из литстовой стали i0
Общая масса газоходов 254
кг. 3. Газоходы изнутри и с наружи покрыть огнестойкой эмалью КО 811 ГОСТ 23122-78 по слою грунтовки ХС-059. 4 Данный лист см. с листом КМ-5
От котла К1 200х255мм
К дымовой трубе К4 ø300мм
Спецификация газоходов
Газоход 200х255мм l=600мм
Отвод 200х255мм l=300мм
Газоход 200х255мм l=1550мм
Картон асбестовый КАОН-1-2
Болт М6х20 ГОСТ 7798-70
Гайка М6 ГОСТ 5915-70
Шайба М6 ГОСТ 11371-68
Шнур асбестовый ШАОН-10
Газоход 200х255мм l=900мм
Газоход 300мм l=2900мм
Переход 300на 300х250
Закладная под термометр
Патрубок 32 мм с пробкой
Изоляционные конструкции
прошивные в ткани ХПС
Пакеты минераловатные
Наименование элемента
Трубопровод сбросной от предохр.
Трубопровод прямой сетевой
Основной теплоизоляционный слой
Трубопровод обратной сетевой
стороны ГОСТ 21880-80
ватных на сетке с одной
Футляр из матов минерало-
Сборные теплоизоляционные
конструкции с вертикальной
слоистостью ТУ 36 БССР 54-80
Сталь тонколистовая
оцинкованная толщиной 0
Котел стальной водогрейный Q=0.068 Гкалч
Гомельагроэнергосервис
Бак мембранный V=200л.
Компенсатор линзовый 300х400
Термометр технический угловой
Клапан предохранительный Ду50
Закладная для термометра
Бобышка для термометра
Маты минераловатные с вертикальной слоистостью
Сталь тонколистовая оцинкованная толщиной 0
на рубероиде толщиной 100 мм
Тележка для доставки топлива в котельную V=0
из водопровода В1 ø25х2
На хоз. питьевые нужды ø20х2
перелив в бытовую канализацию ø20х2
Из сист. отопления котельной ø20х1
В сист. отопления котельной ø20х1
Давление теплоносителя в подающем трубопроводе-0
В качестве выравнивающего слоя использовать рубероид РКК-400.
Ведомость демонтажных работ.
Д300.00.000 5.904-51
Ж.Р. СТД-5289 с утепленным клапаном низ. на отм. +1
В комплекте с котлом
Трубопровод сливной от предохранительных
Трубопровод исходной воды
Трубопровод дренажей и сливов
Обратный трубопровод теплоснабжения
Подающий трубопровод теплоснабжения
Направление движения среды
Граница проектирования
Пересечение трубопроводов
Нет пересечения трубопроводов
Манометр с трехходовым краном
Предохранительный клапан
Вентиль запорный муфтовый
Условные обозначения
Трубопровод подпиточный
Трубопровод аварийной подпитки
Трубопровод к расширительному баку
Трубопровод рециркуляции
Блок сетевых насосов К3
Блок подпиточных насосов К4
Из бака запаса воды В1.1 ø25х2
Из системы отопления СДК Т21 ø57х3
В систему отопления СДК Т11 ø57х3
В теплотрассу Т21 ø57х3
Из теплотрассы Т21 ø57х3
Проектируемая котельная 2 Склад топлива 3 Дымовая труба 4 Выгреб
Прокладка труб в коробе
Прокладка трубы в коробе
Отопление и вентиляция.
Наименование потребителя
Количество потребителей
Количество часов работы в сутки
Потребный напор потребителя
Требования к качеству воды
Режим водопотреб- ления
Расход воды на 1 потребителя м³ч
Из хозяйственно- питьевого водопровода
Характерис- тика сточных вод
Режим водоотведе- ния
В бытовую канализацию
В производствен- ную канализацию
Концентрация загрязнения стоков после локальных очистных сооружений
Водопровод и канализация.
Ведомость чертежей основного комплекта ВК
Переход с полиэтиленовой
Аксонометрическая схема водопровода.
Аксонометрическая схема трубопроводов водоснабжения и канализации.
Код оборудования изделия
Бытовая канализация отводится в проектируемый выгреб полипропиленовой трубой (SN-4; SDR 41) ø100 мм.
Ведомость чертежей основного комплекта НВК
Проектируемая котельная
Продольный профиль водопровода.