Котельной. Разделы ВК, НВК, ОВ, ТМ, ПОС

Содержание

СОСТАВ ПРОЕКТА

Том 1: Пояснительная записка. Исходные данные

Том 2: Часть ТМ, ОВ, ВК, НВК

Том 3: Часть ТС

Том 4: Часть АС, КМ

Том 5: Часть ЭЛ, ЭМ, АТМ

Том 6: Часть ГП

Том 7: Сводный сметный расчет. Сметы

Том 8: ПОС

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Общая часть

Проект «Строительство котельной для сельского дома культуры в н.п. Красное» разработан на основании задания на проектирование и обмерочных чертежей. Утверждаемая архитектурная часть строительного проекта разработана на основании:

a. решения Гомельского районного исполнительного комитета №706 от 30.11.2005г.;

b. Задания на проектирование;

c. Архитектурно планировочного задания № 2993 от 20.12.2007г.

d. Санитарного задания «Брагинского районного центра гигиены и эпидемиологии» № 4 от 14.01.2008г.;

e. Экологических условий на проектирование №02/08 от 08.01.2008г.;

f. Технических условий №5/04 от 11.01.2008г. выданных, Брагинскими районными электросетями;

g. Заключения государственного пожарного надзора №2 от 02.01.2008г.

Котельная предназначена для теплоснабжения системы отопления СДК. Расчетная минимальная температура наружного воздуха 24С, средняя температура за отопительный период 1,6 С.

Класс здания – 2.

Степень огнестойкости – IV.

Категория по взрывной и пожарной безопасности – Г2.

Расчетная зимняя температура воздуха 24 С.

В качестве расчетного топлива приняты дрова.

Воздух для горения топлива забирается из помещения котельной.

Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарногигиенических, противопожарных и других действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.

Исходные данные

Топливо. Согласно задания на проектирование в качестве расчетного топлива принимаем дрова с теплотворной способностью 2440 ккал/кг (при влажности 40%).

Котлы. К установке приняты стальные водогрейные котлы КВ80, производства ОАО «Гомельагроэнергосервис». Согласно данным завода изготовителя теплотворная способность котла при работе на дровах составляет 0,068Гкал/ч.

Исходная вода. Используемая вода должна отвечать требованиям ГОСТ 287482 «Вода питьевого качества» и дополнительным требованиям:

а) содержание железа не более 0,08 мг/л.

б) карбонатная жесткость не более 2 мгэкв/л.

Теплоноситель. Котельной вырабатывается горячая вода с параметрами 9570 С для нужд отопления.

Основное и вспомогательное оборудование котельной располагается на отм. + 0,000 помещения котельной.

Система теплоснабжения. Закрытая 2-х трубная.

Расчетные тепловые нагрузки. Тепловые нагрузки рассчитаны в части 11, данной пояснительной записки.

• Максимальный часовой расход тепла – 0,1121Гкал/ч.

• Годовое потребление – 292,1 МВт.

Основные технические решения

В помещении котельной на отм. 0,000 устанавливается основное и вспомогательное оборудование.

• За отм. + 0,000 принята отметка чистого пола котельной размером 4,5х7,5м и высотой 3,0м . Выходные двери открываются наружу.

Котел КВ80 оборудован топкой с ручным обслуживанием и ручной выгрузкой шлака.

Сан. узел находится в помещении старой котельной.

В ниже приведенной таблице даны основные тепловые характеристики котельной.

Тепловая схема

Котельной обеспечивается отпуск воды с температурой 95С для нужд систем отопления СДК.

Тепловая схема предусматривает постоянный расход воды через котел и поддержание температуры в обратном трубопроводе не менее заданной (70С).

Заданная температура поддерживается перепуском сетевой воды из прямого (Т11) в обратный (Т21) трубопровод по линии рециркуляции.

Для целей циркуляции сетевой воды в системе отопления предусмотрен насос марки TOPS 50/15 3~PN6/10.

Для подпитки системы устанавливается бак запаса воды V=1.5м3 и подпиточный насос марки UPS 25-120-180

Для удаления воздуха из системы , на общем трубопроводе Т11 (Ду=50мм.),

устанавливается воздуховыпускной вентиль.

Расширительный бак принят мембранный V=200 л., установлен в помещении котельной.

Давление теплоносителя в подающем трубопроводе0,14 МПа

- в обратном0,08 МПа.

Тепломеханические решения

Тепломеханическая часть проекта выполнена согласно «Правил устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115С и паровых котлов с давлением пара не более 0,7кгс/см2 ».

Монтаж и испытание котлов осуществляется согласно «Руководства по монтажу и эксплуатации» завода-изготовителя.

Для аварийного слива воды из котла, и при срабатывании предохранительных клапанов дренажные и сливные трубопроводы выведены в канализацию.

Сетевой насос забирает обратную сетевую воду из теплосети (трубопровод Т21) и подают на нагрев в нижнюю зону котла. Нагретая вода по подающему трубопроводу Т11 подаются к потребителям.

Тепловой схемой котельной предусмотрено приготовление теплоносителя с параметрами 95700С. На выходе из котла установлен предохранительный клапан. Напорный трубопровод от предохранительного клапана выведен отдельной линией.

Для предотвращения противотока теплоносителя на линии рециркуляции, подпиточном трубопроводе и после сетевых насосов предусмотрена установка обратных клапанов.

Для слива воды из котлов предусмотрен дренажный трубопровод.

Напорный и безнапорный дренажные трубопроводы прокладываются над полом и отдельными линиями отводятся в дренажный колодец.

Газоход от устанавливаемых котлов врезается в дымовую трубу, диаметром 300мм и высотой 12м.

Трубопроводы котельной приняты из стальных электросварных прямошовных труб по ГОСТ 10705 (группа В, термообработанные). Сортамент по ГОСТ 10704 со 100% проверкой сварных заводских швов. Трубы изготавливаются из стали Ст3сп3 и предназначены для работы с температурой до 115 С и рабочим давлением до 1МПа.

Все трубопроводы после сварки и приварки штуцеров для КИПиА должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию пробным давлением равным 1,25 Рраб.

Врезка проектируемых трубопроводов в существующие – по месту.

Организация труда. Количество обслуживающего персонала (кочегаров) в отопительный период – 4 человека. Один кочегар в смену. Смена кочегаров происходит один раз в сутки. Заполнение и подпитка системы происходит вручную, от центрального водопровода.

Отопление и вентиляция

Для обеспечения трехкратного воздухообмена в час , в котельной предусматривается установка дефлектора (Ду=350мм.) и жалюзийной решетки с утепленным клапаном.

Отопление котельного зала обеспечивается за счет тепловыделений наружной поверхности котлов. Для отопления комнаты приема пищи устанавливаются чугунные радиаторы типа 2КП10090х500.

Расчет поступления теплоты в котельный зал от котлов и изолированных трубопроводов приведен в приложении 1.

Внутренний водопровод и канализация

Ввод водопровода в здание котельной осуществляется полиэтиленовой трубой диаметром 32 мм.. По котельной водопровод прокладывается из стальной водогазопроводной трубы диаметром 20 мм.

Для учета расхода воды в котельной предусматривается установка расходомера Ду=15мм.

Сеть внутренней канализации запроектирована из полипропиленовых труб диаметром 50мм. Вентиляционный стояк выведен на 0,5м. выше крыши котельной.

Для аварийной подпитки системы, предусматривается установка бака запаса воды V=1.5м3 .

7. Наружный водопровод и канализация.

Наружный водопровод диаметром 32мм прокладывается от центрального водопровода н.п. Красное с установкой на врезке водопроводного колодца. В водопроводном колодце предусмотрен пожарный гидрант для наружного пожаротушения.

Сброс сточных вод котельной проектируется в дренажный колодец КК1.

Водоподготовка

Качество питательной воды соответствует нормам, установленным для водогрейных котлов.

Склад топлива и топливо подача

Для хранения дров предусматривается склад топлива размерами 8х4 м..

Доставка дров на склад производится автотранспортом.

Доставка топлива в котельную производится вручную.

Шлак удаляется ручным способом в контейнеры для золы, затем эти контейнеры вывозятся на поля в качестве удобрений.

Охрана природы

Воздушный бассейн. Охрана бассейна от вредных выбросов, содержащихся в дымовых газах, осуществляется путем подбора высоты дымовой трубы из условия рассеивания вредных веществ в атмосфере .

Канализация. Слив воды из системы и от предохранительных клапанов осуществляется в канализацию.

Ремонтные работы

В связи с простой компоновкой и отсутствием тяжелого оборудования специальных грузоподъемных устройств в котельной не предусмотрено.

Охрана труда

Для обеспечения безопасности обслуживания оборудования в котельной предусмотреть следующие мероприятия:

Тепловыделяющие оборудование и трубопроводы изолировать (температура на поверхности изоляции +45 С);

Освещение помещения котельной должно соответствовать требованиям ПУЭ для данной категории помещений.

На трубопроводах, фланцевых соединениях, запорной арматуре должна быть нанесена опознавательная окраска согласно стандартам (трубопроводы воды окрашиваются в зеленый цвет).

На трубопроводах и арматуре должно быть нанесено направление движения среды и направления вращения маховиков.

Котельная должна быть оснащена наглядными плакатами по технике безопасности.

При эксплуатации котельной и монтаже котла и трубопроводов необходимо руководствоваться требованиями [1], [2], [3] из списка прилагаемой литературы.

Контрольно измерительные приборы

Для контроля давления и температуры проектом предусмотрена установка технических спиртовых термометров и манометров МП100МС0,4. Места установок закладных деталей указаны на тепловой схеме котельной и на планах трубопроводов части ТМ.

Тепловые сети

Для теплоснабжения СДК предусмотрена подземная бесканальная прокладка предизолированных трубопроводов диаметром 50мм. Компенсация температурных удлинений обеспечивается углами поворота трассы.

Электроснабжение

Проект электроснабжения котельной сельского дома культуры в н.п. Красное разработан на основании технических условий №0314/285 от 20.10.2008г, выданных Отделом культуры Брагинского райисполкома.

Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических. санитарногигиенических, противопожарных и других действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.

Электроснабжение котельной осуществляется от сущ. ВРУ по двум кабельным линиям, выполненным кабелями марки АВВГз1(5х6), проложенным по строительным конструкциям СДК в электротехническом кабельканале, затем в земле до здания котельной, далее по наружной стене котельной до шкафа ЩУР (установленным внутри котельной) . Кабель в земле прокладывается на глубине 0,7м, при пересечении с подземными коммуникациями, кабель проложить в асбестоцементной трубе. Выходы кабеля из земли выполнить в металлической трубе на высоте не менее 2м.

Габариты пересечений и сближений выдержать согласно ПУЭ86. Сечение питающих кабеля проверено по допустимой токовой нагрузке и потере напряжения в линии, токам защитных аппаратов

Учет потребляемой электроэнергии осуществляется счетчиком типа ЦЭ6822, 550, 220/380В, установленным в шкафу ЩУР типа ЩУР 938Н.

Основными потребителями электроэнергии являются:

-насосы сетевые;

-электроосвещение.

Проектом предусматривается управление насосами, которое осуществляется с помощью шкафа управления ШУ типа ЩУК01( ОАО «Гомельагроэнергосервис»)

Для защиты людей от поражения электротоком проектом предусмотрено выполнение системы уравнивания потенциалов. Все металлические части строительных конструкций, трубопроводы электрически соединяются с шиной РЕ(ГЗШ) в шкафу ЩУР.

Соединение с трубопроводами выполняются сжимами. Места соединений должны быть видимыми.

Проектом предусмотрены следующие виды электроосвещения:

-рабочее освещение;

-освещение безопасности;

-ремонтное освещение ( 12В).

Сеть электроосвещения выполняется кабелем ВВГ1(3x1,5), проложенным открыто в электротехническом кабельканале, в ПВХ трубе легкого типа.

К складу топлива кабель, питающий электроосвещение, прокладывается в земле на глубине 0,7м, по складу топлива – открыто креплением скобами.

При пересечении с подземными коммуникациями кабель проложить в асбестоцементных трубах диаметром 100мм. Вход – выход кабеля из земли выполнить в металлической трубе.

Силовая сеть выполняется кабелями ВВГ1(3x1,5), проложенными открыто – в электротехническом кабель канале, в ПВХ трубе легкого типа.

Металлические конструкции, используемые для прокладки кабеля заземлить.

Все сторонние, нормально не находящиеся под напряжением части электрооборудования, зануляются с помощью нулевой защитной жилы питающего кабеля.

Принятая согласно ГОСТ 30331 система заземления – ТNCS.

Проектом предусматривается молниезащита дымовой трубы. В качестве заземляющего устройства молниезащиты используется заземляющий контур котельной.

Электрические аппараты, щиты и другое электрооборудование установить на расстоянии не менее 0,5м от трубопроводов технологического и сантехнического оборудования.

Помещения котельной относятся к помещения с повышенной опасностью поражения электрическим током.

Все строительные и монтажные работы выполнить согласно ПУЭ86, СНиП 3.05.0685.

Автоматизация.

Проектом предусмотрена световая и звуковая сигнализация при аварийном отклонении давления на выходе из каждого котла и в обратном трубопроводе, температуры в подающем трубопроводе, а также аварийной остановке сетевого насоса и отсутствия воды в баке запаса.

Проектом предусматривается ручное управление сетевыми насосами с помощью кнопок, установленных на ШУ типа ЩУК 01. Управление подпиточными насосами предусматривается ручное и автоматическое.

Проектом предусмотрена регистрация давления в обратном трубопроводе сети.

Учет отпускаемой тепловой энергии ведется счетчиком ТЭМ 01М-1

Сети автоматизации выполняются кабелями КВВГ, КММ и ШВВП, проложенными металлорукавах скобами по строительным конструкциям и технологическим конструкциям в металлической трубе, на расстоянии не менее 0,5м от силовых кабелей и иных источников помех.

Обслуживание и эксплуатация здания котельной

На площадке под котельную запроектированы: модульная котельная, дымовая труба, склад топлива, площадка контейнеров для отходов, для складирования стройматериалов, для плодородного грунта.

Котельная.

Уровень ответственности здания котельной – II согласно ГОСТ 2775188.

Площадь застройки:

-проектир. – 33,75 м.кв.;

Строительный объем:

- проектир. 11,375 м.куб.

Проектируемое здание котельной металлическое, без подвала, прямоугольной формы в плане, с размерами 7,5 х 4,5м.

Здание котельной – отапливаемое.

Все помещения с постоянным пребыванием людей имеют естественное и искусственное освещение.

Склад для хранения топлива.

Уровень ответственности – III согласно ГОСТ 2775188.

Площадь застройки – 32 м кв.;

Строительный объем – 112 м. куб.

Навес - каркасное сооружение. Стойки и балки

Архитектурно-строительные решения

16.1.Объемно-планировочные решения

Проектом предусматривается установка блочно модульной котельной и навеса для хранения дров. Модульная котельная устанавливается на фундамент из блоков ФБС 9.3.6 –н. Морозостойкость верхних блоков принять F35.

16.2.Наружная отделка фасадов

Котельная выполнена на основании несущего каркаса и общита профилированными листами с утеплителем на минеральной вате толщиной 100мм.. Крыша шатровая выполнена из профнастила..

Дверные блоки окрашены эмалью ПФ115 ГОСТ 646576* в 2 слоя.

16.3.Конструктивные решения

1. Конструктивные решения приняты на основании задания на проектирование;

2. Класс ответственности здания - II; класс здания по функциональной пожарной опасности - Ф 5.1 по СНБ 2.02.0198;

3. Степень долговечности - II;

4. Степень огнестойкости - II по СНиП 2.02.0185,

5. Коэффициент надежности по назначению - n=0,95;

6. Климатические условия строительства по СНБ 2.04.022000 "Строительная климатология":

а) климатический район – IIв;

б) расчетная температура наружного воздуха - -26˚C;

7. Условия строительства по СНиП 2.01.07-85:

а) скоростной напор ветра принят W0=0.23 кПа для I-го ветрового района;

б) нормативный вес снегового покрова S0=0.8кПа для снегового района 1Б.

16.5. Основные конструктивные элементы

а) фундаменты – сборные бетонные блоки запроектированы по СТБ 107697;

б) заполнение дверных проемов запроектировано из блоков дверных по СТБ 13942003.

Обслуживание и эксплуатация здания котельной

На площадке под котельную запроектированы: модульная котельная, дымовая труба, площадка контейнеров для отходов, для складирования стройматериалов, для плодородного грунта.

Котельная.

Уровень ответственности здания котельной – II согласно ГОСТ 2775188.

Площадь застройки:

-проектир. – 36 м.кв.;

Строительный объем:

- проектир. 108 м.куб.

Проектируемое здание котельной металлическое, без подвала, прямоугольной формы в плане, с размерами 7,7 х 4,7м.

Здание котельной – отапливаемое.

Все помещения котельной - с постоянным пребыванием людей и имеют естественное и искусственное освещение. Обслуживание сводится к наблюдению за антикоррозионным покрытием балок и профнастила. В случае нарушения антикоррозионного, покрытия необходимо его восстановить. Осмотр здания, с составлением акта осмотра необходимо проводить согласно Б ТКП 451.04-14-2005 (02250) в следующие сроки:

• два раза в год (осенью и весной);

• после окончания гарантийного срока,

• при 65% процентов износа;

• каждые 5 лет с проведением полного технического обследования здания (с привлечением специализированной организации) с составлением отчета.

17. Штаты.

Количество обслуживающего персонала (кочегаров) в отопительный период – 4 человека. Один кочегар в смену. Смена кочегаров происходит два раза в сутки. Заполнение и подпитка системы происходит вручную из бака запаса воды.

18. Технико-экономические показатели.