• RU
  • icon На проверке: 9
Меню

Котельная на сжиженном газе 10,450 МВт

  • Добавлен: 09.08.2014
  • Размер: 5 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Установка резервуаров СУГ. Общие указания: Источник газоснабжения - групповая установка из 4-х подземных резервуаров емкостью по 50м?. Топливо - сжиженный углеводородный газ (СУГ) по ГОСТ 20448-90* (пропан-бутановая смесь с содержанием бутана не более 60%).

Состав проекта

icon
icon
icon
icon
icon Внутриплощадочные сети газоснабжения 28.dwg
icon Котельная ГСВ Кар A 20.07.2011.dwg
icon Резервуары СУГ V=4х50м3.dwg
icon задание АС от 28.07.dwg
icon Котельная ВК.dwg
icon котельная ОВ от 27.07.dwg
icon Котельная, часть ТМ-авиазавод от 25.07.dwg
icon Спец отопл. котельной.doc

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Внутриплощадочные сети газоснабжения 28.dwg

Цементно-песчаный раствор
Газонепроницаемый сальник
Данный лист выполнен согласно п.9.17 МСН 4.02-02-2004 "Тепло-
вые сети" и с учетом чертежа ранее выполненного проектным инс-
титутом "САНТЕХПРОЕКТ".
За основу газонепроницаемого сальника принята конструкция по ТД
выпуск 1 с откорректированной в зависимости от
толщины стены длиной корпуса L и заменой внутреннего патрубка
Наружные и внутренние поверхности газонепроницаемого сальника по-
крыть краской БТ 177 за два раза по двум слоям грунтовки ГФ-021.
Скользящие опоры в канале установить на расстоянии 1
Уплотнительное кольцо поз.2 посадить на цементно-песчанный рас-
твор и после этого приварить к корпусу сальника.
Данные материалы учтены в разделе ТС..
границы видимости нашего принтера
Общая часть. 1.1 Проект внутриплощадочных сетей газоснабжения к котельной выполнен согласно задания на проектирование и действующих нормативных документов. 1.2 Исходные данные для проектирования: - генплан
выполненный ТОО "ATAYURT" в июле 2011 года; - топосъемка
выполненная ТОО "КАРАГАНДАГИИЗ и К*" в декабре 2010г. (арх. N°13458); - дополнительный отвод участка под строительство котельной и газовых резервуаров; - технический отчет об инженерно-геологических изыскания
выполненный ТОО "КАРАГАНДАГИИЗ и К*" в декабре 2010г; - технические условия N° 2 Наружные сети газоснабжения котельной 2.1 Проектируемый источник газоснабжения: групповая установка подземных резервуаров СУГ V=4х50м3 (см. альбом ). 2.2 Топливо: сжиженный углеводородный газ (СУГ) по ГОСТ 20448-90 марки СПБТ (смесь пропан-бутановая техническая
бутана не более 60%). 2.3 Поставка газа может осуществлятся специализированным автогазовозом
оборудованным своим насосом и компрессором для слива газа и возможно газовым счетчиком. Полезная вместимость полуприцепа- цистерны (85% от общего объема) составляет 38
м3 с массой газа 21000 кг. 2.4 Слив СУГ из газовоза в резервуары производится через сливную колонку КСА-04
производства России. Газопровод жидкой фазы dу50 оборудован обратным и скоростным клапанами
краном трехходовым с манометром. Газопровод паровой фазы dу50 оборудован запорным вентилем и краном трех- ходовым с манометром. Газопроводы обвязаны продувочным газопроводом с угловым вентилем. 2.5 Для ускорения слива газа и газовозврата в системе предусмотрен компрессорный агрегат для ста- ционарного использования тип FAS максимальной производительностью 58 м3час
производства Германии. Агрегат укомплектован поршневым компрессором сухого хода PN25
механическим отсекателем жидкости
четырехходовым клапаном
трубопроводами с арматурой
с всасывающим и нагнетательным манометрами
Ех-электромотором мощностью 10 кВ с защитным кожухом
смонтирован на общей раме. 2.6 Для стабильной работы котельной в зимнее время и необходимой испарительной производительности резервуаров
проектом предусмотрены две испарительные установки газа. Основной функцией испарительной установки является повышение испарительной способности преобразования жидкой фазы смеси СПБТ высокого давления в паровую фазу среднего давления
а также для поступления постоянного однородного состава смеси газа в горелку котла (особенно в зимнее время). Установка оснащена небходимой регулирующей
контрольно - предохранительной и измерительной арматурой 2.7 Технологической схемой предусмотрены поэтапные операции по сливу
подачи и раздачи топлива
ремонту оборудования. 4 Трубопроводы 4.1 Для строительства газопроводов СУГ жидкой и паровой фаз высокого давления приняты трубы сталь- ные бесшовные горячедеформированные по ГОСТ 8731-87 (группа В и Г) "Технические требования" и ГОСТ 8732-78* "Сортамент"
для среднего и низкого давления - трубы стальные электросварные ГОСТ 10705-80* и 10704-91. Соединение труб сварное
присоединение арматуры фланцевое и резьбовое. Трубопроводная арма- тура стальная. 4.2 Прокладка наружных газопроводов на территории котельной и резервуаров надземная на низких опорах. 4.3 Все газопроводы очистить от грязи и ржавчины
покрыть грунтовкой ГФ-021 и окрасить эмалью ПФ-115 за два раза в опознавательный желтый цвет с красными поперечными кольцами. Газопроводы жидкой фазы высокого давления окрасить в коричневый цвет. 4.4Теплоизоляцию надземного газопровода от испарительных установок до котельной выполнить мата- ми "URSA" с последующим покровным слоем оцинкованной листовой сталью б=0
Испытания газопроводов и контроль качества 5.1 Контроль за строительством и приемку выполненных работ вести в строгом соответствии с МСН 4.03-01-2003
глава 10. 5.2 Согласно табл. 14
п.3 сварные стыки наружных газопроводов СУГ более dу50 подлежат 100% контролю физическими методами. Из них радиографическим методом по ГОСТ 7512-82* не менее 10% от общего числа стыков
остальные ультразвуковым по ГОСТ 14782-86. 5.3 Законченные строительством наружные газопроводы подлежат испытаниям на герметичность воздухом в соответствии с требованиями МСН 4.03-01-2003
глава 10.5. Газопроводы высокого давления испытать возду- хом давлением 1
МПа в течение 24-х часов
а газопроводы среднего давления - 0
МПа в течение 1 часа. По завершении испытаний газопроводов давление снизить до атмосферного
установить оборудование
контрольно-измерительные приборы и выдержать газопровод в течение 10 минут под рабочим давлением. 5.4 Газопроводы и оборудование перед пуском газа должны продуваться парами сжиженного газа до полного вытеснения всего воздуха. 5.5 Молниезащиту и заземление газового оборудования и газопроводов см. отдельный проект.
Общие данные (окончание)
Общие данные (начало и окончание).
План внутриплощадочных сетей газоснабжения М1:500.
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ГСН
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Прилагаемые документы
Газораспределительные сети
Правила безопасности в газовом хозяйстве.
Контроль сварных стыков газопроводов более dу50
радиографическим методом
То же ультразвуковым методом
Пневматические испытания газопроводов высокого давления
на герметичность Рисп. = 1
МПа в течение 24-х часов
Ведомость объемов работ
Продольный профиль газопровода.
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Герметизация вводов и выпусков инженерных
коммуникаций ниже +0
Узлы и детали крепления газопроводов
узлы и детали наружных газопро-
газопроводов (надземных и подземных.)
Типовые чертежи установок газовых приборов и
аппаратов в жилых и коммунально-бытовых зданиях.
Сооружения подземные
(общие требован. к защите от коррозии)
Газы углеводородные сжиженные топливные
для коммунально-бытового назначения.
Нормы технологического проектирования малометражных
отопительных котлов на газообразном и жидком топливе.
Проект выполнен в соответствии с действующими нормами и правилами
обеспечивающими взрыво-пожарную
санитарную и экологическую безопас- ность при соблюдении мероприятий
Противопожарные требования.
Проектирование автономных источников теплоснабжения.
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов
работающих под давлением.
ГТН РК и НПА Кранэнерго
Окраска газопровода грунтовкой и эмалью
Общие данные (начало)
Сети теплоснабжения к заводу по выпуску специализированных сельскохозяйственных самолетов "Фермер-500" в г.Караганды.
СНиП РК 4.02-08-2003
Котельные установки.
Пневматические испытания газопроводов среднего давления
на герметичность Рисп. = 0
МПа в течение 1 часа
Изоляция газопроводов Ф219 теплоизоляционными матами
Крепление газопровода
Газопровод высокого давления жидкой фазы
Условные обозначения
Газопровод высокого давления паровой фазы
Газопровод среднего давления паровой фазы
Газопровод продувочный
Клапан обратный фланцевый
Клапан четырехходовой фланцевый
План внутриплощадочных газопроводов М1:100
Схема газоснабжения.
Кран шаровый фланцевый
Регулятор давления газа
Болт фундаментный Ф16
Полка -ст.лист. 180х290х5
на шлакопортландцементе.
Фундамент под опору выполнить из бетона класса В15 нормальной проницаемости W4
После монтажа все металлические поверхности покрыть краской БТ-177 за два раза по двум
Данный лист разработан на основании серии 5.905-8 "Узлы и детали крепления газопроводов".
слоям грунтовки ГФ-021.
Основание -ст.лист. 320х320х5
Опора металлическая ОМ-1
Общее количество опор см. на листе ГСВ.С-2 (2 шт.).
Крепление газопровода
Опора металлическая ОМ-1 под газопровод Ф219
Строительные решения.
0* уточнить при монтаже
обозначение документа
Наименование и техническая характеристика
формат по МСТ 21.110-95
Внутриплощадочные сети газоснабжения
Спецификация на наружные газопроводы дана от точки 1"
и до пересечения с наружной стеной котельной
Колонка сливо-наливная для слива автоцистерн КСА-04
Комплектный компрессорный агрегат с поршневым компрессором
м3час с Eх-мотором мощностью 10 кВ.
сухого хода для стационарного использования производительносью
фирма "FAS Flussigas-
Испарительная установка FAS PN 25 с двумя электрическими
испарителями FAS 2000 тип ХР-160
производительностью
Кран шаровый фланцевый газовый ГКШ 50Ф-25
Кран шаровый фланцевый газовый ГКШ 80-25
0Р-11-03-ГСH.С (продолжение).
Маты теплоизоляционные URSA GLASSWOOL М-25Ф б=50мм
Установка подземных резервуаров СУГ V=4х50 м3
Эмаль пентафталевая ПФ-115
изделий и материалов (начало).
Конденсатосборник dу200
Кран шаровый фланцевый газовый ГКШ 100-25
Кран шаровый фланцевый газовый КШ 200Ф-16
Регулятор давления газа РДСК-50
Отвод стальной приварной 90° Ф 57х3
Отвод стальной приварной 90° Ф 89х3
Отвод стальной приварной 90° Ф 108х4
Отвод стальной приварной 90° Ф 219х6
Фланец стальной приварной с метизами крепления dу 50
Фланец стальной приварной с метизами крепления dу 80
Фланец стальной приварной с метизами крепления dу 100
Фланец стальной приварной с метизами крепления dу 200
Труба стальная электросварная прямошовная Г2 Ф219х4
Труба стальная горячедеформированная бесшовная Г4 Ф57х3
Труба стальная горячедеформированная бесшовная Г4 Ф89х3
Труба стальная горячедеформированная бесшовная Г4 Ф108х3
Заглушка приварная Ф 108х4
Заглушка приварная Ф 219х6
Наружные сети газоснабжения.
0Р-11-03-ГСH.С (окончание).
Шкаф металлический для компрессорного агрегата
Кран трехходовой натяжной муфтовый dу 15 с фланцем для
контрольного манометра
Опоры для надземных газопроводов:
Опоры под трубопроводы
размером 1400х2400х1400(Н) из лист. стали ГОСТ 19903-74* б=2мм
Кран шаровый фланцевый газовый ГКШ 25Ф-25
Труба стальная горячедеформированная бесшовная Г4 Ф38х3
Фланец стальной приварной с метизами крепления dу 25
для работы котельной без испарителей
или дополнительно к испарителям
Труба стальная горячедеформированная бесшовная Г4 Ф32х3
Кран шаровый фланцевый газовый ГКШ 32Ф-25
Фланец стальной приварной с метизами крепления dу 32
Заглушка приварная Ф 89х4
Заглушка приварная Ф 57х4
инженерных коммуникаций ниже
Ребро жесткости 200х200
Герметизация вводов и выпусков
Зачеканить цементым
Поверхность стены после
Заделка бетоном марки В-7.5
Забить смоляной паклей
Ребро жесткости. Листовая сталь размером 200х200
Труба водогазопроводная Ду100
Концы трубы перед заделкой мастики забить джутовыми концами на глубину 30-50мм.
Заделка отверстия бетоном марки В7
Поверхность стены после заделки отверстия для трубы тщательно затереть (оштукатурить)
цементным раствором с наружной и внутренней стороны бетоном марки В7
Плоскость стены с наружной стороны после затирки промазать горячим битумом за два раза.
Заливка кабельной массы в тройник на всю глубину трубы.
Мастика состоит из смеси битума марки У и асбеста сорта "7" по 50% по весу каждого.
С наружной стороны на глубину до 20-30 мм выполнить зачеканку цементным раствором на
расширяющемся цементе.
Ребро жесткости. Листовая сталь-300х300
б=8мм для патрубка Ду200мм.
Листовая сталь-400х400
б=8мм для патрубка Ду300мм.
Патрубок Ду200мм для труб водопровода Ду100мм.
Заделка бетоном марки В7
на щебне фракции до 15мм.
Патрубок зачеканить джутовыми концами на битумной мастике на глубину до 100мм.
С наружной стороны на глубину до 20-30мм выполнить зачеканку цементным раствором на
Зачеканить цементным раствором на расширяющемся цементе.
Замок из мягкой жирной глины только для мокрых грунтов.м на расширяющемся цементе.
Ребро жесткости 300х300
Настоящий чертеж разработан согласно "Правил безопасности в газовом хозяйстве" и
обязателен для применения в газифицируемых зданиях.
Данные материалы учтены в разделах ЭС
Пояснения к позициям
Газонепроницаемый сальник на вводе теплосети
Заглушка на газопроводе
План внутриплощадочных газопроводов М1:500
Расстановка газового
Внутриплощадочные сети
Экспликация зданий и сооружений
Наименование здания (сооружения)
Установка подземных резервуаров СУГ V=4х50м3.
Проектируемый газопровод высокого давления
Проектируемый газопровод среднего давления
Испаритель FAS PN 25 с двумя эл.испарителями
Сливная колонка КСА-04
Компрессорный агрегат FAS
Внутриплощадочные сети газоснабжения
Отметка земли проектная
Отметка земли фактическая
М 1:500 по горизонтали
М 1:100 по вертикали
матами "URSA с последующим покровным слоем оцинк. листовой сталью б=0
грунтовкой ГФ-021 и окрасить эмалью ПФ-115 за 2раза
Внутриплощадочные сети газоснабжения 28 июля 2011г

icon Котельная ГСВ Кар A 20.07.2011.dwg

Автономная котельная мощностью 10
Гкалчас) для теплоснабжения и ГВС завода
Сети теплоснабжения к заводу по выпуску сельскохозяйственных
самолетов "Фермер-500" в г.Караганды .
Обложки с логотипом см. отдельно
Республика Казахстан Специализированное предприятие по проектированию и строительству систем газоснабжения ТОО "Астана - 2" Государственная лицензия ГСЛ № 005071
Директор ТОО "Астана-2" И. Клопов
Спецификация оборудования
изделий и материалов.
Том I Автономная котельная мощностью 10
Гкалчас) для теплоснабжения и ГВС завода Альбом II Внутренние системы газоснабжения.
Cети теплоснабжения к заводу по выпуску специализированных сельскохозяйственных самолетов "Фермер-500" в г.Караганды.
Внутренние системы газоснабжения:
Общие данные (начало).
План котельной с газопроводами.
Общие данные (окончание).
Общие данные (начало)
Прилагаемые документы
Газораспределительные системы.
Правила безопасности в газовом хозяйстве.
Газы углеводородные сжиженные топливные для
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Технологическое оборудование и техн.трубопроводы
изделий и материалов
Сооружения подземные
(общие требован. к защите от коррозии)
СНиП РК 3.05-09-2002*
коммунально-бытового назначения.
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов
работающих под давлением.
ГТН РК и НПА Кранэнерго
Инструкция по устройству молниезащиты
зданий и сооружений.
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ГСВ
Общие данные (начало
СНиП РК 4.02-08-2003
Котельные установки.
Проектирование автономных источников
План котельной с газопроводами.
Узлы и детали крепления газопроводов.
узлы и детали наружных газопро-
газопроводов (надземных и подземных.)
Типовые чертежи установок газовых приборов и
аппаратов в жилых и коммунально-бытовых зданиях.
Проект выполнен в соответствии с действующими нормами и правилами
обеспечивающими взрыво-пожарную
санитарную и экологическую безопас- ность при соблюдении мероприятий
Tеплота сгорания сжиженного углеводородного газа
Мощность водогрейного котла тип Logano S825L 3050 (1шт)
Удельный вес паровой фазы СПБТ при t=0°C и 760мм.рт.ст.
Топливо -СУГ паровая фаза сжижен. углеводородного газа
Основные технические показатели
ГОСТ 20448-90* марка СПБТ
Горелка Weishaupt для работы на сжиженном газе
Котельная мощностью 10
Техническая характеристика газа:
Удельный вес жидкой фазы СПБТ при t=0°C и 760 мм тр.ст.
(смесь пропан-бутановая техническая)
Мощность водогрейного котла тип Logano S825L 3700 (2шт)
тип WM-G 303-A исп. ZM
Суточный расход газа на три котла на общую нагрузку
Давление паровой фазы СУГ перед газовой горелкой
Часовой расход газа на три котла на общую нагрузку
Сети теплоснабжения к заводу по выпуску специализированных сельскохозяйственных самолетов "Фермер-500" в г.Караганды.
Общие данные (окончание)
Общие указания Котельная отдельностоящая предназначена для теплоснабжения и горячего водоснабжения зданий объекта: "Завод по выпуску специализированных сельскохозяйственных самолетов "Фермер-500" в г.Караганды" (два производственных здания
административное здание
VIP-терминал с КПД и прочие здания). Установленная мощность котельной 10456 кВт или 10
Гкалчас). Данная котельная общей мощностью 10
предназначенная для работы на сжиженном газе относится: к категории производства "Г"
к взрывоопасной зоне класса В-1а
по пожарной опасности к классу П-II
по молниезащите к категории II
по топливоснабжению ко 2-ой категории. Проект внутреннего газоснабжения котельной выполнен на основании задания на проектирование
в соответствии с действующими СН РК 4.02-14-2002
МСН 4.03-01-2003 и согласно техусловий N° от 2011 г.
выданных ТОО "КарагандаГазКызмет". Проектом предусмотрена установка трех отопительных стальных напольных котлов типа "Logano S825L"
производства фирмы "Buderus"
Германия. Из них два котла по N=3700 кВт и один N=3050 кВт. Каждый котел оборудован газовой горелкой марки WM- 303-A
мощностью 450 - 4100 кВт с принадлежностями для СУГ
производства фирмы "Weishaupt"
Германия. Топливо: сжиженный углеводородный газ (СУГ) паровая фаза ГОСТ 20448-90* смесь СПБТ (пропан- бутановая техническая с содержанием бутана не более 60%). Котлы и горелки
арматура и трубопроводы соответствуют нормативным требованиям. Для работы на сжиженном газе котел оборудован звукопоглощающей подставкой
шумоглушителем дымовых газов и звукопоглощающим кожухом горелки. В связи с работой котельной без постоянного присутствия обслуживающего персонала
на газопроводе предусмотрена система аварийного отключения газа САОГ-200 с электромагнитным клапаном
с звуковой и световой сигнализацией о превышении концентрации газа в воздухе и выводом устройства сигнального дублирующего УСД в комнату оператора котельной. Для внутренних газопроводов приняты трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91
ГОСТ 10705-80*. Соединение труб сварное
а в местах установки арматуры резьбовое и фланцевое. При пересечении наружной стены газопровод проложить в стальном футляре. Прокладку газопроводов выполнить открытой на крюках и опорах на высоте не менее 2
м от пола. После монтажа внутренние газопроводы и крепления окрасить масляной краской за два раза в желтый цвет по двум слоям грунтовки ГФ-021. Газопровод подвергнуть испытанию на герметичность сжатым воздухом Рисп = 0
МПа в течениe часа. Установку и монтаж оборудования производить согласно паспортам и инструкциям по эксплуатации газового оборудования
а так же требованиям СНиП 3.05.09-2002 " Технологическое оборудование и техно- логические трубопроводы". Cтроительство и испытания газопроводов на герметичность выполнить в строгом соответствии с МСН 4.03-01-2003 и "Правилами безопасности в газовом хозяйстве"
изд. 1993г. Обслуживающий персонал по эксплуатации котельной должен пройти курс обучения в объеме выполняемой работы
быть аттестован квалификационной комиссией
получить допуск к стажировке и самостоятельной работе. В разделе ОВ котельной предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция. В помещении котельной необхо- димо обеспечить трехкратный воздухообмен. Вытяжку следует предусмотреть из нижней и верхней зонах. В нижней части двери просверлить отверстия или щель сечением 0
мм2. До начала строительства проект подлежит регистрации заказчиком в Управлении по государствен- ному контролю за ЧС и промышленной безопасностью г. Караганды.
Крепление газопровода
Футляр на газопроводе
Котел отопительный с газовой горелкой
Внутренний газопровод низкого давления
Условные обозначения
Продувочный газопровод
Кран шаровый муфтовый фланцевый
Регулятор низкого давления
Клапан двойной электромагнитный DMV
Внутренний газопровод среднего давления
Внутренние системы газоснабжения.
План котельной с газопроводами
Размещение разводки системы
План котельной с установкой
и ведомость оборудования см.
САОГ см. листы марки ЭЛ.
Экспликация помещений
Общая площадь помещений
Ведомость оборудования для паровой фазы СУГ
Стальной напольный котел
Q=3050 кВт c принадлежн.
тип Logano S825L-3050
Горелочное устройство для
модулируемая Q=450-4100кВт
Q=3700 кВт c принадлежн.
тип WM-G 303-A исп. ZM
СУГ с газовой арматурой
технологического оборудования
Схема газоснабжения
Схема газоснабжения.
Вентиляционная камера
Граница спецификаций
наружных и внутренних
Номера позиций на данном листе соответствуют номерам позиций на листах ТХ.С.
в поднятом положении
Опоры металлическая ОМ-1 под газопровод.
Опора металлическая ОМ-1 под газопровод.
Крепление газопроводa КГ-1
обозначение документа
Наименование и техническая характеристика
Система аварийного отключения газа САОГ-200 для СУГ
формат по МСТ 21.110-95
Внутренние системы газоснабжения.
Клапан предохранит. запорный электромагнитный ПКН(В)-200
с устройством сигнальным дублирующим УСД
Кран шаровый фланцевый газовый КШ 20Ф
Кран шаровый фланцевый газовый КШ 50Ф
Труба стальная электросварная прямошовная Ф219х4
Труба стальная электросварная прямошовная Ф25х2
Спецификация на внутренние газопроводы дана от наружной стены котельной
Котел водогрейный cтальной тип Logano S825L. Q=3700кВт
трехходовая конструкция
Горелочное устройство Weishauht. тип WM-G 303-A исп. ZM
в комплекте с газовой арматурой для СУГ смесь СПБТ
Труба стальная электросварная прямошовная Ф57х3
Газовая арматура GAS
Кран шаровый фланцевый газовый КШ 200Ф
и до горелки котла.
Кран шаровый фланцевый газовый КШ 25Ф
Труба стальная электросварная прямошовная Ф32х2
0Р-11-03-ГСВ.С (окончание)
Ответный фланец 1-20-1
с метизами крепеления
Ответный фланец 1-50-1
Ответный фланец 1-65-1
Отвод стальной приварной 90° Ф 57х3
Отвод стальной приварной 90° Ф 219х4
Ответный фланец 1-200-1
Сети теплоснабжения к заводу по выпуску специализированных сельскохозяйственных самолетов Фермер-500" в г.Караганды.
изделий и материалов (начало)
Футляр из ст. электросварной трубы L=510 мм Ф 325х4
Футляр из ст. электросварной трубы L=510 мм Ф 57х3
Заглушка приварная dу 200
Манометр 0-400 мбар с кнопочным краном исп.А G14" для DMV
Фильтр газовый Rр 1'' WV 5071
Регулятор давления газа FRS 507 Rp 1'' c пружиной
для газового фильтра
Кран трехходовой натяжной муфтовый dу 15
с фланцем для контрольного манометра и манометром ОБМ 1-100
на подводке к горелке
Опора металлическая ОМ-1 с фундаментом ФМ-1
труба ст. электросварная прямошовная L=300 мм
сталь листовая 300х300х5 мм
Крепление газопровода КГ-1:
труба ст. электросварная прямошовная L=150 мм
Испытания внутренних газопроводов на герметичность
Проверка сварных стыков
Крепление арматуры к стене КГ-2 из угловой стали
ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Работать совместно с л. АС-3. 2. Категория помещения № 4 по взрывопожарной и пожарной опасности согласно РНТП 01-94 - "Г"; остальных помещений - "Д". 3. Проемы ворот
наружных дверей и технологических проемов в кладке наружных стен по периметру обрамить с двух сторон уголками 75х5 ГОСТ 8509-95
соединив уголки накладками из полосы 300х80х5 ГОСТ 103-76. Шаг накладок -500мм. Уголки крепить дюбелями ДГП 4
х50 ГОСТ 27320-87 с шагом 500мм. 4. Крепление воротных рам в проемах выполнить по индивидуальному проектному решению КМД согласно конструкции ворот по рабочим чертежам завода изготовителя
при этом узлы облицовки фасада по контуру ворот подлежат детализации. 5. Конструктивное исполнение витражей принято по с-ме "СИАЛ КП50К". Окна О1
О2 - стеклопакет типа СПД (ГОСТ 24866-99) из закаленного стекла с алюминиевым обрамлением (ГОСТ 22233-2001). Перед изготовлением и монтажом габаритные размеры окон уточнить по месту и согласовать с организацией изготавливающей и монтирующей светопрозрачные конструкции. 6. Технологические отверстия в ограждающих конструкциях показаны условно. Размеры и осевые привязки уточнить по месту в соответствии с соответствующими разделами ТХ
Условные обозначения: -маркировка помещений с площадями -маркировка проемов -элемент заполнения проемов -маркировка перемычек -тип пола по проекту
Размер проема в кладке
Спецификация элементов заполнения проемов
Крыльцо Кр-1 см. л. АС-15
Крыльцо Кр-2 см. л. АС-16
Дымовая труба см. альб. ТХ
Отверстие см. прим. п. 6
Сети теплоснабжения к заводу по выпуску специализированных сельскохозяйственных самолетов "Фермер-500" в г. Караганды
Общий расход: уголки - 43
кг; полоса - 45шт - 3
АС из архивного экземпляра
Крепление газопроводa КГ-1a
Крепление газопровода КГ-1а:
Крепление арматуры КГ-2
Караганда - авиазавод - Котельная часть ГСВ
Отмостка см. л. АС-17
Бетон класса В15 -100мм Жб. плита пола (см. альб. КЖ-0) Щебеночная подготовка
пролитая битумом на глубину не менее 50мм Уплотненный грунт основания
Фундамент см. альб. КЖ-0
Кровельная сэндвич-панель -150мм Прогоны покрытия (см. л. АС- 12) Балки покрытия Б1 (см. л. АС- 12 )
низ крюка в поднятом положении
Кровельная сэндвич-панель -150мм Прогоны покрытия (см. л. АС- 12) Балки покрытия Б1 (см. л. АС- 12)
ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Работать совместно с л. АС-3
2. Однопролетный электрический кран грузоподъемностью 8т (ГОСТ 7890-93)
Алюминиевый профиль КП50К
Общий расход материалов
Окно О1 (3шт.) на здание
Окно О2 (1шт.) на здание
Фасад в осях А-Б. Фасад в осях Б-А.
Экран козырька из алюминиевой панели
ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Работать совместно с л. АС- 7-8. 2. Ведомость наружной отделки фасадов см. л. АС-9. 3. Спецификацию элементов заполнения проемов см. л. АС-3.
ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Работать совместно с л. АС- 6
2. Ведомость наружной отделки фасадов см. л. АС-9. 3. Спецификацию элементов заполнения проемов см. л. АС-3.
ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Работать совместно с л. АС- 6-7. 2. Ведомость наружной отделки фасадов см. л. АС-9. 3. Спецификацию элементов заполнения проемов см. л. АС-3. 4. Лестница П-1 - металлическая
индивидуального изготовления. Конструктивное исполнение и узлы крепления разработать в части КМД.
Лестница П-1 см. прим. п.4
Здание представляет собой прямоугольный в плане объем с размерами по осям "1-6" - 21
м. Высота встроенных помещений "в свету" -2
м. В здании предусмотрен котельный зал общей площадью 212
со встроенными бытовыми и техническими помещениями
расположенными вдоль наружной стены по оси А. Помещение оператора и электрощитовая оборудованы обособленным входами со стороны фасада в осях 1-6. Доступ в основные помещения котельной организован через вход со стороны фасада в осях А-Б и ворота с калиткой
расположенные на фасаде в осях 1-6.
ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
Рабочий проект " Сети теплоснабжения к заводу по выпуску специализированных сельскохозяйственных самолетов "Фермер-500" в г. Караганды. Автономная котельная мощностью 10
МВтчас" разработан на основании задания на проектирование и эскизного проекта. * Уровень ответственности здания - II по ГОСТ 27751-88 с изм. * Степень огнестойкости здания - IIIа по СНиП РК 2.02-05-2009г. За относительную отметку 0.000 принят уровень чистого пола
что соответствует абсолютной отметке 315.50.
Общие данные 1. Чертежи строительных железобетонных конструкций разработаны на основании архитектурно-строительной части проекта. 2. Проект разработан для строительства в IВ строительно-климатическом подрайоне с расчётной температурой наружного воздуха наиболее холодной пятидневки минус 35 0C. 3. Согласно СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия" (с изм. от 2003г.)район строительства характеризуется: - по весу снегового покрова - III район
нормативная снеговая нагрузка 1
кПа; - нормативное значение ветрового давления для III района составляет 0
кПа; - уровень ответственности здания II. 4. За относительную отметку 0.000 принята абсолютная отметка 315.50 (У.Ч.П.). 5. По результатам данных инженерно-геологических изысканий
выполненных ТОО " КАРАГАНДАГИИЗ и К*"
с учетом фактических нагрузок на основание
для данного здания принят фундамент на естественном основании. 6. Рабочие чертежи марки КЖ выполнены в соответствии с нормами и правилами проектирования
действующими на территории Республики Казахстан по состянию на 01.01.2010 г.
Болт фундаментный Ф16
Полка -ст.лист. 180х290х5
на шлакопортландцементе.
Фундамент под опору выполнить из бетона класса В15 нормальной проницаемости W4
После монтажа все металлические поверхности покрыть краской БТ-177 за два раза по двум
Данный лист разработан на основании серии 5.905-8 "Узлы и детали крепления газопроводов".
слоям грунтовки ГФ-021.
Основание -ст.лист. 320х320х5
Опора металлическая ОМ-1
Общее количество опор см. на листе ГСВ.С-2 (2 шт.).
Крепление газопровода
Опора металлическая ОМ-1 под газопровод Ф219
Строительные решения.
Наружные сети газоснабжения.
0* уточнить при монтаже

icon Резервуары СУГ V=4х50м3.dwg

Автономная котельная мощностью 2
для макаронной фабрики в г. Астане
Колонка сливо-наливная для СУГ
Примечание 1. Данный лист см совместно с листом ГСН-1. 2. Боковые поверхности фундамента ФМ-1 обмазать горячим битумом за 2 раза. 3. Привязку анкеров А-1 уточнить по месту с получением сливной колонки.
Фрагмент сливной колонки
Бордюрный камень П-2 сеч. 150х300 (h)
Сводная спецификация кл. марки АС-1
Спецификация стали на 1 изделие
Асфальтобетон - 50 Щебень - 200 Песок - 100 Утрамб. грунт
Сети теплоснабжения к заводу по выпуску специализированных сельскохозяйственных самолетов "Фермер-500" в г.Караганды.
Установка подземных
резервуаров СУГ V=4х50м3.
(Съемное приспособление для заземление амашины)
Полоса стальная 10х20
Полоса стальная 40х4
Монтажная схема ограждения
Сварку металлоконструкций выполнить электродами Э-42 ГОСТ 9467-75*
Все металлические изделия окрасить масляной краской за два раза по двум слоям грунтовки ГФ-021:
стойки МС-1 в красный цвет
секции ограждения в серебристый цвет.
Анкер А-1 из стали Ф24
Фундамент Ф-1. Спецификация.
Ограждение резервуаров.Стойка МС-1. Узел "1"
Металлическая стойка МС-2
Ограждение резервуаров:
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
План. Разрезы А-А и Б-Б.
СНиП РК 5.01-01-2002
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
oснования и фундаменты
Основания зданий и сооружений.
Ведомость спецификаций
За условную отметку 0.000 принята отметка верха обвалования резервуаров соответствующая абсолютной 515
Данная часть проекта выполнена для строительства групповой установки подземных резервуаров V=4x50м³. Перед устройством фундаментов
дно котлована уплотнить трамбованием щебня в грунт на 100мм. Фундамент под резервуары выполнить из бетона класса В12
пониженной проницаемости W6
на сульфатостойком шлакопортландцементе. Фундаменты под металлические стойки выполнить из бетона класса 7
Поверхность фундаментов Ф-1 обмазать горячим битумом по ГОСТ 11955-82* за два раза. Засыпку котлована с резервуарами и обвалование h=300 производить сухим песком ГОСТ 8736-93* оптимальной влажности с уплотнением слоями 200-300мм. После оседания песка обвалование восстановить. По периметру территории резервуаров предусмотрено проветриваемое несгораемое (из металлических прутков) ограждение высотой 1
м. Сварку всех металлоконструкций выполнить электродами Э-42 ГОСТ9467-75*. После монтажа все металлоконструкции покрасить масляной краской за два раза по двум слоям грунтовки ГФ-021. Согласно инженерно-геологическим изысканиям
выполненным ТОО "Караганда ГИИЗ и К*"
для объекта:" Завод по серийному выпуску специализированных сельскохозяйственных самолетов "Фермер-500" в г.Караганде "
10г. Подземные воды на площадке вскрыты на глубинах 7
м от поверхности земли.Абсолютные отметки установившегося уровня грунтовых вод 507
м. Максимальный прогнозируемый подъем уровня составляет на 1
м выше от установившегося. Расчетный уровень грунтовых вод 512
м. По отношению к бетонам марки W4 по водонепроницаемости подземные воды сильноагрессивные на потрландцементе
по отношению к железобетонным конструкциям - среднеагрессивны. Коррозионная агрессивность подземных вод по отношению к свинцовой оболочке - высокая. По отношению к стальным конструкциям воды полукорродирующие. Грунты суглинки и супеси с рачетной характеристикой по несущей способности С=13кПа
гсм2. При разработке котлована в зимнее время применить метод резания мерзлого грунта на блоки баровыми машинами. Котлован
разработанный в зимнее время
предохранить от промерзания грунта путем "недобора" грунта или укрытия утеплителем. Снятие утеплителя произвести перед закладкой фундамента. Устройство фундаментов выполнять только на непромерзшем грунте. Монолитный бетон
укладываемый по месту
приготавливается с добавлением поташа или нитрита натрия.
Проект выполнен в соответствии с действующими нормами и правилами
обеспечивающими взрыво-пожарную
санитарную и экологическую безопасность
при соблюдении мероприятий
предусмотренных настоящим проектом.
Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений
Б-Б. Узел "1". Молниезащита. Спецификация.
Прокладка кабелей напряжением до 35 Кв в траншеях
Заземление во взрывоопасных зонах
Молниезащита. В соответствии с СН РК 2.04-29-2005 молниезащита установки выполняется посредством присоединения каждого резервуара в двух точках к общему контуру заземления из полосовой стали 4х40
укладываемому на дно котлована перед его засыпкой. 2. Защита от статического электричества. Для снятия статического потенциала с автомашины перед сливом газа ее корпус следует присоединить к специальному заземлителю посредством троса (см. узел "1").
Правила устройства электроустановок
изделий и материалов.
Спецификация оборудования
Сосуд подземный для хранения пропан-бутана объемом 50м
Наименование и техническая характеристика.
обозначение документа
Кран шаровой со скользящими фланцами dу25
Таганрогский металлургический
Труба стальная горячедеформированная бесшовная Ф32х3
с армирующей обмоткой из стеклохолста
Асбестовое полотно разм. 2х2м
Изоляция типа "весьма усиленная " битумно-полимерная
все надземные трубы за два раза
предварительно окрасить желтой масляной краской за два раза по двум слоям грунтовки ГФ-021.
Знаки выполнить согласно п.3.10.2 ГОСТ 12.4.026-76* "Цвета сигнальные и знаки безопасности".
волическим изображением черного цвета на внутреннем белом поле
перечеркнутом наклонной полосой
красного цвета (угол наклона 45°
слева сверху направо вниз).
Знак выполнить согласно "Правил дорожного движения" тип 1- синее поле внутри
круг с перекрещивающимися полосами красного цвета.
Лист прикрепить к ограждению групповой установки со стороны подъездного пути при помощи болтов
Запрещающие и предупреждающие знаки нанести на стальной лист размером 1х1м
предупреждающие знаки
Сталь листовая б=2мм
Сталь угловая 45х45х3
Бортовый камень БР 100.30.16
Асбестовое полотно разм.2х2м
лопаты и асбестовое полотно входят в противопожарный инвентарь
установки резервуаров.
Ящик для песка выполнить из листовой стали ГОСТ 19903-94 с усилением швов угловой
сталью 45х45х3 на сварке.
Сварку металла выполнить электродами Э-42 ГОСТ 9467-75*.
Снаружи и внутри ящик окрасить красной масляной краской за два раза по двум слоям
Знаки должны быть следующими: круг красного цвета Ф360 с белым полем внутри
Привязан: 210Р-11-03
* размеры привязки болтов фундаментов уточнить по месту
Примечания: 1. Данный лист читать совместно с листами АС-1
ТХГ- 2. Фундамент Ф-1 под резервуар V=50м³ (вес 30000
кг) выполнить из бетона В15 на сульфатостойком портландцементе F7.5
армировать стальными сетками С-1
С-2 и установить фундаментные болты в проектное положение. 3. Под подошвой фундамента выполнить подушку из щебня и полить ее горячим битумом на глубину 100мм до полного насыщения. Боковые поверхности фундамента
соприкасающиеся с грунтом
обмазать горячим битумом за два раза. 4. Сварку сеток выполнять дуговой ручной электросваркой электродами Э 42 по ГОСТ 9467-75*
Установка подземных резервуаров СУГ V=4х50м3.
Установка резервуаров СУГ
Источник газоснабжения - групповая установка из 4-х подземных резервуаров емкостью по 50м³. Топливо - сжиженный углеводородный газ (СУГ) по ГОСТ 20448-90* (пропан-бутановая смесь с содержанием бутана не более 60%). Общая масса газа в ГРУ при первичном нормированном 85% заполнении составляет 100589
кг. Расчетная масса газа при 75% расходе составляет 82838
кг . Запас газа на 5
суток. Рабочее давление в резервуаре - 1.6 МПа (16 кгссм2) . Установку резервуаров
монтаж газопроводов производить в соответствии с требованиями МСН 4.03-01-2003 "Газораспределительные системы"
Правил безопасности в газовом хозяйстве. Газопроводы обвязки резервуаров выполнить из стальных бесшовных горячедеформированных труб по ГОСТ 8732-78* "Сортамент" и ГОСТ 8731-87 ( сталь марки В-10
группа В и Г) "Технические требования". Соединение труб сварное
в местах установки арматуры - фланцевое. Для сварки применять электроды Э42А
Э 46А ГОСТ 9467-75*. Все сварные стыки газопроводов обвязки резервуаров подлежат контролю физическими методами
из них: радиографическим - 50% и ультразвуковым - 50%. Для защиты подземных стальных резервуаров от коррозии
принята битумно-полимерная изоляция "весьма усиленного" типа (толщина 9мм) в соответствии с требованиями ГОСТ 9.602-2005. Прокладка наружных газопроводов на территории резервуаров надземная на низких опорах. Конструкцию и количество опор см. листы марки ГСН. Все газопроводы очистить от грязи и ржавчины
покрыть грунтовкой ГФ-021 и окрасить эмалью ПФ-115 за два раза в опознавательный желтый цвет с красными поперечными кольцами. Газопроводы жидкой фазы высокого давления окрасить в коричневый цвет. После монтажа резервуары вместе с обвязкой подлежат испытанию воздухом давлением 1
МПа (18 кгссм2) при закрытой запорной арматуре в течение 24 часов. При этом утечки воздуха не допускаются. Испытания резервуара воздухом должны производиться только после проведения предварительных гидравлических испытаний резервуара на заводе-изготовителе
о чем должна быть запись в паспорте на резервуар. На териитории резервуаров установить первичные средства пожаротушения: противопожарный ящик с песком в объеме 0
асбестовое полотно размером 2х2 м. На ограждение резервуаров прикрепить стальной лист размером 1х1м с предупреждающими и запрещающими знаками. До начала строительства проект групповой установки подлежит регистрации заказчиком в Управление по государственному контролю за ЧС и промышленной безопасностью г.Караганды.
Технологическая часть
Архитектурно-строительные решения
Общие данные (начало
План и разрезы установки резервуаров.
изделий и материалов
Пожарный ящик для песка
Прилагаемые документы
Правила безопасности в газовом хозяйстве.
Газораспределительные системы
Правила устройств и безопасной эксплуатации
сосудов работающих под давлением
ГНТ РК и НПА "Кранэнерго
Покрытие наружных газопроводов эмалью ПН-115
Пневматические испытания резервуаров с обвязкой газопроводами
Покрытие наружных газопроводов грунтовкой ГФ-021
а) радиографическим методом по
б) ультразвуковым методом по
Пневматические испытания резервуаров Р =1
Изоляционные работы по ГОСТ 9.602-2005 для 4-х резервуаров
Контроль сварных стыков газопровода физическими методами:
Технологическое оборудование резервуара СУГ V=50м3.
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Ведомость объемов работ
Сооружения подземные (общие треб-я к защите от коррозии)
Расчетные расходы газа
Суточный расход газа
Основные показатели по ГРУ V=50м
Проектируемый газопровод высокого давления (жидкая фаза)
Проектируемый газопровод высокого давления (паровая фаза)
Условные обозначения
(оборудованный горловиной с фланцевой заглушкой
патрубками и штуцерами
-х ходовым краном dу50 с двумя
предохранительными клапанами dу25)
Вентиль запорный фланцевый 15с 18п
Ответный фланец стальной приварной с метизами крепления dу 50
Кран шаровой ГШК dу80
Ответный фланец стальной приварной с метизами крепления dу 25
То же (от испарителей)
То же (в компрессор)
То же (из компрессора)
То же (коллектор паровой фазы)
Давление при гидроиспытании
Рабочая температура среды
Расчетная температура стенки
Минимальная допустимая температура стенки
находящегося под давлением
пропан-бутановая смесь
Материал основных деталей
Группа аппарата по ОСТ 26.291-94
Сейсмичность (по 12 бальной системе)
Техническая характеристика
Штуцер ввода жидкой фазы сжиженного газа
Штуцер вывода жидкой фазы сжиженного газа
Штуцер для паровой фазы сжиженного газа
Штуцер для манометра
Штуцер для индикатора - сигнализатора уровня
Штуцер для предохранительного клапана
Штуцер для установки мерных трубок и термометра
Характеристики штуцеров
Примечание: 1. Данный лист читать совместно с листами ТХ-3 и АС-2.
Отвод стальной приварной 90°
Отвод стальной приварной 90° Ф 57х3
Содержание альбома III.
Содержание альбома III
Технологическая часть:
Общие данные (начало).
Технологическое оборудование резервуара
Общие данные (окончание).
Пожарный ящик для песка.
Внутриплощадочные сети газоснабжения:
План внутриплощадочных сетей газоснабжения
Продольный профиль газопроводов
Строительные решения:
Опора металлическая ОМ-1 под газопровод Ф219
Опоры под газопроводы
План внутриплощадочных газопроводов М1:100
Схема газоснабжения.
Внутриплощадочные сети газоснабжения.
Ограждение резервуаров.Стойка МС-1.
Электроснабжение. Молниезащита.
Общие данные. Спецификация.
Б-Б. Узел "1". Молниезащита.
Газонепроницаемый сальник на вводе теплосети
Герметизация вводов и выпусков инженерных
коммуникаций ниже +0

icon задание АС от 28.07.dwg

Автономная котельная
Автономная котельная для теплоснабжения и ГВС
гостиницы на территории Кощинского сельского округа
Принципиальная тепловая
для теплоснабжения и ГВС торгово-развлекательного комплекса
Автономная котельная мощностью 900квтч (0
расположенного по Коргалжынскому шоссе в г. Астане
План М1:100. Распределительная
гребенка собственных нужд котельной
Архитектурно проектная фирма
ХАРАКТЕРИСТИКА ОТОПИТЕЛЬНО-ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ
В знаменателе дано количество рециркуляционного воздуха
потребляемого системой А1
стеклопластик рулонный.
б=60мм. Покровный слой -
Воздуховоды систем вентиляции
проложенные по наруж-
изолировать полосами
Газонакопительная станция СУГ и складские помещения
Северное шоссе в г. Астане.
Баллоно-наполнительный цех.
Цех ремонта баллонов.
Венткамера приточной вентиляции
Цех ремонта баллонов
Балонно-наполнительный цех
Экспликация помещений
Воздушно-компрессорная
Санаторий на побережье
Схемы систем П1;ВЕ1;ВЕ2;
Насосно - компрессорное
Экспликация помещений.
Насосно-компессорное отделение
Воздухозаборная шахта
Инв.N подл. и дата Взам. инв.N
проложенные по наружной стене здания
из стекловолокна б=60мм. Покровный слой -
Многоквартирный жилой комплекс "Олимп Палас
помещениями и гаражами
План на отм.-1.450 в осях 20с-27с
Автомойка на 3 автомашины
В помещении автомойки воздушно-тепловые завесы включаются автоматически
при открывании ворот.
Установка системы П1.
индивидуального изгот.
Установка системы П1 М1:50
План М1:50. Разрез 1-1.
Переход 363х363 на 500х400
Переход 655х503 на ф500
Переход 600х500 на 655х503(h)
серия 2.190 - 172 в.2
Воздухозаборные решетки
Дверь герметическая утепленная
Клапан воздушный утепленный
Подставка под теплообменник
ТУ 4861-004-11865045-99
строительный завод "Тайра
Новосибирский энергомашино-
Вентилятор радиальный низкого дав-
Номера позиций на чертеже соответствуют номерам позиций в спецификации.
Состав покрытия по проекту
ТУ 4863-026-11865045-03
Калорифер биметаллический
Основные показатели по чертежам отопления и вентиляции
(без тепло-воздушных
проложенные по наруж
Приточная система П1 обеспечивает 3-х кратный механический приток в котельный зал
необходимого для сжигания газа в процессе горения.
Сети теплоснабжения к заводу по выпуску сельскохозяйственных
самолетов "Фермер-500" в г.Караганды .
необходимого для сжигания газа тремя котлами.
Автономная котельная мощностью 10
Гкалчас) для теплоснабжения и ГВС завода
Переход 700х700 на 800х700
Переход 578х1126(h) на ф1000
Переход 1000х1000 на 578х1126(h)
Подставка под калорифер
ТУ 4861-002-11865045-99
ления взрывозащищенный
Калорифер биметаллич.
КВУ 1000(h) х 1000Э
с электроприводом МЭО 2563
Клапан обратный искробезопасный
Переход 800х800 на 800х700(h)
Установка системы П1.
Установка системы П1
ления взрывозащищенный из алюми-
полож. Л0 с эдвигателем
с электроприводом МЭО 1630
Переход 1000х1000 на 655х503(h)
Переход 655х503(h) на ф630
Переход 455х455 на 600х600
Установка систем П1; П2.
Установка систем П1;П2 М1:50
Разрез 1-1 см. ОВ-19
разрез 2-2 см. ОВ-20
разрез 11-11 см. ОВ-21.
Переход 600х600 на 750х450
Для приточной системы П1 предусмотреть резервный вентилятор на складе (учтен в спецификации)
так как подача приточного воздуха обеспечивает процесс горения.
Подъёмно-транспортное
по 5 решеток 225х490(h)-15шт.
План котельной на отм. 0
основного оборудования.
приямок вывода теплосети
отв. вывода теплосети
вытяжное отв. из приямка
в воронку дренажного
в конструкции потолка
распределительная гребенка
на собств. нужды котельной
Задание строителям от 24.07
Отверстие для газопровода

icon Котельная ВК.dwg

Автономная котельная мощностью 10
Гкалчас) для теплоснабжения и ГВС завода
Сети теплоснабжения к заводу по выпуску сельскохозяйственных
самолетов "Фермер-500" в г.Караганды .
План котельной на отм. 0
ТОО "СтройСтильПроект-2008
Завод по выпуску сельскохозяйственных самолетов “Фермер-500” в г. Караганда.
Экспликация помещений
Общая площадь помещений
Дымовая труба см. альб. ТХ
На технологические нужды котельной
или бак запаса воды на 1 сут.
На технологические нужды
Водопровод и канализация
Сети теплоснабжения к заводу по выпуску специализированных сельскохозяйственных самолетов "Фермер-500" в г. Караганды
В продувочный колодец
Задвижка с эл. приводом
УПЛОТНЕНИЕ ИЗ НЕСГОРАЕМОГО
ТРУБА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ КАНАЛИЗАЦИОННАЯ
калчас) для теплоснабжения и ГВС завода

icon котельная ОВ от 27.07.dwg

Автономная котельная
Автономная котельная для теплоснабжения и ГВС
гостиницы на территории Кощинского сельского округа
Принципиальная тепловая
для теплоснабжения и ГВС торгово-развлекательного комплекса
Автономная котельная мощностью 900квтч (0
расположенного по Коргалжынскому шоссе в г. Астане
План М1:100. Распределительная
гребенка собственных нужд котельной
Архитектурно проектная фирма
ХАРАКТЕРИСТИКА ОТОПИТЕЛЬНО-ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ
В знаменателе дано количество рециркуляционного воздуха
потребляемого системой А1
стеклопластик рулонный.
б=60мм. Покровный слой -
Воздуховоды систем вентиляции
проложенные по наруж-
изолировать полосами
Газонакопительная станция СУГ и складские помещения
Северное шоссе в г. Астане.
Баллоно-наполнительный цех.
Цех ремонта баллонов.
Венткамера приточной вентиляции
Цех ремонта баллонов
Балонно-наполнительный цех
Экспликация помещений
Воздушно-компрессорная
Санаторий на побережье
Схемы систем П1;ВЕ1;ВЕ2;
Насосно - компрессорное
Экспликация помещений.
Насосно-компессорное отделение
Воздухозаборная шахта
Инв.N подл. и дата Взам. инв.N
проложенные по наружной стене здания
из стекловолокна б=60мм. Покровный слой -
Многоквартирный жилой комплекс "Олимп Палас
помещениями и гаражами
План на отм.-1.450 в осях 20с-27с
Автомойка на 3 автомашины
В помещении автомойки воздушно-тепловые завесы включаются автоматически
при открывании ворот.
Установка системы П1.
индивидуального изгот.
Установка системы П1 М1:50
План М1:50. Разрез 1-1.
Переход 363х363 на 500х400
Переход 655х503 на ф500
Переход 600х500 на 655х503(h)
серия 2.190 - 172 в.2
Воздухозаборные решетки
Дверь герметическая утепленная
Клапан воздушный утепленный
Подставка под теплообменник
ТУ 4861-004-11865045-99
строительный завод "Тайра
Новосибирский энергомашино-
Вентилятор радиальный низкого дав-
Номера позиций на чертеже соответствуют номерам позиций в спецификации.
Состав покрытия по проекту
ТУ 4863-026-11865045-03
Калорифер биметаллический
Основные показатели по чертежам отопления и вентиляции
(без тепло-воздушных
проложенные по наруж
Приточная система П1 обеспечивает 3-х кратный механический приток в котельный зал
необходимого для сжигания газа в процессе горения.
Сети теплоснабжения к заводу по выпуску сельскохозяйственных
самолетов "Фермер-500" в г.Караганды .
необходимого для сжигания газа тремя котлами.
Автономная котельная мощностью 10
Гкалчас) для теплоснабжения и ГВС завода
Переход 700х700 на 800х700
Переход 578х1126(h) на ф1000
Переход 1000х1000 на 578х1126(h)
Подставка под калорифер
ТУ 4861-002-11865045-99
ления взрывозащищенный
Калорифер биметаллич.
КВУ 1000(h) х 1000Э
с электроприводом МЭО 2563
Клапан обратный искробезопасный
Переход 800х800 на 800х700(h)
Установка системы П1.
Установка системы П1
ления взрывозащищенный из алюми-
полож. Л0 с эдвигателем
с электроприводом МЭО 1630
Переход 1000х1000 на 655х503(h)
Переход 655х503(h) на ф630
Переход 455х455 на 600х600
Установка систем П1; П2.
Установка систем П1;П2 М1:50
Разрез 1-1 см. ОВ-19
разрез 2-2 см. ОВ-20
разрез 11-11 см. ОВ-21.
Переход 600х600 на 750х450
Для приточной системы П1 предусмотреть резервный вентилятор на складе (учтен в спецификации)
так как подача приточного воздуха обеспечивает процесс горения.
Подъёмно-транспортное
по 5 решеток 225х490(h)-15шт.
План котельной на отм. 0
основного оборудования.
приямок вывода теплосети
отв. вывода теплосети
вытяжное отв. из приямка
в воронку дренажного
в конструкции потолка
распределительная гребенка
на собств. нужды котельной
трубопроводов котельной
Схемы систем В1-В3;В4;В5.
Приточные отверстия размером 250х200 затянуть сеткой
от магистральных труб-дов
ручной балансиров. клапан
Схема теплоснабжения калориферов системы П1
Схема теплоснабжения калориферов
котельной. Узлы 1;2.
Схема системы отопления
Схема системы отопления котельной
клапан ручной угловой
арматура фирмы "Danfoss"
тежам отопления и вентиляции".
В качестве запорной арматуры приняты шаровые краны
Запорная арматура предусмотрена для отключения отдельных колец и
дренажной арматуры со штуцерами для присоединения гибких шлангов.
Для опорожнения систем отопления предусматривается установка
положенные в верхних точках и краны конструкции Маевского.
Воздух из систем отопления удаляется через клапаны шаровые
отопительных приборов.
Расходы тепла приведены в таблице "Основные показатели по чер-
Система отопления - однотрубная горизонтальная.
Средняя температура отопительного периода минус 6
Источник тепла - автономная котельная на газообразном топливе
Продолжительносить отопительного периода - 214 суток.
Отопительные приборы -
с параметрами теплоносителя - 90-65 град.С.
Окна (двойное остекление)
Коэффициенты теплопередачи
Наименование ограждений
Проект отопления выполнен в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами:
СНиП РК 4.02.42-2006 "Отопление
вентиляция и кондиционирование";
СНиП РК 2.04.01-2001 "Строительная климатология";
Гл. инженер проекта
соблюдении мероприятий
предусмотренных настоящим проектом.
обеспечивающими пожарную
санитарную и экологическую безопасность при
Проект выполнен в соответствии с действующими нормами и правилами
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ОВ
Общие данные (окончание)
Общие данные (начало)
Вентиляторы. Каталог.
Спецификация оборудования
Прилагаемые документы
Детали крепления воздуховодов
Зонты и дефлекторы вентиляционных систем
Тепловая изоляция трубопроводов
Изделия и детали трубопроводов для тепловых
с положительными температурами
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
приборов и трубопроводов
Детали крепления санитарно - технических
Отопление. План котельной на отм. 0
Отопление. Схема системы отопления котельной.
Оборудование для систем вентиляции. Каталог.
СНиП РК 4.02.08-2003 "Котельные установки";
СП РК 4.02-103-2002 "Проектирование автономных источников тепло-
чугунные радиаторы "МЧ2-100-500-0
Вентиляция - приточно-вытяжная с механическим и естественным побуждением
Монтаж систем отопления и вентиляции вести согласно СНиП 3.05.01-85.
Участки прохода воздуховодов через стены
покрытия и перекрытия гермети-
Для сжигания 1м3 газа расходуется 28
Воздухообмен котельного зала определен из условия: 3-кратного воздухообме-
на помещения и 10-ти кратной вытяжки из приямков глубиной более 0
плюс возмещение 3-кратной вытяжки из верхней зоны и 10-ти кратной вытяжки
Механическая вытяжка осуществляется системами В1-В5.
Механический приток осуществляется приточной системой П1.
Вентиляция. Схема системы П1.
Схемы систем В1-В3; В4; В5.
Трубы- металлополимерные марки "Pexal"
фирмы "Valsir" (Италия)
Приток осуществляется в размере подсасываемого воздуха на процесс горения
В помещении электрощитовой предусмотрена естественная вытяжка.
Дополнительное проветривание предусматривается через форточки.
Вентиляция. План котельной на отм. 0
Вентиляция. Схема теплоснабжения калориферов системы П1.
Вентиляция. Установка системы П1.
Наименования и техническая характеристика
Клапан для спуска воды
Клапан для выпуска воздуха
Узел обвязки регулирующего клапана:
а) клапан регулирующий
с исполнительным механизмом
Ручной балансировочный клапан
Гибкая трубчатая изоляция
Вентилятор радиальный низкого давления взрывозащищенный
пол. Пр.0 с эдвигателем
на виброизоляторах ( 4 шт.)
Подставка под калорифер (теплообменник)
Автономная котельная мощностью
для теплоснабжения и ГВС завода
Вентилятор вытяжной канальный
с электродвигателем
Н.00.00-15 с. 5.904-38
Н.00.00-19 с. 5.904-38
00х1000 на 578х1126(h) L=500мм
Переход из оцинкованной стали б=1
8х1126(h) на ф1000 L=500мм
0х700 на 800х700 L=400мм
0х800 на 800х700 L=400мм
Узел прохода через покрытие с клапаном в искрозащитном исполнении и
УП7-14 серия 5.904-11
кольцом для сбора конденсата
Шумоглушитель пластинчатый
Заслонка воздушная взрывозащищённая прямоугольного сечения
АЗД 193.000-04 с.5.904-49
А7Е178.000-03 с. 5.904-17
АЗД 193.000-01 с.5.904-49
Узлы крепления воздуховодов
Труба многослойная металлополимерная
Воздуховод из оцинкованной стали б=0
Теплоснабжение калориферов системы П1
Труба стальная электросварная
Антикоррозийное покрытие труб перед изоляцией:
битумной краской за 2 раза

icon Котельная, часть ТМ-авиазавод от 25.07.dwg

Архитектурно проектная фирма
За пределы котельной в колодец - охладитель см. часть НВК
Сети теплоснабжения к заводу по выпуску сельскохозяйственных
самолетов "Фермер-500" в г.Караганды .
Автономная котельная мощностью 10
Гкалчас) для теплоснабжения и ГВС завода
Экспликация помещений
План котельной на отм. 0
основного оборудования.
Ведомость компоновки оборудования
Стальной напольный котел
Устройства безопасности
тип Logano S825 L 3700
б)ограничители макс. и миним.
в)предохранительный клапан
Устройства поддержания тем-
пературы обратной линии
а)насос котлового контура
б)трехходовой регулирующий
клапан ф125 с электроприводом
в)комплект датчиков
Горелочное устройство в комп-
тип Logano S825 L 3050
Модуль функциональный
лекте с газовой арматурой
топливо-сжиженный газ
Газовая арматура GAS
Водоумягчительная установка
Gmax=5 м3ч в составе:
а) бак для запаса соли из ПЭ
б)ионнообменный бак из пластика;
в) микропроцессорный блок.
Aquamatch - 91F16150T
с крышкой и сетчатым дном;
при соблюдении мероприятий
предусмотренных настоящим проектом
обеспечивающими пожарную
санитарную и экологическую безопасность
Проект выполнен в соответствии с действующими нормами и правилами
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Архитектурно-строительные решения.
Тепломеханические решения.
Автоматизация тепломеханических решений.
Элекрическое освещение.
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Отопление и вентиляция.
Силовое электрооборудование.
Охранная сигнализация.
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Общие данные (начало)
План. Расположение трубопроводов
Общие данные (окончание)
Выполнить маркировку всех трубопроводов по ГОСТ 14202-69:
-теплопроводы - красным цветом;
-вода холодная и горячая - зеленым цветом;
-газопроводы - желтым цветом.
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Тепловая изоляция трубопроводов
с положительными температурами.
Опорные конструкции и средства крепления
стальных трубопроводов внутренних
Приборы для измерения и регулирования давления
разряжения. Установка закладных конструкций.
Приборы для измерения и регулирования температуры.
Установка закладных конструкций на оборудовании и
Изделия и детали трубопроводов
для тепловых систем.
санитарно-технических систем.
Нормы технологического проектирования маломет-
ражных отопительных котлов на газообразном
Противопожарные требования.
Проектирование автономных источников
СНиП РК 4.02-08-2003
Котельные установки.
СНиП РК 3.05.09-2002
Технологическое оборудование
и технологические трубопроводы.
Номин. теплопроизвод-ть котлоагрегата
Техническая характеристика котлоагрегата Logano SK645-500
Допустимое избыточное давление
Диаметр камеры сгорания
Температура уходящих газов
В проекте предусмотрена установка трёх напольных стальных котлов
Установленная мощность котельной
Потребность в ГВС обеспечивается теплообменниками
Подпитка системы осуществляется в автоматическом режиме водой от установки умяг-
Система теплоснабжения
вода с температурным графиком
Расчетная тепловая нагрузка
на котельную указана в таблице
расположенной на данном листе.
В качестве топлива в проекте принят сжиженный газ
Дымовые газы от котлов удаляются через индивидуальные металлические дымовые трубы
мм. Высота дымовой трубы уточняется после разработки эколо
Расчетная температура наружного воздуха
Трубопроводы и оборудование с температурой поверхности ниже
Все трубопроводы после сварки и приварки штуцеров для КИП и автоматики должны быть
подвергнуты гидравлическому испытанию пробным давлением равным
давления в соответствии с требованиями
Правил устройства и безопасной эксплуатации
трубопроводов пара и горячей воды
Монтаж технологического оборудования и трубопроводов производить в соответствии с
Технологическое оборудование и технологические тр
принятые в рабочих чертежах соответствуют требованиям эколо
противопожарных и других норм
действующих на терри
тории Республики Казахстан
и обеспечивают безопасную для жизни издоровья людей эксп
луатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий
Собственные нужды котельной
Таблица вырабатываемой тепловой мощности котельной
Максимальная температура воды на выходе
Расход топлива (сжиженный газ)
с газовыми горелками
Данный раздел проекта выполнен на основании задания на проектирование и в соот-
ветствии со СНиП РК
СП РК 4.02-103-2002 Проекти-
рование автономных источников теплоснабжения"
СН РК 2.02-14-2002 "Нормы технологичес-
кого проектирования малометражных отопительных котлов на газообразном и жидком топ-
ливе. Противопожарные требования.
Котельная предназначена для
теплоснабжения завода по выпуску сельскохозяйственных
самолётов в г. Караганде.
тепловых пунктах зданий комплекса.
посредством подпиточных насосов
План размещения основного оборудования
Принципиальная тепловая схема котельной
Weishaupt (Германия).
приямок вывода теплосети
отв. вывода теплосети
Расширительный бак котла
клапан ф100 с электроприводом
(заводская поставка и сборка )
Мембранный расширительный бак
Ведомость компоновки
Насос контура сетевой воды
Электронасос погружной
Дымовая труба ф630мм;
Дымовая труба ф500мм;
Газоход Ду 500 с изоляцией
Газоход Ду 400 с изоляцией
Данный лист читать совместно с листом ТМ-3.
Высоту дымовой трубы уточнить после разработки
экологической части проекта.
Котел стальной напольный Q=3700кВт
обозначение документа
Наименование и техническая характеристика
в) предохранительный клапан
Автономная котельная мощностью
для теплоснабжения и ГВС завода
Сети теплоснабжения к заводу по выпуску сельскохозяйст-
венных самолетов "Фермер-500" в г.Караганды
б) ионнообменный бак из пластика;
б) ограничители макс. и миним.
Устройства поддержания тем
а) насос котлового контура
б) трехходовой регулирующий
в) комплект датчиков
Котел стальной напольный Q=3050кВт
Горелочное устройство в комп
Gmax=5 м3 в составе:
в) микропроцессорный блок
Труба стальная электростальная ф325х8
Труба стальная электростальная ф273х7
Труба стальная электростальная ф159х4
Труба стальная электростальная ф89х3
Труба стальная электростальная ф76х3
Труба стальная электростальная ф57х3
Труба стальная водогазопроводнаяная
Грязевик горизонт. Ду300мм
Клапан обратный ф150
Клапан шаровой для выпуска воздуха ф40
Манометр общего назначения ДМ-1001-1
Термометр П4.1.100-66 в оправе
Кран трехходовой к манометру ф15
Закладные конструкции для термометра
Закладные конструкции для манометра
Антикоррозийное покрытие труб перед изоляцией:
битумной краской за 2 раза
Гибкая трубчатая изоляция ф160мм
Гибкая трубчатая изоляция ф80мм
Труба стальная электростальная ф45х2
Кран шаровой из углеродистой стали сварной
с патрубками типа JiP-WW ф150
с патрубками типа JiP-WW ф65
Труба стальная электростальная ф38х2
Труба стальная электростальная ф32х2
Труба стальная электростальная ф25х2
Фильтр сетчатый чугунный фланцевый ф150мм
Фильтр сетчатый из нерж. ст. муфтовый ф50мм
Клапан шаровой для спуска воды ф25
Клапан шаровой для спуска воды ф100
Автоматический воздухоотводчик с изолирую-
Изоляция рулонная для труб ф325; ф273мм
с покрытием алюминиевой фольгой б=32мм
и "Logano S825 L3050
из бака запаса воды.
Принципиальная тепловая
на теплоснабжение авиазавода
распределительная гребенка
на собств. нужды котельной
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Подающий трубопровод из котельной
Хозяйственно-питьевой водопровод
Обратный трубопровод из котельной
Производственная канализация
Трубопровод расширительного бака
Аварийная линия от котлов
Дренажный трубопровод
Трубопровод подпиточной сетевой воды
Позиционные обозначения оборудования см. лист ТM-4 ; ТМ.С
На схеме даны отметки низа трубы
Гидрострелка ф800мм
Клапан шаровой для выпуска воздуха ф50
Расположение трубопроводов.
Трубопроводы проложены над
уровнем земли в изоляции
Тепломеханическая часть:
Содержание альбома I
Содержание альбома I.
Содержание альбома I
Общие данные (начало и окончание).
План расстановки оборудования.
Ведомость компоновки оборудования.
План. Расположение трубопроводов.
Принципиальная тепловая схема котельной.
Отопление и вентиляция:
Спецификация (начало
Отопление. План котельной на отм. 0
Отопление. Схема системы отопления
Вентиляция. План котельной на отм. 0
Вентиляция. Схема системы П1.
Вентиляция. Схема теплоснабжения калориферов
системы П1. Схемы систем В1-В3; В4; В5.
Электротехническая часть:
Водопровод и канализация
План котельной с сетями систем В1
Силовое оборудование. Расчетная схема.
Кабельный журнал (начало).
Силовое оборудование. План сетей.
Кабельный журнал (окончание).
Электроосвещение. План сетей.
Заземление (зануление) и молниезащита.
Вентиляция. Установка системы П1.
План М1:50. Разрез 1-1.

icon Спец отопл. котельной.doc

Клапан шаровой для спуска воды ф 25
Клапан шаровой для выпуска воздуха ф 15
Клапан ручной балансировочный n=225 ф 50
Клапан ручной угловой ф 20
Кран воздушный конструкции Маевского
СТД 7073В ТУ36-710-82Е
Распределительная гребёнка для собственных нужд
котельной из оцинкованных труб ф 80 l=750мм
Труба многослойная металлополимерная ф 20х25
Труба стальная электросварная ф 76х3
Кронштейн для крепления чугунных радиаторов
ОП-4 серия 4..904-69
Окраска нагревательных приборов масляной
Шланг резиновый l=50м ф25

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 15 часов 29 минут
up Наверх