• RU
  • icon На проверке: 7
Меню

Главный производственный цех штамповки кузовных панелей

Описание

Главный производственный цех штамповки кузовных панелей
1) Фасад
2) План
3) Генплан
4) Разрез продольный
5) разрез поперечный
6) разрез по стене
7) план кровли и покрытия
8) монтажная схема
9) 6 узлов
ТЭП, Пояснительная записка

Состав проекта

icon
icon архитектура промздание окончательный_recover000.dwg
icon Пояснительная записка.doc
Материал представляет собой rar архив с файлами, которые открываются в программах:
  • AutoCAD или DWG TrueView
  • Microsoft Word

Дополнительная информация

Содержание

СОДЕРЖАНИЕ

1.Исходные данные

2. Введение

3.Описание генерального плана

4.Объемно-планировочные решения

5. Конструктивные решения

6. Теплотехнический расчет

7. Отделочные работы

8. Инженерное оборудование

9. Технико-экономические показатели

10. Список используемой литературы

Исходные данные

Наименование цеха: Главный производственный цех

Район строительства г. Барнаул

Размеры пролетов: 24/24

Длина здания: 96 м.

Шаг колон: 6 м.

Высота цеха: 12,6 м.

Грузоподъемность кранов: 5т, 25 т

Влажностный режим помещения: нормальный

Глубина промерзания грунта – 2,2 м

Расчетная температура наружного воздуха: text=-39°C

Продолжительность отопительного периода: zht=221сут.

Средняя температура наружного воздуха: tht=7.7°C

Зона влажности- сухая

Условия эксплуатации А

Район снеговых нагрузок – IV

Район ветровых нагрузок –IV

Технологический процесс – штамповка кузовных панелей

Степень огнестойкости - II

Степень взрывоопасности - Г

Режим работы крана - 2 К

Введение

При строительстве промышленных предприятий особое внимание уделяется проектированию. При проектировании производственных зданий промышленных предприятий необходимо учитывать, что по технологическому процессу и связанным с ним внутреннему режиму, характеру и воздействию внешних нагрузок, а также по другим особенностям эксплуатации они находятся в специфичных, и как правило, в менее благоприятных условиях, чем гражданские здания.

Производственные здания промышленных предприятий классифицируют по их специфическим признакам, которые предусматривают назначение и принадлежность этих зданий к той или иной отрасли промышленности (что определяется технологическим процессом), этажность, число пролетов, степень огнестойкости и долговечности, характер застройки, способ расположения внутренних опор, систему водоотвода и вид внутрицехового транспорта.

Важнейшая задача промышленной архитектуры организация производственной среды, в которой протекает технологический процесс.

Должна совершенствоваться организация строительного производства и повышаться ответственность проектных и строительных организаций за научно-технический уровень строительной продукции.

Огромные масштабы строительства и реконструкции производственных предприятий требуют быстрого развития и совершенствования строительной техники, создания прогрессивных типов производственных зданий (в том числе из легких несущих и ограждающих конструкций), увеличения выпуска строительных материалов, снижения стоимости, сокращения сроков строительства, повышения производительности труда, улучшения качества строительства и дальнейшей его индустриализации. Чем быстрее будут вводиться в строй экономичные производственные здания, тем больше может быть объем строительства при тех же денежных затратах.

Описание генерального плана предприятия

Площадку промышленного предприятия следует разделить на 4 зоны:

1. предзаводскую;

2. производственную основную;

3. вспомогательную

4. складскую

Особое внимание уделяется организации входов и въездов на территорию завода. На каждом въезде располагается контрольно пропускной пункт.

В основную производственную зону входят цеха разделяющиеся по

характеру производственных процессов на отдельные группы:

Обрабатывающую

Заготовительную

Ширину дорог принимаем равной 3-4 м.

В генеральный план входят:

В предзаводскую зону водят следующие здания:

Здание проходной

Административно-бытовой корпус

Учебный корпус

Столовая

Медсан часть

Парковка для сотрудников как внешняя,так и внутрення.

В производственную основную зону водят следующие здания:

Главный производственный цех

Заготовительный цех

Покрасочный цех

В вспомогательную зону водят следующие здания:

Лаборатория

Механическая мастерская

Котельная

В транспортно - складскую зону водят следующие здания:

Склад готовой продукции

Склад сырья

Гараж

Благоустройство территории: предприятия создает благоприятные условия для работы и отдыха трудящихся. На площадке имеются все виды зеленых насаждений (газоны, кустарники и высокоствольные деревья). Также предусмотрено устройство 3 фонтанов зонах отдыха и скамейки с урнами.

Технико-экономические показатели генплана:

Площадь застройки – 21203 м2

Площадь территории – 58068 м2

Площадь озеленения – 5508 м2

Площадь твердых покрытий – 31357 м2

Плотность застройки – 0,36

Коэффициент озеленения – 0,1

Коэффициент использования территории - 1

3. Объемно-планировочное решение производственного здания.

Многообразие современных производств и, следовательно, технологических процессов обусловливает, в свою очередь, многообразие объемно-планировочных и конструктивных решений промышленных зданий.

Приступая к проектированию, прежде всего, необходимо изучить производственный процесс, для размещения которого предназначено здание, и затем выявить те требования, которые он определяет и которым должны отвечать объемно-планировочное и конструктивное решения.

Однако в зависимости от рода производства, т. е. характеристики техно-

логического процесса, эти требования могут быть разными. В одних

случаях решающими могут быть требования, связанные с обеспечением

кондиционированного метеорологического режима и состава воздуха

(например, для прецизионных производств), в других требования. связанных с обеспечением усиленной аэрации (горячие цехи); в одних случаях габариты изделий определяют необходимое пространство ( самолетосборочные цехи или судостроительные эллинги).

В данном курсовом проекте задано здание длинной 96 м. По ширине оно разделено на 2 пролета по 24 м

Выбор сетки колонн:

Здание по наличию подъемно-транспортного оборудования - крановое.

Шаг колонн определяем по грузоподъемности кранов и высоте здания.

Шаг крайних колонн – 6 м.

Фонари по фермам:

Размеры фонарей по фермам в данном курсовом проекте 36х12 м

Необходимость устройства фонарей должна быть обоснована с учетом технологических и санитарно - технических требований, а также природно-климатических условий района строительства.

Конструкция фонарей является каркасной. Каркас фонаря состоит из ряда поперечных рам, опирающихся на верхние пояса ферм или балок покрытия, и системы продольных связей. Рамы фонарей выполняют стальными и крепят к несущим элементам покрытия при помощи сварки.

Ограждение фонаря состоит из покрытия, боковых и торцовых стенок. Покрытия фонарей решают аналогично основному покрытию здания. Боковые стенки световых и комбинированных фонарей состоят по высоте из трех частей: нижнего глухого борта, средней остекленной полосы и карниза. Остекленная часть состоит из фонарных переплетов, расположенных в один или два яруса.

Отвод воды с фонарей проектируют наружный. Наружный водоотвод устраивают при ширине фонаря до 12 м при вертикальном остеклении и до 6 м. Если водоотвод наружный, то в соответствующих местах надо защитить покрытие здания от повреждения стекающей с фонаря водой гравийной засыпкой по мастике или специальными бетонными плитами.

Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов

В проекте для инвалидов и других маломобильных групп населения в соответствии со СНиП35012001 предусмотрены следующие мероприятия:

беспрепятственный и удобный доступ маломобильных посетителей к участку проектируемого здания;

в здании обеспечен доступ (вход) с поверхности земли, приспособленный для маломобильных посетителей, для чего предусмотрены пандусы с нормируемым уклоном не более 8% и шириной не менее 1,0 м. Поручни перил у пандуса расположены на высоте 0,7 м и 0,9 м, поручень непрерывен по всей высоте. Вдоль пандуса и крылец предусмотрен бортик высотой 0,05 м для предотвращения соскальзывания ноги, трости, костыля или коляски;

дверные и открытые проемы в стенах имеют ширину в чистоте не менее 900 мм;

дверные проемы не имеют порогов и перепадов высот, за исключением входных дверей с порогом не более 25 мм;

ширины коммуникационных проходов не менее 1,5 м.

Конструктивное решение производственного здания

Конструктивные схемы промышленных зданий

По конструктивной схеме промышленные здания подразделяются на три основные группы:

полнокаркасные;

бескаркасные;

с неполным каркасом.

В данном курсовом проекте промышленное здание по полнокаркасной конструктивной схеме. В отличие от гражданских промышленные здания проектируют в подавляющем большинстве случаев на основе полнокаркасной конструктивной схемы с ненесущими (навесными) или самонесущими панельными стенами.

У зданий с несущим каркасом функции отдельных частей и конструкций чётко дифференцированы: все конструктивные элементы, которые входят в состав здания, по характеру статической работы подразделяются на несущие и ограждающие.

Несущие конструкции состоят из вертикальных (или почти вертикальных) несущих элементов, колонн или стоек - и горизонтальных (или почти горизонтальных) несущих элементов - балок или ригелей.

Именно эта особая 1руппа элементов, единственное назначение которых - воспринимать и передавать на основание внешние нагрузки, представляет собой каркас.

Каркасные несущие конструкции одноэтажных промышленных зданий состоят из поперечных рам и продольных связей между ними.

Поперечные рамы чаще всего образуются из защемленных в фундаментах колонн, шарнирно связанных с балками или фермами покрытия, которые выполняют функции ригелей рам.

Роль продольных связей каркаса выполняют подкрановые балки, специальные связевые конструкции, а также плиты или настилы покрытия, жестко связанные с верхним поясом ферм или балок.

Каркас воспринимает все постоянные и временные нагрузки, а также подвергается комплексу несиловых воздействий. Особый характер в промышленных зданиях приобретают несиловые воздействия на конструкции, вызванные технологическими особенностями воздушной среды, в виде тепловых ударов, повышенного влагосодержания, наличия примесей химических веществ, аэрозолей и пр. Поэтому для каркаса обычно применяют наиболее прочные и долговечные материалы - железобетон (сборный или монолитный) и металл.

Железобетонный каркас в сборном варианте применяется для большинства одноэтажных зданий пролетной и ячейковой объемно-планировочной структуры при наиболее распространенных объемно-планировочных параметрах и нагрузках. Применение железобетонных конструкций в этих условиях обеспечивает сокращение расхода стали на 50 60 % по сравнению со стальным каркасом.

При различных сочетаниях названных условий наряду с каркасом из стальных конструкций применяют также смешанный каркас с железобетонными колоннами и стальными фермами либо наоборот.

Ограждающие конструкции предназначены исключительно для того, чтобы ограничивать определенные функциональные объемы, оформлять фасады, обеспечивать тепло- и звукоизоляцию - это стеновые, оконные панели, конструкция покрытия, двери, ворота. С точки зрения конструктора, они являются нагрузкой для первой группы элементов - несущих.

Значимость такого рода конструкций трудно переоценить.

В строительстве аналогичными материалами служат сталь и железобетон. Их свойства позволяют концентрировать огромные внутренние усилия в незначительной части общего объема здания, а именно в объеме конструкции, и на предельно малой площади, какой является площадь поперечного сечения колонн.

В данном курсовом проекте:

1 .Общий характер здания - одноэтажное, крановое.

2. Планировка здания - план размером 96 * 48м; пролетом 24/24м. В торцах здания предусмотрены фахверки с шагом 6 метров для крепления наружных стеновых панелей.

3. В продольных пролетах шаг колонн 6 м.

Каркас - железобетонный.

Привязка колонн к разбивочным осям:

в торцах здания и к поперечной оси привязка колонн - 500 мм;

в продольных пролетах привязка «ненулевая» к продольным осям - 250 мм.

Колонны подбираем по высоте здания, грузоподъемности мостовых электрических кранов и шагу колонн.

Сечение несущих колонн выбирается в зависимости от кранового оборудования и высоты здания.

Во всех пролетах приняты железобетонные колонны .

Колонны жестко заделываются в фундаменты.

Шаг колонны 6м. Размеры 1000×500м, 1400х500 мм . Все колонны предназначены для использования когда верх фундамента имеет отметку -0.15

Фахверковые колонны предназначены для восприятия ветровой нагрузки и веса, стенового заполнения. Поперечные размеры 250×250мм.

Стеновые панели трёхслойные 6тиметровые.

Плиты беспрогонных покрытий железобетонные ребристые длиной 6 м и шириной 3м.

7 . Инженерное оборудование

Водоснабжение осуществляется путем присоединения к централизованной городской системе водопровода.

Здание относится ко II группе огнестойкости и оборудуется хозяйственно-производственно-противопожарным водопроводом, горячим водоснабжением, хозяйственно-производственной канализацией .

Устройство системы канализации соответствует требованиям действующих строительных норм, предъявляемых к канализации, наружным сетям и сооружениям, внутреннему водопроводу и канализации зданий. К моечным ваннам предусмотрены локтевые смесители.

Инженерные коммуникации представлены централизованными сетями канализации.

Внутренняя система канализации производственных и хозяйственно - бытовых сточных вод раздельная с самостоятельными выпусками.

Уровень выпуска производственных стоков оборудуется выше уровня выпуска хозяйственно - фекальных стоков.

В производственных цехах и моечных предусматриваются сливные трапы.

На концевых участках канализационных горизонтальных отводов устраиваются "дыхательные" стояки для исключения засасывающего эффекта при залповых сбросах сточных вод из оборудования.

Производственное оборудование и моечные ванны присоединяются к канализационной сети с воздушным разрывом не менее 20 мм от верха приемной воронки. Все приемники стоков внутренней канализации оборудуются гидравлическими затворами (сифонами).

Отопление от собственной котельной на территории предприятия

Технико-экономические показатели

Площадь застройки - Пз = 4752 м2

Рабочая площадь - Пр = 4145 м2

Полезная площадь - Пп = 4678 м2

Строительный объем наземной части здания 78170,4 м3

• Плоскостной коэффициент Ю = 0,88

Объемный коэффициент Кг = 18,85

8. Список используемой литературы

А. Шерешевский «Конструирование промышленных зданий и сооружений.»

Л. Ф. Шубин «Промышленные здания» том 5

Р. И. Трепененков «Альбом чертежей конструкций и деталей промышленных зданий»

С.Н. Федякова . Методические указания к курсовому проекту «Архитектура промышленных зданий»

Контент чертежей

icon архитектура промздание окончательный_recover000.dwg

архитектура промздание окончательный_recover000.dwg
Ковочно-штамповочное
Термическое отделение
Травильное отделение
Склад готовой продукции
Закладные дет. колонны
Заместитель начальника
Помещение для ожидания приема
Помещение для врачей
Приемное помещение 1
Зал приема пищи на 50 пос. мест
Сан.узел для персонала столовой
Помещение для персон. столовой
Экспликация помещений
Приемное помещение 2
Приемное помещение 3
Приемное помещение 4
Приемное помещение 5
Приемное помещение 6
для крана гр. 10-30т
Утеплитель (сыпучий)
Два слоя стеклоткани на мастике
Жб стропильная ферма.
Фасад в осях 4-20 (М 1:30)
Утеплитель(ROCKWOOL)
Гидроизоляция вертикальная
обмазка горячим битумом за 2 раза
Гидроизоляция горизонтальная
слоя рубероида на мастике
План кровли и покрытия М 1:400
Монтажная схема М 1:400
Фартук из кровельной
Кровельная оцинк. сталь
Дюбель 5 70 чз 500мм
Доп. слои гидр-ии (гермопласт)
Бетонная парапетная плита
панель (серия 1.432-5)
Ячеистобетонные стеновая
Фартук из оцин. стали
Монтаж. саморез. болты
Оцинкованная кровельная
План кровли и покрытия
План кровли и покрытия
Контрольно пропускной пункт
Административно-бытовой корпус
Условные обозначения
Должность Фамилия Дата
Комната начальника участка
Гардеробная с бытовкой
Санузел с умывальником
Вентиляционная камера
Экспликация помещений
Внутренняя парковка для сотрудников
Металлическая пластина
Упругий шнур (гернит)
Монтажные соединит. элементы
Угдовой доборный блок
Механическая мастерская
Склад готовой продукции 1
Главный производственный цех
Склад готовой продукции 2
Парковка грузового транспорта
Автобусная остановка
Главный производственный цех штамповки кузовных панелей
Архитектурные решения
Конструктивные решения
Генеральный план (М1:1000)
up Наверх