• RU
  • icon На проверке: 16
Меню

Технология возведения подземной части сооружения

  • Добавлен: 24.01.2023
  • Размер: 4 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Технология возведения подземной части сооружения

Состав проекта

icon
icon
icon Содержание.docx
icon Титульник.docx
icon Пояснительная записка.docx
icon 0002.jpg
icon Графика.dwg
icon 0001.jpg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Содержание.docx

Вертикальная планировка строительной площадки3
1.Построение линии нулевых работ3
2.Расчеты объемов планировочных работ4
3.. План распределения грунтовых масс5
4.Расчет средней дальности перемещений грунта и выбор технических средств6
5.Определение состава и объемов планировочных работ выбор технологии их
выполнения. Ведомость объемов работ8
Производство земляных работ при отрывке котлована под здание10
1. Изучение планировочных и конструктивных решений подземной части здания10
2. Определение размеров котлована11
3. Определение объемов земляных работ. Баланс земляных масс13
4. Расчет технических характеристик. Выбор технических средств14
5. Зачистка дна котлована16
6. Состав и объемы работ при отрывке котлована17
Производство работ по возведению строительной конструкции подземной части здания18
1.Устройство щебеночного основания18
2.Устройство бетонной подготовки18
2.1.Монтаж и устройство опалубки19
2.2.Укладка и уплотнение бетонной смеси19
2.3.Выдерживание и уход за бетоном20
2.4.Распалубка конструкции20
3.Устройство фундаментов20
3.1.Устройство подколонников20
3.2.Монтаж и устройство опалубки21
3.3.Укладка арматуры21
3.4.Укладка и уплотнение бетонной смеси21
3.5.Выдерживание и уход за бетоном22
3.6.Распалубка конструкции22
4.Устройство колонн22
4.1.Монтаж и устройство опалубки22
4.2.Укладка арматуры22
4.3.Укладка и уплотнение бетонной смеси22
4.4.Выдерживание и уход за бетоном23
4.5.Распалубка конструкции23
5.1.Монтаж и устройство опалубки23
5.2.Укладка арматуры23
5.3.Укладка и уплотнение бетонной смеси24
5.4.Выдерживание и уход за бетоном24
5.5.Распалубка конструкции24
6.Устройство балок24
6.1.Монтаж и устройство опалубки24
6.2.Укладка арматуры24
6.3.Укладка и уплотнение бетонной смеси25
6.4.Выдерживание и уход за бетоном25
6.5.Распалубка конструкции25
Сводная ведомость земляных работ и строительно-монтажных работ26
Калькуляция трудозатрат и затрат машинного времени29
Расчет технико-экономических показателей33
Проектирование генерального плана33

icon Титульник.docx

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
СПЕЦИАЛЬНОСТЬ «Промышленное и гражданское строительство»
КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Технология выполнения земляных работ
и возведения подземной части сооружения
Сведения об исполнителе:
Картлыков М.Р. ПГС-4-6
Сведения о руководителе:

icon Пояснительная записка.docx

Согласно выданному заданию разработана технология возведения подземной части здания. Строительная площадка задана в виде строительной сетки с размерами квадратов 100x100м и рабочими отметками в вершинах квадратов показанными на рис.1. Общие габариты строительной площадки 400x300м. Объект размещен в 6 квадрате. Преобладающий грунт на площадке - песок.
Задачи курсового проекта:
Вертикальная планировка строительной площадки.
Отрыв котлована под здание.
Возведение строительной конструкции подземной части здания.
Рис. 1. План строительной площадки.
Вертикальная планировка - комплекс мероприятий направленных на преобразование рельефа местности в технических и композиционных целях. Предполагает: организацию поверхностного стока с территории сохранение ценной существующей растительности и почвенного покрова устройства террас подпорных стенок насыпку оврагов рытье выемок под водоемы и т.д. Также вертикальная планировка выполняется для планового и высотного обоснования.
В данном курсовом проекте вертикальная планировка строительной площадки выполняется для выравнивания территории с заданным уклоном после производства подготовительных работ (расчистки территории и срезки растительного слоя) и предшествует работам по подготовке и освоению площадки под котлован.
1. Построение линии нулевых работ.
Линия нулевых работ находиться путем последовательного соединения прямыми точек нулевых работ которые располагаются на каждой стороне квадрата строительной сетки между его вершинами имеющими рабочие отметки противоположных знаков.
Положительными рабочими отметками являются насыпи а отрицательными – выемки. Положение точек нулевых работ определяется графически. Для этого вычерчиваем в любом масштабе план схему строительной площадки на вершины квадратов наносим рабочие отметки которые представляют собой разность между отметками планировки (красными) и фактическими отметками земли в данной точке (чёрными) после чего отмечаем квадраты и их стороны в которых рабочие отметки вершин имеют противоположные знаки. Затем в вершинах этих квадратов перпендикулярно сторонам на которых определяются точки нулевых работ откладываем отрезки прямой равные рабочим отметкам. Полученная точка пересечения и является точкой нулевых работ а расстояние от этой точки до любой из вершин квадрата находим графически (путем измерения) или аналитически из подобия треугольников:
где Х – расстояние от вершины квадрата с положительной рабочей
отметкой до точки нулевых работ м;
hB и hН – абсолютное значение рабочих отметок вершин квадратов выемки
и насыпи соответственно.
Соединив точки нулевых работ получаем линию нулевых работ разделяющую насыпь и выемку. Линия нулевых работ (ЛНР) указывает границу между выемкой и насыпью соединяет точки нулевых работ (точки с рабочими отметками равными 0).
Знак «+» рабочей отметки указывает на необходимость подсыпки грунта (планировочная насыпь) а знак «-» - на необходимость снятия лишнего грунта (планировочная выемка).
Полученная линия нулевых работ на заданной строительной площадке приведена на рис.2.
Рис. 2. Определение линии нулевых работ.
2.Расчеты объемов планировочных работ.
Определяем в полученных фигурах объемы грунта соответственно выемки и насыпи. Используем метод четырехгранных призм. Объемы переработки грунта в выемках и насыпях при вертикальной планировке находим как сумму произведений площадки каждой из фигур строительной сетки Fi на среднюю рабочую отметку в этой фигуре hсрi т.е. :
где Vi- геометрический объем переработки грунта в каждой из фигур строительной сетки.
Hсрi - средняя рабочая отметка в каждой фигуре находится как среднее арифметическое значение рабочих отметок вершин этой фигуры:
hсрi =(h1+h2+h3+ +hn)n
где h1h2h3 hn - рабочие отметки вершин каждой из фигур строительной сетки м;
n – общее количество вершин в этой фигуре.
Расчеты объемов переработки грунта производиться в табличной форме.
При подсчете потребности грунта для насыпи следует помнить что укладываться будет уже разрыхленный грунт его потребуется меньше рассчитанного на Кор.
Vгрi- потребность в грунте для устройство насыпи в каждой из фигур определяется умножением геометрического объема насыпи на коэффициент остаточного разрыхления: Vгрi= Vi*КОР
КОР - коэффициент остаточного разрыхления: Кор= 100(100+Пор)1=0.96
Пор - показатель остаточного разрыхления (для песка 2-5% из ЕНиРа «Земляные работы»)
Расчет объёмов планировочных работ Таблица 1
Планировочная выемка
Планировочная насыпь
3.План распределения земляных масс.
Из 1.таблицы получили что Vв Vн т.е. количество разработанного в планировочной выемке грунта недостаточно для устройства планировочной насыпи и этот недостающий объем равный разности Vн - Vв необходимо компенсировать привозкой дополнительного грунта.
Объем привозимого дополнительного грунта определяем с учетом коэффициента первоначального разрыхления:
кпр - коэффициент первоначального разрыхления кпр= (100+Ппр)100>1=1.13
Ппр - показатель первоначального разрыхления (для песка 10-15%)
Во избежание дополнительных трудозатрат укладку привозимого грунта с учетом его объема в уплотненном состоянии ( Vн - Vв=30399-10134=20265 м³) предусматриваем в 1-ом (5520 м³) во 2-ом (5155 м³) в 5-ом (4728 м³) в 9-ом (3504 м³) квадратах полностью строительной сетки и площади 6-го квадрата (1358 м³) как наиболее удаленных относительно линии нулевых работ.
Перемещение грунта будем проводить из фигур: 3б 4б 7б 8 11б 12 (планировочной выемки ПВ) в фигуры: 3а 6 7а 10 11а (планировочной насыпи ПН).
Как вариант для уменьшения дополнительных затрат на привозку недостающего грунта обеспечивают нулевой баланс земляных масс это возможно при уменьшении заданной планировочной отметки строительной площадки на величину h определяемой по формуле:
Где - полная площадь планируемой площадки.
4.Расчет средней дальности перемещений грунта из планировочной выемки в планировочную насыпь и выбор технических средств для осуществления этого перемещения.
Разработка и перемещение грунта при вертикальной планировке строительной площадки выполняются механизированным способом - с использованием землеройно-транспортных машин: бульдозеров скреперов и гейзеров. Выбор этих машин производим по средней дальности перемещений грунта которую определяем по методу статических моментов. Для этого стороны планируемой площадки принимаем за оси абсцисс и ординат прямоугольной системы координат. Затем относительно этой системы координат находим координаты Хi и Yi геометрических центров фигур выемки и насыпи в каждом квадрате строительной площадки (рис.3).
Статические моменты объемов грунтовых масс относительно той или иной оси получаем путем умножения объемов переработки грунта в каждом из фигур квадрата (значения Vi и Vгрi) на соответствующие координаты Хi и Yi (за исключением квадрата 1 2 5 квадрата 6 и 9 в которые будет укладываться привозной грунт). Затем находим суммарные статические моменты (Vi*Хi ) и (Vi*Yi) и суммарный объем грунтовых масс Vi отдельно для выемки и для насыпи. Все эти расчеты выполняем в табличной форме с округлением полученных значений до целого числа (таблица 2).
Координаты приведенных геометрических центров выемки (Xпв и Yпв) и насыпи (Xпн и Yпн) рассчитываем как частные от деления суммы соответствующих статических моментов на суммарные объемы грунта в выемке и насыпи т.е. :
Среднюю дальность перемещения грунта из планировочной выемки в планировочную насыпь находим (с округлением до целого числа) по формуле:
При дальности перемещения грунта Lср=148 м согласно рекомендациям по использованию землеройно-транспортных машин для выполнения вертикальной планировки строительной площадки принимаем скрепер прицепной с вместимостью ковша до 6 м³.
Рис. 3. Определение координат геометрических центров фигур ПВ и ПН и средней дальности перемещения грунта.
Расчет объёмов планировочных работ Таблица 2
5. Определение состава и объемов планировочных работ выбор технологии их выполнения.
В соответствии с требованиями СНиП и выполненных расчетов в состав планировочных работ включены следующие строительные процессы:
- срезка растительного слоя;
- разработка грунта в планировочной выемке и его перемещение в планировочную насыпь на расстояние равное Lср= 148 м
- приемка грунта из автосамосвалов и его разравнивание бульдозером в квадратах 1 2 5 6 и 9.
- уплотнение грунта в планировочной насыпи;
5.1 Срезка растительного грунта.
В соответствии с экологическими требованиями верхний слой грунта относящийся к плодородному слою почвы подлежит срезке и перемещению в специально выделенные места где они складируются и хранятся для последующего использования при благоустройстве территории по окончании строительства. Иногда его вывозят на другие площадки для выполнения озеленительных работ но во всех случаях работы с плодородным растительным слоем необходимо предохранять его от смешивания с вышележащим неплодородным слоем от загрязнения размыва и выветривания.
Толщина растительного слоя определяется при гидрогеологических исследованиях территории строительной площадки. Как правило она составляет не более 15 см при отсутствии корней кустарников и не более 25 см при их наличии.
Срезку плодородного слоя грунта производим бульдозерами на базе трактора Т-180 за один-два прохода по одному следу при отсутствии корней кустарников и за два-три подхода - при их наличии. При этом измерителем объемов работ согласно ЕНиР принята площадь очищенной поверхности. В расчетной работе как площадь заданной строительной площадки равная 400x300 = 120 000 м².
5.2 Разработка и перемещение грунта
Разработку и перемещение грунта из ПВ в ПН производим прицепным скрепером с ковшом вместимостью до 6 м³ выбранным в разделе 1.4 в зависимости от средней дальности перемещения грунта. Объем работ согласно данным табл.2 составляет 10134 м³.
5.3 Приемка и разравнивание привезенного грунта в ПН.
Доставленный в автосамосвалах привозной грунт выгружаем непосредственно в квадраты 1 2 5 6 и 9 и выравниванием бульдозером T-180 Объем работ согласно выполненных выше расчетов составляет 20265 м³ грунта а средняя толщина отсыпаемого слоя равна
5.4 Уплотнение грунта
Уплотнение грунта в ПН предусмотрено самоходными катками ДУ-31А (Д-627А) четырьмя проходами по одному следу. Объем работ составляет 78943 м² ( таблица 1)
уплотненной поверхности а средняя длина прогона:
Все результаты принятых решений по технологии производства планировочных работ и выполненных объемов сводим в табл. №3.
Ведомость объемов работ Таблица 3.
Наименование технологических
процессов (по последовательности
Срезка растительного слоя бульдозером на базе трактора Т-100
м² очищенной поверхности
Вертикальная планировка строительной площадки
-разработка и перемещение грунта из ПВ в ПН прицепным скрепером с ковшом вместимостью до 6 м³ при средней дальности перемещения 148 м
-приемка привезенного грунта в ПН и его разравнивание со средней толщиной слоя 135 м бульдозером
- уплотнение грунта в ПН
Прицепным катком при длине гона 263м
м² уплотненной поверхности
Производство земляных работ при отрывке котлована под здание
Котлован- это подземная выработка у которой длина соизмерима с шириной и не превышает десятикратного размера ширины. В случае если длина превышает десятикратный размер ширины - траншея.
1.Изучение планировочного и конструктивного решений подземной части здания.
Планировочное решение подземной части проектируемого промышленного здания изображено на рис.4.G назначению здание относится к вспомогательным производственным. По конструктивной схеме к каркасным с железобетонным каркасом. По числу пролетов является многопролетным. Шаг колонн составляет 6 м длина пролетов 12м. Колонны сечением 350x350 мм количество 51 толщина наружной стены 400 мм внутренней – 350 мм. Сечение балки 700х350 мм. Высота цоколя 09 м высота подземной части 36 м. Фундаменты сборные железобетонные размером 1500х1500.
Рис.4. План подземной части промышленного здания.
Высота цоколя 09 м тогда отметка уровня земли будет:
Здание установлено на основании устроенном на бетонной подготовке. На дно котлована укладывается щебень толщина слоя 20см. На щебне устраивается бетонная подготовка толщиной 20 см.
Конструктивное решение подземной части промышленного здания представлено на рис.5.
2.Определение размеров котлована.
Размеры котлована зависят от габаритных размеров возводимого сооружения и технологии производства монтажно-укладочных работ. Размеры возводимого здания и его форма в плане предусматривает наличие двух съездов. Съезды с однополосным движением имеет ширину 4 ми крутизну m’ =15
Со стороны съезда расстояние от края фундамента здания до подошвы котлована определяется по формуле:
где r- радиус поворотной платформы крана (принимается по каталогам по кранам r=25 3м) примем r=3м тогда:
Также где нет съездов расстояние от края фундамента здания до подошвы котлована составляет 05 м. Монтажный проем необходим для выезда крана.
Определение глубины котлована
где – высота подземной части здания.
– высота бетонной подготовки.
- высота щебеночной подготовки.
Определение размеров котлованов по низу и по верху.
или - ширина котлована по низу.
– ширина сооружения где
В – размер между осями
b - ширина фундамента от осей до края фундамента.
или - длина котлована по низу.
– длина сооружения где
L – размер между осями
l - ширина фундамента от осей до края фундамента.
- ширина котлована по верху
- глубина котлована (подземная часть фундамента (3.6м - 0.9м) + 0.2м щебеночной подготовки)
По СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2 – строительное производство»
для песка при глубине заложения фундамента 29 м отношение
- длина котлована по верху
рис.6. Размеры котлована в разрезе
рис.7. Размеры котлована в плане
3 Определение объемов земляных работ. Баланс земляных масс.
Расчет объема котлована. Объема котлована равен объему разрабатываемого грунта.
Определение объема подземной части.
Определение объема обратной засыпки пазух.
Определение объема грунта при разработке съездов.
Баланс рассчитанных земляных масс приведен в таблице №4.
Баланс земляных масс Таблица 4
Место разрыхления грунта
Место укладки грунта и его объем
Место устройства насыпи
Потребность в грунте
Транспортные средства:
Обратная засыпка пазух
4Расчет технических характеристик выбор технических средств.
Расчет технических параметров экскаватора.
Выбор осуществляется исходя из общего объема разрабатываемого грунта и размеров котлована. Так как землеройная машина используется для отрывки котлована довольно большого размера то целесообразно принять экскаватор с рабочим ковшом драглайн. Выбор объема ковша землеройной машины осуществляется в зависимости от .
Поэтому выбираем объем ковша 125 м3.
Для определения типа экскаватора необходимо рассчитать радиус резания и радиус выгрузки. Расчетная схема работы экскаватора показана на рис 8.
рис.8. Расчетная схема работы экскаватора.
Для определения марки экскаватора необходимо рассчитать радиус резания и радиус выгрузки для этого рассчитаем Х- ширину проходки:
Определяем: Радиус резанья:
Согласно значениям из таблицы ЕНиРа принимаем экскаватор с рабочим органом драглайн: марки ЭО-6111 (Э-1251) вместимостью ковша со сплошной режущей кромкой 125 м³; управление механическое; длина стрелы 125 м; наибольший радиус копания 129; наибольшая глубина копания: при боковом проходе 51 м при концевом проходе 75 м; наибольший радиус выгрузки 104 м; наибольшая высота выгрузки 65; мощность 85 кВт (160л.с.); масса экскаватора 3975 т; нормы времени на 100 м³ грунта с погрузкой в ТС 091 и на выем 088.
Выбор автосамосвала для перевозки грунта.
Для вывоза грунта используем автосамосвалы. Выбор количества автосамосвалов производится исходя из бесперебойности и непрерывности экскаваторов. Все машины должны быть увязаны по всем параметрам и показателям.
Основная характеристика автосамосвала - грузоподъемность. Грузоподъемность зависит от емкости ковша экскаватора дальности перевозки (чем дальность больше тем нужно больше машин).
Определим требуемую грузоподъемность автосамосвала. Она зависит от заданной дальности перевозки и емкости ковша экскаватора. В нашем случае дальность перевозки грунта составляет 1.5 км а емкость ковша экскаватора 125 м3 . Принимаем автосамосвал грузоподъемностью 10 т.
Определим количество ковшей экскаватора которое может погрузиться в автосамосвал.
Принимаем количество ковшей равным 5.
Исходя из этого определяем объем грунта в кузове автосамосвала.
Определим количество автосамосвалов при условии бесперебойной работы экскаватора.
- технологический цикл автосамосвала.
- время погрузки автосамосвала.
Определение технологического цикла.
- время установки самосвала под погрузку.
– средняя скорость автосамосвала в загруженном состоянии принимаем равной 21 кмч
- время установки самосвала под разгрузку.
– средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии принимаем равной 26 кмч
Определение времени погрузки.
где Нвр. – норма машинного времени для погрузки экскаватором 100 м3 грунта в транспортное средство в мин.
Требуемое количество самосвалов.
.1 Округляем до ближайшего меньшего целого числа т.е. .
Для вызова грунта принимаем автосамосвал грузоподъемностью 10 т в количестве 5 штук.
5.Зачистка дна котлована.
Экскаватор срезает грунт не доход я до проектной отметки примерно на 20 см. Окончательная зачистка дна котлована производиться бульдозером и вручную. Принимаем что слой разрабатываемый бульдозером имеет толщину 15 см. разрабатываемый вручную – 5 см.
Объемы работ по зачистке дна котлована:
– объем грунта разрабатываемый бульдозером.
– объем грунта разрабатываемый вручную.
6.Состав и объемы работы при отрывке котлована.
Состав и объемы работ приведены в таблицы №5.
Состав и объемы работ при отрывке котлована Таблица 5
Отрывка котлована и съездов одноковшовым экскаватором ЭО-6111 с погрузкой в транспортные средства
Отрывка котлована и съездов экскаватором ЭО-6111 навымет (в отвал)
Вывоз грунта автосамосвалами в количестве 5грузоподъемностью 10т
Зачистка дна котлована бульдозером
Зачистка дна котлована вручную.
Производство работ по возведению строительной конструкции подземной части здания.
1.Устройство щебеночного основания.
1.1.Приемка и разравнивание щебня.
Разравнивание производится бульдозером. Бульдозер выбираем по дальности перемещения грунта. Так как дальность перемещения меньше длины котлована (щебень перемается в пределах котлована) принимаем бульдозер на базе трактора Т-100.
м – толщина слоя щебеночного основания.
площадь дна котлована.
1.2.Уплотнение щебенки.
Площадь разрабатываемой поверхности дна котлована толщина – 02 м.
По этим данным согласно ЕНиР 2-1-29 выбираем прицепной каток ДЗ2 – 39А. Ширина уплотняемой полосы 2.6 м.
2.Устройство бетонной подготовки.
Бетонирование будет производится полосами. Определим число и ширину полос. Примем что ширина одной полосы равна 4м. Тогда количество полос бетонирования на каждом участке бетонируемой площадки:
Определим фактическую ширину полос:
Таким образом на участке бетонируется 13 полос ( 7 нечетных полос и 6 четных). Ширина одной полосы 4м и 36 м. Полосы располагаются параллельно оси а возводимого здания.
Расположение и нумерация полос показаны на рис. 9
рис.9. Расположение полос бетонирования.
В состав любых бетонных работ входят следующие основные технологические процессы:
)Устройство опалубки.
)Укладка и уплотнение бетонной смеси.
)Выдерживание и уход за бетоном.
)Распалубка конструкции.
В состав работ по устройству бетонной подготовки не входит укладка арматуры так как она не требуется для этой бетонной конструкции.
2.1. Монтаж и устройство опалубки.
Опалубка – пространственная конфигурация выполняющая 3 основные функции.
- придать конструкции проектную форму.
- обеспечить заданные размеры конструкции.
-обеспечить определенное положение конструкции в пространстве.
Будем использовать мелко-щитовое разборно-переставную деревянную опалубку. Объем производимых работ измеряется в м2 опалубливаемой поверхности согласно ЕНиР 4-1.
Определим площадь опалубливаемой поверхности. Бетонирование ведется через полосу. Поэтому нечетные полосы в количестве 7 штук опалубливаются со всех четырех сторон. Нечетные полосы (кроме полосы №13) опалубливаются только по торцам.
Расчет площади опалубливаемой поверхности.
Для нечетных полос: где
n – количество полос
Р - периметр одной полосы.
- толщина бетонной подготовки (02м)
Площадь опалубочных работ:
2.2.Укладка и уплотнение бетонной смеси.
Заливка бетонной смеси осуществляется с помощью автобетоносмесителя который заезжает на одну из разделенных полос и выгружает бетон.
Объем бетонной смеси:
Уплотнение бетонной смеси происходит после её укладки. При приготовлении транспортировке и укладке бетонная смесь чаще всего находится в рыхлом состоянии. Уплотнение обеспечивает высокую плотность и однородность бетона.
Основной и наиболее распространенный способ уплотнения при монолитных работах – вибрование.
Под действием вибрования частицы заполнителя переходят в движение бетонной смеси разжижая её в результате она лучше распределяется в опалубке и заполняет её включая пространство между арматурными стержнями.
Технология работ зависит от уплотнения. При заданной нами толщине 02м уплотняем вибробрусом.
2.3.Выдерживание и уход за бетоном.
Предполагается что строительство ведется в летнее время. Поэтому необходимо ухаживать за бетоном посредством его защиты от солнца и увлажнения. Выдерживание и уход за бетоном включает в себя:
- укладку на поверхность бетона опилок.
- смачивание опилок.
Укладка на поверхность бетона опилок предлагает знание их объема (по ЕНиР 4-1-54). Объем определяем по формуле:
Объем работ по смачиванию опилок измеряется (согласно ЕНиР 4-1-54) в м2. Нормы времени и расценки на поливку бетонной поверхности один раз из брандспойта даются на 100 м2. Таким образом норма и расценки приведенные в ЕНиР 4-1-54 необходимо умножить на:
объем работ по снятию опилок равны объему работ по их укладке на поверхность бетона. А значит равен объему опилок:
Выдерживание и уход за бетоном осуществляется примерно 3 дня до достижения распалубочной прочности (после достижения 40-50% от проектной марки)
2.4.Распалубка конструкции (полос бетонирования)
В процессе по возведению монолитных конструкций распалубливание является одной из важнейших и трудоемких операций.
Распалубливание конструкций следует проводить аккуратно с тем чтобы обеспечить сохранность опалубки для повторного применения а также избегать повреждений бетона.
Распалубливание происходит после того как бетон наберет необходимую прочность. Распалубка производится обратно последовательности сборки.
Объем работ тот же 3176 м2
3.Устройство фундаментов
3.1.Устройство подколонников.
рис.10. Размеры фундамента.
Устройство подколонников относится к бетонным работам . Размеры подколонников 15х15х03 м (нижняя часть) и 1х1х1.2 м (верхняя часть). Подколонник показан на рис. 10.
3.2.Монтаж и устройство опалубки.
Для бетонирования подколонников будет использоваться мелкощитовая деревянная опалубка.
– площадь опалубливаемой поверхности нежней части одного подколонника.
– площадь опалубливаемой поверхности нежней части одного подколонника
Общая площадь опалубки для подколонников:
где N – число колонн (см. п.2.1)
3.3.Укладка арматуры.
Арматура – стальные стержни прокатные профили и проволока расположенные в бетоне для совместной с ним работы.
Арматуру подразделяют по назначению в конструкции на рабочую распределительную и монтажную.
Рабочая арматура воспринимает растягивающие усилия возникающие в железобетонных конструкциях от собственной массы и внешних нагрузок.
Распределительная арматура служит:
для равномерного распределения нагрузок между рабочими стержнями;
для обеспечения их совместной работы;
для связи рабочих стержней между собой препятствуя смещению рабочей арматуры при бетонировании.
Монтажная арматура обычно не воспринимает усилий а обеспечивает точное положение в опалубке рабочих стержней и плоских арматурных сеток и элементов.
В промышленном строительстве применяют арматурные стержни диаметром до 40мм.
Армирование конструкции производится после установки опалубки перед процессом бетонирования. Производиться армирование ненапрягаемых конструкций. В современном строительстве ненапрягаемые конструкции армируют укрупненными монтажными элементами в виде сварных сеток плоских каркасов. Для конструкций толщиной более 20 см применяются пространственные армокаркасы. Степень армирования каркасом принимаем 60 кгм3
Определим массу укладываемой арматуры для одного подколонника:
- объем армированной конструкции.
- степень армирования.
- объем одного подколонника.
- арматурного каркаса требуется уложить в один подколонник.
Количество пространственных армокаркасов равно количеству колонн – 51 шт.
Общая масса каркаса для здания в целом:
требуемая масса каркаса.
3.4.Укладка и уплотнение бетонной смеси.
Объем выполняемых работ измеряется в м3 уложенной бетонной смеси. Определим общий объем укладываемый бетонной смеси:
где - объем одного подколонника (см. п.3.3.3).
Укладка бетонной смеси производится бадьями подаваемый краном. Уплотнение осуществляется глубинными вибраторами.
3.5.Выдерживание и уход за бетоном.
Осуществляется путем покрывания опилками которые препятствует воздействию солнца и предотвращает пересыхание поверхности бетонной конструкции.
Покрываемая площадь: площадь горизонтальной поверхности одного подколонника.
Общая площадь равная площади одного подколонника умноженная на количество колонн.
- площадь горизонтальной поверхности всех подколонников.
Объем укладываемых опилок:
Выдерживание и уход за бетоном осуществляется примерно 3 дня до достижения распалубочной прочности (после достижения 40-50% от проектной марки).
3.6.Распалубливание конструкции фундамента .
Объем работ по распалубке конструкции измеряется в м2 опалубливаемой поверхности. При этом объем работ по монтажу опалубки равен объему работ по демонтажу. Общая площадь опалубливаемой поверхности равна (см. п. 3.3.2.)
4.Устройство колонн.
Устройство колонн также относится к бетонным работам. Размеры колонн (до перекрытия) 035х025х18.
4.1.Монтаж и устройство опалубки.
Для бетонирования колонн будет использоваться мелкощитовая деревянная опалубка. Объем работ измеряется в м2:
- периметр одной колонны.
– площадь опалубливаемой поверхности колонны.
Общая площадь опалубки колонн:
4.2.Укладка арматуры.
При небольшой высоте колонн арматурный каркас устанавливают путем его опускания с помощью крана в готовую опалубку. Установленный арматурный каркас через нижнее окно короба опалубки колонны приваривают или привязывают к выпускам арматуры забетонированным в фундаменте.
Степень армирования принимаем 60 кгм3.
Определим массу укладываемой арматуры для одной колонны.
- объем одной колонны.
- арматурного каркаса требуется уложить в одину колонну.
требуемая масса каркаса.
4.3.Укладка и уплотнение бетонной смеси.
где - объем одной колонны (см. п.3.4.2).
4.4.Выдерживание и уход за бетоном.
Покрываемая площадь: площадь горизонтальной поверхности одной колонны.
Общая площадь равная площади одной колонны умноженная на количество колонн.
- площадь горизонтальной поверхности всех колонн.
4.5.Распалубка конструкции.
Объем работ по распалубке конструкции измеряется в м2 опалубливаемой поверхности. При этом объем работ по монтажу опалубки равен объему работ по демонтажу. Общая площадь опалубливаемой поверхности равна (см. п. 3.4.1.)
Устройство стен относится к бетонным работам. Толщина стен 400 мм высота - 1200 мм.
5.1.Монтаж и устройство опалубки.
Для бетонирования стен будет использоваться мелкощитовая деревянная опалубка.
- площадь опалубливаемой поверхности.
5.2.Укладка арматуры.
Армирование стен осуществляется сетками.
Объемом арматурных работ (согласно ЕНиР Е4-1-44; установка сеток и каркасов вручную) является общее число арматурных сеток (известной массыкг)устраиваемое в конструкции.
Армирование сетки будет производится после установки опалубки. Степень армирования сетки принимаем 15 кгм3
Определим массу укладываемой арматуры для стен.
- арматурного каркаса требуется уложить.
5.3.Укладка и уплотнение бетонной смеси.
Объем выполняемых работ измеряется в м3 уложенной бетонной смеси. Определим общий объем укладываемый бетонной смеси.
Общий объем укладываемой бетонной смеси равен объему стен:
Укладка бетонной смеси производится бадьями подаваемыми краном. Подавать смесь в одно и то же место не рекомендуется так как при этом образуются наклонные рыхлые слои снижающие качество поверхности и однородность бетона.
Уплотнение осуществляют внутренним (глубинным) вибратором.
5.4.Выдерживание и уход за бетоном.
Осуществляется путем покрывания опилками которые препятствует воздействию солнца и предотвращает пересыхание поверхности бетонной конструкции.
Покрываемая площадь:
- площадь горизонтальной поверхности стен.
Количество работ по смачиванию бетонной поверхности водой равно площади бетонируемой поверхности: (согласно ЕНиР Е4-1-54).
Объем работ по снятию опилок с бетонной поверхности равен объему работ по покрытию ими этой бетонной поверхности:
5.5.Распалубка конструкции.
Объем работ по распалубке конструкции измеряется в м2 опалубливаемой поверхности. При этом объем работ по монтажу опалубки равен объему работ по демонтажу. Общая площадь опалубливаемой поверхности равна (см. п. 3.5.1.)
Сечение балок 07х035 длина – 6 м в количестве 44 штук.
6.1.Монтаж и устройство балок.
Площадь опалубливаемой поверхности в м2:
6.2.Укладка арматуры.
Армирование будет производиться после установки опалубки с помощью пространственных армокаркасов. Степень армирования принимаем 60 кгм3.
Определим массу укладываемой арматуры для одной балки.
арматурного каркаса требуется уложить.
Количество пространственных армокаркасов равно количеству балок – 44.
Масса одного каркаса.
6.3.Укладка и уплотнение бетонной смеси.
Общий объем укладываемой бетонной смеси равен объему всех балок:
Укладка производится бадьями с помощью крана.
6.4.Выдерживание и уход за бетоном.
- площадь горизонтальной поверхности балок.
6.5.Распалубка конструкции.
Объем работ по распалубке конструкции измеряется в м2 опалубливаемой поверхности. При этом объем работ по монтажу опалубки равен объему работ по демонтажу. Общая площадь опалубливаемой поверхности равна (см. п. 3.6.1.)
Сводная ведомость объемов земляных работ и строительно-монтажных работ.
Основные видя земляных и строительно-монтажных работ средства механизации необходимые для их выполнения а также объемы этих работ приведены в таблице 6.
Ведомость объемов работ. Таблица 6.
Наименование процесса
Ед. измерения по ЕНиРу
Снятие растительного слоя бульдозером
Разработка и перемещение грунта из ПВ в ПН прицепным скрепером
Приемка и разравнивание привозного грунта бульдозером
Уплотнение насыпи прицепным катком.
Отрывка котлована экскаватором-драглайн ( в транспортное средство)
Отрывка котлована экскаватором-драглайн (навымет)
Зачистка дна котлована:
Устройство щебеночной подготовки:
)Привоз автосамосвалом и разравнивание щебня бульдозером.
)Уплотнение прицепным катком Д32-39А
Устройство бетонной подготовки:
а) покрытие опилками.
б) смачивание опилок.
Устройство подколонников:
Калькуляция трудозатрат и затрат машинного времени.
Калькуляция трудозатрат и затрат машинного времени Таблица 7
Наименование процессов
Норм. маш врем. маш-ч
Норм. рабоч. врем. чел-ч
Срезка и перемещение растительного слоя бульдозером
Разработка и перемещение грунта из ПВ в ПН
Приемка и разрав-нивание привозного грунта
Уплотнение грунта насыпи
Отрывка котлована (в транспортное средство)
Отрывка котлована (навымет)
маш-ст 6 разр. пом-к маш. 5 разр.
Щебеночная подготовка:
а) приемка и разравнивание щебня
Бетонная подготовка:
а) устройство опалубки
Устр-во подколонников:
Засыпка пазух и съездов
Календарный план- это документ который координирует деятельность всех участвующих в строительстве организаций предприятий отдельных фирм и звеньев.
Он определяет последовательность и взаимозависимость продолжительности и интенсивности выполнения отдельных видов работ потребность в трудовых технических материальных и финансовых ресурсах.
Состоит их двух частей:
Графическая часть может быть представлена в виде линейного графика циклограммы сетевого графика таблицы.
На строительство отдельных объектов составляются линейные графики при составлении календарного плана производства работ должно быть предусмотрено круглогодично по совмещенному графику и по точному методу с максимально возможной комплектацией механизацией и обязательным учетом технологических факторов. При этом фронт работы должен быть уплотненным то есть захватки и делянки по своим размерам должны обеспечивать наиболее благоприятные условия для высокой производительности труда рабочих.
Число рабочих ведущих профессий должно быть равномерным на протяжении всего строительства.
При составлении календарного плана следует добиваться бесперебойного выполнения и полной нагрузки прежде всего ведущих строительных машин и механизмов.
Календарное планирование должно предусматривать производство работ с обязательным учетом правил охраны труда и противопожарной безопасности.
Расчетная часть представлена в таблице 7.
Графическая часть представлена на линейном графике.
Расчет технико-экономических показателей.
На основании календарного графика определяем технико-экономические показатели:
Общая продолжительность работы:
Трудоемкость на единицу строительного объема
Уровень производительности труда:
чел-дни– расчетная трудоемкость работы;
чел-дни – планируемая трудоемкость работы;
Коэффициент неравномерности использования рабочей силы.
Проектирование генерального плана.
Стройгенплан - это генеральный план строительной площадки на котором показаны:
)размещения строящегося здания относительно существующих зданий их основные и привязочные размеры; 2) размещение временных складских помещений и площадок; 3) размещение временных зданий и сооружений администрации культурно-бытовых и санитарно-гигиенических; 4) размещение транспортных сетей коммуникации электро- и водоснабжения коммуникации связей; 5) размещение зоны перемещения и обслуживания ведущих строительных машин и механизмов их привязку к объекту границы опасных зон при их работе контуры заземления; 6) границы стройплощадки и их оборудования; 7) размещение схем и стендов по охране и безопасности труда и противопожарной безопасности схема движения транспорта схема строповок стенд противопожарного инвентаря и средств пожаротушения места размещения пожарного гидранта.

icon Графика.dwg

Графика.dwg
а - разрез по I-I; б - план
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА
на уплотнение катками искуственного основания из песчянного грунта
- уплотненный грунт; 2 - каток; 3 - ось движения
катка; 4 - перекрытие катком смежного уплотняемого
слоя грунта шириной 0
Схема планировочных работ Разрез 2-2 Прицепной скрепер ДЗ-26 Т180
- ручная засыпка грунта;
- направление движения бульдозера.
Обратная засыпка котлована грунтом из отвала с помощью бульдозера ДЗ-18 Т-100
- отвал грунта для обратной засыпки;
Схема работы экскаватора-драглайн ЭО-6111
РАЗРЕЗ 1-1 (СХЕМА УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ
ПРИ ПОМОЩИ ВИБРОБРУСА). М 1:25
Схема работы драглайна челночным способом: погрузка грунта в транспорт
подаваемый на уровне стоянки экскаватора
и во временный отвал
-помещение начальника строительства
Экспликация временных зданий и сооружений:
-въездные-выездные ворота
-контрольно-пропускной пункт
Условные обозначения:
- устройство щебеночной подготовки
- устройство бетонной подготовки
-стоянка строительных машин
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЗДАНИЯ
Руководитель проекта
- стенд по охране труда
- стенд по пожарной безопасности
Технико-экономические показатели
Продолжительность возведения подземной части здания: 84 дней
Трудоемкость на еденицу строительно объема: 0
- устройство ленточного фундамента
- устройство столбчатого фундамента
- средняя дальность перемещения грунта
- зона планировочной выемки
- зона планировочной насыпи
- рабочие отметки вершин квадратов
Стройгенплан М 1:500
Бульдозер ДЗ-18 Т100
Укладка привозного грунта
Вертикальная планировка строительной площадки М 1:2000
- проетируемое промышленное здание
- схема работы скрепера
- линия нулевых работ
Коэффициент неравномерности употребления рабочей силы Kн=1.47
Схема проходки драглайна
- порожний ход автосамосвала
- груженный ход автосамосвала
покрываемые на бетонную поверхность.
Прицепной каток Д32-39А
Календарный план производственных работ
Планируемая трудоемкость
Планир. произв-сть труда
Продолж. работы (сутки)
Число рабочих в звене
Потребность машин и механизмов
Наименование процессов
Трудо емкость чел-ден
Срезка и перемещение растительного слоя
Разработка и перемещение грунта из ПВ в ПН
Уплотнение грунта насыпи
Зачистка дна котлована:
Устр-во щебен. подготовки:
а) приемка и разравнивание щебня
Устр-во бетон. подготовки:
а) устройство опалубки
б) укладка и уплотнение бетона
в) укладка и уплотнение бетона
Устр-во столб. фундамента:
Засыпка пазух и съездов
Разработка грунта экск.-драглайн:
а) с погрузкой в транспортное средство
Каток прицепной Т-100
Каток прицепной. Т-100
Приемка и разравнивание привозного грунта
Прицеп.скереп. ДЗ-26 Т-180
компл. бригада из 3-х рабочих
График потребности в рабочей силе
up Наверх