Технология возведения надземной части монолитного жилого дома

моё 2.dwg

Кафедра технологии строительного производства
Технология строительных процессов при
возведении монолитного жилого здания
-ти этажное жилое здание
Стройгенплан на период возведения надз. части
Схема устройства опалубки вертикальных конструкций
Схема расстановки опалубочных щитов на вертикальные конструкции М1:100
Схема расстановки подмостей и подкосов М1:100
Разбивка на захватки
Технологическая схема устройства опалубки
Разбивка на захватки. Вертикальные конструкции.
Разбивка на захватки. Горизонтальные конструкции.
Схема раскладки несущих балок М1:100
Схема раскладки опалубочных щитов М1:100
Устройство опалубки для конструкций перекрытия
План типового этажа М1:100
Подача бетонной смеси
электромонтер 5 р.- 1
электромонтер 3 р.- 2
машинист 4 разр. - 1
бетонщик 2 разр. - 2
бетонщик 4 разр. - 1
электромонтер 5 р.- 2
провода с кпеплением
Наименованование работ
бетонщик 2 разр. - 2
бетонщик 2 разр. - 5
бетонщик 4 разр. - 5
электромонтер 3 р.- 1
электросварщик 3р.-5
провода с креплением
опалубщик 2 разр.- 6
опалубщик 3 разр.- 6
опалубщик 3 разр. -3
опалубщик 3 разр.- 5
опалубщик 4 разр.- 3
опалубщик 2 разр.- 2
опалубщик 3 разр.- 1
бетонщик 4 разр. - 4
бетонщик 2 разр. - 4
опалубщик 3 разр. -1
электрик 4 разр. - 1
инженер терм. 4 р.-1
Площадка для сборки арматурных каркасов
Площадка для работы с опалубкой
Технологическая схема производства работ на типовом этаже
Башенный кран КБ-504
Распределительная стрела МХ-20
Щит опалубки Pilosio
Ширина пролeта А=2500
Схема уплотнения бетонной смеси с помощью поверхностного вибратора
Автобетононасос СБ-126Б-1
План производства на типовом этаже
горизонтальные конструкции
вертикальные конструкции
периодического профиля
Арматура горячекатанная
Схема арматурного каркаса внутренних стен
Схема опалубки лифтовой шахты
Схема бетонирования вертикальных несущих конструкций
Укладка и уплотнение бетонной смеси
Укладка бетонной смеси ведется слоями по 0
Схема бетонирования плиты перекрытия
Схема неповоротной бадьи
Опалубливание границы захватки
см. график производства работ
Укладка плит из пено-
пенополистирола ПСБ-С35
Кладка наружной стены из
Устройство перегородок
конструкций типового этажа
Возведение монолитных
изолировщик 3 р. - 21
изолировщик 2 р. - 21
каменщик 3 разр. - 1
каменщик 4 разр. - 1
изолировщик 2 р. - 1
каменщик 2 разр. - 1
каменщик 3 разр. - 8
керамзитобетонных блоков
каменщик 3 разр. - 11
облицовочного кирпича
гипсокартонщик 3 р. - 1
изолировщик 3 р. - 2
Установка сантехкабин
Установка сборных жб
лестничных конструкций
График потребности в трудовых ресурсах
Возводимое здание 2 КПП+пункт мойки колес 3 Бытовой городок 4 Помещение прораба 5 Биотуалет 6 Душевые кабинки 7 Место приема пищи 8 Место работы с опалубкой 9 Площадка для сборки арматурных каркасов 10 Арматурная мастерская 11 Открытый склад 12 Трансформатор
Бетононасос СБ-126Б-1
Монтажная зона крана
Противопожарный гидрант
Условные обозначения:
Осветительные столбы
Подкладка 200х150 мм
Порядок складирования:
керамзитобетонные блоки 400х200х200
утеплитель (пенополистирол)
пустотный 250х120х65
термоокно в плите перекрытия
гибкие связи утеплителя через 400 мм
Лестничные площадки ЛП 24-12
Лестничные марши ЛМ 33-12
Схема соединения угловых элементов вертикальной опалубки
электромонтер 2 р.- 1

моё 2.doc

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
СПЕЦИАЛЬНОСТЬ «Промышленное и гражданское строительство»
КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ НАДЗЕМНОЙ ЧАСТИ
МОНОЛИТНОГО ЖИЛОГО ЗДАНИЯ
Сведения об исполнителе:
Картлыков М.Р. ПГС-4-3
Сведения о научном руководителе:
Ст. преподаватель Еремин Д.В.
Изучение архитектурно-планировочных решений и конструктивных особенностей здания
Форма 1. Спецификация монолитных железобетонных элементов на типовой этаж.
Форма 2. Спецификация сборных железобетонных элементов на типовой этаж.
Определение объемов работ
Форма 3. Ведомость объемов работ.
Выбор типа и конструктивной системы опалубки
Ведомость потребности щитов инвентарной опалубки по захваткам.
Номенклатура укрупненных щитов.
Ведомость потребности в инвентарных балках.
Ведомость потребности в трехслойных плитах типа DOKA-3-SO-21.
Ресурсное проектирование
Потребность в материальных ресурсах.
Форма 4. Ведомость потребности в основных материальных ресурсах.
Определение затрат труда машинного времени и стоимости трудозатрат.
Форма 5. Нормативные затраты труда рабочих и машинного времени стоимость трудозатрат.
Проектирование технологии производства бетонных работ
Определение количества и размера захваток.
Методы организации работ.
Выбор основных технических средств для монтажа сборных элементов опалубки и бетонирования конструкции.
Выбор технических средств для подачи и укладки бетонной смеси.
Выбор грузозахватных устройств.
Форма 6. Потребные грузозахватные устройства инструмент и приспособления.
Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа
Организация и технология выполнения работ.
Требования к качеству и приемке работ.
Форма 8. Контроль качества работ.
Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы.
Форма 9. Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы на типовой этаж.
График производства работ.
Форма 10. График производства работ по возведению монолитных конструкций на типовом этаже.
Материально-технические ресурсы.
Форма 11. Потребность в конструкциях материалах и полуфабрикатах.
Форма 12. Потребность в машинах оборудовании инструменте и приспособлениях.
Обогрев и выдерживание монолитных конструкций в зимний период производства работ.
Техника безопасности.
Технико-экономические показатели.
VIII. Список использованной литературы
Вариант исходных данных здания № 8-2-4.
Вариант исполнения наружных стен
Высота подвального этажа Hп м
Грунт отметка поверхности hгр м
Толщина монолитных жб стен Вс мм
Толщина монолитного перекрытия мм
Толщина стен подвала Вп мм
Сечение колонн подвала АхВ мм
Сечение монолитных балок HбхВб мм
Толщина фундаментной плиты Hфп мм
Класс используемого бетона
Диаметршаг рабочей арматуры стен мм
Диаметршаг арматуры сеток перекрытия мм
Диаметршаг арматуры сеток фундаментной плиты мм
Температура бетона после укладки (зима)
Темп возведения типового этажа дни
Согласно СНиП 3.01.01-85 в состав ППР на выполнение отдельных видов работ входят:
технологические карты производства работ по монтажу опалубки установке арматуры укладки бетонной смеси выдерживанию бетона и схемы операционного контроля качества данные о потребности в основных материалах полуфабрикатах конструкциях и изделиях а также используемых машинах приспособлениях и оснастке;
календарный план производства работ;
строительный генеральный план объекта;
пояснительная записка с необходимыми расчетами обоснованиями и технико-экономическими показателями.
Целью данного проекта является разработка ППР на возведение жилого 17-этажного дома в городе Москва. Дом имеет один подъезд один пассажирский лифт грузоподъемностью 1000 кг с размерами лифтовой кабины 1400 1200 мм и один грузопассажирский лифт грузоподъемностью 1000 кг с размерами лифтовой кабины 1400 2350 мм одну пожарную лестницу.
Основные размеры в плане
Виды применяемых материалов
Керамзитобетонные блоки 400х200х100 средней плотностью 1000кгм3;
Кирпич облицовочный пустотный средней плотностью 1400кгм3;
Утеплитель пенополистирольный ПСБ-С35;
Кирпич глиняный пустотный средней плотностью 1400 кгм3
Железобетон с классом бетона В25.
II.ИЗУЧЕНИЕ АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНЫХ РЕШЕНИЙ И КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЕ ЗДАНИЯ.
Особенности конструктивного решения здания:
монолитные внутренние стены;
двухслойные наружные стены из керамзитобетонных блоков и кирпича облицовочного с прокладкой утеплителя из пенополистирола ПСБ-С35 толщиной 100 мм;
монолитные перекрытия;
сборные сантехкабины лестничные марши отдельные перегородки.
На основании анализа архитектурно планировочных решений здания составим спецификацию основных конструктивных элементов как для сборных так и для монолитных конструкций в расчета на один типовой этаж.
Спецификация монолитных железобетонных элементов на типовой этаж (Форма 1).
Размеры (без вычета проемов) м
Кол-во элементов на этаж
Перекрытия (3-я захв.)
Перекрытия (4-я захв.)
Итого на типовой этаж:
Итого на все здание:
Спецификация сборных железобетонных элементов на типовой этаж (Форма 2).
всех элементов этажа
Лестничные марши и площадки
III.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ РАБОТ.
Объемы работ по объекту определяют на основании задания на проектирование и спецификаций монолитных и сборных железобетонных элементов (формы 1 и 2).
Ведомость объемов работ (форма 3) заполняется в последовательности соответствующей проектируемой технологии возведения объекта.
В проекте рассматривается только надземная часть здания.
Ведомость объемов работ (Форма З).
Наименование процессов
Кол-во работ на этаж
Кол-во работ на здание
Примечания (формулы подсчета ссылки на чертежи)
Устройство монолитных железобетонных конструкций
Внутренние стены (1-ая захватка)
Сборка пространственного арматурного каркаса стены с установкой фиксаторов защитного слоя с шагом арматуры 200 мм и 18
(общая длина арматуры на 1 м2 (2) погонный вес арматуры (3) площадь стены ) 110% (5):
(20 2 2673) 11 = 118 т
Раскладка греющего провода с креплением на сетку арматуры с двух сторон конструкции
раскладка нагревательных проводов в стенах производится змейкой в горизонтальном направлении по всей высоте конструкции с шагом 200 мм
Общая длина всех стен этажа200 мм (шаг арматуры)высоту стен + общую длину всех стен
05 02 33+ 8105 = 14184м
Подготовка опалубки к монтажу: смазка опалубочных щитов
Площадь монолитных железобетонных несущих стен 2 поверхности тела стен
Установка щитов опалубки с подкосами
площадь поверхности стен с 2-х сторон
Укладка уплотнение и разравнивание бетонной смеси
Внутренние стены (2-ая захватка)
(длина арматуры на 1 м2 погонный вес арматуры площадь стены) 110%:
(20 2 201) 11 = 884 т
Раскладка греющего провода ПНСВ 2 мм перекрытий с креплением на сетку арматуры с двух сторон конструкции
1 02 33+ 601 = 10517 м
Перекрытия (3-ая захватка)
Раскладка и обмазка нижних опалубочных щитов и геодезическая выверка (установка щитов опалубки со стойками)
Согласно форме 1 п.3
Сборка пространственного арматурного каркаса 18 перекрытий с установкой фиксаторов защитного слоя
(длина арматуры на 1 м2 погонный вес площадь перекрытий) 110%:
Раскладка греющего провода ПНСВ 2 мм перекрытий с креплением на сетку нижней арматуры
раскладка нагревательных проводов в перекрытиях производится змейкой в горизонтальном направлении с шагом 200 мм. Общая площадь перекрытия 02 м + условную длину стороны прямоугольника. 191 02 + 25 = 980 м
площадь поверхности перекрытий
Перекрытия (4-ая захватка)
Согласно форме 1 п.4
Сборка пространственного арматурного каркаса 18 с установкой фиксаторов защитного слоя
раскладка нагревательных проводов в перекрытиях производится змейкой в горизонтальном направлении с шагом 200 мм. 185 02 + 185= 11100 м
площадь нижней поверхности перекрытий
Кладка стен из керамзитобетонных блоков 400х200х100 средней плотности 1000кгм3
(длина стены высоту стены – площадь проемов(1)) ширину блока:
(952 33 – 3465) 02 = 595 м3
Кладка стен из кирпича облицовочного пустотного средней плотности 1400кгм3
(1048 33 – 3465) 0125 = 351 м3
Установка пенополистирольных плит ПСБ-С35 d=100 мм
длина стены высоту стены – площадь проемов: 992 33 – 3465 = 29271 м2
Укладка железобетонных перемычек
Устройство перегородок
Устройство перегородок из гипсовых плит длиной 600-800 мм высотой 300-400 мм и толщиной 100 мм
длина перегородок высоту стены – площадь проемов = 216 33 – 8 080 210 =578 м2
Устройство пароизоляции под кровлю из фольгоизола в один слой
Устройство ЦП стяжки толщиной до 20 мм
Устройство теплоизоляции кровли из пеносиликатных плит 051002 м
Устройство цементной стяжки по утеплителю слоем 50 мм
Устройство гидроизоляции кровли из рубероида в 3 слоя на битумной мастике
Устройство обделок из листовой стали
Отделка внутренних стен
Высококачественное оштукатуривание и подготовка под окраску
Площадь поверхности стен
Нанесение шпатлевки для последующей окраски или наклейки обоев
Нанесение грунтовочного слоя
Окраска производится только вне жилых помещений
Акриловая краска в два слоя
Высококачественное оштукатуривание и подготовка под окраску
Площадь поверхности потолков
Шпатлевка под окраску
Укладка полиэтиленовой пленки
Сборное основание пола устраивается только во внутриквартирном пространстве
Устройство сухой засыпки 45мм
Укладка элемента сборного пола
Устройство стяжки 30мм
Только в нежилых помещениях
Укладка керамической плитки
Устройство сборной железобетонной лестницы
Установка лестничных площадок весом 30т
См. Технологическую карту
Установка лестничных маршей весом 34т
Установка сантехнических кабин
Установка сантехнических кабин весом 28т
IV.ВЫБОР ТИПА И КОНСТРУКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ОПАЛУБКИ.
Для проведения монолитных работ была принята унифицированная разборно-переставная опалубочная система фирмы P для горизонтальных элементов – Pilosio Linear). Материал палубы - дерево.
Принятые обозначения: УЩ – укрупненный щит;
П – проемообразователь;
ВУЭ - внутренний угловой элемент;
НУЭ – наружный угловой элемент.
Наименование и хар-ка щитов
Требуемое кол-во щитов
Щиты инвентарные Pilosio
Конструкция укрупненных щитов.
Наименование укрупненного щита
Наименование и кол-во инвентарных щитов
Ведомость потребности укрупненных щитов по захваткам.
Наименование и характеристика щитов
Для установки стеновой опалубки в вертикальное положение применяем инвентарные подпорные раскосы 210360 фирмы Pilosio массой 21 кг.
Для устройства подмостей по периметру возводимых вертикальных конструкций применяем кронштейн подмостей массой 12 кг. Для устройства настила на подмостях применяем доски обрезные 120252500.
Условные обозначения
ВБ – вспомогательная балка
Ведомость потребности в ламинированной фанере
Балки типа H20 поддерживаются телескопическими стойками. Потребное количество стоек на захватки – 134 штук на первую и 125 штук на вторую. Для фиксации стоек в вертикальном положении применяются треноги. Треть стоек укрепляется треногами – по 45 штук на захватку.
V.РЕСУРСНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ.
Потребность в основных материальных ресурсах (форма 4) определяется для всех монолитных и сборных элементов здания по СНиП 4.02-91.
Ведомость потребности в основных материальных ресурсах (Форма 4).
Наименование возводимых конструкций
Наименование материалов и полуфабрикатов
Растворы готовые кладочные цементные марки 25 50
Керамзитобетонные блоки
средней плотностью 1000кгм3;
Полистирол ПСБ-С35 толщиной 100 мм объемной плотностью 35 кгм3
Перемычки брусковые железобетонные
Опалубочная система Pilosio P300
Солидольная гидрофобизирующая смазка
Арматура периодического профиля диаметром 18мм
Электроды Э42 диаметром 6 мм
Нагревательный провод марки ПНСВ
Арматура периодического профиля
Опалубочная система Pilosio Linear
Нагревательный провод марки ПНСВ-1
Бетон мелкозернистый (песчаный) класса В15
Растворы готовые кладочные тяжелые цементные марки 100
Сборные железобетонные конструкции
Брусья обрезные длиной 4-65 м шириной 75-150 мм толщиной 100 125 мм II сорта
Песок строительный марки 55
Гипсовые плиты длиной 600-800 мм высотой 300-400 мм и толщиной 100 мм
Кровля (пароизоляция)
Мастика битумная кровельная горячая
Фольгоизол кровельный рулонный для нижнего слоя
Раствор готовый кладочный тяжелый цементный
Песок для строительных работ природный
Кровля (теплоизоляция)
Битумы нефтяные кровельные марки БНК-45180
Плиты 0510 м из пеносиликата толщиной 200 мм
Кровля (стяжка по теплоизоляции)
Кровля (гидроизоляция)
Керосин для технических целей марки КТ-1 или КТ-2
Рубероид кровельный с пылевидной посыпкой РКП-350Б
Сталь оцинкованная толщиной листа 07 мм
Основными нормативными документами при определение затрат труда и машинного времени являются Единые Нормы и Расценки (ЕНиР). Ведомость затрат труда машинного времени и стоимости трудозатрат составляется по форме 5.
Нормативные затраты труда рабочих и машинного времени стоимость трудозатрат (Форма 5).
Наименование процесса
Кол-во работ на все здание
Норма времени по ЕНиР
Затраты времени машин
Состав звена рабочих по ЕНиР
Стоимость трудозатрат руб.
Стоимость на весь объем
Кладка стен из керамзитобетонных блоков и кирпича облицов.
Укладка плит из пенополистирола
Установка жб перемычек вручную
Установка арматуры стен в два слоя со сваркой углов соединений включая сварку
Раскладка греющего провода с креплением на сетку арматуры
Обшивка каркаса щитами одновременно с двух сторон
Подача бетонной смеси к месту укладки
Укладка бетонной смеси в опалубку стен
Разборка щитовой опалубки
электросварщик 3 разр.
Раскладка греющего провода с
креплением на сетку
Установка деревометаллической опалубки перекрытий
Сборка пространственного каркаса перекрытий в два слоя со сваркой углов соединений
Подача бетонной смеси к месту
Укладка бетонной смеси в опалубку перекрытий
Разборка опалубки перекрытий
Сборка пространственного каркаса перекрытий в два слоя со сваркой углов соединений включая сварку
электросварщик 3 р.
Установка блоков санитарно-технических узлов
Устройство перегородок из гипсовых плит
высотой 300-400 мм и толщиной 100 мм
Покрытие крыши фольгоизолом в 1 слой на горячей битумной мастике
Укладка цементной стяжки толщиной до 20мм
Укладка насухо плит 0510 м из пеносиликата толщиной 200 мм с устройством уклона засыпкой швов крошкой с уплотнением и подтеской неровностей с установкой маячных реек
Укладка цементного раствора слоем до 50 мм по утеплителю из плит с установкой и вырубанием маяков расстиланием уплотнением и затиркой вручную заделка борозд раствором
Устройство гидроизоляции под кровлю рулонными материалами в три слоя
Устройство обделок из листовой оцинкованной стали толщиной 07 мм
VI.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ РАБОТ.
Определение количества и размеров захваток.
Захватки представляют собой конструктивные фрагменты единовременно бетонируемые в ходе 1-2 рабочих смен. Назначение захваток обычно происходит при рассмотрении типового этажа здания с учетом устойчивости и геометрической неизменяемости возводимых фрагментов.
При назначении захваток будем руководствоваться следующими положениями:
захватки в пределах этажа по возможности должны быть равновеликими по трудоемкости (отклонения по трудоемкости возведения различных захваток не должны превышать 25%);
наименьший размер захватки назначают достаточным для работы звена на протяжении смены и соответствующем участку бетонирования на котором укладка бетонной смеси проводится без перерыва;
границы захваток необходимо определять в местах намечаемых для устройства рабочих и температурных швов; в тех случаях когда границы захваток проходят по возводимым монолитным конструкциям следует устраивать в местах где проходят линии минимальных напряжений;
при разбивке этажа на захватки необходимо обеспечивать удобство доступа рабочих на перекрытие где смонтирована опалубка а также на подмости и рабочие настилы опалубки.
При возведении многоэтажных монолитных (сборно-монолитных) зданий рекомендуются следующие характеристики захваток:
площадь (по перекрытию) – 80 206 м2;
объем укладываемого на захватке бетона – 30 60 м3. Границы захваток необходимо нанести на опалубочный план.
Принимая во внимание то что метод организации работ зависит от архитектурно-планировочных и конструктивных характеристик здания технических средств для подачи бетонной смеси арматуры и элементов опалубки условий окружающей среды (температура влажность и т.п.) а также ряда технологических факторов сформулируем сущность метода:
)бетонируют внутренние стены;
)возводят наружные стены;
)бетонируют перекрытия;
Выбор основных технических средств для опалубки и бетонирования конструкции.
Основными техническими средствами для подачи и укладки бетонной смеси является комплект оборудования:
распределительная стрела;
грузозахватные устройства;
инструмент для укладки и уплотнения бетонной смеси.
Основными техническими средствами для монтажа крупных элементов опалубки подачи материалов и т.п. являются:
- грузозахватные устройства;
- приспособления для выверки и временного закрепления монтируемых элементов;
- приспособления обеспечивающие безопасность работы на высоте.
Для проектируемого ведущего сложного строительного процесса подбирается необходимый комплект машин и механизмов начиная от доставки элементов и конструкций с заводов-поставщиков заканчивая окончательной укладкой конструкций или материалов в проектное положение. Приготовление осуществляется на стационарных бетонных заводах. Для транспортирования бетонной смеси от бетонного завода до объекта используются автобетоновозы СБ-92А-1 на базе КАМАЗ-55111. Подачу бетонной смеси производится автобетононасосом СБ-126Б-1 на базе КАМАЗ-53213 и распределительной стрелой МХ-20. Звенья рабочих обслуживающих этот комплекс выполняют следующие работы: прием смеси из автобетоносмесителя в бункер автобетононасоса перекачивание и укладка в опалубку промывка труб и бетононасоса выполнение внутрисменных перебазировок.
Технические характеристики принятого бетононасоса СБ-126Б-1
Диаметр транспортного цилиндра мм
Диаметр бетонопровода мм
Вместимость приемного бункера л
Мощность двигателя кВт
Наибольшая крупность заполнителя
Подвижность бетонной смеси (осадка конуса) мм
Для подачи бетонной смеси во все точки монолитных элементов необходимо принять распределительную стрелу МХ-20.
Технические характеристики переставной стрелы МХ-20
Модель распределительной стрелы
Радиус действия стрелы м
Число звеньев стрелы
Угол поворота стрелы в плане град
Внутренний диаметр бетоновода мм
Тип складывания стрелы
Для транспортирования бетонной смеси используем автобетоносмеситель СБ-92А-1 на базе КАМАЗ-55111 со следующими техническими характеристиками.
Технические характеристики принятого автобетоносмесителя.
Модель автобетоносмесителя
Вместимость бетономешалки м3
Время перемешивания мин
Темп разгрузки м3мин
Высота загрузки материалов мм
Скорость движения кмч
В груженом состоянии
В порожнем состоянии
Для обеспечения непрерывности процесса бетонирования целесообразно принять в парк техники около 30 автобетоносмесителей.
Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку ограничивается действующим СНиП 3.03.01-87 для перекрытий - до 1 м для стен - до 45 м.
Для получения качественного бетона с заданными физико-механическими свойствами производят уплотнение уложенной бетонной смеси. Бетон внутренних стен колонн и перекрытий уплотняют сначала глубинными вибраторами а затем обрабатывают поверхностными вибраторами. Выпишем основные характеристики принятых уплотняющих средств.
Технические характеристики электромеханического глубинного вибратора ИВ-66.
Наружный диаметр корпуса мм
Частота колебаний с-1
Мощность электродвигателя кВт
Длина гибкого вала мм
Масса вибронаконечника кг
Технические характеристики поверхностного вибратора ИВ-91А
Частота колебаний Гц
Длительность вибрирования мин.
Выбор грузозахватных приспособлений (стропов траверс) производят для каждого из сборных элементов здания а также для подъема опалубочных объемных блоков и панелей арматурных сеток каркасов и бункеров с бетонной смесью. При этом каждое из выбранных грузозахватных устройств должно быть по возможности универсальным с тем чтобы общее количество приспособлений на строительной площадке было наименьшим.
При возведении многоэтажных зданий широко применяются универсальные канатные стропы оснащенные чалочными крюками для подъема сборных элементов опалубочных блоков и панелей за монтажные петли (по ГОСТ 25573-82). Наряду с унифицированными стропами общего назначения применяются специальные стропы рассчитанные на определенную номенклатуру изделий и схемы строповки.
Траверсы применяют для подъема длинномерных конструкций когда использование обычных стропов оказывается невозможным.
В общем случае подбор стропов и траверс производят по расчету. При подъеме серийно выпускаемых строительных изделий и конструкций можно использовать унифицированные грузозахватные устройства (в пределах их паспортной грузоподъемности) и вести работы по типовым схемам строповки элементов.
Данные о принятых грузозахватных устройствах заносят в форму 6.
Потребные грузозахватные устройства инструмент и приспособления (Форма 6).
Наименование устанавливаемого элемента
Наименование приспособления устройства
Высота грузозахватного устройства
Потребное кол-во шт.
Строп шестиветвенный
Арматура перемычки оборудование
Керамзитобетонные блоки и кирпичи
Строп четырехветвенный
При выборе кранов необходимо:
-установить техническую возможность использования данного типа крана;
-выполнить технико-экономическое обоснование его применения.
Исходными данными при этом являются:
-габариты и объемно-планировочное решение здания или сооружения;
-габариты масса и рабочее положение монтируемого элемента с учетом монтажных приспособлений;
-технология монтажа;
-условия производства работ (подъездные пути склады близость соседних сооружений и инженерных коммуникаций грунтово-климатические особенности конструкция подземной части и т.д.).
При возведении сборно-монолитных и монолитных многоэтажных зданий рекомендуется использовать башенные краны. В зависимости от размеров здания могут быть использованы краны на рельсовом ходу (для линейно протяженных многосекционных зданий) или приставные краны (для односекционных зданий).
Максимальная высота подъема крюка башенного крана определяется по формуле:
Нкр = hо + hзап + hэл + hстр
гдеНкр – расстояние от уровня стоянки крана (верх головки рельса кранового пути) до геометрического центра звена крюка м;
hо – уровень верхнего монтажного горизонта м;
hзап – запас высоты при подъеме груза над самым высоким препятствием принимается равным 05 м;
hэл – наибольшая из высот поднимаемых грузов (опалубочной панели или блока арматурного каркаса сборного монтажного элемента) м;
hстр – расчетная высота стропа м определяется по данным формы 6 тогда
Нкр = 583 + 05 + 35 + 3 = 741 м
Вылет стрелы крана L м определяется по формуле
где а – ширина подкранового пути м;
b – расстояние от ближнего к зданию подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания м;
с - расстояние от центра тяжести груза до наиболее выступающей части здания м тогда для башенного крана на рельсовом ходу:
L = 502 + 40 + 235 = 30 м
Так как на данной стадии расчета не известна марка крана который будет принят для производства работ значение а можно принять равным ширине подкранового пути любого из кранов требуемой грузоподъемности а затем уточнить после выбора конкретного крана.
Требуемая грузоподъемность крана равна сумме массы поднимаемого груза и массы грузозахватного устройства:
где qrp – масса поднимаемого груза (самый тяжелый элемент) т;
q – масса такелажного приспособления принимается из формы 6.
Для перестановки распределительной стрелы:
Ркр = 65 + 01 = 66 т.
К данным условиям с учетом экономичности подходит башенный приставной кран КБ-504:
Характеристики принятого башенного приставного крана
Высота подъема крюка м
на максимальном вылете
на минимальном вылете
Опасная зона при работе крана определяется по формуле:
Rоп = Rmax + 05ltmax +lбез=30+056+10=43м где
lбез – минимальное расстояние отлета груза при падении по СНиП.
VII.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ВОЗВЕДЕНИЕ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ТИПОВОГО ЭТАЖА.
Разработка технологических карт на строительные процессы общего цикла (в рассматриваемом случае на выполнение опалубочных арматурных бетонных работ на выдерживание уложенного бетона и распалубку конструкций) заключается в разработке их подробных технологических описаний с взаимоувязкой во времени и пространстве.
В составе курсового проекта рекомендуется выполнение единой технологической карты для комплексного процесса бетонных работ при возведении типового этажа здания.
Технологическая карта выполняется базируясь на результатах выбора опалубочной системы машин и механизмов для укладки и уплотнения бетонной смеси строительных кранов и грузозахватных приспособлений и своими решениями должна обеспечивать:
- непрерывность и поточность опалубочных арматурных и бетонных работ:
- равномерность использованием ресурсов и производственных мощностей;
- максимальную механизацию работ с использованием машин в две и более смены.
В разделе приводятся следующие материалы:
строительно-монтажный процесс на который разрабатывается карта;
условия выполнения работ (климатические гидрогеологические сменность и др.);
конструктивно-планировочные решения сооружения (размеры в плане высота шаг пролет и др.);
состав работ которые рассматриваются в карте.
Данная технологическая карта разрабатывается на монолитные железобетонные работы.
До начала опалубочных арматурных и бетонных работ по устройству монолитных конструкций здания на стройплощадке должны быть выполнены подготовительные работы:
-закончен нулевой цикл работ;
-проведены необходимые силовые и осветительные электросети;
-перенесены в натуру и закреплены проектные оси и отметки конструкций;
-подготовлены и опробованы машины оборудование и приспособления;
-подготовлен комплект необходимой опалубки (на одну захватку) и завезена арматура;
-закончены работы по устройству дренажа бетонной подготовки и гидроизоляции под примыкания наружных стен к фундаменту если они необходимы.
Сезон выполнения монолитных железобетонных работ – зима; работы проводятся круглосуточно в 3 смены. Климатические условия для района строительства в соответствии со СНиП 23.01-99 «Строительная климатология»:
Средняя месячная и годовая температура воздуха ОС
Республика край область пункт
Климатические параметры теплого периода года
Средняя максимальная температура воздуха наиболее теплого месяца °С
Абсолютная максимальная температура воздуха °С
Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее теплого месяца %
Преобладающее направление ветра за июнь-август
Минимальная из средних скоростей ветра по румбам за июль мс
Климатические параметры холодного периода года
Температура воздуха наиболее холодных суток °С обеспеченностью
Температура воздуха наиболее холодной пятидневки °С обеспеченностью
Абсолютная минимальная температура воздуха °С
Средняя суточная температура воздуха наиболее холодного
Продолжительность сут и средняя температура воздуха °С периода со средней суточной температурой воздуха
Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее холодного
Преобладающее направление ветра за январь
Максимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь мс
Средняя скорость ветра мс за период со средней суточной темпера
Конструктивно-планировочные решения таковы: размеры сооружения в плане 3300013200 мм высота этажа 3300 мм толщина монолитного перекрытия 220 мм толщина монолитных железобетонных стен 200 мм.
В данной технологической карте описываются:
бетонирование монолитных железобетонных стен;
бетонирование монолитных железобетонных перекрытий;
устройство перегородок из гипсовых плит;
кладка наружных стен из керамзитобетонных блоков и керамического кирпича с устройством теплоизоляции плитами пенополистирола;
монтаж элементов из сборного железобетона (сантехкабины лестничные марши);
Последовательность выполнения работ на захватке.
При сооружении несущих внутренних стен:
-сборка пространственного каркаса с установкой фиксаторов защитного слоя;
-установка сетчатой опалубки на границе захватки бетонирования;
-раскладка греющего провода с креплением на сетку нижней арматуры;
-установка в соответствии с проектом щитов опалубки с подкосами;
-выверка с помощью геодезии установленной опалубки;
-установка временных рабочих настилов для ведения работ по приемке и уплотнению бетонной смеси на временные опорные балки закрепляемые на выпусках армокаркаса;
-укладка уплотнение и разравнивание бетонной смеси;
-уход за свежеуложенным бетоном: укрытие плиты обогрев греющими проводами дополнительный конвективный обогрев;
-выдерживание бетона;
-распалубка конструкции.
При сооружении перекрытий:
-установка в соответствии с проектом элементов конструкций: стоек продольных и поперечных балок;
-раскладка и смазка палубных фанерных щитов;
-геодезическая выверка установленной опалубки перекрытия;
-монтаж нижней арматуры перекрытия с установкой закладных деталей и фиксаторов защитного слоя;
-монтаж верхней сетки арматуры с установкой стержней-фиксаторов расстояния между нижней и верхней арматурой;
-установка сетчатой опалубки строительного шва на границе захватки бетонирования;
-установка и закрепление на выпусках арматуры стен несъемных шаблонов из арматурных стержней фиксирующих высоту укладки бетонной смеси в перекрытиях;
-установка временных рабочих настилов (ходовых мостиков) для ведения работ по приемке и уплотнению бетонной смеси на временные опорные балки закрепляемые на выпусках арматуры стен;
-укладка и уплотнение бетонной смеси;
-выдерживание и уход за бетоном;
При устройстве перегородок из гипсовых плит:
разметка осей перегородки;
установка направляющих реек;
приготовление гипсового раствора или гипсовой мастики;
установка плит с учетом перевязки вертикальных швов (с перепиливанием и пригонкой плит);
заливка гипсового раствора в пазы плит расстилание раствора;
крепление плит примыкающих к стенам и потолку с забивкой костылей или установкой металлических уголков с помощью монтажного пистолета;
конопатка и заделка швов в местах примыкания перегородок;
При кладке наружных стен с устройством теплоизоляции плитами пенополистирола:
устройство внутренней кладки из керамзитобетонных блоков:
укладка плит из пенополистирола с нанесением горячей битумной мастики с разравниванием мастики наклеиванием плит и заделкой швов и углов;
устройство наружной кладки из керамического кирпича облицовочного:
При устройстве кровли:
устройство пароизоляции под кровлю из фольгоизола в один слой:
перематывание рулонов со снятием пленки;
примерка рулонов с раскаткой нарезкой и обратным скатыванием;
нанесение битумной мастики на поверхность основания;
приклеивание рулонного материала с разглаживанием и прокаткой катком.
устройство цементно-песчаной стяжки толщиной 20 мм:
укладка насухо плит из пенополистирола толщиной 200 мм с устройством уклона засыпкой швов крошкой с уплотнением и подтеской неровностей с установкой маячных реек;
укладка цементного раствора слоем до 50 мм по утеплителю из плит с установкой и вырубанием маяков расстиланием уплотнением и затиркой вручную заделка борозд раствором;
покрытие крыши рубероидом в 3 слоя на горячей битумной мастике:
раскатка рулонов с нарезкой полотнищ;
набор мастики в емкости;
нанесение мастики на поверхность основания;
приклеивание рулонного материала с разглаживанием;
устройство обделок из листовой оцинкованной стали толщиной 07 мм.
разметка и резка листов;
заготовка картин элементов покрытия и кляммер;
пригонка укладка соединение и пришивка картин к месту;
приготовление замазки и промазка швов;
установка костылей заготовка и установка пробок при необходимости;
натягивание и снятие причалки.
При сооружении лифтовых шахт:
Бетонирование лифтовых шахт производится в мелкощитовой опалубке которая устанавливается на перекрытие с одной стороны и на опорную площадку с другой стороны. Укладка бетонной смеси производится с инвентарных обходных площадок. Технология бетонирования стен лифтовой шахты аналогична бетонированию внутренних стен здания. После бетонирования стен лифтовой шахты (до установки опалубки стен вышележащего этажа) проем по периметру оградить временным ограждением высотой 12 м.
В данном разделе приведены:
) требования законченности подготовительных работ;
) рекомендуемый состав машин и оборудования;
) размеры и количество захваток;
) монтажный план опалубки на одну захватку;
) технологические схемы по устройству конструктивных элементов (установка опалубки армирование бетонирование) с расстановкой машин и механизмов;
) продолжительность технологических перерывов связанных с набором прочности бетона;
) схемы складирования материалов и конструкций;
) рекомендации по производству работ и по составу бригады;
) требования по контролю качества.
В соответствии со СНиП 3.01.01 до начала строительно-монтажных и строительных работ необходимо выполнить следующие подготовительные мероприятия.
Внеплощадочные подготовительные работы должны включать строительство подъездных путей линий электропередач с трансформаторными подстанциями сетей водоснабжения с водозаборными сооружениями канализационных коллекторов с очистными сооружениями жилых поселков для строителей необходимых сооружений по развитию производственной базы строительной организации а также сооружений и устройств связи для управления строительством.
Внутриплощадочные подготовительные работы должны предусматривать сдачу-приемку геодезической разбивочной основы для строительства и геодезические разбивочные работы для прокладки инженерных сетей дорог и возведения зданий и сооружений освобождение строительной площадки для производства строительно-монтажных работ (расчистка территории снос строений и др.) планировку территории искусственное понижение (в необходимых случаях) уровня грунтовых вод перекладку существующих и прокладку новых инженерных сетей устройство постоянных и временных дорог инвентарных временных ограждений строительной площадки с организацией в необходимых случаях контрольно-пропускного режима размещение мобильных (инвентарных) зданий и сооружений производственного складского вспомогательного. бытового и общественного назначения устройство складских площадок и помещений для материалов конструкций и оборудования организацию связи для оперативно-диспетчерского управления производством работ обеспечение строительной площадки противопожарным водоснабжением и инвентарем освещением и средствами сигнализации.
В подготовительный период должны быть также возведены постоянные здания и сооружения используемые для нужд строительства или приспособлены для этих целей существующие. Также должны быть переданы и приняты закрепленные на местности знаки геодезической разбивки по частям здания и видам работ.
До начала электромонтажных работ по сооружению воздушных линий электропередачи напряжением до 1000 В и выше должны быть выполнены подготовительные работы согласно СНиП 3.01.01-85 в том числе: подготовлены инвентарные сооружения в местах размещения прорабских участков и временные базы для складирования материалов и оборудования; сооружены временные подъездные дороги мосты и монтажные площадки; осуществлены предусмотренный проектом снос строений и реконструкция пересекаемых инженерных сооружений находящихся на трассе ВЛ или вблизи нее и препятствующих производству работ.
С учетом проведенного выше подбора парка строительных машин составим список задействованных в строительстве и их технические характеристики.
Технические характеристики машин задействованных в строительстве
Технические характеристики
Назначение вид выполняемых работ
Кран башенный приставной КБ-504
Высота подъема крюка 80 м
при наибольшем вылете 8 т
Используется для перемещения: армоконструкций; элементов опалубки; керамзитобетонных блоков гипса кровельных материалов перемычек; теплоизоляционных плит
Осуществляет монтаж сборных жб лестничных маршей и сантехкабин.
Автобетоносмеситель СБ-92А-1
Вместимость бетономешалки 4 м3
Темп разгрузки до 2 м3мин
Предназначен для приема сухих компонентов и приготовления бетонной смеси в пути следования или по прибытии на строительный объект доставки готовой бетонной смеси и выдачи ее потребителю.
Входит в состав бетоноукладочного комплекса.
по горизонтали 360 м250
Вместимость приемного
Служит для транспортировки бетонной смеси с осадкой конуса 4–14 см по трубам в горизонтальном и вертикальном направлениях.
Переставная распределительная стрела МХ-20
Радиус действия стрелы ..201 м
Число звеньев стрелы 3
Угол поворота стрелы
Электромеханический глубинный вибратор ИВ-66
Наружный диаметр корпуса 38 мм
Длина гибкого вала ..3320 мм
Масса вибронаконечника 22 кг
Масса вибратора ..26 кг
Служит для уплотнения бетонной смеси.
Поверхностный вибратор ИВ-91А
Вынуждающая сила 45кН45–90
Частота колебаний . 50Гц50
Мощность двигателя 055кВт06
Служит для уплотнения поверхности бетонной смеси.
Размеры и количество захваток рассмотрены выше – в пункте 6.1.
5. 7. – являются частью графической части данного курсового проекта.
Время выдерживания определяется по графикам твердения бетона при различных температурах. Так для различных типов конструкций это время будет различным: для внутренних стен и колонн – 48 ч;для перекрытий и лестничных клеток – 72 ч.
При производстве монолитных железобетонных и монтажных работ качество работ должно отвечать требованиям СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
Перечень рабочих процессов и операций подлежащих контролю средства и методы контроля операций и процессов указываются в форме 8.
Контроль качества работ (Форма 8).
Наименование контролируемых процессов
Технические критерии
Установка опалубки в соответствии с проектом.
Правильность установки опалубки осуществляется геодезической группой в соответствии с проектными размерами. правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты в соответствии со СНиП 3.01.01-85.
Перед установкой опалубки положение проволочной оси при помощи отвеса переносится плиту. Перед бетонированием горизонтальные и наклонные бетонные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора грязи масел снега и льда цементной пленки и др. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха.
Соответствие материала и формы арматурных сеток проектным чертежам.
Арматурная сталь (стержневая проволочная) и сортовой прокат арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Расчленение пространственных крупногабаритных арматурных изделий а также замена предусмотренной проектом арматурной стали должны быть согласованы с заказчиком и проектной
Заготовку стержней мерной длины требуется выполнять согласно нормам.
Заготовку (резку сварку образование анкерных устройств) установку и натяжение напрягаемой арматуры следует выполнять по проекту в соответствии со СНиП 3.09.01-85.
Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя.
Укладка бетонных смесей
Контроль качества укладки бетонной смеси производится по ГОСТ 10180-78 ГОСТ 18105—86 ГОСТ 22690.0—77 журналу работ.
Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.
Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва не более 2 часов. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 15 МПа. Не рекомендуется устраивать рабочие швы.
Устранение пор в бетоне.
Вибрирование может быть прекращено в момент выступление на поверхности уплотняемого бетона цементного молока.
При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на армокаркас и элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 — 10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов задается на схеме.
Выдерживание и уход за бетоном
Бетон должен набрать проектную прочность.
Мероприятия по уходу за бетоном порядок и сроки их проведения контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППР.
В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий обеспечивающих нарастание его прочности.
Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 15 МПа.
Сроки разборки опалубки.
Разборка опалубки допускаются после достижения бетоном прочности не менее 15 МПа. Установка и приемка опалубки распалубливание монолитных конструкций очистка и смазка производятся по ППР.
Порядок разборки опалубки должен осуществляться в соответствии с ЕНиР 4-1: снятие элементов креплений с перерезыванием сеток; снятие щитов досок и т.д.; спуск элементов опалубки; сортировка и очистка элементов опалубки от налипшего бетона и выдергивание гвоздей; относка элементов опалубки к месту складирования и укладка в штабель.
Калькуляцию (форма 9) составляем на основе ведомости объемов работ (форма 3) и ведомости нормативных затрат труда и стоимости трудозатрат (форма 5) на те процессы которые входят в состав технологической карты. Объемы работ принимаются только на типовой этаж.
Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы на типовой этаж (Форма 9).
Кладка наружных стен из керамзитобетонных блоков
Кладка наружных стен из кирпича
Устройство жб монолитных внутренних стен из бетона класса В25
Устройство жб монолитных перекрытий из бетона класса В25
Установка лестничных маршей
Установка санитарно-технических кабин
Устройство перегородок из гипсовых плит толщиной 100 мм
Устройство цементной стяжки 20мм
Укладка насухо плит пеносиликата толщиной 200 мм
Укладка цементного раствора слоем до 50 мм
Устройство гидроизоляции кровли рулонными материалами в 3 слоя на горячей битумной мастике
График производства работ (форма 10) разрабатывается на возведение монолитных конструкций типового этажа по захваткам с использованием данных калькуляции затрат труда.
График производства работ по возведению монолитных конструкций на типовом этаже (Форма 10).
Кол-во людей в бригаде
Раскладка греющего провода
с креплением на сетку арматуры
Возведение наружных стен
Кладка стен из керамзитобетонных блоков 400200100 мм
Кладка стен из кирпича облицовочного
Укладка плит из пенополистирола ПСБ-С35
Укладка цементного раствора слоем до 20 мм.
В разделе приводятся данные потребности в инструменте инвентаре и приспособлениях а также в материалах полуфабрикатах и изделиях для выполнения работ предусмотренных калькуляцией (форма 9). Перечень инструмента и приспособлений определяем с учетом принятых ранее решений а также рекомендаций справочной литературы. Расход материалов и полуфабрикатов определяют на основании СНиП 4.02-92.
Результаты заносят в ведомость потребности в материалах и полуфабрикатах (форма 11) и в ведомость потребности в механизмах инструменте и приспособлениях (форма 12).
Потребность в конструкциях материалах и полуфабрикатах (Форма 11).
Наименование (марка ГОСТ)
Потребное количество
Бетонная смесь класса В25
Раствор готовый кладочный тяжелый цементно-известковый
Арматура горячекатаная периодического профиля диаметром 18 мм (ГОСТ 5781-61)
Электроды Э-42 диаметром 6 мм (ГОСТ 9466-75)
Опалубочная система P300 фирмы "Pilosio"
Опалубочная система Linear фирмы "Pilosio"
Керамзитобетонные блоки
Кирпич керамический облицовочный
Полистирол ПСБ-С35 толщиной 100 мм
объемной плотностью 35 кгм3
Гипсовые плиты длиной 600-800 мм
Фольгоизол кровельный рулонный для пароизоляции
Потребность в машинах оборудовании инструменте и приспособлениях (Форма 12).
Технологический комплект инструмента и оснастки для опалубочных работ
Кол-во звеньев в бригаде
Норма расхода на 1 звено
Пистолет-краскораспылитель СО-44 производительностью 50 м3ч
Домкрат грузоподъемностью т
Ключ гаечный разводной 30
Молоток плотницкий МПЛ
Напильник трехгранный Г-2003
Лом-гвоздодер ЛГ-20А
Ножницы для резки проволоки диаметром до 8 мм
Скребок на удлиненной ручке
Топор плотничный А-2
Клещи строительные 250
Стамески комплект (4-60)
Шнур разметочный длиной до 15 м
Рулетка длиной до 15 м
Угольник стальной 500х240
Приспособление для извлечения вкладышей
Предохранительный пояс
Технологический комплект средств механизации инструмента и инвентаря для укладки бетона (по РСН 300-78).
Кол-во звеньев в бригаде
производительностью 7-10 м3ч
Вибратор поверхностный с возмущающей силой 4-6 кН
Вибратор глубинный с гибким валом с возмущающей силой 135-14 кН
Вибратор глубинный с гибким валом с возмущающей силой 5-9 кН
Перегрузочный бункер
Гребок для бетонных работ
Лопата совковая ЛП-2
Лопата на удлиненной ручке
Молоток слесарный типа А-5
Лом строительный ЛО-28
Гладилка стальная ГБК-2
Пила-ножовка по дереву
Уровень строительный
Ведро вместимостью 8 л
Технологический комплект оборудования инструмента и инвентаря в расчете на звено арматурщиков (по РСН 303-78).
Сварочный аппарат ТС-20
Набор инструмента сварщика:
- электрододержатель
- провода для электросварки ПРГД
-провод для подключения сварочного аппарата
- шаблон для проверки размеров швов
- струбцина для присоединения сварочного кабеля
- молоток с острым концом для обивки шлака
- зубило с шириной лезвия 15 и 25 мм
Домкрат реечный с грузоподъемностью 5 т
Молоток слесарный А-5
Напильник плоский А-400-1
Лом строительный ЛО-24
Кувалда кузнечная остроносая массой 3 кг
Шнур разметочный в корпусе длиной 15 м
Талреп с усилием 50 кН
Раскладка нагревательных проводов.
Для обеспечения работы нагревательных проводов в случае аварийного отключения энергии в сети необходимо обеспечить наличие на стройплощадке резервного источника питания. С этой целью принимаем резервную передвижную электростанцию ЭСД-200Т 400С в количестве 1Неопалубленные поверхности бетона перед подачей энергии на греющие провода необходимо помимо теплоизоляции защитить гидроизоляционными материалами. Раскладка нагревательных проводов в перекрытии производится в горизонтальном направлении по нижней и верхней сеткам арматурного каркаса с шагом 200 мм. Крепление нагревательного провода к арматурному каркасу осуществляется обрезками греющего провода или вязальной проволокой через 70 – 100 см. Раскладка нагревательных проводов в стенах производится змейкой в вертикальном направлении по всей высоте конструкции с шагом 200 мм.
Теплотехнический расчет.
Теплотехнический расчет обогрева бетона сводится к нахождению величины электрической (тепловой) мощности необходимой для нагрева бетона от +15°С до +50°С и компенсации тепловых потерь которые возникают вследствие охлаждения поверхностей конструкции находящихся в контакте с холодным воздухом и ранее уложенным бетоном.
При такой температуре твердения бетона нарастание прочности составит:
Возраст бетона сутки
При температуре твердения 50 оС
Мощность необходимую для разогрева бетона принимаем по данным о температурно-прочностном поведении бетона B30:
для перекрытий: Рп = 130 Втм3; для стен: Рс = 850 Втм3.
Электротехнический расчет.
Электрический расчет сводится к определению количества нагревательных проводов оптимальной длины при определенном рабочем напряжении и максимально допустимой рабочей нагрузке на погонный метр нагревательного провода. В качестве нагревательного провода принят провод марки ПНСВ-1.
Длина проволочного нагревателя определяется по формуле:
гдеL – длина проволочного нагревателя м;
U – рабочее напряжение питания В;
р – максимально допустимая погонная нагрузка на нагревательный провод Втм;
Rt –электрическое сопротивление жилы нагревательного провода при рабочей температуре Ом.
При предельно допустимой нагрузке на нагревательный провод марки ПНСВ-1 (Rt = 0188 Ом) 20 Втм длина одного нагревателя при рабочем напряжении 50 В составит:
Таким образом одного обогревательного провода достаточно для обогрева 4 м2 конструкции.
Согласно исходным данным и произведенному теплотехническом расчету режим обогрева конструкций будет следующим:
Подъем температуры бетона от +15°С до 50°С.
Изотермическая выдержка при +50°С.
Остывание бетона от +50°С до +15°С.
В соответствии с графиками температурно-прочностного поведения бетона В30 эти процессы займут:
а) в стенах: 36 часов;
б) в перекрытиях: 42 часа.
Изоляционные работы.
При выполнении изоляционных работ (гидроизоляционных теплоизоляционных антикоррозионных) с применением огнеопасных материалов а также выделяющих вредные вещества следует обеспечить защиту работающих от воздействия вредных веществ а также от термических и химических ожогов.
Битумную мастику следует доставлять к рабочим местам как правило по битумопроводу или при помощи грузоподъемных машин. При необходимости перемещения горячего битума на рабочих местах вручную следует применять металлические бачки имеющие форму усеченного конуса обращенного широкой частью вниз с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.
Не допускается использовать в работе битумные мастики температурой выше 180°С.
Котлы для варки и разогрева битумных мастик должны быть оборудованы приборами для замера температуры мастики и плотно закрывающимися крышками. Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим. Недопустимо попадание в котел льда и снега. Возле варочного котла должны быть средства пожаротушения.
Для подогрева битумных составов внутри помещений не допускается применять устройства с открытым огнем.
Перед началом изоляционных работ в аппаратах и других закрытых емкостях все электродвигатели следует отключить а на подводящих технологических трубопроводах поставить заглушки и в соответствующих местах вывесить плакаты (надписи) предупреждающие о проведении работ внутри аппаратов.
При выполнении работ с применением горячего битума несколькими рабочими звеньями расстояние между ними должно быть не менее 10 м.
На поверхностях конструкций или оборудования после покрытия их теплоизоляционными материалами закрепленными вязальной проволокой с целью подготовки под обмазочную изоляцию не должно быть выступающих концов проволоки.
Теплоизоляционные работы на технологическом оборудовании и трубопроводах должны выполняться согласно ГОСТ 12.3.038 и как правило до их установки или после постоянного закрепления в соответствии с проектом.
При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны контейнеры и грузозахватные устройства исключающие падение груза при подъеме.
При кладке стен зданий на высоту до 07 м от рабочего настила и расстоянии от его уровня за возводимой стеной до поверхности земли (перекрытия) более 13 м необходимо применять средства коллективной защиты (ограждающие или улавливающие устройства) или предохранительные пояса.
Не допускается кладка наружных стен толщиной до 075 м в положении стоя на стене.
Не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия а также площадок и маршей в лестничных клетках.
Без устройства защитных козырьков допускается вести кладку стен высотой до 7 м с обозначением опасной зоны по периметру здания.
Над местом загрузки подъемника должен быть на высоте 25-5 м установлен защитный двойной настил из досок толщиной не менее 40 мм.
Снимать временные крепления элементов карниза или облицовки стен допускается после достижения раствором прочности установленной проектом.
Обрабатывать естественные камни в пределах территории строительной площадки следует в специально выделенных местах где не допускается нахождение лиц не участвующих в данной работе.
Бетонные и железобетонные работы.
При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.
Размещение на опалубке оборудования и материалов не предусмотренных проектом производства работ а также пребывание людей непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки не допускается.
Разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ а особо ответственных конструкций (по перечню установленному проектом) — с разрешения главного инженера.
Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.
При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:
ограждать места предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;
ограждать рабочее место при обработке стержней арматуры выступающих за габариты верстака а у двусторонних верстаков кроме этого разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;
складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;
закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов имеющих ширину менее 1 м.
Монтаж демонтаж и ремонт бетоноводов а также удаление из них задержавшегося бетона (пробок) допускается только после снижения давления до атмосферного.
Во время прочистки (испытания продувки) бетоноводов сжатым воздухом рабочие не занятые непосредственно выполнением этих операций должны быть удалены от бетоновода на расстояние не менее 10 м.
Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.
Работы по обогреву греющим проводом.
При устройстве электрических сетей необходимо предусматривать возможность отключения всех электроустановок в пределах отдельных участков и объектов производства работ. Работы связанные с присоединением (отсоединением) проводов выполняются специалистами по электротехнике имеющими соответствующую квалификационную группу по технике безопасности. В течение всего периода эксплуатации электроустановок на строительных площадках должны быть установлены знаки безопасности по ГОСТу 12.4.026-76. Технический персонал проводящий электрообогрев стяжки должен пройти обучение и проверку знаний квалификационной комиссией по технике безопасности с получением соответствующих удостоверений. Дежурные электромонтеры должны иметь квалификационную группу не ниже III.
Рабочих занятых на электрообогреве снабжают резиновыми сапогами или диэлектрическими галошами а электромонтеров кроме того резиновыми перчатками. Подключение нагревательных проводов замеры температуры техническими термометрами производят при отключенном напряжении. Зона где производится электрообогрев ограждается. В ночное время ограждение зоны освещается для чего на ней устанавливаются красные лампочки автоматически загорающиеся при подаче напряжения в линии обогрева. Все металлические нетоковедущие части электрооборудования и арматуру следует надежно заземлить присоединив к ним нулевой провод питающего кабеля. При использовании защитного контура заземления перед включением напряжения проверяют сопротивление контура которое должно быть не более 4 Ом. Около трансформаторов рубильников и распределительных щитов устанавливают настилы покрытые резиновыми ковриками.
Концы проводов которые могут оказаться под напряжением изолируют или ограждают. Участок электрообогрева постоянно находиться под надзором дежурного электрика.
-перемещать гибкие плоские электронагревательные покрытия за кабельные отводы;
-укладывать гибкие плоские электронагревательные покрытия на неподготовленную поверхность имеющую штыри или режущие кромки;
-укладывать греющее покрытие с нахлестом одно на другое;
-подключать греющие покрытия и нагревательные провода в сеть с напряжением превышающим рабочее для конкретного объекта;
-подключать в сеть находящиеся на воздухе нагревательные провода частично или полностью не забетонированные в конструкции;
-подключать под напряжение греющие покрытия и нагревательные провода с механическими повреждениями изоляции а также ненадежно выполненными коммутационными соединениями.
Размещать на крыше материалы допускается только в местах предусмотренных проектом производства работ с принятием мер против их падения в том числе от воздействия ветра.
Во время перерывов в работе технологические приспособления инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.
Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда тумана исключающего видимость в пределах фронта работ грозы и ветра скоростью 15 мс и более.
Элементы и детали кровель в том числе компенсаторы в швах защитные фартуки звенья водосточных труб сливы свесы и т.п. следует подавать на рабочие места в заготовленном виде.
Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.
При выполнении кровельных работ с применением битумных или наиритовых мастик помещения для отдыха обогрева людей хранения и приема пищи следует размещать не ближе 10 м от рабочих мест.
По данным калькуляции (форма 9) определим следующие технико-экономические показатели для возведения монолитных конструкций типового этажа:
) Выработка на одного рабочего в смену:
гдеV – общий объем монолитных конструкций на типовом этаже;
SТ – суммарная трудоемкость возведения монолитных конструкций;
) Затраты труда на 1 м3 монолитного железобетона:
) затраты машинного времени на 1 м3 монолитного железобетона
где SТмаш – затраты машинного времени на возведение монолитных конструкций;
) стоимость затрат труда на 1 м3 монолитного железобетона
гдеС – стоимость затрат труда на возведение монолитных конструкций.
Список использованной литературы:
СНиП 4.02-91. Сметные нормы и расценки. М.: Госстрой РФ 1991.
СНиП III-4-80*. Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве. Госстрой России. – М.: Стройиздат 1993.
СНиП 23-01-99. Строительная климатология. М.: ФГУП ЦПП 2001
СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства. Москва: ФГУП ЦПП 2001
Афанасьев А.А. Возведение зданий и сооружений из монолитного железобетона. – М.: Стройиздат 1991 г.
Дикман Л.Г. Организация строительного производства. М.: АСВ 2006.
Методические указания к выполнению курсового проекта по ТВЗиС. Журов Н.Н. Комиссаров С.В. Москва ФГБОУ ВПО МГСУ 2009 г.
Методические указания к выполнению курсового проекта по ТВЗиС. Афанасьев А.А. Журов Н.Н. Москва ФГБОУ ВПО МГСУ 2001 г.
Сборники ЕНиР ГЭСН для различных работ.