Технология возведения 9-этажного панельного жилого здания

тех карта на печать.dwg

график трудового процесса
Технология возведения зданий
Строповка внутренних стеновых панелей при разгрузке и монтаже
Схема временного крепления внутренних стеновых панелей
Технические характеристики
Башенный кран КБ МСК-8-20
Грузоподъемность-8 т. Вылет стрелы-20 м.
Трансформатор сварочный ТД-500
Полуприцеп-панелевоз
Автосамосвал ЗИЛ-555
Потребляемая мощность 32 кВт
Грузоподъемность-4500 кг.
Грузоподъемность-8000 кг. Груз.площадка-6560х2250х3135 мм.
Основные машины и механизмы
- башенный кран КБ-МСК-10-20 2- монтируемая стеновая панель 3-двухветвевой строп 4- место приема раствора 5- временная дорога 6- подкос 7- площадка для складирования конструкций 8- инвентарное ограждение подкранового пути 9- подкрановые пути 10- склад- пирамида
6-4.00.000. сев.238-4.00.000 ЦНИИОМТП Госстроя РФ
Р.Ч.5766 трест "Мосоргострой" Главмостроя
7.02.00.000 ЦНИИОМТП Госстроя РФ
Опалуба рядовая фанернопластиковая
686.00.000 ин-т Оргтяжстрой
Опалуба угловая фанернопластиковая
688.00.000 ин-т Оргтяжстрой
Площадка передвижная для монтажника и сварщика
черт.1999 см. тр.Мосоргстрой Главмосстроя
45.06.000 643-93 ЦНИИОМТП Госстроя РФ
41.42.000 ЦНИИОМТП Госстроя РФ
Контейнер для накладных деталей
РТУ-1155-27.00.00.000 КТИ Минпромстроя РФ
9442.000 ЦНИИОМТП Госстроя РФ
Шаблон для установки панелей
95.02.000 (Р.Ч.592-90) ЦНИИОМТП Госстроя РФ
Шаблон для разбивки рисок
95.01.000 (Р.Ч.591-90) ЦНИИОМТП Госстроя РФ
1.21.83.3 ин-т. Укроргтяжстрой
Лом стальной строительный ЛМ
Лопата стальная строительная ЛР
Щетка стальная прямоугольная
Молоток слесарный стальной
Рулетка измерительная металлическая РЗ-20
Комплект электросварщика
Пояс предохранительный
95.03.000 643-93 ЦНИИОМТП Госстроя РФ
оснастка и инструменты
Внутренние стеновые панели
материалы и полуфабрикаты
Состав звена по профессиям и разрядам
Монтажник конструкций 5 разр. 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана 6 разр.
Устройство пастели из раствора с раскладкой маяков. 2.Подъем и установка панелей. 3. Выверка и временное закрепле- ние. 4.Подштопка горизонтального шва раствором. 5.Снятие временного крепления.
Монтажник конструкций 4 разр.
Конопатка швов паклей
смоченной в гипсовом растворе. 2.Приготовление заводки.
Прием готового раствора. 2.Расчистка швов. 3.Зачеканка швов раствором. 4.Заделка раствором отдельных выбоин на кромках панелей стен.
Монтажник конструкций 4 разр. 3 разр.
Установка гильз в пневмошприц с заменой использованной гильзы. 2.Нагнетение мастики певмошпри- цем. 3.Заглаживание мастики в шве. 4.Навеска
перемещениеи снятие люлек.
Разметка мест загиба скоб. 2.Установка скоб с загибанием концов стержней. 3.Проверка установи скоб.
Подготовка панели к строповке
устройство растворной постели
временное крепле- ние и расстроповка панели
Уплотнение горизонтального шва
Снятие временного крепления панели
Итого на монтаж панели
Наименование процессов
Установка панелей внут- ренних стен площадью до 15 м на высоте до 15 м
Установка панелей внут- ренних стен площадью до 15 м на высоте до 20 м
Установка панелей внут- ренних стен площадью до 15 м на высоте до 30 м
Крепление вутренних стено- вых панелей металлически- ми скобами на высоте до 15 м
Крепление вутренних стено- вых панелей металличес- кими скобами на высоте до 20 м
Крепление вутренних сте- новых панелей металли- ческими скобами на высоте до 30 м
Заливка швов панелей внутренних стен высотой до 3 м
Е4-1-8 т.2 №13(а) к=1
График трудового процесса
Машинист 5р. Таклажник 2р.
Строповка панелей. 2.Подъем и перемещение панелей. 3.Установка панелей в пирамиду. 4.Отцепка панелей. 5.Возвращение крана за следую- щей панелью. 6.Смена строп.
Технологичесая карта на монтаж внутренних стеновых панелей
Установка панелей внут- ренних стен площадью до 20 м на высоте до 20 м
Е4-1-8 т.2 №14(а) к=1
Установка панелей внут- ренних стен площадью до 20 м на высоте до 30 м
Схема монтажа панелей внутренних стен
Технологичесая карта бетонирования монолитных железобетонных ленточных фундаментов
Схема бетонирования монолитных железобетонных ленточных фундаментов
Установка деревянная опалубки
Приём бетонной смеси из кузова автосамосвала
Установка арматурного каркаса
диаметр арматуры 16-32 мм
Укладка бетоной смеси вопалубку с уплотнением и провибрированием
Такелажник 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана 6 разр.
Стпаповка арматуры. 2.Подъем и укладка арматуры в опалубку.
Плотник 4 разр. 3 разр. 2 разр.
Растроповка опалубки
Машинист крана 6 разр. Бетонщик 4р. 2р.
Укладка бетонной смеси. 2.Выравнивание поверхности. 3.Провибрирование бет. смеси.
Плотник 4р. Плотник 3р Плотник2р.
Установка опалубки в проектное положение. 2.Закрепление опалубки.
Башенный кран КБ МСК-10-20
Вибратор с гибким валом ИВ-112
Автосамосвал ЗИЛ ММЛ-555
Грузоподъемность-8000 кг. Груз.площадка-8290х2500х1803 мм.
Бункер поворотный БПВ-1
Электроды-стальные пластины
Отвес стальной строительный ОТ-200
Молоток-стальной строительный ЛМ
Подготовка Бункера к строповке
Подача и укладка бетонной смеси в опалубку фундамен- тов объёмом до 1 м
Итого на устройство фундамента
Закрепление в проектное положение
Укладка бет. смеси в опалубку
Технические характеристики крана КБ-МСК-10-20
- башенный кран КБ-МСК-10-20 2- бетонируемый фундамент 3-бункер с бетонной смесью
ёмкость 1 м 4- место приема раствора 5- временная дорога 6-щиты опалубки 7- площадка для складирования конструкций 8- инвентарное ограждение подкранового пути 9- подкрановые пути 10- лестница-стремянка для спуска в котлован 11- временное огорождение котлована

ТВЗ Пояснилка.doc

Министерство образования и науки
Саратовский государственный технический университет
Кафедра: Промышленное и Гражданское Строительство
Пояснительная записка
к курсовому проекту на тему:
«Технология возведения 9-этажного
панельного жилого здания»
Методы и организация монтажных работ
1.Инженерная подготовка площадки
2.Устройство земляных сооружений
3.Возведение подземной части здания
4.Возведение надземной части здания
6.Устройство инженерных сетей
7.Благоустройство территории
Объемы работ по видам процессов
Подбор технологических комплектов машин
1.Доставка конструкций
3.Монтаж конструкций
Определение трудоемкости выполнения работ
Разработка календарного плана и графика движения рабочих
Технологическая карта
1.Область применения
2.Технологическая готовность предшествующих работ
3.Состав и последовательность выполнения основных процессов
3.1.Доставка конструкций
3.2. Монтаж конструкций
3.3. Устройство рабочего стыка.
4. Технико-экономические показатели
5. Контроль качества.
6. Пути и направления совершенствования.
Список использованной литературы
Приложение. Ведомость курсового проекта
Возведение зданий и сооружений складывается из ряда строительных работ которые в свою очередь подразделяются на отдельные процессы. При этом выполнение строительных работ осуществляется в определенной технологической последовательности:
подготовительные работы;
возведение наземной части;
В целях сокращения сроков строительства все вид работ совмещают по времени т.е. осуществляют поточным методом.
В соответствии со СниП 3.01.01-85 «Организация строительного производства»
Основными задачами проектирования является:
Разработка проекта производства работ (ППР) в котором на основе сравнения технико-экономических показателей выбираются наиболее эффективные технологии при использовании соответствующего комплекта машин;
Разработка технологической карты на комплексный технологический процесс – устройство монолитных ленточных фундаментов;
Разработка календарного плана работ.
Добиться эффективного возведения здания помогает рационально подобранная технология с хорошей организацией строительных процессов а также на стадии проектирования необходимо проводить технико-экономические сравнения вариантов различных технологий ведения работ ведущих механизмов инструментов и приспособлений при возведении панельных зданий.
Преимуществами возведения жилых крупнопанельных зданий являются сравнительно небольшое количество типоразмеров элементов и простота монтажа.
Методы и организация монтажных работ.
Организация работ ведется по возведению крупнопанельного жилого здания:9-этажного 36-квартирного.
Длина здания в осях 2400 м ширина 1200 м высота 2720 м. В здании 1 подъезда.
Конструктивное решение: конструктивная схема с поперечными и продольными несущими стенами и операнием панелей перекрытий по контору. Фундаменты – ленточные железобетонные монолитные. Стены наружные – трехслойные керамзитобетонные панели толщиной 350 мм. Стены внутренние – железобетонные панели кассетного изготовления толщиной 160 мм. Перекрытия – сплошные железобетонные панели кассетного изготовления толщиной 160 мм. Перегородки – гипсобетонные панели толщиной 80 мм.
Крыша – сборная железобетонная с полупроходным подкровельным пространством кровля – безрулонная.
Инженерно-геологические условия – обычные.
По степени огнестойкости здание относится ко 2 группе. Ориентация здания – широтная. Климатический подрайон - В. Вес снегового покрова- 150 кгсм2(147 кПа). Скоростной напор ветра-45 кгсм2 (044 кПа).
Расчетная температура наружного воздух = -30°С -40°С -50°С.
Объектный строительный поток состоит из следующих специализированных потоков:
инженерная подготовка площадки;
устройство земляных сооружений;
возведение подземной части;
возведение надземной части;
устройство крыши и кровли;
специальные работы (устройство отопительных вентиляционных водопроводных мусоропроводных канализационных систем электро- и газоснабжения а также устройство слаботочных сетей);
благоустройство территории.
1. Инженерная подготовка площадки
Подготовительные организационные мероприятия;
Разбивка пятна здания;
Снос зданий и сооружений;
Срезка деревьев и кустарников;
Срезка растительного слоя грунта с дальнейшей его рекультивацией;
Перенос инженерных коммуникаций. К ним относятся: каналы теплотрассы водо- и газопроводы канализация трубы теплотрассы в изоляции на высоте до 05 м электролинии.
Планировка площадки. Она включает послойную срезку возвышенностей на местности и послойную подсыпку с уплотнением пониженных мест площадки.
Водоотвод и водопонижение если это необходимо;
Устройство дорог площадок ограждений;
Устройство открытых и закрытых складов;
Бытовое устройство площадки освещение площадки;
Обеспечение площадки строительства энергоносителями и водой;
Обеспечение пространственной ориентации.
Готовность площадки оформляется актом о передаче территории строительства генеральной подрядной строительной организации.
2. Устройство земляных сооружений
Разработка котлована под здание;
Обратная засыпка пазух котлована;
Разработка траншей под инженерные сети;
Обратная засыпка траншей.
Прежде всего устраивается обноска и вынос на нее осей здания. Затем выносятся проектные отметки основных элементов здания и нулевых горизонтов.
3. Возведение подземной части здания
Устройство фундаментов;
Монтаж фундаментных блоков;
Возведение стен цокольной части здания (технического подполья);
Устройство полов технического подполья;
Устройство перекрытия технического подполья;
Устройство гидроизоляции подземной части здания (вертикальная и горизонтальная гидроизоляция стен и фундаментов);
Параллельно с работами нулевого цикла ведутся работы по установке основного крана.
4. Возведение надземной части здания
состоит из следующих частных потоков:
Установка панелей наружных и внутренних стен;
Установка санитарно-технических кабин;
Устройство мусоропровода;
Установка вентиляционных блоков;
Установка плит лестничных площадок и маршей;
Монтаж плит перекрытий;
Монтаж балконных плит;
Монтаж плит покрытий;
Заделка стыков и швов между панелями наружных и внутренних стен и перекрытий;
Устройство гидроизоляции полов балконов;
Общестроительные работы – заполнение дверных и оконных проемов установка ограждений балконов лестниц.
К моменту начала выполнения работ должны быть решены следующие вопросы:
акт сдачи в эксплуатацию крана;
обеспечена своевременная поставка конструкций (не менее чем на 3 этажа);
принята подземная часть здания.
Монтаж элементов конструкций выполняется методом ограниченно-свободного монтажа который предусматривает применение отдельных или групповых приспособлений включающих в свой состав ориентиры фиксаторы шаблоны и связи.
5. Отделочные работы
остекление окон и дверей;
оштукатуривание поверхностей внутренних стен;
облицовка поверхностей стен и полов плиткой в помещениях кухни и в сан.узлах;
отделка стен жилых комнат и коридоров обоями улучшенными грунтованными;
окрашивание поверхностей стен и столярных изделий;
покрытие полов линолеумом;
оштукатуривание цоколя.
Заводская отделка панелей наружных стен фактурным слоем декоративного бетона.
Отделочные работы начинают после возведения первых трех этажей.
Технологическая последовательность отделочных работ:
штукатурные работы и облицовка плиткой параллельно с звуко- и гидроизоляционными вентиляционными работами и устройством стяжки под чистые полы;
подготовка под окраску – затирка и шпатлевание поверхностей;
настилание линолеума;
окраска поверхностей.
6. Устройство инженерных сетей.
В состав потока по каждому виду сетей входят следующие работы:
укладка трубопровода на опорную поверхность;
установка скользящих и неподвижных опор теплотрасс;
опрессовка и промывка;
подключение к магистральным сетям.
Каждый построенный трубопровод внешних сетей здания является частью определенной инженерной системы: источник – магистральные сети – внешние сети здания - внутренние сети – приборы. Трубопровод и магистрали подключают в предусмотренных местах где во время строительства устанавливают фасонные части и запорную арматуру. К их патрубкам после удаления заглушек присоединяют трубопроводы и открывают затворы (краны задвижки).
Трубопроводы сдают в эксплуатацию после окончания всех строительно-монтажных работ.
7. Благоустройство территории
уборка мусора и остатков стройматериалов;
вертикальная планировка;
устройство транспортной сети;
озеленение участков;
устройство объектов бытовой структуры: детских игровых площадок беседок автостоянок спортивных площадок наружных светильников и др.
К благоустройству территории приступают после вывоза с объекта основной техники мусора а также должна быть выполнена обратная засыпка пазух котлована и траншей коммуникаций.
Устраиваются асфальтобетонные проезды устанавливаются бордюры асфальтовые пешеходные дорожки.
Объемы работ по видам процессов.
Общая потребность в сборных железобетонных конструкциях для возведения здания сведена в таблицу – «Спецификация сборных элементов на здание» (таблица 1).
В соответствии с установленной номенклатурой строительных процессов определяем объемы подлежащих выполнению работ отдельно по каждому процессу используя для этого соответствующие главы ЕНиР и рабочие чертежи здания. Подсчет объемов ведем по методике ЕНиР которая предусматривает дробление технологического процесса на однотипные процессы. Результаты подсчета объемов работ сведены в таблицу - «Ведомость подсчета объемов работ» (таблица 2).
Спецификация сборных элементов на здание
Наименование элемента
Стены наружные – трехслойные керамзитобетонные панели толщиной 350 мм
Стены внутренние – железобетонные панели кассетного изготовления толщиной 160 мм.
Перекрытия – сплошные железобетонные панели кассетного изготовления толщиной 160 мм.
Перегородки - гипсобетонные панели толщиной 80мм М123
Объемные жб сан.тех. кабины
Панель покрытия-сборные жб ребристые панели
Подбор технологических комплектов машин и расчет их требуемых параметров.
1. Доставка конструкций.
Марка транспортной единицы подбирается исходя из габаритов и массы перевозимых конструкций.
Для доставки арматуры используется автомобиль КамАЗ-5320. Технические характеристики:
грузоподъемность – 8000 кг;
габариты мм: длина – 8290;
габариты грузовой площадки мм:
Для доставки бетонной смеси используется автосамосвал ЗИЛ-ММ3-555 с грузоподъемностью 4.500кг.
2.Устройство земляных сооружений
бульдозер ДЗ-8 (срезка растительного слоя и планировка площадки)
- тип отвала – неповоротный
- длина отвала – 303 м
- высота отвала – 11 м
- управление – канатное
- марка трактора – Т100.
экскаватор Э0-5122 (разработка котлована)
- база – КрАЗ-258 или КрАЗ-221;
- ковш – прямая лопата со сплошной режущей кромкой вместимостью 16 м3;
- наибольшая высота копания – 965 м;
- наибольшая высота выгрузки – 51 м;
- наибольший радиус копания – 893 м;
-мощность – 125 кВт (170 л.с.);
-масса экскаватора 358 т.
самоходный каток ДУ-29 (уплотнение грунта)
- тип катка – самоходный на пневматических шинах
- ширина уплотняемой полосы – 222 м
- толщина уплотняемого слоя – до 04 м
-масса катка – 30 т.
3.Монтаж конструкций.
Ведущим механизмом при возведении панельного здания является монтажный кран. Для возведения 9-этажного жилого здания принимаем башенный кран.
Расчет требуемых параметров.
Эти параметры подбираются из условия монтажа наиболее удаленного от крана и тяжелого элемента.
Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:
где h0 – высота здания м;
hэ – высота монтируемого элемента;
hз - запас по высоте над местом установки м;
hc – высота строповки м.
Нкртр=26985+05+28+5=37785 м;
Требуемый вылет стрелы определяется по формуле:
где a – ширина подкрановых путей м;
b – расстояние от подкранового пути до ближайшей стены м;
с – габаритная ширина здания м.
Lстр=20+80+120=220 м.
Требуемая грузоподъемность определяется по формуле:
где q – наибольшая масса монтируемого элемента т;
km – коэффициент учитывающий массу грузозахватных устройств принимаемый равным 108.
По рассчитанным параметрам подбираем гусеничный кран – БК-МСК-10-20
-грузоподъемность при наибольшем и наименьшем вылете – 70 т;
-наибольший вылет – 25 м;
-высота подъема при наибольшем вылете – 3637 м.
Определение трудоемкости выполнения работ.
Трудоемкость работ характеризуется затратами труда звена рабочих и строительных машин на их выполнение и определяется по ЕНиР в соответствии с подсчитанными объемами работ по видам процессов.
Трудоемкость работ определяется по формуле:
где Нвр – норма времени по ЕНиР
V – объем работ в единицах ЕНиР.
Результаты подсчетов приведены в таблице – «Ведомость затрат труда и времени работы машин» (таблица 3).
дарного плана и графика движения рабочих.
Календарный план разрабатывается на основании таблицы «Ведомость затрат труда и времени работы машин». Продолжительность работ на календарном графике обозначается линией-вектором.
Продолжительность работ для механизированных процессов определяется количеством маш.-см. для остальных – из расчета количества рабочих в бригаде или звене выполняющих данный процесс. Число рабочих определяется в соответствии с ЕНиР.
Продолжительность работ определяется по формулам:
-для механизированных работ
где Тр - трудоемкость маш.-см.
m – количество смен; m=2
-для немеханизированных работ
где Тр - трудоемкость чел.-дн.
n – количество рабочих в смену.
По мере составления календарного плана разрабатывается график движения рабочих который показывает количество рабочих занятых в один день.
Технико-экономические показатели календарного плана.
Общая трудоемкость возведения здания равна 2218838 чел.-дн. и 53582 маш.-см.
Общая продолжительность возведения- 8 недель(40 дней);
Коэффициент загрузки монтажного крана:
где М – нормативные затраты времени работы крана маш.-см.
tкр – время работы крана;
Затраты нормативного времени работы крана на возведение 1 м3 подземной части здания маш.-см.1м3:
где М – потребное количество машино-смен
V – объем подземной части здания м3
Кмаш=535828045=0067маш.-см.1м3
Затраты нормативного времени работы крана на возведение 1 м3 надземной части здания чел.-дн.1м3:
где Т – затраты труда на возведение здания чел.-дн.
V – объем надземной части здания м3
Ктр=22188382509579=088 чел.-дн.1м3
Затраты нормативного времени работы монтажных кранов на монтаж 1 м3 сборных бетонных и железобетонных конструкций маш.-см.м3:
где Vк – суммарный объем сборных конструкций м3
Змаш=535821009=00534 маш.-см.м3
Нормативные затраты труда на монтаж 1 м3 бетонных и железобетонных конструкций чел.-дн.м3:
где - Тр - затраты труда на монтаж чел.-дн.
Этр=2218838 1009=22 чел.-дн.м3
Технологическая карта.
1. Область применения
Подземная часть несущих конструкций входящая в процессе строительства в «нулевой цикл» (расположенный ниже отметки 0000) состоит из фундаментов стен и перекрытия подполья или подвалов. По форме конструкции фундаменты подразделяются на ленточные столбчатые плитные и свайные; по способу возведения – на сборные и монолитные; по глубине заложения – на обычные (до 3 м от поверхности земли) и глубокие (более 3 м). Минимальная глубина заложения фундаментов – на 02 м ниже уровня промерзания грунта.
В гражданском строительстве наибольшее распространение получили ленточные монолитные фундаменты служащие основанием для несущих стен.
Фундаменты предназначены для восприятия и передачи заданной нагрузки от стен перекрытий покрытий на грунт.
Данная технологическая карта разрабатывается на устройство монолитных ленточных фундаментов с помощью башенного крана БК-МСК-10-20.
Техническая готовность:
Приняты предыдущие работы - акт промежуточной приемки фундаментов
Юридическая готовность:
Монтаж конструкции следует проводить по утвержденному проекту производства монтажных работ.
Необходимо наличие следующих документаций:
-заводские сертификаты на поставленные конструкции и паспорта на бетонную смесь;
-документы о согласовании отступлений допущенных отхождений при изготовлении и монтаже нанесенные монтажной организации;
-акты освидетельствования скрытых работ;
-документы удостоверяющие качество материалов применяемых при монтаже и вошедшие в состав сооружения;
-геодезические схемы смонтированных конструкций;
-журнал монтажных работ;
-удостоверения рабочих (машинист крана такелажник)
-журнал регистрации инструктажа по охране труда и техники безопасности;
-ведомость работоспособности техники;
-ведомость и графики поставки конструкций и материалов;
-акт приемки смонтированных конструкций.
3. Состав комплексного технологического процесса по операциям:
приготовление постели из раствора или частичное выравнивание готового гравийного (песчаного) основания;
доставка арматуры и установка её в проектное положение;
бетонирование монолитного ленточного фундамента;
Рассмотрим каждый технологический процесс в технологической последовательности.
3.1.Установка опалубки:
Опалубка установленная на грунтовое (песчаное) основание в проектное положение.
Назначение продукции:
Придание формы и местоположения конструкции и сохранения их формы и положения в процессе бетонирования.
Техническая готовность:
До начала установки опалубки должны быть выполнены следующие работы:
оформление акта о приемке котлована под фундамент;
устройство обноски вокруг котлована вынесение и закрепление главных осей (определение места монтажа фундамента);
устройство гравийного (песчаного) основания и закрепление монтажного горизонта;
доставка и складирование необходимого количества материалов;
устройство временного электроснабжения и освещения;
устройство временных дорог;
доставка и подготовка механизмов инвентаря и приспособлений.
Юридическая готовность:
акты о работоспособности техники (испытания крана) и энергоносителей;
акт испытания грузозахватных приспособлений;
удостоверения такелажников;
журналы инструктажа по Т.Б.
1. Состав процессов.
Изготовление на заводе доставка на объект установка на объекте в проектное положение. При необходимости систематическая установка.
Приняты предыдущие работы.
-поддерживающие стойки;
Деревометаллическая опалубка.
Для устройства монтажного горизонта используется нивелир Н-3 ГОСТ 105.28-76.
Для измерения при монтажных работах используется рулетка металлическая ЗПК3-10АУТ1
Для выверки положения опалубки в плане используется теодолит 2Т30 ГОСТ 10529-76.
Каска строителя ГОСТ 12.4.087-84.
Рукавицы комбинированные брезентовые ГОСТ 12.410-75
Плотник 4 разр. – 1.
Плотник 3 разр. – 1.
Плотник 2 разр. – 3.
1. Контроль качества.
До начала установки должны быть выполнены все предшествующие работы предусмотренные рабочими чертежами и проектом производства монтажных работ;
- Проверено наличие паспорта на элемент;
- соответствие проектной марки и марки конструкции;
- отсутствие видимых дефектов конструкции;
- целостность конструкции;
- устроен монтажный горизонт;
- проверена техника и удостоверения рабочих.
Операционный контроль.
Проверяется последовательность и количество операций и их соответствие проекту монтажных работ - проверяет мастер.
После выполнения установки опалубки должна быть выполнена геодезическая съемка фактического положения конструкций с помощью нивелира теодолита рулетки метра. Выполняет геодезист инженер по качеству.
1. Техника безопасности.
На участке где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других видов работ и нахождение посторонних лиц.
Рабочие должны работать только в средствах защиты (каска рукавицы). К монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие медицинский осмотр вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по Т.Б. Рабочие также первый месяц обучаются безопасным способом монтажа по специальной программе.
Зацеплением груза занимается плотник (старше 18 лет удостоверение красная повязка на рукаве) или бригадир.
До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными знаками между лицами руководящими установкой.
В ходе монтажа необходимо устанавливать временные ограждения подмости. В вечернее время проезды проходы лестницы склады изделий и рабочие места должны быть хорошо освещены.
3.2. Доставка арматуры и установка её в рабочее положение:
1. Вид продукции: доставка арматуры на строительную площадку и установка её в проектное положение.
Назначение продукции: арматура необходима для восприятия в железобетонных конструкциях растягивающих знакопеременных а в ряде случаев и сжимающих усилий.
подготовлен и проверен необходимый инвентарь и приспособления
оборудованы подъездные пути.
акты о работоспособности техники (крана) и энергоносителей;
сертификат на сталь;
акт на установку опалубки;
акт испытания грузозахватных приспособлений;
удостоверения рабочих ответственных специальностей (такелажников);
1. Состав данного процесса по операциям:
Арматурный блок из стали А-I-Ст3 диаметром 6 мм.
Доставка арматуры осуществляется автомобилем КамАЗ-5320.
Выгрузка складирование и подача арматуры осуществляется башенным краном МСК-10-20.
Приспособления и инвентарь.
Подбор грузозахватного устройства.
В соответствии с параметрами элементов и его типом принимаем вид грузозахватного устройства – траверса двухветвевая 2СК-32 (ГОСТ 25573-82) грузоподъемностью 25 т.
Внешний осмотр изделий.
Визуальное наблюдение за разгрузкой и складированием.
Рукавицы комбинированные брезентовые. ГОСТ 12.4.10-76.
Каска строительная ГОСТ 12.4.087-84.
Дизельное топливо для автомобиля КамАЗ-5320.
Внешняя электросеть переменного тока для крана МСК-10-20.
Рабочие (состав звена).
Машинист 6 разр. – 1 чел.
1. Технология процесса по операциям:
Перевозка конструкций:
На отгрузку изделий завод-изготовитель выдает паспорт а в накладной делаются пометки о правильности укладки и крепления изделия на автомобиле.
Выгрузка конструкций:
Приемку конструкций ведет мастер проверяющий элемент и его соответствие паспорту.
Такелажник 2 разр. проводит строповку арматурных блоков после чего подает команду машинисту крана 6 разр. который краном подает конструкцию к месту складирования. Такелажник 2 разр. Производит расстроповку конструкции.
Производится монтажным краном в горизонтальное положение в опалубку.
Входной (приемочный) контроль.
Контроль осуществляется мастером. Проверкой устанавливают: наличие на элементе марок и штампов ОТК; наличие паспортов; соответствие геометрических размеров конструкции рабочим чертежам; превышение допустимых размеров; отсутствие отклонений от геометрической формы; наличие противокоррозийного покрытия; правильность скрепления пересечения стержней и наличие необходимых зазоров.
Проверяется пригодность к работе механизмов приспособлений. Контроль осуществляется визуально и складного метра.
Операционный контроль.
Проверяется последовательность и количество операций установка. Выполняет мастер.
Осуществляется визуально мастером. Проверяется правильность установки в проектное положение арматуры
1. Охрана труда и Т.Б.
На площадке где ведутся погрузочно-разгрузочные работы следует установить знаки «Въезд» «Выезд» «Разворот» и др. Площадка должна иметь уклон не более 5 .
Погрузочно-разгрузочные работы должны проводиться как правило механизированным способом согласно требованиям норм и правил ГОСТ 13.3.009-76.
Все грузоподъемные машины а так же грузозахватные устройства должны удовлетворять требованиям государственных стандартов или технических условий на них.
Все работы выполняют под непосредственным руководством инженерно-технического персонала. Рабочие должны иметь необходимые средства защиты и инструменты. Перед предыдущими работами проверяют площадки складирования организованные в соответствии с ППР с учетом противопожарных норм (Н102-54).
Укладка грузов на транспортные средства должна обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировке и разгрузке.
Запрещается находится под грузом во время его перемещения. При разгрузке в кабине автомашины не должно быть водителя машина должна стоять на тормозах а двигатель заглушен. Во время подачи конструкции направлять ее разрешается с помощью оттяжек.
Строповку грузов следует производить инвентарными грузозахватными средствами изготовленными по утвержденному проекту. Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза.
3.3. Бетонирование монолитного ленточного фундамента.
Уложенная в форму и уплотнённая определённым образом бетонная смесь.
Назначение продукции:
Получение конструкции необходимой формы для передачи нагрузки от стен перекрытий и покрытий на грунты.
1. Состав в процесс.
Приняты предыдущие работы: установка опалубки и арматуры. Изготовление доставка приёмка подача на рабочее место укладка и уплотнение бетонной смеси сдача.
Журналы инструктажа по Т.Б. акты о приёмки опалубки и арматуры удостоверение бетонщика паспорт на бетонную смесь.
Приняты по акту основания опалубка арматура и закладные детали. Выполнены подготовительные операции.
Автомобиль для доставки бетонной смеси ЗИЛ-ММ3-555 с грузоподъемностью 4.500кг.
Башенный кран СМК-10-20.
Бункер поворотный БПВ-10.
Для разравнивания бетонной смеси используется кельма для бетонных работ КБ-1 ГОСТ 9533-81 поверхностный вибратор.
Каска строителя ГОСТ 12.410-75.
1. Рабочие (состав звена).
подача бетонной смеси;
укладка бетонной смеси;
уплотнение вибратором.
На строительной площадке должны осуществляться следующие виды контроля с фиксированием результатов в журнале производства бетонных работ: соответствия проекту размеров и качество опалубки армирования и установки закладных деталей; оттяжек и отметок и др. геометрических параметров опалубки с использованием традиционных или лазерных геодезических приборов; соответствия требованиям качества бетонной смеси однородности и подвижности после её доставки к месту бетонирования а также прочности бетона в процессе бетонирования.
Конец укладки бетонной смеси контролируют визуальным методом который заключается в появлении в процессе вибрирования выделения цементного молока.
1. Охрана труда Т.Б.
Необходимо обращать особое внимание на надёжность поддерживающих лесов настилов лестниц перил и ограждений а также такелажных устройств.
Необходимо заземлять свариваемые конструкции и все металлические части свариваемых установок.
Мероприятия по охране труда разрабатываются в соответствии со СНИП 3-4-80 и принятыми мерами производства работ. Разрабатываются мероприятия санитарно-гигиенического и бытового обслуживания выбор и расчет системы освещения на стройплощадке и рабочих местах. В соответствии с этим подбирается комплекс необходимых временных помещений находящихся на данном объекте.
Устраивается 16часовой рабочий день в 2смены. В середине рабочего дня устраивается обеденный перерыв продолжительностью в 1 час. также во время работы устраиваются технические перерывы.
При монтаже конструкций необходимо не выливать остатки бетонной смеси а вывозить в специально отведенные для этого места.
Запрещено вываливать на землю и в бытовую канализацию горюче-смазочные материалы.
4. Технико-экономические показатели.
Затраты труда на весь объем и принятую единицу измерения по калькуляции трудовых затрат:
где Тр – трудоемкость работ на которые выполняется технологическая карта;
V – объем работ в натуральных показателях на выполнение которых разрабатывается технологическая карта.
Тред=11811583314079=0356 чел-чм3
Выработка на одного рабочего в смену в натуральных показателях:
Вр=33140791181158=28чел-ч.
В процессе возведения фундаментов проводят входной операционный и приемочный (выходной) контроль по операциям.
Предпосылкой совершенствования технологии монтажа является:
улучшение проектных решений в области монолитного жб – улучшение использованных конструкций и материала;
совершенствование инвентаря с целью точной подачи бет. смеси;
в области совершенствования монтажной техники –создание монтажных машин снабженных жесткими манипуляторами с целью повышения точности монтажа ликвидации скрытых простоев бригад и непроизводительной работы машин;
разработка и внедрение автоматов и роботов для обслуживания складов сборных конструкций и выполнения укрупнительной сборки а также роботов – приспособлений для автоматической выверки монтируемых конструкций;
создание компактных высокомобильных установок.
Совершенствование технологии монтажа должно также способствовать максимальному сокращению ручных операций непроизводительных затрат труда скрытых простоев машин; сокращению объемов верхолазных работ и оборудование удобных рабочих мест монтажников и сварщиков это не только обеспечивает производительный комфорт но и уменьшает непроизводительные затраты сил времени и труда.
Список используемой литературы.
Технология механизация и автоматизация строительства: Учеб. для вузов по спец. «Экономика и упр. В стр-ве» С.С. Атаев В.А. Бондарик И.Н. Громов и др.; Под ред. С.С Атаева С.Я. Луцкого.-М.: Высш. шк. 1990.-592 с.: ил.
Монтаж конструкций сборных многоэтажных гражданских и промышленных зданий.-М.: Стройиздат 1987.-414 с.: ил. –(Справочник строителя).
Технология возведения зданий и сооружения: Учеб. для вузов Теличенко В. И. Ляпидус А. А. Терентьев О. М. Соколовский В. В. – М.: Высш. шк. 2002.-320 с. ил.
Малый И.Н. Изготовление и монтаж железобетонных конструкций: Учебник для студентов строительных специальностей. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та 1990. 312 с.
ЕНиР. Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работы Госстрой СССР. М.: Прейскурант 1997. 40 с.
ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные земляные работыГосстрой СССР. М.: Стройиздат 1998. 8 с.
ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения Госстрой СССР. М.: Стройиздат 1987. 74 с.
ЕНиР. Сборник Е7. Кровельные работыГосстрой СССР. М.: Прейскурантиздат 1987. 24 с.
ЕНиР. Сборник Е8. Отделочные покрытия строительных конструкций. Вып. 1. Отделочные работыГосстрой СССР. М.: Стройиздат 1988. 153 с.
ЕНиР. Сборник Е11. Изоляционные работыГосстрой СССР. М.: Стройиздат 1988. 64 с.
ЕНиР. Сборник Е19. Устройство половГосстрой СССР. М.: Прейскурантиздат 1987. 88 с.
СНиП 3.01.01-85. Организация строительного производстваГосстрой СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР 1989. 352 с.
СНиП 12-04-2002. Техника безопасности в строительстве.
Ведомость курсового проекта
Технологическая карта на монтаж ленточных монолитных фундаментов