Разработка технологии изготовления резцовой головки с помощью CAD и CAM систем
![Разработка технологии изготовления резцовой головки с помощью CAD и CAM систем Разработка технологии изготовления резцовой головки с помощью CAD и CAM систем](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/original/prod/images/2023-01/29/6bf0115a-3141-4856-be70-c2ba6960551c.png)
![Разработка технологии изготовления резцовой головки с помощью CAD и CAM систем Разработка технологии изготовления резцовой головки с помощью CAD и CAM систем](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/original/prod/images/2023-01/29/f20b4bf0-dfad-4638-8eca-126ce3261bda.png)
![Разработка технологии изготовления резцовой головки с помощью CAD и CAM систем Разработка технологии изготовления резцовой головки с помощью CAD и CAM систем](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/original/prod/images/2023-01/29/a10f28f4-1856-4113-9005-db08b15c6020.png)
![Разработка технологии изготовления резцовой головки с помощью CAD и CAM систем Разработка технологии изготовления резцовой головки с помощью CAD и CAM систем](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/original/prod/images/2023-01/29/57892248-fb79-43ea-aaa5-187e795fb96e.png)
![Разработка технологии изготовления резцовой головки с помощью CAD и CAM систем Разработка технологии изготовления резцовой головки с помощью CAD и CAM систем](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/items_info_not_main_images/prod/images/2023-01/29/6bf0115a-3141-4856-be70-c2ba6960551c.png)
![Разработка технологии изготовления резцовой головки с помощью CAD и CAM систем Разработка технологии изготовления резцовой головки с помощью CAD и CAM систем](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/items_info_not_main_images/prod/images/2023-01/29/f20b4bf0-dfad-4638-8eca-126ce3261bda.png)
![Разработка технологии изготовления резцовой головки с помощью CAD и CAM систем Разработка технологии изготовления резцовой головки с помощью CAD и CAM систем](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/items_info_not_main_images/prod/images/2023-01/29/a10f28f4-1856-4113-9005-db08b15c6020.png)
![Разработка технологии изготовления резцовой головки с помощью CAD и CAM систем Разработка технологии изготовления резцовой головки с помощью CAD и CAM систем](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/items_info_not_main_images/prod/images/2023-01/29/57892248-fb79-43ea-aaa5-187e795fb96e.png)
- Добавлен: 24.01.2023
- Размер: 2 MB
- Закачек: 0
Описание
Состав проекта
![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() |
Дополнительная информация
5. Управляющая программа для станка с ЧПУ.docx
10TOOL1CL40D10FR43SP1000
22TOOL2CL40D10FR25SP125
26TOOL2CL40D10FR25SP125
31TOOL2CL40D9FR25SP51
35TOOL2CL40D9FR25SP100
43TOOL4CL10D5FR0.13SP100
48TOOL5CL20D7FR0.13SP2000
P 1 X= -31.6000 Y= 69.7000
P 2 X= 1.0900 Y= 69.7000
P 3 X= 2.8200 Y= 69.8700
P 4 X= 22.6000 Y= 73.3600
P 5 X= -16.5849 Y= 71.5234
P 6 X= -6.6870 Y= 15.3894
P 7 X= 1.1413 Y= 74.6510
P 8 X= 17.0499 Y= 77.4580
P 9 X= 0.0000 Y= 29.0000
P 10 X= -1.9314 Y= 39.9533
P 11 X= -5.4228 Y= 59.7544
L 1 A= 0.0000 D= -69.7000
L 2 A= 0.1773 D= -68.3172
L 5 A= 0.1773 D= -73.3172
L 6 A= 0.1773 D= -16.3172
L 7 A= -8.0408 D= 3.9130
L 8 A= -8.0408 D= -14.0870
L 9 A= -8.0408 D= -30.2414
L 10 A= 188.0408 D= 5.0358
C 1 X= 0.0000 Y= 0.0000 R= 73.4211
C 2 X= 0.0000 Y= 0.0000 R= 40.0000
C 3 X= 0.0000 Y= 0.0000 R= 60.0000
PF 1 n E N Xi Yi A(x )Xc DYc R
L 1 -31.6000 69.7000 0.0000 -69.7000
C 0.9811 69.7000 0.9811 79.7000 10.0000
L 2 2.7186 69.8521 10.0063 -68.3172
PF 2 n E N Xi Yi A(x )Xc DYc R
L 7 -16.5849 71.5234 -80.0000 3.9130
L 6 -6.6870 15.3894 10.0063 -16.3172
L -8 11.0392 18.5170 100.0000 14.0870
PF 3 n E N Xi Yi A(x )Xc DYc R
L 8 1.1413 74.6510 -80.0000 -14.0870
L 6 11.0392 18.5170 10.0063 -16.3172
L -9 26.9479 21.3239 100.0000 30.2414
6.2 Вылет инструментов.cdw
![6.2 Вылет инструментов.cdw 6.2 Вылет инструментов.cdw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/d4aebf71-bb78-4842-952e-4da94d4c7dbc.png)
1. Содержание.docx
Технологический процесс механической обработки6
Управляющая программа для станка с ЧПУ21
Альтернативный технологический процесс26
6.1 Станок.cdw
![6.1 Станок.cdw 6.1 Станок.cdw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/d45ffe60-2ad4-4ba2-bdf3-d869137f044d.png)
выбор припусков.docx
Заготовку проектуємо по ГОСТ 7505-89. Для проектування нам потрібні слідуючи данні відносно деталі: маса поковки група сталі ступінь складності клас точності.
Масу поковки визначаємо за формулою:
- коефіцієнт що враховує відходи металу в стружку при механічній обробці поковки;
Для поковки для на ГКМ у відкритих штампах
Група сталі М2 так як заготовка має 04% карбону.
Розрахункове значення ступеня складності визначається по формулі:
де Мр – маса поковки;
Мф – маса простої фігури в яку може бути описана заготовка;
Мф =29480706 гр. (з твердотільної моделі заготовки).
так як С>063 то степінь складності поковки С1.
Так як заготовка – поковка на ГКМ то клас точності Т4.
Вихідний індекс – 13.
По вихідному індексу назначаємо припуски та їх значення заносимо до таблиці 9.2.
Таблиця 9.2 – Припуски на механічну обробку
0. Титульный лист.docx
Днепродзержинский государственный технический университет
Кафедра технологии машиностроения
Индивидуальное задание
на тему: «Проектирование техпроцесса обработки детали – головка резцовая с использованием CAD и CAM систем»
8. Заключение.docx
В данной работе рассмотрен процесс изготовления резцовой головки – державки для резцов выполненную из стали 40Х.
Мой основной техпроцесс спроектирован с использованием на мой взгляд наиболее подходящим оборудованием и режущим инструментом а так же с допустимыми режимами которые в случае применения данного техпроцесса на производстве должны корректироваться при наладке оборудования на пробных деталях.
Для сравнения был наведен альтернативный техпроцесс обработки (см. раздел 7) в котором кратко описан маршрут обработки необходимое оборудование инструмент и оснастка которые как вариант тоже подходят для обработки данной детали и рассматривались для применения в основном техпроцессе но были заменены более подходящими вариантами. Специализированное оборудование выбранное в альтернативном техпроцессе более подходит под крупно серийный и массовый тип производства так как они имеют большое время на наладку малая автоматизация данных станков предусматривает огромное время для перезакрепления деталей для некоторых операций требуется как фасонный инструмент так и специальная оснастка.
В основном же техпроцессе выбрано всего два станка – обрабатывающий центр и координатно расточной станок. Полная автоматизация обрабатывающего центра CHH6125G достигается за счет его расширенных возможностей и управлению с ЧПУ которое позволяет обрабатывать любого типа контуры стандартным инструментом. Наличие двух шпинделей и двухсторонней револьверной головки а также измерительной головки Renishawn PH10T позволяют полностью автоматизировать механообработку и контроль геометрических параметров на операции 005.
Учитывая вышеперечисленные доводы можно сделать вывод что данный техпроцесс является одним из оптимальных для изготовления заданной детали.
3.1 Чертеж.cdw
![3.1 Чертеж.cdw 3.1 Чертеж.cdw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/8cd33c66-df93-4a5c-be69-0b0652ac4e10.png)
klin.m3d
![klin.m3d klin.m3d](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/ad62af81-30aa-4997-a880-e9ed4bc9cf0b.png)
maxmimkothebitch_pazi_na_fanar3.m3d
![maxmimkothebitch_pazi_na_fanar3.m3d maxmimkothebitch_pazi_na_fanar3.m3d](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/59a3f763-d7c6-413f-9d1c-ad665703cfad.png)
rezec.m3d
![rezec.m3d rezec.m3d](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/f56f220c-57cd-474d-a147-4275927a7869.png)
boltik.m3d
![boltik.m3d boltik.m3d](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/7a8145af-4571-4593-bf71-a28f7eb6b857.png)
7. АЛЬТЕРНАТИВНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС.docx
Используя те же входные данные как и для основного технологического процесса возможно спроектировать множество альтернативных техпроцессов. Рассмотрим вариант маршрута обработки выбрав другое более специализированном оборудование.
Токарная операция на гидро-копировальном станке 1Н713 – точить поверхности с переустановом детали в шпинделе.
Использованный инструмент: резцы проходные подрезные фасочный.
Фрезерная операция на вертикально – фрезерном станке 6Р713 - закрепить деталь в призмах фрезеровать пазы перевернуть делать посадить деталь на оправку зажать в приспособлении фрезеровать пазы.
Использованный инструмент: фрезы концевые фрезы дисковые трехсторонние фреза угловая.
Сверлильная на станке 2Н125 – центровать отверстия сверлить отверстия нарезать резьбу.
Использованный инструмент: сверло центровочное сверло спиральное метчик машинный.
Шлифовальная на внутришлифовальном станке 3М225В – шлифовать центральное отверстие.
Использованный инструмент: эльборовый шлифовальный круг.
2. Подрезать торец предварительно.frw
![2. Подрезать торец предварительно.frw 2. Подрезать торец предварительно.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/56fc0a45-bff7-4465-9955-1d5d08424bf2.png)
4. Измерить обработаные поверхности.frw
![4. Измерить обработаные поверхности.frw 4. Измерить обработаные поверхности.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/a55ebd7b-23cf-4ea9-9d82-69bfd7c978b0.png)
29. Нарезать резьбу в отверстиях.frw
![29. Нарезать резьбу в отверстиях.frw 29. Нарезать резьбу в отверстиях.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/c64ac2df-53bf-4e23-8146-43fccca1ba83.png)
8. Измерить обработаные поверхности.frw
![8. Измерить обработаные поверхности.frw 8. Измерить обработаные поверхности.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/13f6993c-83c9-478c-ad09-eda25d14cb98.png)
13. Перехватить деталь противошпинделем.frw
![13. Перехватить деталь противошпинделем.frw 13. Перехватить деталь противошпинделем.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/23a966b3-8530-49b6-8f02-46debe67f83b.png)
11. Измерить обработаные поверхности.frw
![11. Измерить обработаные поверхности.frw 11. Измерить обработаные поверхности.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/b1e6b00f-a51a-4af0-bee8-0853504b0595.png)
5. Подрезать торец окончательно.frw
![5. Подрезать торец окончательно.frw 5. Подрезать торец окончательно.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/d1a43026-9531-4cce-9e86-5585256bb43a.png)
3. Точить контур.frw
![3. Точить контур.frw 3. Точить контур.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/1ec5b562-338a-4073-be97-48ad888b9058.png)
6. Расточить отверстие окончательно.frw
![6. Расточить отверстие окончательно.frw 6. Расточить отверстие окончательно.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/e4f7cac4-c05e-4c14-b2f8-b09f0761d25c.png)
19. Расточить отверстие окончательно.frw
![19. Расточить отверстие окончательно.frw 19. Расточить отверстие окончательно.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/7aba4e22-4c60-4a94-adfa-32635307f83a.png)
12. Фрезеровать шпоночные пазы окончательно.frw
![12. Фрезеровать шпоночные пазы окончательно.frw 12. Фрезеровать шпоночные пазы окончательно.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/1cfed618-2f27-4fe1-bce8-4f040b9d2c7f.png)
21. Измерить обработаные поверхности.frw
![21. Измерить обработаные поверхности.frw 21. Измерить обработаные поверхности.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/327037bb-a85e-4890-8a19-becee7b09ec4.png)
1. Расточить отверстие предварительно.frw
![1. Расточить отверстие предварительно.frw 1. Расточить отверстие предварительно.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/bf2a7ec4-a598-4615-813f-ebf4127aec7e.png)
24. Нарезать пазы.frw
![24. Нарезать пазы.frw 24. Нарезать пазы.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/c7b510fe-0310-4bc2-89ec-75aee83a8df9.png)
26. Измерить обработаные поверхности.frw
![26. Измерить обработаные поверхности.frw 26. Измерить обработаные поверхности.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/5688f0aa-b3d0-49d8-a5c2-e8bf5b132c23.png)
28. Сверлить отверстия.frw
![28. Сверлить отверстия.frw 28. Сверлить отверстия.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/c0ab0913-5486-4211-839f-a17c581a1ca0.png)
25. Нарезать пазы по программе.frw
![25. Нарезать пазы по программе.frw 25. Нарезать пазы по программе.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/9b996b99-c7c4-4719-b494-fa3c14d4b23e.png)
17. Измерить обработаные поверхности.frw
![17. Измерить обработаные поверхности.frw 17. Измерить обработаные поверхности.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/60d5bf97-064e-4eb7-a2ab-e461abe0c401.png)
10. Фрезеровать шпоночные пазы.frw
![10. Фрезеровать шпоночные пазы.frw 10. Фрезеровать шпоночные пазы.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/9a743934-dd62-465e-9190-4881d2328c4a.png)
7. Точить фаску.frw
![7. Точить фаску.frw 7. Точить фаску.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/0f7b8c3f-9b39-45d5-bfc8-6f393ddf1fe2.png)
30. Шлифовать отверстие.frw
![30. Шлифовать отверстие.frw 30. Шлифовать отверстие.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/6722ae81-4eb7-427e-98bd-8f77fc563dba.png)
18. Точить контур окончательно.frw
![18. Точить контур окончательно.frw 18. Точить контур окончательно.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/a9c8b792-b286-4828-bf7f-3438c3898740.png)
22. Перехватить деталь шпинделем.frw
![22. Перехватить деталь шпинделем.frw 22. Перехватить деталь шпинделем.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/a7fe467e-a44e-41f4-b69d-e10a9fd8a429.png)
27. Центровать отверстия.frw
![27. Центровать отверстия.frw 27. Центровать отверстия.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/90d8f7a8-ce6c-4781-b13e-527194c9b3a9.png)
15. Расточить отверстие предварительно.frw
![15. Расточить отверстие предварительно.frw 15. Расточить отверстие предварительно.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/6c0d3f6a-2c5b-4521-af15-a891df4f5e8a.png)
16. Расточить отверстие.frw
![16. Расточить отверстие.frw 16. Расточить отверстие.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/d92225eb-aeb6-4f31-a97b-148be062d6a7.png)
20. Расточить фаску.frw
![20. Расточить фаску.frw 20. Расточить фаску.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/f9077d99-668e-40a2-888e-58637d50f0dd.png)
14. Точить контур предварительно.frw
![14. Точить контур предварительно.frw 14. Точить контур предварительно.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/530bffaf-9b34-4eb3-8c85-352360d78135.png)
23. Фрезировать пазы.frw
![23. Фрезировать пазы.frw 23. Фрезировать пазы.frw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/d5f8dd65-7599-4160-9c33-bb10cf64a797.png)
3.2 Заготовка.cdw
![3.2 Заготовка.cdw 3.2 Заготовка.cdw](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/b2c59aa3-6416-45cd-b165-1485dbca15d4.png)
Резцовая головка ЗD.m3d
![Резцовая головка ЗD.m3d Резцовая головка ЗD.m3d](https://media.alldrawings.ru/media_autogenerated/structure_elements_thumbnail/prod/structure_element_raw_images/35a16e07-3bdf-4174-92e2-e026a6f347c8.png)
Рекомендуемые чертежи
- 24.01.2023
- 04.11.2022
- 12.04.2021