Проект промышленного здания. Цех по производству макаронных изделий

ВК и НВК.dwg

Экспликация помещений
Участок производства макаронных изделий
Склад и моечная матриц
Помещение водоподготовки
Склад готовой продукции
Естественное. Опирание трубы на песчаную подготовку h=150мм СП40-102-2000. Засыпка слоем песка h=300мм
Обозначение трубы и
М=1:100 по вертикали
М=1:500 по горизонтали
Трубы из непластифицированного поливинилхлорида ПВХ-100С Ф200 по ТУ 6-19-231-87
Трубы чугунные канализационные Ф100
Труба ПЭ80 SDR 17 Ф560х33
"Техническая" ГОСТ 18599-2001
обозначение документа
Наименование и техническая характеристика
Трубопровод из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91
шкаф пожарный без стекла
навесной с замком 540х1300х230
Задвижка параллельная с выдвижным шпинделем Ф80
рукав пожарный латексированный Ф66 длина 20м
головка соединительная рукавная Ф65
головка соединительная муфтовая Ф65
ствол пожарный ручной Фспр=19мм
вентиль чугунный запорный проходной муфтовый Ф65
Кран шаровой муфтовый латунный Ф15
Трубопровд из напорных полиэтиленовых труб по ГОСТ 18599-2001
фильтр магнитомеханический Ф25
кран трехходовой натяжной муфтовый с фланцем
Хозяйственно-питьевой - В1 -
манометр технический Ру=0.6МПа
Кран поливочный внутренний Ф15
кран шаровой внутренний латунный Ф15
рукав пластмассовый Ф15
счетчик крыльчатый холодной воды Ф15
вентиль запорный проходной муфтовый Ф25
для контрольного манометра Ф15
вентиль запорный проходной муфтовый Ф15
Вентиль запорный проходной муфтовый Ф25
Трубопровд из стальных водогазопроводных оцинкованных труб
по ГОСТ 3262-75* Ф25х2.8
Трубопровд из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91
Изоляция скорлупами из пенополиуретана с покрытием
Трубопровод фильтрованной воды - В6 -
Вентиль запорный проходной муфтовый Ф15
по ГОСТ 3262-75* Ф15х2.5
Вентиль запорный проходной муфтовый Ф32
Вентиль запорный проходной муфтовый Ф40
Сухотруб из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91
по ГОСТ 3262-75* Ф20х2.5
Хозяйственно-бытовая -К1-
Ввод из чугунных напорных труб по ГОСТ 9583-75* Ф100
Крепление стальных трубопроводов
Трубопровод из полиэтиленовых канализационных труб
бачок смывной керамический с верхним пуском
Унитаз тарельчатый с косым выпуском
сифон пластмассовый бутылочный
смеситель настольный с нижней камерой смешения
Умывальник керамический без спинки
Производственная -К3-
по ГОСТ 22689-89 Ф50
Трубопровод из чугунных канализационных труб по ГОСТ 6942-98
Трап чугунный эмалированный Ф100
Воронка стальная с гидравлическим затвором Ф50
Металлоизделия для крепления труб
ГОСТ 10704-91 Ф108х2.8
Трубопровод из стальных электросварных труб по
Трубопровод из чугунных напорных труб по ГОСТ 9583-75*
Патрубок компенсационный
Воронка водосточная Ф100 Q=12лс
Внутренние водостоки -К2-
Схема сети В2. Профиль сети В2
План с сетями водопровода и канализации
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Настоящий проект выполнен в соответствии с действующими
правилами и стандартами
в том числе и по взрыво- и
Спецификация оборудования
Прилагаемые документы
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
из полимерных материалов
Проектирование и монтаж трубопроводов
Колодцы канализационные
канализационных самотечных линий
Гидравлическое испытание на инфильтрацию и эксфильтрацию
Засыпка трубопроводов с уплотнением грунта пазух траншеи
Герметизация мест прохода трубопроводов через стенки колодцев
Устройство колодцев и камер
Проверка сборных железобетонных конструкций колодцев
Проверка величины зазоров и уплотнений стыковых соединений
Подготовка оснований под трубопроводы
Рытье траншей под трубопроводы
Разбивка сети канализации и водопровода
Основные строительно-монтажные работы
оформляется актами освидетельствования скрытых работ
Перечень видов работ
обследование и испытание которых
Наружное пожаротушение из гидрантов
Основные показатели по системам водоснабжения и канализации
Наименование системы
Расчетный расход воды
Колодцы водопроводные
Проект наружных сетей водопровода и канализации выполнен в соответствии СНиП 2.04.02-84* и СНиП 2.04.03-85. 2. Наружная сеть водопровода и канализации существующая. В местах попадания сетей в зону застройки проектируется их перекладка с устройством новых колодцев. 3. Водопровод прокладывать из чугунных напорных труб по ГОСТ 9583-75*. 4. Сеть хозяйственно-бытовой канализации прокладывать из труб непластифицированного поливинилхлорида ПВХ-100С по ТУ6-19-231-87. 5. Сеть ливневой канализации прокладывать из напорных полиэтиленовых труб ПЭ80 Ф500мм по ГОСТ 18599-2001. 6. Основанием под полиэтиленовые трубы служит песчаная подушка слоем 100мм
с засыпкой слоем песка толщиной 300мм по СП 40-102-2000. 7. Гидравлическое испытание сетей произвести по СНиП 3.05.04-85*. 8. Отметки точек подключения и пересечения с существующими сетями уточнить по месту. 9. Наружное пожаротушение предусмотрено от двух пожарных гидрантов: существующего и перенесенного из зоны застройки.
Естественное. Опирание трубы на плоскую песчаную
Сущ. водовопровод Ф150
Врезка в существующую сеть Ф150
Трубопровод из чугунных напорных труб по ГОСТ 9583-75* Ф100
Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем Ру=0
Тройник с пожарной подставкой ППТФ 150
Хозяйственно-бытовая - К -
Противопожарный - В2 -
Люк чугунный с крышкой Ф700 тип Т
Полная глубина колодца
Высота рабочей части
Сборные железобетонные элементы
Таблица канализационных колодцев
N° строительно-монтажной
Сборные железобетонные элементы ГОСТ 8020-90
Объем бетона на упоры
Полная глубина колодца по
Таблица водопроводных колодцев
Трубопровод из непластифицированного поливинилхлорида ПВХ-100С
Канализация дождевая - К2 -
Трубопровод из напорных полиэтиленовых труб ПЭ80 SDR17
Хозяйственно-бытовая канализация - К1 -
Дождевая канализация - К2 -
Горячей воды -Т3- и -Т3ф-
Противопожарный водопровод -В2-
Трубопровод умягченной воды -Na-
Трубопровод отепленной и охлажденной воды -В4- и -В5-
Врезка в существующую сеть Ф500
"Технический" по ГОСТ 18599-2001 Ф560х33
Сущ. канализация Ф200
Сущ. канализация Ф150
Сущ. канализация Ф500
План на отм.0.000 и +4
0. Водомерный узел Ф15
Т3. Схема сети Т3ф и В1
Трубы стальные водогазопроводные
Трубы стальные электросварные
Трубы полиэтиленовые канализационные
Трубы напорные полиэтиленовые
Проект водоснабжения и канализации выполнен в соответствии СНиП 2.04.01-85* и СаН.ПиН N 989 для предприятий макаронной промышленности. 2. На вводе водопровода хозяйственно-питьевого водопровода и технической воды для учета расходов установлены водомерные узлы Ф15мм с обводной линией. 3. Приготовление горячей воды на технологические нужды осуществляется в бойлере. 4. Хозяйственно-питьевой водопровод для технологических нужд монтировать из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*. Подвод холодной и горячей воды к санитарным приборам выполнить из напорных полиэтиленовых труб по ГОСТ 18599-2001. 5. Трубопроводы оборотного водоснабжения прокладывать из стальных электосварных труб по ГОСТ 10704-91. 6. Хозяйственно-бытовую канализацию прокладывать из полиэтиленовых канализационных труб по ГОСТ 22689-89. 7. Производственную канализацию монтировать из чугунных канализационных труб по ГОСТ 6942-98. 8. Противопожарный водопровод монтировать из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91. 9. В каждом пожарном шкафчике разместить по два ручных огнетушителя. 10. Стальные электросварные трубы окрасить эмалью ПФ-115 в два слоя по слою грунтовки ГФ-021. 11. Расположение водосточных воронок см. чертеж марки АС. 12. Систему внутренних водостоков монтировать: подвесные участки из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91
стояки из чугунных канализационных труб по ГОСТ 6942-98. 13. Водопроводные трубы изолировать скорлупами из пенополиуретана ППУ с покрытием оцинкованной сталью. 14. Отвод сточных вод от технологического оборудования выполнить с разрывом струи 20-30 мм. 15. Гидравлическое испытание систем водопровода и канализации произвести согласно СНиП 3.05.01-85.
Хоз.питьевой водопровод:
Оборотное водоснабжение
на технологические нужды:
Основные показатели по чертежам водопровода и канализации
Строительно-монтажные работы
Прокладка трубопроводов в нишах
бороздах. 2. Устройство противокоррозионной защиты трубопроводов. 3. Устройство тепловой изоляции трубопроводов и оборудования. 4. Осмотр систем внутреннего водопровода и канализации. 5. Гидравлическое испытание систем холодного и горячего водопровода и канализации
Nа - трубопровод умягченной воды
Т3ф - трубопровод горячей фильтрованной воды
В4 - трубопровод охлажденной воды
В5 - трубопровод отепленной воды
К1 - хозяйственно-бытовая канализация
К3 - производственная канализация
В1 - хозяйственно-питьевой водопровод
В6 - хозяйственно-питьевой водопровод фильтрованной воды

КЖ2.dwg

Инв. ^ подл. и дата Взам. инв. ^
Спецификация элементов приямка монолитного Прм1
Изделие закладное МН1
Уголок 70х7 ГОСТ 8509-93 Lобщ=14230
Ф8АIII ГОСТ 5781-82* L=200
Изделие закладное МН2:
Ф8 АIII ГОСТ 5781-82* L=200
Труба Ф50х3 ГОСТ 10704-91 Lобщ=5160
Полоса 20х8 ГОСТ 19903-74* Lобщ=6930
Труба Ф57х3 ГОСТ 10704-91 L=350
Бетон тяжелый В15ГОСТ 25192-82*
Бетон тяжелый В7.5ГОСТ 25192-82*
Ведомость расхода стали
Уголок 100х8 ГОСТ 8509-93 L=2030
Сетки арматурные сварные ГОСТ23279-85*
Профлист С21-1000 б=0.7 ГОСТ24045-94
Данный лист читать совместно с листом 2 (А-0495-1
-АР) 2.МН3 заложить в конструкции пола для прокладки кабеля до блока управления
Уплотненное основание
Подготовка -бетон В7
Монолитная плита приямка-300
Приямок монолитный Прм1
Спецификация элементов приямка монолитного Прм2
Изделие закладное МН1 Lобщ=5750
12 ГОСТ 8240-89 L=2860
Данный лист читать совместно с листами 2(А-0495-1
Приямок монолитный Прм2
Схема расположения балок перекрытия
х5 ГОСТ8509-86* l=1000
Ф8А-I ГОСТ5781-82* l=330
Ф8А-I ГОСТ5781-82* l=150
Полоса б=6 ГОСТ19903-90
Схема расположения рифленых листов перекрытия
Щит металлический ЩМ1
Спецификация элементов замаркированных на листе
рифленый ГОСТ 7568-77*
Полоса б=5 ГОСТ19903-74*
Ф20 А-I ГОСТ5781-82* l=450
Изделие закладное МН2
Ф6АI ГОСТ5781-82 L=430
Данный лист читать совместно с листом 28
Уголок 63х5 ГОСТ 8509-93 L=2500
Ф12АIII ГОСТ5781-82 L=650
Ф10А-III ГОСТ5781-82* L=2150
Ф8А-I ГОСТ5781-82* L=554
Нагрузки приведены к ц.т.подколонника в уровне верха подколонника
Ось X совпадает с направлением оси
тсм тс тсм тс тс тсм тс тсм тс тс
Mx Qx My Qy N Mx Qx My Qy N
Расчет по деформациям
Нагрузки на ростверк РСм4-1
Спецификация ростверка РСм4-1
Изм. Кол.уч.Nдок. Дата
Инв. Nподл. и дата Взам. инв. N
Пристройка под производство
длиннорезаных макарон
Гайки принять класса прочности 5.8.
Гайка М30 ГОСТ5915-70*
Лист S20 ГОСТ19903-74*С245 ГОСТ27772-88;
Шпилька 1.1 М30х1250 ВСт3пс2ГОСТ24379.1-80
Уголок 50х5 ГОСТ 8509-93
Гайка М24 ГОСТ5915-70*
Шпилька 1.1 М24х1000 ВСт3пс2ГОСТ24379.1-80
Ф10 А-III ГОСТ5781-82* L=1020
Нагрузки на ростверк РСм5
Труба 140х6 ГОСТ25577-83* L=660
Нагрузки на ростверк РСм6
Пристройка под производство длиннорезаных макаронных изделий
Спецификация ростверка РСм8
Шпилька 1.1 М30х1000 ВСт3пс2ГОСТ24379.1-80
Нагрузки на ростверк РСм1-1
Спецификация ростверка РСм1-1
Нагрузки на ростверк РСм3
Спецификация ростверка РСм5
Ф10 А-III ГОСТ5781-82* L=1310
Спецификация ростверка РСм6
Спецификация ростверка РСм3
Нагрузки на ростверк РСм1
Спецификация ростверка РСм1
Нагрузки на ростверк РСм2
Спецификация ростверка РСм2
Нагрузки на ростверк РСм4
Спецификация ростверка РСм4
Нагрузки на ростверк РСм6-1
Спецификация ростверка РСм6-1
Нагрузки на ростверк РСм6-2
Спецификация ростверка РСм6-2
Нагрузки на ростверк РСм13
Спецификация ростверка РСм13
Нагрузки на ростверк РСм7-1
Спецификация ростверка РСм7-1
Ф10 А-III ГОСТ5781-82* L=940
Нагрузки на ростверк РСм7
Спецификация ростверка РСм7
Нагрузки на ростверк РСм7-2
Спецификация ростверка РСм7-2
Спецификация ростверка РСм9
Нагрузки на ростверк РСм8
Нагрузки на ростверк РСм9
Спецификация ростверка РСм10
Нагрузки на ростверк РСм10
Спецификация ростверка РСм11
Нагрузки на ростверк РСм11
Спецификация ростверка РСм12
Нагрузки на ростверк РСм12
Нагрузки на ростверк РСм7-3
Спецификация ростверка РСм7-3
Общество с ограниченной ответственностью
Зав. сектором Степанова Н.А.
Инв. N подл. и дата Взам. инв. N
Изм. Кол.уч.Лист Nдок. Дата
Арматурные и закладные изделия должны отвечать требованиям ГОСТ 10922-90 "Арматурные и закладные изделия сварные
соединения сварные арматуры и закладных железобетонных конструкций. Общие технические требования." 2. Плоские каркасы и сетки следует изготавливать при помощи контактной точечной сварки в соответствии с ГОСТ 14098-91"Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций" 3. Марки электродов для сварки принимать в соответствии с таблицей 55* СНиП II-23-81* "Стальные конструкции".
Технические требования

ОВ.dwg

Распределитель горячей воды
Склад готовой продукции
Распределитель средств нагрева
Вариант 2 на 25.02.2010
Диаметры подводок см. схемы систем отопления.
Регистры изготовить из стальных электросварных прямошовных труб по ГОСТ 10704-91*
из стали марки 20 по ГОСТ 1050-88*
группа В по техническим условиям ГОСТ 10705-80.
Регистр из 4-х гладких труб
Экспликация помещений
Регистр из 3-х гладких труб
Расширительный автомат
Промежуточный резервуар
Участок производства макаронных изделий
Помещение водоподготовки
Склад и моечная матриц
Воздушный кран типа Маевского
Схема системы теплоснабжения установок П1
узлы поставляется в комплекте с приточными установками П1
Прокладку магистральных труб от распределительной гребенки до зон 1 : 9 выполнить на отм.+5.500
Данный лист рассматривать совместно со схемой MUOT -20498 -00 " BUHLER
Прокладку магистральных труб над оборудованием выполнить на отм.+5.500
Характеристика вентиляционных систем
Участок производства
ANR20LK1P1N2.2S2V1.0.P71.R-7.5x15P1
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Общие данные (начало)
Отопление . Планы на отм. 0.000
+4.800. Схема системы отопления.
Общие данные (продолжение)
Вентиляция и кондиционирование.
Перегретая вода (140°С). План на отм.0.000.
Дополнительный нагрев. План на отм.0.000.
Пароснабжение. План на отм.0.000. Схема системы пароснабжения.
Вентиляция. Схемы систем П1В1
Установка системы П1В1.
Настоящий проект выполнен в соответствии с действующими
правилами и стандартами
в том числе и по взрыво- и
Ссылочные документы.
Детали крепления санитарно-технических
приборов и трубопроводов
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Спецификация оборудования и материалов
Прилагаемые документы
Детали крепления воздуховодов
Регистры из гладких труб
Коммерческое предложение на оборудование от 25.03.2010г.
Воздухосборники для систем отопления и теплоснабжения
вентиляционных установок.
Коммерческое предложение на оборудование
вентиляционные системы
Коммерческое предложение Fujitsu GENERAL
Основные показатели по чертежам марки ОВ
Установ- ленная мощность электро- двигате- лей
Пристройка под производство
длиннорезанных макаронных
вентиляции и кондиционирования разработан на основании задания на
проектирование и в соответствии со СНиП 41-01-2003 "Отопление
вентиляция и кондиционирова-
СНиП 41-101-95 "Проектирование
СНиП 31-04-2001 "Складские здания".
Расчетные параметры наружного воздуха для проектирования приняты:
для холодного периода - 29
для теплого периода + 23
Параметры внутреннего воздуха приняты по заданию на проектирование и по соответству-
ющим нормативным документам .
Источник теплоснабжения - существующая котельная Мелькомбината.
Параметры теплоносителя:
Т=95-70°С -для подключения систем отопления и вентиляции;
Система отопления принята двухтрубная с нижней разводкой.
В качестве нагревательных приборов приняты регистры из стальных электросварных труб
по ГОСТ10704-91* из стали марки 20 по ГОСТ1050-88*
группа В по ГОСТ10705-80.
Трубопроводы систем отопления выполнить из водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75
из стали Ст3сп ГОСТ 380-94
трубопроводы теплоснабжения установок и пароснабжения - из
стальных электросварных прямошовных труб по ГОСТ 10704-91 из стали марки 20 по ГОСТ 1050-88*
группа В ГОСТ 10705-80.
Р=8-9 кгссм² -на технологические нужды.
Подключение к источнику теплоснабжения осуществляется в существующем тепловом узле
склада макаронных изделий.
оформляются актом освидетельствования скрытых работ.
Перечень видов работ
обследований и испытаний
строительно-монтажные
Прокладка трубопроводов в нишах
Устройство противокоррозийной защиты трубопроводов.
Устройство тепловой изоляции трубопроводов.
Гидравлическое испытание системы центрального отопления.
Испытание системы отопления на равномерный прогрев
отопительных приборов.
Проверка системы отопления.
Проверка соответствия фактического исполнениния по проекту.
Изоляцию трубопроводов теплоснабжения приточных установок
прокладываемых в подпольном канале выполнить цилиндрами минераловатными
алюминиевой фольгой TERVOL RA.
Перед изоляцией трубопроводы и регистры очистить от грязи и ржавчины.
Антикоррозийное покрытие выполнить краской БТ-177 по грунтовке ГФ-021 в 2 слоя.
Неизолированные трубопроводы и нагревательные приборы окрасить масляной краской
Монтаж систем отопления и вентиляции вести в соответствии со СНиП 3.05.01-85 "Внутренние
санитарно-технические устройства"и технической документацией на применяемое оборудование и
Воздуховоды выполнить из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80 в
соответствии с ВСН 353-86. "Унифицированные детали металлических воздуховодов систем общего
назначения" по ГОСТ 24751-81 класса Н.
Общие данные (окончание)
+ P2B12V1.0.P63.R-7.5x15S22P12K1
UTR60-25.A2.22-0.37х30(R)
Схема системы теплоснабжения
Склад готовой продукции (объект 09-008-ОВ)
Приточнно - вытяжная уста-
сторона обсл. -правая:
секция N2 фильтр + нагрев
Бланк-заказ от 25.03.2010
секция V1 вентиляторная
вентилятор с электродвигате-
Комплект автоматики для
Бланк-заказ от25.03.2010г.
торцевая панель боковая
Решётка наружная АРН
Переход из тонколистовой оцин-
кованной стали по ГОСТ14918-80
Короб из тонколистовой оцин-
Вытяжные воздуховоды систем ВТ1-ВТ7 (выбросы влажного воздуха)проложить с уклоном 0.005
в сторону движения воздуха.
Систему конденсатопроводов (дренирование воздуховодов и отвод конденсата пара Р=0.9кгссм )
смотреть с листом МИОТ-20497-00 BULLER.
Установки систем ВТ1-ВТ3 - технологические.
Обвязку испарителя и теплообменника см.схему нагрева МИОТ-00209-00 и
схему для пара и конденсата МИОТ-20497-00 "BUHLER".
Зона 12 (накопитель)
Схема пароснабжения.
В складе объект 09-008-ОВ предусмотреть перенос воздушных клапанов 300х600 на другую стену
а так же установку вентилятора дымоудаления
Регистр из гладких труб по ГОСТ 10704-91*
Трубопровод из водогазопроводных обыкновенных труб по
Крепление трубопроводов
Окраска трубопроводов и регистров масляной краской за 2раза
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Кран двойной регулировки
Теплоснабжение установок П1
Узел смесительный (поставляется в комплекте с установкой П1)
Поставка ООО"Вент Холдинг
Узел смесительный (поставляется в комплекте с установкамиП3
Трубопровод из электросварных труб по ГОСТ 10704-76
толщина изоляции 40мм.
Теплоизоляционная конструкция -цилиндры из минеральной ваты
на основе базальтовых пород Tervol RA кашированные алюминиевой
фольгой для трубопроводов
Воздухоотводчик автоматический
Воздухосборник горизонтальный
Антикоррозийное покрытие труб - краскаБТ-177 по грунтовке ГФ-021
Горячее водоснабжение (технология
перегретая вода 140°С)
Трубопровод из электросварных труб по ГОСТ 10704-91*
дополнительный нагрев)
Установка приточно - вытяжная
напольная (обслуживание справа)
Предложение от25.03.2010г.
секция П2 фильтр+нагрев -
c электродвигателем N=7.5квт
торцевая панель бок. со вставкойзй Р1
Установка приточная подвесная в составе:
Предложение от 17.03.2010г.
секция фильтр+нагрев+вентилятор
вставка карманная фильтрующая укороченная WFU 50-3-25 G3
заслонка регулирующая ZR 4 50-25
вставка гибкая WG 50-25
Вентилятор осевой с электродвигателем
Вентилятор канальный с электродвигателем
п=750об.мин. и регулятором скорости VRTE 3
Вентилятор крышный с электродвигателем
п=1260об.мин. в комплекте с:
гибкой соединительной вставкой
регулятором скорости RTRE 5
откидная рама для монтажа
Вентилятор дымоудаления крышный с электродвигателем А100L2
п=1410об.мин. в комплекте с:
преобразователем частоты
стаканом монтажным СМКВ
Вентилятор дымоудаления крышный с электродвигателем А132S4
п=1455об.мин. в комплекте с:
Лючки для замера параметров воздуха
Переход из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80
Короб из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80
Воздуховод из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80
Патрубок из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80
для крепления решёток
Огнезащитное вспучивающее устройство ППМ-2 по ГОСТ 25131-82
с пределом огнестойкости EI 15 для воздуховодов
с пределом огнестойкости EI 30 для воздуховодов
Кондиционер ASHA09LGC (cплит система теп.0.5-3.6 хол.2.0-11)
внутренний блок настенный
Кондиционер ASHA30LСC (cплит система теп 2.0-11 хол.2.0-11)
Трубопровод из водогазопроводных оцинкованных обыкновенных
труб по ГОСТ 3262-75*
Теплоизоляционная конструкция - трубки Термафлекс АС
Коммерческое предложение
Вентилятор дымоудаления крышный с электродвигателем А180S4
п=1100об.мин. в комплекте с:
Воздушно тепловая завеса с электроподогревом в комплекте с:
маятниковой подвеской
соединительным комплектом
Решётки с поворотными жалюзи
Сетка стальная плетеная
Решётка неподвижная
Теплоизоляционная конструкция - полосы минераловатные
Крепление воздуховодов
Теплоизоляционная конструкция- цилиндры из минеральной ваты
на основе базальтовых пород Tervol RA
кашированные алюминиевой
фольгой для трубопроводов
Трубопровод из электросварных прямошовных труб по ГОСТ 10704-91*
группа В по ГОСТ10705-80
Компенсатор П-образный из электросварных труб по ГОСТ10704-91*
Опора для трубопроводов (подвески
Воздуховоды влажного воздуха (ВТ1-ВТ7)
Дренажные трубопроводы
Окраска трубопроводов масляной краской
Крепление трубороводов
Бобышка для термометра
Отборное устройство давления прямое
Трубопровод из стальных электросварных прямошовных труб по
ГОСТ 10704-91* из стали марки 20 по ГОСТ 1050-88*
Термометр технический прямой; предел измерений 0°-200°С в оправе
Манометр технический общего назначения
Термометр технический угловой; предел измерений 0°-200°С в оправе
Коллектор из стальных электросварных прямошовных труб по
ГОСТ 10705-80 L=920мм
Врезка в существующие коллектора Ф89х3
Сталь сортовая для креплений
грунтовке ГФ-021 в 2 слоя
Антикоррозионное покрытие трубопроводов комбинированное:
ГОСТ 3262-75* из стали Ст 3 СП ГОСТ380-94 Ф15х2
КПП-496-01-16-025х040-6
давление срабатывания-6
Клапан предохранительный пружинный
Вентиль запорный муфтовый
фланцем для манометра
Кран трехходовой натяжной муфтовый с контрольным
Кран шаровой фланцевый чугунный
Кран шаровой муфтовый
Место установки приборов
коммерческого учета тепловой
энергии по горячей воде.
Монтаж приборов учета вести
специализированной организа-
цией по отдельному проекту.
Характеристика теплового узла
Расход тепла на систему отопления пристройки под производство
Расход сетевой воды на отопление
Расход тепла на приточные системы
Расход сетевой воды на вентиляцию
Общий расход тепла на отопление и вентиляцию
Расход сетевой воды на отопление и вентиляцию
длиннорезанных макаронных изделий
Расход пара на технологические нужды
Давление пара из котельной Р Т71
Давление пара после узла редуцирования Р Т72
Возврат конденсата в котельную
коммерческого учета тепло-
вой энергии по пару.
Существующий склад макаронных
Точки врезки в существующие коллектора уточнить по месту.
Кран трехходовой для манометра Ду15;Ру16
Манометр технический;предел
Термометр технический прямой; предел
измерений 0°-200°С в оправе по ОСТ 25-1281-87
Термометр технический угловой; предел
Отборное устройство давления угловое
Вентиль фланцевый чугунный
Кран шаровой фланцевый чугунный Ду20;Ру16
Вентиль запорный муфтовый Ду15;Ру16
Клапан обратныйный фланцевый
Из существующего теплового
Вентиль фланцевый стальной
Кран шаровой фланцевый чугунный Ду15;Ру16
Фильтр сетчатый фланцевый
Фильтр сетчатый фланцевый чугунный
Клапан редукционный фланцевый Ду50;Ру16
RP45-065 (пружина N64) А1 пар
Клапан редукционный фланцевый
мембранный Ду50;Ру16
Клапан предохранительный пружинный Преган
КПП 496-01-16-025х040-6
Конденсатоотводчик с опрокинутым стаканом
Кран шаровой муфтовый Ду25;Ру16
Тепловая изоляция трубопроводов цилиндрами из минеральной ваты
на основе базальтовых пород Tervol RA
кашированными алюминиевой
=50мм для труб Дн108

КЖ3.dwg

Инв. ^ подл. и дата Взам. инв. ^
без права передачи 09-01-04
Общие указания смотреть лист 1. 2. В узлах 2
основное армирование плиты условно не показано. 3. Спецификацию арматурных элементов монолитной плиты пола смотреть лист . 4. Заполнение пропилов (усадочных швов) вокруг колонн выполнять по узлу А (лист ). 5.Примыкание монолитных плит пола ко всем конструкциям фундаментов и подпорных стен выполняется по типу узла 4.
Склад готовой продукции
Схема монолитных плит пола ППм1 между осями 1-7
ППм2 между осями 1-14 и Г-Д
и продольных температурно-
Оси направляющих бетонирования
Схема раскладки фиксаторов ФС1
Спецификация монолитных плит пола ППм1
БСГ В25 П3 W4 F100 ГОСТ 7473-94
Ф10АIII ГОСТ 5781-82* L=1200мм
Ф20АI ГОСТ 5781-82* L=600мм
Ф10АIII ГОСТ 5781-82* L=5970мм
Ф12АIII ГОСТ 5781-82* L=5970мм
Спецификация изделий
Монолитная железобетонная
Уплотненная песчаная отсыпка (Ку=0
Уплотненная щебеночная подготовка 100мм
Гидроизоляция-пленка полиэтиленовая - 200мкм
Монолитная железобетонная плита ППм1
упрчнителем для полов (типа Sika floor-2Syn Top) -200мм
Ось поперечного температурно-
по периметру колонны
Листовой вилатерм 10мм
Фиксаторы-сетки ФС1 ФС6
Ф8АI ГОСТ 5781-82* L=185мм
Ф10АI ГОСТ 5781-82* L=6750мм
Ф10АI ГОСТ 5781-82* L=6450мм
Ф10АI ГОСТ 5781-82* L=6250мм
Ф10АI ГОСТ 5781-82* L=5950мм
Ф10АI ГОСТ 5781-82* L=2850мм
Ф10АI ГОСТ 5781-82* L=3650мм
Армирование монолитных плит пола выполнять плоскими вязаными сетками
составленными из отдельных стержней (позиции 1
установленных во взаимно перпендикулярных направлениях с шагом 200мм. Арматурные стержни сеток связывать вязальной проволокой с перепуском стержней не менее 500мм. 2. Крестовые соединения арматурных стержней следует выполнять вязальной проволокой ГОСТ 3282-74. 3. Фиксация арматуры в проектном положении нижней и верхней зоны выполняется с помощью фиксаторов ФС1 ФС6 4. Относительное количество стыкуемой в одном расчетном сечении элемента рабочей растянутой арматуры должно быть не более 50%. 5. Расстояние между стыкуемыми рабочими стержнями не должно превышать 4d. 6. Расстояние между осями нахлеста соседних стержней не менее 600мм. 7. На устройство стыков в выборке арматуры Ф10АIII
Ф12АIII заложено 2% от общего веса стыкуемых стержней. 8. Нарезку швов выполнять в соответствии с СНиП 3.03.01-87 и рабочими чертежами. 9. Узлы 1 6 смотреть на листе 10. В местах фундаментов стоек фахверка и примыканий к приямкам армирование нижней зоны плиты пола обрезать по месту и усилить дополнительными стержнями позиции 4 (по узлу 5
Ведомость расхода стали

ЭМ.dwg

Пристройка под производство
длинорезанных макаронных изделий.
Настоящий проект выполнен в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами
в том числе и по взрыво- и пожаробезопасности.
План расположения на отм. 0
План расположения на отм.+4
Однолинейная принципиальная схема питающей сети.
Принципиальные схемы распределите- льной сети
Принципиальная схема распределите- льной сети РЩ1.
Принципиальная схема распределите- льной сети +S6 (начало).
Принципиальные схемы распределите- льной сети РЩ2 и РЩ1.1.
Принципиальные схемы распределите- льной сети +S1 и +S3.
Принципиальная схема распределите- льной сети +S6 (продолжение).
Принципиальная схема распределите- льной сети +S6 (окончание) и +S8.
Принципиальная схема распределите- льной сети +S7 (продолжение).
Принципиальная схема распределите- льной сети +S7 (начало).
Принципиальная схема распределите- льной сети +S7 (окончание).
Распредели- тельное устройство
Пусковой аппарат обозначение
расцепитель или плавкая вставка
А; уставка теплового реле
Аппарат отходящей линии (ввода) обозначение
Обозначение на плане
принципиальной схемы
+S7 шкаф контак- торов 1
комплектный импортный (окончание)
Привод цирк. вентил.
(через клемн. коробку)
Привод циркуляцион- ного вентилятора.
Заземление. Молниезащита. Система уравнивания потенциалов.
Кабельный журнал установленного оборудования (начало).
Кабельный журнал установленного оборудования (окончание).
Кабельный журнал пресса TRBD-175 (технол. об-е).
Кабельные журналы об-я навесн. устрой-
ства и питания пресса (технол. об-е).
Кабельный журнал оборудования сушки (начало)
Кабельный журнал оборудования сушки (окончание)
Кабельные журналы об-я: накопителя басту-
машины для резки TSTA
тунов и возвратной подачи
Компания "Русский свет
Спецификация электрооборудо- вания
изделий и материалов.
+S1 - главный шкаф управления
+S3 - регулировочный шкаф с регуляторами К-ТРОН и TKRE
с шеститочечными печатающими устройствами.
+S6 - шкаф контакторов 1 с главным выключателем (питание
навесное устройство)
основное снабжение эл.энергии для линии.
+S7 - шкаф контакторов 2 (сушилка
+S8 - шкаф управления накопителя с мнемосхемой и с выключателем секции для накопителя TAG
режущей машины и устройства возвратной подачи бастунов.
+S11 - шкаф обслуживания дозировки.
+S12 - шкаф обслуживания смесителя.
+S13 - шкаф обслуживания линии (питание пресса
устройство возвратной транспортировки бастунов
сушилка и охладитель).
+S4 - шкаф управления для размольной установки со светящейся мнемосхемой (перспектива).
+S14 - шкаф обслуживания пресса: дозировочное устройство
предварительный нагрев диффузора
гидравлический насос
движение выталкивания матрицы
верхний нож влево вправо
подьем и спуск вентиляционного колпака.
+S16 - шкаф забора бастунов 1.
+S17 - шкаф забора бастунов 2.
+S19 - шкаф обслуживания машины резки.
+S20 - шкаф забора порожних бастунов.
+S21 - шкаф обслуживания приемки вручную.
- машина для резки TSTA
точки подключения: М25006
- магазин для бастунов и возвратная подача бастунов ТАКВ-2
точки подключения: М26000
- навесное устройство TSBB.
- 1-я зона сушки TDED-15.
- 2-я зона сушки TDED-17.
- 3-я зона сушки TDHA-311.
- охладитель TDED-13.
- накопитель TAG-711.
- клеммная коробка навесного устройства (380220В).
- клеммная коробка навесного устройства (24В).
- клеммная коробка возвратного устройства бастунов.
- клеммная коробка сушилки слева.
- клеммная коробка сушилки посредине.
- клеммная коробка сушилки справа.
- оборудование навесного устройства
точки подключения: М21115
точки подключения: М21105
М21000; оборудование пресса
точки подключения: М20125
- оборудование пресса
точки подключения: М20080
- клеммная коробка охладителя.
- клеммная коробка машины для резки вверху
Шов с полным проваром
Зажим зануления (заземления) изделий и присоединения зануляющих (заземляющих) проводников.
РЕ-заземляющий проводник
(защитный) S (мм)- по ПУЭ: п. 1.7.113 (п. 1.7.137)
Зажим 3БС-Сх25-2 ГОСТ 21130-75
Отделение бестарного
В конструкции заземляющего устройства предусмотрено разьемное соединение с ГЗШ для достовер- ного проведения замеров его сопротивления. Соединения произведены по 2кл.
- фундаменты с закладными элементами (см. раздел КЖ проекта).
Условные обозначения:
Спецификация оборудования.
Склад готовой продукции
- привод уравнительной платформы.
- привод секционных ворот
Экспликация помещений.
Участок производства макаронных изделий
Склад и моечная матриц
Помещение водоподготовки
Навесное устройство TSBB
-я зона сушки TDED-15
-я зона сушки TDED-17
-я зона сушки TDHA-311
Машина для резки TSTA
Магазин для бастун. и возвр. под. ТАКВ-2
Фасовочное оборудование
Вспомогательное оборудование
Машина моечная для матриц
Машина моечная для бастунов
Насос к матрицемоечной машине
Уравнительна платформа DLHH2520T
Распределитель горячей воды
В качестве вводно-распределительного устройства (главный распределитель) установлены панели распределительных щитов серии ЩО70-3А. Проектом установлены следующие панели: вводные панели типа ЩО70-3А-20У3 2шт.; секционная панель типа ЩО70-3А-37У3; линейные панели типа ЩО70-3А-07У3 и ЩО70-3А-05У3.
Машина растаривательная
Разгрузоч. аппарат DMBG-600-1; 1
- клемная коробка У614А У2.
Приточный вентилятор; 230В0
Вытяжной вентилятор; 230В0
Вентилятор крыш. дымоуд.; 380В7
Вентилятор крышный; 380В0
Вентилятор крышный; 380В5
- коробка аппаратная
с пакетным 2-х полюсным выключателем ПВ-24 на 16А
В качестве распределительных эл.щитов для технологического процесса установлены постав- ляемые с оборудованием комплектные импортные шкафы. Для устанавливаемого оборудования
приняты распределительные эл. щиты типа ЩРн с модульными автоматическими выключателями. Устанавливаемое оборудование
снабжено комплектными электрощитами управления.
Силовая распределительная сеть выполнена кабелем ВВГнг-LS. Прокладка кабелей к эл. щитам и электрооборудованию произведена по стенам в металлических штампованных кабельных лотках с крышкой
непосредственно по оборудованию на хомутах с самоклеящимися основаниями к точкам подключения эл. оборудования.
Прокладка кабеля к крышным вентиляторам от стен здания произведена по фермам на скобах К146пУ2 с выходом в трубе на крышу к аппаратным коробкам (КА) и эл. двигателям вентиля- торов. Отверстия в крыше уплотнить и обеспечить герметизацию соединения труб с клемниками эл. двигателей и аппаратных коробок.
Питающие кабели от подстанции до обеих вводных панелей ЩО70-3А проложены по наружной стене здания вверх и через венткамеру (пом.7) в металлическом штампованном кабельном лотке с перегородкой. В венткамеру кабели заходят на отм.+9
0* и идут в лотке вдоль полки фермы до вводных панелей в эл. щитовой.
- прокладка кабеля на скобах К142У2.
Прокладка кабеля к приводу уравнительных платформ от электрощитов управления выполнена в трубах Ф50мм
проложенных в бетонной подготовке пола (см. строительную часть проекта).
- прокладка кабеля на хомутах с самоклящимися основаниями.
с пакетным 3-х полюсным выключателем ПВ-24 на 16А
Консоли (кронштейны)
Преобразователь; 380В20
Приточный вентилятор; 380В7
Вытяжной вентилятор; 380В7
Прокладка кабелей к щитам управления компрессорами произведена от лотка по стенам на хомутах с самоклеящимися основаниями
а от щитов управления к эл.двигателям в трубе Ф50мм по полу с пристрелкой трубы на хомутах.
Прокладка кабелей к щитам управления и эл. оборудованию в венткамере произведена от лотка в электрощитовой по стенам на хомутах с самоклеящимися основаниями. Опуски кабелей по стенам на высоте 2
м к эл.оборудованию проложены в трубе ПВХ.
Установленное оборудование комплектуется эл. щитами управления: ЩуВ1 - щит управ- ления вытяжным вентилятором 1; ШуП1 - щит управления системой приточной венти- ляции 1; ЩуП3 - щит управления системой приточной вентиляции 3; ЩуК1 и ЩуК2 - щиты управления компрессорами 1 и 2 соответственно.
Прокладка кабелей в электрощитовой к распределительным щитам
щитам управления и к электрооборудованию произведена по стенам в металлических штампованных кабельных лотках с крышками и перегородками.
Внутрен. и наружный блоки кондиционера
- наружный блок кондиционера.
- внутренний блок кондиционера.
Питание кондиционеров произведено от евророзеток скрытой проводки К3 и К4. Прокладка кабеля к розеткам от кабельного лотка произведена по стене в кабель-канале ПВХ. Прокладка кабелей к наружным блокам кондиционеров
установленных на крыше
произведена через стену в трубе Ф25мм до самого блока. Отверстие в стене уплотнить. Обеспечить герметичное соединение труб с наружными блоками кондиционеров.
Л2 линейная панель ЩО70-3А-08У2.
От линейной панели ЩО70-3А-07У3
От линейной панели ЩО70-3А-05У3
+S7 шкаф контак- торов 2
комплектный импортный (продолжение)
Привод циклового вен- тилятора зоны 8.
Привод вытяжного вентилятора зоны 8.
Привод циклового вен- тилятора зоны 9.
Привод вытяжного вентилятора зоны 9.
Привод вытяжного вентилятора шлюзо- вого затвора.
комплектный импортный (начало)
Привод циркуляцион- ного насоса дополни- тельного нагрева.
Привод циркуляцион- ного насоса зоны 1.
Привод циркуляцион- ного насоса зоны 2.
Привод циркуляцион- ного насоса зоны 3.
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
Ссылочные документы:
Прилагаемые документы
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА
Спецификация электрооборудования
Проект разработан на основании задания на проектирование.
Проект выполнен в соответствии с действующими ГОСТами
на основании типовых проектов 5.407-144 "Установка аппаратуры и подвод питания к крышным вентиляторам.
Установка аппаратуры и подвод питания к
крышным вентиляторам.
Общая расчетная мощность электрических нагрузок составляет 396
кВт. Номинальное напряжение питающей сети 380220В переменного тока.
По надежности электроснабжения электроприемники предприятия отнесены к II категории.
В отношении мер безопасности для электроснабжения электроустановок применена сеть с глухозаземленной нейтралью с системой заземления типа ТН-С-S. Для заземляющего устройства проетом использованы естественные заземлители
представляющие собой железобетонные фундаменты с закладными элементами. Система уравнивания потенциалов выполнена в соответствии с ПУЭ 7-изд. Молниезащита выполнена в соответствии с инструкцией РД 34.21.122-87.
Однолинейная принципиальная схема питающей сети.
Принципиальная схема распределительной сети +S6 (начало).
Принципиальная схема распределительной сети
Кабельный журнал установленного оборудования (начало).
Принципиальные схемы распределительной сети Л2 и ЩуММ.
Принципиальная схема распределительной сети РЩ1.
Принципиальные схемы распределительной сети РЩ2 и РЩ1.1.
Принципиальные схемы распределительной сети +S1 и +S3.
+S6 (окончание) и +S8.
Принципиальная схема распределительной сети +S7 (начало).
Кабельный журнал установленного оборудования (окончание).
Кабельный журнал пресса TRBD-175 (технол. об-е).
Кабельные журналы об-я навесн. устр-ва и питания пресса (технол. об-е).
Кабельные журналы об-я: накопителя бастунов
магазина бастунов и возвратной подачи
Эл.щит управ-я вентилятором В1
Эл. двигатель вентилятора В1
Эл.щит управ-я системой венти-
Эл. двигатель приточного вентиля-
-------"-------"-------
Эл. двигатель насоса Н1
Эл. двигатель заслонки З-1
Эл. двигатель заслонки З-2
Эл. двигатель заслонки З-3
Эл. двигатель насоса Н3
Эл.щит управления эл. тепловой
Эл. тепловая завеса У1
Эл. тепловая завеса У2
Эл. щит распределительный РЩ1
Эл. щит распределительный РЩ1.1
Эл.щит упр-ия уравнительн. плат- формой ПП1
Эл.привод уравнительной платформы ПП1
Эл.щит управления воротами Вр.1
Эл.щит упр-ия уравнительн. плат- формой ПП2
Эл.привод уравнительной платформы ПП2
Эл.щит управления воротами Вр.2
Эл.щит упр-ия уравнительн. плат- формой ПП3
Эл.привод уравнительной платформы ПП3
Эл.щит управления воротами Вр.3
Эл.привод ворот ПВр3
Эл.привод ворот ПВр2
Эл.привод ворот ПВр1
Принудительн. вентилятор
Насос охлаждения цилиндра
Гидравлический насос (агрегат)
Кран с поворотной стрелеой
Привод разгрузочного аппарата
Привод шнека MNSG-160
Привод рассева MPAR-6-НК
Привод воздуходувки MGGA
Привод шлюза MPSE-2222
Привод воздуходувки продувочного
Привод вентилятора MНТМ-9
Привод шлюзового затвора
Привод циклового вентилятора
Привод вентилятора вытяжного
Привод вытяжного вентилятора
Привод циркуляционного вентиля-
Источник питания: 2-х трансформаторная подстанция
Маркировка-расчетная нагрузка
кВт-коэффи- циент мощности-расчетный ток
кВт*м- потеря напряжения
сечение проводника-способ прокладки
Выключатель автоматический или предохранитель: тип
ток расцепителя или плавкой вставки
Распределительный пункт: номер
тип; установленная и расчетная мощность
кВт. Аппарат на вводе: тип
Установленная мощность
Номер по схеме расположения на плане
340-1.7-ВВГ 4(4х120)-земле
Пускатель магнитный: тип; ток нагревательного элемента (плавкой вставки)
Электрощит: аппарат на вводе: тип; номинальный ток
-ВВГнг-LS 3(4х95)-откр.
Вводная панель ЩО70-3А-20У3; ВА55-41
Секционная панель ЩО70-3А-37У3; ВА55-41
-ВВГнг-LS 4х35-откр.
АЕ2053М- 10Р-00 100А 80А
АЕ2053М- 10Р-00 100А 100А
АЕ2053М- 10Р-00 100А
-ВВГнг-LS 4х25-откр.
-ВВГнг-LS 5х25-откр.
-ВВГнг-LS 3(3х95)-откр.
Соединение эл. аппаратов вводных панелей
секционной панели и линейной панели Л1 (ЩО70-3А-07У3) между собой произведено алюминиевой шиной 100х6мм с Iдоп.=1425А.
I. Электрооборудование:
Наименование и техническая характеристика
Обозна- чение на схеме
Панели распределительные
-рубильник Iн=1000А;
-автоматич. выключатель Iн=1000А
-трансформатор тока шинный 10005А;
Щит распределительный навесной
линейная панель на два фидера:
-автоматич. выключатель Iн=630А
-трансформатор тока шинный 1005А;
линейная панель на шесть фидеров:
-трансформатор тока шинный 6005А;
-автоматич. выключатель Iн=100А
-35мм монтажная Din-рейка
-ограничитель на Din-рейку
-шина заземления "РN" без изоляторов
-шина нулевая "N" с изоляторами
-кабельный ввод-сальник
Выключатель автоматический: -3-х полюсный
-шина заземления "РN" без изолятор.
с пакетным 2-х полюсным выключателем 230В
с пакетным 3-х полюсным выключателем 400В
с медными жилами; изоляция: ПВХ пластикат
с мед. жилами; изоляция: ПВХ пластик. пониж. горюч.
экранирован; ПВХ пластик. пониж. горюч.
Кабель силовой гибкий
с медными многопровол. жилами
III. Электромонтажные и установочные изделия.
Подвес кабеля мостового крана на трос.
Сталь полосовая прокатная 50х4мм
Хомуты с самоклеющимися площадками. Длина хомута 100мм
Металлический лоток штампованный с крышкой
Металлическая перегородка с креплен. к основанию лотка
Струбцина "DKC" для крепления шпильки к полке металлоконструкции
Шпилька М8х1000 оцинкованная с гайкми в комплекте
Скоба CS на лоток с основанием В400
Скоба CS на лоток с основанием В300
Скоба CS на лоток с основанием В200
Труба гибкая армированная Ф25мм ПВХ-пластикат
Труба водогазопроводная Фу=50мм
Труба водогазопроводная Фу=25мм
Сталь полосовая прокатная 40х4мм
Привод разгрузочного
Эл. двигатель венти-
продувочного воздуха.
(через клемн. коробку)
Привод компрессора 2.
Привод компрессора 1.
с переключ. полярнос.
Нагрев баст. ступ. 2
Нагрев баст. ступ. 1
Привод направляющего
устройства для резки
устройства для резки.
торского оборудования.
Привод режущего вала
Эл.двиг. вентилят. к
Привод крана с пово-
Привод гидравлического
Привод насоса охлаж-
Основной эл.двигатель
Привод предваритель-
главный шкаф управления
Привод компрессора 2
Привод компрессора 1
Привод основного теплового
верхний и нижний этаж
Привод продувочного вентилятора
Привод разгрузочной цепи
шкаф управления накопителем
Привод режущего вентилятора 1
к приводу разгр. цепи
Эл. двигат. принудит. вентиляции
Привод стола для раскладки
Привод циркуляционного вентиля-
Эл. двигателя вентилятора привода
Привод накопителя бастунов
Привод вентилятора приточного
Привод циркуляционного насоса
дополнительного нагрева
Нагрев бастунов ступень 1 и 2
Приводы вентиляции продукта 1 4
Привод вытяжного вентилятора
Привод режущего вентилятора
Привод ленточного конвейера для
Привод ннаправляющего ролика
Привод нижнего устройства для
Привод устройства подачи
Привод верхнего устройства для
Привод вентиляции форм 2 справа
Привод вентиляции форм 1 слева
Кабельный журнал оборудования навесного устройства (технол. об-е).
Кабельный журнал питания пресса (технол. об-е).
Привод вакуумного насоса
От аппарата управления предвари-
тельных смесителей 1 и 2.
Серводвигатель шнека 2
Основной двигатель шнека 2
Принудительн. вентилятор
Серводвигатель шнека 1
Основной двигатель шнека 1
Привод вакуумного смесит.
Привод вакуумного щлюзового
Привод основного (главного) смеси-
Привод предварительного смеси-
Привод скоростного смесителя
--------------"-------
Эл. щит распределительный РЩ2
Эл.щит управления эл. тепловой
Эл.щиток аварийного освещения
Эл.щиток рабочего освещения ЩО-3
Эл.щиток рабочего освещения ЩО-2
Эл.щиток рабочего освещения ЩО-1
Эл.щит управления вентилятором
Эл. двигатель крышного вентиля-
через аппаратную коробку.
Эл.двигатель вентилятора В6
Эл.двигатель вентилятора В5
Эл.двигатель вентилятора В4
Эл. двигатель вытяжного вентиля-
Эл. двигатель насоса Н4
Эл.щит распределительный РЩ1.1
Эл. щит распределительный ЩуММ
Эл.щит распределительный РЩ2
Эл.щит распределительный РЩ1
Привод циклового вен-
ного насоса зоны 11.
ного насоса зоны 10.
Привод цирк. вентил.
Сварка стальных полос производится по всему периметру их прилегания сплошным швом.
Ручная сварка элементов заземления
молниезащиты и системы уравнивания потенциалов
производится по ГОСТ 5264-80 без скоса кромок.
Для уравнивания потенциалов проект предусматривает присоединение к ГЗШ PEN (РЕ)-проводни-
ков питающих кабелей
заземляющих проводников к эл.щитам и оборудованию
подкрановых путей мостового крана с обеих сторон.
Присоединение металлических корпусов вентиляторов и металлических коробок ворот к сис-
теме уравнивания потенциалов выполнено конструктивно через установочные основания
соединенные с металлоконструкциями здания.
Присоединение металлических кабельных лотков к системе уравнивания потенциалов выполнено
так же конструктивно при помощи кронштейнов
крепящихся к металлоконструкциям здания.
Металлические воздуховоды систем приточной вентиляции
воздушно-тепловых ситем соеди-
няются стальной полосой 40х4мм с РЕ-шинами эл.щитов (корпусом) питания вентиляторов.
К ГЗШ стальной полосой 40х4 присоединены корпуса технологических эл.шкафов и распредели-
расположенных в эл.щитовой и операторской.
От колонны по оси 15 (фундамент 3) проложен заземляющий проводник
стальная шина 50х4мм
к главной заземляющей шине (ГЗШ)
находящейся в линейной панели Л2 электрощитовой.
Проектом производственное здание отнесено к III категории по молниезащите.
В качестве молниеприемника использована металлическая кровля здания
представляющая собой
стальной оцинкованный профнастил.
В складе профнастил крепится непосредственно к металлическим прогонам саморезами.
В производственном цехе для обеспечения надежной металлической связи верхнего слоя проф-
настила с металлоконструкциями здания проложены стальные полосы 40х4мм
В качестве токоотводов использованы металлоконструкции здания и арматура железобетонных
В качестве заземляющего устройства проектом принято использование естественных заземлителей
железобетонных фундаментов здания с закладными элементами
отмеченных на плане 1 6.
Металлические несущие колонны
крепящиесяся к фундаментам
вместе с другими металлическими
элементами составляют неразьемную конструкцию здания.
В качестве заземления молниезащиты используется основное заземляющее устройство.
Общее сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 4 Ом.

КЖ1.dwg

Инв. ^ подл. и дата Взам. инв. ^
без права передачи 09-01-04
Труба 402х6 ГОСТ 10704-91 L=8050
Материал детали поз.3 - сталь С235 по ГОСТ 27772-88
Полоса 4#40 ГОСТ 103-76
Сталь С235 по ГОСТ 27772-88
Ведомость расхода стали
Схема расположения элементов фундаментов
Спецификация к схеме расположения элементов фундаментов
Ростверк монолитный РЛм1
Ростверк монолитный РЛм3
Спецификация элементов армирования ростверка ленточного монолитного РЛм1
Буронабивная свая БС1
Условные обозначения свай
Спецификация к схеме расположения свай
Песок средней крупности неоднородный
Полоса 4х40 ГОСТ 103-76
Инв. N подл. и дата Взам. инв.N
Буронабивная свая БС2
Схема геологического разреза
малой степени водонасыщения
с линзами песка крупного
с вкл.гальки и гравия
плотный средней степени
красновато-коричневый
Перед началом испытания заказчик обязан оповестить проектную организацию для командирования своего представителя для участия и технического руководства проведением испытаний. Испытания
выполненные без участия проектной организации
признаются недействительными.
Программа статических испытаний свай составлена в соответствии : 1. ГОСТ 5686-94. Грунты. Методы полевых испытаний свай. 2. СНиП 2.02.03-85. Свайные фундаменты. 3. СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения
основания и фундаменты. 4. СП 50-102-2003. Проектирование и устройство свайных фундаментов. 5. Руководство по методам полевых испытаний несущей способности свай и грунтов.Москва 1979г. 6. Фундаменты разработаны на основании данных инженерно-геологических изысканий выполненных ООО"ЦИСИЗ"в мае 2009г. на стадии проектной документации на объекте "Строительство склада макаронных изделий на территории ОАО"Мелькомбинат" по адресу:г.Тверь
д.9". 7.При производстве статических испытаний свай кроме требований настоящей программы следует руководствоваться перечисленными выше документами. Испытания производятся с целью определения несущей способности свай и выявления характера зависимости между нагрузкой
воспринимаемой элементом
и его перемещением в напроавлении действия испытательной нагрузки. 8.Испытаниям подвергаются сваи 139
2 . 9.Верх свай в соответствии с проектом. 10.Относительная отметка 0.000 соответствует абсолютной отметке 131
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Программа статического испытания свай
Схема расположения свай
Статические испытания буронабивных свай следует проводить до начала массового изготовления свай на объекте. Статические испытания должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 5686-94. Опытные буронабивные сваи испытывают после набора бетоном стволов сваи прочности равной 70% расчетной
но не ранее 28 дней после их изготовления. 12.Порядок испытания свай выбрать в соответствии с главой 3 "Рукрводства по методам полевых испытаний несущей способности свай и грунтов" 13.За частное значение предельного сопротивления сваи следует принять нагрузку
под воздействием которой испытываемая свая получит осадку (перемещение)-30мм. 14. После окончания испытаний элементов и обработки полученных результатов (по журналу испытаний) должен быть составлен акт. К акту должны быть приложены графики зависимости перемещений от испытательной нагрузки и продолжительности ее действия
геологический разрез в месте испытания элементов
чертеж (схема) испытательных устройств.
Степень влажностипесчаных грунтов
средней степени водонасыщенности
малой степени водонасыщенности
Фрагмент 1 схемы ( )
Спецификация элементов армирования участка монолитного УМ1
Участок монолитный УМ1
Соединительный элеменнт поз.1
Фрагмент 3 схемы ( )
Фрагмент 2 схемы ( )
Спецификация фрагмента схемы 3
Фрагмент армирования
сеткой подошвы ростверка .Общая длина стержней Ф12 АI 2
последовательно с вертикальным стержнем армирования подколонника и с арматурной
В фундаментах со знаком * выполнить заземление.
соединить на сварке стержнями перемычками из арматуры Ф12 А-I
Для устройства заземления один из фундаментных болтов
используемый в качестве
Отметка подошвы всех фундаментов -1
Балки со знаком ** отличаются от балок ФБ6-1
по серии 1.415-1 в.1 длиной (L см. примечание)
Данный лист читать совместно с листом 1
Рабочие чертежи разработаны для следующих условий строительства: - климатический район строительства по СНиП 23-01-99 "Строительная климатология" -IIв; - сейсмичность не более 6 баллов; - расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки -29 С по СНиП 23-01-99 "Строительная климатология"; - скоростной напор ветра по СНиП 2.01.07-85*- 0.23КПа (23 кгм2) для I района строительства по СНиП2.01.07-85 "Нагрузки и воздействия"; - вес снегового покрова -2.4 КПа(240 кгм2) для IY района по СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия". 2. Фундаменты разработаны на основании данных инженерно-геологических изысканий выполненных ООО"ЦИСИЗ"в мае 2009г. на стадии проектной документации на объекте "Строительство склада макаронных изделий на территории ОАО"Мелькомбинат" по адресу: г.Тверь
д.9". В результате анализа материалов изысканий выделено 3 инженерно-геологических элемента: ИГЭ N1.Насыпной грунт-отсыпанные сухим способом свалки грунтов (песок
прослои суглинка)со строительным мусором
м со следующими характеристиками: удельный вес Y=18
кНм3; ИГЭ N1б.Грунт основания фундамента-песок мелкий
с прослоями песка средней крупности
мощностью 1.2-2.0м со следующими характеристиками: удельный вес Y=16
удельное сцепление С=1кПа
угол внутреннего трения 30 град
модуль деформации Е=23МПа; ИГЭ N2
б.Песок средней крупности
с линзами мелкого песка
с прослоями песка крупного
суглинка в подошве слоя
средней степени водонасыщения
средней плотности и плотный
со следующими характеристиками: удельный вес Y=16
угол внутреннего трения 33 град
модуль деформации Е=28МПа; ИГЭ N3.Суглинок легкий песчаный
редкими линзами песка водонасыщенного
со следующими характеристиками: удельный вес Y=22
удельное сцепление С=35кПа
угол внутреннего трения 25 град
модуль деформации Е=47МПа. 3.Подземные воды не агрессивны по отношению к бетону на портландцементе марки по водонепроницаемости W4-W8 по всем параметрам
не агрессивны к арматуре железобетонных конструкций при постоянном погружении и периодическом смачивании. 4.Подземные воды вскрыты на глубине 5
м в песчаных аллювиальных отложениях.Гидравлический уровень зафиксирован на отметках125
5.За относительную отметку 0
0 принята отметка чистого пола первого этажа
соответствующая абсолютной отметке 131
6.В проекте приняты буронабивные сваи Ф400мм
заделываемые до проектных отметок на 50мм в монолитный железобетонный ростверк
с заведением оголенных концов продольной арматуры свай в тело ростверка. 7.Фундаменты расчитаны программным комплексом ФОК-ПК(Сертификат соответствияNРОСС UА.СП15.1100031). Максимальные осадки в результате расчетов- 1см; Максимальная разница осадок-0
1. 8.Расчетная нагрузка
передаваемая на сваю-25
т. 9.Монолитные фундаменты выполняются по подготовке из бетона кл.В7.5 высотой 100мм
выступающей за габариты ростверка на 100мм в каждую сторону. 10.Фундаментные балки уложить на слой цементного раствора марки 150 толщиной 20мм.Зазоры между торцами фундаментных балок и фундаментами залить бетоном кл.В12
на мелком щебне. 11.Набетонку до отметки 0
0 выполнить из бетона кл.В15. 12.Обратную засыпку пазух фундаментов производить грунтом без включения строительного мусора и растительного грунта слоями не более 200мм с послойным уплотнением до Y=1
тм3. 13. Выполнение работ осуществлять в соответствии с требованиями СНиП3.01.01-85*"Организация строительного производства"
СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные работы"
-87 "Несущие и ограждающие конструкции" и СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве"
правилами и стандартами
в том числе и по взрыво-
действующими нормами
Настоящий проект выполнен в соответствии с
Прилагаемые документы
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Ведомость спецификаций
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Фрагмент 1 схемы.Участок монолитный УМ1
Ростверк ленточный монолитный РЛм1
РЛм3.Опалубка.Армирование.
Спецификация элементов армирования ленточных
Спецификация к схеме расположения элементов фундаментов.
Спецификация к схеме расположения свай
для стен производственных зданий
Железобетонные фундаментные балки
железобетонных конструкций
Унифицированные закладные изделия
Сетки арматурные сварные для железобетонных
конструкций и изделий
Приямок монолитный Прм1.Узлы 1 5
Узлы 3 6.Щит металлический ЩМ1.
Схема монолитных плит пола ППм1
Узлы 1 6.Фиксаторы ФС1 ФС6
Приямок монолитный Прм2.Узлы 1
Спецификация элементов приямка Прм1
Спецификация элементов приямка Прм2
Спецификация элементов монолитных плит пола ППм1
Схема расположения плит перескытия и монолитных участков
Участок монолитный Ум1
Спецификация к схеме расположения плит перескытия и монолитных
участков Ум1 Ум5 на отм.+4
Спецификация элементов монолитных участков Ум1Ум4
Общие указания см. лист1.

ТХ.dwg

Спецификацию технологтческого оборудования смотри лист3.
*Размеры для справок.
Технологические решения рабочего проекта выполнены по монтажным планам и схемам
автоматической линии по производству длиннорезаных макаронных изделий швейцарской фирмы
BUHLER". Линия демонтирована с макаронной фабрики в г. Гвардейске.
Проект предусматривает пристройку для установки линии и размещения вспомогательных
разрезах расстановки технологического оборудования показаны основные привязочные
размеры за отсутствием полных данных по габаритам оборудования и их технических
Системы пневмотранспорта ПТ1
ПТ3 проектируются отдельным проектом.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Нормы технологического проектирования
предприятий хлебопекарной промышленности.
Инструкция по технологическому проектированию
предприятий макаронной промышленности;
Санитарные правила и нормы
Предприятия пищевой и перерабатывающей
Правила техники безопасности и
производственной санитарии на предприятиях
хлебопекарной и макаронной промышленности;
Монтажные чертежи и схемы
автоматической линии по
производству длиннорезаных макаронных изделий
швейцарской фирмы "BUHLER".
Руководство и техническое описание по
эксплуатации оборудования линии фирмы "BUHLER".
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Архитектурные решения
Конструкции железобетонные
Конструкции металлические
Система электроснабжения
Силовое электрооборудование
Электрическое освещение
Пожарная сигнализация
Система водоснабжения
Система водоотведения
Наружные сети водопровода и канализации
Отопление и вентиляция и кондиционирование
Технологические решения.Воздухоснабжение
Настоящий проект выполнен в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами
Оборудование к участку измельчения
Дозирующий выпускной аппарат
Пневмотранспорт измельченных
Пневмотранспорт резанных
отходов макаронных изделий
Распределитель горячей воды
Расширительный автомат
Промежуточный резервуар
Спецификация технологического оборудования
Линия производства длиннорезаных
Основное оборудование
Навесное устройство TSBB
-я зона сушки TDED-15
-я зона сушки TDED-17
-я зона сушки TDED-311
Машина для резки TSTA
Магазин для бастунов и возвратная
подача бастунов TAKB-2
Фасовочное оборудование
Вспомогательное оборудование
Склад и моечная матриц
Машина моечная для матриц
Машина моечная для бастунов
Ванна для замачивания матриц
Насос к матрицемоечной машине
Стеллаж для складирования матриц
Кран мостовой электрический
однобалочный подвесной гп 1т
Стол рабочий компьютерный
Склад готовой продукции
Стеллажы глубинные на 354 палетомест
Поддон (размер палеты1200х800х1700)
Уравнительная платформа фирмы
DOORHAN" марки DLHH2520E
Отделение бестарного хранения муки
Экспликация помещений
Участок производства макаронных изделий
Помещение водоподготовки

АР.dwg

Склад готовой продукции (существующий)
Склад готовой продукции (ранее запроектированный)
Экспликация помещений
Участок производства макаронных изделий
Склад и моечная матриц
Помещение водоподготовки
Склад готовой продукции
Стальной профилированный настил Н75-750-0
по дистанционным прогонам
Ветрозащитная пленка типа"TYVEK
Теплоизоляция Техно Лайт р=40кгм3 ТУ 5762-013-17925162-2003 -200 мм
Пароэзоляция-полиэтиленовая пленка ГОСТ 10354-82* -0
Несущий стальной профилированный настил Н60-845-0
Несущий стальной профиллированный настил Н75-750-0
Условные обозначения :
-стены и перегородки из трехслойных сэндвич-панелей с утеплителем из минеральной ваты ;
-проектируемые стены и перегородки из кирпича ;
t1.89e+004;1. Экспликацию отверстий
спецификацию элементов заполнения проемов
спецификацию перемычек смотреть лист 6 . 2. Кирпичные перегородки в помещениях кроме оговоренных выполнять из силикатного кирпича СУР-10025 ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе М75. 3. Кирпичные перегородки в помещениях 3
выполнять из керамического кирпича К-О 10025ГОСТ 530-95 на цементно-песчаном растворе М75. 4. Существующие проемы в местах
указанных на плане заложить силикатным кирпичом СУР-10025 ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе М75 . 5. Кирпичные перегородки армировать сетками С1 через 5 рядов кладки по высоте . 6. Отверстия в стенах размером не более 150х150 мм
не обозначенные на чертеже
выполнить по чертежам ОВ и ВК.
Существующий склад готовой продукции
Проектируемый склад готовой продукции
Штукатурка цементно-песчаная
по сетке из стекловолокна -25мм
Утеплитель - плиты минераловатные "Техно Пласт"
ТУ 5762-043-17925162-2006 - 40 мм
Существующая стена из силикатного кирпича - 380 мм
Конструкция пола - 80 мм
Жб пустотные плиты - 220 мм
Заделать силикатным кирпичом
Трехслойная сэндвич-панель МП ТСП-Z-150-1000
производства "Металл Профиль" -150 мм
Стеновые ригели - швеллер N16 ГОСТ 8240-89
Спецификация элементов заполнения проемов
ДПНУ Г П Пр 2100(h)х900*
t1.89e+004;1. Окна из ПВХ профилей одинарной конструкции с остеклением двухкамерными стеклопакетами из обычного стекла. 2. Оконные блоки ОК6 должны быть оснащены механизмом автоматического открывания створок для дымоудаления.
ОП ОСП 1000(h)х5000*
ОП ОСП 1000(h)х2000*
ОП ОСП 2000(h)х3000*
Ведомость проемов дверей и ворот
ОП ОСП 2000(h)х2000*
Схема расположения элементов стенового ограждения по оси Г между осями 1-15 (схема 1)
Схема расположения элементов стенового ограждения по оси 12
Схема расположения элементов стенового ограждения по оси Г между осями 15-12 (схема )
Цех по производству макарон (существующий)
ДПНУ Г П Л 2100(h)х900*
ДПВ О Б Пр 2100(h)х910*
ДПВ О Б Л 2100(h)х910*
ДПВС Г Б Л 2100(h)х800*
ДПВС Г Б Л 1900(h)х1020*
ДПВ Г Б Пр 2100(h)х910*
по типу ДВК 21-13 ГОСТ 14624-84
Дверь правая однопольная
противопожарная EI60
противопожарная EI30
Дверь левая однопольная
Ворота секционные подъемные 2800х3200(h)
Производства фирмы "DoorHan
Ворота распашные утепленные 2000х3000(h)
Ворота распашные противопожарные EI30 2100х2500(h)
* Указаны размеры проема
Схема расположения элементов стенового ограждения по оси ранее запроектированного склада
Цех по производству коротких макарон
Цех по производству короткорезанных макарон
Общие указания см. л.1 2. Размеры со знаком (*) уточнить по месту. 3. Данный лист см. совместно с л. 4. Стальные конструкции огрунтовать в заводских условиях двумя слоями грунтовки ГФ-021 (ГОСТ 25129-88) 5. Соединения на сварке производить по ГОСТ 5264-80 электродами Э-42 ГОСТ 9.467-75
необозначенная на чертеже
h=5мм. 6. Все металлические конструкции окрасить двумя слоями эмали ПФ-115 (ГОСТ 6465-76)
Лестничные марши ЛМ1
Общие указания см. л.1 2. Размеры со знаком (*) уточнить по месту.
Общие указания см. л.1 2. Размеры со знаком (*) уточнить по месту 3. Соединения на сварке производить по ГОСТ 5264-80 электродами Э-42 ГОСТ 9467-75
катет шва h=5мм. 4. Металлоконструкции окрасить за 2 раза эмалью ПФ105 ГОСТ 6465-76* по грунтовке ГФ 021 ГОСТ 25129-82 5. Все металлические конструкции оштукатурить по мет. сетке
Переходная площадка ПП1

КМ.dwg

Схема расположения колонн и вертикальных связей на отм.0
Схема расположения балок покрытия между осями 1-12
Схема расположения балок покрытия между осями 12-15
Схема расположения балок перекрытия на отм.+4
Все необозначенные болты М20. 2. Ведомость элементов смотреть лист3. 3. На узлах 7
прогоны условно не показаны. 4. Высоту сварных свов и указания по сварке смотреть лист 1.
Все необозначенные болты М20. 2. Ведомость элементов смотреть лист3. 3. На узлае 12 прогоны условно не показаны. 4. Высоту сварных свов и указания по сварке смотреть лист 1.
Схема расположения элементов фахверка по оси существующего склада
Схема расположения элементов фахверка по оси Г
Данный лист читать совместно с листом 1
Схема расположения элементов фахверка по оси 1
Схема расположения элементов фахверка по оси А1
Чертеж промежуточный.
Существующий склад готовой продукции
Проектируемый склад готовой продукции
Схема расположения элементов
Швеллеры с уклоном полок по ГОСТ 8240-89
Код элемента конструкций
Масса металла по элементам конструкций
Уголок равнополочный по ГОСТ 8509-93
Двутавры нормальные (Б) по СТО АСЧМ 20-93
Профили стальные гнутые
замкнутые сварные по
Уголок неравнополочный по ГОСТ 8510-85*
Двутавры широкополочные (Ш)по
Балки двутавровые стальные специальные по ГОСТ 19425-74*
Швеллеры гнутые равнополочные по ГОСТ8278-83
Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами по ГОСТ24045-94
В том числе по маркам
фахверка между осями 6-7
Схема расположения элемен-
тов фахверка по оси 12
Схема расположения прогонов покрытия между осями 1-12
Схема расположения прогонов покрытия между осями 12-15
Схема расположения профнастила покрытия между осями А-Г
Схема расположения нижнего профнастила покрытия между осями Г-Д
Схема расположения нижнего профнастила покрытия
Общие технические требования смотреть лист 1. 2.Листы профнастила между собой крепить комбинированными заклепками ЗК-10 по ОСТ 34-13.017 или по ТУ 67-507 с шагом 500мм. 3.Крепление настила к несущим конструкциям осущесвлять самонарезающими винтами В6-25 по ТУ 37.25.12-13 или ОСТ3413.016: -поперек листа на крайних опорах в каждой волне; -поперек листа на средних опорах через волну; 4.Листы НК1 укладывать широкими гофрами вверх. Листы НК2 укладывать широкими гофрами вниз. 5.В местах примыкания к существующим конструкциям длины листов уточнить по месту.
Общие технические требования смотреть лист 1. 2.Ведомость элементов смотреть лист 3. 3.Сечения 1-1 9-9 смотреть лист 6. 4.Сечения 10-10 14-14 смотреть лист 7.
Общие технические требования смотреть лист 1. 2.Ведомость элементов смотреть лист 3.
Ведомость элементов смотреть лист 13. 2. Высоту сварных свов и указания по сварке смотреть лист 1.
Общие технические требования смотреть лист 1.
узлы балочных клеток и рамные узлы примыкания
зданий промышленных предприятий. Шарнирные
Узлы стальных конструкций производственных
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Схемы расположения профнастила покрытия.
Схемы расположения элементов фахверка.
Схемы расположения прогонов покрытия.
Схема расположения балок покрытия и перекрытия на отм.+4
Схема расположения колонн. Ведомость элементов.
Спецификация металлопроката (начало).
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Для обеспечения требуемой степени огнестойкости необходимо выполнить огнезащиту колонн
балок перекрытий и вертикальных связей по колоннам.
Огнезащитные покрытия должны обеспечивать следующие пределы огнестойкости конструкций
-колонны и вертикальные связи по колоннам-
При заказе пустотных плит перекрытий предусмотреть в углах плит закладные детали для
приварки к балкам перекрытий.
Предусмотреть крепление верхних поясов балок к плитам перекрытий.
Не оговоренные на чертежах болты М20 по ГОСТ 7798-70 класса прочности 5.8 с клеймом
завода и маркировкой класса прочности
гайки М20 класса прочности 5 по ГОСТ 1759.5-87
по ГОСТ1759.5-87. Отверстия под болты Ф23.
Закрепление гаек на постоянных болтах от раскручивания должно производиться постановкой
пружинных шайб по ГОСТ 6402-70.
Между низом опорных плит колонн и верхом фундамента предусмотрен зазор для выверки
заполняемый после выверки колонн цементно-песчаным раствором М200 или бетоном классаВ15 на
Материал для сварки конструкций следует принимать по таблице 55 СНиП
Изготовление и монтаж металлических конструкций следует производить в соответствии с
требованиями следующих нормативных документов:
-СНиП 3.03.01-87Несущие и ограждающие конструкции"
-ГОСТ 23118-99 "Конструкции строительные стальные. Общие технические условия."
-СНиП 12-03-99 "Безопасность труда в строительстве".
Стальные конструкции огрунтовать в заводских условиях двумя слоями грунтовки ГФ-021
при этом степень очистки поверхности стальных конструкций от окислов перед
окраской должна быть
На строительной площадке после окончания монтажа стальные конструкции окрасить двумя
слоями эмали ПФ115 по ГОСТ6465-76*
перед нанесением лакокрасочного покрытия нарушенную
грунтовку на участках монтажной сварки следует восстановить.
Настоящие рабочие чертежи разработаны на стадии КМ и являются основанием для разработки
чертежей марки КМД.
-в продольном направлении постановкой вертикальных связей по осям 1
и горизонтальных распорок.
Жесткое крепление балок выполнено на высокопрочных предварительно напряженных болтах М24.
Материал болтов-сталь 40Х "Селект" исполнения У с временным сопротивлением 1100
высокопрочные гайки к ним по ГОСТ22353-77 и шайбы по ГОСТ 22356-77. Величина
предварительного натяжения болтов М24 равна 271кн (27
отверстия под болты Ф28.
Несущая способность одного болта на сдвиг определена с учетом коэффицента трения 0
коэффицента надежности 1
что соответствует обработке поверхностей металлическими
щетками и регулированию натяжения болта по моменту закручивания гаек.
Для механизированной сварки фланцевых соединений применять материалы по документу 56КМ
серии 2.440-2 вып.1.
-рамные узлы крепления балок
Условные обозначения
Спецификация металлопроката (окончание).
Сечения 10-10 14-14.
Схема расположения элементов крепления подвесного крана между
1.Проект разработан для следующих условий строительства: -расчетная зимняя температура наиболее холодной пятидневки-29оС по СНиП 23-01-99*"Строительная климатология". -нормативный скоростной напор ветра 0
кПа(23кгм2) для I района по СНиП 2.01.07.-85*"Нагрузки и воздействия". -вес снегового покрова 2
кПа(240кгм2) для IY района по СНиП 2.01.07.-85*"Нагрузки и воздействия". 2.За отметку 0
0 принята отметка уровня чистого пола первого этажа участка производства длиннорезанных макарон соответствующая абсолютной отметке 131
0. 3.При выполнении расчетов металлоконструкций приняты следующие расчетные нагрузки: -собственный вес конструкции кровельного покрытия
включая железобетонные плиты- 418кгм2 -собственный вес балок покрытия на отм.+14
0- 46кгм2 -собственный вес балок перекрытий -46кгм2 -собственный вес конструкции перекрытия
включая железобетонные плиты и пол-470кгм2 -собственный вес прогонов покрытия на отм.+17
0-13кгм2 -собственный вес перегородок-100кгм2 -собственный вес наружных стен включая фахверк -155кгм2 4.Рабочие чертежи проекта разработаны в соответствии с требованиями следующих нормативных документов: -СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия" -СНиП-23-81* "Стальные конструкции. Нормы проектирования." -СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии" 5.Проектируемое здание классифицируется по следующим показателям: -степень долговечности- -степень долговечности- -класс функциональной пожарной опасности Ф3.1 (СНиП 21-07-97*) -степень огнестойкости конструкций- 6.Максимальные размеры здания в осях: -длина-92
В плане здание Г-образной формы: между осями 1-4 пятипролетное
двускатное с уклоном10% от оси Г
с максимальной высотой до верха балок покрытия7
м между осями 4-7 четырехпролетное
двухскатное с уклоном10% от оси Г с сеткой колонн 7
м между осями 7-12 однопролетное
односкатное с уклоном10% от оси Г с сеткой колонн 6
м; с максимальной высотой до верха балок покрытия7
м. между осями 12-15 однопролетное
одноэтажное и двухэтажное односкатное с уклоном13% от оси Д с сеткой колонн 6
м; с максимальной высотой до низа балок покрытия 10
м. высота первого этажа 4
м. 8.Металлоконструкции запроектированы из следующих профилей: колонны-из прокатных двутавров по СТО АСЧМ 20-93. балки перекрытий и покрытий -прокатных двутавров по СТО АСЧМ 20-93. 9.Геометрическая неизменяемость каркаса обеспечивается: -в поперечном направлении жестким креплением колонн к фундаментам.