• RU
  • icon На проверке: 34
Меню

Подтверждение соответствия стандарту гипсокартона для внутренних работ

  • Добавлен: 24.01.2023
  • Размер: 387 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Подтверждение соответствия стандарту гипсокартона для внутренних работ

Состав проекта

icon
icon
icon
icon Титульный.doc
icon Пояснительная.doc
icon Бланки по сертиф.doc
icon Содержание.doc
icon
icon тех.схема.cdr
icon СТРОИТЕЛЬНЫЙ.cdw
icon ЭКОН.ЧЕРТЕЖ.cdr

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Титульный.doc

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
Восточно-Казахстанский государственный технический университет
Архитектурно – строительный факультет
Кафедра "Строительные материалы стандартизация и сертификация
и.о. зав. кафедрой СМСС
к.т.н доцент А.Н.Родин
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к дипломному проекту
Тема "Подтверждение соответствия стандарту гипсокартона для внутренних работ
(ТОО «Интерстройсервис и К»)
Консультанты по разделам:
Технологический раздел
специальности 1630 группы 03-МСБк-2
Сертификационный раздел
Экономический раздел
Усть-Каменогорск 2007

icon Пояснительная.doc

1 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
Проектируется цех по производству гипсокартонных листов производительностью 2 млн. м2 листов в год.
Область применения: районы с обычными геологическими условиями расчетной температурой -39ºС -30ºС (основное решение) - 20ºС
Вес снегового покрова – 100 кгсм2
Скоростной напор ветра – 27 кгсм2
Сейсмичность района – 7 баллов
Класс ответственности – II
Степень долговечности – II
Степень огнестойкости – II
За относительную отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа здания.
1.1 Объемно-планировочные решения
Здание гипсокартонного цеха – панельное с колоннами общей площадью 2376 м2.
Высота здания цеха - 6 м.
Площадь помещений приведена в таблице 1. 1.
Таблица 1. 1 – Площадь помещений
Наименования помещений
Кабинет начальника цеха
Гардероб с душевыми
Бытовые помещения и производственная площадь имеют естественное освещение. В цехе предусмотрены хозяйственно-питьевое горячее водоснабжение а также канализация водостоки отопление электроосвещение телефонизация и звуковая сигнализация.
1.2 Конструктивные решения
Фундаменты – монолитные железобетонные из тяжелого бетона класса В15.
Фундаментные балки – сборные железобетонные по серии 1.415-1 в.1 типоразмеров – 3.
Подпорные стены – сборные железобетонные индивидуального изготовления типоразмеров – 3.
Колонны – сборные железобетонные по серии ИИ-04-2 в. 13 типоразмеров – 3.
Подкрановые балки – сборные железобетонные предварительно-напряженные по серии КЭ-01-50 в 1 типоразмеров – 1.
Перекрытия – сборные железобетонные предварительно-напряженные плиты по серии ИИ-04-4 в. 17 типоразмеров – 2 по сборным железобетонным ригелям по серии ИИ-04-3 в. 4 ч. I и II типоразмеров – 3 монолитные – по железобетонным и стальным балкам и стальные площадки.
Покрытие – сборные железобетонные предварительно-напряженные комплексные плиты по серии ПК-01-88 типоразмеров – 2.
Стены наружные – из легкобетонных панелей по серии 1.432-14 в. I типоразмеров – 7 и индивидуального изготовления типоразмеров – 10.
Перегородки – сборные армированные легкобетонные панели по серии 1.431-15 в. 2 типоразмеров – 15.
Кровля – рулонная – из 4-х слоев рубероида с защитной посыпкой из крупнозернистого песка; утеплитель – жесткая минераловатная плита 300400 кгм2.
Полы – бетонные мозаичные керамические линолеум.
Окна – стальные переплеты по серии 1.436-4 в. I типоразмеров – 4.
Ворота – раздвижные по шифру 259-75.
Двери – деревянные по ГОСТ 14624-69 типоразмеров – 3 и стальные огнестойкие по серии 2.435-6 в. I типоразмеров – I.
Отделка наружная – расшивка швов панелей и кирпичной кладки под панели.
Отделка внутренняя – окраска стен красками ПХВ силикатными масляными и известковыми по затирке потолки затираются и окрашиваются известью и клеевыми красками.
Наибольшая масса конструкции (двухветвевая колонна) – 15 т.
1.3 Противопожарные мероприятия
Здание относится ко II степени огнестойкости.
Противопожарные мероприятия назначены согласно СНиП РК 2.02-05-2002.
1.4 Строительная теплотехника
Зона влажности – сухая.
Требуемое сопротивление теплопередаче ограждающих конструкий определяется по формуле 1.1:
где n – коэффициент принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху;
- расчетная температура внутреннего воздуха (+16ºС);
- расчетная температура наружного воздуха равная средней температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 092 по СНиП РК 2.04-03-2002 (-39ºС);
- нормативный температурный перепад между температурой внутренней поверхности ограждающей конструкций (20ºС).
- коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций (095).
1.5 Водоснабжение и канализация
Данная часть проекта разработана в соответствии с главами СНиП 2.04-01-2001 СНиП РК 4.01-02-2001 СНиП 2.04-03-2002.
Проект наружных сетей водоснабжения и канализации выполнены в соответствии: - заданием на проектирование;
- с инженерно-геологическими изысканиями ;
- с техническими условиями.
Природные условия: - грунты - галечниковый грунт с мелкими валунами заполнитель крупный;
- грунтовые воды на глубине 53-58 м. Во время весеннее - осеннего паводка возможно повышение уровня грунтовых вод на 10-1 7 м;
- нормативная глубина промерзания супесей - 215 м; - сейсмичность 7 баллов.
Водоснабжение цеха осуществляет существующие сети водопровода проходящих транзитом через подвал здания.
Система водоснабжения принята объединенная хозяйственно - питьевая противопожарная.
В здании цеха запроектированы следующие системы водопровода и канализации:
- объединенный хозяйственно - питьевой и противопожарный водопровод;
- горячее водоснабжение;
- внутренний водосток.
Холодное водоснабжение
Хозяйственно - питьевое водоснабжение цеха хозяйственно - питьевое и противопожарное водоснабжение согласно СНиП 2.04-01-2001.
Горячее водоснабжение
Горячее водоснабжение – от внешней сети. Выпуск воздуховода из сети
предусматривается через воздухоотводчик установленный в самой верхней точке. К системе горячего водоснабжения подсоединены полотенцесушители.
Внутренний водосток Отвод дождевых и талых вод с кровли здания решается системой
внутренних водостоков с выпуском на отмостку. На зимний период года предусмотрен перепуск талых вод в бытовую канализацию.
Проект отопления и вентиляции разработан для местности с расчетной температурой наружного воздуха - 40°С.
Расчет систем отопления и вентиляции произведен в соответствии СНиП РК 4.01-05-2001.
После элеваторов теплоносителем является вода с параметрами 95-70°С. В тепловых узлах предусмотрен учет тепловой энергии.
Система отопления принята тупиковая с П-образными стояками с нижней разводкой. Магистральные трубопроводы прокладываются по подвалу.
Для возможности отключения отдельных веток и стояков предусмотрена запорная арматура для отключения и спуска воды.
Трубопроводы в местах пересечения покрытий внутренних стен и перегородок прокладываются в гильзах из негорючих материалов края гильз должны быть на одном уровне с поверхностью стен перегородок и потолков на 30 мм выше поверхности чистого пола. Заделку зазоров и отверстий в местах прокладки трубопроводов выполнить негорючими материалами обеспечивая нормативный предел огнестойкости ограждения.
1.7 Электроснабжение
При пересечении кабеля с подземными коммуникациями проектируемый
кабель проложить в асбоцементной трубе.
Монтаж вести согласно ПУЭ.
По степени надежности электроснабжения электроприемники относятся ко второй категории напряжение 380220 В.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
1 Исходные данные для проектирования
1.1 Характеристика продукции
Гипсокартон - это универсальный материал который представляет собой прямоугольные плоские строительные элементы состоящие из гипсового сердечника оклеенного с двух сторон специальным картоном для большей прочности и большей гладкости поверхности. Это незаменимый строительно-отделочный материал для возведения межкомнатных перегородок облицовки стен подвесных потолков в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом. Почему гипсокартон так хорошо вписывается в гамму отделочных материалов для наших жилищ? В первую очередь благодаря физическим и гигиеническим свойствам своего основного компонента - гипса. Тот самый гипс обладающий способностью «дышать» то есть пропускать воздух одновременно поддерживая в помещении постоянный влажностный режим. Одно из важнейших свойств гипса - его экологичность он не содержит токсичных веществ. В состав гипсокартона входит собственно картон который выполняет роль как каркаса так и прекрасной основы для нанесения любого отделочного материала (штукатурки краски керамической плитки и т. п.). Получается материал одновременно гибкий и твердый. Гипсокартон "дышит" то есть поглощает влагу при ее избытке в воздухе и отдает ее если воздух слишком сухой. С такими стенами легче дышать. Кроме этого гипсокартон имеет кислотность аналогичную кислотности человеческой кожи. Последние два свойства позволяют гипсокартону регулировать микроклимат помещений естественным путем и в значительной степени способствовать созданию благоприятной атмосферы. Гипсокартон можно назвать безопасным в противопожарном плане материалом. Единственный горючий материал в гипсокартоне конечно картон. Но поскольку между ним и внутренним слоем нет воздуха картон не горит а только обугливается. Кристаллы внутреннего слоя гипса содержат химически связанную воду в количестве примерно 17% от массы листа. При пожаре кристаллы под воздействием высокой температуры распадаются и освобождаемая вода препятствует разбушевавшемуся пламени. Гипсокартонные листы не позволяют огню проникнуть в расположенную за ними конструкцию до тех пор пока кристаллизационная вода не испарится полностью и лист материала не начнет разрушаться.
Специалисты выбирают этот материал еще и за великолепные технологические свойства. Он имеет малый вес.
С какой целью и где можно использовать гипсокартон? Во-первых с помощью гипсокартона можно идеально выровнять и обновить старые стены - отремонтировать их так сказать сухим способом без всякой грязи и пыли придав им при этом любую желаемую форму. Во-вторых из гипсокартона легко можно сделать новые межкомнатные перегородки закрепив его на металлическом или деревянном каркасе. Так же гипсокартон применяется для создания подстилающих слоев пола и наконец гипсокартон - прекрасное средство для создания декоративных элементов интерьера.
В зависимости от свойств и области применения листы подразделяют на следующие виды:
- влагостойкие (ГКЛВ);
- с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО);
- влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО).
По внешнему виду и точности изготовления листы подразделяют на две группы: А и Б.
По форме продольные кромки листов подразделяют на типы приведенные на рисунках 1—5.
Рисунок 1 — Прямая кромка (ПК)
Рисунок 2 — Утоненная с лицевой стороны кромка (УК)
Рисунок 3 — Полукруглая с лицевой стороны кромка (ПЛК)
Рисунок 4 — Полукруглая и утоненная с лицевой стороны кромка (ПЛУК)
Рисунок 5 — Закругленная кромка (ЗК)
Предельные отклонения от номинальных размеров не должны быть более указанных в ГОСТ 6266-97. Номинальные размеры листов приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1 - Номинальные размеры листов
Наименование показателя
00 — 4000 с шагом 50
Гипсокартон производится из строительного гипса. Точнее сердечник листа гипсокартона состоит из этого материала. Из общей массы листа примерно 93% составляет двуводный гипс 6% — на картон и последний 1% массы образован за счет влаги крахмала и органического поверхностно-активного вещества. Рассмотрим структуру гипсокартона подробнее. Основными сырьевыми материалами для изготовления гипсокартона являются полуводный гипс картон клей для кромок картона вода и добавки.
1.2 Входной контроль. Требования к сырьевым материалам
Входной контроль - это контроль потребителем сырья материала комплектующих изделий и готовой продукций поступающих к нему от других предприятий или других участков производства. Во входном контроле проверяем соответствия показателей качества сырьевых материалов для изготовления гипсокартонных листов.
1.2.1 Требования к гипсу
Строительный гипс имеет сложную химическую формулу. На вид он представляет собой порошок белого или серого цвета. Цвет изменяется в зависимости от количества примесей в гипсовом камне и чистоты обжига сырья.
Получают этот состав путем термической обработки природного двуводного гипса который имеет структуру CaSO4*2H2O. Гипс – это осадочная горная порода минерал группы сульфатов состоящий в основном как раз из CaSO4*2H2O с небольшим количеством примесей. Плотность минерала составляет23 гсм3. Насыпная плотность порошка строительного гипса в рыхлом состоянии составляет 800-1100 кгм3 в уплотненном 1250-1450 кгм3.
Основные показатели качества строительного гипса: тонкость помола нормальная густота и сроки схватывания гипсового теста (начало схватывания должно наступать через 4-5 мин после укладки массы на картон) предел прочности (напряжение соответствующее нагрузке при которой происходит разрушение материала) при изгибе и сжатии образцов из затвердевшего гипсового теста. Гипс применяемый для изготовления гипсокартона должен удовлетворять требованиям ГОСТ 125-97.
Для производства гипсокартона используем гипс марки Г-10 нормальнотвердеющий тонкого помола. Минимальный предел прочности вяжущего марки Г-10 при сжатии 10 МПа при изгибе 45 МПа.
1.2.1.1 Правила приемки и методы испытаний
Отбор проб и методы испытаний вяжущих производят по ГОСТ 23789-79.
Поставку и приемку вяжущего производят партиями. Партией считают вяжущее одного вида и одной марки.
От каждой партии вяжущего подлежащего испытанию отбирают пробу массой от 10 до 15 кг. При поставке вяжущего без упаковки пробу отбирают непосредственно из транспортных средств равными частями в четырех местах. При поставке вяжущего упакованного в мешки пробу отбирают из 10 мешков; пробу отбирают массой от 10 до 15 кг из середины каждого мешка.
Отобранную пробу тщательно перемешивают затем квантованием из нее отбирают для испытаний конечную пробу массой от 5 до 7 кг которую разделяют на две равные части и хранят в закрытых сосудах.
Одну из конечных проб используют для испытания вторую хранят как арбитражную при температуре (293±3) К (20±3) °С.
Определение тонкости (степени) помола
Сущность метода заключается в определении массы гипсового вяжущего оставшегося при просеивании на сите с ячейками размером в свету 02 мм.
Для определения тонкости помола применяют:
весы технические по ГОСТ 24104-80 с погрешностью взвешивания не более 005 г;
сито с ячейками размером в свету 02 мм ;
термометр со шкалой до 373 К (100°С);
установку для механического просеивания.
Пробу вяжущего массой 50 г взвешенную с погрешностью не более 01 г и предварительно высушенную в сушильном шкафу в течение 1 ч при температуре (323±5) К (50±5) °С высыпают на сито и производят просеивание вручную или на механической установке.
Просеивание считают законченным если сквозь сито в течение 1 мин при ручном просеивании проходит не более 005 г вяжущего.
Тонкость помола отдельной пробы определяют в процентах с погрешностью не более 01% как отношение массы оставшейся на сите к массе первоначальной пробы. За величину тонкости помола принимают среднее арифметическое результатов двух испытаний.
Определение сроков схватывания гипсового теста стандартной консистенции
Стандартная консистенция (нормальная густота) характеризуется диаметром расплыва гипсового теста вытекающего из цилиндра при его поднятии. Диаметр расплыва должен быть равен (180±5) мм. Для определения сроков схватывания используют гипсовое тесто стандартной консистенции. Сущность метода состоит в определении времени от начала контакта гипсового вяжущего с водой до начала и конца схватывания теста.
Для определение сроков схватывания применяют:
коническое кольцо из коррозионностойкого материала;
прибор Вика с массой подвижной части (300±2) г;
полированную пластинку из коррозионностойкого материала размером не менее 100х100 мм.
Начало схватывания определяют числом минут истекших от момента добавления вяжущего к воде до момента когда свободно опущенная игла после погружения в тесто первый раз не доходит до поверхности пластинки а конец схватывания - когда свободно опущенная игла погружается на глубину не более 1 мм. Время начала и конца схватывания выражают числом минут.
Определение предела прочности на сжатие
Сущность метода заключается в определении минимальных нагрузок разрушающих образец.
Для проведения испытания применяют:
чашку изготовленную из коррозионностойкого материала;
линейку длиной 250 мм;
мерный цилиндр вместимостью 1 л по ГОСТ 1770-74;
весы по ГОСТ 24104-80 с погрешностью взвешивания не более 1 г;
форму из коррозионностойкого материала для изготовления образцов - балочек размерами 40х40х160 мм;
прибор для определения прочности на сжатие состоящий из двух металлических нажимных пластин твердостью по Роквеллу не менее 61 искривление пластин не должно превышать 005 мм;
пресс для определения предела прочности образцов при сжатии с предельной нагрузкой до 10-20 тс.
Определение прочности образцов изготовленных из гипсового теста стандартной консистенции производят через 2 ч после контакта гипсового вяжущего с водой.
Полученные после испытания на изгиб шесть половинок балочек сразу же подвергают испытанию на сжатие. Образцы помещают между двумя пластинами таким образом чтобы боковые грани которые при изготовлении прилегали к продольным стенкам форм находились на плоскостях пластин а упоры пластин плотно прилегали к торцевой гладкой стенке образца. Образец вместе с пластинами подвергают сжатию на прессе. Время от начала равномерного нагружения образца до его разрушения должно составлять от 5 до 30 с средняя скорость нарастания нагрузки при испытании должна быть (10±5) кгссм в секунду.
Предел прочности на сжатие одного образца определяют как частное от деления величины разрушающей нагрузки на рабочую площадь пластины равную 25 см. Предел прочности на сжатие вычисляют как среднее арифметическое результатов шести испытаний без наибольшего и наименьшего результатов.
Определение предела прочности на растяжение при изгибе
Для проведения испытаний образец устанавливают на опоры прибора для испытания на изгиб таким образом чтобы те грани его которые были горизонтальными при изготовлении находились в вертикальном положении. Расчет предела прочности производят по формуле 2.1:
=0 0234МПа (» 0 234 кгссм) (2.1)
где - разрушающая нагрузка в МПа или кгссм.
Предел прочности при изгибе вычисляют как среднее арифметическое результатов трех испытаний.
1.2.2 Требования к картону
Покрытием сердечнику из строительного гипса служит плотная бумага которую называют строительной бумагой или картоном. Картон должен удовлетворять требованиям ГОСТ 8740-85.
В зависимости от назначения и показателей качества картон вырабатывается двух марок:
Л - для облицовки лицевой стороны гипсокартонных листов;
Т - для облицовки тыльной стороны гипсокартонных листов.
Картон выпускается в рулонах с обрезанными кромками диаметром (1100 -100) мм.
Ширина рулонов картона должна быть:
(1265- 5) мм - для лицевой стороны гипсокартонных листов;
(1190- 5) мм - для тыльной стороны гипсокартонных листов.
Поверхностный слой картона предназначенного для облицовки лицевой стороны гипсокартонных листов не должен иметь пятен размером более 5 мм в наибольшем измерении складок морщин вмятин задиров волнистости и коробления.
Рулоны должны иметь ровную и плотную намотку. В рулоне допускается не более одного обрыва для картона марки Л высшего сорта и не более трех - для картона марки Л первого сорта и марки Т.
Концы полотна в местах обрывов должны быть склеены лентой. Ширина ленты должна быть не менее 70 мм. Места склеек должны быть отмечены видимыми с торца рулона цветными сигналами.
Показатели качества картона соответствуют нормам указанным в таблице 2.2.
Таблица 2.2 – Показатели качества картона
картона площадью 1 м2 г
Разрушающее усилие картона Н не менее
в машинном направлении:
при ширине образца 50 мм
при ширине образца 15 мм в поперечном направлении:
при ширине образца 15 мм
Разрушающее усилие влажного картона в машинном направлении Н не менее:
По ГОСТ 13525.1 и ГОСТ 8740
Воздухопроницаемость см3мин не менее
Поверхностная впитываемость воды при одностороннем смачивании (Кобб120) картона площадью 1 м2 г:
стороной обращенной к гипсу
Предел прочности при расслаивании кПа не менее
Допускаются малозаметные складки морщины вмятины задиры и пятна кроме масляных которые не могут быть обнаружены в процессе изготовления если показатель этих внутрирулонных дефектов определенный по ГОСТ 13525.5 не превышает 30 % - для картона марки Л высшего сорта и 60 % - для картона марки Л первого сорта и марки Т.
1.2.2.1 Приемка и методы испытаний
Определение партии и объем выборки - по ГОСТ 8047.
Партию образуют одна или несколько номинально одинаковых единиц продукции. За единицу продукции принимают рулон кипу пачку содержимое ящика.
От единиц продукции отобранных из партии картона отбирают листы. Из отобранных листов нарезают листы проб и вырезают испытуемые образцы в соответствии с требованиями стандартов на методы испытаний.
Удаляют упаковку и поврежденные слои а также не менее трех неповрежденных слоев бумаги (масса 1м2 не превышает 224 г) или один неповрежденный слой картона (масса 1м2 свыше 224 г) разрезают рулон по всей ширине на глубину позволяющую получить необходимое количество листов. После того как стопа нарезанных листов распадется по обеим сторонам рулона его удаляют.
Из каждой стопы нарезанных листов произвольно отбирают одинаковое количество листов в соответствии с табл. 1. в этом случае общим количеством листов в партии считают такое количество листов которое получилось бы при разрезании каждого рулона по ширине до его сердечника.
Определения массы картона площадью 1 м2
Метод основан на взвешивании образцов картона с последующим пересчетом на массу листа площадью 1 м2.
Применяют следующее оборудование:
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104;
Нож для нарезания образцов с предельным отклонением не более 05 мм.
Для определения массы продукции площадью 1 м2 из каждого из десяти произвольно отобранных листов пробы вырезают по одному образцу размером (2000±05)(2500±05) мм.
Массу картона площадью 1 м2 (т) в граммах вычисляют для каждого взвешенного образца по формуле 2.2:
где М- масса образца г;
S - площадь образца см2.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов.
Определения разрушающего усилия картона
Сущность метода заключается в определении усилия вызывающего разрушение образца и его удлинение до момента разрыва. Прочность на разрыв характеризуется следующими величинами:
- разрушающим усилием;
- пределом прочности при растяжении;
Для испытания картона от выборки отбирают пять листов и из каждого листа вырезают по два образца в машинном и поперечном направлениях размером:
- ширина образцов - 500±02 мм:
- длина не менее 250 мм.
Для испытания используют разрывные машины.
Нож с ограничителем для нарезания образцов требуемой ширины обеспечивающий параллельность сторон.
Секундомер – по ГОСТ 5072-79.
Толщиномер отвечающий требованиям ГОСТ 11358-89.
Весы лабораторные рычажные с погрешностью взвешивания не более 0001 г по ГОСТ 19491-74.
Расстояние между зажимами разрывной машины устанавливают 180 мм.
При определении предела прочности при растяжении предварительно измеряют толщину каждого образца по длине в трех точках по ГОСТ 11358-89.
Скорость испытания подбирают так чтобы разрыв образца наступил через 20±5 с от начала нагружения.
Испытывают по 10 образцов в машинном и поперечном направлениях.
При определении разрывной длины необходимо после испытания разорвавшийся образец срезать у кромки зажимов. Срезанные остатки всех образцов взвешивают вместе с погрешностью не более 0001 г.
Разрушающее усилие определяют средним арифметическим значением результатов десяти измерений в машинном или поперечном направлениях либо средним арифметическим для обоих направлений. Предел прочности при растяжении ( ) в МПа (кгсмм2) вычисляют по формуле 2.3:
где Р - разрушающее усилие;
в – ширина образца мм;
h – толщина образца мм (среднее арифметическое результатов измерений толщины всех испытуемых образцов).
Разрывную длину (L) в метрах вычисляют по формуле 2.4:
m – масса образца г (среднее арифметическое ).
1.2.3 Требования к дисперсии гомополимерной поливинилацетатной
Для изготовления гипсокартонных листов в качестве клея для смазки картона применяют дисперсию марки ДФ 5110С высшего сорта.
Условное обозначение грубодисперсной гомополимерной поливинилацетатной дисперсии состоит из наименования продукта - ПВАД марки и обозначения ГОСТ.
В обозначении марок первые две цифры указывают минимальное содержание сухого остатка до пластификации дисперсии а последующие - содержание пластификатора в пересчете на сухой остаток в процентах.
Буквенные индексы до цифр обозначают:
Д - дисперсия; Ф - дибутилфталат или диизобутилфталат.
Буквенные индексы после цифр обозначают: Н - низковязкая; С - средневязкая; В - высоковязкая; Л - лакокрасочная; П - полиграфическая.
Дисперсия должна удовлетворять требованиям ГОСТ18992.
1.2.3.1 Правила приемки отбор проб и методы испытаний
Приемка проводится партиями. При периодическом процессе производства за партию принимают количество однородного по качеству и цвету лакокрасочного материала полученного за один технологический цикл и сопровождаемого одним документом о качестве.
При непрерывном процессе производства за партию принимают количество однородного по качеству и цвету лакокрасочного материала изготовленного за ограниченный период времени но не более суточной выработки и сопровождаемого одним документом о качестве.
При транспортировании лакокрасочных материалов в железнодорожных и автоцистернах за партию принимают содержимое каждого транспортного средства.
За партию лакокрасочного материала применяемого в комплекте с одним или несколькими вспомогательными материалами принимают количество однородного по качеству и цвету основного материала полученного за один технологический цикл или ограниченный период времени и требуемое количество одного или нескольких вспомогательных материалов сопровождаемое документом о качестве на основной материал и на каждый из вспомогательных материалов.
Для проверки состояния упаковки правильности маркировки проверки массы нетто качества продукции от партии лакокрасочного материала отбирают случайную выборку.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний материалов хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку этого показателя на удвоенной выборке или удвоенном объеме пробы при транспортировании в железнодорожных и автоцистернах.
Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.
Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86. Перед взятием пробы дисперсию тщательно перемешивают. При наличии пленки на поверхности перед размешиванием и взятием проб пленку аккуратно удаляют.
Пробы отбирают при температуре хранения лакокрасочного материала.
Отбор проб проводят по следующей схеме:
от упаковочных единиц отобранных для контроля отбирают точечные пробы;
из точечных проб составляют объединенную среднюю пробу;
Точечные пробы отбирают после удаления с поверхности материала пленки и тщательного перемешивания до однородного состояния.
При наличии в емкости сливного крана допускается пробы из нижнего слоя материала брать из крана.
Допускается брать пробы из цистерн накопительных и складских емкостей во время слива (в начале середине и конце слива). Для перемешивания дисперсии применяют специальное перемешивающее устройство.
Объединенную среднюю пробу материала составляют смешением равных объемов точечных проб взятых с верхнего среднего и нижнего уровней в соотношении 1:2:1.
средней пробы должна быть не менее 05 кг.
Определение клеящей способности
Метод основан на определении максимальной нагрузки при которой расклеиваются образцы.
Применяют следующее оборудование.
Динамометр по ГОСТ 13837-79 или машина разрывная со специальным устройством для закрепления образца (максимальное усилие до 100 Н (10 кгс) с аналогичными метрологическими характеристиками.
Груз создающий давление около 0001 МПа (001 кгсм2).
Материал переплетный (ледерин) по ГОСТ 8705-78 марка А.
Кисть щетинная конторская.
Проведение испытания.
Для испытания из ледерина в долевом направлении вырезают две полоски длиной (100±05) мм и шириной (15±05) мм.
На изнаночную сторону одной из полосок на участок длиной (20±05) мм от края полоски наносят кистью тонким слоем дисперсию.
Затем на нее накладывают изнаночной стороной вторую полоску точно совмещая края по всей длине. Склеенные полоски помещают под груз и выдерживают в течение 1 ч при комнатной температуре. Параллельно склеивают пять образцов. Перед испытанием склеенные полоски выдерживают не менее 12 ч без груза при (20±2) °С.
В зажимы разрывной машины закрепляют свободные концы ледериновых полосок и производят разрыв. Скорость движения подвижного зажима при холостом ходе 72 мч (120 мммин).
Клеящую способность дисперсии (Р) Нм (кгссм) вычисляют по формуле 2.5:
где F - максимальная нагрузка при которой расклеиваются образцы Н (кгс);
b - ширина полоски м (см).
Режим работы - это установленный порядок и продолжительность производительной деятельности предприятия для участков служб во времени.
- годовой режим работы – непрерывный;
- продолжительность рабочего дня - 8 часов;
- количество смен – 2 смены.
Для работы бригад в течении суток на основании работы были выбраны следующие чередования смен:
- 1 смена - с 8 до 16 часов;
- 2 смена - с 16 до 24 часов.
На основании принятого режима работы в соответствий с трудовым законодательством РК составляем годовой баланс рабочего времени. Годовой баланс рабочего времени оформлен в виде таблицы 2.3:
Таблица 2.3 – Годовой баланс рабочего времени
Условные обозначения
Выполнение спец. служебных обязанностей
Номинальный фонд рабочего времени
Для составления графика выходов используются следующие исходные данные:
- количество смен – 2 – приняли из режима работы;
- количество сменных бригад рассчитывается по формуле 2.6:
где m – количество сменных бригад;
Tp – величина рабочего времени в соответствии с режимом работы;
Тз – время работы в соответствии с трудовым законодательством;
n – количество смен.
2 Технологическая схема производства и ее описание
Гипсовое вяжущее воду и добавки смешивают до получения равномерной пасты. Точно отдозированное количество воды поступает в мешалку из двух резервуаров в чистом виде и с пенообразователем. Чтобы уменьшить массу листов в гипсомешалку вводит пену качество приготовления которой существенно влияет на свойства получаемых листов. Средняя плотность мелькопузырковой пены 160-200 гл. Пенообразующая установка состоит из двух специально сконструированных насосов работающих последовательно. В них подают в определенной пропорции пенообразующей агент воду и воздух. Готовую пену перекачивают непосредственно в гипсомешалку.
Нижний и верхний непрерывные листы картона предварительно смазанные клеем подают специальным устройством на формовочный пост. Нижний лист картона по продольным кромкам перегибают кромкозагибочным устройством под прямым и косым углом. Гипсовый раствор из гипсомешалки непрерывно подают на движущуюся ленту нижнего картона а сверху накрывают верхним картоном. Листы формуются валками расстояние между которыми определяет толщину готового изделия.
Затем гипсокартонная непрерывная лента поступает на конвейеры схватывания представляющие собой ленточно-роликовые транспортные системы общая длина которых зависит от расчетной скорости производства. Продолжительность подхода отформованной ленты к ножевому устройству составляет 4-8 мин. В конце конвейера схватывания установлен отрезной станок (нож) где непрерывно движущаяся лента разрезается на листы длиной по 3 м.
Отличительная особенность ленточно-роликовой конвейерной системы – наличие по обеим сторонам конвейера двух узких лент специальной формы или ремней которые формируют и удерживают скосы на продольных краях лицевой части листов. Скосы необходимы для армирования и заделки продольных швов плит при их монтаже на стройках. Конвейеры схватывания приводятся в движение электродвигателями с регулируемым числом оборотов. Скорость движения и длина конвейера схватывания зависят от времени схватывания гипсовых вяжущих толщины листа и заданной производительности линии.
Разрезанные гипсокартонные листы ускоряющим рольганговым транспортером переводят на поперечный конвейер где одновременно с поворотом их кантуют для того чтобы они могли проходить через сушилку лицевой стороной вверх во избежание ее повреждения. Для сушки используют шестиярусные сушилки куда листы загружают при помощи рольгангового стола загрузочно-подъемных конвейеров.
Листы сушат паром или продуктами сгорания жидкого или газообразного топлива в 1-3 сушильных зонах с автономно регулируемыми температурно-влажностными режимами. Во входной зоне температура сушильного агента достигает 1700С а на выходе она не превышает 1000С. Продолжительность пребывания листов в горячих вентилируемых зонах составляет около часа т.е. листы проходят через сушилку со скоростью равной 112 116 или 124 скорости формирования. Расход теплоты на сушку составляет от 1500 до 2400 МДж100 м2 листов. Сушилка работающая на паре расходует больше энергии.
После сушки листы охлаждают и по роликовому и поперечному конвейерам затем направляют под прямым углом к посту упаковки и кантуют по два листа лицевой стороной друг к другу причем каждый из листов подается в механизм где отделываются поперечные торцы и накладывается лента на клею. Упаковка листов в стопы может быть ручная и механизированная. Готовые стопы транспортируют вильчатыми автопогрузчиками на склад готовой продукции. Удельный расход основных материалов на изготовление 1 м2 гипсокартонных листов следующий:
Гипсовое вяжущее кг 65-7
Картон специальный м2 204
Клей для кромок см3 . 5
Расход электроэнергии кВтч 02-03
Персонал в смену чел 8-10
Технологическая схема производства гипсокартонных листов приведена на схеме 2.1.
Схема 2.1 – Технологическая схема производства гипсокартонных листов
3 Техническая характеристика применяемого оборудования
В состав агрегатов по производству гипсокартонных листов входит следующее основное оборудование и механизмы:
конвейер схватывания;
ускоряющий рольганг;
многоярусная сушилка.
Гипсомешалка непрерывного действия СМ-733
Гипсомешалка предназначена для непрерывного приготовления гипсового раствора. Работа гипсомешалки происходит следующим образом: строительный гипс пена и вода подаются через рукав загрузочного патрубка и попадают на разбрасыватель расположенный внутри корпуса. С помощью вращающейся крестовины с пальцами происходит интенсивное перемешивание массы после чего готовый гипсовый раствор через разгрузочный патрубок выливается на ленту конвейера.
Техническая характеристика гипсомешалки непрерывного действия СМ-733.
Производительность в mч 2 – 15
Число оборотов вала мешалки в 1 мин. . 735
Внутренний диаметр корпуса мешалки в мм 600
Высота подъема корпуса с крышкой в мм. . 200
Габаритные размеры в мм:
Пеномешалка СМ - 120
Пеномешалка предназначена для перемешивания эмульсии приготовляемой из пенообразователя и воды и получения пены которая добавляется в гипсовую массу для увеличения пористости гипсокартона.
Пеномешалка представляет собой электродрель в которой сверло заменено валом с укрепленными на нем двумя пропеллерными винтами; к втулке на двух кронштейнах шарнирно крепится скоба с прижимным винтом и воротком. С помощью скобы пеномешалка крепится к баку в котором производится перемешивание.
Техническая характеристика пеномешалки СМ - 120.
Число оборотов вала в 1 мин. 428
Диаметр пропеллерного винта в мм . 180
Число винтов .. . . . 100
Число лопастей на винте . 3
число оборотов в 1 мин. 2750.
Формующий стол СМ - 122
Формующий стол СМ – 122 предназначен для подготовки картона нанесения на него гипсового теста и формования гипсокартонных листов. Картон с рулонов поступает к направляющим станкам затем верхний картон проходит тормозной станок который предназначен для натяжения движущегося листа картона. Нижний лист направляется в станок для надрезки картона после чего на него из гипсомешалки поступает гипсовое тесто. Верхний картон подается на станок для формования состоящий из двух чугунных станин в которые вмонтированы два формующих валка. Верхний валок устанавливается при помощи подъемного винта на заданную толщину формуемого листа. В верхней части станка установлены два суппорта с электродвигателями и широкими наждачными кругами предназначенными для придания шероховатости краям верхнего картона что улучшает склеивание. Приспособление для склеивания состоит из ванны и двух шарнирно закрепленных дисков и служит для нанесения слоя клея на края верхнего картона. Приспособление для загибания кромок предназначено для нижнего картона. Привод станка осуществляется от цепной передачи которая идет от конвейера схватывания.
Техническая характеристика формующего стола СМ - 122.
Скорость движения картона в ммин . 10
Ширина гипсовой ленты в мм . 1200
Толщина гипсовой ленты в мм . 14
Количество электродвигателей . 6
Мощность каждого электродвигателя в 1 мин. 06
Число оборотов электродвигателя в 1 мин. 1440
Конвейер схватывания СМ-123Д
Конвейер схватывания предназначен для выдержки гипсовой ленты до полного твердения гипса и перемещения ее к автоматическому отрезному ножу. Состоит из трех ленточных транспортеров и трех приводных рольгангов с самостоятельными приводами. Ленточный транспортер установлен после формующего стола. Звездочка хвостового барабана транспортера используется для привода барабанов формующего стола. Ролики приводного рольганга приводятся во вращение бесконечной лентой шириной 300 мм. Рабочая часть ленты расположена под роликами рольганга; соприкасаясь с ними она создает трение достаточное для приведения роликов во вращения. Приводная лента расположена на отдельной раме с роликами шаг роликов 300 мм.
Техническая характеристика конвейера схватывания СМ – 123Д.
Производительность в пог. мч 985
Скорость движения гипсовой ленты в ммин . .17
Ширина транспортерной ленты в мм 1400
Длина ленточных транспортеров в м .. 86950
Длина рольгангов в мм .. .45350 Габаритные размеры в мм:
Автоматический отрезной нож СМ – 125
Автоматический отрезной нож предназначен для резки непрерывно движущейся ленты на листы. Основными его узлами являются: приводной вал с муфтой свободного хода нижний нож верхний нож станина и вал с эксцентриками. Привод станка осуществляется от электродвигателя постоянного тока через редуктор цепную передачу и муфту. Периодичность приведения в действие ножей зависит от заданной длины отрезаемых листов. Отрезной нож можно использовать не только для резки гипсовой ленты но и для выполнения надрезов на ней.
Техническая характеристика автоматического отрезного ножа СМ – 125.
Скорость режущей кромки ножа в ммин 10
Число оборотов ведущего вала в 1 мин 16 – 34
Электродвигатель постоянного тока:
число оборотов в 1 мин. .1000
Ускоряющий рольганг СМ – 126Д
Ускоряющий рольганг расположен за автоматическим отрезным станком и предназначен для создания интервала между отрезанными гипсокартонными листами. Дойдя до концевого выключателя гипсовая лента отклоняет его включая при этом электродвигатель ускоряющего рольганга. На ускоряющем рольганге осуществляется также автоматическое отмеривание гипсокартонных листов по длине и включение отрезного станка. При подходе ленты к электродвигателю она его отводит электрическая цепь замыкается и автоматический отрезной нож режет гипсовую ленту на отдельные листы.
Техническая характеристика ускоряющего рольганга СМ – 126Д.
Число оборотов приводного вала в 1 мин .765
Скорость движения гипсовой доски на рольганге в ммин .70
Шестиярусная конвейерная сушилка СМ-129
Многоярусная сушилка предназначена для сушки гипсокартонных листов. Сушилка представляет собой туннель внутри которого расположены шесть ярусов приводных рольгангов перемещающих листы двумя параллельными потоками во время их сушки. Сушилка состоит из металлического каркаса системы приводных рольгангов нагревательных приборов вентиляционных установок паро- и конденсатопроводов.
Техническая характеристика шестиярусной конвейерной сушилки СМ-129.
Производительность в м2ч 65-720
Скорость движения гипсовых листов по рольгангу в ммин . 085-119
Поверхность нагрева калориферов в м2 . . 765
Поверхность нагрева радиаторов в м2 . .. 2040
Давление пара в ат:
Поступающего в радиаторы 1 и 2 отделений 12-13
Влажность листа в %:
Поступающего в сушилки . 35-39
Выходящего из сушилки не более 2
4 Технологические режимы
Технологический режим производства гипсокартона включает:
транспортирование сырья; силос гипсового вяжущего; приготовление и добавка пены; гипсомешалка; подача картона; формование листов; твердение листов на конвейере; резка ленты на отрезном станке; загрузка листов в сушилку; сушка на шестиярусной сушилке; выгрузка листов из сушилки; штабелировка упаковка и транспортировка на склад готовой.
Технологическая карта состоит из разделов:
- технологическая схема производства;
- режим труда и отдыха;
- техника безопасности;
- метрологические оборудования;
- используемые оборудования при производстве гипсокартона;
- пооперационный контроль качества продукции;
- организация рабочих мест;
- испытания продукции.
5 Приемочный контроль
Для проверки соответствия качества гипсокартона требованиям стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.
Приемочный контроль на предприятии-изготовителе производят ежесуточно путем испытания листов отобранной с каждой технологической линии.
Каждая партия листов должна быть принята службой технического контроля изготовителя в соответствии с требованиями ГОСТ 6266-97.
Приемку листов производят партиями. Партия должна состоять из листов одного вида группы типа продольных кромок и размеров изготовленных по одной технологии и из одних и тех же материалов.
Объем партии листов устанавливают в количестве не более сменной выработки технологической линии.
Приемочный контроль осуществляют проведением приемосдаточных испытаний по следующим показателям:
- разрушающая нагрузка при испытания листов на прочность при изгибе;
- сцепление гипсового сердечника с картоном.
За величину удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф в гипсокартонных листах принимают значение Аэфф в применяемом для изготовления листов гипсовом вяжущем (гипсовом камне). Величину устанавливают на основании документа поставщика о качестве гипсового вяжущего (гипсового камня).
В случае отсутствия данных о величине А эфф в применяемом гипсовом вяжущем (гипсовом камне) испытания листов по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в лабораториях СЭС и каждый раз при смене поставщика вяжущего (гипсового камня). Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по по ГОСТ 30108-94 «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов». Для гипсокартонных листов она не должна превышать 370 Бккг.
Для проведения приемочного контроля отбирают пять листов методом случайного отбора из разных мест партии.
Отобранные листы проверяют на соответствие требованиям стандарта по показателям внешнего вида формы и размеров. В случае положительных результатов контроля три листа из проверенных пяти используют для контроля по остальным показателям.
Партию принимают если все листы отобранные для контроля соответствуют требованиям ГОСТ 6266-97.
При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этому показателю для чего отбирают удвоенное количество листов от той же партии.
Если результаты повторных испытаний будут удовлетворять требованиям ГОСТ 6266-97 то партию принимают если не будут удовлетворять то партия приемке не подлежит.
В случае несоответствия партии листов требованиям ГОСТ 6266-97 по внешнему виду форме и размерам допускается ее повторное предъявление для контроля после разбраковки.
5.1 Контроль внешнего вида
Наличие (отсутствие) малозначительных дефектов проверяют визуально.
Измерения малозначительных дефектов производят линейкой по ГОСТ 427 штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 166 с использованием угольника по ГОСТ 3749.
Повреждения углов листа измеряют по длине наибольшего катета линейкой с использованием угольника. Угольник прикладывают к каждому поврежденному углу изделия восстанавливая его форму и измеряют расстояние от внутренней вершины угольника до границы повреждения соответствующей стороны листа.
Длину повреждения продольных кромок листа измеряют линейкой или штангенциркулем.
Глубину повреждения продольных кромок листа измеряют штангенциркулем с глубиномером с использованием линейки в месте наибольшего повреждения.
Соответствие маркировки требованиям стандарта проверяют визуально.
5.2 Контроль размеров и формы
Рулетка металлическая с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502.
Линейка металлическая по ГОСТ 427.
Толщиномер по ГОСТ 11358 или штангенциркуль по ГОСТ 166.
Допускается применять другие средства измерений погрешность которых не ниже требований настоящего стандарта.
Погрешность средств измерений не должна быть более: ±01 мм — при измерении толщины ±10 мм — при измерении других размеров листа.
Проведение измерений
Длину и ширину листа измеряют рулеткой на расстоянии (65±5) мм от соответствующих кромок и посередине листа; место измерения может быть смещено от середины соответствующей стороны листа не более чем на 30 мм. Толщину листа измеряют толщиномером (штангенциркулем) по каждой торцевой кромке в трех местах: на расстоянии (65±5) мм от продольных кромок и посередине торцевой кромки;
место измерения может быть смещено от середины торцевой кромки не более чем на 30 мм.
Отклонение от прямоугольности определяют по разности длин диагоналей.
Длину каждой диагонали измеряют рулеткой один раз.
Обработка результатов
При измерении длины ширины и диагоналей листа показание средства измерения округляют до 1 мм.
При измерении толщины листа показание средства измерения округляют до 01 мм.
Отклонение от прямоугольности вычисляют по разности длин измеренных диагоналей.
5.3 Определение массы 1 м2 листа (поверхностной плотности)
Шкаф сушильный лабораторный с перфорированными полками
позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.
Весы лабораторные технические по ГОСТ 24104 класс точности средний.
Линейка по ГОСТ 427.
Рулетка по ГОСТ 7502.
Испытания проводят на образцах предназначенных для определения разрушающей нагрузки после проведения испытания.
Проведение испытания
Образцы высушивают при температуре (41±1)°С 24 ч и взвешивают. Затем образцы продолжают сушить до постоянной массы.считается постоянной если расхождения между результатами двух последовательных взвешиваний не будут превышать 01 %. Время сушки между двумя последовательными взвешиваниями должно быть не менее 2 ч. При проведении испытаний изготовителем допускается сократить время первоначальной сушки до 2 ч если соблюдается условие постоянства массы образцов.
Далее образцы охлаждают в условиях исключающих воздействие на них влаги и взвешивают результат округляют до 001 кг. После взвешивания измеряют длину и ширину образца результат округляют до 1 мм.
Массу 1 м2 листа т кгм2 вычисляют по формуле 2.7:
где m1 — масса образца высушенного до постоянной массы кг;
b — ширина образца м.
Результат вычисления округляют до 01 кгм2.
За массу 1 м2 партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.
5.4 Определение разрушающей нагрузки и прогиба листов
Определение разрушающей нагрузки при испытании образцов при постоянном пролете
Сущность метода заключается в разрушении образца сосредоточенной нагрузкой прикладываемой в середине пролета по однопролетной схеме.
Устройство любой конструкции обеспечивающее возможность приложения нагрузки по схеме приведенной на рисунке 6 со скоростью нарастания нагрузки 15—20 Нс (15—20 кгсс) и имеющее прибор позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2 %.
Рисунок 6 — Схема испытания образцов на прочность при изгибе при постоянном пролете
Опоры и деталь передающая нагрузку в месте соприкосновения с образцом должны иметь цилиндрическую форму радиусом от 5 до 10 мм; длина опор и детали должна быть не менее ширины образца
Из каждого листа отобранного для контроля вырезают по одному продольному и одному поперечному образцу длиной (450±5) мм и шириной (150±5) мм. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Затем образцы высушивают как указано в 2.3.
Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз а поперечные — тыльной. Нагрузку повышают со скоростью 15—20 Нс (15—20 кгсс) до разрушения образца.
Результат испытания округляют до 1 Н (01 кгс). За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов.
5.5 Определение разрушающей нагрузки и прогиба при испытании образцов при переменном пролете
Сущность метода заключается в создании изгибающих напряжений в образце испытываемом по однопролетной схеме нагрузкой прикладываемой в середине пролета по заданным уровням нагружения измерением прогиба образца в середине пролета с последующим доведением образца до разрушения.
Устройство любой конструкции обеспечивающее возможность приложения и измерения нагрузки по заданной схеме со скоростью приложения нагрузки 15—20 Нс (15—20 кгсс) до требуемых значений выдерживание этой нагрузки в течение заданного времени и имеющее прибор позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2 % и прогиб образца в середине пролета при заданных нагрузках с точностью 001 мм .
Из каждого листа отобранного для контроля вырезают по одному поперечному и одному продольному образцу шириной (400±5) мм и длиной [(40 s + 100) ± 5] мм где s — номинальная толщина листа в миллиметрах. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Высушенные образцы испытывают в соответствии с 2.3. а затем их используют для испытаний по 2.4.
Проведение испытания
Устанавливают пролет — расстояние между опорами — в зависимости от номинальной толщины испытываемого образца. Пролет l = 40s где s — номинальная толщина листа в миллиметрах.
Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз. а поперечные — тыльной.
К образцу помещенному на опоры прикладывают начальную нагрузку равную 50 Н (50 кгс) выдерживают его под этой нагрузкой в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку увеличивают со скоростью 15—20 Нс (15—20 кгсс) до величины 100 Н (10 кгс). Под этой нагрузкой образец выдерживают в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку повышают с той же скоростью до разрушения образца.
Результат измерения нагрузки округляют до 1 Н (01 кгс) прогиба — до 01 мм.
Прогиб образца измеренный при нагрузке 50 Н (5 кгс). принимают за нулевое значение.
Вычисляют разность между значением прогиба образца при нагрузке 100 Н (10 кгс) и нагрузке 50 Н (5 кгс). полученное значение принимают за результат прогиба образца.
За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний трех продольных и трех поперечных образцов раздельно.
За величину прогиба партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов.
5.6 Определение прочности сцепления гипсового сердечника с картоном
Нож с заостренным концом.
В любом месте по длине каждого листа отобранного для контроля делают по два пересекающихся между собой под углом приблизительно в 30° надреза картона длиной до пересечения не менее 100 мм. Надрезы картона выполняют с лицевой и тыльной стороны листа до гипсового сердечника. В месте пересечения надрезов остроугольную часть картона приподнимают с помощью ножа и вручную отрывают от листа в вертикальном направлении. По характеру отрыва картона оценивают прочность его сцепления с гипсовым сердечником.
Результаты приемочного контроля и периодических испытаний приводят в документе о качестве в котором указывают:
- наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
- номер и дату выдачи документа;
- наименование и адрес потребителя;
- номер партии и дату изготовления;
- количество листов в штуках и (или) квадратных метрах;
- номер вагона или судна номера накладных;
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
- сведения о внешнем виде и размерах;
- содержание вредных компонентов и примесей;
- разрушающую нагрузку при испытаний листов на прочность при изгибе;
- прочность сцепления гипсового сердечника с картоном;
- обозначение настоящего стандарта.
СЕРТИФИКАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ
1 Схема и последовательность работ по подтверждению соответствия
Для подтверждения соответствия гипсокартона применяют схему 2.
Схема 2 – рекомендуется для применения при постоянных поставках серийной продукции с проведением анализа состояния производства и выполнением инспекционного контроля на образцах продукции отобранных у продавца.
Государственная система технического регулирования РК предусматривает следующую последовательность проведения работ по подтверждению соответствия продукции:
- подачу заявки на подтверждения соответствия в орган по подтверждению (ОПС) соответствия;
- принятие решения по заявке в том числе выбор схемы сертификации;
- оформление договора между ОПС и заявителем на проведение работ по подтверждению соответствия;
- определение количества образцов (объем выработки) и порядок их отбора;
- отбор образцов и проведение идентификации;
- проведение сертификационных испытаний;
- оценку производства (если это предусмотрено схемой подтверждения соответствия);
- анализ полученных результатов и принятие решения о возможности выдачи сертификата соответствия (далее сертификата);
- выдачу сертификата и внесение его в реестр сертификатов соответствия органа по сертификации;
- осуществление инспекционного контроля.
Заявку на подтверждение соответствия продукции ТОО«Интерстройсервис и К» (далее заявитель) направил в аккредитованный орган по подтверждению
соответствия. ОПС рассмотрел поступившую заявку в порядке установленном СТРК 3.4-2003 направил заявителю решение по заявке.
В случае согласия с условиями проведения работ по подтверждению соответствия изложенными в решении по заявке совместно с ОПС выбирает схему по подтверждению соответствия по которой будет проведено подтверждение соответствия заключает договор по сертификации; представляет необходимую документацию: нормативную и техническую документацию на гипсокартон паспорт на партию продукции товарно-сопроводительные документы контракты качественные удостоверения сертификаты качества гигиенические заключения сертификаты происхождения и т.д. при выборе схемы подтверждения соответствия учитываются особенности производства специфические свойства продукции требуемый уровень доказательности соответствия продукции нормативной документации.
2 Подача и рассмотрение заявки
Подтверждение соответствия гипсокартона производится на основании заявки №67 бланк которой приведен в приложений А.
ОПС в двухнедельный срок с момента получения заявки направляет заявителю решение по результатам заявки №67. И договор на проведение подтверждения соответствия продукции №12.
Бланки решения по заявке №67 и договора по подтверждению соответствия продукции №12 в приложениях Б и В соответственно. Бланки договора № 21 на проведение субподрядных работ заявки на проведение испытаний сертифицируемой продукции договора №11 на проведение научно- производственных услуг и протокола соглашения о договорной цене на научно – техническую продукцию приведены в приложениях Г Д Ж К соответсвенно.
3 Процедура отбора и идентификации образцов гипсокартонных листов
Отбор образцов листов производит ОПС. Проведение отбора образцов ОПС может поручить и самому заявителю. В таком случае отбор образцов проводит компетентная комиссия не менее трех человек назначенная приказом заявителя из представителей незаинтересованных организаций. Работу по отбору оплачивает заявитель. Количество отбираемых образцов (объем выработки) методика отбора их идентификация и хранение должны соответствовать требованиям изложенным в НД на заявленную продукцию.
Конструкция состав и технология изготовления отбираемых образцов должны быть такими же как у заявленной продукции поставляемых потребителю (заказчику).
Отбор образцов оформляется актом отбора образцов. Акт отбора подписывается лицами осуществляющими отбор образцов и представителем предприятия-заявителя. Акт отбора образцов приведен в приложении М.
Заявитель отобранные образцы надлежащим образом идентифицированные упакованные и опломбированные в присутствии отбиравшего образцы совместно с актом отбора и учтенным экземпляром технической документации к ним представляет в ИЛ.
Идентификация образцов осуществлялась путем внешнего осмотра и анализа сопроводительных документов. Заключение о результатах идентификации приведено в приложении Л.
Приемка и хранение образцов в испытательной лаборатории осуществлялась по имеющейся инструкции о приемке хранении списании и утилизации или возвращения образцов поступающих на испытания в испытательную лабораторию (Приложение Н).
4 Проведение сертификационных испытаний
Сертификационные испытания гипсокартонных листов проводятся в Центре Сертификационных Испытаний Восточно-Казахстанского Государственного Технического Университета им. Д. Серикбаева (ЦСИ ВКГТУ) в согласованные с заявителем сроки необходимые для проведения данного вида испытаний (Приложение И). Результаты испытаний по подтверждению соответствия на продукцию заносятся в журнал регистрации результатов испытаний (Приложение Р) и оформляются протоколом испытаний (Приложение С).
Протоколы испытаний продукции ИЛ представляют ОПС соответствия и при необходимости в копии заявителю.
После испытании составляется акт на списание образцов по форме согласно приложению П.
При отрицательных результатах испытаний хотя бы по одному показателю процедуры по подтверждению соответствия прекращаются о чем уведомляется орган по подтверждению соответствия который выдает заявителю отказ в оформлении сертификата соответствия.
4.1 Методика испытаний
Методика испытаний включает в себя следующие разделы:
Все выше указанные показатели определяются по ГОСТ 6266-97 «Листы гипсокартонные. ТУ»
Также производится определение обязательного показателя – значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов по ГОСТ 30108-94 «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов».
Испытания проводятся в Лаборатории СЭС.
4.2 Анализ состояния производства
5 Выдача сертификата соответствия
При положительных результатах выполненных работ предусмотренных 2 схемой подтверждения соответствия «НаЦЭкС» оформляет сертификат соответствия на заявленную продукцию приведенный в приложений Щ
При выдаче сертификата на гипсокартон ТОО «Интерстройсервис и К» предусматривается право маркирования продукции знаком соответствия.
Выдача сертификата соответствия производит «НаЦЭкС» после полной оплаты работ по сертификации в соответствии с договором на проведение сертификации №12 от 9 марта 2007 года.
1 Техника безопасности при производстве гипсокартона
Правила безопасности работ в цехах производства на складах готовой продукции и при работе передвижных установок. В цехах для обслуживающего персонала представляют опасность движущиеся части машин и механизмов электрический ток производственная пыль шум и вибрация.
Помещения гипсокартонных цехов должны удовлетворять действующим противопожарным и санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СНИП 245-63. Ответственность за создание безопасных условий труда в цехах и соблюдения требований правил техники безопасности и производственной санитарии несут инженерно-технические работники.
Конструкция ограждений машин и механизмов должна обеспечивать удобное и быстрое снятие их а также постановку на месте при осмотре и ремонте.
Помещения цехов рабочие места должны быть освещены в соответствии с действующими нормами искусственного освещения.
За безопасные условия эксплуатации передвижных установок несет ответственность инженерно-технический работник которому непосредственно подчинен обслуживающий персонал передвижных установок и моторист. Первый отвечает за условия безопасности обслуживания передвижных установок; второй – за соблюдение правил техники безопасности.
2 Производственный шум вибрация и методы их снижения
Шум – это процесс представляющий собой хаотическое сочетание звуковых колебаний различных по интенсивности и частоте.
Шумы оказывают вредное действие на организм человека. Длительное воздействие шума приводит к расстройствам нервной системы нарушению сердечно-сосудистой деятельности понижению слуха а в некоторых случаях – к глухоте. Производственный шум снижает работоспособность человека уменьшает производительность труда.
Уменьшение шума в источнике возникновения является наиболее эффективным и экономичным. В каждой машине в результате колебаний как всей машины так и составляющей ее деталей возникают шумы механического аэродинамического и электромагнитного происхождения.
При работе различных механизмов снижают шум на 5-10 дб путем: устранения зазоров в зубчатых передачах и соединениях деталей с подшипниками; применение глобоидных и шевронных соединений; широкого использования пластмассовых деталей. Шум в подшипниках качение и зубчатых передачах уменьшается также при снижении частоты вращения и нагрузке. Часто повешенные уровни шума возникают при несвоевременном ремонте оборудовании когда ослабляется крепление деталей и образуется не допустимый износ деталей.
Звукоизолирующие укрытия. Проникновение шума из одного помещения в другое зависит от звукоизоляции перегородки между этими помещениями.
Звукоизолирующие конструкции должны быть выполнены очень тщательно достаточно герметичными. Щели отверстия в конструкции резко снижают фактическую звукоизоляцию.
Звукопоглощающие конструкции представляют собой устройства способные поглощать падающую на них звуковую энергию за счет звукопоглощающих материалов и изделий: минеральная вата и прошивные маты из нее стекловолокно на синтетической связке и прошивные маты из него пенополиуретан мягкие и жесткие древесноволокнистые перфорированные плиты цементный фибролит ячеистые бетоны и т.п.
3 Мероприятия по борьбе с производственной пылью
Изготовление листов сопровождаются значительным выделением минеральной пыли в производственные помещения. Наибольшее пылеобразование происходит на стадиях дозирования гипса и формования листов.
Отопление и вентиляция. Санитарно-гигиенические условия труда предусматривают создание нормальной терморегуляции организма человека работающего в производственных помещениях цеха.
Температура воздуха в цехе в отапливаемый период года должна быть +10ºС в складе готовой продукций +12ºС в летний период температура воздуха в этих помещениях не должна превышать более чем на 3ºС температуру наружного воздуха Относительная влажность воздуха во всех указанных помещениях в любое время года должна составлять 50-60%.
Необходимую температуру воздуха его влажность и скорость перемещения т.е. метеорологические условия производственных помещений поддерживают системы отопления и вентиляции. В галереях и заглубленных помещениях отопление предусматривается местными нагревательными приборами при помощи радиаторов или регистров из гладких труб. В качестве теплоносителя для систем отопления может быть применена перегретая вода температурой до 150ºС или пар под давлением до 5 аm.
Вентиляция на отапливаемых предприятиях осуществляется за счет вытяжной местной вентиляции – аспирации и приточной – с подогревом воздуха компенсирующей аспирацию.
Аспирация и очистка воздуха.
Одним из мероприятий по борьбе с пылью и достижению допустимых концентраций запыленности воздуха в рабочей зоне помещений является местная вытяжная вентиляция – аспирация.
При помощи аспирации создается и постоянно поддерживается разрежение в укрытии пылящего оборудования путем отсоса из него воздуха поступающего с материалом и из помещения. Таким образом предотвращается выбивание пыли из-под укрытий.
Аспирационная система состоит из четырех последовательных агрегатов:
- пылеусадительная камера;
4 Пожарная безопасность
В большинстве случаев причиной возникновения пожаров является люди (если не принимать во внимание стихийные бедствия порождаемые природными явлениями). В связи с этим проблему снижения вероятности возникновения пожаров наиболее логично решать путем соответствующей пропаганды необходимых профилактических мер.
Для того чтобы ясно представить себе задачи противопожарной защиты здания необходимо проанализировать опасности к которым приводит пожар. Если очаг пожара возник за пределами здания на соседнем участке то в случае не достаточного противопожарного разрыва может иметь место внешняя пожарная опасность. Если пожар возник внутри здания он может представлять серьезную опасность для людей находящихся в этом здании вызвать обрушение здания или повредить его отдельные конструктивные элементы а также нанести ущерб содержимому. В данном случае на лицо внутренняя пожарная опасность.
Таким образом исходя из вышесказанного выделяем три основных задачи противопожарной защиты:
) обеспечение безопасности жизни людей находящихся в здании в момент возникновения пожара;
) предотвращения опасности обрушения здания повреждение строительных конструкций или уничтожение содержимого здания при пожаре;
) предупреждение опасности распространения пожара внутри здания и за его пределы.
Значение и важность решения каждой задачи определяется степенью пожарной опасностью здания рассматриваемого типа и его назначением.
Сохранением жизни людей является первостепенным делом при решении общей проблемы пожарной безопасности в зданиях. Однако при планировании и организации мер противопожарной защиты этот важный фактор часто не принимают во внимание. Одна из причин такого отношения заключается в том что из-за небрежности людей и их неправильных действий в опасных ситуациях очень трудно предусмотреть заранее все меры предосторожности полностью гарантирующие безопасность их эвакуации из горящего здания. Желаемую степень пожарной безопасности сооружения достигают двумя путями один из которых основан на использовании пассивных а другой - активных мер противопожарной защиты.
Пассивные меры противопожарной защиты рассматривают на ранней стадии проектирования здания поскольку они базируются на специфических особенностях его планировках. В частности пассивные меры предусматривают деление здания в горизонтальном и вертикальном направлениях на противопожарные отсеки и его безопасное расположение относительно других зданий чтобы уменьшить вероятность распространения пожара внутри и за пределы сооружения. К пассивной защите относятся такие меры по обеспечению необходимой огнестойкости конструктивных элементов здания и выбору таких эффективных материалов которые в случае пожара не будут способствовать распространению огня и вызывать чрезмерные деформации конструкций. Дым и токсичные продукты горения опасны для жизни людей и представляют препятствия для пожарных локализующих пожар в горящем здании и спасающих пострадавших. Поэтому правильно сконструированная и рассчитанная вентиляция предназначенная для дымоудаления является важнейшим способом осуществления пассивных мер защиты. Таким образом пассивная противопожарная защита - это комплекс пожарно-профилактических мер неразрывно связанных с выбором наиболее рационального ( с точки зрения пожарной безопасности) варианта конструктивного решения строительного объекта в целом включая его территориальное расположение архитектурную форму планировку основных помещений проектирование путей эвакуации устройство систем кондиционирования вентиляции и дымоудаления использование огнестойких конструкций огнезащитных покрытий не горючих изоляционных и отделочных материалов а также другие факторы нормального функционирования и безопасной эксплуатации здания.
Активные меры противопожарной защиты предназначены для увеличения степени пожарной безопасности сооружения и являются необходимым дополнением к пассивным средствам защиты. К ним относятся устройства систем пожарной сигнализации предупреждающие о начале возникновения пожара и систем автоматического пожаротушения основанных на применении различных жидкостей пен и газов переносных огнетушителей а также соответствующих установок и устройств предназначенных для облегчения действий пожарных.
При тушении пожаров большое значение имеет быстрота действий пожарных. Для успешного тушения пожара имеются планы зданий особенно тех в которых есть заглубленные помещения. Такие планы вывешены на видных местах. На планах выполненных в удобном для использования масштабе обозначены места установки устройств агрегатов и пожарной техники:
-органов управления газовыми и топливными магистралями;
-щитов управления линиями электропитания;
-переключателей системы вентиляции;
-кранов спринклерной системы пожаротушения;
-гидрантов пожарных кранов и пеноприемников;
-противопожарных затворов и дверей закрывающихся с помощью легкоплавких замков.
ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
1 Оплата работ по подтверждению соответствия продукции
Оплата работ по подтверждению соответствия гипсокартонных листов (далее продукция) включает в себя все фактически произведенные работы по сертификации которые оплачиваются на договорной основе по их калькуляционной стоимости за счет собственных средств предприятия ТОО “Интерстройсервис и К” обратившиеся с заявкой на проведение соответствующих работ вне зависимости от принятых по их результатам решений. Уровень рентабельности работ по обязательной сертификации не должен превышать 35%. Инспекционный контроль за сертифицированную продукцию оплачивается в размере фактически произведенных затрат. Составы и нормативы трудоемкости работ при сертификации продукции приведенные в приложении являются типовыми и предельными (т.е максимально возможными значениями трудоемкости). В каждом конкретном случае из приведенного состава работ следует выбирать только те которые действительно выполняются ОС. Дневная ставка экспертов-аудиторов по сертификации продукции привлекаемых для выполнения работ по обязательной сертификации включая работы по инспекционному контролю за соответствием сертифицированных объектов требованиям НД принимаемая для расчёта стоимости работ по сертификации и инспекционному контролю определяется органом по сертификации самостоятельно исходя из установленных в нем условий оплаты труда работников. Расходы уполномоченного государственного органа по стандартизации метрологии и сертификации и его территориальных подразделений по государственному надзору за качеством сертифицированной продукции финансируются за счет средств республиканского бюджета. Стоимость работ по обязательной сертификации рассчитанная в соответствии с настоящими рекомендациями не включает командировочные расходы и налог на добавленную стоимость. Их оплата проводится заявителем дополнительно. Правильность установления тарифов на испытания проверяется при государственном контроле за деятельностью аккредитованной ИЛ.
Проведение работ по обязательной сертификации продукции предусматривает затраты:
- ОС систем качества (производства);
- по инспекционному контролю за соответствием сертифицированной продукции требованиям НД если инспекционный контроль предусмотрен схемой сертификации;
- по выдаче сертификата соответствия и разрешения на применение знака соответствия.
В общем случае суммарные затраты заявителя на сертификацию конкретной продукции (С) определяются по формуле 5.1:
где - стоимость анализа состояния производства
- стоимость работ по сертификации
- стоимость образцов отобранных для сертификационных
испытаний (разрушающих) тенге;
- стоимость испытаний продукции в аккредитованной ИЛ тенге;
- стоимость одной проверки проводимой в рамках инспекционного контроля за соответствием сертифицированной в обязательном порядке продукции (услуги) требованиям НД тенге;
n - число проверок предусмотренных программой инспекционного
контроля за сертифицированной продукцией в течение срока
действия сертификата соответствия;
- расходы на упаковку хранение утилизацию погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку образцов к месту испытаний тенге;
В зависимости от конкретной ситуации в формулу для расчета стоимости работ по сертификации включаются только элементы соответствующие составу фактически проводимых работ.
Затраты ОС продукций при обязательной сертификаций конкретной продукций определяется по формуле 5.2:
Кнз - норматив начислений на заработную плату установленный действующим законодательством %;
Кнр - коэффициент накладных расходов %;
Р - уровень рентабельности %;
Предельные нормативы трудоемкости и состав работ выполняемых ОС при сертификации конкретной продукции в зависимости от схемы сертификации приведены в приложении Ц.
При разделении продукции входящей в область аккредитации ОС на 3 группы сложности её сертификации (таблица Ш.3 приложения Ш) трудоемкость работ с номерами 12; 14; 17; 21; 22; 24 приложения Ц учитывается в расчетах с поправочными коэффициентами 10; 08 и 065.
Стоимость образцов взятых у изготовителя для разрушающих испытаний определяется по их фактической себестоимости. Стоимость образцов отобранных в торговле определяется в соответствии с их розничной ценой на основании документов удостоверяющих факт покупки. Затраты на испытания проводимые в целях выдачи сертификата соответствия калькулируются с учётом рентабельности.
Затраты на испытания проводимые в рамках инспекционного контроля за сертифицированной продукцией калькулируются без учёта рентабельности.
Затраты на инспекционный контроль оцениваются в рамках работ по сертификации выполняемых ОС. Трудоемкость одной инспекционной проверки за соответствием сертифицированной продукции требованиям НД не должна превышать 70% трудоемкости её сертификации. Если по результатам инспекционной проверки за соответствием сертифицированной продукции требованиям НД признано необходимым осуществить корректирующие мероприятия то ОС выполняет работы состав и трудоемкость которых приведены в приложении Ц.
В случае положительного результата работ по обязательной сертификации взимается плата за выдачу сертификата соответствия и разрешения на применение знака соответствия.
Плата за выдачу сертификата соответствия и разрешения на применение знака соответствия является фиксированной и устанавливается в размере Т min определяемого Законодательством Республики Казахстан. Взимание платы за выдачу сертификата и разрешения на применение знака соответствия производится в предварительном порядке.
Заверение копий сертификата производится в размере 05 Тmin за 1-10 копий.
2 Стоимость анализа состояния производства
Нормативы суммарной трудоемкости работ (приложение Ц) выполняемых ОС при анализе состояния производства проводимого при обязательной сертификации продукции приведены в таблице Ш.1 приложения Ш.
Стоимость анализа состояния производства находим по формуле 5.3.
где МРП – месячный расчетный показатель установленный действующим законодательством.
3 Стоимость подтверждения соответствия продукции при обязательной сертификации
Затраты ОС при обязательной сертификации конкретной продукции определяются по формуле 5.2 для каждого вида работ:
Прием входной контроль и регистрация заявки
Рассмотрение документов приложенных к заявке
Выбор схемы и программы сертификации
Определение организаций соисполнителей
Подготовка решения по заявке
Отбор и идентификация образцов для проведения сертификационных испытаний
Анализ протоколов испытаний
Оценка соответствия продукции установленным требованиям и подготовка решения о возможности выдачи сертификата соответствия
Выбор программы инспекционного контроля
Анализ состояния производства при инспекционном контроле по формуле 5.4.
Сос=07хСа=07х15288=10702(тг) (5.4)
Суммарные затраты ОС при обязательной сертификации конкретной продукции определяем по формуле 5.5.
4 Стоимость образцов
- Стоимость гипсокартонных листов отобранных для сертификационных испытаний составляет 900 тенгешт.
Количество образцов (шт.) – 10. Из них половина используется для контрольных испытаний а другая половина - для арбитражных испытаний.
Стоимость образцов находится по формуле 5.6.
- Материалы для испытаний (хлористый кальций канцтовары моющие средства спецодежда) условно принимаем 500 (тг).
5 Стоимость испытаний продукции в аккредитованной ИЛ
Стоимость каждого сертификационного испытания продукций в ИЛ приведена в таблице 5.1.
Таблица 5.1 – Стоимость испытаний продукций в ИЛ
Наименование работ по договору
и основных этапов его выполнения
Количество образцов отобранных для испытаний шт
Расчетная цена этапа тенге
Контроль внешнего вида.
Контроль размеров и формы.
Прочность сцепления гипсового сердечника с картоном.
Разрушающая нагрузка на прочность при изгибе.
Заработная плата на одно испытание
Основная заработная плата
N (чел)=3 (2 чел. – ИТР 1 чел. – лаборант)
Время испытаний – 8 часов
Дополнительная заработная плата
Равна 10% от основной
Равен 20% от суммы основной и дополнительной зарплаты
- Гидравлический пресс
Стоимость электроэнергии на одно испытание
Амортизационные отчисления определяются по формуле 5.7:
Амортизационные отчисления оборудования приведены в таблице 5.2.
Таблица 5.2 – Амортизационные отчисления
Наименование оборудования
Балансовая стоимость Сбал
Норма амортизации На%
Амортизационные отчисления в год Но тыс. тг.
Измерительная линейка
Поверочные угольники
Пресс для испытания на изгиб
Нож с заостренным концом
Величина амортизационных отчислений в год на одно испытание 204135=4083 следовательно в один месяц амортизационные отчисления составляют:
Размер оплаты за услуги (услуги связи информационного обеспечения ремонта) условно принимаем 300 тг.
В накладные расходы входит оплата коммунальных услуг амортизация здания и сооружения оплата труда работников не задействованных в испытаниях. Принимается в виде 20% от суммы.
Плановые накопления - 1200 тг
Подоходный налог с юридических лиц составляет 30%:
Полная себестоимость одного испытания 32558 тг.
По этим данным составляем калькуляцию себестоимости сертификационного испытания которая приведена в таблице 5.3
Таблица 5.3 – Калькуляция себестоимости сертификационного испытания
Командировочные расходы
Амортизация оборудования
Всего плановая себестоимость
6 Стоимость одной проверки проводимой в рамках инспекционного контроля за соответствием сертифицированной в обязательном порядке продукции требованиям НД
7 Расходы на упаковку хранение утилизацию погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку образцов к месту испытаний
8 Стоимость копий сертификата
9 Суммарные затраты на подтверждение соответствия
С учетом НДС С =124034х114 = 142639 (тг).
За всю работу по подтверждению соответствия гипсокартона расходы заявителя с учетом НДС (14%) составляют 142639 (тенге).
На диаграмме 5.1 показаны затраты заявителя на каждую операцию по подтверждению соответствия гипсокартона.
Диаграмма 5.1 – Затраты на подтверждение соответствия гипсокартона
Технико-экономические показатели проведения процедуры подтверждения соответствия продукций приведены в таблице 5.4.
Таблица 5.4 - Технико-экономические показатели проведения процедуры подтверждения соответствия продукций
Стоимость анализа состояния производства
Стоимость образцов отобранных для сертификационных испытаний
Стоимость испытаний продукции в аккредитованной испытательной лаборатории
Стоимость одной проверки проводимой в рамках инспекционного контроля за соответствием сертифицированной в обязательном порядке продукции требованиям НД
Число проверок предусмотренных программой инспекционного контроля за сертифицированной продукцией в течение срока действия сертификата соответствия
Расходы на упаковку хранение утилизацию погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку образцов к месту испытаний
Трудоемкость обязательного подтверждения соответствия конкретной продукции по 2 схеме подтверждения соответствия
Коэффициент накладных расходов
Норматив начислений на заработную плату
Уровень рентабельности
Число копий сертификата
Суммарные затраты заявителя на подтверждение соответствия

icon Бланки по сертиф.doc

Заявка на проведение подтверждения соответствия продукции
наименование органа по подтверждению соответствия
ВКО г. Усть-Каменогорск
конкретного вида продукции
ул. Карла Маркса 32
на проведение подтверждения соответствия продукции
в Государственной системе технического регулирования Республики Казахстан
ТОО «Интерстройсервис и К»
наименование предприятия-заявителя (индивидуального предпринимателя)
его банковские реквизиты (РНН)
именуемый в дальнейшем «ЗАЯВИТЕЛЬ» в лице генерального директора
должность фамилия имя отчество адрес номера телефона факса
Провести по схеме № 2 (два)
подтверждение соответствия гипсокартонных листов
полное наименование заявленной продукции
марки ГКЛ-А-ПК-3000х1200х14
на соответствие требованиям безопасности и экологической чистоты
наименование конкретных требований
установленных по ГОСТ 6266-97 «Листы гипсокартонные.ТУ»
наименование и обозначение нормативного
документа на заявленную продукцию номера разделов и пунктов
Сведения о серийности заявленной продукции
изготавливаемая серийно
изготовленный (-ая -ое) в виде единичного (-ых) образца (-ов)
изготовленный (-ая -ое) или намечаемый (-ая -ое) к изготовлению в виде
единичной партии в кол-ве (шт. т. м и т.п.) изготовляемый (-ая -ое) серийно
Продолжение приложения А
Заявитель обязуется:
- соблюдать порядок и процедуры подтверждения соответствия продукции действующие в Государственной системе технического регулирования Республики Казахстан;
- обеспечивать стабильность показателей (характеристик) продукции подтвержденных сертификатом соответствия;
- оплатить в соответствии с заключенным договором все расходы по проведению подтверждения соответствия заявленной продукции и работ по инспекционному контролю ее качества.
Нормативные документы указанные в заявке – 1 комплект.
Копия сертификата соответствия на систему качества или производство*
Копия платежного поручения об оплате работ по рассмотрению Заявки–1 экз.
Руководитель предприятия МежинскийМежинский М.Л
(индивидуального предпринимателя) подпись инициалы фамилия
Главный бухгалтер Казезканова М.Б Казезканова
подпись инициалы фамилия
Государственная система технического регулирования Республики Казахстан
РЕШЕНИЕ №9 от 05 марта 2007г
по заявке на проведение подтверждения соответствия продукции
№ 67 от « 01 » марта 200 7 г.
Рассмотрев заявку с прилагаемыми документами ТОО «Интерстройсервис и К»
наименование заявителя
Адрес ул. Ушанова 159 Телефон 25-37-05 Факс 57-75-73 E-mail stroymartukg.iss.kz
на подтверждение соответствия гипсокартонных листов
наименование продукций
марки ГКЛ-А-ПК-3000х1200х14 КПВЭД 574106 ТНВЭД6904
код КПВЭД и или ТН ВЭД
Орган по подтверждению соответствия решает:
А.1 По схемам подтверждения соответствия 1 - 8
Подтверждение соответствия будет проведена по схеме № 2 № схемы подтверждения соответствия
Будет проведена оценка соответствия продукции требованиям ГОСТ6266-97
«Листы гипсокартонные. ТУ»
наименование и обозначение нормативных документов
Анализ состояния производства будет проведен экспертом-аудитором
указать экспертов-аудиторов
А.2 По схемам подтверждения соответствия 9 - 10
На основании представленных документов выдать сертификат соответствия.
Б По регистрации декларации о соответствии
Зарегистрировать декларацию о соответствии
Устранить выявленные несоответствия
перечень несоответствий требованиям НД
Выполнить сертификацию продукции по схеме
номер схемы сертификации
Руководитель органа по подтверждению Мешимбаев Е.С. Мешимбаев
соответствия . подпись инициалы фамилия
Договор на проведение подтверждения соответствия продукции
на проведение подтверждения соответствия продукции
г. Усть-Каменогорск «09 » марта 2007 г
зарегистрированный в Государственном реестре ГСТР РК «__» 200 _ г. № __ _ именуемый в дальнейшем «Исполнитель» и действующий на основании Устава в лице директора филиала Мешимбаев Е.С.
фамилия имя отчество руководителя
с одной стороны и ТОО «Интерстройсервис и К»
наименование организации-заявителя (индивидуальный предприниматель)
именуемый (-ая -ое) в дальнейшем «Заявитель» с другой стороны в лице генерального директора Межинского М.Л
должность фамилия имя отчество руководителя (индивидуального предпринимателя)
заключили настоящий договор о нижеследующем:
1 «Заявитель» поручает а «Исполнитель» принимает на себя выполнение работ по проведению подтверждения соответствия продукции с целью выдачи сертификата соответствия или регистрации декларации о соответствии.
2 «Заявитель» обязуется:
2.1 Оплачивать в установленном порядке все расходы связанные с проведением работ по подтверждению соответствия продукции независимо от результатов.
2.2 Предоставлять «Исполнителю» необходимые нормативные и другие документы устанавливающие требования к продукции позволяющие идентифицировать продукцию и оценить ее соответствие установленным требованиям (товаросопроводительные документы копии сертификата происхождения продукции сертификата системы качества иностранного сертификата соответствия заключения надзорных органов о безопасности продукции и др.)
2.3 Обеспечивать отбор проб в соответствии с действующими нормативными документами не позднее 5дней с момента получения продукции.
2.4 Создавать необходимые условия для проведения анализа состояния производства заявленной продукции и инспекционного контроля за ней (если это предусматривается выбранной схемой сертификации).
3 «Исполнитель» обязуется:
3.1Обеспечить объективную оценку соответствия заявленной продукции на основании испытаний проведенных в аккредитованной испытательной лаборатории(центре)
ЦСИ ВКГТУ ул. Серикбаева 19 № КК 65800.06.10.004402003
наименование испытательной лаборатории адрес № аттестата аккредитации
и анализа состояния производства гипсокартона марки ГКЛ-А-ПК-300х1200х14
наименование продукции
либо на основании представленных «Заявителем» документов
ГОСТ6266-97 «Листы гипсокартонные.ТУ»
указать документы подтверждающие соответствие продукции представленные заявителем
3.2 Обеспечивать соблюдение конфиденциальности информации составляющей коммерческую тайну за исключением сведений о несоответствии продукции установленным требованиям или ее потенциальной опасности для потребителя.
3.3 Выступать гарантом защиты выданного сертификата соответствия при условии выполнения «Заявителем» п.1.2 настоящего договора.
Продолжение приложения В
4 При оформлении сертификата соответствия «Заявитель» обязуется:
- соблюдать правила установленные в ГСТР Республики Казахстан;
- не реализовывать свою продукцию без сертификата соответствия (зарегистрированной декларации о соответствии);
- нести ответственность за качество выпускаемой (реализуемой) продукции;
- обеспечивать стабильность характеристик продукции установленных на нее нормативными документами;
- обеспечивать сбор рекламаций на продукцию;
- создавать необходимые условия для проведения анализа состояния производства и инспекционного контроля за продукцией в том числе беспрепятственный доступ к объектам контроля и своевременную его оплату;
- своевременно извещать «Исполнителя» о конструктивных и технологических изменениях продукции и процесса ее производства а также изменениях юридического адреса и платежных реквизитов;
- соблюдать правила сопровождения продукции копиями сертификатов (декларация о соответствии);
- обеспечивать правильность применения Знака соответствия.
Стоимость работ и порядок расчета
1 За проводимые «Исполнителем» работы по подтверждению соответствия продукции согласно настоящему договору «Заявитель» перечисляет
«Исполнителю» 51022 (пятьдесят одна тысячи двадцать две) тенге
2 За проводимые «Исполнителем» работы по инспекционному контролю согласно настоящему договору «Заявитель» перечисляет
«Исполнителю» 9120(девять тысяч сто двадцать) тенге
3Оплата производится одновременно
(одновременно поэтапно авансовым платежом другим принципом)
4 Командировочные расходы «Исполнителя» оплачиваются отдельно.
Ответственность сторон
Срок действия договора и юридические адреса сторон
1 Срок действия договора:
Начало 09» марта 200 7 г.
Окончание « 07 » мая 200 7 г.
2 Адрес и расчетные счета сторон:
«Заявитель» ул.Ушанова 159 010467532
«Исполнитель» ул. К. Маркса 32 001609893
Договор на проведение субподрядных работ
на проведение субподрядных работ
г. Усть-Каменогорск 10 марта 2007 г
ЦСИ ВКГТУ в лице проректора по науке и международному сотрудничеству Ипалакова Т.Т. именуемое в дальнейшем «Исполнитель» с другой стороны заключили настоящий договор о нижеследующем.
«Заказчик» поручает а «Исполнитель» принимает на себя выполнение субподрядных работ по проведению сертификационных испытаний продукции согласно области аккредитации (ЦСИ ВКГТУ аттестат аккредитации №КК.658000.06.10.00440 2003 года).
Обязательства сторон
1 «Заказчик» обязуется:
-предоставлять «Исполнителю» образцы продукции для проведения сертификационных испытаний в заявленной области аккредитации согласно акту отбора образцов;
-выполнять все требования которые имеются в Государственной системе технического регулирования Республики Казахстан;
-информировать об изменениях в правилах и процедурах Государственной системы технического регулирования Республики Казахстан;
оказывать содействие в проведение обучения специалистов правилам процедурам и методам испытаний продукции.
2 «Исполнитель» обязуется:
-проводить сертификационные испытания предъявленной продукции в соответствии с условиями аккредитации;
-обеспечивать конфиденциальность информации полученной от «Заказчика»;
-своевременно проводить испытания в соответствии с требованиями нормативной документации.
1 Расчет за выполненные сертификационные испытания производят юридические или физические лица подавшие заявку на проведение сертификационных испытаний с исполнителем.
Продолжение приложения Г
1 За невыполнение или ненадлежащее выполнение обязательств по настоящему договору «Исполнитель» и «Заказчик» несут имущественную ответственность в соответствии с действующим законодательством Республики Казахстан.
Срок действия договора
1 Настоящий договор вступает в силу со дня его подписания обеими сторонами и действует до окончания действия аттестата аккредитации одной из сторон.
2 При согласовании сторон договор может быть пролонгирован.
3 Досрочное прекращение действия настоящего договора может происходить по инициативе любой из сторон о чем она должна известить в письменном виде другую сторону за 20 дней до прекращения договора.
Адреса и расчетные счета сторон
Адрес ул. Карла Маркса 32.
Адрес ул. Серикбаева 19
Расчетный счет 001609893
Расчетный счет 001609780
Заявка на проведение испытаний сертифицируемой продукции
на проведение испытаний сертифицируемой продукции
организация заявитель
Реквизиты: РНН302000213938
Просим Вас заключить договор на проведение сертификационных лабораторных испытаний для получения сертификата соответствия на следующие виды продукции:
Гипсокартонные листы марки ГКЛ-А-ПК-3000х1200х14 по ГОСТ6266-97 «Листы гипсокартонные. ТУ»
нормативная и техническая документация
Договор на оказание научно-производственных услуг ДОГОВОР №607
на оказание научно-производственных услуг
Восточно-Казахстанский Государственный технический университет им. Д.
Серикбаева именуемый в дальнейшем ИСПОЛНИТЕЛЬ в лице проректора по
науке и международному сотрудничеству Ипалакова Т.Т действующего на основании ректора с одной стороны и
наименование организации
именуемый в дальнейшем ЗАКАЗЧИК в лице
генерального директора Межинского М.Л
(фамилия имя отчество должность)
действующего на основании Устава предприятия
с другой стороны заключили настоящий договор о нижеследующем:
1 Заказчик поручает а исполнитель выполняет работу по оказанию научно-производственных услуг: проведение подтверждения соответствия гипсокартонных листов марки ГКЛ-А-ПК-3000х1200х14
наименование научно-производственных услуг
2 Научные технические экономические и другие требования к продукции являющиеся предметом договора
изложены в ГОСТ 6266-97
3 Срок сдачи работ по договору 60 дней
4 Использование результатов работы Заказчик осуществляет на своем предприятии.
СТОИМОСТЬ РАБОТ И ПОРЯДОК РАСЧЕТОВ
1 За выполненную работу по оказанию научно-производственных услуг согласно настоящему договору Заказчик перечисляет исполнителю в соответствии с протоколом о договорной цене
558(тридцать две тысячи пятьсот пятьдесят восемь )тенге
2 Оплата производится
единовременно до окончания работ по подтверждению соответствия
единовременно за законченную работу поэтапно с авансовым платежом
на основании других принципов согласно договоренности заказчика и исполнителя
3 Счета исполнителя оплачиваются заказчиком в установленном порядке.
Продолжение приложения Ж
ПОРЯДОК СДАЧИ И ПРИЕМКИ РАБОТ
Передача оформленной в установленном порядке продукции (документации) осуществляется сопроводительными документами исполнителя.
При завершении работ исполнитель представляет заказчику акт приемки-сдачи работ с приложением к нему:
Протокола сертификационных испытаний
3 Заказчик в течение 5 дней со дня получения акта сдачи-приемки работ и отчетных документов указанных в пункте 3.1 настоящего договора обязан направить исполнителю подписанный акт сдачи-приемки или мотивированный отказ от приемки работ.
4 В случае мотивированного отказа заказчика сторонами составляется двухсторонний акт с перечнем необходимых доработок и сроков их выполнения.
5 В случае досрочного выполнения работ заказчик в праве принять и оплатить работы по договорной цене.
6 При сокращении сроков выполнения работ улучшении технико-экономических параметров разработки повышении экспортных возможностей заказчика от внедрения работы за проведение исполнителем вариантных исследований экспериментов и работ по дизайну с целью удовлетворения специальных требований устанавливается доплата к договорной цене в размере
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ СТОРОН
1За выполнение или ненадлежащее выполнение обстоятельств по настоящему договору исполнитель и заказчик несут ответственность в соответствии с действующим законодательством.
2 Дополнительные не установленные законодательством санкции за не использование или ненадлежащее исполнение обязательств
1 Условия соблюдения прав сторон на продукцию
утилизация продукции выполняется организацией по месту испытаний
2 Другие условия по усмотрению сторон
техническую помощь по изготовлению испытательной установки оказывает заказчик
СРОК ДЕЙСТВИЯ ДОГОВОРА И ЮРИДИЧЕСКИЕ АДРЕСА СТОРОН
1 Срок действия договора
2 Адреса и реквизиты сторон
Адрес 492010 г.Усть-Каменогорск ул. Серикбаева 19
Расчетный счет 001609783
Расчетный счет 006788560
3 К настоящему договору прилагается:
-протокол соглашения о договорной цене на научно-техническую продукцию;
-календарный план работ
Календарный план работ КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН РАБОТ
Наименование работ по договору и основных этапов его выполнения
Расчетная цена этапа
Контроль внешнего вида.
Контроль размеров и формы.
Прочность сцепления гипсового сердечника с картоном.
Разрушающая нагрузка на прочность при изгибе.
Руководитель разработки
подпись фамилия инициалы
подпись фимилия инициалы
Протокол соглашение о договорной цене на научно-техническую продукцию
соглашение о договорной цене на научно-техническую продукцию
Гипсокартонные листы марки ГКЛ-А-ПК-3000х1200х14 по ГОСТ6266-97
(наименование научно-технической продукции)
по договору № 607 от 9 марта 2007г
Мы нижеподписавшиеся от лица заказчика
(полное наименование заказчика)
и от лица исполнителя Восточно-Казахстанского Государственного технического университета им. Д. Серикбаева в лице проректора по науке и международному сотрудничеству
(полное наименование исполнителя)
удостоверяем что сторонами достигнуто соглашение о величине договорной цены на создание (передачу) научно-технической продукции в сумме
558 (тридцать две тысячи пятьсот пятьдесят восемь) тенге
При выполнении (невыполнении) исполнителем условий договора в соответствии с пунктами
Договорная цена увеличивается (уменьшается);
Настоящий договор является основанием для проведения взаимных расчетов и платежей между исполнителем и заказчиком.
Экономист-бухгалтер НПЧ
Заключение о результатах идентификации продукции ЗАКЛЮЧЕНИЕ О РЕЗУЛЬТАТАХ ИДЕНТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ
Наименование продукции тип (марка) модель
гипсокартонные листы марки ГКЛ-А-ПК-3000х1200х14
Наименование страны-изготовителя
Республика Казахстан
Наименование организации (фирмы) –изготовителя юридический адрес
Номер и объем партии
Серийное производство
Коды: ОКППВЭД 574106 ТНВЭД 6904
Результаты анализа соответствия показателей назначения и других основных норм однозначно характеризующих конкретный вид продукции требованиям документов в которых приводится их описание приводятся в виде данных указанных в таблице 1.
Обозначение и (или) наименование документов устанавливающих показатели идентификации продукции
Нормы показателей идентификации по действующим документам
Обозначение и (или) наименование стандартов и документов по которым проводилось подтверждение показателей идентификации продукции
Геометрические размеры
Дополнительная информация (при необходимости)
Представленная продукция идентифицирована (не может быть идентифицирована) с образцом и (или) ее описанием с требованиями
указываются документы (обозначение и (или) наименование) на соответствие которым
проводилась идентификация
А К Т ОТБОРА ОБРАЗЦОВ №21
от « 10 » марта 2007г.
Предприятие ТОО «Интерстройсервис и К»
Адрес и место отбора ул.Ушанова 159
Акт составлен представителем органа по подтверждению соответствия Киреева Т.А. фамилия инициалы
с участием генерального директора Межинского М.Л.
фамилия инициалы должность представителей
Образцы предъявленной продукции .отобраны в соответствии с ГОСТ 6266-97
Продукция получена по договору №12 от 09 марта 2007 г.
товарно-транспортной накладной; жд квитанция № контракту № дата; договору № дата
Изготовитель: РК ТОО «Актау-гипс»
страна организация (индивидуальный предприниматель) адрес
Осмотром установлено:
вид и состояние тары упаковки емкостей
надписи на упаковке и этикетах
Наименование образцов предъявленной продукции
Количество продукции отобранных образцов
Гипсокартонный лист марки ГКЛ-А-ПК-3000х1200х14
Срок хранения (востребования) контрольных образцов проб 60 сут со дня подписания настоящего акта.
Представитель органа по сертификации Турганбаев Турганбаев Р.Н.
Представитель предъявителя продукции Межинский Межинский М.Л.
Акт получил 10 марта 2007 г. Шевляков В.Ф. Шевляков
дата подпись инициалы фамилия
Инструкция о приемке хранении списании и утилизации или возвращении
образцов поступающих на испытания в испытательную лабораторию
о приемке хранении списании и утилизации или возвращении
Поступающие образцы должны сопровождаться актом отбора подписанным уполномоченными лицами и инструкциями по эксплуатации этой продукции. На всех стадиях хранения и подготовки образцов изделий к испытаниям должны соблюдаться требования нормативной документации а также применяться меры исключающие порчу образцов. Срок хранения образцов устанавливается согласно нормативной документации. В лаборатории испытанные образцы хранятся до выдачи протокола испытаний затем списываются или возвращаются заказчику. Неиспытанная часть образцов хранится до окончания действия сертификата.
Основой для списания образцов поступивших на испытания у которых произошла полная или частичная потеря потребительских свойств является протокол испытаний.
Списание и утилизация испытанных образцов документируется в соответствующем журнале и оформляется актом на списание. Образцы должны быть возвращены по требованию заказчика о чем заноситься запись в журнал.
Срок хранения контрольных образцов должен соответствовать сроку действия сертификата соответствия по истечению которого образцы возвращаются заявителю. Невостребованные образцы списываются и уничтожаются по решению органа по сертификации. Ответственность за приемку образцов возложена на руководителя испытательной лаборатории в его отсутствие – на заместителя.
Акт на списание образцов продукции
на списание образцов продукции
Наименование заявителя ТОО «Интерстройсервис и К»
Ул. Серикбаева 19 ВКГТУ ЦСИ
наименование и адрес лаборатории или органа по сертификации где проводились испытания
Наименование вид продукции
гипсокартонные листы марки ГКЛ-А-ПК-3000х1200х14
Количество образцов проб
гипсокартонных листов
Не пригодные к эксплуатации
Отобранные образцы (пробы) приведены в непригодное состояние (израсходованы) в связи с потерей потребительских свойств и подлежат списанию.
Подписи членов комиссии
Руденко О.В. инженер-испытатель
Токарев В.В. инженер-испытатель
Приложение Р Журнал регистрации результатов испытаний продукции ЖУРНАЛ РЕГИСТРАЦИИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ ПРОДУКЦИИ
Наименование продукции
№21 от 10 марта 2007 г.
Регистрационный номер
Страна фирма-изготовитель
РК ТОО «Актау - гипс»
Заявитель продукции его адрес
ТОО «Интерстройсервис и К» ул.Ушанова 159
Дата поступления образцов
Дата проведения испытаний
03.2007-02.05.2007 г.
Наименование показателей
Значение показателей
Контроль внешнего вида мм:
- повреждение углов;
-повреждение продольных кромок.
Контроль размеров и формы мм:
-отклонение от прямоугольности.
Прочность сцепления гипсового сцепления с картоном.
Сцепление гипсового сердечника должно быть прочнее чем сцепление слоев картона.
Прочнее чем сцепление слоев картона.
Продолжение приложения Р
Разрушающая нагрузка на прочность при изгибе кгс:
-при постоянном пролете продольных образцов;
-при постоянном пролете поперечных образцов;
-при переменном пролете
продольных образцов;
- при переменном пролете поперечных образцов;
-прогиб для продольных образцов мм;
-прогиб для поперечных образцов мм.
Приложение С Протокол испытаний Центр Сертификационных Испытаний
Восточно-Казахстанского Государственного
Технического Университета им. Д. Серикбаева
Аттестат аккредитации №
КК.658000.06.10.00440
2010 Усть-Каменогорск ул. Д. Серикбаева 19.
ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ № 47
Акт отбора образцов №
Заказчик фамилия адрес
ТОО «Интерстройсервис и К» ул. Ушанова 159
Гипсокартон марки ГКЛ-А-ПК-3000х1200х14
Дата и время поступления образцов
Дата проведения испытания
Обозначение НД на продукцию
Наименование НД на методы испытаний
Продолжение приложения С
-при переменном пролете
Руководитель ЦСИ Шевляков Шевляков В.Ф.
Испытатели Руденко Руденко О.В.
Токарев Токарев В.В.
«НаЦЭкС» Айдабулова Айдабулова З.У.
Запрещается частичная перепечатка протокола без разрешения испытательной лаборатории.
Протокол касается только образцов подвергнутых испытанию.
Программа проверки условий производства
сертифицируемой продукции
Руководитель органа по подтверждению соответствия
проверки условий производства
1Настоящая программа устанавливает порядок проведения проверки условий производства сертифицируемой продукции на предприятиях любой формы собственности.
2Проверка условий производства сертифицируемой продукции в соответствии с требованием стандартов и руководящих документов в Государственной системе сертификации Республики Казахстан.
Порядок проведения проверки условий производства
1При проверке условий производства сертифицируемой продукции устанавливаются и проверяются:
–наличие в структуре управления предприятия ответственного лица по стандартизации подтверждению соответствия метрологии;
–наличие подразделения (службы) ответственного за стабильность характеристик сертифицируемой продукции;
–наличие претензий и рекламаций к сертифицируемой продукции со стороны потребителей и контролирующих органов анализ причин и мер принимаемых для обеспечения стабильности сертифицируемых характеристик;
–наличие действующих нормативных документов;
–наличие и комплексность на выполняемые технологические процессы;
–наличие на рабочих местах необходимой конструкторской и технологической документации;
–наличие сертификатов соответствия на поступающее сырье и материалы осуществление входного контроля;
–состояние метрологического обеспечения производства сертифицируемой продукции;
Продолжение приложения Т
–квалификация рабочих занятых выполнением особо ответственных операций из указанных в схеме производственного процесса;
–соблюдение технологической дисциплины при выполнении операций;
–наличие анализа нарушений и мер принятых для обеспечения стабильности характеристик продукции;
Продолжение приложение Т
–наличие сведений о результатах приемки готовой продукции;
–состояние производственного оборудования его технологическое обслуживание и ремонт;
–соответствие установленным требованиям нормативных документов с требованиями органов здравоохранения:
по производственным и складским помещениям;
по санитарно-бытовым помещениям;
по содержанию оборудования;
2В комплекс работ по оценке производства также должны входить:
–контроль качества изготовления продукции по нормируемым показателям;
–анализ дефектов готовой продукции;
–проверка безопасности продукции по результатам соответствующих испытаний в аккредитованной испытательной лаборатории.
подтверждения соответствия
наименование органа по подтверждению соответствия однородной продукции
АКТ №17 проверки условий производства при подтверждении соответствия продукции
О соответствии требования
стабильности характеристик
наименование предприятия-изготовителя
Гипсокартонный лист марки ГКЛ-А-ПК-3000х1200х14
наименование обозначения документа
Основание: Заявка предприятия от 01 марта 2007 г.
Составлен комиссией в составе:
Лемешко А.С. эксперт-аудитор «НаЦЭкС»
фамилия инициалы должность организация
Синельников В.В. эксперт-аудитор «НаЦЭкС»
фамилия инициалы должность организация
Комиссия в период с 03.05.07 г. по 06.05.07 г. провела проверку состояния производства с целью проведения подтверждения соответствия выпускаемой продукции.
Проверкой установлено:
Предприятия обладает всеми требуемыми ресурсами изложенным в «Программе проверки условий производства»
Комиссия рекомендует
За отсутствием замечаний принять продукцию на сертификацию
замечания по результатам проверки производства
Условия производства соответствует предъявленным требованиям
рекомендации комиссии в отношении сертификации
В акте раскрываются вопросы по оценке состояния производства в соответствии с Программой проверки условий производства сертифицированной продукции.
Приложение Ф Заключение эксперта-аудитора о возможности выдачи сертификата соответствия ЗАКЛЮЧЕНИЕ
эксперта-аудитора о возможности выдачи
сертификата соответствия
Заявитель и его адрес:
Наименование продукции:
Представлены документы:
Договор на проведение работ
Акт инспекционного контроля
На соответствие НД ГОСТ 6266-97
Схема подтверждения соответствия №2
Результатами испытаний установлено
соответствует + не соответствует –
Результатом обследования (инспекционного контроля) установлено
Замечания по предварительным документам
Возможна выдача сертификата (до)
; 3 мес.; 6 мес.; 1 год
Возможна выдача сертификата после устранения замечаний.
Отказать в выдаче сертификата.
Периодичность инспекционного контроля
Сертификат соответствия
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА СЕРТИФИКАЦИИ
РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
обязательной сертификации наименование органа по подтверждению
г.Усть-Каменогорск ул.Карла Маркса32
КСС № 2515.00.01.4256
СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ
Зарегистрирован в Государственном реестре
«07» мая 2007 г. № 010386
Действителен до « 07 » мая 2008 г.
при соблюдении условий хранения
Настоящий сертификат удостоверяет что должным образом
идентифицированная продукция
наименование тип марка продукции
Изготовляемый серийно
тип производства размер партии
изготовленная РК ТОО «Интерстройсервис и К»
страна наименование предприятия фирмы
соответствует требованиям безопасности (качества) установленным в
ГОСТ 6266-97 «Листы гипсокартонные. ТУ»
нормативные документы и их пункты
Заявитель (продавецизготовитель) ТОО«Интерстройсервис и К»ул.Ушанова 159
(нужное подчеркнуть) наименование адрес
Сертификат выдан на основании испытаний продукций в ЦСИ ВКГТУ
испытаний аккредитованной
аттестат аккредитации №КК658000.06.10.0440 от 29 авг.2006г
лаборатории протокола № от наименование лаборатории регистрационный № в Госреестре
и протокола испытаний №47 от 02 мая 2007г
иностранного сертификата № от сертификата системы качества (производства)
Дополнительная информация
М.П. руководителя органа по подтверждению соответствия
или уполномоченного им лица Мешимбаев Мешимбаев Е.С.
Подпись эксперта-аудитора Сакенов Сакенов Н. М.
ВНИМАНИЮ ИЗГОТОВИТЕЛЕЙ (ПРОДАВЦОВ) И КОНТРОЛИРУЮЩИХ ОРГАНОВ КОПИИ СЕРТИФИКАТА ВЫПОЛНЯЮТСЯ ТОЛЬКО НА БЛАНКАХ УСТАНОВЛЕННОГО ОБРАЗЦА
Состав и нормативы трудоемкости оплачиваемых заявителем работ органа по подтверждению соответствия продукции при обязательному подтверждению соответствия продукции
Таблица Ц.1 - Состав (наименование) и предельные нормативы трудоемкости оплачиваемых заявителем работ органа по сертификации продукции при обязательной сертификации
Предельные нормативы трудоемкости работ по обязательной сертификации конкретной продукции чел. – дн. в зависимости от 2 схемы сертификации*
Принятие решения по заявке на сертификацию
1 Прием входной контроль и регистрация заявки
2 Рассмотрение документов приложенных к заявке
3 Рассмотрение заявления-декларации и сопроводительных документов
4 Предварительное ознакомление с состоянием производства сертифицируемой продукции **
5 Выбор схемы и программы сертификации
6 Определение организаций-соисполнителей
7 Подготовка решения по заявке
Выполнение процедур сертификации
1 Отбор и идентификация образцов для проведения сертификационных испытаний
2 Анализ протоколов испытаний
3 Проверка производства сертифицируемой продукции
3.1 Анализ состояния производства**
3.2 Анализ результатов работ по сертификации производства или системы качества
4 Оценка соответствия продукции установленным требованиям и подготовка решения о возможности выдачи сертификата соответствия
Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией
1 Выбор программы инспекционного контроля**
2 Проведение одной проверки включая анализ данных о сертифицированной продукции ****
3 Анализ состояния производства при инспекционном контроле за сертифицированной продукцией ***
Продолжение приложения Ц
* Схемы сертификации даны в соответствии с СТ РК 3.4. Приведенный состав работ выполняемых органом по сертификации продукции является типовым
** В соответствии с таблицей Ш.1 приложения Ш.
*** Трудоемкость инспекционного контроля за состоянием производства составляет 70% от трудоемкости анализа состояния производства
**** В соответствии с разделом 5.
Нормативы трудоемкости работ органа по подтверждению соответствия продукции проводимых при анализе состояниия производства продукции
Таблица Ш.1 - Нормативы суммарной трудоемкости работ органа по сертификации продукции проводимых при анализе состояния производства продукции *
Группа сложности производства**
Предельные нормативы трудоемкости чел.– дн. в зависимости от группы сложности продукции***
* Суммарная оценка трудоемкости п.1.3 таблицы Ц.1
** в соответствии с таблицей Ш.2
*** в соответствии с таблицей Ш.3
Таблица Ш.2 - Группа сложности производства
Группа сложности производства
Среднее число технологических операций при изготовлении продукции
Таблица Ш.3 - Группы сложности продукции
Группа сложности продукции
Материалы (металлы сплавы строительные материалы и т.п.)
Продукты нефтехимии текстильные кожевенные
Элементы конструкций и детали машин

icon Содержание.doc

В современном мире строительство развивается и растет с каждым днем. Поэтому растет спрос на качественно изготовленные и соответствующие нормативным документам строительные материалы и изделия. Подтверждение соответствия считают одним из важнейших механизмов гарантии качества безопасности и конкурентоспособности продукции соответствующих требованиям стандартов предполагаемых рынков сбыта и удовлетворяющих требованиям потребителей.
Современные формы подтверждения соответствия обеспечивают:
- гарантию качества продукции путем предотвращения попадания на рынок продукции не соответствующей требованиям нормативных документов;
- доверие к качеству экспортируемой продукции;
- защиту изготовителя от конкуренции с поставщиками не сертифицированной продукции;
- расширение рекламных возможностей поставщика;
- стабильное качество конечной продукции при условий применения сертифицированных комплектующих изделий и материалов.
В данном дипломном проекте проводится подтверждение соответствия стандарту гипсокартонных листов марки ГКЛ-А-ПК-3000х1200х14 (далее продукция) для внутренних работ по поручению ТОО «Интерстройсервис и К» рассматривается технология изготовления продукции учитывается охрана труда на гипсокартонных предприятиях а также рассчитываются затраты на подтверждение соответствия продукции.
Гипсокартон - это композитный материал в виде листов длина которых 25-48 м ширина 12-13 м и толщина 8-24 мм. Основу такого листа составляет гипс а наружные плоскости облицованы картоном. Для достижения необходимых показателей гипсового сердечника характеризующих его прочность плотность и т.д. в него добавляют специальные компоненты повышающие его эксплуатационные свойства. Картон выполняет роль как армирующего каркаса так и прекрасной основы для нанесения любого отделочного материала (штукатурка обои краска керамическая плитка). Так что получается материал одновременно гибкий и твердый.
При вхождении в моду евроремонта с его повышенными требованиями к геометрии помещений и качеству поверхностей произошло второе рождение этого материала. Архитекторы обнаружили что листам можно придавать по желанию любую форму. Купольные покрытия колонны арки всех видов сложнейшие переходы от одной плоскости к другой криволинейные поверхности - все это стихия гипсокартона. Система металлических каркасов набираемых из стандартных профилей заводского изготовления разработана так чтобы можно было создать стены любой сложной формы.
лет назад мы не знали что такое гипсокартон. А теперь дизайнеры архитекторы строители только удивляются: как же они могли без него обходиться? Ведь именно гипсокартон вдохновляет на создание многоуровневых лабиринтообразных потолков с подсветкой криволинейные перегородки с многочисленными нишами полочками и фигурными отверстиями. Он дает многовариантность интерьеров и высокую архитектурную выразительность помещений
Расширение масштабов индивидуального жилищного строительства частных архитектурных заказов авторского дизайна Все это привело к тому что гипсокартонный лист стал одним из основных инструментов формообразования интерьера.
Строительный раздел 9
1 Общие указания . 9
1.1 Объемно-планировочные решения 9
1.2 Конструктивные решения .. 10
1.3 Противопожарные мероприятия .. 11
1.4 Строительная теплотехника 11
1.5 Водоснабжение и канализация . .. 12
1.7 Электроснабжение .. 13
Технологический раздел 14
1 Исходные данные для проектирования . 14
1.1 Характеристика продукции 14
1.2 Входной контроль. Требования к сырьевым материалам 17
1.2.1 Требования к гипсу 17
1.2.1.1 Правила приемки и методы испытаний . 18
1.2.2 Требования к картону . 21
1.2.2.1 Приемка и методы испытаний 23
1.2.3 Требования к дисперсии гомополимерной поливинилацетатной 25
1.2.3.1 Правила приемки отбор проб и методы испытаний 26
1.2 Режим работы . 28
2 Технологическая схема производства и ее описание 29
3 Техническая характеристика применяемого оборудования . 33
4 Технологические режимы 38
5 Приемочный контроль . 38
5.1 Контроль внешнего вида 40
5.2 Контроль размеров и формы . 41
5.3 Определение массы 1 м2 листа (поверхностной плотности) . 41
5.4 Определение разрушающей нагрузки и прогиба листов . 43
5.5 Определение разрушающей нагрузки и прогиба при испытании образцов при переменном пролете .. 44
5.6 Определение прочности сцепления гипсового сердечника с картоном .. 45
Сертификационный раздел 47
1 Схема и последовательность работ по подтверждению соответствия 47
2 Подача и рассмотрение заявки 48
3 Процедура отбора и идентификации образцов гипсокартонных листов 49
4 Проведение сертификационных испытаний . 49
4.1 Методика испытаний . 50
4.2 Анализ состояния производства .. 50
5 Выдача сертификата соответствия . 51
1 Техника безопасности при производстве гипсокартона .. 52
2 Производственный шум вибрация и методы их снижения 52
3 Мероприятия по борьбе с производственной пылью .. 53
4 Пожарная безопасность 55
Экономический радел .. 58
1 Оплата работ по подтверждению соответствия продукции 58
2 Стоимость анализа состояния производства 61
3 Стоимость подтверждения соответствия продукции при обязательной сертификации 61
4 Стоимость образцов 62
5 Стоимость испытаний продукции в аккредитованной ИЛ . 63
6 Стоимость одной проверки проводимой в рамках инспекционного контроля за соответствием сертифицированной в обязательном порядке продукции требованиям НД 66
7 Расходы на упаковку хранение утилизацию погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку образцов к месту испытаний . 66
8 Стоимость копий сертификата 66
9 Суммарные затраты на подтверждение соответствия .. 66
10 Рентабельность 66
Список литературы 69
Приложение А. Заявка на проведение подтверждения соответствия
Приложение Б. Решение по заявке 75
Приложение В. Договор на проведение подтверждения соответствия
Приложение Г. Договор на проведение субподрядных работ 78
Приложение Д. Заявка на проведение испытаний сертифицируемой
Приложение Ж. Договор на оказание научно-производственных услуг 81
Приложение И. Календарный план работ .. 84
Приложение К. Протокол соглашение о договорной цене на научно-техническую продукцию .. 85
Приложение Л. Заключение о результатах идентификации продукции 86
Приложение М. Акт отбора образцов 87
Приложение Н. Инструкция о приемке хранении списании и утилизации или возвращении образцов поступающих на испытания в испытательную лабораторию .. 88
Приложение П. Акт на списание образцов продукции 89
Приложение Р. Журнал регистрации результатов испытаний продукций 90
Приложение С. Протокол испытаний 92
Приложение Т. Программа проверки условий производства сертифицируемой продукции 94
Приложение У. Акт проверки условий производства при подтверждении соответствия продукции . 96
Приложение Ф. Заключение эксперта-аудитора о возможности выдачи сертификата соответствия . 97
Приложение Х. Сертификат соответствия . 98 Приложение Ц. Состав и предельные нормативы трудоемкости оплачиваемых заявителем работ органа по сертификации продукции при обязательной сертификации конкретной продукции .. 99
Приложение Ш. Нормативы суммарной трудоемкости работ органа по сертификации продукции проводимых при анализе состояния производства продукции 101
ГОСТ 125-97 Вяжущие гипсовые. Технические условия. (ТУ)
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. ТУ.
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. ТУ.
ГОСТ 1770-74Е Посуды мерные лабораторные стеклянные. ТУ.
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 900. ТУ.
ГОСТ 5072-79 Секундомер. ТУ.
ГОСТ 6266-97 Листы гипсокартонные. ТУ
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. ТУ.
ГОСТ 8705-78 Материал переплетный с нитроцеллюлозным покрытием.
ГОСТ 8740-85 Картон облицовочный. ТУ.
ГОСТ 9980.2-86Е Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний.
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 001 и 01м. ТУ.
ГОСТ 12605-82 Бумага и картон. Метод определения поверхностной впитываемости воды при одностороннем смачивании.
ГОСТ 13199-88 Полуфабрикаты волокнистые бумага и картон. Метод определения массы продукции площадью 1м2.
ГОСТ 13523-78 Полуфабрикаты волокнистые бумага и картон. Метод кондиционирования образцов.
ГОСТ 13525.1-79 Полуфабрикаты волокнистые бумага и картон. Методы определения прчности на разрыв и удлинение при растяжении.
ГОСТ 13525.14-77 Бумага и картон. Метод определения воздухопроницаемости.
ГОСТ 13525.19-91 Бумага и картон. Определение влажности. Метод высушивания в сушильном шкафу.
ГОСТ 13648.1-78 Картон. Метод определения разрушающего усилия и предела прочности при статическом изгибе.
ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. ТУ.
ГОСТ 14624-84 Двери деревянные для производственных зданий. Типы конструкция и размеры.
ГОСТ 18992-80 Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная. ТУ.
ГОСТ 19491-74 Весы лабораторные рычажные. ТУ.
ГОСТ 23789-79 Вяжущие гипсовые. Методы испытаний.
ГОСТ 24104-88Е Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия.
ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы основные параметры. Общие технические требования.
ПР РК 50.3.35-97 Порядок сертификации строительных материалов и конструкций.
Р РК 50.3.01-2000 ГСС РК. Порядок проведения сертификации систем качества и производства.
РД 50 РК 3.11-97 ГСС РК. Структура и порядок ведения Государственного реестра.
РД 50 РК 3.7-94 ГСС РК. Порядок оплаты работ.
Серия 1.415-1 Типовые строительные конструкций изделия и узлы.
Серия 1.431-14 Типовые строительные конструкций изделия и узлы.
Серия 1.432-14 Типовые строительные конструкций изделия и узлы.
Серия 1.436-4 Типовые строительные конструкций изделия и узлы.
Серия 2.435-6 Типовые строительные конструкций изделия и узлы.
Серия ИИ-04-2 Типовые строительные конструкций изделия и узлы.
Серия ИИ-04-3 Типовые строительные конструкций изделия и узлы.
Серия ИИ-04-4 Типовые строительные конструкций изделия и узлы.
Серия КЭ-01-50 Типовые строительные конструкций изделия и узлы.
Серия ПК-01-08 Типовые строительные конструкций изделия и узлы.
СН 245-63 Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий.
СНиП 2.01-07-85 Нагрузки и воздействия
СНИП РК 2.02-05-2002 Пожарная безопасность зданий и сооружений.
СНиП РК 2.04-01-2001 Строительная климатология.
СНиП РК 2.04-03-2002 Строительная теплотехника.
СНиП РК 4.01-02-2001 Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.
СНиП РК 4.01-05-2001 Отопление вентиляция и кондиционирование.
СНиП РК 23-05-95 Естественное и искусственное освещение.
СТ РК 3.0-2000. Государственная система сертификации Республики Казахстан. Основные положения.
СТ РК 3.4-2003 ГСС РК. Порядок проведения сертификации продукции. Общие требования.
СТ РК 7.2-2002. Система аккредитации РК. Требования к органам по сертификации и порядок их аккредитации.
СТ РК 7.3-2002. Система аккредитации РК. Требования к испытательным лабораториям (центрам).
Анастасиади А.П. и др. Справочник по производству гипса и гипсовых изделий. М.: Госстройиздат 1963.
Волженский А.В. и Ферронская А.В. Гипсовые вяжущие и изделия. М.: Наука 1980.
Воробьев ХС. Гипсовые вяжущие и изделия. М.: Стройиздат 1983.
Востриков В.М. Строительные материалы. М.: Вечер 2004.
Гиберов З.Г. Машины и оборудования заводов строительных материалов. М.: Стройиздат 1985.
Кикава О.Ш. Контроль качества при изготовлении строительных материалов. М.: Стройиздат 1987.
Нагибин Г.В. Технология теплоизоляционных и гипсовых материалов. М.: Стройиздат 1989.
Хануш Хельмут. Гипсокартонные плиты: отделочные работы с применением сборных элементов. М.: Стройиздат 1983.
В данном дипломном проекте рассмотрена процедура подтверждения соответствия стандарту гипсокартонных листов по поручению ТОО «Интерстройсервис и К». Процедура подтверждения соответствия предусматривает испытания продукции в испытательной лаборатории на соответствие требованиям установленным в ГОСТ 6266-97. Испытания проводились по пяти параметрам: по определению внешнего вида формы и размеров массы 1 м2 листа разрушающей нагрузки при испытаний листов на прочность при изгибе сцепления гипсового сердечника с картоном.
Результаты испытания показали что гипсокартонные листы марки ГКЛ-А-ПК-3000х1200х14 полностью отвечают требованиям установленным в нормативных документах. По результатам испытаний и анализа состояния производства выдан сертификат соответствия сроком на 1 год.
В строительном разделе проектируется цех по производству гипсокартонных листов а в технологическом разделе подробно описывается технология производства.
В разделе «Охрана труда » рассмотрен вред причиняемый пылью шумом и вибрацией на производстве и методы борьбы с ними.
В последнем разделе сделан расчет по определению затрат заявителя на подтверждение соответствия продукции. Проведение работ по подтверждению соответствия гипсокартонных листов предусматривает затраты органа по подтверждению соответствия продукции испытательной лаборатории по инспекционному контролю за соответствием сертифицированной продукции требованиям нормативной документации по выдаче сертификата соответствия и разрешения на применение знака соответствия.

icon СТРОИТЕЛЬНЫЙ.cdw

СТРОИТЕЛЬНЫЙ.cdw
Генеральный план завода производительностью 55 тыс. т.
гипсокартонных листов в год
Экспликация по генеральному плану
Силосный склад гибса
Склад гибсового камня и угля
Дробильное отделение
Цех гибсокартонных листов
Склад готовых листов
Склад картона и добавок
Экспликация по плану
Кабинет начальника цеха
Устройство подачи картона
Шестиярусная сушилка
Разгрузочный конвеер
Устройство для срезки торцов
1630-03МСБк-03-ДП-207-С.СР
Тема: Подтверждение соответствия
гибсокартона для внутренних работ
по заказу ТОО "Гентерстрой-сервис и К
up Наверх