• RU
  • icon На проверке: 29
Меню

Выполнение работ на высоте при монтаже внутренних трубопроводов и оборудования вентиляционных и холодильных систем

  • Добавлен: 08.01.2019
  • Размер: 921 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Выполнение работ на высоте при монтаже внутренних трубопроводов и оборудования вентиляционных и холодильных систем

Состав проекта

icon grafika_k_ppr.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon grafika_k_ppr.dwg

Объекте: «Экспериментальный производственный участок (ЭПУ)
проект производства работ на демонтаж кирпичных перегородок
Конструкция сигнального ограждения по ГОСТ 12.4.059-89
Направление ведения работ
В качестве теплоносителя принята вода с параметрами 95-70°C
расположенного на отм.-5
0. Потери напора в системе теплоснабжения 12 м в.ст. 7.В качестве источника холодоснабжения принята холодильная машина для теплого периода и сухой охладитель для холодного периода года. Холодильная машина и сухой охладитель располагаются на кровле здания. 8.В качестве холодоносителя для контура холодильная машина- теплообменник принят 40% раствор этиленгликоля с параметрами 5-10°C.
В качестве холодоносителя для контура теплообменник-система холодоснабжения здания принята вода с параметрами 7-12°C. 9.Трубопроводы систем тепло-
холодоснабжения ø15-ø50 изготовить из водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75. Трубопроводы диаметром более 50мм изготовить из труб электросварных по ГОСТ 10704-91. 10.Дренажные трубопроводы изготовить из водогазопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75. 11.Изоляции подлежат все трубопроводы систем тепло-
холодоснабжения и дренажные трубопроводы. 12.Изоляцию трубопроводов теплоснабжения произвести изделиями "ARMAFLEX АС" толщиной 13 мм. 13.Изоляцию трубопроводов холодоснабжения произвести изделиями "ARMAFLEX АС" толщиной 19 мм. 14.Изоляцию дренажных трубопроводов произвести изделиями "ARMAFLEX АС" толщиной 9 мм. 15.Трубопроводы к холодильной машине
проложенные по кровле здания
изолируются матами минераловатными прошивными без обкладок толщиной 40 мм. марки 1М-100 ГОСТ 21880-94 В качестве покровного слоя применить сталь листовую толщиной 0
мм. 16.Поверхность трубопроводов подлежащих изоляции предварительно покрыть битумным лаком ГОСТ 5631-79. 17.Трубопроводы к сухому охладителю
не изолируются. 18.Трубопроводы тепло-
холодоснабжения монтировть с уклоном 0
2. 19.Дренажные трубопроводы монтировть с уклоном 0
20.Монтаж трубопроводов производить в соответствии со СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы". 21.Места прохода транзитных воздуховодов и трубопроводов через стены перегородки и перекрытия здания (в шахтах) следует уплотнить негорючими материалами
обеспечивая нормируемый предел огнестойкости пересекаемого ограждения. 22.Вопрос утилизации гликоля данным разделом проекта не рассматривается. 23.Рабочие чертежи относятся к 3.5 этапу выпуска проектной документации.
скрываемых последующими работами и конструкциями
приемка которых оформляется промежуточными актами и актами освидетельствования скрытых работ 1. Акт на устройство изоляции трубопроводов. 2. Акт проверки испытания систем теплоснабжения и холодоснабжения 3. Акт теплового испытания систем теплоснабжения и холодоснабжения 4. Акт о производстве и результатах очистки полости трубопроводов. 5. Акт испытания трубопроводов на прочность. 6. Акт испытания трубопроводов на герметичность.
Трубопровод обратный системы холодоснабжения Т=12°C.
Трубопровод подающий системы холодоснабжения Т=7°C.
Трубопровод дренажный
Трубопровод обратный системы теплоснабжения Т=70°C.
Трубопровод подающий системы теплоснабжения Т=95°C.
Условные обозначения
Трубопровод обратный системы холодоснабжения Т=10°C.
Трубопровод подающий системы холодоснабжения Т=5°C.
Объект: Административное здание с подземной автостоянкой
Выполнение работ на высоте при монтаже внутренних трубопроводов и оборудования вентиляционных и холодильных систем
водопровод (водовод)
кабель МОСЭЛЕКТРОТРАНС
бронированный кабель связи
блочная канализация МОСЭНЕРГО
кабельный коллектор МОСЭНЕРГО
Условные обозначения подземных коммуникаций
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ЛИНИЙ ГРАДОСТРОИТЕЛЬНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ :
границы зеленых насаждений
границы водных поверхностей
окончательно неутвержденные
границы территорий промышленных зон
границы охранных зон памятников истории и культуры
границы территорий памятников истории и культуры
границы зон особо охраняемых природных территорий
границы территорий природного комплекса
границы прибрежных зон
границы зон санитарной охраны
границы водоохранных зон
границы линий регулирования застройки
технических зон и окончательно неутвержденные
границы территорий улично-дорожной сети
границы территорий полосы отвода железных дорог
граница режимов Природного Комплекса
Контур проектируемого здания
Контейнер для мусора
Знак ограничения скорости
Направление движения
Граница стройплощадки
Линия ограничения зоны работы крана
Линия границы зоны действия механизмов
Опасная зона от работы автобетононасоса
Стенд со схемами строповок и таблицей масс грузов
Ограждение по границе опасной зоны
Знак Проход запрещен
Площадка складирования
Примечания - Монтажникам М1 и М2 установить подмости типа Балатон-6 (возможна замена на аналогичные по характеристикам) на рабочую высоту. Монтажнику М1 подняться на них; - Монтажник М3 подает монтажнику М1 рабочий инструмент и отходит на безопасное расстояние (за границу опасной зоны); - Монтажник М1 размечает места установки креплений воздуховода и устанавливает их; - Монтажнику М2 подняться на подмости. Монтажник М3 подает монтажникам М1 и М2 секцию монтируемого воздуховода ; - Монтажники М1 и М2 устонавливают секцию воздуховода в проектное положение и соединяют ее с уже смонтированным участком; - Монтажники М1 и М2 наносят огнезащитное покрытие на воздуховод
если это предусмотрено проектом огнезащиты.
До начала монтажа вентиляционных систем должны быть i3534.4
полностью закончены и приняты заказчиком следующие работы: i600
H0.92857x - монтаж междуэтажных перекрытий
стен и перегородок; - устройство фундаментов или площадок для установки вентиляторов
кондиционеров и другого вентиляционного оборудования; - строительные конструкции вентиляционных камер приточных систем; - гидроизоляционные работы в местах установки кондиционеров
приточных вентиляционных камер
мокрых фильтров; - устройство полов (или соответствующей подготовки) в местах установки вентиляторов на пружинных виброизоляторах
а также "плавающие" основания для установки вентиляционного оборудования; - устройство опор для установки крышных вентиляторов
выхлопных шахт и дефлекторов на покрытиях зданий; - подготовка отверстий в стенах
перекрытиях и покрытиях
необходимых для прокладки воздуховодов; - устройство фундаментов
оснований и площадок для установки вентиляционного оборудования; - нанесение на внутренних и наружных стенах всех помещений вспомогательных отметок
равных проектным отметкам чистого пола плюс 500 мм; - оштукатуривание (или облицовка) поверхностей стен и ниш в местах прокладки воздуховодов; - установлены в соответствии с рабочей документацией закладные детали в строительных конструкциях для крепления оборудования и воздуховодов; - обеспечена возможность включения электроинструментов
а также электросварочных аппаратов на расстоянии не более 50 м одного от другого; - остеклены оконные проемы в наружных ограждениях
утеплены входы и отверстия; - выполнены мероприятия
обеспечивающие безопасное производство монтажных работ.
Разметка и установка креплений воздуховода
Нанесение огнезащитного покрытия
Установка и соединение секции с смонтированным участком
Установка секции воздуховода в проектное положение
Соединение секции со смонтированным участком воздуховода
Монтаж горизонтальных участков воздуховода
Монтаж вертикальных участков воздуховода
Ниппельное соединение круглых воздуховодов
Схема монтажа вертикальных вентиляционных шахт. М 1:100
Схема монтажа главных приточных и вытяжных каналов. М 1:100
При монтаже металлических воздуховодов следует соблюдать следующие основные i3157
требования СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы": i780
- не допускать опирания воздуховодов на вентиляционное оборудование; - вертикальные воздуховоды не должны отклоняться от отвесной линии более чем на 2 мм на 1 м длины воздуховода; - фланцы воздуховодов и бесфланцевые соединения не следует заделывать в стены
перегородки и т.д.; - болты во фланцевых соединениях должны быть затянуты до отказа
все гайки болтов располагаются с одной стороны фланца
при установке болтов вертикально гайки располагаются с нижней стороны соединения; - воздуховоды
предназначенные для транспортирования увлажненного воздуха
следует монтировать так
чтобы в нижней части воздуховодов не было продольных швов; - разводящие участки воздуховодов
в которых возможно выпадение росы из транспортируемого влажного воздуха
прокладывают с уклоном 0
в сторону дренирующих устройств; - воздуховоды следует надежно крепить к строительным конструкциям
свободно подвешиваемые воздуховоды должны быть расчалены путем установки двойных подвесок через каждые две одинарные подвески при длине подвески до 1
м и через каждую одинарную подвеску при ее длине более 1
Пояснения к монтажу системы холодоснабжения 1. В качестве теплоносителя принята вода с параметрами 95-70°C
0. Потери напора в системе теплоснабжения 12 м в.ст. 2. В качестве источника холодоснабжения принята холодильная машина для теплого периода и сухой охладитель для холодного периода года. 3. В качестве холодоносителя для контура холодильная машина- теплообменник принят 40% раствор этиленгликоля с параметрами 5-10°C.
В качестве холодоносителя для контура теплообменник-система холодоснабжения здания принята вода с параметрами 7-12°C. 4.Трубопроводы систем тепло-
холодоснабжения ø15-ø50 изготовить из водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75. Трубопроводы диаметром более 50мм изготовить из труб электросварных по ГОСТ 10704-91. 5. Дренажные трубопроводы изготовить из водогазопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75. 6. Изоляции подлежат все трубопроводы систем тепло-
холодоснабжения и дренажные трубопроводы. 7. Изоляцию трубопроводов теплоснабжения произвести изделиями "ARMAFLEX АС" толщиной 13 мм. 8. Изоляцию трубопроводов холодоснабжения произвести изделиями "ARMAFLEX АС" толщиной 19 мм. 9. Изоляцию дренажных трубопроводов произвести изделиями "ARMAFLEX АС" толщиной 9 мм. 10. Трубопроводы к холодильной машине изолируются матами минераловатными прошивными без обкладок толщиной 40 мм. марки 1М-100 ГОСТ 21880-94. В качестве покровного слоя применить сталь листовую толщиной 0
мм. 11. Поверхность трубопроводов подлежащих изоляции предварительно покрыть битумным лаком ГОСТ 5631-79. 12. Трубопроводы тепло-
холодоснабжения монтировать с уклоном 0
2. 13. Дренажные трубопроводы монтировть с уклоном 0
14. Монтаж трубопроводов производить в соответствии со СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы". 15. Места прохода транзитных воздуховодов и трубопроводов через стены перегородки и перекрытия здания (в шахтах) следует уплотнить негорючими материалами
обеспечивая нормируемый предел огнестойкости пересекаемого ограждения.
приемка которых оформляется промежуточными актами и актами освидетельствования скрытых работ 1. Акт на устройство изоляции трубопроводов. 2. Акт проверки испытания систем теплоснабжения и холодоснабжения. 3. Акт теплового испытания систем теплоснабжения и холодоснабжения. 4. Акт о производстве и результатах очистки полости трубопроводов. 5. Акт испытания трубопроводов на прочность. 6. Акт испытания трубопроводов на герметичность.
Шаровой кран для слива воды ø15
Балансировочный клапан
в комплекте с фэнкойлом
Типовая схема центрального кондиционера
Условные обозначения 1- утепленный клапан; 2- промежуточные камеры; 3- сдвоенные секционные клапаны; 4- секция подогрева; 5- секция с регулирующими клапанами; 6- смесительные секции; 7- оросительная секция; 8- секция фильтров; 9- переходная секция; 10- вентиляционный агрегат; 11- приточный канал
Типовая схема разбивки осей центрального кондиционера
Пояснения: Монтаж горизонтальных воздуховодов начинают
когда в местах их прокладки оштукатурены стены
перегородки и установлены средства крепления и опоры. Перед началом монтажа проверяют комплектность и качество деталей и узлов
изготовленных на заводе. Очередность монтажа см. лист ППР 1 Магистральные воздуховоды монтировать в направлении от вентилятора. Правильность установки проверять шнуром
натянутым по фланцам
сначала вдоль трех первых устанавливаемых деталей
а затем и вдоль каждой последующей. После выверки и устранения прогибов воздуховод захватить хомутами подвесок и закрепить. Хомуты должны плотно
охватывать воздуховод. После закрепления воздуховодов на подвесках проверить правильность смонтированного узла
при необходимости устранить искривления талрепами. Фланцевые соединения должны находиться вне строительных конструкций
а гайки болтов фланцевого соединения - с одной стороны. Прокладки между фланцами должны плотно прилегать ко всей плоскости. Материалы для прокладок выбирают согласно проекту и техническим условиям. Все регулирующие устройства располагать так
чтобы ими можно было легко пользоваться. i588.25
Вертикальные воздуховоды монтируют методом наращивания в следующей последовательности: i-196.08
М3 доставить детали воздуховодов к месту монтажа и сложить в штабель на площадке складирования (расположение площадок складирования см. листы ППР 1 и ППР 3); - Монтажникам М1 и М2 установить подмости типа Балатон-6 (возможна замена на аналогичные по характеристикам) на рабочую высоту. Монтажнику М1 подняться на них; - Монтажник М3 подает монтажнику М1 рабочий инструмент и отходит на безопасное расстояние (за границу опасной зоны); - Монтажник М1 размечает места установки креплений воздуховода и устанавливает их; - Монтажнику М2 подняться на подмости. Монтажник М3 подает монтажникам М1 и М2 секцию монтируемого воздуховода; - Монтажники М1 и М2 устанавливают секцию воздуховода в проектное положение и соединяют ее с уже смонтированным участком на фланцах; - Монтажник М1 проверяет строительным уровнем правильность установки воздуховода. В случае
если обнаружено отклонение от вертикали
монтажник М2 фиксирует участок воздуховода в вертикальном положении
монтажник М1 подтягивает крепления; - Монтажник М2 устанавливает воздухораспределительные устройства в проектное положение
монтажник М1 закрепляет их с помощью фланцев; - Монтажники М1 и М2 наносят огнезащитное покрытие
согласно отдельному проекту; - Последующие участки вертикального воздуховода монтируются в аналогичной последовательности. i520
Монтаж вентилятора методом накатки вести в следующей последовательности: i-196.08
- Монтажники М1 и М2 под небольшим углом на фундамент укладывают лаги; - Монтажник М3 закрепляет на стене блок
через который пропускает стальной канат (ГОСТ 3077-80*); - Монтажники М1 и М2 обвязывают канат вокруг рамы - Монтажник М1 размечает проектное положение рамы вентилятора на фундаменте; - Монтажники М2 и М3 втаскивают вентилятор на фундамент. Натягивая свободный конец каната на себя (тянуть канат необходимо плавно
чтобы не повредить агрегаты монтируемого оборудования); - Монтажник М1 следит за перемещением оборудования. По достижении рамы вентилятора проектных отметок
он подает сигнал монтажникам М2 и М3 отпустить канат; - Перед закреплением вентилятора монтажники М2 и М3 проверяют правильность его установки. В случае
если имеются отклонения
монтажник М2 с помощью деревянных клиньев корректирует положение вентилятора и закрепляет его. i614.25
Монтаж осевых вентиляторов в воздуховоде вести в следующей последовательности: i-196.08
- Монтажникам М1 и М2 установить подмости типа Балатон-6 (возможна замена на аналогичные по характеристикам) на рабочую высоту. Монтажнику М1 подняться на них; - Монтажник М3 подает монтажнику М1 рабочий инструмент и отходит на безопасное расстояние (за границу опасной зоны); - Монтажник М1 закрепляет блок в перекрытии над монтируемым вентилятором и пропускает через него стальной канат (ГОСТ 3077-80*)
размечает места установки подвесок и устанавливает их; - Монтажники М2 и М3 поднимают вентилятор в проектное положение; - Монтажник М1 закрепляет вентилятор на подвесках и снимает канат; - Монтажник М2 поднимается на подмости. Монтажники М1 и М2 присоединяют к вентилятору участки воздуховода на фланцах; - Монтажник М1 делает лючок в воздуховоде
расположенном со стороны электродвигателя для подключения вентилятора к электросети и проведения профилактического ремонта и осмотра. i614.25
Установка осевого вентилятора в воздуховоде
Подъем вентилятора на фундамент методом накатки
Разметка и установка креплений трубопровода
Установка участка трубопровода в проектное положение
Сварка секций трубопровода в единую плеть
Монтаж трубопроводов системы холодоснабжения
приемка которых оформляется промежуточными актами и актами освидетельствования скрытых работ 1. Акт проверки системы вентиляции. 2. Акт об испытании устройств
обеспечивающих взрывобезопасность пожаробезопасность. 3. Акты индивидуальных испытаний и комплексного опробирования оборудования и др.
Пояснения к монтажу системы вентиляции 1.Воздуховоды системы приточно-вытяжной вентиляции изготовить из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 19904-90
толщиной по СНиП 41-01-2003. Воздуховоды систем противодымной защиты применить класса П и изготовить из тонколистовой кровельной стали толщиной 1
мм по ГОСТ 19904-90. 2.Для повышения предела огнестойкости воздуховоды покрыть огнезащитным покрытием. Проект огнезащиты воздуховодов выполняет специализированная организация. 3.Места прохода транзитных воздуховодов через стены перегородки и перекрытия здания (в шахтах) следует уплотнить негорючими материалами
обеспечивая нормируемый предел огнестойкости пересекаемого ограждения. 4.При монтаже воздуховодов на прямом участке каждого ответвления предусмотреть фланцевые соединения. 5.При наладке систем вентиляции на ответвлениях установить регулировочные листы. 6.Монтаж трубопроводов производить в соответствии с СНИП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы".
Граница опасной зоны
Пути движения рабочих
Место установки подмостей
Схема монтажа системы приточных и вытяжных каналов и оборудования. М 1:100
Схема монтажа системы холодоснабжения. М 1:100
Знак "Проход запрещен
Мероприятия по охране труда при монтаже систем вентиляции и кондиционирования воздуха При работе с подмостей или у проемов
расположенных над землей или перекрытием на высоте 1 м и более
рабочие места должны иметь ограждение. Оно должно состоять из стоек
расположенного на высоте 1 м от рабочего настила
и бортовой доски высотой не менее 150 мм
которая предотвращает падение какого-либо предмета на работающего внизу. При одновременной работе в двух и более ярусах надо обязательно устраивать сетки
козырьки или другие защитные устройства. Для переноски и хранения дюбелей
гаек и других мелких деталей работающие на высоте должны иметь индивидуальную сумку. В случае
если работу на высоте более 1
м невозможно или нецелесообразно выполнять с площадки или огороженных подмостей
рабочие обязательно должны пользоваться предохранительными поясами. Монтажные проемы в стенах и перекрытиях
оставленные для затаскивания оборудования
после их использования следует закрывать сплошными настилами или передвижными ограждениями
а после окончания монтажных работ указанные проемы заделывают. При подъеме оборудования
особенно в монтажные проемы
где возможно падение груза при его перемещении и установке в проектное положение
вывешивая предупредительные знаки
запрещающие пребывание посторонних лиц в указанной зоне. Все слесари-вентиляционники должны надевать предохранительные каски. Во время пуска вентиляционных агрегатов следует находиться в стороне от вентиляторов и ременных передач. Слесарю-вентиляционнику по монтажу категорически запрещается включать электродвигатели вентиляционного оборудования и присоединять приборы к электросети. В период осмотра колес вентиляторов
скрубберов и при работе внутри вентиляционных воздуховодов и вентиляционных камер дежурный электромонтер должен полностью обесточить систему и повесить табличку "Не включать - работают люди". При обнаружении ударов
подозрительного шума
перегрева электродвигателей
вибрации оборудования или прекращения подачи электроэнергии необходимо об этом сообщить дежурному электромонтеру или дежурному электромеханику. Работы
связанные с пуском и регулированием систем вентиляции и кондиционирования воздуха
разрешается производить при исправном оборудовании.
Монтаж системы холодоснабжения
Календарный план производства работ
Число рабочих в смену
Наименование профессий рабочих
График потребности в рабочих кадрах
Среднесуточная численность рабочих по дням
Монтаж системы вентиляци
Пуско-наладочные работы
Монтаж воздуховодов. Монтаж трубопроводов гидравлических систем холодоснабжения. Монтаж оборудования.
Схема монтажа системы приточных и вытяжных каналов и оборудования. Схема монтажа системы холодоснабжения.
Схема монтажа вертикальных вентиляционных шахт. Схема монтажа главных приточных и вытяжных каналов. Разрез 1-1
Порядок производства работ: - Монтажникам М1
М2 и М3 произвести разметку осей отдельных секций кондиционера
узлов или блоков и принять фундаменты под размещение оборудования согласно монтажному проекту или заводской инструкции по монтажу; - Монтажникам М1
М2 и М3 доставить узлы и детали кондиционера к месту монтажа вручную при помощи тележек. При погрузо-разгрузочных
транспортных и монтажных работах соблюдать меры предосторожности
предупреждающие деформацию соединительных узлов
которая может быть причиной несовпадения монтажных отверстий во фланцевых соединениях; - Монтаж кондиционеров вести в направлении от воздухозаборного клапана к вентиляторному агрегату; - Монтажники М1 и М2 с помощью лебедки и блока устанавливают секцию кондиционера в проектное положение на резиновых прокладках толщиной 3 4 мм или мастике
за исключением секций подогрева
которые монтируют на прокладках из асбестовых шнуров и листов; - Монтажник М3 осуществляет центровку секции по размеченным ранее осям; - Монтажники М1 и М2 закрепляют секцию на креплениях
предусмотренных в паспорте изделия.
Опасная зона от падения груза при
перемещении его краном
Сигнальное ограждение по ГОСТ 12.4.059-89
Знак "Возможно падение груза
Стройгенплан на погрузо-разгрузочные работы. М 1:500
Склад грузозахватных приспособлений
Блок воздушного фильтра
Грузозахват. приспособ.
Перечень грузозахватных приспособлений
Компрессорно-конденсаторный агрегат
-х ветв. канатный строп 4СК
Примечания Строповку грузов вести в строгом соответствии с требованиями СНиП 12.03.2001 "Безопасность труда в строительстве Часть1. Общие требования "
СНиП 12.04.2002 "Безопасность труда в строительстве Часть2. При перемещении стройматериалов расстояние между ними и смонтированными другими конструкциями должно быть: по горизонтали не менее 1
по вертикали - 0.5м. Находящиеся в работе грузозахватные приспособления должны быть снабжены клеймами и бирками. Строповку элементов производить инвентарными стропами оборудованными крюками с запирающими приспособлениями. Неиспользуемые крюки многоветвевых стропов грузозахватных приспособлений необходимо навешивать на кольца стропов и запирать замком крюка для исключения их самопроизвольного освобождения. Угол между стропами должен быть не более 90 градусов (по диагонали). При строповке грузов крюки должны быть направлены от центра груза
что исключает возможность зацепки груза концом крюка и предохраняет замок от поломки. В процессе эксплуатации стропы должны подвергаться периодическому осмотру в установленные сроки не реже чем через 5 дней при интенсивном использовании
не реже чем через 10 дней при регулярном использовании и перед выдачей на работу - для редко используемых. После изготовления и ремонта стропы должны быть испытаны нагрузкой в 1.25 раз превышающей их номинальную грузоподъемность. При строповке элементов с острыми ребрами методом обвязки необходимо между ребрами элементов канатом установить инвентарные прокладки
предохраняющие канат от перетирания. Расстроповку установленных элементов и конструкций допускается производить только после прочного и устойчивого их закрепления. Установка (укладка) грузов на транспортные средства должны обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировании и разгрузке. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ не допускается строповка груза
находящегося в неустойчивом положении
а также смещение стропочных приспособлений на приподнятом грузе. Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком к проектному. Находящиеся в работе грузоподъемные машины должны быть снабжены ясными обозначениями регистрационного номера грузоподъемности и даты следующего испытания. Располагать длинномерный груз в кузове по диагонали
оставляя выступающие за боковые габариты автомобиля концы
а также загораживать грузом двери кабины запрещается. При погрузке длинномерных грузов на прицепы-роспуски необходимо оставлять зазор между задней стенкой кабины автомобиля и грузом с таким расчетом
чтобы прицеп мог свободно поворачиваться по отношению к автомобилю на 90 град. в каждую сторону. Грузы на которые не разработаны схемы строповок
стропуются и перемещаются в присутствии и под руководством лица
ответственного за безопасное производство работ кранами. При строповке элементов 4-х ветвевым стропом за две петли два свободных стропа необходимо навешивать на навесное звено во избежании зацепления за установленные закрепленные конструкции
Упаковки камер КО и ВК
W09 Внимание. Опасность
Знаки. Конструкция сигнального ограждения.
W06 Опасно. Возможно падение груза

Рекомендуемые чертежи

up Наверх