Монтаж железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания

КАТЯ ТВЗ.dwg

Спецификация монтируемых элементов
Технико-экономические показатели
- Колонна крайняя (КК)
- Колонна средняя (КС)
Одноэтажное промышленное здание: 72Б4-24-48 - длина пролёта - 72 м; - бескрановое; - 4-х секционное; - ширина пролёта -24м; - высота от пола до низа стропильной конструкции- 4
м; - шаг крайних колонн - 12 м; - шаг средних колонн - 12 м; - шаг стропильных конструкций - 12 м.
Определение количества монтажных элемнетов
Наименование элемнета
Эскиз и габариты (осн.размеры в мм)
Кол-во монтажных элементов
Объем элементов на всё здание
Колонна: а) крайняя КП III-3
Ферма покрытия ФС 24-3А
Плита покрытия ПНС-13х12
Стеновые панели ПТСП 12-5 12х1
Выбор грузозахватных устройств и монтажных приспособлений
Наименование элемнетаоснастки
Эскиз монтируемого элемента вместе с оснасткой
Техническая характеристика
Траверса унифицированная для подъёма и монтажа колонн
Траверса с полуавтоматическими захватами. Предназначена для монтажа балок покрытия и ферм пролётом18м
Траверса для монтажа плит покрытия размерами 3х12м
Траверса для монтажа стеновых панелей 12м
Временное ограждение. Обеспечение безопасности работ на крыше.
Монтажный подъёмник АГП-12 на автомобиле ЗИЛ-164. Выполнение работ на высоте до 13м.
Расчалка для временного закрепления монтируемых конструкций.
Клиновой вкладыш. Выверка и вреаенное закрепление колонн.
Стеновые панели ПСЖ-1 6х1
Рис.2 Полперечный разрез 1-1
Рис.3 Раскладка стеновых панелей
Рис.1 План расстановки колонн
- Фахверковая колонна (КФ)
Условные обозначения:
Номенклатура ЖБ элементов
Номенклатура монтажной оснастки
Продолжение Таблицы 2
Строп четырёхветвевой. Осуществление погрузочно-разгрузоч- ных работ.
КП-ТВЗ-02068982-270100-Сб08П2-2011
Выбор кранов и других монтажных машин производится на основании требуемых рабочих параметров
которые в свою очередь определяют на основе монтажных характеристик элементов сборных конструкций. К монтажным характеристикам относятся: i-2700
qм - монтажная масса
Нм - монтажная высота
м.; Zм - монтажный вылет крюка
м. Монтажную массу определяют как сумму масс монтируемого элемента и приспособлений (стропов
элементов подмостей и т.д.): qм = Q + qi
.где Q - масса монтируемого элемента
т.; qi - масса монтажных приспособлений
устанавливаемых на монтируемом элементе и поднимаемых вместе с ним
а так же масса полиспаста при максимальном приближении крюка крана к стреле (в расчетах принимается 100кг). Монтажная высота определяется технологией подъема или опускания конструкции над проектной отметкой для безопасности и удобства монтажа: Нм = h1 + h2 + h3 + h4
где h1 - высота от уровня расположения
монтажного крана до опоры
на которую устанавливаются элементы
м.; h2 - высота подъема элемента над опорой (принимают для безопасности и удобства монтажа равной 0
м); h3 - высота (толщина) устанавливаемого элемента
м.; h4 - высота захватного приспособления над устанавливаемым элементом (от верха элемента до низа крюка)
м. Монтажный вылет крюка описывается радиусом ее действия
т.е. расстоянием от центра тяжести монтируемого элемента до оси вращения крана: Zм = l1 + l2 + l3
где l1 - расстояние от оси вращения крана до шарнира крепления стрелы для стреловых кранов (принимается 1
м); l3 - половина ширины (длины) монтируемого элемента.
Определение исходных данных для выбора монтажных машин.
Рис.4 Определение требуемых технических параметров крана при монтаже колонны.
1 Определение монтажных характеристик крана для монтажа колонн
2 Определение монтажных характеристик крана для монтажа фермы.
Рис.5 Определение требуемых технических параметров крана при монтаже фермы.
3 Определение монтажных характеристик крана для монтажа плиты покрытия.
Смонтированные конструкции
Рис.6 Определение требуемых технических параметров крана при монтаже фермы.
Смонтированные колонны
Монтируемая плита покрытия
Минимальные требуемые технические параметры крана: Lстр = 10
т. Для монтажа колонн принимаем пнемоколесный кран - КС-5363; гусеничный кран - СКГ-4063.
Минимальные требуемые технические параметры крана: Lстр = 17
т. Для монтажа стропильных ферм принимаем пнемоколесный кран - МКТ-6-45; гусеничный кран - КС-8162.
Наименование конструкции
Номенклатура монтажных кранов
Минимальные требуемые технические параметры крана: Lстр = 13
т. Для монтажа плиты покрытия принимаем пнемоколесный кран - КС-8362; гусеничный кран - СКГ-63100.
Технико экономическая оценка выбранных монтажных кранов.
За критерий сравнения принимают величину удельных приведенных затрат вычисляемой по формуле: Супз=Сед+Ен·Кукв; Супз - удельные приведенные затраты
руб; Сед - себестоимость производства единицы работ
- нормативный коэффициент; Кукв - величина удельных капитальных вложений на единицу объема работ
руб; Сед = Смех.прV; Смех.пр = С·Т см; V - объем работ; С - стоимость одной смены крана; Тсм = Нвр·V8
; Нвр - норма времени; Кукв = ((ЦмТг)·Тсм)V; Цм - инвентарная стоимость крана; Тг - нормативное количество смен крана в году. 5.1 ТЭО кранов для установки колонн. 1) Пневмо-колёсный кран КС-5363
м. Супз=Сед+Ен·Кукв = 5
руб.; Сед = Смех.прV = 553
руб.см; V = 104; Смех.пр= С·Тсм = 38
руб; Тсм = Нвр·V8 = 1
ч; Кукв = ((ЦмТг)·Тсм)V = ((40
·10³ руб.; Тг = 384 см. 2) Гусеничный кран СКГ 4063
руб.; Сед = Смех.прV = 583
руб.см; V = 104; Смех.пр= С·Тсм = 40
Кукв = ((ЦмТг)·Тсм)V = ((51·10³384)·13
руб.; Цм = 51·10³ руб.; Тг = 384 см. Т.к. 7
руб. для монтажа колонн принимаем пневмо-колёсный кран КС-5363
2 ТЭО кранов для установки стропильной фермы.
) Пневмо-колёсный кран МКТ-6-45
м. Супз=Сед+Ен·Кукв = 7
руб.; Сед = Смех.прV = 410
руб.см; V = 56; Смех.пр= С·Тсм = 30
ч; Кукв = ((ЦмТг)·Тсм)V = ((68
·10³ руб.; Тг = 384 см. 2) Гусеничный кран КС-8162
м. Супз=Сед+Ен·Кукв = 14
руб.; Сед = Смех.прV = 800
руб.см; V = 56; Смех.пр= С·Тсм = 60
ч; Кукв = ((ЦмТг)·Тсм)V = ((138
·10³ руб.; Тг = 384 см. Т.к. 13
руб. для монтажа стропильных ферм принимаем пневмо-колёсный кран МКТ-6-45
3 ТЭО кранов для установки плит покрытия.
) Пневмо-колёсный кран КС-8362
м. Супз=Сед+Ен·Кукв = 2
руб.; Сед = Смех.прV = 794
руб.см; V = 384; Смех.пр= С·Тсм = 35
руб; Тсм = Нвр·V8 = 0
ч; Кукв = ((ЦмТг)·Тсм)V = ((27·10³384)·22
руб.; Цм = 27·10³ руб.; Тг = 384 см. 2) Гусеничный кран СКГ-63100
м. Супз=Сед+Ен·Кукв = 3
руб.; Сед = Смех.прV = 1245
руб.см; V = 384; Смех.пр= С·Тсм = 55
ч; Кукв = ((ЦмТг)·Тсм)V = ((85
·10³ руб.; Тг = 384 см. Т.к. 2
руб. для монтажа стропильных ферм принимаем пневмо-колёсный кран КС-8362
Расценка на единицу работ
Зарплата на объём работ
Установка колонн массой до 6т.
Монтажник 5разряд-1 4разряд-1 3разряд-2 2разряд-1 Машинист 6разряд-1
Заделка стыков колонн в стакане фундамента
Монтажник 4разряд-1 3разряд-1
Установка ферм пролётом 24 м.
Монтажник 6разряд-1 5разряд-1 4разряд-1 3разряд-1 2разряд-1 Машинист 6разряд-1
Установка колонн массой до 4т.
Установка колонн массой до 3т.
Составление калькуляции трудовых затра и заработной платы.
Сварка стыков ферм с колоннами
Элетро- сварщик ручной сварки 5разряд-1
Укладка плит покрытия площадью до 36м²
Монтажник 4разряд-1 3разряд-2 2разряд-1 Машинист 6разряд-1
Антикоррозионное покрытие свар- ных соединений колонны и фермы
Монтажник 4разряд-1
Сварка стыков плит покрытия с фермами
Элетро- сварщик ручной сварки 4разряд-1
Калькуляция трудовых затрат и зп
Продолжение Таблицы 4
Антикоррозионное покрытие сварных соединений колонны и плиты покрытия
Заливка швов плит перекрытия
Установка стеновых панелей длиной 12м
Сварка стыков стеновых панелей
Антикоррозионное покрытие сварных соединений колонны и стеновых панелей
Установка стеновых панелей длиной 6м
График производства работ
Продолжитель- ность работ
Продолжение Таблицы 5
Электро- сварщик ручной сварки 5разряд-1
Электро- сварщик ручной сварки 4разряд-1
Антикоррозионное покрытие сварных соединений ферм и плит покрытия
ось движения крана при монтаже колонн;
ось движения при монтаже балок покрытия и плит покрытия;
ось движения крана при монтаже стеновых панелей;
Продолжи- тельность работ
Монтажник: 5разряд-1
разряд-1 Машинист 6разряд-1
Установка колонн в стаканы фундаментов
Установка ферм пролётом 24м и укладка плит покрытия площадью до 36м²
Электросварщик ручной сварки 5разряд-1
Электросварщик ручной сварки 4разряд-1
начало движения крана
конец движения крана.
Наименование элемента
Наименование показателя
Общая продолжительность
Выработка одного рабочего в смену
Заработная плата одного рабочего
Основные указания по производству работ и технике безопасности Монтаж колонн. Колонны одноэтажных промышленных зданий монтируют после инструментальной проверки соответствия стаканов проекту в плане и вертикальной отметки дна стакана фундамента. Колонны монтируют отдельным потоком одновременно
по ходу устанавливают стальные связи по ним. Передподъемом колонны должны быть обустроены монтажными площадками
лестницами. К колоннам должны быть приварены все накладные металлические детали. Устанавливают колонны в проектное положение по рискам на колоннах и фундаментах.Вертикальность проверяют при помощи двух теодолитов.Временное закрепление колонн до 12м осуществляют клиньями (металлическими). Приспособления для временного крепления колонн снимают после достижения бетоном в стыке 70% проектной прочности. Монтаж балок покрытия. При строповке балок грузоподъемный трос крана не должен заходить за ранее смонтированные балки. Опорные узлы балок оформляют с монтажных
заранее смонтированных на колонне перед подъемами
лестниц. Балки покрытия должны сразу устанавливаться в проектное положение(без освобождения от крюка крана) с совмещением осевых рисок с рисками на опорных поверхностях нижележащих конструкций (колонн).Устойчивость балок обеспечивается с помощью инвентарных распорок. Первая
балка всегда раскрепляется расчалками. Балку к колоннам крепят анкерными болтами и электросваркой. Временные распорки и расчалки снимают по мере монтажа плит покрытия. Монтаж сборных железобетонных плит покрытий. Монтаж начинают с укладки плит между колоннами с приставных лестниц или навесных люлек. Последующие плиты укладывают с ранее уложенных. Строповка плит производится групповой траверсой групповой траверсой. Плиты покрытия укладывают от одного края пролета к другому. Опорные детали плит приваривают к несущим конструкциям. Первую плиту приваривают в четырех точках
последующие - в трех. Зазоры между плитами заполняют цементным раствором. Монтаж наружных стеновых ограждений. Монтаж наружных стеновых панелей можно производить только после окончания монтажа каркаса и покрытий на участке (захватке) самостоятельным потоком на всю высоту здания. Расстраповку установленной панели производят после полного закрепления конструкции. При использовании на монтаже панелей самоходного стрелового крана панели располагают в касетах
в зоне вылета стрелы крана. Стропят панели за монтажные петли двухветвевым стропом. Техника безопасности. -Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций
не имеющих монтажных петель или меток
обеспечивающих правильную строповку и монтаж. -Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. -Не допускается нахождение людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения. -Во время перерывов на работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на весу. -Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы
переходные мостики и трапы
имеющие ограждение.
Описание производства работ.
t7.965e+004;Монтаж конструкций одноэтажного промышленного здания i-2700
Общие сведения Номенклатура типовых железобетонных конструкций позволяет возводить одноэтажные промышленные здания
состоящие из одного или нескольких пролетов
с высотой в пределах 3
- 18м и шириной 6 - 30м. Из этих конструкций могут комплектоваться здания бескрановые и оборудованные мостовыми или подвесными кранами
бесфонарные и с аэрационными
светоаэрационными или зенитными фонарями
а так же имеющие подвесные потолки
скатную или плоскую кровлю. Соединение колонн с фундаментом выполняется защемлением ее в стакане. Отметка верха фундамента принята равной - 0
м. Жесткость покрытия и всего каркаса здания обеспечивается связями и диском
образуемым плитами и стропильными конструкциями. i1350
83e+004;Колонны одноэтажных промышленных зданий можно монтировать только после
подготовки дна стаканов и инструментальной проверки соответствия стаканов проекту в плане и по вертикали. Монтаж колонн рекомендуется производить после устройства бетонной подготовки в средней части пролета. Колонны монтируют отдельным потоком. Одновременно
устанавливаются стальные связи по ним. Т.к. колонны легкие
их нужно монтировать с предварительной раскладкой рядом с фундаментом в зоне действия монтажного крана
колонны располагают опорной частью ближе к фундаменту
оголовок направляют в пролет по ходу монтажа. Колонны должны переводиться из горизонтального положения в вертикальное “на ребро”. Колонны устанавливают в проектное положение по рискам и фундаментам. Вертикальность проверяется по разбивочным осям при помощи теодолитов.
t8.85e+004;Вывод колонн из горизонтального положения в вертикальное осуществляется i1500
7e+004;поворотом. Для подъема колонн применяют стропы
траверсы. Временное закрепление колонн до 12м осуществляют металлическими клиньями. Гнезда стаканов фундаментов замоноличивают вслед за установкой ряда колонн. Приспособления для временного закрепления колонн могут быть сняты после достижения бетоном в стыке 70% от проектной прочности. l1500
Монтаж стропильных ферм и плит покрытия В целях экономии средств монтаж ферм и плит покрытия производить краном МКТ-6-45. Монтаж ферм покрытия выполняют с предварительной раскладкой ферм. Раскладку ферм производят вдоль пролета таким образом
чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавливать их в проектное положение без изменения вылета стрелы. Для обеспечения устойчивости монтируемых элементов их складируют в специальных кассетах. При строповке ферм грузоподъемный трос крана не должен заходить за ранее смонтированные фермы. Опорные узлы ферм оформляют с приставных лестниц. Подготовка ферм к монтажу состоит из укрупнительной сборки ферм (если она требуется)
закрепление распорок или расчалок. Фермы обустраивают люльками и лестницами
устанавливают струбцины для временного крепления
навешиваются также оттяжки
а при необходимости страховочный трос. Фермы покрытия должны сразу устанавливаться в проектное положение (без освобождения от крюка крана) с совмещением осевых рисок с рисками на опорных поверхностях нижележащих конструкций (в частности колонн). Устойчивость ферм обеспечивается с помощью инвентарных распорок
закрепленных к ранее смонтированной ферме. Первая с торца здания ферма раскрепляется расчалками. Расчалки могут закрепляться за колонны (у основания или у подкрановой консоли) или за передвижные инвентарные якоря. Ферму к колоннам крепят анкерными болтами и электросваркой
после чего при помощи расстроповочных канатов вытаскивают запорные валики и снимают стропы.
t8.85e+004;Временные распорки и расчалки снимаются по мере монтажа и приварке плит покрытия. Одновременно с монтажом ферм должны устанавливаться все предусмотренные проектом постоянные связи и распорки. t8.4e+004
85e+004; Монтаж плит осуществляют сразу после установки и постоянного закрепления на опорах очередной фермы. Монтаж начинают с укладки плит между колоннами с приставных лестниц. Последующие плиты укладываются с ранее уложенных. Положение стыков между плитами размечают на фермах на земле до их подъема. Стропят плиты групповой траверсой. Во время подъема плиту удерживают за оттяжку в положении вдоль пролета. Принимают и устанавливают плиты монтажники
закрепившись карабинами за страховочный канат
либо за монтажные петли ранее уложенных плит. После окончания выверки монтажники перемещают страховочный канат на вновь уложенную плиту и приступают к закреплению плит электросваркой. Плиты покрытия укладывают от одного края пролета к другому. Все крайние плиты монтажники оборудуют ограждением. Для того
чтобы покрытие работало как жесткий диск
опорные детали плит приваривают к несущим конструкциям во всех доступных для сварки местах. Зазоры между плитами заполняют цементным раствором. В стык между плитами закладывают жгут из рулонного материала. Складирование плит производят в зоне действия монтажного крана. Число штабелей плит и их размещение определяют из условия покрытия ячейки между фермами с одной стоянки крана. Монтаж наружных стеновых панелей. Монтаж наружных стеновых панелей можно производить только после окончания монтажа каркаса и плит покрытия на участке (захватке) самостоятельным потоком в ячейке на всю высоту. Панели стен монтируют участками между колоннами на всю высоту здания. Для выгрузки и установки панелей в кассеты обычно применяют автомобильный кран. При этом строповку панелей производят траверсой. Ширина зоны монтажа
проезда для транспортных средств
доставляющих стеновые панели
зоны работы крана зависят от технологии выполнения монтажных работ
от места расположения кассет с панелями и других факторов. Наименьшая ширина зоны
t7.965e+004;для производства монтажных работ будет в случае
когда кассета со стеновыми панелями расположена между краном и монтируемой стеной; при этом в кассете должно быть достаточно панелей для устройства стены на всю высоту. Монтажники выверяют и крепят устанавливаемые панели с внутренней стороны здания. Применяется технология монтажа наружных стеновых панелей с использованием крана со специализированным башенно-стреловым оборудованием. При установке наружных панелей особое значение имеет точность монтажа для выполнения панелями не только ограждающих
но и эстетических функций. Поэтому необходимы соблюдение размеров швов
должное качество их отделки
сохранение граней лицевых поверхностей. Монтаж конструкций стенового ограждения должен выполняться с соблюдением следующих требований: i-1350
56e+004;- правильность установки цокольных панелей контролируется геодезическим инструментом
а выше лежащих панелей - отвесами и гибким уровнем; - для выполнения приварки закладных деталей для крепления стеновых панелей на стройплощадке деталь сначала должна быть приварена к колонне до ее подъема
а затем к панели; - нанесение раствора и наклейка герметизирующих прокладок (на верхнюю горизонтальную грань панели) производится непосредственно перед установкой вышележащей панели. Наклейка герметизирующих прокладок на вертикальную грань установленной панели производится мастикой изол одновременно с наклейкой горизонтальной прокладки. Мастика наносится на поверхность панели с помощью аппарата С - 562. Питание аппарата воздухом осуществляется компрессором. Обработка швов между панелями и остекление панельных переплетов производится с наружных самопроизвольных люлек
передвижных вышек и т.д. В целях соблюдения условий техники безопасности работы i0
t7.56e+004;по обработке фасадов должны отставать от монтажа стеновых ограждений не менее чем на 12м. Расстроповка устанавливаемой панели производится только после полного закрепления конструкций. Крепление панелей
панельных переплетов к колоннам осуществляется приваркой деталей крепления к закладным деталям колонн и ограждающих конструкций
235e+004;Правила техники безопасности при выполнении работ l0
Погрузочно - разгрузочные работы i-2700
· Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться механизированным способом. · Строповку грузов следует проводить инвентарными способами или специальными грузозахватными устройствами
изготовленными по утвержденному проекту. Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза. · Перед погрузкой или разгрузкой панелей
блоков и др. сборных железобетонных конструкций монтажные петли должны быть осмотрены
очищены от раствора или бетона и при необходимости выправлены без повреждения конструкции. · Разгрузка транспортных средств с эстакад
не имеющих опорных брусьев
Монтажные работы i-2700
· На участке (захватке)
где ведутся монтажные работы
не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. · При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы
связанные с нахождением людей в одной секции (захватке
участке) на этажах (ярусах)
над которыми производится перемещение
установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования. · Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечить их подачу к месту установки в положение
близкое к проектному. · Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций
обеспечивающих правильную строповку и монтаж. · Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами
проверенными ответственным лицом и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях
когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2м. · Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
235e+004;Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения. i-2700
· Во время перерывов на работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций оборудования на весу. · Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам
якорям и т.п.). Количество расчалок
их материалы и сечение
способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ. · Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под действием усилий от расчалок. · Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы
имеющие ограждение. Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам
на которых невозможно установить ограждение
обеспечивающее нормальную ширину прохода
без применения специальных предохранительных приспособлений (надежно натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса и др.). · Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так
чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. Расстроповку элементов конструкций и оборудования
установленных в проектное положение
следует производить после постоянного или временного их надежного закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки
за исключением случаев
не допускается. · Навесные монтажные площадки
лестницы и другие приспособления
необходимые для работы монтажников на высоте
следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.
Особенности производства работ в зимний период Сборные железобетонные элементы подают на монтаж очищенными от снега
наледи и грязи. Во время транспортирования и на складе их предохраняют от дождя и снега. В большей степени это необходимо деталям и конструкциям из легких бетонов
открытым местам утепляющих слоев панелей
стыкуемым поверхностям элементов сборных конструкций. Это связано с тем
что насыщение легких бетонов или утеплителя водой ухудшает теплотехнические свойства ограждающих конструкций. При необходимости наледь удаляют не только скребками и щетками
но и прогревают обледеневшие места до полного исчезновения следов наледи. Для прогревания используют газовые и другие горелки
если сборные элементы не имеют вкладышей из сгораемых материалов. Запрещается для удаления наледи применять соль
горячую воду или пар
но использовать горячий воздух из электродувок разрешается. Необходимо принимать меры
исключающие замораживание бетона в стыке до достижения им заданной прочности. В зимних условиях необходимо: - отогревать стыкуемые поверхности до положительной температуры + 5 8°С; - укладывать бетонную смесь в конструкцию подогретой до +30 40°С; - выдерживать или прогревать уложенную смесь при положительной температуре
пока бетон наберет не менее 70% проектной прочности. Рекомендуется пользоваться приспособленным для работы зимой инвентарем
предохраняющим раствор и бетонную смесь от быстрого остывания. Раствор расстилают на постели непосредственно перед установкой элементов
чтобы получить хорошее обжатие раствора в шве. Строго контролируют толщину монтажных швов
так как их увеличение снижает прочность сооружения
создает опасность неравномерных осадок конструкций при оттаивании раствора весной и их деформации.
Для работы при отрицательных температурах монтажники используют нескользящую обувь
они обязательно должны очищать инвентарные подмости
стремянки и площадки от снега и льда. Монтажные работы при гололедице
сильном снегопаде не допускаются. На монтажной площадке все проходы очищают от снега
льда и посыпают песком. Бетонную смесь необходимо транспортировать в утепленных бункерах
ящиках или автомобилях с оборудованием для подогрева отработанными газами. При хранении на объекте бетонную смесь защищают от ветра и атмосферных осадков. Запрещается укладывать в полость стыков схватившуюся или подмороженную смесь
а также добавлять в нее горячую воду.
Список литературы: 1. Альперович С.З. и др. Краткий справочник монтажника строительных конструкций. - Киев: Будивельник
68. 2. Кардаев Е.М. Справочно - методическое пособие Монтажные краны
строповочные приспособления. Омск: изд - во СибАДИ
00. 3. ЕНиР. Сборник 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. - М.: Стройиздат
73. 4. ЕНиР. Сборник 22. Сварочные работы. - М.: Стройиздат
73. 5. Барч И.З. и др. Строительные краны: Справочное пособие: - Киев. Будивельник
68. 6. СНиП. Часть III
Глава II. Техника безопасности в строительстве. - М.: Стройиздат
71. 7. Швиденко В.И. Монтаж строительных конструкций. - Киев: Будивельник
72. 8. Ожиганов В.Т. и др. Методические указания к выполнению курсового проекта по монтажу строительных конструкций. Часть I
IV. Омск: Изд - во СибАДИ
79. 9. Трепененков Р.И. Альбом чертежей конструкций и деталей промышленных зданий. - М.: Стройиздат
80. 10. Данилов Н.Н. Технология строительных процессов. - М.: Высш. шк.
00. 11.СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции - М.: Стройиздат
87. 12. Возведение одноэтажных промышленных зданий унифицированных габаритных схем. - М.:Стпройиздат
Содержание: Страница 1. Исходные данные; 2-4 2. Определение количества монтажных элементов; 5 3. Выбор грузозахватных устройств и монтажных 6-7 приспособлений; 4. Определение исходных данных для выбора монтажных 8-14 машин; 5. Технико-экономическая оценка выбранных монтажных 15-17 кранов; 6. Составление калькуляции трудовых затра и 18-20 заработной платы; 7. График производства работ; 21-23 8. Технико-экономические показатели; 24 9. Описание производства работ; 22-32 10. Список литературы; 33
Пояснительная записка к курсовому проекту по монтажу конструкций надземной части полносборного одноэтажного промышленного здания
Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ)» Кафедра организации технологии строительства Пояснительная записка К курсовому проекту i3195
«МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОДНОЭТАЖНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ» i0
Инвентарная распорка для временного крепления ферм
Монтажный пояс предохранительный безлямочный со стропом из стального троса - ПП-1Б
Подкос универсальный для временного крепления стеновых панелей
Направление движения крана
Смонтированная колонна
Монтажники:5 разряд-1
Монтажники:4 разряд-1
Монтажники: 6разряд-1
Электросварщик 5разряда
Монтажники: 4 разряд - 1
Электросварщик 3 разряда
Монтажники:4 разряд - 1
Монтажники: 4 разряд-1
Монтажники: 5разряд-1
Электросварщик 5 разряда
укладка плит покрытия
Сварка стыков балок
Схема движения кранов при монтаже жб конструкций
Стоянка крана при монтаже колонн
Лестница с площадкой
Стоянка крана при монтаже плит покрытия
Стоянка крана при монтаже балок покрытия
Смонтированные плиты покрытия
Монтаж балок и плит покрытия
КП-ТВЗ-270100-02068982-42Сб-2011
Монтаж одноэтажного промышленного здания
Схема движения крана при монтаже
монтаж ферм и плит покрытия
КП-ТВЗ-02068982-270100-42Сб-2011

КАТЯ ТВЗ.docx

Задание (исходные данные).3
Определение объемов работ.4
Выбор грузозахватных устройств и монтажных приспособлений.9
Выбор монтажных кранов.13
1. Определение монтажных характеристик для монтажа колонн.14
2. Определение монтажных характеристик для монтажа балок покрытия.15
3. Определение монтажных характеристик для монтажа плит покрытий.16
Технико-экономическая оценка выбранных монтажных кранов.18
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.21
Технико-экономические показатели.23
Монтаж конструкций зданий (описание работ).24
Техника безопасности при выполнении монтажных работ.26
Список литературы.28
Цель курсового проекта – овладение основами проектирования технологии монтажа строительных конструкций полносборных зданий ознакомление с методикой разработки основных документов производства работ – технологических карт на монтаж строительных конструкций.
В данном проекте требуется разработать технологию монтажа одноэтажного промышленного здания с размерами в плане 144х144м с пролетом 18 м с шагом крайних колонн 12м и средних колонн - 12м высотой до низа стропильной конструкции 72м.
Здание разбивается на три захватки. Температурный блок 72х72м.
Конструкции одноэтажного промышленного здания монтируются стреловыми кранами на гусеничном или пневмоколесном ходу.
Определение количества монтажных элементов
Наименование элемента
Кол-во монтажных элементов шт.
Объем элементов на все здание м3
Масса элементов на все зданиет
Заделка стыков и швов
Местоположение стыка
Стык колонны с фундаментом
-армобетонная прокладка толщина зазора 30-95 мм
Стык балки покрытия с колонной
-электросварка высотой шва 12 мм
Стык плит покрытия балкой покрытия
-электросварка высотой шва 10 мм
Стык панелей стен длиной 6 метров с колонной
-закладная деталь стеновой панели
-арматурный стержень
-закладная деталь колонны
-цементный раствор марки М300
Выбор грузозахватных устройств и монтажных приспособлений
Наименование элемента оснастки её назначение
Эскиз монтируемого элемента вместе с оснасткой мм
Техническая характеристика
Траверса унифицированная для подъема и монтажа колонн
Траверса c полуавтоматическими захватками для монтажа балок покрытия пролетом 18м
Траверса для монтажа плит покрытия размерами 3х12м.
Траверса для монтажа стеновых панелей длиной 6м
Строп четырехветвевой для погрузочно-разгрузочных работ
Временное ограждение для обеспечения безопасности работ на крыше
Инвентарная распорка для временного крепления балок покрытия
Клиновой вкладыш для выверкаи и временного закрепления колонн
Монтажный пояс предохранительный безлямочный со стропом из стального троса - ПП-1Б
Приставная лестница с площадкой
Подкос универсальный для временного крепления стеновых панелей
Сварочный аппарат Etalon BX 1-250C1
Установка УПН-6-63 для нанесения способом газопламенного напыления покрытий из порошковых материалов температурой плавления или размягчения до 500° С
Монтажный гидроподъемник АГП-12 на автомобиле ЗИЛ-164
Специализированное башенно-стреловое оборудование.
Выбор монтажных кранов
Выбор кранов и других монтажных машин производится на основании требуемых рабочих параметров которые в свою очередь определяют на основе монтажных характеристик элементов сборных конструкций. К монтажным характеристикам относятся:
Qм - монтажная масса т.;
Нм - монтажная высота м.;
Zм - монтажный вылет крюка м.
Монтажную массу определяют как сумму масс монтируемого элемента и приспособлений (стропов траверс захватов хомутов элементов подмостей и т.д.):
Q - масса монтируемого элемента т.;
qi - масса монтажных приспособлений устанавливаемых на монтируемом элементе и поднимаемых вместе с ним а так же масса полиспаста при максимальном приближении крюка крана к стреле (в расчетах принимается 100кг).
Монтажная высота определяется технологией подъема или опускания конструкции над проектной отметкой для безопасности и удобства монтажа:
Нм = h1 + h2 + h3 + h4 где
h1 - высота от уровня расположения монтажного крана до опоры на которую устанавливаются элементы м.;
h2 - высота подъема элемента над опорой (принимают для безопасности и удобства монтажа равной 05- 10 м);
h3 - высота (толщина) устанавливаемого элемента м.;
h4 - высота захватного приспособления над устанавливаемым элементом (от верха элемента до низа крюка) м.
Монтажный вылет крюка описывается радиусом ее действия т.е. расстоянием от центра тяжести монтируемого элемента до оси вращения крана:
Zм = l1 + l2 + l3 где
l3 - половина ширины (длины) монтируемого элемента.
1. Определение монтажных характеристик для монтажа колонн
Нм = 05+05+81+05+10 = 1060 м.
Q = 61 т. – масса колонны;
На основании полученных данных монтажных характеристик устанавливаемого элемента выбираем кран отвечающий требованиям по грузоподъемности длине и вылету стрелы (крюка) высоте подъема крюка выбираем:
а) гусеничный кран СКГ 40 грузоподъемностью Q =7 т длиной стрелы Lcmp = 20 м вылетом стрелы 14 м;
б) пневмоколесный кран КС 5363 (МКП-25А) грузоподъемностью Q =65 т длиной стрелы Lcmp = 191м вылетом стрелы 122 м.
2. Определение монтажных характеристик для монтажа балок покрытия
Нм = 72+05+15+89+15=1960 м.
Q = 85 т. – масса балки покрытия
Qм = Q + qi =85+109=959 т
а) гусеничный кран РДК-25 грузоподъемностью Q =20 т длиной стрелы Lcmp = 203 м вылетом стрелы 6 м;
б) пневмоколесный кран КС 5363 (МКП-25А) грузоподъемностью Q =168 т длиной стрелы Lcmp = 191м вылетом стрелы 47 м;
3. Определение монтажных характеристик для монтажа плит покрытий
Нм = 87+05+04+331+15=1441 м.
Q = 68 т. – масса плиты покрытия.
а) гусеничный кран РДК-25 грузоподъемностью Q =22 т длиной стрелы Lcmp = 15 м вылетом стрелы 14 м;
б) пневмоколесный кран МКП-25А грузоподъемностью Q =10 т длиной стрелы Lcmp = 191 м вылетом стрелы 14 м.
Технический выбор монтажных кранов.
Наименование конструкции
Технико-экономическая оценка выбранных монтажных кранов
Окончательный выбор монтажных кранов делается после их технико-экономического сравнения. За критерий сравнения принимается величина удельных приведенных затрат которая определяется по каждому варианту по формуле:
С упз = С ед + Е н * К укв
где Е н – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений Ен=015;
С ед – себестоимость производства единицы работ руб;
К укв – величина удельных капитальных вложений на единицу объема работ руб.
Определяем себестоимость производства единицы работ по формуле:
С мех..пр. - себестоимость всего механизированного процесса руб;
V – объем работ (общее количество монтируемых элементов).
Себестоимость всего механизированного процесса определяется по формуле:
Нормативные сроки рассчитываются по формуле:
где Н вр – норма времени принимаемая по ЕНиР. Е4;
– количество часов в смене;
V -общее количество элементов.
Величина удельных капитальных вложений (капитальные затраты на производство работ) определяется по формуле:
Ц м – инвентарно – расчетная стоимость машины руб;
Т г – нормативное количество смен в году.
)Гусеничный кран СКГ-40
Кукв=51000*949(384*161)=813;
Сед=408*949161=249 руб.;
Супз=249+015*813=371 руб.
)Пневмоколесный кран КС-5363 (МКП-25А)
Кукв=35984*949(384*161)=574;
Сед=453*949161=277 руб.;
Супз=277+015*574=363 руб.
Т.к. 363371 (на 2%) то для монтажа колонн наиболее целесообразно использование крана КС-5363 (МКП-25А).
Для монтажа балок покрытия:
)Гусеничный кран РДК-25
Кукв=77400*168(384*84)=4031;
Сед=380*16884=76 руб.;
Супз=76+015*4031=1365 руб.
)Пневмоколесный кран КС 5363 (МКП-25А)
Кукв=35984*168(384*84)=1874;
Сед=453*16884=906 руб.;
Супз=906+015*1874=1187 руб.
Т.к. 11871365 (на 13%) то для монтажа ферм наболее целесообразно использование крана КС-5363 МКП-25А)
Для монтажа плит покрытия:
Тмсм=047*43282=2538;
Кукв=77400*2538(384*432)=1184;
Сед=380*2538432=223 руб.;
Супз=223+015*1184=406 руб.
Кукв=35984*2538(384*432)=551
Сед=453*2538432=266 руб.;
Супз=266+015*551=349 руб.
Т.к. 349406 (на 14%) то для монтажа плит покрытия более целесообразно использование крана МКП-25А.
Технико-экономические показатели
Наименование показателя
Общая продолжительность
Заработная плата 1 рабочего
Монтаж конструкций зданий (описание работ)
Монтаж колонн слагается из следующих операций:
) подъем колонны с переводом ее из горизонтального положения в вертикальное;
) установки ее на основание выверки и временного закрепления;
) заделки в основание.
До начала монтажа колонн должны быть возведены фундаменты под колонны и проверено соответствие их проектному положению; на верхнем срезе фундаментов и на боковых гранях колонн нанесены риски установочных осей доставлены в зону монтажа необходимые монтажные приспособления и инструменты.
При подготовке фундаментов монтажники очищают дно стакана восстанавливают риски и определяют отметку его дна устанавливают армобетонные подкладки и инвентарные фиксаторы. При подготовке колонны монтажники очищают её и закладные детали от грязи и наледи проверяют наличие и правильность расположения закладных деталей.
Колонны монтируют отдельным потоком. Одновременно по ходу устанавливаются стальные связи по ним. Легкие колонны рекомендуется монтировать с предварительной раскладкой рядом с фундаментом в зоне действия монтажного крана колонны располагают опорной частью ближе к фундаменту оголовок направляют в пролет по ходу монтажа. Колонны должны переводиться из горизонтального положения в вертикальное "на ребро".
Колонны устанавливают в проектное положение по рискам и фундаментам.
Вертикальность проверяется по разбивочным осям при помощи теодолитов.
Вывод колонн из горизонтального положения в вертикальное осуществляется способом поворота. Для подъема колонн применяют унифицированные траверсы.
Временное закрепление колонн в стаканах фундаментов производится при помощи клиньев.
После временного закрепления колонны начинают работы по замоноличиванию стыков. При замоноличивании особое внимание необходимо обратить на качество и проработку нижних слоёв бетона. После достижения бетоном 70% проектной прочности монтажники извлекают приспособления для временного крепления из стакана фундамента. Образовавшиеся пустоты заполняют бетонной смесью.
Монтаж балок покрытия
Монтаж балок покрытия выполняют с их предварительной раскладкой или непосредственно с транспортных средств. Раскладку балок производят вдоль пролета таким образом чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавливать их в проектное положение без изменения вылета стрелы.
Для обеспечения устойчивости монтируемых элементов их складируют в специальных кассетах. При строповке балок грузоподъемный трос крана не должен заходить за ранее смонтированные балки покрытия. Опорные узлы балок оформляют с приставных лестниц.
Подготовка балок к монтажу состоит из нанесения осевых рисок закрепления распорок или расчалок. Балки обустраивают люльками и лестницами устанавливают струбцины для временного крепления навешиваются также оттяжки и страховочный трос.
Балки покрытия должны сразу устанавливаться в проектное положение (без освобождения от крюка крана) с совмещением осевых рисок с рисками на опорных поверхностях нижележащих конструкций (в частности колонн).
Устойчивость балок обеспечивается с помощью инвентарных расчалок закрепленных к ранее смонтированной ферме. Первая с торца здания балка раскрепляется расчалками. Расчалки закрепляются за колонны (у основания).
Балку к колоннам крепят анкерными болтами и электросваркой после чего при помощи расстроповочных канатов вытаскивают запорные валики и снимают стропы. Временные распорки и расчалки снимаются по мере монтажа и приварке плит покрытия. Одновременно с монтажом балок должны устанавливаться все предусмотренные проектом постоянные связи и распорки.
Монтаж железобетонных плит покрытия
Стропуют плиты групповой траверсой. Во время подъема плиту удерживают за оттяжку в положении вдоль пролета. Принимают и устанавливают плиты монтажники закрепившись карабинами за страховочный канат либо за монтажные петли ранее уложенных плит.
После окончания выверки монтажники перемещают страховочный канат на вновь уложенную плиту и приступают к закреплению плит электросваркой. Плиты покрытия укладывают от одного края пролета к другому. Все крайние плиты монтажники оборудуют ограждением.
Монтаж плит осуществляют с приставных лестниц или навесных люлек сразу после установки и постоянного закрепления на опорах очередной балки. Монтаж начинают с укладки крайней плиты уложенную плиту немедленно приваривают для того чтобы покрытие работало как жесткий диск. При монтаже первой плиты проваривают закладные детали по четырем углам плиты к закладным деталям балки покрытия. При монтаже последующих проваривают 3 доступных закладных детали. Перед монтажом второй плиты необходимо снять распорку и доставить ее к следующей монтируемой балке покрытия. Положение стыков между плитами размечают на фермах на земле до их подъема.
Зазоры между плитами заполняют цементным раствором. В стык между плитами закладывают жгут из рулонного материала. Складирование плит производят в зоне действия монтажного крана. Число штабелей плит и их размещение определяют из условия покрытия ячейки между фермами с одной стоянки крана.
Монтаж наружных стеновых панелей
До монтажа наружных стеновых ограждений должны быть смонтированы фундаментные балки. Монтаж наружных стеновых панелей можно производить только после окончания монтажа каркаса и плит покрытия на участке (захватке) самостоятельным потоком в ячейке на всю высоту.
Монтаж конструкций стенового ограждения должен выполняться с соблюдением следующих требований:
правильность установки цокольных панелей контролируется геодезическим инструментом а выше лежащих панелей – отвесами и гибким уровнем;
для выполнения приварки закладных деталей для крепления стеновых панелей на стройплощадке деталь сначала должна быть приварена к колонне до ее подъема а затем к панели;
нанесение раствора и наклейка герметизирующих прокладок (на верхнюю горизонтальную грань панели) производится непосредственно перед установкой вышележащей панели. Наклейка герметизирующих прокладок на вертикальную грань установленной панели производится мастикой изол одновременно с наклейкой горизонтальной прокладки. Мастика наносится на поверхность панели с помощью аппарата С – 562. Питание аппарата воздухом осуществляется компрессором. Обработка швов между панелями и остекление панельных переплетов производится с наружных самопроизвольных люлек передвижных вышек и т.д. В целях соблюдения условий техники безопасности работы по обработке фасадов должны отставать от монтажа стеновых ограждений не менее чем на 12м.
Расстроповка устанавливаемой панели производится только после полного закрепления конструкций. Крепление панелей панельных переплетов к колоннам осуществляется приваркой деталей крепления к закладным деталям колонн и ограждающих конструкций.
Техника безопасности при выполнении монтажных работ
Работы по монтажу сборных железобетонных конструкций ведутся особлюдением правил СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве": §2 - "Организация строительной площадки участков работ и рабочих мест"; §3 - "Эксплуатация строительных машин"; §6 - "Электросварочные и газопламенные работы"; §11 - "Бетонные и железобетонные работы"; §12 - "Монтажные работы".
Рабочие места и проходы к ним на высоте 13 м и более и расстояний менее 2 м от границы перепада по высоте должны быть ограждены временными ограждениями в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.089-86.
При невозможности устройства этих ограждений работы на высоте должны выполняться с использованием предохранительных поясов.
Эксплуатация строительных машин (механизмов средств малой механизации) включая техническое обслуживание должна осуществляться в соответствии с требованиями главы СНиП по организации строительного производства и инструкций завода-изготовителя.
Эксплуатация грузоподъемных машин должна производиться с учетом требований "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" утвержденных Госгортехнадзором России.
Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм а при расположении настила на высоте 13 м и более - ограждения и бортовые элементы.
Грузовые крюки грузозахватных средств (стропов траверс) применяемых при производстве строительно-монтажных работ должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами предотвращающими самопроизвольное выпадение груза.
Стропы траверсы в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому осмотру лицом ответственным за их исправное состояние в сроки установленные требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов утвержденных Госгортехнадзором России а прочая технологическая оснастка - не реже чем через каждые 6 месяцев если техническими условиями или инструкциями завода-изготовителя не предусмотрены другие сроки.
При выполнении электросварочных и газопламенных работ необходимо выполнять требования Санитарных правил при сварке наплавке и резке металлов утвержденных Минздравом СССР. Кроме того при выполнении электросварочных работ следует выполнять требования ГОСТ 12.1.013-78.
Для подвода сварочного тока к электродержателям для дуговой сварки необходимо применять изолированные гибкие кабели рассчитанные на надежную работу при максимальных электрических нагрузках с учетом продолжительности цикла сварки.
Металлические части электросварочного оборудования не находящиеся под напряжением а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки должны быть заземлены а у сварочного трансформатора кроме этого необходимо соединить заземляющий болт корпуса с зажимом вторичной обмотки к которому подключается обратный провод.
Производство электросварочных работ во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается.
Сварочные работы под открытым небом во время дождя грозы сильного снегопада производить запрещается. Сварщик должен работать в брезентовой спецодежде глаза и лицо должны быть защищены щитком. Сварочное оборудование размещается в переносных контейнерах или защищается от атмосферных осадков навесом или брезентом.
Сварочные установки на время их перемещения необходимо отсоединять от сети.
Строповку конструкций следует производить инвентарными стропами или специальными грузозахватными устройствами изготовленными по утвержденному проекту (чертежу). Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза.
Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком к проектному.
Установленные в проектное положение элементы конструкций должны быть закреплены так чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Расстроповку элементов конструкций установленных в проектное положение следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на весу.
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мсек и более при гололедице грозе или тумане исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекратить при скорости ветра 10 мсек и более.
В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания.
Рабочие всех специальностей работающие на высоте обеспечиваются проверенными и испытанными предохранительными поясами и защитными касками.
Запрещается нахождение людей под поднимаемым грузом. При подъеме элементов все условные знаки крановщику подаются одним лицом бригадиром монтажной бригады или такелажником назначенным приказом. Сигнал "стоп" подается любым работником заметившим опасность.
Конструкции во время установки в проектное положение должны при необходимости (наличии существующих зданий и сооружений рядом с местом монтажа или сильного ветра но не более 10 мсек) удерживаться от раскачивания и вращения оттяжками.
Поданную конструкцию опускают над местом ее установки не более чем на 30 см выше проектного положения после чего монтажники наводят ее на место установки.
ЕНиР – сборник № 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные вооружения. М. 1987 г.
ЕниР – сборник № 22. Сварочные работы. Выпуск 1. Конструкции зданий и промышленных сооружений. М. 1987 г.
Монтаж сборных железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зданий: Методические указания к разработке курсового проекта по ТВЗ. Сост.: Е.М.Кардаев Т.Н. Кардаева С.И. Барабанов. – Омск: Изд-во СибАДИ 2005. – 42 с.
Строительные краны. Справочник. В.П. Станевский В.Г. Моисеенко Н.П. Колесник В.В. Кожушко. Под общ. ред. кан. тех. наук В.П. Станевского. – К.: Будiвельник 1984. – 240 с.
Справочник по монтажу железобетонных конструкций промышленных зданий.Под ред. Б.П. Калинина. – М.: Госстройиздат 1960. – 315 с.
Технология строительного производства. Учебник для вузов. Под общей редакцией Н. Н. Данилова. М.: Стройиздат 1977.
Шерешевский И. А. – Конструирование промышленных зданий и сооружений: Учеб. пособие для студентов строит. специальностей вузов. – 3-е изд. перераб. и доп. – Л.: Стройиздат Ленингр. отд-ние 1979. – 168 с.