• RU
  • icon На проверке: 8
Меню

ТК На каменно-монтажные работы типового этажа 10-ти этажного жилого дома г. Пермь

  • Добавлен: 04.11.2022
  • Размер: 1 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовой проект - ТК На каменно-монтажные работы типового этажа 10-ти этажного жилого дома г. Пермь

Состав проекта

icon
icon tk_got.dwg
icon pz_tk.docx

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon tk_got.dwg

tk_got.dwg
Схема производства работ по кирпичной кладке
Погрузочно разгрузочные работы
Кирпичная кладка стен
Трудоемкость (чел*дн)
Организация рабочего места каменщика
Кладка стен с проёмами
Кладка глухих участков стен
Схема кладки стен по ярусам
Место приема раствора
Условные обозначения
- Инвентарно шарнирные подмости
- Неинвентарные подмости
- Зона действия крана
- Временная автодорога
- Ограждения подкрановых путей
- Железобетонные конструкции
- Башенный кран КБ 160.2
Складирование плит перекрытия
Кирпичный 10-ти этажный дом
Технологическая карта на кирпичную кладку стен и монтаж конструкций на этаже
При выполнении каменных работ необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работающих следующих опасных и вредных производственных факторов: - расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1
м и более; - падение вышерасположенных материалов
конструкций и инструмента; - самопроизвольное обрушение элементов конструкций; - движущиеся части машин и передвигаемые ими конструкции и материалы. При наличии опасных и вредных производственных факторов
безопасность каменных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС
ППР и др.) следующих решений по охране труда: - организация рабочих мест с указанием конструкции и места установки необходимых средств подмащивания
грузозахватных устройств
средств контейнеризации и тары; - последовательность выполнения работ с учетом обеспечения устойчивости возводимых конструкций; - определение конструкции и мест установки средств зашиты or падения человека с высоты и падения предметов вблизи здания; - дополнительные меры безопасности по обеспечению устойчивости каменной кладки в холодное время года. Кладка стен каждого вышерасположенного этажа многоэтажного здания должна производиться после установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия
а также площадок и маршей в лестничных клетках. При необходимости возведения каменных стен вышерасположенного этажа без укладки перекрытий или покрытий необходимо применять временные крепления этих стен. При монтаже перекрытий и других конструкций необходимо выполнять требования раздела 8 настоящих норм и правил. При кладке наружных стен зданий высотой более 7 м с внутренних подмостей необходимо по всему периметру здания устраивать наружные защитные козырьки
удовлетворяющие следующим требованиям - ширина защитных козырьков должна быть не менее 13 м
и они должны быть установлены с уклоном к стене так
образуемый между нижележащей частью стены здания и поверхностью козырька был 1100 С
а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм; - защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую нагрузку
установленную для данного климатического района
и сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н (160 кг)
приложенную в середине пролета; - первый ряд защитных козырьков должен иметь защитный настил на высоте не более 6 м от земли
и сохраняться до полного окончания кладки стен
изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50x50 мм
устанавливаться на высоте 6 -- 7 м над первым рядом
а затем по ходу кладки переставляться через 6 - 7 м.
До начала производства каменных работ на первом этаже здания должны быть выполнены следующие работы: i0.875
- полностью закончены все работы по монтажу перекрытий фундаментов; - выполнена геодезическая проверка и составлены исполнительные схемы - выполнено ограждение участков перекрытия
подлежащих замоноличиванию; - доставлены и складированы на строительной площадке в зоне действия крана все необходимые материалы и изделия; - подготовлены к работе необходимые приспособления
средства индивидуальной защиты
средства подмащивания и инструменты; - рабочие и инженерно-технические работники
занятые на каменных и сопутствующих монтажных работах ознакомлены с проектом производства работ и обучены безопасным методам труда. i0
Работы по каменной кладке внутренних несущих стен и перегородок выполняются в следующей последовательности: -разметка мест устройства стен и перегородок
дверных проемов и закрепление их на перекрытии; - установка рейки - порядовки (при необходимости); - натягивание причального шнура; - подача и раскладывание кирпича; - перелопачивание
расстилание и разравнивание кладочного раствора; - укладка кирпича в конструкцию внутренней стены и перегородки; - проверка правильности выложенной кладки; - укладка сборных железобетонных перемычек над дверными проемами по ходу кладки.
Объем работ по тех. карте
Продолжительность работ
Удельная трудоемкость
Потребность в машинах
Выработка на 1 рабочего
Производительность труда
Технико-экономические показатели
Проверяемые конструкции (детали)
Толщина конструкции в плане
Отметки опорных поверхностей
Смещение вертикальных осей оконных проемов от вертикали
Смещение осей конструкций от разбивочных осей
Отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали:
Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10м длины стены
Размеры сечения вентиляционных каналов
Толщина швов кладки:
Монтаж плит перекрытия
Отклонение плоскостей и линий их пересечения от вертикали
Отклонения по горизонту
Отклонения в пролете элемента
Отклонения по сечению
Разница отметок по высоте на стыках 2-х смежных поверхностей
Местные отклонения верхней
Предельное отклонение
Измерительный; журнал работ
Допуски по СНиП 3.03.01-87
Кирпич керамический по ГОСТ 530-95
Раствор цементный М 150
Ведомость расхода материалов
Монтажник строительных конструкций 5 разряда
Монтажник строительных конструкций 4 разряда
Такелажник 3 разряда
Машинист крана 6 разряда
Ведомость занятых рабочих
при монтажных работах
Измерительный; геодезическая исп. схема
Технический осмотр; журнал работ
Строительная оснастка
Ящик для раствора вместительностью 0
Ларь для сыпучих материалов
Т - образная линейка
Стальная инвентарная порядовка
Дюралюминевое правило
Шкаф для бригады каменщиков
Пакетные самоустанавливающиеся универсальные подмости ПГУ-4
Лестница для подъема на подмсости
Растворная лопатка ЛР
Молоток - кирочка типа МКИ
Молоток - кирочка типа МКУ
Слесарное зубило 20х60
Стальная расшивка РВ-1
Стальная расшивка РВ-2
Средства измерения и контроля
Стальной строительный отвес ОТ 600
Строительный уровень
Стальной складной метр
Технологическая потребность
Нормокомплект бригады
График производства работ на типовом этаже

icon pz_tk.docx

Общие указания и последовательность разработки
Определение объемов работ
Выбор основных средств механизации строительно-монтажных работ
Обеспечение потребности в материально-технических ресурсах
Разработка указаний по производству работ
Указания по выполнению основных процессов
Указания по технике безопасности
Пооперационный контроль качества выполнения работ при
возведении типового этажа кирпичного здания
Определение технико-экономических показателей
Строительство каждого здания объекта и сооружения допускается осуществлять только на основе предварительно разработанных решений по организации строительства с учетом технологии производства строительных и монтажных работ. Организация строительного производства обеспечивает целенаправленность всех организационных технических и технологических решений для достижения конечного результата – ввода в действие объекта строительства в установленные сроки с требуемым качеством работ и минимальными материальными и трудовыми затратами.
В данной курсовой работе определяются основные методы производства строительно-монтажных работ расход материально-технических ресурсов разрабатывается технологическая карта на каменно-монтажные работы типового этажа 10-ти этажного жилого дома.
Место строительства – г. Пермь
Климатический подрайон строительства – IIB
Связь с внешними путями сообщения обеспечена постоянно действующими автомобильными дорогами.
Источники снабжения водой и энергетическими ресурсами – общегородские сети.
Снабжение материалами и конструкциями осуществляется автомобильным транспортом силами строительной организации.
Определение номенклатуры строительных процессов входящих в состав работы.
Кирпичная кладка стен и монтаж конструкций на этаже
Кладка наружных стен.
Кладка внутренних стен.
Укладка плит междуэтажных перекрытий.
Установка лестничных маршей.
Установка лестничных площадок.
Укладка балконных плит.
В. Плотничные работы
Сборка инвентарных подмостей на готовых рамах.
Перестановка подмостей в пределах этажа.
Г. Транспортные работы
Выгрузка железобетонных конструкций.
Приём растворной смеси.
Подъем кирпича раствора перемычек.
Подсчет объемов каменных работ на один этаж
Подсчет объемов каменных работ (один этаж)
Спецификация сборных элементов
Сборные конструкции и детали
Плита перекрытия ГОСТ 9561-91
Плита перекрытия ГОСТ 9561
Лестничная площадка ГОСТ 9818-85
Ведомость по заполнению проемов
Ведомость объемов работ по замоноличиванию стыков заделке герметизации швов
Наименование элементов
Составление калькуляции трудозатрат
Калькуляция трудозатрат
Обоснование (шифр нормы)
Норма времени чел×час
Потребность в машинах
Выгрузка кирпича башенным краном поддонами по 400шт.
Прием раствора из кузова автомобиля грузоподъемностью 7т в емкости объемом 038м3
подсобный рабочий-1р.
Подача кирпича башенным краном поддонами по 400шт. на высоту до 32м.
на рабочее место башенным краном емкостью по 038м3
Выгрузка сборных жб плит перекрытия лестничных маршей и площадок
башенным краном при высоте подъема до 32м
Кладка наружных стен толщиной 640 мм
каменщик-4р каменщик-2р
Кладка внутренних простых стен с проемами толщиной 380 мм под расшивку
Устройство кирпичных перегородок 120мм
Каменщик4 р Каменщик 2 р
Установка блочных подмостей
Монтаж лестничных площадок и
Монтаж сборных жб плит перекрытия
Заливка швов плит перекрытия вручную
Расчет комплексной бригады
Определение продолжительности работ (ориентировочно)
количество захваток
Определение количества состава бригады (ориентировочно)
Определение количества состава бригады
(монтажники) Принимаем 2 человека согласно ЕНиР +1 каменщик с доп. квалификацией
(такелажник) Принимаем 3
(каменщик) Принимаем 18 (1 из них с дополнительной квалификацией монтажника)
(Плотники) отдельно не принимаем работу будут выполнять такелажники владеющие профессией плотника
(Подсобные рабочие) отдельно не принимаем работу будут выполнять такелажники
Выбор основных средств механизации строительно-монтажных
Общие указания по выбору монтажных механизмов.
Выбор грузозахватных устройств технических средств для предварительного закрепления и выверки конструкций монтажных приспособлений производят по соответствующим справочникам и записывают в табличной форме (таблица 3).
Требуемые монтажные приспособления и грузозахватные устройства
Наименование монтируемой
Наименование монтажного приспособления с указанием номера чертежа и организации
Расчётная высота строповки
Выбор крана производят по основным техническим параметрам:
грузоподъемность Q; т
Грузоподъемность - максимальная масса груза которую кран способен поднять не теряя при этом устойчивости и сохраняя прочность конструкции.
высота подъема крюка Нкр; м
Высота подъема крюка - расстояние от уровня стоянки крана до центра тяжести грузового крюка в его верхнем положении.
вылет стрелы крана Lст; м
Вылет стрелы - расстояние между осью вращения поворотной части крана и вертикальной проходящей через центр тяжести грузового крюка.
Выбор башенного крана.
Рисунок 1. Выбор башенного крана.
Грузоподъемность Q определяется по формуле: т
где Qэ – масса элемента т;
Qс – масса строповочной оснастки т.
Требуемая высота подъема крюка (рисунок 1) Нкр определяется по формуле: м
где h0 – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки монтажного крана м;
hз – запас по высоте (в соответствии с требованиями по технике безопасности должен быть не менее 05 м);
hэ – высота (толщина) элемента в монтажном положении м;
hс – высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до низа крюка крана м.
Вылет стрелы крана: м
где a - ширина подкранового пути;
b - расстояние от оси подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания;
c - расстояние от центра тяжести плиты до выступающей части здания со стороны крана.
Расчетные характеристики для выбора крана
Наименование элемента
Грузовые характеристики
Монтажные приспособления
Строп четырехветвевой
Характеристики монтажных приспособлений:
Грузоподъемность крана:
- требуемая грузоподъемность монтажного крана т;
- вес плиты перекрытия;
Высота подъема крюка:
- высота подъема плиты краном;
- высота плиты перекрытия;
Вылет стрелы крана: Lвmax = a2 + b + c = 62 + 2 + 188 = 238 м.
a = 6 м – ширина подкранового пути;
b = 20 м – расстояние от подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания;
Технические характеристика кранов
Наименование показателя
Грузоподъемность Qгр
Ширина подкранового пути а
Минимальное расстояние от выступающих частей здания b
Число часов работы машины в год Тг
Балансовая стоимость машины К
Единовременные затраты Се
Норма амортизационных отчислений А
Текущие затраты на маш.-ч. работы Ст
По техническим характеристикам кранов выбираем монтажный механизм КБ-160.2
К материально-техническим ресурсам относятся:
-материалы полуфабрикаты изделия конструкции;
-применяемые строительные машины;
-приспособления инвентарь инструменты;
-эксплуатационные материалы.
В соответствии с выбранными методами производства работ количественным составом рабочих с учётом рекомендаций используемых карт трудовых ресурсов определяется количество машин оборудования механизированного и ручного инструмента инвентаря и приспособлений (нормокомплект) используемых при выполнении строительных процессов. В данном случае приводится потребность в технических средствах для выполнения работ по возведению типового этажа (таблица 9).
Ведомость потребности в технических ресурсах.
Наименование оборудования инструментов
Марка техническая характеристика ГОСТ (тип)
СК-50 ГОСТ 25573-82*
БНВ-10 ГОСТ 21807-76
Подача раствора на рабочее место
Подача раствора из бункера
Установка для перемешивания и подачи раствора
Перемешивание и прием раствора на рабочем месте
Шарнирно - панельные подмости
Размер 5500х2500х1100
Кирпичная кладка стен
Нормокомплект монтажника
До начала кирпичной кладки должны быть выполнены:
- работы по организации строительной площадки;
- работы по возведению нулевого цикла;
- геодезическая разбивка осей здания;
- доставлены на площадку и подготовлены к работе башенный кран подмости необходимые приспособления инвентарь и материалы.
Доставку кирпича на объект осуществляют на бортовых машинах.
Раствор на объект доставляют автосамосвалами и выгружают в специально отведенном месте для последующей подачи на место кладочных работ.
Складирование кирпича предусмотрено на спланированной площадке на поддонах.
При производстве кирпичной кладки наружных стен используют инвентарные шарнирно-панельные подмости; для кладки внутренних стен- стоечные подмости.
Рабочее место каменщика при кладке стен (рис. 2.) включает участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площади в пределах которой размещают материалы приспособления инструменты и передвигается сам каменщик. Рабочее место каменщиков состоит из трех зон: рабочей 1 - свободной полосы вдоль кладки на которой работают каменщики; зоны материалов 2 - на которой размещают кирпич раствор и детали закладываемые в кладку по мере ее возведения; транспортной 3 - в этой зоне работают такелажники обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями. Общая ширина рабочего места 25 26м.
При кладке кирпичных стен поддоны с кирпичом и ящики с раствором расставляют вдоль фронта работ в чередующемся порядке. Чтобы удобно было подавать раствор на стены расстояние между соседними ящиками с раствором (их устанавливают длинной стороной перпендикулярно стене) не должно превышать 35м. а запас стеновых материалов на рабочем месте должен соответствовать 2 4-часовой потребности в них. Раствор загружают в ящики непосредственно перед началом работы. Не следует подавать на рабочие места излишнее количество материалов чтобы не загромождать рабочие места и не перегружать подмости и леса.
При кладке стен без облицовки поддоны с кирпичом и раствор в ящиках устанавливают в зоне материалов в один ряд. Если кладку выполняют с одновременной облицовкой керамическими камнями или плитами материалы устанавливают в два ряда: в первом ряду - кирпич во втором - облицовочный материал.
При кладке простенков поддоны с кирпичом ставят против простенков а ящики с раствором - против проемов; при кладке столбов кирпич располагают с одной стороны столба а раствор - с другой.
Рисунок 2. Рабочие места каменщиков:
а - при кладке сплошных стен б - при кладке стен с проемами; зоны:
- рабочая 2 - материалов 3 – транспортная
Организация и технология каменных и монтажных работ.
Работы по производству кирпичной кладки стен жилого 10-ти этажного дома выполняют в следующей технологической последовательности:
- подготовка рабочих мест каменщиков;
- кирпичная кладка стен с расшивкой швов.
Подготовку рабочих мест каменщиков выполняют в следующем порядке:
- устанавливают подмости;
- расставляют на подмостях кирпич в количестве необходимом
для двухчасовой работы;
- расставляют ящики для раствора;
- устанавливают порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов и т.д.;
Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:
- установка и перестановка причалки;
- рубка и теска кирпичей (по мере надобности);
- подача кирпичей и раскладка их на стене;
- перелопачивание подача расстилание и разравнивание
- раствора на стене;
- укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды в забутовку);
- проверка правильности выложенной кладки.
Каменщик более высокой квалификации выполняет операции по установке причалки укладки кирпича в верстовые ряды и проверке правильности выполненной кладки.
Натягивание причального шнура расстилание
раствора кладка кирпича подрезка раствора
устройство забутки расшивка швов.
Установка и перестановка подмостей прием материалов и конструкций на склад подача материалов
Кирпичная кладка наружных стен с расшивкой швов ведется 2 звеньями «тройка» кладка внутренних стен производится 2 звеньями «двойка».
Звено "двойка" выполняет кладку стен в такой последовательности (рис. 3.). Каменщик 4-го разряда (ведущий) укрепляет причалки для наружной и внутренней верст каменщик 2-го разряда подает и раскладывает кирпич на стену и расстилает раствор для кладки наружной версты. Двигаясь вслед за каменщиком 2-го разряда ведущий каменщик выкладывает верстовой ряд. При такой последовательности рабочие не теряют времени на переход с одного конца делянки на другой. Когда наружная верста выложена до конца делянки ведущий каменщик переставляет причалку под укладку следующего ряда наружной версты затем передвигаясь в обратном направлении вдоль фронта работ в такой же последовательности они выполняют кладку внутренней версты или внутренней части стены. В это время каменщик 2-го разряда частично выкладывает забутку. По окончании кладки внутренней части версты каменщик 4-го разряда на конце делянки переставляют причалку для следующего ряда и проверяют качество кладки каменщик 2-го разряда раскладывает кирпич подает и расстилает раствор под наружную версту и далее кладку ведут в такой же последовательности.
Рисунок 3. Кладка стены толщиной звеном "двойка":
а - наружной ложковой версты б - внутренней ложковой версты в - внутренней версты и забутки
При кладке простенков звено работает одновременно на всей делянке. На одном из простенков каменщик 2-го разряда наверстывает кирпич и расстилает раствор а каменщик 4-го разряда на другом простенке ведет кладку. Затем они меняются местами и продолжают работу.
Звеном "тройка" стены выкладывают в такой последовательности (рис. 4.). Первый каменщик 2-го разряда подает и раскладывает кирпичи а также расстилает раствор для кладки верстовых рядов. Каменщик 4го разряда двигаясь следом по фронту работ укладывает поданные материалы в верстовые ряды. Второй каменщик 2-го разряда выкладывает забутку и помогает первому каменщику. При этом первую кладку наружной версты и внутренней выполняют в одинаковой последовательности но в противоположных направлениях.
Рисунок 4. Кладка стены звеном "тройка":
а - наружной ложкой версты б - внутренней ложковой версты и внутренней половины забутки в - наружной тычковой версты
При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной (с армированием) штрабы.
Высота каменных неармированных перегородок не раскрепленных перекрытиями или временными креплениями не должна превышать 15 м для перегородок толщ. 9 см. и 18 м - толщ. 12 см.
Применение кирпича-половняка допускается только в кладке забутовочных рядов и мало нагруженных каменных конструкций (участки стен под окнами и т.п) в количестве не более 10%.
При кладке карнизов свес каждого ряда кирпичной кладки в карнизах не должен превышать 13 длины кирпича а общий вынос кирпичного неармированного карниза должен составлять не более половины толщины стены.
Раскладка кирпича и расстилание раствора
При возведении наружной стены толщиной в 25 кирпича для кладки верст кирпич подается на стену стопками по 2 кирпича. Его раскладывают на противоположно выкладываемой версте параллельно оси стены для кладки ложком и перпендикулярно оси стены для кладки ложком и перпендикулярно оси стены для кладки тычком. Для забутки стопки кирпича раскладывают по наружной и внутренней верстам примерно в равных количествах параллельно или перпендикулярно оси стены.
При возведении внутренней стены толщиной до двух кирпичей:
- для кладки тычковых рядов наружной версты – стопками по два кирпича ложками параллельно оси стены с промежутками между стопками 10-15 мм;
- для кладки ложковых рядов наружной версты – стопками по два кирпича ложками параллельно оси стены с промежутками между стопками в один кирпич;
- для кладки тычкового ряда внутренней версты – стопками по два кирпича ложками параллельно оси стены с промежутками между стопками 10-15 мм;
- для кладки ложкового ряда внутренней версты – стопками по два кирпича ложками параллельно оси стены с промежутками в один кирпич между стопками.
Раствор на стену следует укладывать ровным слоем примерно овальной формы. При кладке стен в пустошовку раствор расстилают отступая от ее края на 20-30 мм а при кладке под расшивку – на 10мм. Для ложкового ряда растворную полоску делают шириной 100-110 мм а для тычкового – 230-240 мм; толщина 20-25 мм.
Под кирпичи ложкового ряда раствор расстилают боковой гранью растворной лопаты а тычкового – передним краем.
При укладке забутки раствор набрасывают в пространство образованное верстовыми рядами и разравнивают его тыльной стороной лопаты.
Выполнив кирпичную кладку на I ярусе каменщики переходят работать на II ярус. Для этого необходимо установить шарнирно-панельные подмости в первое положение. Установку шарнирно-панельных подмостей в первое положение выполняют в следующем порядке. Плотник 2 разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу плотника машинист крана подает подмости к месту установки. Плотники 4 и 2 разрядов принимают подмости регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место следя за плотностью их примыкания к соседним подмостям при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают. Установка подмостей из 1 положения во 2 положение производится следующим образом: плотники 4 и 2 разрядов стропят подмости за 4 внешние петли переходят на стоящие рядом подмости подают сигнал машинисту крана на подъем и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное положение плотники 4 и 2 разрядов устанавливают подмости на перекрытие при необходимости регулируя при помощи ломов их положение. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и расстроповывают их.
Рисунок 5. Шарнирно- балочные подмости
-фермочка- опора; 2- настил; 3- инвентарное ограждение
Стоечные подмости обычно состоят из раздвижных трубчатых телескопических стоек 2 и 3 и щита настила 1. Подмости переставляют с первого яруса на второй только после того как настил освободят от находящихся на нем материалов. При этом выдвигают внутренние трубы (верхние стойки 3) на необходимую высоту и закрепляют их на нижней стойке 2 вставляя штырь (чеку) и совпадающие отверстия наружной и внутренней труб. Стойки устанавливают через 15 2м одна от другой и раскрепляют раскосами. Со стоечных подмостей можно возводить стены высотой до 44м однако такие подмости применяют редко так как их приходится устанавливать вручную.
Рисунок 6. Стоечные подмости
- настил; 2- нижняя стойка с треногой; 3-выдвижная стойка; 4- проушины
Инструменты и приспособления для кирпичной кладки
Р.ч. 4241.42.00 ЦНИИОМТП
Шарнирно-панельные подмости
Кладка внутренних стен
Подхват-футляр для кирпича
Кельма для каменных работ
Уровень строительный
УС 1-300 ГОСТ 9416-83
Р.ч. 3293.09.000 ЦНИИОМТП
Рулетка металлическая
Линейка измерительная металлическая
Расшивки (выпуклая и вогнутая)
Угольник для каменных работ
Ножовка по дереву широкая
Уровень гибкий (водяной)
Р.ч. 607-76 ЦНИИОМТП
Каска строительная винипластовая
Подачу кирпича и раствора при кладке стен и монтажа сборных железобетонных элементов конструкций производить при помощи башенного крана КБ-160.2 со стрелой 30 м максимальной грузоподъемностью 8 тн.
Кладку наружных и внутренних стен вести с шарнирно-панельных подмостей; кладку лифтовых шахт лестничных клеток - с инвентарных подмостей.
Кладку наружных и внутренних стен выполнять в 3 яруса по высоте этажа. Разбивка на ярусы выполняется из условия чтобы ярус был выше уровня рабочего настила на 70 см.
Разность высот возводимой кладки на смежных захватках не должно превышать высоты этажа.
Разрыв в кладке допускается выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы. В вертикальные штрабы заложить арматуру через 2 ряда по высоте кладки а также в уровне каждого перекрытия.
По окончании кладки каждого этажа производить проверку нивелиром горизонтальности и отметок верха кладки. Кладка стен последующего этажа допускается только после перекрытия возведенного этажа.
Монтаж сборных железобетонных элементов
Плиты перекрытия монтировать после возведения всех элементов наружных и внутренних стен и выверки их проектного положения. Перед монтажом плит перекрытия необходимо определить монтажный горизонт - отметку низа перекрытия путем нивелирования отметок всех опорных конструкций в пределах захватки. Затем строго по нивелировочным отметкам и уровню уложить выравнивающий слой раствора. После приобретения раствором этого слоя 50% прочности приготовить постель из свежего раствора толщиной 3-4 мм и уложить плиты. Монтаж первой плиты вести с инвентарных монтажных столиков а последующих - с ранее уложенных плит. Монтаж лестничных маршей и площадок производить по мере возведения стен здания. Первую площадку и первый марш установить по ходу кладки внутренних стен лестничной клетки вторую площадку и второй марш - по окончании кладки стен этажа.
Исполнители предметы и орудия труда
монтажник конструкций 5 разряда (М5) - 1;
монтажник конструкций 4 разряда (М4) - 1;
такелажник 3 разряда (Т3) - 1;
машинист крана 6 разряда (М) - 1.
Инструменты приспособления и инвентарь
Наименование назначение
Ящик для инструментов
Ящик—контейнер для раствора
Траверса для подъема панелей перекрытия
Крюк для подъема панелей перекрытия
Операции по монтажу сборных железобетонных панелей перекрытия
выполняют в следующем порядке:
- подготавливают панель к строповке;
- устраивают растворную постель;
- стропят и подают панель к месту укладки;
- укладывают панель на растворную постель;
- рихтуют в проектное положение и расстроповывают панель;
- подготовляют место укладки следующей панели.
Рисунок 7. Организация рабочего места монтажников
М4 М5- рабочие места монтажников; 1- ящик с раствором; 2-лом; 3-ящик с инструментами; 4- ведро; 5-монтируемая плита
Подготовка панели к строповке - 105 мин:
Такелажник проверяет маркировку панели состояние монтажных петель и наличие закладных деталей. При необходимости он очищает их стальной щеткой.
Строповка и подача панели к месту укладки – 5 мин:
Такелажник Т3 поочередно заводит через строповочные отверстия в панели (под ребра жесткости) специальные крюки поворачивает запирающие замки а затем заводит в кольца специальных крюков крюки стропов траверсы. Застропив панель такелажник отходит от нее на 4—5 м и подает команду машинисту крана приподнять панель на 20-30 см. Убедившись в надежности строповки машинист крана перемешает панель к месту укладки.
Устройство растворной постели - 4 мин
Монтажники М4 - и М5 (каждый на своем участке) при помощи кельм устраивают растворной постели на местах укладки панели
Укладка панели на растворную постель - 15-мин;
Монтажник М5 подает сигнал машинисту крана подвести панель к месту укладки вместе с монтажником М4 принимает ее на расстоянии 20-30 cм от растворной постели и разворачивает в нужном направлении. Затем по сигналу монтажника М5 машинист крана медленно опускает панель на подготовленную постель.
Pихтовка панели в проектное положение - 5 мин;
Монтажники М5 и М4 проверяют зазор между панелями покрытия. Небольшие отклонения от проектного положения устраняют рихтуя панель ломами
Расстроповка панели - 1 мин;
Монтажники М5 и М4 стоя на панели перекрытия поочередно выводят крюки стропов траверсы из колец специальных крюков.
Подготовка и укладка следующей панели - 3 мин;
Монтажники М5 и М4 поочередно открывают поворотные замки и вынимают специальные крюки из отверстий панели. Затем они размещают
монтажную оснастку инвентарь приспособления и инструменты по схеме организации рабочего места. При необходимости монтажники очищают место укладки следующей панели и смачивают его водой при помощи метлы. 7. Указания по технике безопасности
При кирпичной кладке:
При производстве работ по возведению здания необходимо руководствоваться СниП 12-03-2001 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве».
При организации строительной площадки рабочих мест проездов строительных машин и транспортных средств проходов для людей следует установить опасные для людей зоны в пределах которых постоянно действуют опасные производственные факторы.
Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями соответствующей формы. К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся зоны:
- вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;
- вблизи от неогражденных перепадов по высоте на 1.3 м и более;
- в местах перемещения машин и оборудования или их частей и рабочих органов а также передвигающих конструкций и грузов.
Зоны постоянно действующих опасных производственных факторов во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены защитными ограждениями удовлетворяющими требованиям ГОСТ 23407-78.
Строительная площадка проходы проезды на ней и рабочие места монтажников в темное время суток должны быть освещены.
Безопасность работы каменщика обеспечивается правильной организацией труда исправностью инструментов и механизмов надежностью устройства подмостей и обязательным выполнением требований правил техники безопасности.
Эти правила предусматривают следующее:
- подмости должны отвечать установленным требованиям в отношении прочности устойчивости и наличия надежных ограждений. Нагрузки на настилы подмостей не должны превышать допускаемых величин;
- настилы подмостей и стремянок ограждают перилами высотой не ниже 1.1 м с бортовой доской высотой не менее 15 см. Перила и бортовую доску располагают с внутренней стороны. Воспрещается загромождать проходы они должны быть свободными для передвижения рабочих;
- для каменщиков ведущих кладку необходимо оставлять вдоль всего фронта проход шириной не менее 70 см;
- кладка стен каждого вышерасположенного этажа многоэтажного здания должна производиться после установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия а также площадок и маршей в лестничных клетках;
- не допускается монтировать плиты перекрытия без предварительно выложенного из кирпича бортика на два ряда выше укладываемых плит;
- при кладке стен здания на высоту до 0.7 м от рабочего настила (плиты перекрытия) каменщики обязаны работать с монтажным поясом с прикреплением к надежным элементам например к монтажным петлям плит перекрытий;
- расшивку наружных швов кладки необходимо выполнять с перекрытия или подмостей после укладки каждого ряда. Запрещается находиться рабочим на стене во время проведения этой операции;
- при кладке наружных стен зданий высотой более 7 м с внутренних подмостей необходимо по всему периметру здания устраивать наружные защитные козырьки удовлетворяющие следующим требованиям:
ширина защитных козырьков должна быть не менее 1.5 м и они должны быть установлены с уклоном к стене так чтобы угол образуемый между нижележащей частью стены здания и поверхностью козырька был 110 град. а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм;
защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую нагрузку 150кгм2 и сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н(160кгс) приложенную в середине пролета;
первый ряд защитных козырьков должен иметь защитный настил на высоте не более 6 м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен а второй ряд изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50х50 мм устанавливаться на высоте 6-7 м над первым рядом а затем по ходу кладки переставляться через 6-7 м;
- рабочие занятые на установке очистке или снятии защитных козырьков должны работать с предохранительными поясами. Ходить по козырькам использовать их в качестве подмостей а также складывать на них материалы не допускается;
- над входами в строящееся здание устраивать навесы размером в плане 2х2 м;
- в период естественного оттаивания и твердения раствора в каменных конструкциях выполненных способом замораживания следует установить постоянное наблюдение за ними. Пребывание в здании или сооружении лиц не участвующих в мероприятиях по обеспечению устойчивости указанных конструкций не допускается;
- при кладке многоэтажных зданий запрещается производство работ во время грозы снегопада тумана исключающих видимость а пределах фронта работ или при ветре скоростью более 15 мсек.
При монтаже сборных железобетонных элементов:
При производстве работ по монтажу железобетонных плит перекрытий руководствоваться правилами техники безопасности в строительстве согласно СНиП III-4-80.
До начала работ по монтажу конструкций члены бригады занятые на монтаже и машинист крана должны быть ознакомлены с проектом производства работ и мероприятиями по технике безопасности. Перед началом монтажных операций проверить надежность канатов блоков тормозных устройств крана.
Для строповки применять только испытанные грузозахватные приспособления с обозначением грузоподъемности.
При перемещении плит перекрытия монтажники должны находиться вне контура устанавливаемого элемента со стороны противоположной подаче его краном. Поданный элемент опускать над местом его установки не более чем на 30 см выше проектного положения после чего наводить его на место опирания. Расстроповку производить лишь после прочного и устойчивого их закрепления.
Запрещается пребывание людей на элементах во время их подъема перемещения и установки. Запрещается оставлять поднятые элементы на весу.
Монтажники обязаны работать в защитных касках и иметь предохранительные пояса.
Пооперационный контроль качества выполнения работ при возведении типового этажа кирпичного здания
Допускаемые отклонения от проектных размеров ( по СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»)
Допустимые отклонения
Наименование допускаемых отклонений
Отклонения от проектных размеров:
б) по отметке опорных поверхностей
в) по ширине простенков
г) по ширине проемов
д) по смещению вертикальных осей оконных проемов по вертикали
е) по смещению осей конструкций от разбивочных осей
Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали:
Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины
Неровности на вертикальной поверхности кладки обнаруживаемые при накладывании рейки длиной 2 м
Толщина швов кладки:
- горизонтальных при средней толщине 12 мм
- вертикальных при средней толщине 10 мм
Операционный контроль качества работ
Операционный контроль качества
Контроль качества выполнения работ
Внешний осмотр проверка
горизонтальность и поверхность
До начала кладки простенков
обрезов кладки под перекрытие
Контроль прочности раствора подвижности и однородности смеси должен выполняться представителем строительной лабораторией ежедневно а также при каждом изменении состава растворной смеси.
При проведения контроля качества каменных работ прораб обязан:
- до начала робот проверить качество кирпича раствора арматуры закладных деталей и соответствие их проекту правильность разбивки осей конструкций и правильность складирования материалов сборных элементов и других изделий;
- в процессе производства работ проверить правильность строповки грузов армирование кладки горизонтальность и отметки обрезов кладки под перекрытия отметки и размеры опорных площадок ранее смонтированных конструкций;
- после монтажа плит перекрытия произвести инструментальную поверку монтажного горизонта этажа качество покрытия и замоноличивания стыков.
При поведении контроля качества каменных работ мастер обязан:
- проверить качество поступающих на монтаж элементов железобетонных конструкций - отсутствие деформаций повреждений проектные размеры и правильность расположения отверстий закладных деталей выпусков арматуры фиксирующих устройств соответствие лицевой поверхности изделия требованиям проекта а также паспорта;
- в процессе производства работ проверить геометрические размеры кладки вертикальность и горизонтальность поверхностей кладки толщину и качество заполнения швов разбивку и отметку низа проемов положение перемычек (опирание размещение заделку); толщина горизонтальных швов кладки должна быть в пределах 10-12 мм вертикальных - от 8 до 15 мм. средняя толщина швов в пределах этажа принята для горизонтальных - 12 мм для вертикальных - 10 мм;
-вертикальность граней и углов стен из кирпича горизонтальность ее рядов необходимо проверять не менее двух раз на каждом ярусе кладки (через 05-06 м) с устранением обнаруженных отклонений в процессе возведения яруса;
- после возведения каждого этажа проверять положение лестничных площадок (опирание заделку размеры) и качество сварных швов с составлением акта на скрытые работы анкеровку панелей замоноличивание стыков соответствие марки батона (раствора) проектным.
По результатам проверок прораб и мастер должны внести соответствующую запись в журнале работ.
Каждым рабочим должен производиться самоконтроль на всех стадиях выполняемых работ. Все выявленные дефекты отклонения исправляются до начала последующей операции. Показатели качества по бригаде ежедневно анализируются начальником участка.
Рисунок 8. Контроль качества при монтаже плит перекрытия
Допускаемые отклонения от основных проектных размеров мм:
по длине ±6; по ширине ±5; по высоте и ширине ребер толщине полки плиты ±3. Для подготовки постели под плиту применяют раствор.
Экономическая целесообразность выбранного решения при разработке технологической карты (ТК) определяется технико-экономическими показателями (ТЭП).
Объем работ принимается для основного строительного процесса (например выполнение каменных работ при возведении типового этажа). Для выбранного примера объём кладки составляет 24658 м3. Продолжительность процессов устанавливается по графику производства работ. Трудоемкость всего объема работ определяется суммарными затратами труда нормируемыми и планируемыми по графику производства работ т. е. в приведенном примере составила соответственно -13697 чел - дней и 132 чел - дня.
Удельная трудоёмкость (или трудоемкость на единицу измерения) рассчитывается путем деления суммарной трудоемкости (чел -день) на объем работ в физическом выражении т. е. для нашего примера нормативная трудоёмкость соотносится с объёмом кладки и составит - 1369724658=055 чел- день а соответственно принятая удельная трудоёмкость 13224658=053 чел - день.
Потребность в машинах по нормам принимается из калькуляции трудовых затрат а принятые — из графика производства работ.
Выработка на одного рабочего в смену в натуральном выражении определяется отношением объема работ к суммарной трудоемкости т.е. выработка по нормативным показателям составляет для приведённого примера 2465813697=180 м3 а планируемая выработка составит 24658132=187 м3.
Нормативная производительность труда принимается за 100% а принятая определяется по возрастанию выработки: (13697132)*100%=10377%.
Технико-экономические показатели
Объем работ по технологической карте
Продолжительность работ
Удельная трудоемкость
Выработка на одного рабочего
Производительность труда
СП 131.13330.2012 Строительная климатология. Актуализированная редакция СНиП 23-01-99*;
СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004;
ЕНиР Сборник Е1 «Внутрипостроечные транспортные работы»
ЕНиР Сборник Е3 «Каменные работы»
ЕНиР Сборник Е4 «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Здания и промышленные сооружения»;
СНиП 12-03- 01 «Безопасность труда в строительстве»;
ГОСТ 12.4.009-82 «Строительные машины общие требования при эксплуатации»;
Федосеева Л. А. Разработка технологических карт: методическое пособиеЛ. А. Федосеева Мво с.х. РФ ФГОУ ВПО «Пермская ГСХА» Пермь: Издательство ФГОУ ВПО «Пермская ГСХА» 2009. – 81 с.
up Наверх