Технологическая карта на возведение монолитного перекрытия типового этажа 16 этажного дома в г. Саратов

4.1 Технологическая карта на устройство кровли из наплавляемого рулонного материала Линокром

4.1.1 Область применения.

Технологическая карта разработана на устройство рулонного ковра из трех слоев «Линокрома тм » ТУ 57740021315791598 марок ХПП и ТКП для плоской кровли крупнопанельного многоэтажного жилого дома с уклоном до 5%. Устройство кровли производится ручным способом при помощи газовых горелок.

4.1.2 Технология и организация производства работ.

Устройство кровли начинают с устройства пароизоляции. До начала устройства пароизоляции на рабочее место должны быть доставлены все материалы, механизмы, проверена их работа. Стыки несущих железобетонных плит замоноличиваются, поверхность неровных плит или монолитного основания затирается цементнопесчаным раствором марки не ниже М150.

До начала укладки пароизоляционного слоя необходимо закончить все виды строительных работ на покрытии.

Пароизоляцию устраивают из полиэтиленовой пленки, армированной стекловолокнистыми нитями. Места перехлеста полотнищ (710 см по длине и 15 см по ширине полотна) склеивают между собой.

Устройство теплоизоляции выполняют в следующей последовательности: засыпают керамзит с установкой маячных реек, разравнивают керамзит с перекидкой до 3 м.

Попутно ведутся работы по устройству керамзитной стяжки.

По окончанию работ на чердачном перекрытии производят монтаж плит покрытия.

До начала работ по устройству стяжки необходимо:

- закончить все виды монтажных работ на покрытии;

- установить металлические компрессоры в местах устройства деформационных швов, подвести воду, подготовить механизмы, инструменты, приспособления.

Цементно-песчаный раствор готовят централизованно. Укладка цементного раствора слоем до 40 мм по слою керамзита осуществляется с установкой и последующим вырубанием маяков, выполнением температурноусадочных швов шириной около5 мм, разделяющих стяжку на участки не боле чем 6х6 м. Уплотнение слоя осуществляется с помощью виброрейки.

Для рациональной организации строительного производства вся крыша разделена на захватки, а последние – на делянки. При этом площадь одной делянки определяют сменную производительность звена кровельщиков, а захватка соответствует архитектурно – планировочным решениям здания.

Работы по устройству кровли выполняют в определенной последовательности: очистка и огрунтовка поверхности покрытия, наклейка дополнительных слоев вокруг чаши воронок и в местах примыкания, наклейка основного кровельного ковра, обделка примыканий и вытяжных труб кровельной сталью.

Поверхность бетонного основания очищают от пыли и мусора. До начала работ необходимо: закончить все строительные работы на крыше; смонтировать внутренние водостоки; сделать цементнопесчаную стяжку, температурноусадочные швы и компенсаторы; заделать выбоины и раковины; оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания ковра кровли; в местах перехода от горизонтальных поверхностей к вертикальным выполнить наклонные бортики под углом 45 о и высотой 100 мм из цементнопесчаного раствора.

4.1.5 Требования к качеству и приемке работ.

В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:

-качество линокрома, которое должно соответствовать требованиям ТУ;

-готовность отдельных элементов покрытия для выполнения кровельных работ;

-правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям;

-соответствие числа слоев кровельного ковра указаниям проекта.

Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающих конструкциям над крышей.

Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям:

-иметь заданные уклоны;

-не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода;

-кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться и не иметь пузырей, впадин.

Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию.

Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.

При приемке выполненных работ подлежат освидетельствованию актами скрытых работ:

-примыкания кровли к водоприемным воронкам;

- примыкания кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов;

-устройство послойно двух слоев кровельного ковра.

После окончания всех кровельных работ необходимо выполнить требования экологической чистоты: все остатки битума, мастичных комьев, обрезков рулонных материалов должны быть тщательно упакованы, уложены в емкости, контейнеры и спущены с кровли с помощью механизированных средств, затем вывезены в специально отведенные зоны.

Технологическая карта на устройство монолитной плиты перекрытия

4.2.1 Область применения

Технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ устройстве монолитного железобетонного безбалочного перекрытия.

В состав работ, рассматриваемых картой входят:

-Установка опалубки перекрытия;

-Укладка арматуры;

-Бетонирование конструкции и уход за бетонной смесью;

-Снятие опалубки перекрытия.

Привязка технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, графической схемы и потребности в материальных ресурсах.

4.2.2 Технология и организация производства работ

До начала устройства опалубки должны быть закончены следующие рабты:

-подготовлено основание для поддерживающих лесов опалубки безбалочных перекрытий;

-устроены колонны и составлены акты приемки смонтированных конструкций на основании исполнительной геодезической съемки;

-завезены и складированы в рабочих зонах блоки опалубки и элементов инвентарных лесов в количестве не менее 3-х сменного запаса;

-проверено наличие, маркировка щитов, блоков и других элементов опалубки;

-подготовлены и опробованы механизмы, инвентарь, приспособления, инструмент;

-устроено электроосвещение рабочих мест и строительной площадки.

Монтаж блоков опалубки производится с помощью башенного крана КБ408. Работы по монтажу блоков опалубки ведутся последовательно по захваткам, в порядке, указанном на листе 6.

Опалубка межэтажных перекрытий опирается на нижележащее перекрытие системой инвентарных стоек специальных лесов. Инвентарные стойки применяются при расположении опалубливаемого перекрытия над существующим (перекрытием или полом) на высоте до 6 м. Расстояние между инвентарными стойками принимается равным от 1,0 до 1,5 м.

Устройство опалубки безбалочного перекрытия производится в следующей последовательности:

-на тщательно спланированное основание укладываются лаги толщиной 50 мм, на которые устанавливаются инвентарные телескопические стойки под схватки блоков опалубки;

-на оголовки стоек устанавливаются блоки опалубки.

Поддерживающие стойки опалубки должны быть раскреплены горизонтальными ( в двух взаимно перпендикулярных направлениях) и диагональными раскосами.

До начала арматурных работ должны быть выполнены следующие работы:

-полностью окончены опалубочные работы на захватке и устроены рабочие настилы и площадки;

-составлены акты приемки установленной опалубки;

-завезены и складированы в зоне действия грузоподъемных механизмов арматурные сетки в количестве 2-3- сменного запаса;

-исправлены от возможных повреждений, очищены от ржавчины и грязи арматурные изделия, проверена их маркировка;

-подготовлены и опробованы механизмы, инвентарь инструменты и приспособления.

До начала бетонирования перекрытия должны быть выполнены следующие работы:

-уложены подкрановые пути и смонтирован башенный кран;

-закончена установка опалубки, уложены арматура и закладные части перекрытия из расчета обеспечения бесперебойной работы в течение 2-3 смен;

-установлены необходимые площадки и настилы;

-подготовлены и опробованы механизмы, инвентарь и приспособления, необходимые для укладки и уплотнения бетонной смеси;

-подведена силовая и осветительная электроэнергия и обеспечено освещение рабочих мест и зон бетонирования;

-составлены акты на скрытые работы по установке опалубки, арматуры и закладных частей;

-смонтирована и опробована звуковая и световая сигнализация у мест приема и укладки бетонной смеси;

-арматура и закладные части очищены от грязи и отслоившейся ржавчины.

Распалубка плит перекрытия проводится при достижении бетоном прочности не менее 70% от проектной и выполняется в следующей последовательности:

-при помощи винтовых домкратов стоек освобождаются от зажима схватки блоков опалубки. Этот процесс начинается плавно в 2-3 приема через одну стойку под наблюдением мастера или прораба. После ослабления от зажима убирают стойки под центральной схваткой блока и удаляют её, оставляя схватки по торцам блока. Затем снимают болты крепления щитов к схваткам и постепенно снимают щиты опалубки, после чего удаляются оставшиеся стойки лесов и схватки.

После разборки опалубки плиты перекрытия и лесов все элементы очищаются от бетона, ремонтируются (если в этом есть необходимость) и складируются по маркам в штабель.

4.2.3. Методы и приемы работ

Установка опалубки

Установка и разборка опалубки осуществляется одним звеном из 3-х человек: плотник 4 разр.-1 чел. (П1); плотник 3 разр.-1 чел. (П2); плотник 2 разр.-1 чел. (П3). Монтажный кран обслуживает машинист 5 разряда.

Плотник П1 делает разметку лаг и вслед за ним плотники П2 и П3 устанавливают телескопические стойки поддерживающих лесов, начиная с крайних пролетов. Затем всем звеном с помощью крана на оголовки стоек устанавливают блоки опалубки.

После установки каждого последующего блока опалубки плотники (П1, П2, П3) раскрепляют стойки горизонтальными и диагональными раскосами. Плотник П1 в процессе монтажа следит за последовательностью и правильностью монтажа опалубки.

Арматурные работы

Работы по армированию монолитного безбалочного перекрытия выполняются звеном, состоящим из четырех человек:

Арматурщик 4 разр.-1 чел. (А1)

Арматурщик 2 разр.-3 чел. (А2,А3,А4)

Для подъема и установки арматурных сеток используется башенный кран, обслуживаемый машинистом 6 разр.

Установка сеток производится в следующей технологической последовательности:

Арматурщики (А3,А4)подносят, а арматурщик (А1) раскладывает бетонные прокладки на опалубке для создания защитного слоя бетона. Арматурщик (А2) внизу стропует сетку. По команде арматурщика (А1) машинист крана подает рулон сетки к месту укладки и приостанавливает спуск ее на высоте 0,50,7 м от поверхности опалубки.

Арматурщики (А3) и (А4), стоя у торцов рулона и взявшись за него обеими руками по указанию арматурщика (А1) устанавливают рулон, расстроповывают и раскатывают его по опалубке перекрытия. Арматурщик (А1) выверяет правильность расположения сетки и совместно с арматурщиками (А3) и (А4) рихтует сетку, укладывая ее точно в проектное положение.

Арматурщики (А3) и (А4) приподнимают ломами сетку в местах укладки прокладок и устанавливают прокладки под стыки стержней. После укладки нижнего ряда сеток в таком же порядке укладывают верхний ряд сеток.

Бетонные работы

Работа по бетонированию плиты перекрытия ведется в две смены, бригадой, состоящей из трех звеньев в каждую смену.

Прием бетонной смеси из кузова бетоносмесителя в вибробадьи осуществляется звеном № 1, состоящим из трех человек:

Бетонщиков 2 разр. (Б1,Б2,Б3), имеющих права такелажников.

Укладка бетонной смеси, уплотнение и уход за уложенным бетоном осуществляется звеньями № 2, 3 в которых по четыре человека:

Бетонщики 2 разр. 2 чел. (Б4,Б5);

Бетонщики 3 разр. 2 чел. (Б6,Б7).

Башенный кран обслуживает машинист 6 разр.

Бетонщик (Б1) на приемной площадке следит за загрузкой вибробадей и при необходимости очищает кузов от налипшего бетона, производит строповку бадей к крюку крана, подает команду крановщику на подъем. Он также принимает и устанавливает порожние бадьи под загрузку. Крановщик поднимает загруженную бадью и подает ее на рабочее место.

Бетонщик (Б2) совместно с бетонщиком (Б3) принимает загруженную вибробадью у места укладки бетонной смеси. Один из них открывает затвор, другой включает вибратор, навешенный на бадью, и регулирует подачу смеси в конструкцию. Он же подает команду крановщику на перемещение, опускание или подъем вибробадьи

Бетонщики (Б4,Б5) из звена № 2 очищают перед бетонированием опалубку; заделывают щели, увлажняют водой соприкасающиеся с бетоном поверхности, очищают от ржавчины арматуру, опробуют оборудование, инвентарь и приспособления, исправляют в процессе бетонирования дефекты опалубки.

Бетонщики (Б6,Б7) из звена № 2 разравнивают и уплотняют бетонную смесь вибраторами, следят за правильностью положения арматуры и проектной толщиной бетонируемой плиты. Бетонщик (Б4) поливает водой и укрывает влагоемким материалом бетон по мере надобности, в период его твердения. Звено № 3 выполняет туже работу, что и звено № 2. Звенья № 4,5,6 работают во вторую смену.

Снятие опалубки

После достижения бетоном необходимой прочности плотник (П1) осматривает конструкцию опалубки и звено приступает к разборке элементов опалубки. Плотники (П2, П3) плавно, через одну стойку при помощи винтовых домкратов стоек освобождает схватку блоков опалубки и стойки под центральной схваткой блока. Плотник (П1) удаляет центральную схватку, оставляя схватки по торцам блока. Затем плотник (П1) снимает болты крепления схваток к щитам, а плотники (П2, П3) постепенно снимают щиты опалубки.

После снятия щитов опалубки и их складирования по маркам звено убирает оставшиеся стойки и схватки.

1.dwg