• RU
  • icon На проверке: 6
Меню

Социально-реабилитационный корпус 54 х 54 м в г. Томск по адресу: пр. Ленина, 121б

  • Добавлен: 04.11.2022
  • Размер: 15 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Дипломный проект - Социально-реабилитационный корпус 54 х 54 м в г. Томск по адресу: пр. Ленина, 121б

Состав проекта

icon
icon
icon Smeta_Frunze.docx
icon ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ.doc
icon введение!.doc
icon ОТЗЫВ.docx
icon содержание !.doc
icon БЖД!.doc
icon архитектура!.doc
icon Локальная.xlsx
icon Пояснительная ОСП!.doc
icon ФУНДАМЕНТЫ!.docx
icon 1.2 Строительные конструкции!.docx
icon Записка ТСП!.doc
icon Список литературы!.doc
icon
icon Архитектура.dwg
icon Чертеж ОСП.dwg
icon Техкарта на монтаж!!!!!!!!.dwg
icon Конструкции.dwg
icon Чертеж фундаменты.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Smeta_Frunze.docx

3.1 Сметная документация
В рамках дипломного проекта для определения сметной стоимости строительства многоквартирного жилого дома в г.Барнауле по заданию составлены:
Результатом расчета объектной сметы является определение следующих показателей на объект в целом:
средства на оплату труда;
расчётный измеритель единичной стоимости.
Эти показатели складываются из затрат по локальным сметам на общестроительные санитарно-технические специальные работы работы по монтажу оборудования а также средств на покрытие лимитированных затрат прочих работ и затрат и резерва средств на непредвиденные работы и затраты.
При выполнении дипломного проекта объектная смета составлена на основе укрупненных показателей на 1 м3 строительного объема здания по общестроительным работам из прил. 1 Методических указаний а по санитарно-техническим специальным работам и монтажу оборудования определяется по укрупненным показателям из прил. 2 Методических указаний.
Величина затрат по видам работ определяется умножением укрупненных показателей из приложений на строительный объем по заданию и заносится в соответствующие графы.
Стоимость затрат на оборудование определяется по укрупненным показателям выраженным в % от стоимости общестроительных работ (прил. 3). Они включают в себя затраты на монтаж оборудования которые составляют 10% от всех затрат. Поэтому стоимость затрат на оборудование делят на две части: 90 % ее величины заносят в графу 7 а 10% в графу 6.
ТГАСУ ДП.270102-2015
Сметная документация
Кафедра «Железобетонных и каменных конструкций»
В объектной смете №1 составленной в рамках дипломного проекта доля средств на оплату труда в сметной стоимости составляет для сантехнических работ 13 % для строительных 40 % для электротехнических – 12 % зимнее удорожание и резерв средств на непредвиденные работы – 10%.
По монтажу оборудования заработная плата составляет 25 % от стоимости монтажа оборудования. Полученные результаты расчетов по заработной плате заносят в графу 10 объектной сметы.
Заполняется строка «Итого» по всем графам сметы в БУЦ.
Для перевода сметной стоимости объекта к уровню текущих цен необходимо полученную стоимость в ценах 2001г. умножить на индекс цен по состоянию их на 1кв. 2015г.
где Jтек индекс роста цен.
После индексации в текущий уровень цен заполняется строка «итого» по всем графам сметы в ТУЦ.
Рассчитываются средства на покрытие лимитированных затрат.
Затраты на временные здания и сооружения определяются по ГСН 81-05-01.2001 в процентах от величины затрат на строительные и монтажные работы и результаты заносятся в графы 5 6 и 9.
После подсчетов заполняется строка «Итого с затратами на временные здания и сооружения».
Затраты в составе прочих работ в объектной смете учитывают средства на удорожание в зимнее время и определяются по нормам ГЭСН 81-05-02-2007 в процентах к «Итого с временными зданиями» по графам 5 6 и 9.
Заполняется строка «Итого с зимними удорожаниями».
Резерв средств на непредвиденные работы и затраты определяется по МДС 81-35-2004 в процентах к «Итого с зимними удорожаниями» по графам 5 6 9 и 10 для жилых зданий 3 %.
Заполняется строка «Итого сметная стоимость».
По каждому виду работ по строкам «Итого» сметы определяются показатели единичной стоимости которые заносятся в графу 11.
В составленной объектной смете №1 показатели единичной стоимости рассчитаны на 1 м2 площади здания.
Результаты расчетов выносятся в заголовок сметы.
На строительство 24-этажного монолитного жилого дома по ул. Фрунзе в городе Новосибирске.
(строительный объем 59965 м3 площадь жилого дома 18750 м2)
Сметная стоимость в текущих ценах 7269524 тыс. руб.
Средства на оплату труда в текущих ценах 1598871 тыс. руб.
Расчетный измеритель ед. стоимости в текущих ценах 3877083 руб. м2
Составлена в ценах 2001 г. (с индексацией в текущие II квартал 2015 г.)
Сметная стоимость тыс. руб.
оборудования приспособлений пр. инвентаря
Общестроительные работы
Горячее водоснабжение
Электротехнические работы
Стоимость технологического оборудования и инвентаря
Монтаж технологического оборудования и инвентаря
Итог в ценах 2001 года
Итог в ценах текущего года
Средства на покрытие лимитированных затрат
Временные здания и сооружения (ВЗ)
Прочие работы и затраты с зимним удорожанием
(v-температурная зон)
Резерв средств на непредвиденные
Локальная смета составлена на устройство монолитного перекрытия для строительства многоквартирного жилого дома в г.Новосибирске. Основанием для локальной сметы служит технологическая карта на соответствующий вид работ.
Локальная смета рассчитана базисно-индексным методом по территориальным единичным расценкам ТЕР-2001 в базисных ценах 2001 года с переводом в текущие цены на 1 кв. 2015г.
В локальной смете определяются следующие затраты:
сметная трудоёмкость.
Сметная стоимость строительно-монтажных работ определяется по формуле:
где Сст – сметная стоимость СМР руб.;
Сс – себестоимость СМР руб.;
ПН – прибыль нормативная сметная (плановые накопления) руб.;
ПЗ – прямые затраты руб.;
НР – накладные расходы руб.
Прямые затраты включают основную заработную плату рабочих – Зос затраты на эксплуатацию машин и механизмов – Эм и стоимость материалов изделий и конструкций – М:
В локальной смете прямые затраты по работам определяются на основе сборников ТЕР по формуле:
– единичная расценка на данный вид работ;
m – количество работ включаемых в локальную смету;
– соответственно основная заработная плата затраты на эксплуатацию машин и механизмов стоимость материалов изделий и конструкций на единицу выполняемых работ или конструктивного элемента.
Накладные расходы в сметной документации определяются по нормам (Ннр) установленным для видов работ организаций и министерств в процентах от суммы заработной платы основных рабочих и заработной платы рабочих по эксплуатации машин и механизмов
Прибыль нормативная сметная (ПН) определяется по норме сметной прибыли (Нп) установленной для видов работ организаций и министерств в процентах от суммы заработной платы основных рабочих и заработной платы рабочих по эксплуатации машин и механизмов:
Порядок составления Локальной сметы:
По каждому виду работ подбираются единичные расценки представляющие собой прямые затраты на единицу работ или конструктивного элемента.
Территориальные единичные расценки сгруппированы в пятидесяти сборниках ТЕР разработанных для всех видов строительных работ. Особенности применения единичных расценок указаны в технической части соответствующего сборника.
В составленной локальной смете №1 в расценке ТЕР06-01-110-01 «Устройство безбалочных перекрытий и покрытий толщиной до 200 мм в опалубке типа «Дока»на высоте от опорной площадки: до 6 м. » в составе работ учтены установка арматуры и укладка бетона. Таким образом в одной расценке учтены несколько наименований работ из технологической карты.
Из сборников ТЕР выбираются расценки: прямые затраты ПЗ с расшифровкой затрат на основную заработную плату Зос затрат на эксплуатацию машин и механизмов Эм в том числе заработная плата рабочих по эксплуатации машин и механизмов Зэ.м.м а также затраты труда рабочих которые заносятся в графы 5 6 и 13 локальной сметы. Наименование работы в графе 3 локальной сметы точно соответствует ее наименованию в сборнике ТЕР. В графе 2 сметы указывается номер расценки и код неучтенного материала.
После перемножения графы «количество» на единичные расценки заполняются колонки 9 10 11 и 14 по строке «Общая стоимость» и «Затраты труда рабочих ».
Поскольку некоторые расценки в сборниках ТЕР являются «открытыми» т.е. не учитывают стоимость отдельных материалов и конструкций необходимо их учесть при определении общей стоимости затрат. Это производится путем добавления к расценке стоимости неучтенных материалов изделий и конструкций. «Открытые» расценки в сборниках ТЕР отличается от «закрытых» тем что в них отдельной строкой указывается наименование неучтенного материала и расход его на единицу измерения. Единичная сметная стоимость неучтенных материалов и конструкций определяется по приложениям сборника ТЕР.
Наименование неучтенных материальных ресурсов необходимые расчеты и их сметная стоимость приводятся в локальной смете отдельной строкой под соответствующей расценкой.
В составленной локальной смете №1 расценка ТЕР06-01-110-01 «Устройство безбалочных перекрытий и покрытий толщиной до 200 мм в опалубке типа «Дока»на высоте от опорной площадки: до 6 м.» является «открытой». К расценке добавлена стоимость материалов: ТССЦ-401-0069 «Бетон тяжёлый крупность заполнителя 20 мм класс В25 (М350; м3)». А также к расценкам добавлены стоимости материалов: ТССЦ-204-0002 ТСЦЦ-204-0021 ТСЦЦ-204-0022.
Устанавливается наличие поправки к соответствующей расценки по технической ТЕР (раздел «Коэффициенты к единичным расценкам»). В том случае если такие поправки требуются то необходимо произвести корректировку прямых затрат с учетом поправочных коэффициентов. Для этого определяются величины поправок в долях
где К – коэффициент изменения конкретной составляющей прямых затрат.
Заполняется строка «Величина прямых затрат приходящихся на поправки в технической части ТЕР». В том случае если К меньше 1 то dк будет со знаком «минус» и полученную поправку необходимо вычитать из соответствующей составляющей прямых затрат а при положительном dк – прибавлять.
В локальной смете №1 нет необходимости применять поправки из технической части сборников расценок.
Заполняется строка «Итого прямые затраты с поправками в БУЦ (Базисный уровень цен)».
Отдельными строками производится индексация всех составляющих прямых затрат для пересчета базисных цен в текущие (ТУЦ). Так как в смете не выделяются затраты на материалы то необходимо их определить.
Коэффициенты индексации приняты на 1 кв. 2015г. (Приказ №1 от 12.01.2015г. Департамента архитектуры и строительства Томской области). После индексации заполняется строка «Итого прямые затраты в текущих ценах».
Рассчитывается по формуле и заполняется строка «Накладные расходы». Норма накладных расходов принимается по МДС 81-33.2004 для бетонных работ.
Заполняется строка «Итого с накладными расходами» (себестоимость).
Рассчитывается по формуле и заполняется строка «Сметная прибыль». Норма сметной прибыли принимается по МДС 81–25.2001.
Строка «Всего по смете» представляет сумму затрат по строкам «Итого с накладными расходами» и «Сметная прибыль».
Отдельной строкой рассчитывается «Сметная заработная плата». Она учитывает заработную плату основных рабочих заработную плату механизаторов.

icon ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ.doc

(фамилия имя отчество) (подпись)
РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

icon введение!.doc

Согласно задания на дипломный проект на тему: Социально-реабилитационный корпус в г. Томске по адресу: пр. Ленина 121б:
)Задание на дипломное проектирование.
)Геологический разрез грунтового основания (см. схему 1).
)Место расположения здания (см. схему 2).
Площадка предлагаемого строительства под социально-реабилитационного корпуса расположена на пр. Ленина 121б города Томска.
Главным фасадом выходит на ул. Розы Люксембург. Климат региона резко континентальный относится к 1-му климатическому району с минимальной зимней температурой - 45°C. Площадка строительства попадает на территорию заставленную ранее частными горожами.
Социально-реабилитационный корпус:
класс здания по степени долговечности = 1
класс здания по степени огнестойкости = 2
генеральный подрядчик нет данных

icon ОТЗЫВ.docx

на выпускную квалификационную работу
студента Бухтоярова Дмитрия Сергеевича
тема работы «Социально-реабилитационный корпус в г. Томске по адресу: пр. Ленина 121б»
ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Графическое оформление –10 листов формата А1.
Расчётно-пояснительная записка –168 страниц формата А4.
Практическая ценность работы – данный проект может быть использован как один из вариантов проектного решения социально-реабилитационного корпуса.
Научно-исследовательские разработки - В проекте выбраны особые конструктивные решения выполненные в виде металлического каркаса. Данное конструктивное решение является не самым экономичным однако оно более компактное по сранению с другими вариантами и имеет лучшую архитектурную выразительность.
Использование ЭВМ – для выполнения ВКР Бухтояров Д.С. воспользовался программными комплексами AutoCAD SCAD Кристалл
Характеристика выпускника – Бухтояров Дмитрий Сергеевич в процессе учебы и дипломирования зарекомендовал себя как ответственный дисциплинированный и самостоятельный студент способный решать неординарные задачи.
Предполагаемая оценка ВКР – отлично.
Руководитель работы
(должность кафедра) (подпись)
Факультет : Строительный
Направление подготовки: Строительство
Профиль специальность: Промышленное и гражданское строительство
Тема ВКР: Социально-реабилитационный корпус в г. Томске по адресу: пр. Ленина 121б
Объём графической части – 10 листов формата А1.
Объём пояснительной записки –168 страниц формата А4.
Заключение о соответствии выполненной работы заданию на дипломирование: Содержание дипломного проекта соответствует заданию на дипломирование и содержит все необходимые разделы.
Характеристика разделов проекта (работы) соответствие архитектурно-строительных конструкторских и организационно-технологических решений проекта (работы) современному уровню развития науки и техники: Примененные в дипломном проекте подходы к проектированию строительных конструкций здания соответствуют современному уровню развития науки и техники.
Оценка новизны и значимости литературных источников использование «Интернет»: Дипломный проект посвящен проектированию реального объекта в г. Томске а результаты работы могут быть использованы при его строительстве в связи с чем значимость работы не вызывает сомнений. В ходе выполнения дипломного проекта студентом ряд данных был получен с использованием глобальной сети интернет (нормативная литература и др.).
Оценка графической части дипломного проекта (работы): качество исполнения чертежей раскрытие темы соответствие ГОСТ: Дипломный проект выполнен с хорошим качеством чертежи легко читаются и отвечают требованиям действующих нормативных документов.
Оценка качества и полноты изложения пояснительной записки к выпускной квалификационной работе: Пояснительная записка к дипломному проекту оформлена в соответствии с требованиями и полностью отражает тему работы.
Замечания по дипломному проекту:
Заключение о дипломном проекте его соответствие требованиям возможности полного или частичного внедрения в производство. Оценка реальности проекта (работы): Дипломный проект выполнен в соответствии с действующими требованиями и имеет все необходимые разделы. Результаты дипломного проекта могут быть использованы при проектировании корпуса в г. Томск.
Дипломный проект заслуживает положительной оценки
(фамилия имя отчество) (подпись)

icon содержание !.doc

Архитектурно-строительные решения ..
1 Архитектурно-планировочные и конструктивные решения
1.1 Исходные данные
1.2 Объемно-планировочное решение
1.2.1 Общее положение ..
1.3 Архитектурно-конструктивное решение
1.3.2.1 Технологический расчет наружной стены ..
1.3.4 Перегородки ..
1.3.8 Наружная и внутренняя отделка ..
1.4 Технико-экономические показатели
1.5 Генеральный план ..
2 Строительные конструкции ..
2.1 Надземные конструкции
2.1.1 Определение снеговой наргрузки
2.1.2 Определение ветровой нагрузки ..
2.1.3 Статический расчет рамы определение расчетных усилий
2.1.3.1 Крайняя колонна .
ТГАСУ ДП 270102-2015
«Металлические и деревянные конструкции»
2.1.3.2 Определение усилий в колоннах от снеговой нагрузки..
2.1.3.3 Определение усилий в колоннах от ветра
2.1.3.4 Определение расчетных усилий в колоннах
2.1.4 Расчет колонны ..
2.1.4.1 Расчет и конструирование стержня колонны ..
2.1.4.2 Конструирование оголовка колонны ..
2.1.4.3 Расчет и конструирование базы колонны
2.1.5 Средняя колона .
2.1.5.1 Определение усилий в колоннах от собственного веса..
2.1.5.2 Определение усилий в колоннах от снеговой нагрузки..
2.1.5.3 Определение усилий в колоннах от ветра
2.1.5.4 Определение расчетных усилий в колоннах
2.1.6 Расчет колонны ..
2.1.6.1 Расчет и конструирование стержня колонны .
2.1.6.2 Конструирование оголовка колонны ..
2.1.6.3 Расчет и конструирование базы колонны ..
2.1.7 Расчет фермы .
2.1.7.1 Расчет верхнего пояса фермы ..
2.1.7.2 Расчет нижнего пояса фермы
2.1.7.3 Расчет раскосов ..
2.1.7.4 Расчет сварных швов при креплении стержней фермы..
2.1.8 Расчет фермы .
2.1.8.1 Расчет верхнего пояса фермы
2.1.8.2 Расчет нижнего пояса фермы .
2.1.8.3 Расчет раскосов ..
2.1.8.4 Расчет сварных швов при креплении стержней фермы..
2.1.9 Проектирование узлов фермы .
3 Основания и фундаменты .
3.1 Инженерно-геологические условия
3.2 Геолого-литологическое строение . .
3.3 Физико-механические свойства грунтов и таблица нормативных и
расчетных значений показателей
3.4 Сбор нагрузок . ..
3.5 Назначение глубины заложения подошвы ростверка ..
3.6 Проектирование свайных фундаментов.. . ..
3.6.1 Назначение глубины заложения подошвы ростверков ..
3.6.2 Определение несущей способности сваи и допускаемой расчетной
3.6.3 Определение количества свай под крайнюю колонну
3.7 Расчет конечной осадки свайного фундамента .
3.8 Подбор сваебойного оборудования
3.9 Определение проектного отказа свай .
1 Организация и технология строительного производства
1.1 Организация строительного производства ..
1.1.1 Проектирование комплексного календарного сетевого графика
1.1.2 Обоснование нормативной продолжительности срока
1.1.3 Подсчет объемов специальных видов работ
1.1.4 Ведомость объемов и трудоемкости работ ..
1.1.5 Карточка-определитель работ календарного плана .. ..
1.1.6 Проетирование графика поступления на объект строительных
1.1.7 Расчет поступления бетонов и растворов .
1.1.8 Расчет для отделочных кровельных и других материалов
1.1.9 Доставка материалов для специальных работ
1.1.10 Проектирование графика движения рабочих кадров по объекту..
1.1.11 Проектирование графика движения строительных машин по
1.1.12 Технико-экономические показатели
1.2 Проектирование строительного генплана
1.2.1 Проектирование расположения стреловых кранов
1.2.2 Определение зон влияния крана .
1.3 Временные производственные административно-бытовые и
культурно-бытовые здания
1.3.1 Определение состава специализированных потоков.. .
1.3.2 Проектирование временных административно-бытовых зданий..
1.4 Организация складского хозяйства
1.4.1 Определение запаса материала ..
1.4.2 Расчет площади и типов складов
1.5 Временное электроснабжение строительной площадки
1.6 Определение необходимой освещенности .
1.7 Временное водоснабжение строительной площадки
1.8 Временная канализация
1.9 Технико-экономические показатели
2.2 Технология строительного производства . .
2.2.1Технологическая карта на монтаж маталлокаркаса .. .
2.2.2 Область применения ..
2.2.3 Ведомость объемов монтажных работ
2.2.4 Технология и организация выполнения работ
2.2.5 Ведомость объемов монтажных работ .
2.2.6 Расчет требуемых технологических параметров строительных
2.2.7 Требования к качеству и приемке работ
2.2.8 Техника безопасности ..
2.2.9 Потребность в ресурсах ..
2.2.10 Калькуляция затрат труда машинного времени
2.2.11 График производства монтажных работ .
2.2.12 Технико-экономические показатели ..
Сметная документация
Безопасность и экологичность проектных решений ..
1 Экологичность проектных решений ..
2 Анализ потенциально опасных и вредностей при строительстве
3 Расчет вредных веществ выделяющихся при сварке .

icon БЖД!.doc

4. Безопасность и экологичность проектных решений
1. Экологичность проектных решений
Загрязнением в узком смысле считается привнесение в какую-либо среду новых не характерных для нее физических химических и биологических агентов или превышение естественного уровня этих агентов в среде. Так как объектом загрязнения всегда является биогеоценоз (экосистема) наличие вредных веществ означает применение режимов воздействия экологических факторов что приводит к нарушению в экологической нише (или звена в пищевой цепи). Это в свою очередь приводит к нарушению обмена веществ снижению интенсивности ассимиляции продуцентов а значит и продуктивности биоценоза в целом.
Загрязнения можно классифицировать следующем образом:
а) Ингредиентное (химическое) загрязнение представляющее собой совокупность веществ чуждых естественным биогеоценозам;
б) Параметрическое (физическое) загрязнение среды связанное с изменением качественных параметров окружающей среды;
в) Биологическое загрязнение заключающееся в воздействии на состав и структуру популяций и отдельных ее представителей — биологических агентов.
Химические загрязнители могут вызывать острые отравления хронические болезни а также оказывать канцерогенное мутагенное и тератогенное действие. При химических загрязнениях атмосферный путь поступления токсичных веществ в организм человека является ведущим.
Причиной интенсивного загрязнения воздуха на строительной площадке является сжигание отходов и остатков материалов в частности рулонных на битумной основе изоляционных материалов красителей автопокрышек. Поэтому не
ТГАСУ ДП 270102-2015
Социально-реабилитационный корпус в г. Томске по адресу: пр.Ленина 121 б
Кафедра «Металлические и деревянные конструкции»
следует уничтожать строительный мусор непосредственно на строительной площадке. Так как при каждом вдохе в организм попадает около миллиона химических и минеральных частиц что приводит к ухудшению состояния здоровья.
Физическим загрязнением называют загрязнение которое связано с изменением физических параметров среды: шумовых радиоционных световых температурных и т. д.
Шумом принято называть звуковые колебания выходящие за рамки звукового комфорта. Чаще всего это неупорядоченные звуковые колебания; но бывают и упорядоченные мешающие восприятию звуков либо вызывающие неприятное ощущение и повреждающие органы слуха.
Санитарные нормы устанавливают предельно допустимые уровни (ПДУ) звука (звукового давления) для различных зон и в разное время суток. При этом для тонального постоянного шума используются допустимые уровни в конкретной октаве. Для непостоянного шума введены эквивалентный и максимальный уровни.
Основным методом борьбы с шумом является улучшение конструкции машин более жесткие технологические требования особенно:
—уменьшение дисбаланса роторов;
—установка глушителей;
—переход на электротягу;
—улучшение стыковки рельсов.
Почва - верхний рыхлый слой. В почве сложным образом взаимодействуют следующие основные компоненты:
—минеральные частицы (песок глина) вода воздух.
Химический состав почвы оказывает влияние на состояние здоровья человека через воду растения и животных. Недостаток или избыток определенных химических элементов в почве бывает столь велик что приводит к нарушению обмена веществ вызывает или способствует развитию серьезных заболеваний.
Наряду с нормальной эрозией почвы существует ускоренная или разрушительная эрозия возникающая под влиянием деятельности людей. Работам по борьбе с эрозией обычно предшествует противоэрозийная организация территории.
С серьезными загрязнениями окружающей среды связано ведение работ непосредственно на стройплощадке. Нарушения эти начинаются с расчистки территории строительства снятия растительного слоя и выполнения земляных работ. при расчистке территории строительства ранее уже занимавшейся под застройку образуется значительное количество отходов загрязняющих окружающую среду при сжигании или загромождающих свалочные территории что меняет морфологию участков ухудшает гидрологические условия способствует эрозии. Степень воздействия на природу зависит от материалов применяемых для строительства технологии возведения зданий и сооружений технологической оснащенности строительного производства типа и качества строительных машин механизмов и транспортных средств и других факторов.
Территория строек становится источником загрязнения соседних участков: выхлопы и шум двигателей машин сжигание отходов. Вода широко используется в строительных процессах – в качестве компонентов растворов как теплоноситель в тепловых сетях; после использования она сбрасывается загрязняя грунтовые воды и почвы.
Однако само строительство – процесс относительно скоротечный. Значительно сложнее дело обстоит с воздействием на природу объектов являющихся продукцией строительства – зданий сооружений и их комплексов – урбанизированных территорий. Их влияние на окружающую природную среду еще недостаточно изучено поэтому практически все экологические мероприятия носят рекомендательный характер. Что же касается нынешних результатов то: уменьшается количество деревьев загрязняются воды и почвы вследствие промышленных выбросов и накопления коммунально-бытовых отходов происходит запыление газовое и тепловое загрязнение воздуха что приводит к изменению уровня радиации выпадению осадков изменению температур воздуха ветрового режима т.е. к созданию искусственных условий на урбанизированной территории.
Неблагоприятно воздействует на человека и изменение химического состава воздуха содержание в нем повышенных концентраций газов. Количество же отходов сейчас составляет: 1.5—2.5 кг твердых и до 8л жидких отходов на человека в день причем они содержат такие токсические вещества как моющие и другие составы требующие для своего разбавления большого количества чистой воды.
Воздействие урбанизированных территорий на окружающую природу и само качество среды на этой территории определяется в первую очередь решениями заложенными при проектировании затем соответственно качеством исполнения и далее – условиями эксплуатации объектов.
2. Анализ потенциально опасных и вредностей при строительстве
Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ
Правила обязательны для исполнения работодателями – юридическими и физическими лицами независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности (за исключением работодателей – физических лиц не являющихся индивидуальными предпринимателями) и работниками состоящими с ними в трудовых отношениях при выполнении электросварочных и газосварочных работ.
Правила распространяются на работников выполняющих электросварочные и газосварочные работы использующих в закрытых помещениях или на открытом воздухе стационарные переносные и передвижные электросварочные и газосварочные установки предназначенные для выполнения технологических процессов сварки наплавки резки плавлением (разделительной и поверхностной) и сварки с применением давления в том числе:
) дуговой и плазменной сварки наплавки резки;
) атомно-водородной сварки;
) электронно-лучевой сварки;
) лазерной сварки и резки (сварки и резки световым лучом);
) электрошлаковой сварки;
) сварки контактным разогревом;
) контактной или диффузионной сварки дугоконтактной сварки;
) газовой сварки и газовой резки металлов (далее - работники).
Ответственность за выполнение Правил возлагается на работодателя.
На основе Правил и требований технической документации организации-изготовителя на конкретные виды электросварочного газосварочного оборудования и инструмента работодателем разрабатываются инструкции по охране труда для профессий и (или) видов выполняемых работ которые утверждаются локальным нормативным актом работодателя с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа либо иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).
В случае применения методов работ материалов технологической оснастки оборудования и инструмента требования к безопасному применению которых не предусмотрены Правилами при выполнении электросварочных и газосварочных работ следует руководствоваться требованиями соответствующих нормативных правовых актов содержащих государственные нормативные требования охраны труда и требованиями технической документации организации-изготовителя.
Работодатель обеспечивает:
) содержание электросварочного газосварочного оборудования и инструмента в исправном состоянии и их эксплуатацию в соответствии с требованиями Правил и технической документации организации-изготовителя;
) обучение работников по охране труда и проверку знаний требований охраны труда;
) контроль за соблюдением работниками требований инструкций по охране труда.
При выполнении электросварочных и газосварочных работ на работников возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов в том числе:
) замыкание электрической цепи через тело человека;
) повышенная загазованность воздуха рабочей зоны наличие в воздухе рабочей зоны вредных аэрозолей;
) повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
) повышенная температура обрабатываемого материала изделий наружной поверхности оборудования и внутренней поверхности замкнутых пространств расплавленный металл;
) ультрафиолетовое и инфракрасное излучение;
) повышенная яркость света при осуществлении процесса сварки;
) повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах;
) расположение рабочих мест на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);
) физические и нервно-психические перегрузки;
) выполнение работ в труднодоступных и замкнутых пространствах;
) падающие предметы (элементы оборудования) и инструмент;
) движущиеся транспортные средства грузоподъемные машины перемещаемые материалы и инструмент.
Работодатели вправе устанавливать требования безопасности при выполнении электросварочных и газосварочных работ улучшающие условия труда работников.
Требования охраны труда при организации проведения
электросварочных и газосварочных работ
К выполнению электросварочных и газосварочных работ допускаются работники в возрасте не моложе 18 лет прошедшие обязательный предварительный медицинский осмотр инструктажи по охране труда обучение безопасным методам и приемам выполнения работ стажировку на рабочем месте и проверку знаний в установленном порядке. Периодическая проверка знаний проводится не реже одного раза в 12 месяцев.
Работники должны иметь группу по электробезопасности в соответствии с Правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок.
Работники обеспечиваются средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами и Межотраслевыми правилами обеспечения работников специальной одеждой специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.
Выбор средств коллективной защиты работников производится с учетом требований безопасности для конкретных видов работ.
Режимы труда и отдыха работников устанавливаются правилами внутреннего трудового распорядка и иными локальными нормативными актами работодателя в соответствии с трудовым законодательством.
Работник обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о каждом несчастном случае на производстве о всех замеченных им нарушениях Правил неисправностях оборудования инструмента приспособлений и средств индивидуальной и коллективной защиты.
Работать с неисправными оборудованием инструментом и приспособлениями а также средствами индивидуальной и коллективной защиты запрещается.
Требования охраны труда при осуществлении
технологических процессов
При невозможности применения безопасных и безвредных технологических процессов осуществляются мероприятия по снижению уровней опасных и вредных производственных факторов до уровней не превышающих ПДК и ПДУ.
Электросварочные и газосварочные работы повышенной опасности выполняются в соответствии с письменным распоряжением нарядом-допуском на производство работ повышенной опасности (далее наряд-допуск) оформляемым уполномоченными работодателем должностными лицами ответственными за организацию и безопасное производство работ
В наряде-допуске определяются содержание место время и условия производства работ необходимые меры безопасности состав бригады и работники ответственные за организацию и безопасное производство работ.
Порядок производства работ повышенной опасности оформления наряда-допуска и обязанности должностных лиц ответственных за организацию и безопасное производство работ устанавливаются локальным нормативным актом работодателя.
Для выполнения электросварочных и газосварочных работ в охранных зонах сооружений или коммуникаций наряд-допуск выдается при наличии письменного согласования с организациями эксплуатирующими эти сооружения и коммуникации.
Подпись о согласовании выполнения электросварочных и газосварочных работ ставится в наряде-допуске уполномоченным должностным лицом эксплуатирующей организации до начала выполнения работ.
Наряд-допуск выдается на срок необходимый для выполнения заданного объема работ. В случае возникновения в процессе производства работ опасных или вредных производственных факторов не предусмотренных нарядом-допуском работы прекращаются наряд-допуск аннулируется. Работы возобновляются только после выдачи нового наряда-допуска.
Должностное лицо выдавшее наряд-допуск осуществляет контроль за выполнением предусмотренных в нем мероприятий по обеспечению безопасного производства работ.
Оформленные и выданные наряды-допуски регистрируются в журнале в котором рекомендуется отражать следующие сведения:
) название подразделения;
) номер наряда-допуска;
) краткое описание работ по наряду-допуску;
) срок на который выдан наряд-допуск;
) фамилии и инициалы должностных лиц выдавшего и получившего наряд-допуск заверенные их подписями с указанием даты;
) фамилия и инициалы должностного лица получившего закрытый по выполнении работ наряд-допуск заверенные его подписью с указанием даты.
К работам повышенной опасности на производство которых выдается наряд-допуск относятся:
) электросварочные и газосварочные работы выполняемые снаружи и внутри емкостей из-под горючих веществ работы в закрытых резервуарах в цистернах в колодцах в коллекторах в тоннелях каналах и ямах трубопроводах работы в топках и дымоходах котлов внутри горячих печей;
) электросварочные и газосварочные работы во взрывоопасных помещениях;
) электросварочные и газосварочные работы выполняемые при ремонте теплоиспользующих установок тепловых сетей и оборудования;
) электросварочные и газосварочные работы выполняемые на высоте более 5 м;
) электросварочные и газосварочные работы выполняемые в местах опасных в отношении поражения электрическим током (объекты электроэнергетики и атомной энергетики) и с ограниченным доступом посещения (помещения где применяются и хранятся сильнодействующие ядовитые химические и радиоактивные вещества).
Перечень работ выполняемых по нарядам-допускам может быть дополнен работодателем.
Перед началом выполнения электросварочных и газосварочных работ следует убедиться что поверхность свариваемых заготовок деталей и сварочной проволоки сухая и очищена от смазки окалины ржавчины и других загрязнений.
Поверхности свариваемых и наплавляемых заготовок и деталей покрытых антикоррозийными грунтами содержащими вредные вещества предварительно должны зачищаться от грунта на ширину не менее 100 мм от места сварки.
Не допускается проведение электросварочных и газосварочных работ с приставных лестниц и стремянок а также одновременное производство электросварочных и газосварочных работ внутри емкостей.
Запрещается размещать легковоспламеняющиеся и огнеопасные материалы на расстоянии менее 5 м от места производства электросварочных и газосварочных работ.
При выполнении электросварочных и газосварочных работ на высоте работники должны использоваться специальные сумки для инструмента и сбора огарков электродов.
При выполнении электросварочных и газосварочных работ на высоте более 5 м устанавливаются леса или площадки из негорючих материалов. Данные работы выполняются после оформления наряда-допуска и выполнения всех предусмотренных нарядом-допуском мероприятий.
Одновременная работа на различных высотах по одной вертикали проводится при обеспечении защиты работников работающих на нижних ярусах от брызг металла падения огарков электродов и других предметов.
Места производства электросварочных и газосварочных работ на данном а также на ниже расположенных ярусах (при отсутствии несгораемого защитного настила или настила защищенного несгораемым материалом) освобождаются от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м а от взрывоопасных материалов и оборудования – не менее 10 м.
При выполнении электросварочных и газосварочных работ на открытом воздухе над сварочными установками и сварочными постами сооружаются навесы из негорючих материалов для защиты от прямых солнечных лучей и осадков.
При отсутствии навесов электросварочные и газосварочные работы во время осадков прекращаются.
При выполнении газосварочных работ на открытом воздухе в зимнее время баллоны с углекислым газом в целях предотвращения замерзания устанавливаются в утепленных помещениях.
При выполнении электросварочных и газосварочных работ внутри емкостей или полостей конструкций рабочие места обеспечиваются вытяжной вентиляцией. Скорость движения воздуха внутри емкости (полости) должна быть в пределах 03-15 мс.
В случаях выполнения сварочных работ с применением сжиженных газов (пропана бутана аргона) и углекислоты вытяжная вентиляция должна иметь отсос снизу.
При выполнении электросварочных работ в помещениях повышенной опасности особо опасных помещениях и при особо неблагоприятных условиях электросварщики дополнительно обеспечиваются диэлектрическими перчатками галошами и ковриками.
При работе в замкнутых пространствах и труднодоступных местах применяются защитные каски (полиэтиленовые текстолитовые или винипластовые). При работе «лежа» используется диэлектрический резиновый ковер. Пользоваться металлическими щитами запрещается.
) работать у неогражденных или незакрытых люков проемов колодцев;
) без разрешения производителя работ снимать ограждения и крышки люков проемов колодцев даже если они мешают работе.
Если ограждения или крышки были сняты во время работы то по окончании работы их необходимо поставить на место.
Требования охраны труда
при эксплуатации оборудования и инструмента
Все работы по установке подключению к электрической сети отключению ремонту и наблюдению за состоянием электросварочных аппаратов и агрегатов в процессе эксплуатации выполняются электротехническим персоналом имеющим группу по электробезопасности в соответствии с Правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок.
Металлические части электросварочного оборудования не находящиеся под напряжением а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки заземляются а у сварочного трансформатора заземляющий болт корпуса соединяется с зажимом вторичной обмотки к которому подключается обратный провод. Заземляющий болт располагается в доступном месте и снабжается надписью «Земля» (при условном обозначении «Земля»).
В качестве обратного провода или его элементов могут быть использованы стальные шины и конструкции. Соединение между собой отдельных элементов применяемых в качестве обратного провода должно быть надежным и выполняться на болтах зажимах или методом сварки.
Подключение кабелей к сварочному оборудованию осуществляется с применением опрессованных или припаянных кабельных наконечников.
Сварочные цепи по всей длине изолируются и защищаются от механических повреждений.
При прокладке или перемещении сварочных проводов принимаются меры против их соприкосновения с водой маслом стальными канатами и горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 05 м а с горючими газами – не менее 1 м.
Соединение сварочных кабелей при наращивании длины производится опрессовкой сваркой или пайкой с последующей изоляцией мест соединения.
Запрещается применять соединение кабелей «скруткой».
Электрододержатели для ручной сварки должны обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов а также исключать возможность короткого замыкания их корпусов на свариваемые детали при временных перерывах в работе или при случайном их падении на металлические предметы. Рукоятки электрододержателей изготавливаются из негорючего диэлектрического и теплоизолирующего материала. Присоединение проводов к электрододержателям осуществляется механическими зажимами или методом сварки.
Запрещается применение самодельных электрододержателей.
Все электросварочные установки с источником переменного и постоянного тока при сварке в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей колодцев отсеков барабанов газоходов топок котлов тоннелей) а также установки для ручной сварки на переменном токе применяемые в особо опасных помещениях или вне помещений оснащаются устройствами отключения холостого хода в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей.
Понижающие трансформаторы для переносных электрических светильников устанавливаются вне свариваемых изделий металлических емкостей колодцев отсеков барабанов газоходов топок котлов тоннелей а их вторичные обмотки заземляются.
Если понижающий трансформатор одновременно является и разделительным то вторичная электрическая цепь у него не должна соединяться с землей.
Применение автотрансформаторов для понижения напряжения питания переносных электрических светильников запрещается.
Передвижные электросварочные установки а также переносные машины термической резки во время их перемещения отключаются от электрической сети.
Управление и контроль работы полуавтоматических и автоматических плазменных стационарных и переносных машин для плазменной резки металла осуществляются дистанционно.
Электродвигатель для подачи сварочной проволоки в пистолет-горелку шланговых полуавтоматов при сварке в инертных газах подключается к электрической сети напряжение которой не должно превышать 24 В для переменного тока или 42 В для постоянного тока.
Находящееся в эксплуатации оборудование для выполнения газосварочных работ (машины ручные резаки горелки редукторы шланги) соответствующим распоряжением работодателя закрепляется за определенными работниками для индивидуального или бригадного использования.
При выполнении газосварочных работ шкафы ацетиленовых и кислородных постов должны быть открыты подходы ко всем постам свободны.
Работодатель обеспечивает периодическое восстановление отличительной окраски шкафов.
Размещение ацетиленовых генераторов в проездах местах массового нахождения или прохода людей а также вблизи мест забора воздуха компрессорами или вентиляторами не допускается.
При выполнении газосварочных работ запрещается:
) производить газосварочные работы на сосудах и трубопроводах находящихся под давлением;
) эксплуатировать баллоны с газами у которых истек срок освидетельствования поврежден корпус неисправны вентили и переходники;
) устанавливать на редукторы баллонов с газами неопломбированные манометры а также манометры у которых:
отсутствует штамп или клеймо с отметкой о ежегодной поверке;
на циферблате отсутствует красная черта соответствующая предельному рабочему давлению (наносить красную черту на стекло манометра не допускается; разрешается взамен красной черты на циферблате манометра прикреплять к корпусу манометра пластину из материала достаточной прочности окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра);
при отключении манометра стрелка не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;
разбито стекло манометра или имеются другие повреждения которые могут отразиться на правильности его показаний;
) присоединять к шлангам вилки и тройники для питания нескольких горелок (резаков);
) применять шланги не предназначенные для газовой сварки и газовой резки металлов дефектные шланги а также обматывать их изоляционной лентой или любым другим материалом;
) производить соединение шлангов с помощью отрезков гладких трубок.
Исправность оборудования для производства электросварочных и газосварочных работ не реже одного раза в шесть месяцев проверяется работниками назначенными работодателем ответственными за содержание в исправном состоянии соответствующего вида оборудования.
3. Расчет вредных веществ выделяющихся при сварке
В процессе проведения сварочных работ выделяются различные примеси основными из которых являются твердые частицы и газы. Особенно сильное загрязнение воздуха вызывает сварка электродами с качественными покрытиями. Состав пыли и газов определяется содержанием покрытия и составом свариваемого и электродного металла. Сварочная пыль представляет собой смесь мельчайших частиц окислов металлов и минералов. Основными составляющими являются окислы железа (до 70%) марганца кремния хрома фтористые и другие соединения. Наиболее вредными веществами входящими в состав покрытия и металла электрода являются хром марганец и фтористые соединения. Воздух в рабочей зоне сварщика также загрязняется различными вредными газами: окислами азота углерода фтористым водородом и др.
При газовой резке металлов выделяется сварочный аэрозоль окислы марганца оксиды хрома азота и углерода.
Удаление вредных газов и пыли из зоны сварки и резки а также подача чистого воздуха обычно осуществляется местной
и общей вентиляцией. Объем подаваемого свежего воздуха должен быть не менее 30 м3ч. Без вентиляции сварка внутри замкнутых пространств не разрешается. Поэтому если часовой расход электродов менее 02 кг на 1 м3 объема помещения и если концентрация сварочной пыли менее предельно допустимой разрешается естественное проветривание помещений. Значения предельно-допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны приведены в табл. 1
Если сварка и газовая резка металлов производятся в одном цехе то при определении валового выброса той или иной примеси необходимо суммировать все выделения в том и другом процессах.
Расчет вредных веществ выделяющихся при сварке металлов определяется из расчета расхода массы электродов.
Таблица 4.3.1 – Предельно допустимые концентрации вредных веществ выделяющихся в воздух при сварке и резке металлов
Твердая составляющая сварочного аэрозоля
Марганец (при его содержании в
сварочном аэрозоле ло 20%
Газовая составляющая сварочного аэрозоля
Количество выделяющихся вредных примесей i компонента при ручной электродуговой сварке на 1 кг израсходованных электродов можно определить по формуле кг
где - удельное выделение
B - масса расходуемых электродов за рассматриваемый промежуток времени (час смену год и т.п.) кг.
Расчет вредных веществ выделяющихся при газовой сварке металлов определяется из расчета времени проведения работ. При газовой сварке в ацетилено-кислородном пламени выделяются оксиды азота в количестве 22 г на 1 кг ацетилена. При сварке в пламени пропан-бутановой смеси выделяется 15 г оксидов азота на 1 кг смеси.
Максимальный разовый выброс выделяющихся вредных примесей i компонента при проведении газовой сварки можно определить по формуле гc
где B - максимальное количество электродов израсходованных в течение смены кг;
t - время непосредственно проведения сварки в течение смены ч.
Расчет вредных веществ выделяющихся при резке металлов определяется также из расчета времени проведения работ. Количество выделяющихся вредных примесей i компонента при резке можно определить по формуле кг
- время непосредственного проведения резки ч.
Таблица 4.3.2 – Удельные выделения вредных примесей при ручной электросварке на 1 кг израсходованных электродов
Количество вредных примесей при электросварке гкг
Твердые частицы сварочного аэрозоля
Газообразные вещества
общее количество твердых частиц
марганец и его оксиды
Окончание таблицы 4.3.2
Максимальный разовый выброс выделяющихся вредных примесей i компонента при газовой резке металлов можно определить по формуле гc.
Удельные выделения вредных примесей при газовой резке мет. в течение часа
разрезаемых металлов
Выделение вредных примесей гч
углеродистая низколегированная
качественная легированная
Пример. Рассчитать количество выделяющихся вредных веществ и максимальный разовый их выброс при ручной электродуговой сварке металлов за смену (8 часов). При сварке используются электроды марки МР-3 расход электродов за смену 5 кг время «чистой» работы сварщика 6 часов. Сравнить полученные результаты с ПДК вредных веществ на рабочем месте сварщика и сделать выводы.
Решение. Количество выделяющихся вредных веществ при ручной электродуговой сваркекгсмена:
- твердых частиц (пыли):
- фтористый водород:
Максимальный разовый выброс выделяющихся вредных примесей i компонента при проведении электродуговой сварки гc.
Согласно нормативному документу ПДК вредных веществ в воздухе
рабочей зоны сварщика не должны превышать:
- по оксидам марганца ПДК= 03 мгм3;
- по фтористому водороду ПДК= 05 мгм3.
При сравнении полученных в расчете величин выделяющихся вредных веществ с нормативными видно что по оксидам марганца имеется в рабочей зоне сварщика небольшое превышение (должно быть не более 03 мгм3 а имеем 036 мгм3).
СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1.
СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2.
Приказ от 23 декабря 2014 г. № 1101н «Об утверждении правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ»

icon архитектура!.doc

Архитектурно-строительные решения
Здание социально – реабилитационного корпуса в г. Томске.
1 Архитектурно-планировочные и конструктивные решения
Корпус представляет сбой каркасное здание имеющее в плане квадратную форму с габаритными размерами в осях «1-10» – 5400м осях «А-Л» - 5400м. Запроектированное здание двухэтажное. Стены кирпичные.
Общая высота составляет 1156м.
Согласно заданию на дипломный проект на тему: Здание социально – реабилитационного корпуса в г. Томске исходными данными являются:
)Задание на дипломное проектирование.
)Место расположения здания.
Земельный участок объекта расположен в Ленинском районе. Социально-реабилитационный корпус запроектирован в центральной части г. Томска в границах улиц Площадь Ленина и переулок Совпартшкольный.
ТГАСУ ДП 270102-2015
Социально-реабилитационный корпус в г. Томске по адресу: пр.Ленина 121 б
«Металлические и деревянные конструкции»
Климат резко континентальный относится к 1В климатическому району с расчётной температурой наружного воздуха в зимний период .
Общая характеристика здания:
Степень огнестойкости – II
Степень долговечности – I
Нормативная снеговая нагрузка
принята для IV снегового района – 168 кгм2
Нормативный скоростной напор
ветра принят для III ветрового района – 38 кгм2
Стены ниже 0000 – кирпич глиняный
Стены выше 0000 – кирпич глиняный
Перекрытия – металлическое
Лестницы – металлическая
Водосток – наружный организованный
Двери – пластиковые металлические
Окна – пластиковые с двойными
1.2 Объёмно – планировочное решение
1.2.1 Общее положение
Социально – реабилитационный корпус в городе Томске. Здание двухэтажное. Габаритные размеры в осях «1-10» – 5400м осях «А-Л» - 5400м. Общая высота составляет 1156м.
1.3 Архитектурно – конструктивное решение
Общая устойчивость кирпичного здания обеспечивается металлическим каркасом. Пространственная жесткость металлического каркаса обеспечивается вертикальными и горизонтальными связями.
Под здание запроектированы свайные фундаменты. Размеры сечения фундаментов геометрические размеры глубина заложения расписаны в разделе «Основания и фундаменты».
Наружные и внутренние стены – каменная кладка толщиной 380мм и 200мм из керамического полнотелого кирпича ρ =1200 кгм3 по ГОСТ 530-2007 марки М100 на цементно-песчанном растворе М50 с минераловатным утеплителем.
1.3.2.1 Теплотехнический расчёт наружной стены
)Район строительства – город Томск
)Параметры внутреннего воздуха: температура tв=18С относительная влажность φb=50% характеристика материалов приведены ниже (таблица 1)
)Условия эксплуатации наружных стен – «Б»
)Величина теплотехнических показателей и коэффициентов: tн=-40С tот.пер.=-84С Zот.пер.=236сут. n=1 Δtн=40С.
Таблица 1 - Характеристика материалов
Кирпич глиняный обыкновенный на цементно-песчаном растворе
Фасадная кассета «Металл Профиль» по металлическому каркасу (холоднокатаная горячеоценкованная сталь)
Определим базовое значение требуемого сопротивления теплопередаче Roтр исходя из нормативных требований к приведенному сопротивлению теплопередаче ((п. 5.2) СП 50.13330.2012) согласно формуле:
гдеаиb - коэффициенты значения которых следует приниматься по данным таблицы 3 СП 50.13330.2012 для соответствующих групп зданий.
Так для данной ограждающей конструкции (рисунок 1) а=00003;b=14.
Рисунок 1 –Стена наружная с утеплителем к теплотехническому расчету
Определим градусо-сутки отопительного периода ГСОП0С·сут по формуле (5.2) СП 50.13330.2012
где tв - расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания °C (tв=20°C);
tот - средняя температура наружного воздуха °C принимаемые по таблице 1 СП131.13330.2012 для периода со средней суточной температурой наружного воздуха не более 8°С для типа здания - общественные кроме жилых лечебно-профилактических и детских учреждений школ интернатов;
zот - продолжительность сут. отопительного периода принимаемые по таблице 1 СП131.13330.2012 для периода со средней суточной температурой наружного воздуха не более 8°С для типа здания - общественные кроме жилых лечебно-профилактических и детских учреждений школ интернатов (zот=233сут.).
ГСОП=(20-(-79))233=65007 °С·сут
По формуле в таблице 3 СП 50.13330.2012 определяем базовое значение требуемого сопротивления теплопередачи Roтр(м2·°СВт).
Roнорм=000035·65007+14=368м2°СВт
Поскольку произведен расчет удельного расхода тепловой энергии на отопление здания то сопротивление теплопередаче Roнормможет быть меньше нормируемого Roтрна величину mp
Поскольку населенный пункт Томск относится к зоне влажности - нормальной при этом влажностный режим помещения - нормальный то в соответствии с таблицей 2 СП50.13330.2012 теплотехнические характеристики материалов ограждающих конструкций будут приняты как для условий эксплуатации «Б».
Условное сопротивление теплопередаче R0усл (м2°СВт) определим по формуле E.6 СП 50.13330.2012:
R0усл=1αint+nλn+1αext
αext=23 Вт(м2°С) - согласно п.1 таблицы 6 СП 50.13330.2012 для наружных стен.
R0усл=187+038081+ 020004+002015+003221+123
Приведенное сопротивление теплопередаче R0пр (м2°СВт) определим по формуле 11 СП 23-101-2004:
где r - коэффициент теплотехнической однородности ограждающей конструкции учитывающий влияние стыков откосов проемов обрамляющих ребер гибких связей и других теплопроводных включений (r=092).
R0пр=384·092=354м2·°СВт.
Вывод: величина приведённого сопротивления теплопередаче R0прменьше требуемого R0норм(354368) следовательно представленная ограждающая конструкция соответствует требованиям по теплопередаче.
Теплотехнический расчет выполнен по:
СП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»
СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий»
СП 23-01-99* «Строительная климатология».
Покрытия запроектированы из профилированного настила (рисунок 2) характеристики материалов приведены в таблице 2.
Определим базовое значение требуемого сопротивления теплопередаче Roтрисходя из нормативных требований к приведенному сопротивлению теплопередаче ((п. 5.2) СП 50.13330.2012).
Рисунок 2 – Чердачное перекрытие к теплотехническому расчету
Таблица 2 - Характеристика материалов
Защитный слой с втопленным гравием
Гидроизоляция из 3-х слоев рубероида
Утеплитель мин. плита
Пароизоляция – 1слой рубероида марка РКП-350Б
Профилированный настил
Так для ограждающей конструкции а=0.0004;b=1.6
Определим градусо-сутки отопительного периода ГСОП0С·сут.
Roнорм=00004·65007+16=42м2°СВт
где αint- коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций Вт(м2°С) принимаемый по таблице 4 СП 50.13330.2012
αext- коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкций для условий холодного периода принимаемый по таблице 6 СП 50.13330.2012
αext=23 Вт(м2°С) -согласно п.1 таблицы 6 СП 50.13330.2012 для покрытий.
R0усл=187+002011+001007+02031+0005017+0025018+123
Определим приведенное сопротивление теплопередаче R0пр (м2°СВт).
R0пр=347·092=32м2·°СВт
Вывод: величина приведённого сопротивления теплопередаче R0прменьше требуемого R0норм(32336) следовательно представленная ограждающая конструкция соответствует требованиям по теплопередаче.
Перегородки применяются толщиной 200 мм. Они выполнены кирпичными.
Окна в здании выполнены в пластиковых переплетах. В качестве заполнения окон использовано обычное стекло. В основном для окон применено двойное остекление.
Двери в здании выполнены либо пластиковыми либо металлическими. Отдельные двери имеют остекление на небольших участках.
Для обеспечения быстрой эвакуации все двери открываются наружу по направлению движения на улицу исходя из условий эвакуации людей из здания при пожаре. Дверные полотна навешивают на петлях (навесах) позволяющих снимать открытые настежь дверные полотна с петель - для ремонта или замены полотна двери. Во избежание нахождения двери в открытом состоянии или хлопанья устанавливают специальные пружинные устройства которые держат дверь в закрытом состоянии и плавно возвращают дверь в закрытое состояние без удара.
Полы в здании выполнены покрытыми керамической плиткой. Полы из керамической плитки уложены по цементно-песчаной стяжке.
1.3.8 Наружная и внутренняя отделка.
Наружная отделка - выполнена из стеновых касет.
Внутренняя отделка – оштукатурено и окрашено.
Покрытие здания выполнено в виде стропильных ферм по которым уложены прогоны.
Кровля выполнена из профилированного настила с утеплителем из минеральной ваты и защитным слоем из втопленного гравия.
1.4 Технико-экономические показатели
Технико - экономические показатели (таблица 3) общественных зданий определяется их объёмно планировочным и конструктивными решениями характером и организацией санитарно-технического оборудования. Проекты характеризуют следующие показатели:
строительный объем (м3) (в т.ч. подземной части)
площадь застройки (м2)
полезная площадь (м2)
К1 - отношение полезной площади к общей площади характеризует рациональность использования площадей.
К2 - отношение строительного объема к общей площади характеризует
рациональность использования объема.
Таблица 3 - Технико-экономические показатели
Строительный объем надземной части м3
Строительный объем подземной части м3
Общий строительный объем м3
Площадь застройки м2
K2 = V стр.S общ. [м3м2]
1.5 Генеральный план
Размещение на отведённом участке здания выполнено с соблюдением санитарных противопожарных норм и требований.
Отмостка вокруг здания асфальтобетонная шириной один метр.
Водоотлив с участка решён открытым способом.
Покрытие проездов асфальт.
Для обеспечения нормальных условий эксплуатации территория вокруг благоустроена. Озеленение выполнено с учётом местных климатических условий.
Территория свободная от застройки проездов и тротуаров озеленяется посадкой деревьев и кустарников посевом газонов устройством цветников.

icon Пояснительная ОСП!.doc

2.1. Организация и технология строительного производства
1.1. Организация строительного производства
1.1.1 Проектирование комплексного календарного сетевого графика
Анализ архитектурно – планировочного и конструктивного решения здания
Одной из целей анализа является составление схемы деления здания на участки или ярусы. Это делается с целью реализации принципа совмещения т.е. одновременного выполнения разных технологических процессов на выделенных участках. В качестве участка может быть принята блок-секция жилого дома или часть пролета ограниченная деформационными или температурным швом промышленного здания. На участке должен выполняться единый технологический процесс и применяться одни и те же конструктивные решения. Принятый вариант деления объекта на участки изображается в виде схемы представленной на рисунке 2.1.1.
Рисунок 2.1.1 - Схема деления объекта на участки
ТГАСУ ДП. 270102-2015
Организация и технология строительного производства
1.1.2 Обоснование нормативной продолжительности срока строительства
Общий срок строительства здания общей площадью 5832 м2 принят в соответствии с «Нормами продолжительности и задела в строительстве предприятий зданий и сооружений» СНиП 1.04.03. – 85* (изменение № 4) равным 111 месяца в том числе подготовительный период 1 месяц.
Обоснование принятой продолжительности строительства.
) Согласно п. 16 Общих положений принимается метод линейной интерполяции исходя из имеющихся в нормах общих площадей 5 тыс. м2 и 8 тыс. м2
с нормами продолжительности строительства соответственно 10 и 14 мес.
Продолжительность строительства на единицу прироста общей площади равна (14 – 10) (8000 – 5000) = 00013 мес. Прирост общей площади равен 5832 – 5000= 832 м2.
)Продолжительность строительства зданий на свайных фундаментах увеличивается из расчёта 10 рабочих дней на каждые сто свай. Рассчитаем увеличение срока строительства с учётом свайных фундаментов в количестве 130 шт.:
Продолжительность строительства Т с учётом интерполяции будет равна:
Таким образом общая продолжительность строительства с учётом условий будет равна:
То = 111 мес. в том числе подготовительный период 1 мес. (рис. 2.2).
Рис. 2.1.1. Нормативная продолжительность строительства объекта
1.1.3 Подсчет объемов специальных видов работ
Объемы специальных видов работ равны:
Где: Сс – стоимость специальных работ на 1 м3 здания в ценах 2015 года;
Vзд – строительный объем здания
Отопление и вентиляция:
Vэ = 034 ·32754 ·1542 = 17177 (тыс. руб.)
Электромонтажные работы:
Vэ = (012+006) ·32754 ·1542 = 90912 (тыс. руб.)
Сантехнические работы:
Vс = 018·32754 ·1542 = 90912 (тыс. руб.)
Сантехнические работы I-го цикла:
Vс1 = 80%·Vс = 08·90912 = 7273 (тыс.руб.)
Сантехнические работы II-го цикла:
Vс2 = 20%·Vс = 02·90912 = 18182 (тыс.руб.)
Электромонтажные работы I-го цикла:
Vэ1 = 80%·Vэ = 08·90912 = 7273 (тыс.руб.)
Электромонтажные работы II-го цикла:
Vэ2 = 20%·Vэ = 02·90912 = 18182 (тыс.руб.)
Благоустройство и озеленение:
Qб = 2%QСМР = 002·6739= 134 (челдня)
Qсд = 05%QСМР = 0005·6739= 33 (челдня)
где: QСМР – трудоемкость СМР
1.1.4 Ведомость объемов и трудоемкости работ.
Таблица 2.1.1 – Ведомость объемов и трудоемкости работ
Наименование работ ед. изм.
Общестроительные работы ниже отм. 0.000
Разработка грунта экскаватором в отвал м3 всего
Доработка грунта вручную м3 всего
Срубка оголовков свайвсего
Щебеночная подсыпка под фундамент м3 всего
Устройство монолитного ростверка м3 всего
Устройство жб фундаментных балок м3 всего
Окрасочная гидроизоляция горячим битумом м2 всего
Кирпичная кладка стен подвала м3 всего
Обратная засыпка бульдозером м3
Обратная засыпка вручную м3
Общестроительные работы выше отм. 0.000
Монтаж металлических колонн 1 эл всего
Монтаж металлических ферм
Устройство прогонов 1 эл всего
Устройство кровли из профнастила м2всего
Устройство монолитного перекрытия м3 всего
Кирпичная кладка наружных и внутренних стен м3 всего
Устройство монолитных перемычек м3 всего
Кирпичная кладка перегородок толщиной в кирпича м2
Устройство металлических конструкций лестницы т всего
Устройство монолитных лестниц м3 всего
Монтаж лифта м3 всего
Заполнение оконных проемовм2 всего
Заполнение дверных проемов м2 всего
Улучшенная штукатурка стен м2 всего
Штукатурка откосов м2 всего
Простая штукатурка цементно-известковым раствором м2
Подготовка поверхности стен под окраску м2 всего
Окраска поверхности стен водоэмульсионной краской м2 всего
Окраска поверхности стен масляной краской м2 всего
Облицовка внутренних стен керамической плиткой м2 всего
Отделка потолков подвесным потолком «Армстронг» м2 всего
Затирка бетонных поверхностей потолковм2 всего
Окраска поверхности потолков водоэмульсионной краской м2 всего
Окраска поверхности потолков известковая м2 всего
Устройство бетонной подготовки под полы м2
Окончание таблицы 2.1.1
Устройство цементной стяжки на полы м2 всего
Устройство полов из керамической плитки м2 всего
Сантехнические работы 1-го цикла т.р. всего
Электротехнические работы 1-го циклат.р. всего
Отопление и вентиляция т.р. всего
Сантехнические работы 2-го цикла т.р. всего
Электротехнические работы 2-го цикла т.р. всего
Благоустройство и озеленение
1.1.4 Разработка схемы производства работ
Схема производства работ разрабатывается исходя из типа здания. Для здания целесообразно использовать восходящую схему т.е. послемонтажные работы ведутся начиная с 1-го участка.
Рисунок 2.1.3–Схема производства работ
1.1.5 Карточка–определитель работ календарного плана
Все расчетные параметры необходимые для проектирования календарного графика в масштабе времени сводятся в карточку–определитель работ календарного графика. Все объемы работ представленные в ведомости группируются таким образом чтобы их выполнение можно было поручить специализированной или комплексной бригаде. Для каждой работы на участке определяем объем и трудоемкость. Карточка-определитель представлена таблицей 2.1.2.
Рисунок 2.1.4–Схема производства послемонтажных работ
Таблица 2.1.2 - Карточка–определитель работ сетевого графика
Характеристика работ
Земляные работы м3 всего
Устройство свайного основания всего
Копровщик5р - 2 Копровщик 3р-2
Стреловой кран МКТ-40
Устройство ростверка и фундаментных балокм3 всего
Бетонщик 5р-4 Плотник 2р-4
Устройство подвала м3 всего
Обратная засыпка с уплотнением и трамбовками м3 всего
Возведение надземной части всего
Монтажник 4р-2 Монтажник 3р-2 Монтажник 2р-2
Каменщик 4р-4 Каменщик 3р-4
Каменщик 4р-3 Каменщик 3р-3
Свар. аппарат СТЭ - 24
Продолжение таблицы 2.1.2
Устройство кровли м2 всего
Устройство теплового контура м2 всего
Подсобный рабочий 1р-2
Пистолет ИП-4401 Перфоратор
Сантехнические работы 1 цикла т.р всего
Электромонтажные работы 1 цикла т.р. всего
Отделочные работы 1 цикла м2
Штукатурный агрегат СО-29В
Устройство цементно-песчаной стяжки для полов м2
Устройство керамических полов м2
Отделочные работы 2 цикла м2
Сантехнические работы 2 цикла т.р. всего
Электромонтажные работы 2 цикла т.р. всего
Электромонтажник 4р-2 2р-2
Пусконаладочные работы
Монтажники лифта 4р-8
Благоустройство территории
1.1.6 Проектирование графика поступления на объект строительных конструкций материалов деталей и оборудования
Доставка строительных конструкций и кирпича
Суточный расход материалов определяется:
где: V – объём материала необходимых для выполнения данной работы (табл. 2.1.2);
Т – время выполнения работы (табл. 2.1.2.).
Нормативный запас материала определяется:
где: n – количество участков ярусов;
Определяем продолжительность цикла доставки материала на строительную площадку:
где: tn – время затрачиваемое на погрузку материала (05часа);
VТ – средняя техническая скорость автомобиля (40кмчас);
tв – время выгрузки материала (05часа);
tм – время маневрирования машины (05часа).
Определяем количество рейсов автомобиля в течение смены:
Производительность транспорта в сутки:
где: Пр – количество груза перевозимое за 1 рейс.
Количество дней когда завозится материал:
Металлические колонны
Металлические фермы(отправочные элементы)
Металлические прогоны
Металлические ригели
П = 294646 м3·395 =116385 тыс.Т = 58 дней
1.1.7.Расчет поступления бетонов и растворов
График поступления на объект растворов бетонов и других не складируемых материалов соответствует графику их расхода.
Суточное потребление материала определяется:
где: П1 – потребность в материале (табл. 2.1.2) м3;
Т – продолжительность выполнения работы (табл. 2.1.2).
Завоз бетона для бетонирования пола подвала:
Завоз бетона осуществляем каждый день в течение работы по 862 м3.
Бетон класса В15 для бетонирования ростверка и фундаментных балок:
Завоз бетона осуществляем каждый день в течение работы по 955 м3.
Цементно-песчаный раствора для полов:
Завоз цементно-песчаного раствора осуществляем каждый день в течение работы по 358 м3.
Цементно-песчаный раствора для кладки стен:
Завоз цементно-песчаного раствора осуществляем каждый день в течение работы по 1168 м3.
1.1.8.Расчет для отделочных кровельных и других материалов
Потребности в материале определяется:
где: V – объём работ в физических измерителях (табл. 2.1.2);
НP – норма расхода материалов на единицу измерителя (39).
Завоз осуществляется в течении 9-ти дней за 2 дня до начала работ.
Завоз осуществляется в течении 24-х дней за 2 дня до начала работ.
Завоз осуществляется в течении 21-го дней за 2 дня до начала работ.
Штукатурка для отделки
Завоз осуществляется в течении 36-ти дней за 2 дня до начала работ.
Водоэмульсионная краска для отделки 1 цикла
Завоз осуществляется в течении 8-ми дней за 2 дня до начала работ.
1.1.9 Доставка материалов для специальных работ
Определяем потребность в материале:
где: Vс – стоимость специальных работ в денежном выражении в ценах 2015 г.;
ky – индекс удорожания цен;
kc – коэффициент учитывающий удельный вес стоимости материала в общей его стоимости (07 08).
Рассчитываем суточный расход материала:
где: Т–время выполнения работы по сетевому графику.
Завоз материала начинаем за 3 дня до начала работы в объеме суточного расхода заканчивая его до начала завершения работы на этот же период.
Сантехническое оборудование для работ I-цикла:
Пс = 7273·08 = 58184 (тыс. руб.)
qс = 581845 = 11637 (тыс. руб.)
Электрооборудование для работ I-цикла:
Сантехническое оборудование для работ II-цикла:
Пс = 18182·08 = 14546 (тыс. руб.)
qс = 145465 = 2909 (тыс. руб.)
Электрооборудование для работ II-цикла:
1.1.10Проектирование графика движения рабочих кадров по объекту
График движения рабочих кадров содержит информацию о профессиональном и количественном составе рабочих бригад генподрядной и субподрядной организаций участвующих в сооружении объекта. Сроки работы бригад определяются по комплексному календарному графику в масштабе времени и соответствуют продолжительности выполнения каждой работы.
Рис. 2.1.5 – График движения рабочих кадров
1.1.11 Проектирование графика движения строительных машин по объекту
На графике приводятся перечень и количество основных строительных машин средств малой механизации необходимых для выполнения работ. Сроки нахождения машин на строительной площадке совпадают со сроками выполнения соответствующих работ. График движения машин и механизмов по объекту показан на листе графической части.
Рис.2.1.5 – График движения строительных машин и механизмов
1.1.12. Технико – экономические показатели
) Строительный объём здания Vстр = 34846 м3;
) Площадь застройки Sз = 2960 м2;
) Общая площадь Sо = 5920 м2;
) Нормативная трудоёмкость Q = 164425 чел.-см;
) Планируемая трудоёмкость 1 м3 здания Т1 = 164425 34846=0471 чел.-смм3;
) Планируемая трудоёмкость 1 м2 здания Т2 = 92435 5920 =156 чел.-смм2;
) Нормативная продолжительность строительства Тн = 111 мес;
) Планируемая продолжительность строительства Тпл = 73 мес.
) Экономический эффект от сокращения условно-постоянной части накладных расходов: Эн= 06 Н = 06 х 02 1243 т. р.
1.2 Проектирование строительного генплана
1.2.1. Проектирование расположения стреловых кранов.
При возведении подземной части кран располагают либо на бровке либо внутри выемки. В обоих случаях целью расположения является определение условий минимального вылета стрелы. При расположении крана на бровке:
Ось стрелового крана относительно строящегося здания:
1.2.2 Определение зон влияния крана
Для создания условий безопасного ведения работ действующие нормативы предусматривают следующие зоны: монтажную зону рабочую зону крана зону возможного перемещения габаритов груза опасную зону путей опасную зону дорог опасную зону работы крана.
Монтажная зона – это пространство где возможно падение груза при установке и закреплении конструкций. Монтажную зону определяют по наружным контурам здания плюс 7 м (при высоте здания до 20 м). В этой зоне располагают только монтажные механизмы.
Рабочая зона крана – это пространство находящееся в пределах линии описываемой крюком крана соответствующее максимальному рабочему вылету стрелы ().
Для стреловых кранов зоны влияния определяют так же как и для башенного крана но показывают по отдельным стоянкам.
Зона перемещения габаритов груза – это пространство находящееся в пределах возможного перемещения груза:
где – длина наибольшего груза.
Опасная зона работы крана – это пространство где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении.
Граница опасной зоны Lоп определяется по формуле:
где: – радиус поворота крана.
1.3 Временные производственные административно-бытовые и культурно-бытовые здания.
1.3.1 Проектирование временных производственных зданий
Временные производственные здания возводят для обслуживания строительного производства. К ним относятся: ремонтно-механические и слесарно-инструментальные мастерские механизированные установки малярно-штукатурные станции асфальтобетонные узлы. Выбор номенклатуры временных производственных: зданий осуществляется согласно ГОСТ 25957-83 с учетом технологической специфики производства работ и видов потребляемых ресурсов.
Таблица 2.1.3 - Потребность во временных производственных зданиях
Объем выполняемых работ м2
Плотн.-столярная мастерская
1.3.2 Проектирование временных административно-бытовых зданий
1.3.2.1 Определение расчетного количества работающих
Расчетное количество рабочих основного и вспомогательного производства определяем по графику движения рабочих кадров по объекту:
Количество инженерно-технического персонала:
Количество служащих:
Количество младшего обслуживающего персонала:
Количество работающих на строительной площадке в сутки составит:
где105 – коэффициент учитывающий отпуска болезни и другие потери рабочего времени;
Количество рабочих в первую смену:
Количество рабочих во вторую смену:
1.3.2.2 Определение площади типов и размеров временных зданий
Для определения площади типов и размеров временных зданий:
- устанавливаем виды помещений необходимых на строительной площадке;
- определяем расчетное количество работающих пользующихся данным помещением;
- рассчитываем площадь временных зданий по формуле:
- норма площади на одного человека;
- количество работающих пользующихся данным помещением
- устанавливаем конструктивные варианты временных зданий шифр по УТС и размеры в плане;
- устанавливаем на основе установленных размеров принятую площадь.
Таблица 2.1.4 - Ведомость расчёта временных инвентарных зданий
Расчёт. кол-во рабочих
Норма площади на 1 чел м2
1.3.2.3 Размещение временных зданий на строительной площадке.
В соответствии с «Руководством по учету техники безопасности и производственной санитарии» в проектах производства работ предусмотрены следующие требования к размещению временных зданий:
- санитарно-бытовые помещения располагать на расстоянии не более 200 м от рабочих мест.
- туалеты необходимо располагать от строящихся объектов на расстоянии не менее 15 м.
- расстояние между санитарно-бытовыми помещениями и строящимся зданием не менее 25 м.
- для пожарной безопасности необходимо предусмотреть ящик с песком и пожарный щит со средствами пожаротушения.
- для прохода в бытовые помещения должны быть устроены пешеходные дорожки из щебня шириной не менее 0.6 м.
Мобильные производственно–бытовые городки должны иметь благоустройство инженерные коммуникации и оборудование обеспечивающее соблюдение санитарно–гигиенических и других норм противопожарных мероприятий а также необходимый уровень удобства для работы и отдыха.
Таблица 2.1.5– Ведомость временных зданий и сооружений
1.4 Организация складского хозяйства
На объектном стройгенплане предусматриваются:
- открытые складские площадки для складирования кирпича сборного железобетона металлических конструкций
- навесы для хранения столярных и кровельных изделий
- закрытые склады для хранения отделочных материалов технологического сантехнического и электромонтажного оборудования
1.4.1 Определение запаса материала
Запас материала определяем по формуле:
- объем материала в натуральных измерителях необходимый для выполнения работ;
- количество ярусов.
Таблица 2.1.6 - Расчет запаса материалов и изделий
Наименование материалов и конструкции
Объем материала (Робщ)
Запас материала (Зск)
1.4.2 Расчет площади и типов складов
Площадь открытых складов для хранения основных материалов и конструкций определяется по формуле:
- количество материала складируемое на 1 м2 полезной площади склада;
- коэффициент площади склада учитывающий проходы и проезды между штабелями материалов
Таблица 2.1.7 - Расчет площади складов
Норма складирования материала (q)
Расчетная площадь склада м2 (Fск)
1.5.Временное электроснабжение строительной площадки
Определяем мощность силовых потребителей:
- удельная установленная мощность на одного потребителя;
- число одноименных потребителей;
- коэффициент спроса зависящий от числа потребителей;
- коэффициент мощности.
Таблица 2.1.8 - Мощность силовых потребителей
Общая потребляемая мощность
Стреловой кран МГК-25
Штукатур.устан. СО-57Б
Краскораспылит. СО-65
Сварщик лин. Пилад-28
Определяем мощность устройств наружного освещения:
- удельная мощность на единицу наружного потребителя;
- площадь потребителя;
Таблица 2.1.9 - Мощность устройств наружного освещения
Удельная мощность на ед. потребителя кВт
Общая потребляемая мощность кВт
Главные проходы и проезды м2
Охранное освещение м2
Монтаж конструкций м2
Открытые складские площадки м2
Определяем мощность устройств внутреннего освещения:
- удельная мощность на единицу внутреннего потребителя;
- коэффициент спроса.
Таблица 2.1.10 - Мощность устройств внутреннего освещения
Строим график электрической нагрузки и определяем максимальную потребляемую мощность :
Рисунок 2.1.4 – График электрической нагрузки
Определяем расчетную мощность трансформатора:
- коэффициент учитывающий потери в сети
Принимаем трансформатор СКТП-18010604023 мощностью 180 кВА с габаритами 273х20 м.
1.5Выбор и расчет системы освещения строительной площадки
1.6.1 Определение необходимой освещенности
Требуемую суммарную освещенность строительной площадки определяем по формуле:
- нормативная освещенность соответствующего участка строительной площадки;
- количество участков строительных работ;
- коэффициент запаса.
Таблица 2.1.14 - Расчет требуемой освещенности
Участки строительных работ
Норма искусственной освещенности
Требуемая освещенность лк.
Автомобильные дороги на стройплощадке
Рабочее равномерное освещение
Открытые складские площадки
1.6.2 Подбор источника света и их количества
Количество прожекторов подлежащее установке для создания требуемой освещенности определяется по формуле:
- суммарная требуемая освещенность;
- площадь производства работ;
- коэффициент учитывающий световую отдачу источника;
- мощность лампы применяемых типов прожекторов.
Таблица 2.1.15 - Подбор количества прожекторов
Требуемая освещенность лк
Коэффициент световой отдачи
Освещаемая площадь м2
Количество прожекторов
Автомобильные дороги на строительной площадке
1.7 Временное водоснабжение строительной площадки
Временное водоснабжение предназначено для удовлетворения производственных хозяйственно–бытовых и противопожарных целей. Проектирование и размещение сетей водоснабжения производится в соответствии со СНиП 2.04.02-84 и СНиП 3.05.04-85.
1.7.1 Определение потребителей и расчет расхода воды
Основными потребителями воды являются строительные машины и механизмы технологические процессы работающие на строительной площадке удовлетворяющие свои бытовые нужды.
Общий расход воды на строительной площадке определяется как сумма всех потребителей:
- расход воды на производственные нужды;
- расход воды на хозяйственно-бытовые нужды;
- расход воды на противопожарные нужды.
Расход воды на производственные нужды определяется по формуле:
- коэффициент неучтенного расхода воды принимаем равным 12;
- удельный расход воды на производственные нужды;
- число одноименных потребителей или объемов работ для которых требуется вода;
- коэффициент часовой неравномерности потребления воды;
- установленная продолжительность смены 8 ч.;
- количество потребителей воды;
Таблица 2.1.16 - Расход воды на производственные нужды
Количество одноименных потребителей или объема работ
Удельный расход воды на 1 потребителя
Коэффициент часовой неравномерности потребителя воды
Расход воды на производственные нужды
Заправка экскаватора
Заправка и обмывка трактора
Штукатурные работы м2
Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды определяется по формуле:
- количество работающих в наиболее нагруженную смену;
- норма потребления воды на хозяйственно-бытовые нужды на 1 человека в смену принимаем литров;
- коэффициент неравномерности потребления воды;
- расход воды на прием одного душа литров;
- коэффициент учитывающий число работающих пользующихся душем;
Диаметр временного водопровода определим по формуле:
- общий расход воды;
- скорость движения воды в трубах принимаем мс.
Полученное значение округляем до ближайшего значения по ГОСТ. Диаметр временного водопровода с учетом расхода воды на пожаротушение не может быть менее 100 мм. Принимаем диаметр временного водопровода равным 100 мм.
1.8 Временная канализация
Сети канализации предназначены для удаления производственно–бытовых и ливневых вод с территории строительной площадки.
Проектирование размещение и сооружение сетей канализации производится в соответствии со СНиП 2.04.03-85 СНиП 3.05.04-85 др.
Для отвода ливневых и условно чистых производственных вод обычно устраивают открытые водостоки. На строительстве имеющем фекальную сеть следует применять канализированные инвентарные теплые санузлы передвижного или контейнерного типа располагая их около колодца. К такому санузлу необходимо подвести временный водопровод и электричество. Если фекальная канализация отсутствует то санузлы устраивают с выгребом. Их размещение согласовывается с органами санитарного надзора.
Временные сети канализации размещают с учетом рельефа территории с минимально допустимым уклоном не менее 4% для труб диаметром 200 мм и 7% для труб диаметром 150 мм с мелким заглублением. Возможно устройство наземной канализации в лотках и каналах.
1.9 Технико–экономические показатели
Площадь застройки м2;
Площадь временных дорог и складских помещений м2;
Коэффициент застройки ;
Коэффициент использования площади .

icon ФУНДАМЕНТЫ!.docx

1.3 Основания и фундаменты
3.1 Инженерно - геологические условия
Участок изысканий находится в центральной части города Томска.
Рельеф поверхности площадки ровный абсолютные отметки поверхности изучаемой территории изменяются от 82.18 м до 82.35 м.
В геоморфологическом отношении площадка расположена на поверхности I надпойменной террасы р.Томи.
Общее плавное понижение поверхности рельефа наблюдается в северо - западном направлении в сторону р.Томи расположенной на расстоянии около 350 м.
3.2 Геолого - литологическое строение
Геолого - литологический разрез исследуемой площадки с поверхности сложен современными отложениями представленными насыпными грунтами мощностью 3.8-4.6м. Под современными отложениями до вскрытой глубины 12.5-13.6м. залегают отложения I надпойменной террасы р.Томи.
Насыпные грунты перекрытые с поверхности тротуарной плиткой асфальтом мощностью 0.10-0.20 м и представлены: железобетонными плитами мощностью 0.2 м (10%) (скв. 569570571); гравийным песком (30%); суглинком мягкопластичным (20%); супесью пластичной (20%); с включением строительного мусора (10%) битого кирпича (10%) органического вещества и слаборазложившейся древесины. Скважиной 569 в интервале глубин 4.2-4.6 м вскрыт почвенно-растительный слой мощностью 0.4 м. Скважиной 570 с глубины 3.5м встречены включения бутового камня. Скважиной 572 с глубины 2.0м вскрыта неразложившаяся влажная древесина в виде деревянного сруба.
Отложения I надпойменной террасы р.Томи представлены суглинками серыми буровато-серыми и голубовато-серыми мягкопластичными с примесью органических веществ с включением тонких прослоев супеси пластичной текучей и гравия в нижней части разреза и гравийным грунтом. Вскрыты отложения с глубины 3.8-4.6 м до 12.5-13.6 м. Суглинки вскрыты под насыпными грунтами с глубины 3.8- 4.6 м до 10.5-11.6 м слоем мощностью 6.7-7.1 м. Гравийный грунт с супесчаным и песчаным заполнителем насыщенным водой вскрыт под суглинками мягкопластичными с глубины 10.5-11.6 м до вскрытой глубины 12.5-13.6м.
Особенности распространения грунтов и условия их залегания отражены на инженерно-геологических разрезах.
3.3 Физико–механические свойства грунтов и таблица нормативных и расчётных значений показателей
В результате анализа пространственной изменчивости частных значений показателей свойств грунтов с учётом данных о геологическом строении и литологических особенностях грунтов до разведанной глубины 12.5-13.6 м выделяется 3 инженерно – геологических элемента.
Показатели свойств грунтов изменяются незакономерно в пределах каждого инженерно-геологического элемента.
Разделение толщи грунтов в основании сооружений на инженерно-геологические элементы и статистическая обработка частных значений характеристик грунтов произведены по ГОСТ 20522-96.
Расчётные значения модуля деформации суглинка мягкопластичного приведены с учетом mk для грунтов Среднего Приобья (таблица 1.3.1)
Инженерно-геологический элемент 1
Насыпные грунты перекрытые с поверхности тротуарной плиткой асфальтом бетоном гравийным песком (30%) суглинком (20%) супесью (20%) с включением строительного мусора (15%) битого кирпича (15%) органического вещества и слаборазложившейся древесины. Скважиной 569 в интервале глубин 4.2-4.6м вскрыт почвенно-растительный слой. Скважиной 570 с 3.5м встречены включения бутового камня. Скважиной 572 с глубины 2.0м вскрыта неразложившаяся влажная древесина в виде деревянного сруба. Условия залегания грунта показаны на инженерно-геологических разрезах Расчетное
сопротивление насыпного грунта Ro согласно СП 50-101-2004 составляет 180 кПа.
Рис. 1.3.1 Инженерно-геологический разрез
Инженерно-геологический элемент 2
Суглинок легкий пылеватый мягкопластичный с примесью органических веществ
Суглинки серые буровато-серые и голубовато-серые мягкопластичные с примесью органических веществ вскрыты с глубины 3.8-4.6 м до 10.5-11.6 м слоем мощностью 6.7-7.1 м.
Условия залегания грунта показаны на инженерно-геологических разрезах.
Показатели физико-механических свойств грунтов приведены в таблице 1.3.1.
Модуль деформации определенный в интервале давлений 1.0 - 2.0 кгссм2 при коэффициенте сжимаемости m0 =0.035 см2кгс равен 2.7 МПа.
Расчетный модуль деформации принятый с учетом mk регионального равного 1.3 составляет 3.5 МПа.
Прочностные характеристики определены по методике консолидированного среза и равны: С=19.5 кПа j=19 0 .
Таблица 1.3.1 – Нормативные и расчетные значения характеристик грунтов
Разновидность грунта
Природная влажностьW %
Коэффициент водонасыщенияSr д.е.
Плотность частиц грунта S гсм3
Коэффициент пористости е
Влажность на границе текучести WL %
Окончание таблицы 1.3.1
Число пластичности IP %
Показатель текучести IL
Модуль деформации E МПа
Угол внутреннего трения град
Относительное содержание органических веществ д.е.
Степень водопроницаемости Кф мсут
Инженерно-геологический элемент 3
Гравийный грунт с супесчаным и песчаным заполнителем насыщенным водой вскрыт на всей территории изысканий в нижней части разреза под суглинком мягкопластичным с глубины 10.5-11.6м до вскрытой глубины 12.5-13.6м слоем мощностью 2.0м.
Гранулометрический состав грунта приведен в таблице 1.3.1.
Условия залегания грунта показаны на инженерно-геологических разрезах .
Прочностные и деформационные характеристики приведены по СП 50-101-2004.
Таблица 1.3.2 – Сбор нагрузок на 1м2 покрытия
Коэфф. надежности по нагрузке
Расчетная нагрузка кНм2
Защитный слой с втопленным гравием (h=20мм)
Гидроизоляция из 3-х слоев рубероида
Утеплитель мин.плита =1кНм3 (h=200мм)
Пароизоляция - 1 слой рубероида
Профилированный настил
Стропильная ферма прогоны связи
Временная (снеговая)
Таблица 1.3.3 – Сбор нагрузок на 1м2 перекрытия
Керамическая плитка (13мм)
Бетонная стяжка (50 мм)
Монолитная жб плита (100 мм)
Кирпичные перегородки
Таблица 1.3.4 – Сбор нагрузок на фундамент под крайнюю колонну
Нормативная нагрузка кН
Расчетная нагрузка кН
Окончание таблицы 1.3.4
Собственный вес колонны
Таблица 1.3.5 – Сбор нагрузок на фундамент под среднюю колонну
3.5 Назначение глубины заложения подошвы ростверка
Глубина заложения фундаментов (d м) должна назначаться в зависимости от конструктивных решений подземной части здания инженерно-геологических условий строительной площадки величины и характера нагрузок на основание а также возможного пучения грунтов при промерзании и других факторов.
В пучинистых грунтах для наружных и внутренних стен глубина заложения d обычно назначается не менее расчетной глубины промерзания df.
Определяем нормативную глубину промерзания dfn для г. Томска по п. 5.5.3 [1]:
d0-величина принимаемая для суглинков и глин – 023;
Мt – коэффициент численно равный сумме абсолютных значений среднемесячных отрицательных температур за зиму в данном районе принимаемых по СНиП 23-01.
Тогда расчетная глубина промерзания составит по п. 5.5.4:
где kh=07 – коэффициент учитывающий влияние теплового режима здания табл. 5.2 [1].
Назначаем глубину заложения фундамента d=27 м по конструктивным требованиям.
Рис. 1.3.2 Глубина заложения ростверка
3.6 Проектирование свайных фундаментов
Из анализа грунтовых условий на основании заключения об инженерно-геологических изысканий на площадке строительства в г. Томске для фундаментов глубокого заложения свайных фундаментов в качестве несущего слоя используем ИГЭ-2 (суглинок легкий пылеватый мягкопластичный).
3.6.1 Назначение глубины заложения подошвы ростверков. Выбор типа свай и назначение их длины.
Глубину котлована принимаем равной 27 м от уровня поверхности спланированной площадки.
Определим длину забивной сваи с учетом заглубления в выбранный несущий слой (ИГЭ-2) не менее чем на 1 м по п.3 [3]:
Примем забивную сваю типа С 7-40 по ГОСТ 19804.1-79 длинной 70 м сечением 04х 04м с заглублением в несущей слой на 65 м. При этом свая будет висячей. Погружение свай будет осуществляться дизельным молотом.
3.6.2 Определение несущей способности сваи и допускаемой расчетной нагрузки на сваю.
Несущая способность висячей забивной сваи определяется в соответствии с СП 24.13330.2011 п. 7.2.2.[2]как сумма сил расчетных сопротивлений грунтов оснований под нижним концом сваи и на ее боковой поверхности:
- коэффициент условий работы сваи в грунте принимаемый ;
– коэффициенты условий работы соответственно под нижним концом и на боковой поверхности сваи принимаемые для забивных свай погружаемых дизельным молотами без лидерных скважин ;
- площадь опирания сваи на грунт принимается равной площади поперечного сечения сваи ;
- наружный периметр поперечного сечения сваи м;
- расчетное сопротивление грунта под нижним концом сваи кПа принимаемое по табл. 7.2. [2 ];
- расчетное сопротивление i-го слоя грунта соприкасающегося с боковой поверхностью сваи кПа принимаемое по таблице 7.3 [2 ].
- толщина i-го слоя грунта соприкасающегося с боковой поверхностью сваи м.
Расчетное сопротивление грунта под нижним концом сваи зависит от вида и состояния грунта и от глубины погружения сваи.
Глубина погружения нижнего конца сваи в нашем случае определяется от уровня природного рельефа и будет равна 104 м. Необходимое значение расчетного сопротивления на глубине 104 м находим по линейной интерполяции:
Расчетное сопротивление грунта на боковой поверхности сваи определяется как сумма сопротивлений отдельных слоев соприкасающихся со сваей. Основание разбивается на расчетные однородные слои с толщиной не более 2 м.
Требуемые расчетные параметры сведены в таблицу 1.3.6 требуемая интерполяция к расчетам опущена.
Таблица 1.3.6 – Расчетные сопротивления однородных слоев
Расстояние от уровня природного рельефа до середины расчетного слоя м
Расчетное сопротивление грунта кПа
Толщина расчетного слоя м
Рис. 1.3.2 Расчетная схема для определения несущей способности и длины висячих свай глубокого заложения.
Определим несущую способность висячей забивной сваи п. 7.2.2. [2]:
Примечание: Несущая способность сваи по грунту при этом грунт воспринимает через нижний конец сваи 1456 кН и 18896 кН в виде сил трения по боковой поверхности.
3.6.3 Определение количества свай под крайнюю колонну
Определим количество свай в фундаменте под крайнюю колонну:
– расчетное значение вертикальной составляющей внешних нагрузок по заданию кН;
- несущая способность сваи по грунту кН;
- коэффициент надежности принимаемый при определении несущей способности сваи по грунту по формулам СНиП равным
Окончательно принимаем общее количество свай в кусте под ростверк
Приближенно определим собственный вес ростверка и грунта на его уступах:
- соответственно ширина и длина принятого ростверка м;
- глубина заложения подошвы ростверка м;
- усредненное значение удельного веса железобетона ростверка и грунта на уступах принимаемое равным
- коэффициент надежности по нагрузке принимаемый равным
Расчетная сжимающая сила в плоскости подошвы ростверка равна:
Фактическую нагрузку передаваемую на каждую сваю отдельно стоящего фундамента определим:
Проверка условия обеспечения несущей способности грунта в основании свай:
Условие выполняется. Несущая способность сваи по грунту обеспечена. Коэффициент запаса составляет 33 %.
3.6.3 Определение количества свай под среднюю колонну
Определим количество свай в фундаменте под среднюю колонну:
Приближенно определим собственный вес ростверка:
- плотность железобетона ростверка равным
Условие выполняется. Несущая способность сваи по грунту обеспечена. Коэффициент запаса составляет 5 %.
3.7 Расчет конечной осадки свайного фундамента
Границы условного фундамента определяются снизу плоскостью АБ проходящей через нижние концы сваи с боков вертикальными плоскостями АВ и БГ отстоящими от наружных граней крайних рядов вертикальных свай на расстоянии равном:
Осредненное расчетное значение угла внутреннего трения слоев грунта прорезаемых сваями определяется по формуле:
где - расчетные значения углов внутреннего трения для отдельных слоев грунта толщиной пройденных сваей;
- глубина погружения свай в грунт.
Расчетное значение угла внутреннего трения определяется путем деления нормативного значения на коэффициент надежности по грунту. В расчетах по деформациям этот коэффициент принимается равным единице. Поэтому расчетное значение численно равно .
Тогда размеры условного фундамента в плане будут равны:
Площадь условного фундамента:
Собственный вес условного свайного массива может быть определен по формуле:
Среднее давление под подошвой условного фундамента:
Расчетное сопротивление грунта под подошвой условного фундамента определим по формуле:
Условиеудовлетворено.
Природные напряжения от действия собственного веса грунта определяются по формуле:
где - удельный вес -го слоя грунта толщиной .
Дополнительное напряжение под подошвой условного фундамента равно:
Дополнительные напряжения с глубиной затухают и их значения определяются по формуле:
Коэффициент для каждого рассматриваемого слоя расположенного на глубине от подошвы фундамента определяется в зависимости от параметров:
Для построения эпюры дополнительных напряжений вся толща ниже подошвы условного фундамента разбивается на элементарные слои. Толщиной элементарного слоя должна быть не более При этом каждый слой должен быть однородным. Примем толщину элементарных слоев 06 м.
Активная зона в пределах которой учитывается сжатие грунта определяется из условия
Таблица 1.3.7 – Расчет осадки свайного фундамента
Условие pzp ≤ 02 pzq выполняется на глубине 36 м ( слой 6 ) pzp= 3822 кПа ≤ 3858 кПа.
Осадка условного фундамента определяется по формуле:
Рис. 1.3.5 Схема к расчету осадки основания свайного фундамента под крайнюю колонну.
Для построения эпюры дополнительных напряжений вся толща ниже подошвы условного фундамента разбивается на элементарные слои. Толщиной элементарного слоя должна быть не более При этом каждый слой должен быть однородным. Примем толщину элементарных слоев 08 м.
Таблица 1.3.8 – Расчет осадки свайного фундамента
Условие pzp ≤ 02 pzq выполняется на глубине 36 м (слой 6) pzp= 3091 кПа ≤ 3858 кПа.
Рис. 1.3.6 Схема к расчету осадки основания свайного фундамента под крайнюю колонну.
Разность осадок не превышает допустимую
3.8 Подбор сваебойного оборудования
Определим минимальную энергию удара необходимую для погружения свай по формуле:
расчетная нагрузка допускаемая на сваю и принятая в проекте.
По техническим характеристикам (табл. П.12 [4]) принимаем трубчатый дизель-молот С-996 с энергией удара 27 кДж. Полный вес молота Н вес ударной части Н.
Вес сваи С7-40 28000 Н. Вес наголовника примем 2000 Н. расчетная энергия удара дизель-молота С-996:
где принимается для трубчатых дизель-молотов.
где расченая энергия удара;
вес сваи и наголовника;
коэффициент принимаемый при использовании ЖБ свай равным 6 для трубчатых дизель-молотов.
Условие выполняется. Следовательно принятый трубчатый дизель-молот С-996 обеспечивает погружение свай С7-30.
3.9 Определение проектного отказа свай
Проектный отказ сваи необходим для контроля несущей способности свай в процессе производства работ если фактический отказ при испытании свай динамической нагрузкой окажется больше проектного то несущая способность сваи может оказаться необеспеченной. Формула для определения проектного отказа:
где коэффициент принимаемый для железобетонных свай;
площадь поперечного сечения ствола сваи;
коэффициент равный 1;
коэффициент надежности принимаемый при определении несущей способности сваи по расчету;
расчетная энергия удара;
расчетная нагрузка допускаемая на сваю и принятая в проекте;
масса сваи и наголовника;
коэффициент восстановления удара принимаемый при забивке железобетонных свай .
СП 22.13330.2011 Основания зданий и сооружений.
СП 24.13330.2011 Свайные фундаменты.
Методические указания «Примеры проектирования свайных фундаментов». Издание второе стереотипное. С.В. Ющубе В. Л. Устюжанин.
Методические указания «Оценка грунтовых условий площадки строительства для проектирования фундаментов зданий» А. И. Полищук Е. Ю. Пчелинцева.
Справочник проектировщика. «Основания и фундаменты»Под ред. Е.А. Сорочан.

icon 1.2 Строительные конструкции!.docx

1.2 Строительные конструкции
2.1 Надземные конструкции
Определение нагрузок для расчета рамы
На конструкции каркаса здания воздействуют нагрузки от собственного веса кровли и самих конструкций снеговая и ветровая нагрузки. В соответствии со СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия» нагрузка от собственного веса относится к постоянным нагрузкам а от снега и ветра – к кратковременным. Коэффициент надежности по назначению здания принимается равным 1.
Определение собственного веса кровли и конструкций покрытия
Для определения собственного веса кровли и конструкций покрытия сначала найдем нагрузку на 1м2 кровли а затем определим линейную погонную нагрузку на раму. Определение нагрузок произведем в табличной форме (табл. 3.1). Толщина утеплителя принимается в зависимости от района строительства; принимаем толщину утеплителя 200мм.
Состав покрытия(нагрузка)
Коэфф. надежности по нагрузке
Расчетная нагрузка кНм2
Защитный слой с втопленным гравием (h=20мм)
Гидроизоляция из 3-х слоев рубероида
Утеплитель мин.плита=2кНм3 (h=200мм)
Пароизоляция - 1 слой рубероида
Профилированный настил
Стропильная фермапрогонсвязи
Расчетная линейная нагрузка от собственного веса кровли и конструкций покрытия определяется по формуле:
гдеВ – шаг стропильных ферм; В = 6м;
g – нагрузка от собственного веса кровли и конструкций покрытия на 1м2 кровли (смотри табл. 3.1.); g = 1363кНм2.
2.1.1 Определение снеговой нагрузки
Нормативная снеговая нагрузка на 1м2 покрытия зависит от района строительства и профиля кровли. Для принятой в проекте плоской кровли без фонарей она равна весу снегового покрова So указанному в СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия» который относится к I снеговому району. Для данного снегового района расчетное значение снегового покрова So составляет 24кНм2.
Расчетная линейная снеговая нагрузка определяется по формуле:
So – нормативная снеговая нагрузка на 1м2 покрытия; So = 168кНм2.
2.1.2 Определение ветровой нагрузки
Для расчета рамы определим ветровую нагрузку на 1м2 стены здания как с наветренной (активное давление) так и с заветренной стороны (пассивное давление) (рисунок 3.1).
Рисунок. 3.1. Расчетная схема рамы и действующие на нее нагрузки.
Для невысоких зданий (высотой до 10м) распределение ветровой нагрузки по высоте принимается постоянным и равным:
– при активном давлении;
где Wo – нормативное ветровое давление принимаемый в соответствии со СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия» в зависимости от района строительства. В работе используется III ветровой район. Для данного района нормативное значение ветрового давления Wo составляет 038кНм2;
С иС’ – аэродинамические коэффициенты соответственно с наветренной и заветренной стороны принимаемый в соответствии со СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия» равными С = 08; С’ = 06;
– коэффициент надежности по ветровой нагрузке; 1 = 14.
На колонны по всей высоте стойки действуют равномерно распределенные нагрузки qв и q’в и в уровне нижнего пояса стропильных ферм сосредоточены силыW и W’ эквивалентные действию ветровой нагрузки на шатер здания.
Равномерно распределенные нагрузки qв и q’в определяются по формулам:
где Wв – ветровая нагрузка на 1м2 с наветренной стороны; Wв= 043кНм2;
W’в – ветровая нагрузка на 1м2 с заветренной стороны; W’в= 032кНм2;
В – шаг стропильных ферм; В = 6м;
Сосредоточенные силы W и W’ определяются по формулам:
где qв – равномерно распределенная ветровая нагрузка на колонну с наветренной стороны; qв= 255кНм;
q’в – равномерно распределенная ветровая нагрузка на колонну с заветренной стороны; q’в= 192кНм;
Нф – высота шатра здания равная hф+05м; Нф = 12м.
2.1.3 Статический расчет рамы определение расчетных усилий в колоннах
Расчет рамы производится отдельно на нагрузки от собственного веса снега и ветра. Отдельно для каждого вида нагружения определяют моменты продольные и поперечные силы возникающие в стойках.
2.1.3.1 Крайняя колонна
Определение усилий в колоннах от собственного веса
В стойках рассматриваемой рамы под воздействием нагрузки от собственного веса покрытия момента не будет а возникнут только сжимающие продольные силы Nн (рис.4.1).
Рисунок 4.1-Эпюра моментов в раме от собственного веса покрытия
Продольная сила в нижних сечениях колонн определяется по формуле:
где Fф – опорная реакция стропильной фермы определяемая по формуле:
где q – расчетная линейная нагрузка от собственного веса; q = 8178кНм;
L – пролет фермы; L= 30м;
Рк – вес колонны принимаемый при шаге колоннВ = 6м равным 10 20кН;
принимаем Рк= 101144131051=156кН;
Рп– нагрузка от перекрытий; принимаем Рп=124 18 2=4464 кН
2.1.3.2 Определение усилий в колоннах от снеговой нагрузки
В стойках рассматриваемой рамы под воздействием снеговой нагрузки момента не будет а возникнут только сжимающие продольные силы Nсн (рис.4.2).
Рисунок- 4.2. Эпюра моментов в раме от снеговой нагрузки
Продольная сжимающая сила в стержнях колонн от снеговой нагрузки определяется по формуле:
где qсн – расчетная линейная нагрузка от собственного веса;
2.1.3.3 Определение усилий в колоннах от ветра
В стойках рамы под воздействием ветровой нагрузки возникают моменты продольные и поперечные силы (рис.4.3). Продольными силами ввиду их малой величины можно пренебречь.
Рисунок- 4.3. Эпюра моментов в раме от ветровой нагрузки
Максимальные значения моментов и поперечных сил возникающих в стойках рамы определяются по формулам:
Hк– высота колонны (стойки) от верха фундамента до низа покрытия определяемая по формуле:
W – действующая на колонну сосредоточенная сила эквивалентная действию ветровой нагрузки на шатер здания с наветренной стороны; W = 306кН;
W’– действующая на колонну сосредоточенная сила эквивалентная действию ветровой нагрузки на шатер здания с заветренной стороны; W = 548кН;
2.1.3.4 Определение расчетных усилий в колоннах
Вычисленные усилия в колонне от всех нагрузок (смотри п. 4.1-4.3) вносим в таблицу 4.1.
Коэффициент сочетания
Для определения расчетных усилий от действия всех нагрузок рассматриваются два основных сочетания. В первое основное сочетание включаются усилие от постоянной нагрузки и наибольшее усилие от одной из временных нагрузок (снега или ветра). Во второе основное сочетание включаются усилия от всех нагрузок. При этом усилия от временных нагрузок берутся с учетом коэффициента сочетания равного 09 (табл.4.2).
Для расчета анкерных болтов наиболее неблагоприятно сочетание усилие от собственного веса и ветра. При этом усилия от постоянной нагрузки берутся с коэффициентом 09.
Комбинация загружения
Постоянная нагрузка и одна кратковременная нагрузка
Постоянная нагрузка и все кратковременные нагрузки
Для анкерных болтов: постоянная нагрузка (с коэф. s=09) и ветер
2.1.4 Расчет колонны
2.1.4.1 Расчет и конструирование стержня колонны
Усилия в колоннах определены с помощью автоматизированного проектно-вычислительного комплекса «Кристал».
Материал колонны сталь С255 с при t листового проката 10 20 мм.
Сварка полуавтоматическая - в среде углекислого газа сварочная проволока СВ-08Г2С.
Определение расчетных длин колонн:
где и – коэффициенты приведения длины .
Подбор сечения колонны:
Предварительно зададим высоту сечения колонны h=300мм > (130)H
По формуле находим:
Предварительно задаемся гибкостью колонны .
Требуемая площадь сечения колонны:
Принимаем колонный двутавр 50 Ш1: см2; см; см; см3.
Проверим устойчивость назначенного сечения
Коэффициент влияния формы сечения вычисляем по формуле
Устойчивость колонны в плоскости рамы обеспечена.
Предельная гибкость стержня колонны
Проверим колонну по предельной гибкости:
Относительно оси х-=
Относительно оси y- =
Окончательно принимаем двутавр 50 Ш1.
2.1.4.2. Конструирование оголовка колонны.
Рисунок- 4.8 Оголовок колонны 30К
Строганную опорную плиту толщиной мм привариваем к фрезерованному торцу стержня колонны угловыми швами с катетом мм. Размеры плиты в плане 400×440 мм.
В качестве надколонника принимаем двутавр 30К1. Высота двутавра составляет 460 мм.
Проверим прочность стенки двутавра на смятие.
Толщина стенки мм ширина опираниямм. Расчетная длина сминаемой поверхности стенки:
где см2 – площадь сминаемой поверхности.
Условие прочности выполняется.
2.1.4.3 Расчет и конструирование базы колонны
Расчет опорной плиты. Принимаем бетон фундамента класса В15. Расчетное сопротивление бетона осевому сжатиюкНсм2. В расчетах будем принимать расчетное сопротивление бетона смятию определяемое по формуле:
где для бетона класса ниже В25;
ориентировочно принимаем равным 12
Соединение колонн с фундаментом – жесткое вследствие чего принимаем базу колонны в виде плоской опорной плиты. Нагрузка будет передаваться на фундамент через фрезерованный торец колонны.
Материал опорной плиты – сталь С245: кНсм2 при толщине проката 21 30 мм.
Задаемся шириной плиты
где – ширина полки двутавра 40К1;
Принимаем ширину плит см.
Из условия получим длину плиты:
Минимальная длина плиты:
где – высота двутавра 50Ш1.
Принимаем длину опорной плиты см.
Максимальные напряжения в бетоне под опорной плитой:
Минимальные напряжения:
Расстояние от края плиты до точки с нулевыми напряжениями:
Напряжение в сечении по внутренней грани полки двутавра:
Для определения толщины плиты разбиваем опорную плиту на участки (рисунок 4.9.) и определяем изгибающий момент в каждом участке.
Площадь участка: см2.
Рисунок 4.9. - К расчету опорной плиты
Данный участок является опертым на три канта (рисунок 4.9.).отношение закрепленной стороны пластины к свободной . Следовательно участок рассчитывается как консольный единичной ширины с вылетом :
Задаемся толщиной плиты мм.
Проверим прочность сечения в основании колонны:
Нормальные напряжения:
Касательные напряжения:
Проверка по приведенным напряжениям:
Прочность сечения обеспечена.
2.1.5 Средняя колонна
2.1.5.1 Определение усилий в колоннах от собственного веса
В стойках рассматриваемой рамы под воздействием нагрузки от собственного веса покрытия момента не будет а возникнут только сжимающие продольные силы Nн Продольная сила в нижних сечениях колонн определяется по формуле:
Рп– нагрузка от перекрытий; принимаем Рп=124 36 2 =8928 кН
2.1.5.2 Определение усилий в колоннах от снеговой нагрузки
где qсн – расчетная линейная нагрузка от собственного веса; qсн = 1411кНм;
2.1.5.3. Определение усилий в колоннах от ветра
2.1.5.4. Определение расчетных усилий в колоннах
2.1.6 Расчет колонны
2.1.6.1 Расчет и конструирование стержня колонны
Предварительно зададим высоту сечения колонны h=500мм > (130)H
Принимаем колонный двутавр 50 Ш3: см2; см; см; см3.
Окончательно принимаем двутавр 50 Ш3.
2.1.6.2 Конструирование оголовка колонны.
2.1.6.3 Расчет и конструирование базы колонны
где – ширина полки двутавра 50Ш3;
Шаг стропильных ферм 6м.
Материал – сталь С245
Суммарная нагрузка на прогон: (нормативная)
Изгибающий момент в прогоне:
Требуемый момент сопротивления:
Принимаем прогон из швеллера №22
Принимаем прогон №24
Жесткость обеспечена.
Окончательно принимаем прогон №24.
2.1.7 Расчет фермы пролетом 24 м
Расчетные усилия в стержнях фермы определяем с помощью автоматизированного проектно-вычислительного комплекса «Кристал». Материал фермы сталь С245: кНсм2. Верхний и нижний пояса проектируем без изменения сечения.
Сечения поясов и решетки принимается из гнутосварных профилей по –ГОСТ 30245-94.
Расчет ведется без учета увеличения несущей способности из-за наклепа.
Элементы верхнего пояса
Элементы нижнего пояса
Элементы опорных раскосов
Коэффициент использования
Прочность верхнего пояса
Устойчивость верхнего пояса в плоскости фермы
Устойчивость верхнего пояса из плоскости фермы
Гибкость верхнего пояса
Прочность нижнего пояса
Гибкость нижнего пояса
Коэффициент использования 1 - Прочность нижнего пояса
Максимальный прогиб - 0042 м
Отчет сформирован программой Кристалл версия: 11.3.1.1 от 16.10.2009
2.1.7.1 Расчет верхнего пояса фермы
Усилие кН. для верхнего пояса
Задаемся гибкость.Тогда согласно .
Принимаем сечение Гн. 180×140×8 с A = 4644 см2 ix=679 см iy=557
Условие соблюдается.
Проверка устойчивости стержня:
Устойчивость обеспечена
Принимаем сечение верхнего пояса Гн. 180×140×8.
2.1.7.2 Расчет нижнего пояса фермы
Усилие кН. Для нижнего пояса ; ; ; м. см2
Принимаем сечение Гн. 140×6 с A=3123 см2 ix=548 см iy=548 см
Отношение высоты стенки к ее толщине:
не превышает предельную величину.
Проверка прочности сечения на растяжение:
Прочность обеспечена.
Проверяем гибкость стенки:
Условие выполняется. Окончательно принимаем сечение нижнего пояса Гн. 140×6.
2.1.7.3 Расчет раскосов
Раскос 29 – сжатый.кН.
Задаемся гибкостью . Тогда согласно . см2.
Принимаем сечение Гн. 120×4 с A = 1856 см2 ix=474 см iy=474 см.
Проверка устойчивости стержня.
Устойчивость обеспечена. Принимаем сечение верхнего пояса Гн. 120×4.
Раскос 31 – растянутый.кН.
Принимаем сечение Гн. 120×3 с A=1404 см2 ix=477 см iy=477 см
Проверка прочности сечения на растяжение:
Условие выполняется. Окончательно принимаем сечение нижнего пояса Гн. 120×3.
2.1.7.4 Расчет сварных швов прикрепления стержней фермы
Сварка полуавтоматическая в среде углекислого газа по ГОСТ 8050-88
сварочной проволокой марки СВ08-Г2С по ГОСТ 2246-70* диаметром 2 мм.
Материал фермы – сталь С245 материал опорных фланцев верхнего и нижнего поясов – сталь С245: кНсм2.
Сварные швы угловые без разделки кромок сечения поясов. Для стали С245: расчетное сопротивление углового шва срезу (условному) по металлу шва кНсм2; расчетное сопротивление углового шва срезу (условному) по металлу границы сплавления кНсм2.
Расчетные сопротивления принимаемые при расчете по металлу шва:
Расчетное сопротивление принимаемое при расчете по металлу границе сплавления: кНсм2.
Принимается условие расчета соединений по металлу границы сплавления:
Верхний пояс (стержень 4)
Принимаем катет шва мм.
Проверяем прочность шва по формуле:
где кНсм2 – усилие в стыке;
см – эксцентриситет
см3–момент сопротивления вертикальных сварных швов.
Прочность шва обеспечена.
Верхний пояс. (стержень 1)
Принимаем катет шва мм.
Нормальные напряжения в сварном шве соединяющем верхний пояс с фланцем: кНсм2
Касательные напряжения в сварном шве
где – опорная реакция фермы:
Прочность шва по приведенным напряжениям
Прочность сварного шва обеспечена.
Нижний пояс (стержень 12)
Проверяем фланец на отрыв в околошовной зоне:
где кНсм2. Здесь кНсм2 – расчетное сопротивление стали по временному сопротивлению.
Условие прочности соблюдается.
2.1.8 Расчет фермы пролетом 30 м
Коэффициент использования 0919 - Устойчивость верхнего пояса из плоскости фермы
Максимальный прогиб - 0064 м
2.1.8.1 Расчет верхнего пояса фермы
Принимаем сечение Гн. 200×160×8 с A = 5504 см2 ix=761 см iy=639
2.1.8.2 Расчет нижнего пояса фермы
Принимаем сечение Гн. 160×8 с A=4864 см2 ix=621 см iy=621 см
Условие выполняется. Окончательно принимаем сечение нижнего пояса Гн. 160×8.
2.1.8.3 Расчет раскосов
Раскос 37 – сжатый.кН.
Принимаем сечение Гн. 120×6 с A = 2736 см2 ix=466 см.
Устойчивость обеспечена. Принимаем сечение верхнего пояса Гн. 120×6.
Раскос 36 – растянутый.кН.
2.1.8.4 Расчет сварных швов прикрепления стержней фермы
2.1.9 Проектирование узлов фермы
Узел 1. Сварные швы крепления верхнего пояса и раскоса к надколоннику рассчитаны ранее. Принимаем конструктивно опорный двутавр 30К1.
Для крепления надколонника к колонне принимаем болты М36 согласно СТ СЭВ 180-75.
Узел 2. Монтажный стык работает на сжатие. Фланцы принимаем толщиной 20 мм и размерами 300×200 мм из стали С245. Болты М30 класса 5.6. Болты размещаем так чтобы соблюдались конструктивные требования. Принимаем диаметр шайб мм диаметр отверстий – 34 мм.
Проверяем конструктивные условия размещения болтов рисунок 4.4
Рисунок 4.4. - Верхний монтажный узел фермы
где – расстояние от грани пояса до оси болта;
– наружный диаметр шайбы;
– расстояние от грани фланца до оси болта;
– ширина фланца на один болт.
Для недопущения сдвига во фланцевом соединении должно выполняться условие:
где – условная поперечная сила:
– коэффициент трения
Условие выполняется.
Проверяем стык верхнего пояса с фланцем:
Прочность шва обеспечена.
Узел 3. Рассчитываем фланцевое соединение нижнего пояса. Растягивающее усилие кН.
Принимаем высокопрочные болты М30 из стали 40Х «Селект». Диаметр шайб мм диаметр отверстий – 34 мм. Толщина фланцев 30 мм.
Площадь сечения болта см2.
Расчетное сопротивление растяжению высокопрочного болта:
где кНсм2– нормативное сопротивление стали болта.
Рисунок 4.5. Нижний монтажный узел фермы
Прочность соединения обеспечена если выполняется условие:
– расчетное усилие на j-й болт наружной зоны равное
Здесь – расчетное усилие на j-й болт определяемое из условия прочности
соединения по болтам:
Здесь и – коэффициенты принимаемые по в зависимости от отношения ;
– параметр жесткости болта определяемый по формуле:
мм – расстояние между осью болта и краем сварного шва.
– расчетное усилие на j-й болт определяемое из условия прочности фланца на изгиб:
где – параметр определяемый по [7 табл. 81];
Прочность соединения обеспечена.
Проверяем соединение на сдвигающее усилие. Контактное усилие на сдвиг:

icon Список литературы!.doc

Список использованной литературы
СП 23-01-99. Строительная климатология. – М.: ГУП ЦПП2000– 88 с.
СП 23-02-2003 "Тепловая защита зданий
"Конструкции гражданских зданий" Т.Г.Маклакова С.М.Нанасова. – М.: 2000г – 280с.
Металлические конструкции Беленя Е.И. Кудишин Ю.И.
СП 16.13330.2011 Стальные конструкции. Актуализированная редакция.
Металлические конструкции Горев В.В. в 3-х томах 2004г.
СП 2.07.01-85 Нагрузки и воздействия Госстрой СССР. -М.: ЦИТП Госстроя СССР 1987.-40с.
Методические указания. Оценка грунтовых условий площадки строительства.
СП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений Госстрой СССР. – М.: ЦИТП Госстроя СССР 1985. – 50 с.
Основания фундаменты и подземные сооружения М.И. Горбунов-Посадов В.А. Ильичев и д.р.; Под общ. ред. Е.А. Сорочана. – М.: Стройиздат 1985. – 480 с. (Справочник проектировщика).
Основания и фундаменты. Цытович Н.А. Березанцев В.Г. Далматов Б.И. и др. – М.: Высшая школа 1970. – 383 с.
Механика грунтов основания и фундаменты: Учебник С.Б. Ухов и др. – М. 1994. – 527 с.
СП 2.07.01-85 Нагрузки и воздействия Госстрой СССР. – М.: ЦИТП Госстроя СССР 1987. – 40 с.
СП 2.02.03 – 85 Свайные фундаменты. М.: Стройиздат 1985.
Организация и планирование строительного производства Дикман Л.Г. Москва «Высшая школа» 1988.
Организация и планирование строительного производства. Шрейер А. К. Высшая школа 1987.
Технология строительного производства. Батура Г.М. Снежко A.П. Киев 1991.
Технология строительного производства. Литвинов О. О. Киев 1977.
Технология возведения зданий и сооружений В.И. Теличенко А.А. Лапидус и др.- М Высшая школа 2001.-320с.
М.У 066-95. Методические указания по разработке сметной документации в курсовом и дипломном проектировании.
Экономика строительства под ред. Степанова И.С. Москва 2001.
СП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» часть 2.
Основы безопасности жизнедеятельности Белов А. С. и др. 2- ое издание 448 с.

icon Архитектура.dwg

Архитектура.dwg
Технико –экономические показатели
Площадь застройки S=326 м2.
Общая площадь S=3221
Жилая площадь S=2095
Общие число квартир - 36 шт.
- двухкомнатные - 27 шт.
- трехкомнатные - 9 шт.
Цементный раствор 50 мм
Дюбель для пристреливания фартука
Закладные детали 20х70 мм
Строительный объем надземной части
Строительный объем подземной части
Общий строительный объем
Технико-экономические показатели
ТГАСУ ДП 270102-2015
Социально-реабилитационный корпус в г.Томске по адресу: пр. Ленина
Кафедра "Металлические и деревянные конструкции
Стеклянная перегородка
Кирпичная перегородка 120мм
Экспликация помещений
пароизоляция 1 слой рубероида
утеплитель мин.плита 200мм
гидроизоляция из 3-х слоев рубероида
защитный слой с втопленным гравием
монолитная жб плита 100 мм
бетонная стяжка 50 мм
керамическая плитка Кнауф
монолитная жб плита 200 мм
профилированный настил
Комната для персонала
Раздевалка для персонала
Конторское помещение
Комната киномеханика
Экспликация помещений 1-го этажа
Санузел для персонала
Лента уплотнительная
Винт самонарезающий - TN - 2
Knauf профиль - ПН 10040 мм
Изоляционный материал
Дюбель анкерный пластмассовый 35х6 мм
Паронитовая прокладка
Аллюминиевая накладка
Двутавр 35 К1; 2. ГКЛО Knauf - ПНКФ 12
мм; 3. Knauf профиль - ПС 5050 мм; 4. Knauf профиль - ПН 5040 мм;
защитный слой с гравием гидроизоляция утеплитель мин.плита пароизоляция профилированный настил
бетонная стяжка 50 монолитная плита 200 утеплитель 150
керам.плитка Кнауф бетонная стяжка 50 монолитная плита 100
Экспликация помещений

icon Чертеж ОСП.dwg

Чертеж ОСП.dwg
Технико –экономические показатели
Площадь застройки S=326 м2.
Общая площадь S=3221
Жилая площадь S=2095
Общие число квартир - 36 шт.
- двухкомнатные - 27 шт.
- трехкомнатные - 9 шт.
Цементный раствор 50 мм
Дюбель для пристреливания фартука
Закладные детали 20х70 мм
Строительный объем надземной части
Строительный объем подземной части
Общий строительный объем
ТГАСУ ДП 270102-2015
Технико-экономические показатели
Площадь застройки S =2960м
Площадь временных зданий S =309 м
Площадь временных дорог и складских помещений S =2141м
Площадь участка S =11387м
Коэффициент застройки k =0.26
Коэффициент использавания площади k =0.47
Экспликация временных зданий и сооружений
Столярная мастерская
Условные обозначения
Ограничение опасной зоны
Объектный стройгенплан разработан на возведение надземной части оздоровительного центра
Организация строительной площадки
участков работ и рабочих мест должна соответствовать
СНиП III-4-80* и обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ
Все строительно-монтажные работы необходимо выполнять в соответствовании со СНиП 1.04.03-85
До начала производства работ строительную площадку оградить защитно-охранным ограждением
протяженностью 340 п. м.
Строительство оздоровительного центра производится гусеничным краном МГК-25БР со стрелой 22 м.
Объектный стройгенплан
Календарный график производства работ
График поступления на объект основных
Календарный план строительства объекта
График поступления на объект основных конструкций
материалов и изделий
Устройство свайного основания
Устройство ростверка и фундаментных балок
Возведение надземной части
Сантехнические работы 1 цикла
Электромонтажные работы 1 цикла
Отделочные работы 1 цикла
Устройство монолитных полов
Устройство керамических полов
Отделочные работы 2 цикла
Сантехнические работы 2 цикла
Электромонтажные работы 2 цикла
Пусконаладочные работы
Благоустройство и озеленение
Устройство теплового контура
Металлические ригеля
Металлические прогоны
Строительный объем здания
Сметная стоимость строящегося объекта
Сметная стоимость 1м здания
Трудоемкость 1м здания
Нормативная продолж-ть стр-ва объекта
Планируемая продолж-сть стр-ва объекта
Экономический эффект Э =124.3 т.р.
Металлические колонны
Устройство подвала м3
Объектный строительный генеральный план. Условные обозначения. Технико-экономические показатели. Экспликация временных зданий и сооружений.
Социально-реабилитационный корпус в г.Томске по адресу: пр. Ленина
Кафедра "Металлические и деревянные конструкции
Стеклянная перегородка
Кирпичная перегородка 120мм
Экспликация помещений
пароизоляция 1 слой рубероида
утеплитель мин.плита 200мм
гидроизоляция из 3-х слоев рубероида
защитный слой с втопленным гравием
монолитная жб плита 100 мм
бетонная стяжка 50 мм
керамическая плитка Кнауф
монолитная жб плита 200 мм
профилированный настил
Комната для персонала
Раздевалка для персонала
Конторское помещение
Комната киномеханика
Экспликация помещений 1-го этажа
Санузел для персонала
Лента уплотнительная
Винт самонарезающий - TN - 2
Knauf профиль - ПН 10040 мм
Изоляционный материал
Дюбель анкерный пластмассовый 35х6 мм
Паронитовая прокладка
Аллюминиевая накладка
Двутавр 35 К1; 2. ГКЛО Knauf - ПНКФ 12
мм; 3. Knauf профиль - ПС 5050 мм; 4. Knauf профиль - ПН 5040 мм;
защитный слой с гравием гидроизоляция утеплитель мин.плита пароизоляция профилированный настил
бетонная стяжка 50 монолитная плита 200 утеплитель 150
керам.плитка Кнауф бетонная стяжка 50 монолитная плита 100
Экспликация помещений

icon Техкарта на монтаж!!!!!!!!.dwg

Техкарта на монтаж!!!!!!!!.dwg
С О Г Л А С О В А Н О
Ведомость элементов каркаса
Данный лист смотреть совместно с листом №7.
Ведомость элементов каркаса.
строительных конструкций
технического состояния
Обследование и оценка
Схема расположения плит и балок покрытия
Условное обозначение: - обследуемое здание - существующие здания - дорога - деревья - кустарники - ограждение
Линолеум (5мм) Сухая штукатурка (5мм) Выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора (20мм) Звукоизоляционная прокладка (20мм) Стяжка из цементно-песчанного раствора (30мм) Железобетонная плита (220мм)
Керамическая плитка на цементно-песчаном растворе (25мм) Стяжка из цементно-песчаного раствора (25мм) Керамзит (30мм) Железобетонная плита (220мм)
Накладка к стропилам
Конструктивный узел Б.
Конструктивный узел В.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ
ПОКАЗАТЕЛИ ПО ЗДАНИЮ
Планировочный коэффициент К
Объемный коэффициент К
Общая полезная площадь
Технологическая схема производства работ
Кладовая спорт- инвентаря
Прогон кровельный Пр1
Производство всех основных и вспомогательных работ при монтаже конструкций должно вестись с соблюдением требований СП 12-135-2003 "Безопасность труда в строительстве. Общие требования" 2. Руководство монтажом поручается опытным инженерно-техническим работникам
являющимся ответственными за безопасную организацию производства монтажных работ.Все механизмы и приспособления
применяемые при монтажных работах
должны отвечать установленным требованиям правил инспекции Ростехнадзора. 3. К производству монтажных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет
прошедшие медицинский осмотр и обучение по технике безопасности и имеющие соответствующие удостоверения.При производстве работ на высоте без подмостей рабочие-верхолазы должны быть снабжены предохранительными поясами и нескользящей обувью
а для ношения инструмента
болтов и т. п.- специальной сумкой. 4. Сварочные работы выполняют сварщики
прошедшие обучение безопасным способам работ по специальной программе и имеющие соответствующие удостоверения. 5. Крановщики
специально обученные и закрепленные за подъемными механизмами
должны иметь удостоверения о сдаче соответствующих экзаменов. 6. Монтажники
сварщики и другие рабочие
занятые на монтаже основных конструкций дома
должны быть обеспечены проверенными предохранительными поясами. 7. На участке (захватке)
где ведутся монтажные работы
не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. 8. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более
исключающем видимость в пределах фронта работ. 9. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом
руководящим монтажом
и машинистом. Все сигналы подаются только одним лицом
кроме сигнала "Стоп"
который может быть подан любым работником
заметившим явную опасность. 10. При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м
При монтаже каркаса для работы по его устройству производить снизу вверх. 2. Стальные балки покрытия заготовить заранее и нанести на них антикоррозийное покрытие. 3. Устройство осуществлять в следующем порядке: i-3.0689
а) установить подмости из инвентарных элементов; б) при помощи рулетки и уровня разметить расположение опорных пластин колонн; г) очистить опорную плоскость от щебня и мусора; д) установить на цементном растворе опорные плиты в монтажное положение (или выровнять цементным раствором опорные плоскости) закрепив их анекрными болтами; е) произвести установку стальных колонн в монтажное положение
при весе колонн до 200кг монтаж допускается осуществлять вручную; ж) установленную колонну выверить с последующей приваркой на опорах; з) установить монтажные связи по колоннам; и) произвести монтаж ригелей в проектное положение; к) установить монтажные связи в плоскости ригелей; л) после установки и закрепления всех основных конструкций произвести обвязку по нижнему
а затем по верхнему поясу колонн; н) на всех этапах работ производить контроль качества сварных работ; i3.0177
Все работы по монтажукаркаса выполнять звеном в составе четырех монтажников конструкций
сварщика и машиниста пневмоколесного крана.
Технология и организация работ
Безопасность труда и охрана труда
Технологическая карта разработана на монтаж металлоконструкций каркаса.
Область применения технологической карты
Продолжительность выполнения работ Т0 = 23 дня; 2. Объем работ: V = 70
т; 3. Выработка на одного рабочего в смену Всм =0
устройство металлокаркаса
Технологическая карта на
Автомобильный кран КС-5473
Трансформатор сварочный ТСМ-250
Ящик для деталей крепления ДК-1
Строп 4-х ветвевой Q=5 т.
Набор гаечных ключей
Лом монтажный ЛМА или ЛМВ
Кувалда кузнечная массой 3 кг
Молоток слесарный А-5
Нивелир НТ в комплекте
Теодолит Т-15 в комплекте
Операционный контроль качества
График производства работ
Наименование технологических q*;операций
Монтаж металлических колонн безвыверочным методом
Крепление колонн с помощью болтовых соединений
Сварные соединения колонны с опорной плитой
Антикоррозийная защита сварных соединений
Установка связей между колоннами
Устройство поддерживающих лесов высотой до 7 м
Укрупнительная сборка ферм
Монтаж горизонтальных связей в виде ферм (Рф-1
Монтаж прогонов Пр-1
Монтаж стоек фахверка
Устройство покрытия (профнастил)
Трансформаторр сварочный ТСМ-250
СХЕМА ВРЕМЕННОГО КРЕПЛЕНИЯ ФЕРМ
- инвентарная распорка
с помощью жесткого захвата
С ПОМОЩЬЮ ЗАМКОВОГО ЗАХВАТА
Схема монтажа прогонов
Смонтированный в проектное положение прогон
Технико-экономические показатели
Ведомость технологической оснастки
ТГАСУ ДП 270102-2015
с помощью замкового захвата
-2.800 - пол подвала
Схема временного крепления ферм
Социально-реабилитационный корпус в г.Томске по адресу: пр. Ленина
Кафедра "Металлические и деревянные конструкции

icon Конструкции.dwg

Конструкции.dwg
Технико –экономические показатели
Площадь застройки S=326 м2.
Общая площадь S=3221
Жилая площадь S=2095
Общие число квартир - 36 шт.
- двухкомнатные - 27 шт.
- трехкомнатные - 9 шт.
Цементный раствор 50 мм
Дюбель для пристреливания фартука
Закладные детали 20х70 мм
Содержание органических
Коэффициент пористости
Плотность частиц грунта
Влажность на границе
Показатель текучести
пылеватый мягкопластичный
Согласно СП 50-101-2004 Ro=100кПа
Таблица нормативных и расчетных значений характеристик грунтов
Разновидность грунта
Инженерно-геологический разрез
горизонтальный 1:500
Примесь органических веществ
Консистенция суглинков
Литологическая граница
Номер инженерно-геологических
Условные обозначения и изображения
Степень водонасыщения грунта
с примесью органических веществ
Согласно СП 50-101-2004
Гранулометрический состав
ТГАСУ ДП 270102-2015
Социально-реабилитационный корпус в г.Томске по адресу: пр. Ленина
Кафедра "Металлические и деревянные конструкции
План ростверков на отм. -3
Монолитный ростверк РМ-1
Пространственный каркас
Спецификация к листу
Схема армирования монолитного
Монолитный ростверк РМ-2
Стеклянная перегородка
Кирпичная перегородка 120мм
Технико-экономические показатели
Экспликация помещений
пароизоляция 1 слой рубероида
утеплитель мин.плита 200мм
гидроизоляция из 3-х слоев рубероида
защитный слой с втопленным гравием
монолитная жб плита 100 мм
бетонная стяжка 50 мм
керамическая плитка Кнауф
монолитная жб плита 200 мм
профилированный настил
Комната киномеханика
Конторское помещение
Комната для персонала
Раздевалка для персонала
Экспликация помещений 1-го этажа
Санузел для персонала
Примечания: 1. Район строительства г. Томск 2. По характеру работы свая висячая 3. Забивка свай производится трубчатым дизель-молотом С-996 4. Сваи марки С7-40
Лента уплотнительная
Винт самонарезающий - TN - 2
Knauf профиль - ПН 10040 мм
Изоляционный материал
Дюбель анкерный пластмассовый 35х6 мм
Паронитовая прокладка
Аллюминиевая накладка
Двутавр 35 К1; 2. ГКЛО Knauf - ПНКФ 12
мм; 3. Knauf профиль - ПС 5050 мм; 4. Knauf профиль - ПН 5040 мм;
Строительный объем надземной части
Строительный объем подземной части
Общий строительный объем
Универсальный спортивный комплекс площадью 3000м2
К(П)ФУ 308119.09-02 ДП
Расчетно-конструктивный раздел
Геометрическая схема фермы
Геометрическая схема фермы М1:100
Спецификация отправочных элементов
Марки или наименование стали
Колонны и фермы выполнены из стали С245 по ГОСТ 27772-88 2. Фермы из ГСП с поясами крадратного и прямоугольного сечения по ГОСТ 30000245-2003 3. Сварка выполняется сварной проволокой Св-08ГА по ГОСТ 2246-70 4. Все катеты сварных швов-8мм
кроме оговоренных. 5. Разрезы 1-1 и 2-2 на листе
. Материал поясов фермы С345
. Материал решетки фермы С255
Сварка выполняется сварной проволокой СВ-08ГА
Все катеты швов 8 мм
Примечания: 1. Материал поясов фермы С245 (Ry=24 кНсм2) 2. Материал решетки фермы С245 (Ry=24 кНсм2) 3. Сварка выполняется сварной проволкой Св-08ГА (по ГОСТ 2246-70) 4. Все катеты сварных швово - 8мм
кроме оговоренных Соединительные болты - М30 из стали 40Х "Селект"
План по верхним поясам стропильных ферм
-2.800 - пол подвала
подливка из бетона 50 мм
Примечания: 1. Колонны и фермы выполнены из стали С245 (Ry=24 кНсм2) 2. Фермы из ГСП с поясами квадратного и прямоугольного сечения С245 (Ry=24 кНсм2) 3. Сварка выполняется сварной проволкой Св-08ГА (по ГОСТ 2246-70) 4. Все катеты сварных швово - 8мм
Схема расположения колонн

icon Чертеж фундаменты.dwg

Чертеж фундаменты.dwg
Технико –экономические показатели
Площадь застройки S=326 м2.
Общая площадь S=3221
Жилая площадь S=2095
Общие число квартир - 36 шт.
- двухкомнатные - 27 шт.
- трехкомнатные - 9 шт.
Цементный раствор 50 мм
Дюбель для пристреливания фартука
Закладные детали 20х70 мм
Содержание органических
Коэффициент пористости
Плотность частиц грунта
Влажность на границе
Показатель текучести
пылеватый мягкопластичный
Согласно СП 50-101-2004 Ro=100кПа
Таблица нормативных и расчетных значений характеристик грунтов
Разновидность грунта
Инженерно-геологический разрез
горизонтальный 1:500
Примесь органических веществ
Консистенция суглинков
Литологическая граница
Номер инженерно-геологических
Условные обозначения и изображения
Степень водонасыщения грунта
с примесью органических веществ
Согласно СП 50-101-2004
Гранулометрический состав
ТГАСУ ДП 270102-2015
Социально-реабилитационный корпус в г.Томске по адресу: пр. Ленина
Кафедра "Металлические и деревянные конструкции
План ростверков на отм. -3
Монолитный ростверк РМ-1
Пространственный каркас
Спецификация к листу
Схема армирования монолитного
Монолитный ростверк РМ-2
Стеклянная перегородка
Кирпичная перегородка 120мм
Технико-экономические показатели
Экспликация помещений
пароизоляция 1 слой рубероида
утеплитель мин.плита 200мм
гидроизоляция из 3-х слоев рубероида
защитный слой с втопленным гравием
монолитная жб плита 100 мм
бетонная стяжка 50 мм
керамическая плитка Кнауф
монолитная жб плита 200 мм
профилированный настил
Комната киномеханика
Конторское помещение
Комната для персонала
Раздевалка для персонала
Экспликация помещений 1-го этажа
Санузел для персонала
Примечания: 1. Район строительства г. Томск 2. По характеру работы свая висячая 3. Забивка свай производится трубчатым дизель-молотом С-996 4. Сваи марки С7-40
Лента уплотнительная
Винт самонарезающий - TN - 2
Knauf профиль - ПН 10040 мм
Изоляционный материал
Дюбель анкерный пластмассовый 35х6 мм
Паронитовая прокладка
Аллюминиевая накладка
Двутавр 35 К1; 2. ГКЛО Knauf - ПНКФ 12
мм; 3. Knauf профиль - ПС 5050 мм; 4. Knauf профиль - ПН 5040 мм;
Строительный объем надземной части
Строительный объем подземной части
Общий строительный объем
up Наверх