АК Комплексная автоматизация энергоцентра с установкой 3-х ГПУ 12V4000L62 фирмы MTU

Лист 23 Схема внешних соединений и подключений ШУН.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Циркуляционный насос №1
Циркуляционный насос №2
P до сетевого насоса №1
P до сетевого насоса №2
P после сетевого насоса №1
P после сетевого насоса №2
P до циркул. насоса №1
P до циркул. насоса №2
P после циркул. насоса №1
P после циркул. насоса №2
Кабель ВВГнг-LS 5x16
Кабель КВВГнг-LS 4x1
Шкаф ШУН. Схема внешних подключения и соединений.

Лист 11.1-11.6 Схема электрическая принципиальная МСС 2.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Цветовая маркировка проводов.
Фазные 380В переменного тока
Фазные 220В переменного тока
Номинальное сечение проводников.
Шкаф MCC 2. Схема электрическая принципиальная
Вентилятор 1 градирни 2
Вентилятор 2 градирни 2
Вентилятор 3 градирни 2
Вентилятор 4 градирни 2
Насос охлж. смеси №2 3кВт
Насос авар. охлжд. 5
Запуск вент.1 градирни
Запуск вент.2 градирни
Запуск вент.3 градирни
Запуск вент.4 градирни
Запуск насоса подгр. воды
Запуск насоса охл. смеси №2
Запуск насоса авр.охл.
Авария насоса подгр. воды
Авария вентиляторов градирни
Заслонка отхд. газов
Работа вент.1 градирни
Работа вент.2 градирни
Работа вент.3 градирни
Работа вент.4 градирни
Работа насос подгр. воды
Работа насоса охл. смеси №2
Работа насоса авр.охл.
Клапан отхд. газов открыт
Клапан отхд. газов закрыт

Лист 20.1-20.2 Схема внешних соединений и подключений МСС1.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Шкаф WSS1 (термомодуль)
Градирня авр. охлаждения Вентилятор №1
Градирня авр. охлаждения Вентилятор №2
Градирня авр. охлаждения Вентилятор №3
Градирня авр. охлаждения Вентилятор №4
Насос подогреваемой воды (контур охлаждения рубашки двиг.)
Насос охлажд. смеси №2
Насос аварийного охлаждения
Кабель ВВГнг-LS 5x16
Кабель КВВГнг-LS 14x1
Шкаф МСС 1. Схема внешних подключения и соединений.

Лист 22.1-22.2 Схема внешних соединений и подключений МСС3.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Шкаф WSS1 (термомодуль)
Градирня авр. охлаждения Вентилятор №1
Градирня авр. охлаждения Вентилятор №2
Градирня авр. охлаждения Вентилятор №3
Градирня авр. охлаждения Вентилятор №4
Насос подогреваемой воды (контур охлаждения рубашки двиг.)
Насос охлажд. смеси №2
Насос аварийного охлаждения
Кабель ВВГнг-LS 5x16
Кабель КВВГнг-LS 14x1
Шкаф МСС 3. Схема внешних подключения и соединений.

Лист 27.1-27.3 Схема внешних соединений и подключений МMС3.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Шкаф WSS1 (термомодуль)
Кабель КВВГнг-LS 4х1
Кабель ВВГнг-LS 5х10
Кабель ВВГнг-LS 3х1.5
Кабель КВВГнг-LS 14х1
+GAS 11B1 Реле-давления
+GAS 11B2 Реле-давления
PS 11B3 Реле-давления
PS 11B4 Реле-давления
PS 11B5 Реле-давления
PS 11B6 Реле-давления
TS 11аB4 Реле-температуры
TS 11аB5 Реле-температуры
Кабель КВВГЭнг-LS 3х1
Кабель КВВГЭнг-LS 7х0
Кабель КВВГЭнг-LS 37х1
Кабель КВВГЭнг-LS 27х1
Шкаф МMС 3. Схема внешних подключения и соединений.

Лист 6 000081-АК ФСА Вентиляции.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Шкаф контроля и упраления MMC 1
Обратный трубопровод в систему утилизации ГПА
Газопровод природного газа
Контур движения масла
Контур охлаждения топливной смеси
Контур аварийного охлаждения
Обратный трубопровод cетевой воды
Подающий трубопровод cетевой воды
Объемный расход потока
Производственная канализация
План расположения оборудования. Первый этаж М 1:200
РУ 10 кВ генераторное
Площадка под градирни
План расположения оборудования. Второй этаж М 1:200
Общий план на отм. +3
Общий план на отм. +7
*Трубопроводы врезать в существующие сетевые трубопроводы по месту
*Гидравлический затвор
Бойлерная установка (существующая)
Сетевой насос (существующий)
Условное обозначение
Наименование среды в трубопроводе
Подающий трубопровод от системы утилизации ГПА
*Гидравлический затвор для присоединения трубопровода отвода конденсата Ду 50 мм и дренажного трубопровода Ду 25 мм (см. книгу 5.2
Насосная установка охоложенной воды
Насосная установка охлаждающей воды
ГПА1 - ГПА3 - газопоршневые агрегаты У1 - У3 - системы утилизации тепла АХМ - абсорбционная холодильная машина ТО - теплообменные аппараты
В существующую систему производственной канализации
Шкаф управления MСC 1
°С наружного воздуха
Шкаф контроля и упраления ШУВ
Функциональная схема автоматизации. Система вентиляции.

Лист 8 000081-АК ФСА АБХМ.dwg

Отводы крутоизогнутые
Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
вентиль выпуска пара
с контроллером PC-16JL
Шкаф контроля и управления ШУАХМ
Функциональная схема автоматизации. Абсорбционная холодильная машина.

Лист 24.1-24.4 Схема внешних соединений и подключений ШУВ.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Приточный вентилятор №1
Приточный вентилятор №2
Вытяжной вентилятор №1
Вытяжной вентилятор №2
Вытяжной вентилятор №3
Воздушная заслонка №1
Воздушная заслонка рециркуляции №1
Воздушная заслонка №2
Воздушная заслонка рециркуляции №2
Регулирующий клапан теплоносителя №1
Регулирующий клапан охладителя №1
Регулирующий клапан теплоносителя №2
Регулирующий клапан охладителя №2
Клапана вентиляции перед ГПУ 1
Клапана вентиляции перед ГПУ 2
Клапана вентиляции перед ГПУ 3
Насос №1 в контуре нагрева
Насос №2 в контуре нагрева
Термостат по воздуху
Приточная установка №1
T воздуха на входе в установку
T воздуха на выходе из установки
Приточная установка №2
T воздуха в помещении
Кабель ВВГнг-LS 5x70
Кабель ВВГнг-LS 4x10
Кабель КВВГнг-LS 4x1
Кабель КВВГЭнг-LS 4x1
Шкаф ШУВ. Схема внешних подключения и соединений.

Лист 18.1-18.4 Схема внешних соединений и подключений 10кВ и 0,4кВ.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Кабель КВВГнг-LS 14x2
Кабель КВВГнг-LS 4x2
КВВГнг-LS 4х2.5 L=41м
Схема внешних соединений и подключений ячеек 10кВ и шкафов MMC1-MMС3

Лист 31 Эскиз общего вида.Шкаф ШУАХМ.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Эскиз общего вида. Шкаф ШУАХМ.

Лист 29 Эскиз общего вида.Шкаф ШУВ.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Шкаф MCC 1. Схема электрическая принципиальная
Цветовая маркировка проводов.
Фазные 380В переменного тока
Фазные 220В переменного тока
Номинальное сечение проводников.
Привод воздушного клапана 1YA1
Привод воздушного клапана 1YA2
Привод воздушного клапана 2YA1
Привод воздушного клапана 2YA2
Привод 2-х ходового крана
Привод 3-х ходового крана
Насос контура нагрева
Давление после фильтра
Давление после вентилятора
Термостат по воздуху
Т воздуха в помещении
Шкаф ШУВ. Схема электрическая принципиальная
Эскиз общего вида. Шкаф ШУВ.

Лист 5 000081-АК ФСА ГПУ 3.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Шкаф контроля и упраления MMC 1
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №1.
Шкаф управления МСС3(+EXT)
Шкаф контроля и управления MMC 3
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №3.

Лист 26.1-26.2 Схема внешних соединений и подключений ШСУ.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Кабель ВВГнг-LS 5x2.5
Кабель КВВГнг-LS 14x1.5
Кабель КВВГнг-LS 4x1.5
Кабель КВВГЭнг-LS 4x1
Шкаф ШСУ. Схема внешних подключения и соединений.

Лист 13.1-13.15 Схема электрическая принципиальная ШУВ.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Шкаф MCC 1. Схема электрическая принципиальная
Цветовая маркировка проводов.
Фазные 380В переменного тока
Фазные 220В переменного тока
Номинальное сечение проводников.
Привод воздушного клапана 1YA1
Привод воздушного клапана 1YA2
Привод воздушного клапана 2YA1
Привод воздушного клапана 2YA2
Привод 2-х ходового крана
Привод 3-х ходового крана
Насос контура нагрева
Давление после фильтра
Давление после вентилятора
Термостат по воздуху
Т воздуха в помещении
Шкаф ШУВ. Схема электрическая принципиальная
Приточный вентилятор №1
Приточный вентилятор №2
Вытяжной вентилятор №1
Вытяжной вентилятор №2
Вытяжной вентилятор №3

Лист 14.1-14.9 Схема электрическая принципиальная ШУН.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Автоматический режим
Автм.выкл цепей управления
Цветовая маркировка проводов.
Фазные 380В переменного тока
Фазные 220В переменного тока
Номинальное сечение проводников.
Шкаф ШУН. Схема электрическая принципиальная
Циркуляционный насос №1
Циркуляционный насос №2

Лист 15.1-15.2 Схема электрическая принципиальная ШУМН.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Цветовая маркировка проводов.
Фазные 380В переменного тока
Фазные 220В переменного тока
Номинальное сечение проводников.
Шкаф ШУМН. Схема электрическая принципиальная
Насос отработанного масла
Нижний уровень масла
Верхний уровень масла

Лист 12.1-12.6 Схема электрическая принципиальная МСС 3.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Цветовая маркировка проводов.
Фазные 380В переменного тока
Фазные 220В переменного тока
Номинальное сечение проводников.
Шкаф MCC 3. Схема электрическая принципиальная
Вентилятор 1 градирни 2
Вентилятор 2 градирни 2
Вентилятор 3 градирни 2
Вентилятор 4 градирни 2
Насос охлж. смеси №2 3кВт
Насос авар. охлжд. 5
Запуск вент.1 градирни
Запуск вент.2 градирни
Запуск вент.3 градирни
Запуск вент.4 градирни
Запуск насоса подгр. воды
Запуск насоса охл. смеси №2
Запуск насоса авр.охл.
Авария насоса подгр. воды
Авария вентиляторов градирни
Заслонка отхд. газов
Работа вент.1 градирни
Работа вент.2 градирни
Работа вент.3 градирни
Работа вент.4 градирни
Работа насос подгр. воды
Работа насоса охл. смеси №2
Работа насоса авр.охл.
Клапан отхд. газов открыт
Клапан отхд. газов закрыт

Лист 30 Эскиз общего вида.Шкаф ШУН.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Автоматический режим
Автм.выкл цепей управления
Цветовая маркировка проводов.
Фазные 380В переменного тока
Фазные 220В переменного тока
Номинальное сечение проводников.
Эскиз общего вида. Шкаф ШУН.
Шкаф ШУН. Схема электрическая принципиальная

Лист 10.1-10.6 Схема электрическая принципиальная МСС 1.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Цветовая маркировка проводов.
Фазные 380В переменного тока
Фазные 220В переменного тока
Номинальное сечение проводников.
Шкаф MCC 1. Схема электрическая принципиальная
Вентилятор 1 градирни 2
Вентилятор 2 градирни 2
Вентилятор 3 градирни 2
Вентилятор 4 градирни 2
Насос охлж. смеси №2 3кВт
Насос авар. охлжд. 5
Запуск вент.1 градирни
Запуск вент.2 градирни
Запуск вент.3 градирни
Запуск вент.4 градирни
Запуск насоса подгр. воды
Запуск насоса охл. смеси №2
Запуск насоса авр.охл.
Авария насоса подгр. воды
Авария вентиляторов градирни
Заслонка отхд. газов
Работа вент.1 градирни
Работа вент.2 градирни
Работа вент.3 градирни
Работа вент.4 градирни
Работа насос подгр. воды
Работа насоса охл. смеси №2
Работа насоса авр.охл.
Клапан отхд. газов открыт
Клапан отхд. газов закрыт

Лист 32 Эскиз общего вида.Шкаф ШСУ.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Эскиз общего вида. Шкаф ШСУ.

Лист 7 000081-АК ФСА сетевой воды .dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №1.
Бойлерная установка (существующая)
Сетевой насос (существующий)
Условное обозначение
Наименование среды в трубопроводе
Обратный трубопровод в систему утилизации ГПА
Газопровод природного газа
Контур движения масла
Контур охлаждения топливной смеси
Контур аварийного охлаждения
Подающий трубопровод от системы утилизации ГПА
*Гидравлический затвор для присоединения трубопровода отвода конденсата Ду 50 мм и дренажного трубопровода Ду 25 мм (см. книгу 5.2
Насосная установка охлаждающей воды
ГПА1 - ГПА3 - газопоршневые агрегаты У1 - У3 - системы утилизации тепла АХМ - абсорбционная холодильная машина ТО - теплообменные аппараты
Обратный трубопровод cетевой воды
Подающий трубопровод cетевой воды
Производственная канализация
Шкаф контроля и управления ШУН
Шкаф контроля и упраления ШУН
Функциональная схема автоматизации. Сетевые насосы

Лист 9.1-9.5 Схема электрическа принципиальная ШСУ.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Цветовая маркировка проводов.
Фазные 380В переменного тока
Фазные 220В переменного тока
Номинальное сечение проводников.
Шкаф ШСУ. Схема электрическая принципиальная
Дискретные входавыхода
Авария насоса свеж. масла
Нижний уровень свеж. масла
Верхний уровень свеж. масла
Неисправность газоанализатора
Световая и звуковая сигнализация

Лист 16.1-16.9 Схема электрическая принципиальная.Шкаф ШУАХМ.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Цветовая маркировка проводов.
Фазные 380В переменного тока
Фазные 220В переменного тока
Номинальное сечение проводников.
Шкаф ШУАХМ. Схема электрическая принципиальная
Pmax охлаждённой воды
Pmax охлаждаемой воды
PC-16JL Внешняя ошибка
T° воды после градирни

Лист 28.1-28.3 План размещения электрооборудования и прокладки кабельных линий.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Примечание: п.1 Подключение кабелей производить согласно исполнительной документации на шкаф МСС1 п.2 Подключение кабелей производить согласно исполнительной документации на шкаф МСС2 п.3 Подключение кабелей производить согласно исполнительной документации на шкаф МСС3 и проектной документации 000081-АК
лист 27 п.4 Кабель до исполнительных механизмов и датчиков измерения прокладывать в кабель канале на отметке +4.000 п.5 Прокладку контрольных кабелей производить отдельно от силовых.
Площадка под градирни
Подключить к существующей системе водоснабжения
Подпиточная вода ø57х3
Etaline GN80-210404
на отм. +7.500 К1.1-К1.4 К2.1-К2.4 К3.1-К3.4 К6.5
на отм. +0.000 K4.1-K4.2 K4.5-K4.6
проход через стену в кабельном лотке
Шкаф распределительный
Лоток металлический 400х100
Ответвитель-Т образный TD 400х100
Ответвитель-Т образный TSS 400х100
Кабельное соединение РУВН - Тр-р
Подъём лотка на отм. +2.800
Опуск лотка на отм. +2.500
W1.1-W1.3 W2.1-W2.3 W3.1-W3.3 W4.1-W4.4
План размещения электрооборудования и прокладки кабельных линий.

Лист 34 Эских общего вида.Шкаф МСС1(МСС2, МСС3).dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Эскиз общего вида. Шкаф МСС1(МСС2

Лист 21.1-21.2 Схема внешних соединений и подключений МСС2.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Шкаф WSS1 (термомодуль)
Градирня авр. охлаждения Вентилятор №1
Градирня авр. охлаждения Вентилятор №2
Градирня авр. охлаждения Вентилятор №3
Градирня авр. охлаждения Вентилятор №4
Насос подогреваемой воды (контур охлаждения рубашки двиг.)
Насос охлажд. смеси №2
Насос аварийного охлаждения
Кабель ВВГнг-LS 5x16
Кабель КВВГнг-LS 14x1
Шкаф МСС 2. Схема внешних подключения и соединений.

Лист 3 000081-АК ФСА ГПУ 1.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Шкаф контроля и упраления MMC 1
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №1.
Шкаф управления МСС1(+EXT)
Шкаф контроля и управления MMC 1

Лист 4 000081-АК ФСА ГПУ 2.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Шкаф контроля и упраления MMC 1
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №1.
Шкаф управления МСС2(+EXT)
Шкаф контроля и управления MMC 2
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №2.

Лист 25.1-25.2 Схема внешних соединений и подключений ШУАХМ.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Насос охлаждаемой воды №1
Насос охлаждаемой воды №2
Насос охлажденной воды №1
Насос охлажденной воды №2
Вентилятор градирни №1
Вентилятор градирни №2
T воды после градирни
Комплектный шкаф чиллера PC-16JL
Кабель ВВГнг-LS 5x35
Кабель ВВГнг-LS 4x10
Кабель КВВГнг-LS 14x1
Кабель КВВГнг-LS 4x1
Кабель КВВГЭнг-LS 4x1
Шкаф ШУАХМ. Схема внешних подключения и соединений.

Лист 19 Схема внешних соединений и подключений. Сеть Ethernet.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Шкаф ВРУ. Схема электрическая принципиальная
Диспетчерская АРМ оператора
Схема внешних соединений и подключений. Сеть Ethernet.

Лист 17.1-17.4 Схема электрическая принципиальная.ВРУ.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Цветовая маркировка проводов.
Фазные 380В переменного тока
Фазные 220В переменного тока
Номинальное сечение проводников.
Шкаф ВРУ. Схема электрическая принципиальная
Комлекнтый шкаф PC-16JL

Лист 1 000081-АК Общие данные.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ. 1. Данная проектная документация разработана на основании технического задания на проектирование. 2. Проектом предусматривается оснащения энергоцентра современными средствами автоматического регулирования
защиты и блокировок. Уровень автоматизации позволит обеспечить надежную и экономическую работу технологического оборудования без постоянного пребывания обслуживающего персонала. 3. Все технологическое оборудование энергоцентра оснащается комплексом технических средств теплового контроля
автоматического регулирования
дистанционного управления
технологических защит
блокировок и сигнализаци
необходимым для безопасной и экономичной эксплуатации оборудования. Для управления и мониторинга технологическими процессами и оборудованием предусмотрено рабочее место оператора. Технологическое оборудование без постоянного обслуживающего персонала
размещаемое в здании энергоцентра
оснащается системами локальной автоматики. При возникновении любой неисправности в работе оборудования система локальной автоматики формирует сигналы и передает их на пульт оператора. Система технических средств управления включает в себя следующие элементы: i3.925
75;-компьютерная рабочая станция оператора; -цветной монитор; -системный интерфейс; -системная управляющая станция; -программное обеспечение; -мнемосхемы и диаграммы; -программы оптимизации. Система служит для централизованного надзора за ходом технологического процесса энергоцентра. Оборудование системы находится в помещение оператора. Отсюда оператор может наблюдать параметры системы
режим работы оборудования по меняющимся изображениям на экране рабочей станции. 4. Автоматизации подлежит всё оборудование энергоцентра в том числе: -газопоршневые электрогенераторные установки; -вспомогательное оборудование. 5. Система автоматики газопоршневых электрогенераторных установок обеспечивает: -Контроль двигателя; -Защита двигателя; -Контроль напряжения и реактивной нагрузки генератора; -Защита генератора; -Синхронизация; -Управление нагрузкой. 6. Система автоматики вспомогательного оборудования обеспечивает: - Поддержание температуры воды системы теплоснабжения; - АВР насосов сетевых и циркуляционных; - Поддержание заданной температуры в помещение энергоцентра в летний и в зимний период; - Сигнализацию и останов оборудования при достижении аварийных параметров; - Возобновление нормальной работы оборудования только после устранения неисправности. 7. Электроснабжение автоматики энергоцентра происходит от вводно распределительного устройства
которое в свою очередь питается от двух независимых вводов распределительного устройства
расположенного в ТП-0
8. Предусмотрены все мероприятия обеспечивающие безопасную и надежную эксплуатацию оборудования энергоцентра в автоматическом режиме без постоянного пребывания обслуживающего персонала. В частности: - прекращается подача газа при загазованности в помещении энергоцентра; - прекращается подача газа к потребителям во всех случаях
предусмотренных нормативными документами; - контролируются (путем выдачи сигналов на пульт оператора) все основные параметры технологических систем
а также загазованность помещения.
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Конструктивные и объемно-планировочные решения энергоцентра
Технологические решения
Система газоснабжения. Газоснабжение (внутренние устройства)
вентиляция и кондиционирование воздуха
Система водоснабжения. Система водоотведения
Система электроснабжения энергоцентра
Ведомость чертежей основного комплекта
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №1.
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №2.
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №3.
Функциональная схема автоматизации. Система вентиляции.
Функциональная схема автоматизации. Сетевые насосы.
Функциональная схема автоматизации. Абсорбционная холодильная машина.
Шкаф ШСУ. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф МСС1. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф МСС2. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ШУВ. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ШУН. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ШУМН. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ШУАХМ. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ВРУ. Схема электрическая принципиальная.
Схема внешних соединений и подключений ячеек 10кВ и шкафов MMC1-MMС3
Схема внешних соединений и подключений. Сеть Ethernet.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф МСС1.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф МСС2.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф МСС3.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф ШУН.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф ШУВ.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Электротехнические устройства
вентиляция и кондиционирование
Правила выполнения рабочей документации
автоматизации технологических процессов
Правила устройства электроустановок
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Комплектная документация на шкаф МСС 3
Комплектная документация на шкаф WSS 3
Комплектная документация на шкаф MIS 3
Раздел 4 "Конструктивные и объемно-планировочные решения
Шкаф МСС3. Схема электрическая принципиальная.
Раздел 5 "Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технических решений" Книга 5.1 подраздел а) "Система электроснабжения" Книга 5.2 подраздел б) "Система водоснабжения" подраздел в) "Система водоотведения" Книга 5.3 подраздел г) "Отопление
тепловые сети" конд00 иционирование воздуха
тепловые сети" s*;Книга 5.5.1 подраздел е) "Система газоснабжения". Наружные газопроводы.Газоснабжение (внутренние устройства). Книга 5.5.2 подраздел е) "Система газоснабжения". Автоматизация газораспределительных устройств (ГРУ). Книга 5.6 подраздел ж) "Технологические решения"
Конструктивные и объемно-планировочные решения РТП 10кВ
Автоматизация комплексная
РТП 10кВ электротехнические решения
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
д) "Автоматизация комплексная
Ведомость рабочих чертежей комплекта АК
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф ШУАХМ.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф ШСУ.
План размещения электрооборудования и прокладки кабельных линий.
Эскиз общего вида. Шкаф ШУВ.
Эскиз общего вида. Шкаф ШУН.
Эскиз общего вида. Шкаф ШУАХМ.
Эскиз общего вида. Шкаф ШСУ.
Эскиз общего вида. Шкаф ВРУ.
Системы автоматизации
Настоящим проектом предусматривается сигнализация загазованности машинного зала метаном и оксидом углерода. Сигнализация загазованности предусмотрена в соответствии с РД 12-341-00
ПБ 12-529-03. Датчики загазованности по метану устанавливаются в непосредственной близости с газовыми линейками каждой из машин и главной газовой распределяющей линейки. Датчики загазованности по оксиду углерода устанавливаются у входных дверей. При достижении первого порога загазованности (0
% метана от объема воздуха в помещении или 20мгм3 оксида углерода) сигнализаторы загазованности выдают сигнал на пульт оператора. При достижении второго порога загазованности (1% метана от объема воздуха в помещении или 100 мгм3 оксида углерода) сигнализаторы загазованности выдают сигнал на прекращение подачи топлива
включение световой и звуковой сигнализации в машинном зале
а также передачу сигнала на пульт оператора. 10. До начала монтажа оборудования должны быть завершены общестроительные и отделочные работы
включая готовность системы электропитания и заземления. Нарезку кусков кабелей произвести по фактической длине после контрольного промера трасс прокладки с учетом выдвижения аппаратуры без отключения подсоединенных кабелей
а также с учетом запаса на разделку концов кабелей. Все кабели
за исключением табельных и проводов заземления
с указанием номера кабеля и адреса его подключения. Разделку и монтаж кабелей произвести согласно правилам производства работ в соответствии с "Отраслевыми строительно-технологическими нормами на монтаж сооружений устройств связи
радиовещания и телевидения" (ОСТН 600-93)
а также в соответствии со схемами подключения оборудования. 11. Устанавливаемое оборудование и прокладываемые кабели не создают шума и вибраций и не оказывают вредного воздействия на окружающую среду. Устанавливаемое оборудование сертифицировано по стандарту ГОСТ-Р. Специальных мер по охране атмосферного воздуха
подземных и поверхностных вод не требуется. 12. В качестве мероприятий по технике безопасности предусмотрено: - принятие основных проектных решений в соответствии с требованиями ПУЭ
ГОСТ 464-79. Охрана труда обеспечивается существующими системами освещения рабочих мест согласно санитарным нормам и системой вентиляции и кондиционирования. Шумы от аппаратуры не превышают допустимых норм. Установку и монтаж проектируемого оборудования
прокладку и включение проектируемых кабелей выполнить с соблюдением мероприятий по технике безопасности и охране труда.
Эскиз общего вида. Шкаф МСС1(МСС2
принятые в проектной документации
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других норм
действующих на территории РФ и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектной документацией мероприятий. Гл. инженер проекта Гуров А.И.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф MMC3.
Раздел 5. "Сведения об инженерном оборудовании
содержание технологических решений"

Лист 33 Эскиз общего вида.Шкаф ВРУ.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
Шкаф ВРУ. Схема электрическая принципиальная
Эскиз общего вида. Шкаф ВРУ.

000081-АК.С.doc

Наименование и техническая характеристика
Тип марка обозначение документа опросного листа
Код оборудования изделия материала
Контрольно-измерительные приборы
Манометр электроконтактный
ТМ10РКТ05(0-10)G121.5
Ограничитель уровня воды
Термометр электроконтактный 0 120С°
Термометр электроконтактный 0 120С°
Датчик расхода отходящих газов
Поставляется комплектно с теплообменником
Термометр сопротивления -50 +200 С° Pt1000
Реле давления воздуха
Датчик-реле температуры
Канальный датчик температуры
Наружный датчик температуры
Комнатный датчик температуры
Электроконтактный манометр
ТМ510РКТ01(0-10)G12 1.5
Байпасный роликовый указатель уровня рабочая высота 1350 мм
Устанавливается в емкости
Газоанализатор стационарный ФСТ-03М 220V AC
Корпус металлический IP55600x1200x400 (ШхВхГ)
Автоматический выключатель HIBD63 3P 6A. 6кА хар-ка С
HIBD63-N 3PMCS0000C 00006
Автоматический выключатель HIBD63 1P 2A. 45кА хар-ка С
HIBD63-S 1PMCS0000C 00002
Автоматический выключатель HIBD63 1P 4A.6кА хар-ка С
HIBD63-N 1PMCS0000C 00004
Автоматический выключатель In=25 A (1.6-25) MMS32
Светосигнальная колонна с сиреной красная 230В
Арматура светосигнальная 220VAC зеленая
Контактор Iн=9A Uк=220 В 50 Гц HiMC 9
Реле промышленное со светодиодом 4ПК 7А
Колодка для реле серии 55
Блок питания 24В 60Вт DR-60-24
Ethernet коммутатор 8 x 10100BaseTX EDS-208
Программируемый контроллер S7-1200 CPU 1215C 24V DC 14DI10DO2AI2AO
Клемма серая винтовая AVK 4 GR
Клемма серая винтовая AVK 2.5 GR
Клемма синяя винтовая AVK 4 BL
Клемма заземляющая винтовая AVK 2.54T
Шкаф МСС1 в составе:
Корпус металлический IP55800х1800х600(ШхВхГ)
Стенки боковые 600х1800
Цоколь элементы передние и задние 100мм
Цоколь элементы боковые 100мм
Автоматический выключатель HIBD63 3P 63A. 6кА хар-ка С
HIBD63 3PMCS0000C 00063
Автоматический выключательIn=63 A (4-63) MMS32
Дополнительный контакт 1NO+1NC (слева) MMS32K AUX S11
Автоматический выключательIn=18 A (13-18) MMS32
Блок доп. контактов НО+НЗ для GV2 ME GV AE11
Автоматический выключательIn=10 A (6.3-10) MMS32
Автоматический выключательIn=14 A (9-14) MMS32
Автоматический выключатель HIBD63 2P 6A. 6кА хар-ка С
HIBD63-N 2PMCS0000C 00006
Автоматический выключатель HIBD63 1P 2A. 6кА хар-ка С
HIBD63-N 1PMCS0000C 00002
Светильник с концевым выключателем220В 18Вт
Реле промежуточное 2П.К. 8А Uкат=230V со светодиодом
Колодка для реле серии 46
Контактор Iн=18A Uк=220 В 50 Гц HiMC 18
Клемма серая винтовая AVK 16 GR
Клемма синяя винтовая AVK 16 BL
Клемма заземляющая AVK 16 T RD
Шкаф МСС2 в составе:
Автоматический выключатель In=63 A (4-63) MMS32
Автоматический выключатель In=18 A (13-18) MMS32
Автоматический выключатель In=10 A (6.3-10) MMS32
Автоматический выключатель In=14 A (9-14) MMS32
Шкаф МСС3 в составе:
Корпус металлический IP551200х2000х600(ШхВхГ)
Стенки боковые 600х2000
Автоматический выключатель In=160A Ics=36kA UCB 160S
UCB100S 3PT4S0000C 00160
Автоматический выключатель In=80 A (56-80) MMS80
Автоматический выключатель HIBD63 2P 2A. 6кА хар-ка С
HIBD63-N 2PMCS0000C 00002
Автоматический выключатель In=16 A (1-1.6) MMS32
Колодка для реле серии 46
Контактор Iн=12A Uк=220 В 50 Гц HiMC 12
Преобразователь частоты 30кВт 380V Altivar 212
Блок питания 24В 120Вт DR-60-120
Программируемый контроллер S7-1200 CPU 1214C 24V DC 14DI10DO2AI2AO
Аналоговый модуль расширения S7-1200 24V 4AI SM1231
Аналоговый модуль расширения SM 1231 RTD
Аналоговый модуль расширения SM 1232
Коммуникационный модуль Profinet CSM 1277
Панель оператора 101" KTP 1000PN Basic
Коммуникационый модуль RS422RS485 (Modbus RTU Master) CM 1241
Клемма серая винтовая AVK 10 GR
Клемма серая пружинная YBK 2.5
Клемма заземляющая винтовая AVK 610T
Клемма заземляющая YBK 2.5T
Корпус металлический IP55600х1800х400(ШхВхГ)
Стенки боковые 400х1800
Автоматический выключатель HIBD63 3P 50A. 6кА хар-ка С
HIBD63-N 3PMCS0000C 00050
Автоматический выключатель HIBD63 3P 10A. 6кА хар-ка D
HIBD63-N 3PMDS0000C 00010
Автоматический выключатель HIBD63 3P 32A. 6кА хар-ка D
HIBD63-N 3PMDS0000C 00032
Автоматический выключатель HIBD63 1P 6A. 6кА хар-ка С
HIBD63-N 1PMCS0000C 00006
Дополнительный контакт 1НО+1НЗ
Арматура светосигнальная 220VAC красная
Контактор Iн=32A Uк=220 В 50 Гц HiMC 32
Реле тепловое HiTH-22 Iн=7 10 A
Реле тепловое HiTH-40 Iн=24 32 A
Дискретный модуль расширения S7-1200 24V 16DI SM1221
Клемма серая винтовая AVK 6 GR
Клемма синяя винтовая AVK 6 BL
Шкаф ШУМН в составе:
Корпус металлический 300х400х210 (ШхВхГ)
Автоматический выключатель In=16 A (1-1.6)
Контактор Iн=9A Uк=220 В 50 Гц
Кнопка зелёная 1НО контакт
Кнопка красная 1Нз контакт
Арматура светосигнальная 220VAC зеленый
Клемма синяя винтовая AVK 2.5 BL
Шкаф ШУАХМ в составе:
Корпус металлический IP55800х2000х600(ШхВхГ)
Автоматический выключатель In=100A Ics=36kA UCB 100S
UCB100S 3PT4S0000C 00100
Автоматический выключатель HIBD125 3P 80A. 10кА хар-ка С
HIBD125 3PMCS0000C 00080
Автоматический выключатель HIBD63 3P 25A. 6кА хар-ка С
HIBD63-N 3PMCS0000C 00025
Контактор Iн=65A Uк=220 В 50 Гц HiMC 65
Контактор Iн=22A Uк=220 В 50 Гц HiMC 22
Регулятор температуры +5 +60° С
Фильтрующий вентилятор TopTherm 230 м3ч 220В
Устройство плавного пуска Altistart22 37кВт400В
Аналоговый модуль расширения SB 1231 RTD
Преобразователь частоты 11кВт 380V Altivar 212
Корпус металлический IP551000х2000х600(ШхВхГ)
Автоматический выключатель In=630A Ics=65kA UCB 800S
UCB630S 3PT5S0000C 00630
Автоматический выключатель HIBD63 3P 20A. 10кА хар-ка С
HIBD63h 3PMCS0000C 00020
Автоматический выключатель HIBD63 3P 50A. 10кА хар-ка С
HIBD63h 3PMCS0000C 00050
Автоматический выключатель In=80A Ics=36kA UCB 100S
UCB100S 3PT4S0000C 00080
Автоматический выключатель HIBD63 3P 63A. 10кА хар-ка С
HIBD63h 3PMCS0000C 00063
Автоматический выключатель HIBD63 3P 4A. 10кА хар-ка С
HIBD63h 3PMCS0000C 00004
Автоматический выключатель In=200A Ics=36kA UCB 250S
UCB250S 3PT4S0000C 00200
Автоматический выключатель HIBD63 1P 15A. 10кА хар-ка С
HIBD63h 1PMCS0000C 00015
Автоматический выключатель HIBD63 3P 6A. 10кА хар-ка С
HIBD63h 3PMCS0000C 00006
Дифференциальный автомат 1+N 16А 30мА HiRC 63-N
Автоматический выключатель HIBD63 1P 10A. 6кА хар-ка С
HIBD63h 1PMCS0000C 00006
Автоматический выключатель HIBD63 1P 4A.10кА хар-ка С
HIBD63h 1PMCS0000C 00004
Автоматический выключатель HIBD63 1P 2A. 10кА хар-ка С
HIBD63h 1PMCS0000C 00002
Кабель FTP "витая пара" 4х2х052 кат. 5e
Кабель ВВГнг-LS 5x16
Кабель ВВГнг-LS 4x25
Кабель КВВГнг-LS 14x15
Кабель ВВГнг-LS 4x15
Кабель КВВГнг-LS 4x15
Кабель ВВГнг-LS 5x70
Кабель ВВГнг-LS 4x10
Кабель КВВГЭнг-LS 4x15
Кабель ВВГнг-LS 5x35
Кабель ВВГнг-LS 5x25
Кабель КВВГнг-LS 3x15
Кабель КВВГнг-LS 7x25
Кабель ВВГнг-LS 5х10
Кабель ВВГнг-LS 3х1.5
Кабель КВВГнг-LS 14х1
Кабель КВВГнг-LS 4х1
Кабель КВВГЭнг-LS 3х1
Кабель КВВГЭнг-LS 7х075
Кабель КВВГЭнг-LS 37х1
Кабель КВВГЭнг-LS 27х1
Кабель КВВГЭнг-LS 3х15
Гибкая двустенная гофрированная труба D=75мм
Монтажные изделия и материалы
Коробка клеммная 200x150x80 (ШхВхГ)
Лоток перфорированный сталь оцинкованная по методу Сендзимира
Крышка лотка прямая сталь оцинкованная по методу Сендзимира
Перегородка лотка SEP сталь оцинкованная по методу Сендзимира
Ответвитель вертикальный Т-образный сталь оцинк. по методу Сендзимира
Ответвитель горизонтальный Т-образный сталь оцинк. по методу Сендзимира
Переходник RRC сталь оцинк. по методу Сендзимира
Угол горизонтальный 90 гр. сталь оцинк. по методу Сендзимира
Крышка Т-ответв. верт. сталь оцинк. по методу Сендзимира
Крышка Т-ответв. гориз. сталь оцинк. по методу Сендзимира
Крышка угла гориз. 90° сталь оцинк. по методу Сендзимира
П-образный профиль PSL L500 мм толщ. 1.5мм сталь оцинк. по методу Сендзимира
Пластина соединительная сталь оцинкованная по методу Сендзимира
Пластина для электрического контакта медь
Винт с квадратным подголовником M6x10 гальванически оцинкованная сталь
Гайка с насечкой препятствующей откручиванию гальванически оцинкованная сталь
Винт для обеспечения электрического контакта крышек гальванически оцинкованная сталь
Шпилька резьбовая M8x1000 гальванически оцинкованная сталь
Гайка шестигранная M8 гальванически оцинкованная сталь
Шайба кузовная M8 гальванически оцинкованная сталь
Стальной забивной анкер M8

Титульник приложение №3.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ. 1. Данная проектная документация разработана на основании технического задания на проектирование. 2. Проектом предусматривается оснащения энергоцентра современными средствами автоматического регулирования
защиты и блокировок. Уровень автоматизации позволит обеспечить надежную и экономическую работу технологического оборудования без постоянного пребывания обслуживающего персонала. 3. Все технологическое оборудование энергоцентра оснащается комплексом технических средств теплового контроля
автоматического регулирования
дистанционного управления
технологических защит
блокировок и сигнализаци
необходимым для безопасной и экономичной эксплуатации оборудования. Для управления и мониторинга технологическими процессами и оборудованием предусмотрено рабочее место оператора. Технологическое оборудование без постоянного обслуживающего персонала
размещаемое в здании энергоцентра
оснащается системами локальной автоматики. При возникновении любой неисправности в работе оборудования система локальной автоматики формирует сигналы и передает их на пульт оператора. Система технических средств управления включает в себя следующие элементы: i3.925
75;-компьютерная рабочая станция оператора; -цветной монитор; -системный интерфейс; -системная управляющая станция; -программное обеспечение; -мнемосхемы и диаграммы; -программы оптимизации. Система служит для централизованного надзора за ходом технологического процесса энергоцентра. Оборудование системы находится в помещение оператора. Отсюда оператор может наблюдать параметры системы
режим работы оборудования по меняющимся изображениям на экране рабочей станции. 4. Автоматизации подлежит всё оборудование энергоцентра в том числе: -газопоршневые электрогенераторные установки; -вспомогательное оборудование. 5. Система автоматики газопоршневых электрогенераторных установок обеспечивает: -Контроль двигателя; -Защита двигателя; -Контроль напряжения и реактивной нагрузки генератора; -Защита генератора; -Синхронизация; -Управление нагрузкой. 6. Система автоматики вспомогательного оборудования обеспечивает: - Поддержание температуры воды системы теплоснабжения; - АВР насосов сетевых и циркуляционных; - Поддержание заданной температуры в помещение энергоцентра в летний и в зимний период; - Сигнализацию и останов оборудования при достижении аварийных параметров; - Возобновление нормальной работы оборудования только после устранения неисправности. 7. Электроснабжение автоматики энергоцентра происходит от вводно распределительного устройства
которое в свою очередь питается от двух независимых вводов распределительного устройства
расположенного в ТП-0
8. Предусмотрены все мероприятия обеспечивающие безопасную и надежную эксплуатацию оборудования энергоцентра в автоматическом режиме без постоянного пребывания обслуживающего персонала. В частности: - прекращается подача газа при загазованности в помещении энергоцентра; - прекращается подача газа к потребителям во всех случаях
предусмотренных нормативными документами; - контролируются (путем выдачи сигналов на пульт оператора) все основные параметры технологических систем
а также загазованность помещения.
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Конструктивные и объемно-планировочные решения энергоцентра
Технологические решения
Система газоснабжения. Газоснабжение (внутренние устройства)
вентиляция и кондиционирование воздуха
Система водоснабжения. Система водоотведения
Система электроснабжения энергоцентра
Ведомость чертежей основного комплекта
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №1.
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №2.
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №3.
Функциональная схема автоматизации. Система вентиляции.
Функциональная схема автоматизации. Сетевые насосы.
Функциональная схема автоматизации. Абсорбционная холодильная машина.
Шкаф ШСУ. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф МСС1. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф МСС2. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ШУВ. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ШУН. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ШУМН. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ШУАХМ. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ВРУ. Схема электрическая принципиальная.
Схема внешних соединений и подключений ячеек 10кВ и шкафов MMC1-MMС3
Схема внешних соединений и подключений. Сеть Ethernet.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф МСС1.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф МСС2.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф МСС3.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф ШУН.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф ШУВ.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Электротехнические устройства
вентиляция и кондиционирование
Правила выполнения рабочей документации
автоматизации технологических процессов
Правила устройства электроустановок
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Комплектная документация на шкаф МСС 3
Комплектная документация на шкаф WSS 3
Комплектная документация на шкаф MIS 3
Раздел 4 "Конструктивные и объемно-планировочные решения
Шкаф МСС3. Схема электрическая принципиальная.
Раздел 5 "Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технических решений" Книга 5.1 подраздел а) "Система электроснабжения" Книга 5.2 подраздел б) "Система водоснабжения" подраздел в) "Система водоотведения" Книга 5.3 подраздел г) "Отопление
тепловые сети" конд00 иционирование воздуха
тепловые сети" s*;Книга 5.5.1 подраздел е) "Система газоснабжения". Наружные газопроводы.Газоснабжение (внутренние устройства). Книга 5.5.2 подраздел е) "Система газоснабжения". Автоматизация газораспределительных устройств (ГРУ). Книга 5.6 подраздел ж) "Технологические решения"
Конструктивные и объемно-планировочные решения РТП 10кВ
Автоматизация комплексная
РТП 10кВ электротехнические решения
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
д) "Автоматизация комплексная
Ведомость рабочих чертежей комплекта АК
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф ШУАХМ.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф ШСУ.
План размещения электрооборудования и прокладки кабельных линий.
Эскиз общего вида. Шкаф ШУВ.
Эскиз общего вида. Шкаф ШУН.
Эскиз общего вида. Шкаф ШУАХМ.
Эскиз общего вида. Шкаф ШСУ.
Эскиз общего вида. Шкаф ВРУ.
Системы автоматизации
Настоящим проектом предусматривается сигнализация загазованности машинного зала метаном и оксидом углерода. Сигнализация загазованности предусмотрена в соответствии с РД 12-341-00
ПБ 12-529-03. Датчики загазованности по метану устанавливаются в непосредственной близости с газовыми линейками каждой из машин и главной газовой распределяющей линейки. Датчики загазованности по оксиду углерода устанавливаются у входных дверей. При достижении первого порога загазованности (0
% метана от объема воздуха в помещении или 20мгм3 оксида углерода) сигнализаторы загазованности выдают сигнал на пульт оператора. При достижении второго порога загазованности (1% метана от объема воздуха в помещении или 100 мгм3 оксида углерода) сигнализаторы загазованности выдают сигнал на прекращение подачи топлива
включение световой и звуковой сигнализации в машинном зале
а также передачу сигнала на пульт оператора. 10. До начала монтажа оборудования должны быть завершены общестроительные и отделочные работы
включая готовность системы электропитания и заземления. Нарезку кусков кабелей произвести по фактической длине после контрольного промера трасс прокладки с учетом выдвижения аппаратуры без отключения подсоединенных кабелей
а также с учетом запаса на разделку концов кабелей. Все кабели
за исключением табельных и проводов заземления
с указанием номера кабеля и адреса его подключения. Разделку и монтаж кабелей произвести согласно правилам производства работ в соответствии с "Отраслевыми строительно-технологическими нормами на монтаж сооружений устройств связи
радиовещания и телевидения" (ОСТН 600-93)
а также в соответствии со схемами подключения оборудования. 11. Устанавливаемое оборудование и прокладываемые кабели не создают шума и вибраций и не оказывают вредного воздействия на окружающую среду. Устанавливаемое оборудование сертифицировано по стандарту ГОСТ-Р. Специальных мер по охране атмосферного воздуха
подземных и поверхностных вод не требуется. 12. В качестве мероприятий по технике безопасности предусмотрено: - принятие основных проектных решений в соответствии с требованиями ПУЭ
ГОСТ 464-79. Охрана труда обеспечивается существующими системами освещения рабочих мест согласно санитарным нормам и системой вентиляции и кондиционирования. Шумы от аппаратуры не превышают допустимых норм. Установку и монтаж проектируемого оборудования
прокладку и включение проектируемых кабелей выполнить с соблюдением мероприятий по технике безопасности и охране труда.
Эскиз общего вида. Шкаф МСС1(МСС2
принятые в проектной документации
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других норм
действующих на территории РФ и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектной документацией мероприятий. Гл. инженер проекта Гуров А.И.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф MMC3.
Раздел 5. "Сведения об инженерном оборудовании
содержание технологических решений"

Титульник приложение №2.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ. 1. Данная проектная документация разработана на основании технического задания на проектирование. 2. Проектом предусматривается оснащения энергоцентра современными средствами автоматического регулирования
защиты и блокировок. Уровень автоматизации позволит обеспечить надежную и экономическую работу технологического оборудования без постоянного пребывания обслуживающего персонала. 3. Все технологическое оборудование энергоцентра оснащается комплексом технических средств теплового контроля
автоматического регулирования
дистанционного управления
технологических защит
блокировок и сигнализаци
необходимым для безопасной и экономичной эксплуатации оборудования. Для управления и мониторинга технологическими процессами и оборудованием предусмотрено рабочее место оператора. Технологическое оборудование без постоянного обслуживающего персонала
размещаемое в здании энергоцентра
оснащается системами локальной автоматики. При возникновении любой неисправности в работе оборудования система локальной автоматики формирует сигналы и передает их на пульт оператора. Система технических средств управления включает в себя следующие элементы: i3.925
75;-компьютерная рабочая станция оператора; -цветной монитор; -системный интерфейс; -системная управляющая станция; -программное обеспечение; -мнемосхемы и диаграммы; -программы оптимизации. Система служит для централизованного надзора за ходом технологического процесса энергоцентра. Оборудование системы находится в помещение оператора. Отсюда оператор может наблюдать параметры системы
режим работы оборудования по меняющимся изображениям на экране рабочей станции. 4. Автоматизации подлежит всё оборудование энергоцентра в том числе: -газопоршневые электрогенераторные установки; -вспомогательное оборудование. 5. Система автоматики газопоршневых электрогенераторных установок обеспечивает: -Контроль двигателя; -Защита двигателя; -Контроль напряжения и реактивной нагрузки генератора; -Защита генератора; -Синхронизация; -Управление нагрузкой. 6. Система автоматики вспомогательного оборудования обеспечивает: - Поддержание температуры воды системы теплоснабжения; - АВР насосов сетевых и циркуляционных; - Поддержание заданной температуры в помещение энергоцентра в летний и в зимний период; - Сигнализацию и останов оборудования при достижении аварийных параметров; - Возобновление нормальной работы оборудования только после устранения неисправности. 7. Электроснабжение автоматики энергоцентра происходит от вводно распределительного устройства
которое в свою очередь питается от двух независимых вводов распределительного устройства
расположенного в ТП-0
8. Предусмотрены все мероприятия обеспечивающие безопасную и надежную эксплуатацию оборудования энергоцентра в автоматическом режиме без постоянного пребывания обслуживающего персонала. В частности: - прекращается подача газа при загазованности в помещении энергоцентра; - прекращается подача газа к потребителям во всех случаях
предусмотренных нормативными документами; - контролируются (путем выдачи сигналов на пульт оператора) все основные параметры технологических систем
а также загазованность помещения.
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Конструктивные и объемно-планировочные решения энергоцентра
Технологические решения
Система газоснабжения. Газоснабжение (внутренние устройства)
вентиляция и кондиционирование воздуха
Система водоснабжения. Система водоотведения
Система электроснабжения энергоцентра
Ведомость чертежей основного комплекта
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №1.
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №2.
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №3.
Функциональная схема автоматизации. Система вентиляции.
Функциональная схема автоматизации. Сетевые насосы.
Функциональная схема автоматизации. Абсорбционная холодильная машина.
Шкаф ШСУ. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф МСС1. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф МСС2. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ШУВ. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ШУН. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ШУМН. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ШУАХМ. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ВРУ. Схема электрическая принципиальная.
Схема внешних соединений и подключений ячеек 10кВ и шкафов MMC1-MMС3
Схема внешних соединений и подключений. Сеть Ethernet.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф МСС1.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф МСС2.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф МСС3.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф ШУН.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф ШУВ.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Электротехнические устройства
вентиляция и кондиционирование
Правила выполнения рабочей документации
автоматизации технологических процессов
Правила устройства электроустановок
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Комплектная документация на шкаф МСС 3
Комплектная документация на шкаф WSS 3
Комплектная документация на шкаф MIS 3
Раздел 4 "Конструктивные и объемно-планировочные решения
Шкаф МСС3. Схема электрическая принципиальная.
Раздел 5 "Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технических решений" Книга 5.1 подраздел а) "Система электроснабжения" Книга 5.2 подраздел б) "Система водоснабжения" подраздел в) "Система водоотведения" Книга 5.3 подраздел г) "Отопление
тепловые сети" конд00 иционирование воздуха
тепловые сети" s*;Книга 5.5.1 подраздел е) "Система газоснабжения". Наружные газопроводы.Газоснабжение (внутренние устройства). Книга 5.5.2 подраздел е) "Система газоснабжения". Автоматизация газораспределительных устройств (ГРУ). Книга 5.6 подраздел ж) "Технологические решения"
Конструктивные и объемно-планировочные решения РТП 10кВ
Автоматизация комплексная
РТП 10кВ электротехнические решения
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
д) "Автоматизация комплексная
Ведомость рабочих чертежей комплекта АК
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф ШУАХМ.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф ШСУ.
План размещения электрооборудования и прокладки кабельных линий.
Эскиз общего вида. Шкаф ШУВ.
Эскиз общего вида. Шкаф ШУН.
Эскиз общего вида. Шкаф ШУАХМ.
Эскиз общего вида. Шкаф ШСУ.
Эскиз общего вида. Шкаф ВРУ.
Системы автоматизации
Настоящим проектом предусматривается сигнализация загазованности машинного зала метаном и оксидом углерода. Сигнализация загазованности предусмотрена в соответствии с РД 12-341-00
ПБ 12-529-03. Датчики загазованности по метану устанавливаются в непосредственной близости с газовыми линейками каждой из машин и главной газовой распределяющей линейки. Датчики загазованности по оксиду углерода устанавливаются у входных дверей. При достижении первого порога загазованности (0
% метана от объема воздуха в помещении или 20мгм3 оксида углерода) сигнализаторы загазованности выдают сигнал на пульт оператора. При достижении второго порога загазованности (1% метана от объема воздуха в помещении или 100 мгм3 оксида углерода) сигнализаторы загазованности выдают сигнал на прекращение подачи топлива
включение световой и звуковой сигнализации в машинном зале
а также передачу сигнала на пульт оператора. 10. До начала монтажа оборудования должны быть завершены общестроительные и отделочные работы
включая готовность системы электропитания и заземления. Нарезку кусков кабелей произвести по фактической длине после контрольного промера трасс прокладки с учетом выдвижения аппаратуры без отключения подсоединенных кабелей
а также с учетом запаса на разделку концов кабелей. Все кабели
за исключением табельных и проводов заземления
с указанием номера кабеля и адреса его подключения. Разделку и монтаж кабелей произвести согласно правилам производства работ в соответствии с "Отраслевыми строительно-технологическими нормами на монтаж сооружений устройств связи
радиовещания и телевидения" (ОСТН 600-93)
а также в соответствии со схемами подключения оборудования. 11. Устанавливаемое оборудование и прокладываемые кабели не создают шума и вибраций и не оказывают вредного воздействия на окружающую среду. Устанавливаемое оборудование сертифицировано по стандарту ГОСТ-Р. Специальных мер по охране атмосферного воздуха
подземных и поверхностных вод не требуется. 12. В качестве мероприятий по технике безопасности предусмотрено: - принятие основных проектных решений в соответствии с требованиями ПУЭ
ГОСТ 464-79. Охрана труда обеспечивается существующими системами освещения рабочих мест согласно санитарным нормам и системой вентиляции и кондиционирования. Шумы от аппаратуры не превышают допустимых норм. Установку и монтаж проектируемого оборудования
прокладку и включение проектируемых кабелей выполнить с соблюдением мероприятий по технике безопасности и охране труда.
Эскиз общего вида. Шкаф МСС1(МСС2
принятые в проектной документации
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других норм
действующих на территории РФ и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектной документацией мероприятий. Гл. инженер проекта Гуров А.И.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф MMC3.
Раздел 5. "Сведения об инженерном оборудовании
содержание технологических решений"

Титульник приложение №1.dwg

Проектная документация энергоцентра цехового исполнения на базе ГПА MTU с применением тригенерации
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ. 1. Данная проектная документация разработана на основании технического задания на проектирование. 2. Проектом предусматривается оснащения энергоцентра современными средствами автоматического регулирования
защиты и блокировок. Уровень автоматизации позволит обеспечить надежную и экономическую работу технологического оборудования без постоянного пребывания обслуживающего персонала. 3. Все технологическое оборудование энергоцентра оснащается комплексом технических средств теплового контроля
автоматического регулирования
дистанционного управления
технологических защит
блокировок и сигнализаци
необходимым для безопасной и экономичной эксплуатации оборудования. Для управления и мониторинга технологическими процессами и оборудованием предусмотрено рабочее место оператора. Технологическое оборудование без постоянного обслуживающего персонала
размещаемое в здании энергоцентра
оснащается системами локальной автоматики. При возникновении любой неисправности в работе оборудования система локальной автоматики формирует сигналы и передает их на пульт оператора. Система технических средств управления включает в себя следующие элементы: i3.925
75;-компьютерная рабочая станция оператора; -цветной монитор; -системный интерфейс; -системная управляющая станция; -программное обеспечение; -мнемосхемы и диаграммы; -программы оптимизации. Система служит для централизованного надзора за ходом технологического процесса энергоцентра. Оборудование системы находится в помещение оператора. Отсюда оператор может наблюдать параметры системы
режим работы оборудования по меняющимся изображениям на экране рабочей станции. 4. Автоматизации подлежит всё оборудование энергоцентра в том числе: -газопоршневые электрогенераторные установки; -вспомогательное оборудование. 5. Система автоматики газопоршневых электрогенераторных установок обеспечивает: -Контроль двигателя; -Защита двигателя; -Контроль напряжения и реактивной нагрузки генератора; -Защита генератора; -Синхронизация; -Управление нагрузкой. 6. Система автоматики вспомогательного оборудования обеспечивает: - Поддержание температуры воды системы теплоснабжения; - АВР насосов сетевых и циркуляционных; - Поддержание заданной температуры в помещение энергоцентра в летний и в зимний период; - Сигнализацию и останов оборудования при достижении аварийных параметров; - Возобновление нормальной работы оборудования только после устранения неисправности. 7. Электроснабжение автоматики энергоцентра происходит от вводно распределительного устройства
которое в свою очередь питается от двух независимых вводов распределительного устройства
расположенного в ТП-0
8. Предусмотрены все мероприятия обеспечивающие безопасную и надежную эксплуатацию оборудования энергоцентра в автоматическом режиме без постоянного пребывания обслуживающего персонала. В частности: - прекращается подача газа при загазованности в помещении энергоцентра; - прекращается подача газа к потребителям во всех случаях
предусмотренных нормативными документами; - контролируются (путем выдачи сигналов на пульт оператора) все основные параметры технологических систем
а также загазованность помещения.
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Конструктивные и объемно-планировочные решения энергоцентра
Технологические решения
Система газоснабжения. Газоснабжение (внутренние устройства)
вентиляция и кондиционирование воздуха
Система водоснабжения. Система водоотведения
Система электроснабжения энергоцентра
Ведомость чертежей основного комплекта
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №1.
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №2.
Функциональная схема автоматизации. Газопоршневая установка №3.
Функциональная схема автоматизации. Система вентиляции.
Функциональная схема автоматизации. Сетевые насосы.
Функциональная схема автоматизации. Абсорбционная холодильная машина.
Шкаф ШСУ. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф МСС1. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф МСС2. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ШУВ. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ШУН. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ШУМН. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ШУАХМ. Схема электрическая принципиальная.
Шкаф ВРУ. Схема электрическая принципиальная.
Схема внешних соединений и подключений ячеек 10кВ и шкафов MMC1-MMС3
Схема внешних соединений и подключений. Сеть Ethernet.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф МСС1.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф МСС2.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф МСС3.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф ШУН.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф ШУВ.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Электротехнические устройства
вентиляция и кондиционирование
Правила выполнения рабочей документации
автоматизации технологических процессов
Правила устройства электроустановок
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Комплектная документация на шкаф МСС 3
Комплектная документация на шкаф WSS 3
Комплектная документация на шкаф MIS 3
Раздел 4 "Конструктивные и объемно-планировочные решения
Шкаф МСС3. Схема электрическая принципиальная.
Раздел 5 "Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технических решений" Книга 5.1 подраздел а) "Система электроснабжения" Книга 5.2 подраздел б) "Система водоснабжения" подраздел в) "Система водоотведения" Книга 5.3 подраздел г) "Отопление
тепловые сети" конд00 иционирование воздуха
тепловые сети" s*;Книга 5.5.1 подраздел е) "Система газоснабжения". Наружные газопроводы.Газоснабжение (внутренние устройства). Книга 5.5.2 подраздел е) "Система газоснабжения". Автоматизация газораспределительных устройств (ГРУ). Книга 5.6 подраздел ж) "Технологические решения"
Конструктивные и объемно-планировочные решения РТП 10кВ
Автоматизация комплексная
РТП 10кВ электротехнические решения
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
д) "Автоматизация комплексная
Ведомость рабочих чертежей комплекта АК
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф ШУАХМ.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф ШСУ.
План размещения электрооборудования и прокладки кабельных линий.
Эскиз общего вида. Шкаф ШУВ.
Эскиз общего вида. Шкаф ШУН.
Эскиз общего вида. Шкаф ШУАХМ.
Эскиз общего вида. Шкаф ШСУ.
Эскиз общего вида. Шкаф ВРУ.
Системы автоматизации
Настоящим проектом предусматривается сигнализация загазованности машинного зала метаном и оксидом углерода. Сигнализация загазованности предусмотрена в соответствии с РД 12-341-00
ПБ 12-529-03. Датчики загазованности по метану устанавливаются в непосредственной близости с газовыми линейками каждой из машин и главной газовой распределяющей линейки. Датчики загазованности по оксиду углерода устанавливаются у входных дверей. При достижении первого порога загазованности (0
% метана от объема воздуха в помещении или 20мгм3 оксида углерода) сигнализаторы загазованности выдают сигнал на пульт оператора. При достижении второго порога загазованности (1% метана от объема воздуха в помещении или 100 мгм3 оксида углерода) сигнализаторы загазованности выдают сигнал на прекращение подачи топлива
включение световой и звуковой сигнализации в машинном зале
а также передачу сигнала на пульт оператора. 10. До начала монтажа оборудования должны быть завершены общестроительные и отделочные работы
включая готовность системы электропитания и заземления. Нарезку кусков кабелей произвести по фактической длине после контрольного промера трасс прокладки с учетом выдвижения аппаратуры без отключения подсоединенных кабелей
а также с учетом запаса на разделку концов кабелей. Все кабели
за исключением табельных и проводов заземления
с указанием номера кабеля и адреса его подключения. Разделку и монтаж кабелей произвести согласно правилам производства работ в соответствии с "Отраслевыми строительно-технологическими нормами на монтаж сооружений устройств связи
радиовещания и телевидения" (ОСТН 600-93)
а также в соответствии со схемами подключения оборудования. 11. Устанавливаемое оборудование и прокладываемые кабели не создают шума и вибраций и не оказывают вредного воздействия на окружающую среду. Устанавливаемое оборудование сертифицировано по стандарту ГОСТ-Р. Специальных мер по охране атмосферного воздуха
подземных и поверхностных вод не требуется. 12. В качестве мероприятий по технике безопасности предусмотрено: - принятие основных проектных решений в соответствии с требованиями ПУЭ
ГОСТ 464-79. Охрана труда обеспечивается существующими системами освещения рабочих мест согласно санитарным нормам и системой вентиляции и кондиционирования. Шумы от аппаратуры не превышают допустимых норм. Установку и монтаж проектируемого оборудования
прокладку и включение проектируемых кабелей выполнить с соблюдением мероприятий по технике безопасности и охране труда.
Эскиз общего вида. Шкаф МСС1(МСС2
принятые в проектной документации
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других норм
действующих на территории РФ и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектной документацией мероприятий. Гл. инженер проекта Гуров А.И.
Схема внешних соединений и подключений. Шкаф MMC3.
Раздел 5. "Сведения об инженерном оборудовании
содержание технологических решений"