Техническое сопровождение участка изготовления изолятора 2РМ и организация управленческой деятельности

содержание2.docx

3 ОРГАНИЗАЦИОННО-УПРАВЛЕНЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1 Исследование современных тенденций менеджмента в области применения современной методики расчёта производительности труда на предприятии
2 Политика предприятия в области охраны труда и техники безопасности. Идентификация и воздействие на человека негативных факторов производственной среды
3 Организация делопроизводства на производственном участке
1 Технологический процесс сборки (на операционных картах ГОСТ 3.1407-86)
СПИСОК ИНФОРМАЦИОННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Чертеж сборочный.cdw

1. Материал: АГ-4В ГОСТ20437-75
Смещение осей отверстий от номинального расположения не более
5мм допускается у 15% отверстий смещение осей номинального
расположения до 007мм; шпоночного паза - не более 005мм. База
поверхность А (допуск зависимый).
Шрифт 15. Минимальное расстояние цифр от края отверстий - 05мм.
Допускается: а). завышение и занижение Ф9Х4 в отдельных точках
не более 004мм сверх допуска и занижение Ф105С4 в отдельных
точках - не более 01мм сверх допуска;
б).фаска на Ф105С4 не более 15
в). фаска на Ф11А4 не более 02
д). завышение Ф11А4 на 003мм сверх допуска;
е). изготовление изолятора из прессматериала АГ-4В;
ж). изменение шрифта 15 на 1;
з). любое смещение цифр относительно их расположения на чертеже
при обеспечении однозначности читаемости номеров соответствующих
* размеры обеспечены инструментом.
Допускается изготовление из прессматериала АГ-4В с добавкой
-10% прессматериала ДСВ-2-Л ГОСТ 17478-95.
КР 160706.11Д.05.000

Спецификация ПРЕСС-ФОРМЫ.spw

КР 160706.11Д.05.100
Прессформа стационарная 24 местная
КР 160706.11Д.05.101
КР 160706.11Д.05.102
КР 160706.11Д.05.103
КР 160706.11Д.05.104
КР 160706.11Д.05.105
КР 160706.11Д.05.106
КР 160706.11Д.05.107
Колонка 1030-1926 х98А
Вкладыш нижний 1018-40176

Ведомость.docx

КР 160706 11Д 05 000ПЗ
Пояснительная записка
КР 160706 11Д 05 000ТП
Технологический процесс
КР 160706.11Д.05.000СБ
Чертеж Изолятора 2РМ
КР 160706.11Д.05.100СБ
КР 160706.11Д.05.100СП
Спецификация прессформы
КР 160706.11Д.05.103
КР 160706.11Д.05.000 ПЗ

Матрица.cdw

1. Цементировать h08 12мм HRC 50 54.
Несимметричность осей системы координат отверстий
4. Выдерживать уклон
min004мм на сторону при изготовлении
min002мм на сторону.
КР 160706.11Д.05.103

диплом.docx

Открытое акционерное общество «Завод Элекон» — головное предприятие России по разработке и производству электрических соединителей для всех отраслей оборонной и гражданской промышленности а также специальных электроразрывных соединителей для ракетно-космической и военно-морской техники.
«Завод Элекон» берёт своё начало с 1939 года когда Приказом Наркома авиационной промышленности СССР № 64 от 25 марта 1939 года на базе калориферного производства был создан Казанский завод теплообменных приборов (ТОП) который производил отопительные приборы для цехов построенного рядом комплекса казанских авиазаводов и для жилья рабочих.
В годы Великой Отечественной войны многие заводские рабочие были призваны на фронт. На заводе развернулось производство военной продукции: радиаторов для танков и автомашин тары для патронов колец для ручных гранат беспламенных горелок для обогрева моторов самолётов и танков а также другие виды продукции.
В 1948 году довоенный уровень промышленного производства был превзойден: завод вернулся на мирные рельсы и запустил производство штепсельных разъемов для радиоэлектронной техники. В 1950 году запущены в серийное производство штепсельные разъемы. Растет численность рабочих внедряются новые специальные станки растет объем производимых изделий. В 1953 году был выпущен миллионный разъем. Начато освоение производства радиоаппаратуры. В 1955 году завод получил задание на выпуск разъемов типа ШРА-250 и ШРА-400. Изготавливаемая продукция отличалась долговечностью. Завод добился увеличения показателя срока службы разъемов — с 4 до 12 лет. С 1957 года на заводе стала выходить многотиражная газета «Рабочее слово» по настоящее время освещающая наиболее важные аспекты заводской жизни. В 1958 заводу было поручено производство систем траекторных и телеметрических измерений «Рубин» и «Алмаз» для ракет Р-7 конструкции С. П. Королева (корабля «Союз»). На всех новейших космических аппаратах в том числе и на корабле «Восток-1» на котором летал Юрий Гагарин успешно работала аппаратура созданная на заводе.
С 1959 по 1965 - "Пятая пятилетка" это период стал для завода особым. Предприятию необходимо было обеспечивать разъемами все важнейшие отрасли промышленности в особенности самолетостроение. В 1961 за успешно выполненную работу и изготовление космической и авиационной радиоаппаратуры завод награждается орденом Трудового Красного Знамени. В 1965 предприятие награждено памятной медалью Академии Наук СССР. В 1976 предприятие становится НПО «Элекон».
С 1976 по 1989 в НПО «Элекон» (10-12 пятилетки) не только велась большая работа по расширению производства основной продукции (было разработано большое количество новых для того времени типов разъемов применяемых в оборонной и гражданской промышленности). Внедрялись различные социальные и культурные программы. В 1989 году завод отметил 50-летний юбилей.
С 1989 по 1992 в связи с резким снижением в начале 90-ых годов производства основной продукции — электрических соединителей — на заводе встал вопрос о дополнительной загрузке мощностей. Особенно болезненным оказался 1992 год. Трудное время завод преодолел благодаря комплексной антикризисной программе. Она предусматривала прежде всего замену производства многих изделий на товары народного потребления. В 1993 на предприятии создается отдел товаров народного потребления: завод производит светильники галантерейную и сувенирную продукцию масштабные модели автомобилей в трудные перестроечные годы. В 1997 коллектив завода приступил к реализации нового проекта по реорганизации производства. Требовалось техническое перевооружение изменение ассортимента в соответствии с требованиями рынка.
В 2004 экономическая ситуация на предприятии улучшилась. Принято решение поставить во главу угла создание не только новых конкурентоспособных изделий и возобновление выпускаемых ранее но и техническое перевооружение основного производства в том числе за счет приобретения современного оборудования.
В 2005 завод ставит перед собой задачу повышения качества продукции начато поступление заказов оборонной промышленности.
В 2006 была возрождена традиция трудового соревнования. Отмечена стабильность производства активная деятельность в реализации программы социального и экономического развития а также высокие производственные показатели.
В 2014 году предприятие отметило 75-летний юбилей и продолжает преодолевать сложности и смотрит в будущее с оптимизмом.
КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1 Конструктивно-технологическая характеристика сборочной единицы (детали узла)
1.1 Техническое описание конструкции детали
Соединители серии 2РМ предназначены для применения в цепях с напряжением до 700 В постоянного или переменного (с частотой до 3 Мгц) тока. Серия объединяет две типовые группы соединителей которые подразделяются на негерметичные и герметичные соединители.
Соединители 2РМ состоят из двух частей-вилки и розетки которые бывают как блочные так и кабельные.
Изолятор ГЕТ.890.583-011 серии 2 РМ установленный в соединители применяются для изоляции токоведущих частей при прохождении их через элементы конструкций РУ и аппаратов.
Принцип действия заключается в следующем:
Электрический ток при прохождении через токоведущие элементы доходит до изолятора электроны ударяются о поверхность изолятора и отражаются обратно.
Синусоидальная вибрация:
а) Диапазон частот – от 1 до 5000 Гц
б) Ускорение - 500 (50) мс2 (g).
а) Одиночного действия: ускорение - 5000 (500) мс2 (g);
б) Многократного действия: ускорение - 1500 (150) мс2 (g).
Климатические факторы:
а) Повышенная рабочая температура среды – 100 ОС
б) Пониженная рабочая температура среды – минус 60 ОС
в) Атмосферное пониженное давление - 1333210-12(10-12) Па (мм рт. ст.)
Изолятор 2РМ представляет изделие шайбовидной формы на лицевой и задней части пазы для монтажа детали в соединитель в изделии имеются четыре отверстия диаметром 11 мм расстояние между отверстиями 35мм.
Изолятор изготовлен из пресс-материала АГ-4В. АГ-4В – волокнит на основе стеклянных нитей марок БС6-100 БС6-200 БС6-100200 или их смеси с не более 25% стеклянных нитей марок БС-100 ПТ БС6-200 ПТ и БС6-100200 ПТ по ГОСТ10727. Также допускается использование пресс-материала АГ-4В с добавкой от 5 до 10% пресс-материала ДСВ-2-Л ГОСТ 17478-95. ДСВ-2-Л – дозирующийся стекловолокнит в два сложения изготавливается в виде гранул из пропитанных стеклянных комплексных нитей номинальная длина гранул 6 мм.
Цвет прессовочного материала всех марок должен быть желтым различных оттенков.
Прессовочный материал должен быть без посторонних включений. Не допускается склеивание материала всех марок в сплошной не разделяющийся комок.
Прессовочный материал должен соответствовать нормам:
) Массовая доля влаги и летучих веществ – от 25 до 55%
) Массовая доля связующего – от 36 до 40%
) Изгибающее напряжение при разрушении – 168(1700)МПа(кгссм2)
) Ударная вязкость – 69(70) кДжм2(кгс*смсм2)
) Разрушающее напряжение при сжатии – 130(1330) МПа(кгссм2)
) Электрическая прочность при частоте 50 Гц – 140(140) МВм(кВмм)
) Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц – 70
) Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц – 004
) Удельное объёмное сопротивление – 1010(1012) Ом*м(Ом*см)
) Удельное поверхностное сопротивление – 1012 Ом.
Минимальный срок хранения пресс-материала – шесть месяцев со дня изготовления.
Требования безопасности:
) Пресс-материал по степени воздействия на организм человека вредных веществ выделяющихся при его производстве и переработке относится ко 2-му классу опасности по ГОС 12.1.007. Материал не взрывоопасен относится к классу трудносгораемых по ГОСТ 12.1.014.
) При производстве и переработке пресс-материала выделяются фенол формальдегид анилин этиловый спирт пыль. Фенол формальдегид анилин пыль вызывают раздражение слизистых оболочек дыхательных путей и кожи. Этиловый спирт – органический растворитель относится к группе легковоспламеняющихся жидкостей.
) Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должны превышать: этилового спирта – 1000 мгм3 фенола – 03 мгм3 формальдегида – 05 мгм3 анилина – 01 мгм3 пыли – 40 мгм3.
) Производственные помещения должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.
) Работающие должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты в соответствии с действующими отраслевыми нормами.
1.2 Оценка технологичности конструкции детали
Технологичность – совокупность свойств конструкции позволяющих при обеспечении эксплуатационных качеств изделия достигнуть в процессе его изготовления высоких производственных показателей – низких трудоемкости и стоимости коротких сроков освоения и т.д.
Для оценки технологичности штампованных деталей существуют следующие показатели:
) технологичная форма детали. Изолятор 2РМ имеет простую геометрическую форму и плавные переходы от сечения к сечению.
) определенное положение детали в штампе. Для изолятора 2РМ выбран матричный метод расположения детали для большего объёма производства.
) достижение точности. Изготовление изолятора выполняют с высокой точностью.
Изолятор 2РМ – высокотехнологичная деталь так как имеет все вышеперечисленные показатели.
1.3 Анализ базового варианта технологического процесса
Таблица 1 - Технологический маршрутно-операционный процесс изготовления изолятора 2РМ базовый вариант
Подготовка пресс-материала
Продолжение таблицы 1
Проверка сортировщиком
приспособление для обрезки
Анализ базового технологического процесса:
Базовый технологический процесс разработан на массовое произ-водство. Операции являются дифференцированными то есть состоят из простых переходов. Форма организации работ – бригадная.
2 Проектирование технологического процесса изготовления
2.1 Выбор и обоснование метода изготовления и технологических баз
Технологическая база - это база используемая для определения положения заготовки или изделия в процессе изготовления. Технологической базой используемой при обработке заготовок на станках называется поверхность линия или точка заготовки относительно которой ориентируются ее поверхности обрабатываемые на данном установе. Обычно именно на эту поверхность деталь опирается при обработке.
Измерительными базами называют поверхности деталей от которых производят отсчет размеров при измерении или производят контроль правильности положения других поверхностей детали относительно этих баз (проверку биения неперпендикулярности и т. д.).
По лишаемым степеням свободы базы делятся на:
) установочную базу – это база используемая для наложения на заготовку или изделие связей лишающих их трех степеней свободы: перемещения вдоль одной координатной оси и поворотов вокруг двух других осей.
) направляющую базу – это база используемая для наложения на заготовку или изделие связей лишающих их двух степеней свободы: перемещения вдоль одной координатной оси и поворота вокруг другой оси.
) двойную направляющую базу - это база используемая для наложения на заготовку или изделие связей лишающих их четырех степеней свободы: перемещения вдоль двух координатных осей и поворотов вокруг этих осей.
) опорную базу - это база используемая для наложения на заготовку или изделие связей лишающих их одной степени свободы: перемещения вдоль одной координатной оси или поворота вокруг оси.
) двойную опорную базу - это база используемая для наложения на заготовку или изделие связей лишающих их двух степеней свободы: перемещения вдоль двух координатных осей.
Так как материал изготовления изолятора 2РМ стекловолокнит – методом изготовления выбрана штамповка. Целесообразно для операции штамповки за базу принять измерительную базу А.
9095-100647500Наладить станок
2.2 Разработка графической схемы изготовления
5482-92326200Проверка сортировщиком
7804-9232620Наладить станок
-63500-92519500376702-923263Наладить станок
-232410267335Подготовка пресс материала
Подготовка пресс материала
6754-9810890Зачистка
60293650Термообработка
4904-981089Проверка сортировщиком
510019050Шлифовальная
4185-982346Проверка сортировщиком
1475-982345Упавковывание
8460-9823450Транспортирование
3985186055Изолятор 2РМ
Проектируемый маршрутно-операционный процесс изготовления изолятора 2РМ состоит из 19 операций оформлен на маршрутных картах установленного образца. По времени процесс изготовления изолятора 2РМ занимает 1258 часов.
2.3 Выбор и обоснование применяемого оборудования и инструмента
Для изготовления изолятора 2РМ применяются следующие инструменты и оборудование:
) Пресс стационарный 24-х местный
) Приспособление для обрезки отпрессовок
) Станок шлифовальный
Данные инструменты и оборудование помогают выполнить работу с высокой точностью производительностью и другими важными показателями изготовления.
2.4 Выбор методов и средств контроля
Контроль - проверка соответствия детали установленным техническим требованиям. Каждое техническое состояние характеризуется совокупностью значений параметров качественных признаков для которых не применяют количественные оценки.
В технологическом процессе изготовления изолятора 2РМ используются такие виды контроля:
) Визуальный контроль является наиболее простым и доступным. Он позволяет выявить неисправности которые могут быть обнаружены невооруженным глазом (трещины сколы облои и т. д.). При этом виде осмотра применяют увеличительное стекло.
) Контроль геометрических размеров — это контроль наружного диаметра высоты и диаметра отверстий проверяют вручную с помощью универсальных измерительных инструментов или специальных калибров шаблонов (штангенциркуль микрометр и другие)
3 Разработка операционного технологического процесса изготовления
3.1 Составление маршрутно-технологического процесса сборки (изготовления ремонта) на основании типовых технологических процессов и операций
Таблица 2 - Технологический маршрутно-операционный процесс изготовления изолятора 2РМ проектируемый вариант
Технологические условия
Приспособление для обрезки
Контроль комплексный
Упаковочно-транспортировочная
Продолжение таблицы 2
Анализ проектируемого технологического процесса:
Проектируемый технологический процесс разработан на крупносерийное производство. Операции являются концентрированными включают в себя большое количество вспомогательных и подготовительных работ. Форма организации работ – бригадная.
3.2 Нормирование операции технологического процесса
При изготовлении операции определяют трудоёмкость её выполнения т.е. нормы времени на операцию. Основными элементами объекта нормирования является переход. При расчёте норм пользуются отраслевыми нормами времени на сборку. Трудоёмкость на изготовление всего объекта определяется путём суммирования норм времени на каждую операцию. После постановки трудоёмкости ставится разряд работ.
Техническая норма времени на изготовление - это регламентируемое время выполнения некоторого объёма работ в определённых условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации. Время потребное для выполнения операции - норма штучного времени.
Нормирование – это определенная продолжительность всех затрат рабочего времени которое в итоге сводится к установке нормы времени на выполнение заданного объема работы. В условиях серийного производства при специальном оснащении рабочих мест наличии детально разрабатываемого технологического процесса изготовления изолятора 2РМ используют дифференцированный метод расчета штучного времени.
Таблица 3 – Нормирование операции 010 «Прессовочная»
Проверить в сопроводительной карте на пресс-форму отметку БТК о годности формы
Сопроводительная карта
Проверить плиты пресс-формы визуальным осмотром. Рабочие поверхности должны быть захромированы и заполированы. На поверхности пресс-формы не допускаются забоины и трещины
Продолжение таблицы 3
Обдуть пресс-форму сжатым воздухом
Нагреть пресс-форму до температуры прессования согласно таблице режимов прессования
Измеритель-ругулятор или потенциометр автоматический
Взять навеску пресс-материала согласно таблице режимов прессования
Весы настольные гирные ВНЦ-2 весы РН-10ц гири общего назначения МГ-2-1100
Проверить навеску на отсутствие посторонних включений загрязнений – визуальным осмотром. При наличии - удалить
Поместить навеску пресс-материала в загрузочную камеру
Подать давление и после смыкания пресс-формы проверить давление согласно таблице режимов прессования
Выдержать при заданной температуре и под давлением по режимам указанным в таблице режимов прессования
Часы сигнальные реле времени ВС 10-64 термопара
Снять давление на ручном режиме прессования работы пресса
Разнять пресс-форму на ручном режиме работы пресса
Подать нижнее давление
Осторожно извлечь детали
Подготовить пресс-форму к последующей запрессовке: очистить плиты пресс-формы отверстия вкладышей воздушные каналы от облоя и продуть сжатым воздухом
Произвести чистку пресс-формы от облоя под плитой съёма
Лопаточка сверло: 221 251 281 311 341 501 661.
Проверить детали первой отпрессовки по внешнему виду на отсутствие недопрессовок вздутий трещин сколов металлических включений - визуально
Проверить размеры: высота изолятора высота бурта глубина отверстий наружний диаметр диаметр отверстий
Мерительный инструмент
где аобс – время обслуживания рабочего места аобс=25% от Топ;
аотд – время отдыха аотд=1% от Топ;
апз – время подготовительно-заключительное апз=15% от Топ;
К – коэффициент зависящий от типа производства (009÷12) принимаем К=12;
Топ – операционное время.
ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1 Разработка технического задания на проектирование приспособления
Для изготовления изолятора 2РМ необходима прессформа стационарная со следующими требованиями:
) ширина плиты не менее 200 миллиметров.
) прессформа матричного типа
) вместимость не менее 20 штук
) удобство извлечения деталей из прессформы
) соответствие плит для заливания прессматериала чертежу детали
) навеска от 40 до 55
) верхняя и нижняя температуры плит 168±10 °С
) давление не менее 150 кгссм2
) выдерка могла быть от 2 минут и более
) плиты прессформы стягивались с обеих сторон болтами
) площадь прессования 83 см2
) потребное усилие смыкания прессформы 100 кН
) удобство очистки плит после прессования.
2 Расчет элементов приспособления (на жесткость срез и т.п.)
Максимальное усилие которое может воспринимать болт – 50Н здесь целесообразно произвести расчеты стержня на срез при максимальном усилии.
Материал болта - сталь 45.
Для определения напряжения среза используется формула:
Р- усилие действительное на болта
- допустимое напряжение среза
- предел текучести материала для стали 45
По результатам расчетов можно сделать вывод что условия выполняются.
3 Техническое описание конструкции приспособления
Прессформа нужна для придания материалу формы штампуемого изделия путем различных операций.
Прессформа в сборе имеет форму полукуба рассчитана на прессование 24 заготовок и состоит из:
) 24-х верхних вкладышей
) 24-х нижних вкладышей
) 24-х нижних вкладышей заготовки
) Знакодержателя заготовки
) Плиты съёма заготовки
Прессформа имеет следующие характеристики:
) Площадь прессования – 83 см2
) Удельное давление – 120000 Па
) Потребное движение нижнего цилиндра – 15 кН
) Потребное усилие смыкания прессформы – 100 кН
) Навеска – от 40 до 55
) Верхняя и нижняя температуры плит 168±10 °С
) Давление - 150 кгссм2
ОРГАНИЗАЦИОННО-УПРАВЛЕНЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1 Исследование современных тенденций менеджмента в области применения современной методики расчёта производительности труда на предприятии
Организация управления производством на Элеконе представляет собой комплекс мер осуществляемых для изменения существующей на предприятии системы управления с целью повышения его эффективности и прибыльности.
Современная конъюнктура рынка требует от руководителей предприятий гибкости в вопросах производства. На сегодняшний день требуется осуществление комплексного анализа рынка на котором действует производитель имеющихся мощностей а также средств и возможностей для последующей оптимизации и модернизации.
Производительность труда — мера (измеритель) эффективности труда. Производительность труда измеряется количеством продукции выпущенной работником за единицу времени. Существуют три вида:
Фактическая производительность труда (выработка) обратно пропорциональна трудоёмкости и определяется из непосредственно наблюдаемых данных по формуле:
— фактический выпуск продукции в единицах измерения данного вида продукции
— фактические затраты живого труда в единицах времени.
Наличная производительность трудаесть расчётная величина которая показывает сколько продукции можно выпустить в текущих условиях (например на имеющемся оборудовании из доступных материалов) в случае если все простои и задержки будут сведены к нулю. Наличная производительность труда определяется по формуле:
— максимально достижимый в текущих условиях выпуск продукции в единицах измерения данного вида продукции (наличная выработка)
— минимально необходимые в текущих условиях затраты живого труда в единицах времени (наличная трудоёмкость).
Потенциальная производительность трудаесть расчётная величина которая показывает сколько продукции можно выпустить в теоретически достижимых в данных природных условиях на данном уровне развития цивилизации (например из наилучших из имеющихся на рынке материалов при использовании передовых технологий и установке самого современного из имеющегося на рынке оборудования) в случае если все простои и задержки будут сведены к нулю. Потенциальная производительность труда определяется по формуле:
— максимально достижимый в данных природных условиях на данном уровне развития цивилизации выпуск продукции в единицах измерения данного вида продукции (потенциальная выработка)
— минимально необходимые в данных природных условиях на данном уровне развития цивилизации затраты живого труда в единицах времени (потенциальная трудоёмкость).
Производительность труда является подвижным и динамичным показателем результативности труда и эффективности производства который корректируется рядом факторов.
Резервами роста производительности труда является технический прогресс: применение новой техники совершенствование машин внедрение комплексной автоматизации инженерных коммуникаций необходимых для выполнения процессов а также передовых технологий и научных разработок способствуют повышению производительности труда модернизация действующего оборудования. Существенное влияние имеет организация процесса производства. Она позволяет находить совершенное управление производством рациональные приемы выполнения операций и выявления других важных факторов. Научная организация труда охватывает значительные потенциальные резервы повышения эффективности труда с минимальными дополнительными материальными затратами. Значительное влияние имеет максимальное использование действующих мощностей диверсификация производства сокращения потерь рабочего времени др. Повышение производительности труда зависит и от социально-экономических показателей связанных с квалификацией и образованием исполнителей уровнем отношений собственности на предприятии условиями труда применением оптимальных режимов труда и отдыха психологическим климатом в коллективе его сплоченностью и внутри коллективными отношениями улучшение условий труда повышение творческой активности работников.
Стимулом повышения производительности труда также является совершенствование форм систем оплаты труда воспроизводства рабочей силы и решения социальных проблем общества. Повышение производительности труда создает условия для роста заработной платы и наоборот увеличение заработной платы стимулирует ее производительность.
Средняя выработка продукции одного работника зависит от средней выработки продукции рабочего и от соотношения между численностью рабочих и других категорий работников то есть от структуры персонала предприятия. Эту зависимость можно выразить в виде формулы:
WR = Q R = Qr*rR = Wr*Kr (7)
Q – объем продукции;
R – среднесписочная численность работников;
r – среднесписочная численность рабочих;
Wr – выработка продукции одного рабочего;
Kr – доля рабочих в общей численности работников.
Отсюда сравнив темпы роста по выработке на одного работника и рабочего можно установить как повлияло изменение структуры персонала на показатель производительности труда. Разница в темпах роста годовой и дневной выработки продукции работника говорит о характере изменения продолжительности рабочего года. Так если фактическая продолжительность рабочего года выше чем в прошлом году то темпы роста годовой выработки обгоняют темпы роста дневной и наоборот увеличение целодневных потерь сокращающих фактическую продолжительность рабочего года приводят к тому что темпы роста по дневной выработке выше соответствующего показателя годовой. На уровень дневной выработки влияет динамика часовой выработки а также использование сменного рабочего времени. При этом сокращение против прошлого года фактической продолжительности рабочего дня в отчетном году то есть увеличение внутрисменных простоев отрицательно сказывается на темпах роста дневной выработки: дневная выработка растет медленнее чем часовая. При удлинении рабочего дня в часах проявляется обратная тенденция. После изучения соотношения показателей производительности труда необходимо анализировать факторы влияющие на ее отклонения. При анализе необходимо установить направление и размер влияния трудовых факторов на производительность труда и выпуск продукции. Уровень среднегодовой выработки на одного работника находится под воздействием изменения против плана или прошлого года продолжительности рабочего года рабочего дня и часовой производительности труда.
Взаимосвязь названных показателей видна из следующего разложения на сомножители исходной формулы расчета выработки продукции на 1 работника:
WR = QR = TДR* TчасТД* QTчас = D*t*Wчас (8)
ТД – общее число отработанных человеко-дней всеми работниками;
Тчас - общее число отработанных человеко-часов всеми работниками;
D – количество дней отработанных за период одним работником;
t – продолжительность рабочего дня (смены);
Wчас – средняя часовая выработка продукции одного работника.
Как видим на уровень и динамику производительности труда работников на Элеконе влияют многочисленные и разнообразные факторы экстенсивного и интенсивного характера такие например как: изменение структуры продукции и структуры персонала использование рабочего времени внедрение новой техники и прогрессивной технологии повышение квалификации рабочих и служащих улучшение организации производства и труда совершенствование нормирования труда и другие. При составлении планов по труду и оценке деятельности предприятий (организаций) факторы роста производительности труда объединяются в следующие укрупненные группы: повышение технического уровня производства изменение объема и структуры производства совершенствование управления организации производства и труда отраслевые факторы. Влияние экстенсивных факторов на производительность труда то есть изменение структуры персонала и использования рабочего времени рассматривается по данным плана и отчетности по труду.
Факторы производительности труда - это движущие силы причины воздействующие на какой-либо процесс или явление. Следует выделить две группы факторов повышения производительности:
) находящиеся под управлением делового субъекта (стратегические решения организационные вопросы трудовые отношения руководящие и контролирующие кадры средних звеньев технология средства производства исследования и разработки качество продукции условия труда информация);
) не находящиеся под управлением делового субъекта (политические мероприятия правительства инфраструктура рыночный механизм законы конкуренция обеспечение природными ресурсами трудовые ресурсы культура и социальные ценности).
Группы факторов роста производительности труда:
материально-технические связанные с техническим уровнем производства совершенствованием технологий техники применяемых материалов;
организационные характеризующие организацию труда производства и управления;
социально-экономические относящиеся к человеческому компоненту производства - качеству работников их мотивированности и удовлетворенности трудом.
Как самостоятельный фактор иногда выделяют масштаб производства.
Комплекс материально-технических факторов и их влияние на уровень производительности труда можно характеризовать следующими показателями: энерговооруженностью труда - потреблением всех видов энергии на одного промышленного рабочего; электровооруженностью труда - потреблением электроэнергии на одного промышленного рабочего; технической вооруженностью труда - объемом основных производственных фондов приходящихся на одного работника; уровнем механизации и автоматизации - долей рабочих занятых механизированным и автоматизированным трудом; химизацией производства применением прогрессивных материалов и химических процессов - соотношением химизированных процессов производства в общем его объеме.
Одним из основных материально-технических факторов на Элеконе является повышение качества продукции - удовлетворение общественных потребностей меньшими затратами средств и труда так как изделия высокого качества заменяют большее количество изделий низкого качества. Повышение долговечности изделий равнозначно дополнительному увеличению их выпуска. Материально-технические факторы наиболее важны поскольку обеспечивают экономию не только живого но и овеществленного труда.
Организационные факторы определяются уровнем организации труда производства и управления. К ним относятся:
Совершенствование организации управления производством: совершенствование структуры аппарата управления; совершенствование систем управления производством; улучшение оперативного управления производственным процессом; внедрение и развитие автоматизированных систем управления производством; включение в сферу действия АСУП максимально возможного количества объектов.
Совершенствование организации производства: улучшение материальной технической и кадровой подготовки производства; улучшение организации производственных подразделений и расстановки оборудования в основном производстве; совершенствование организации вспомогательных служб и хозяйств (транспортного складского энергетического инструментального хозяйственного и других видов производственного обслуживания).
Совершенствование организации труда: улучшение разделения и кооперации труда внедрение многостаночного обслуживания расширение сферы совмещения профессий и функций; внедрение передовых методов и приемов труда: совершенствование организации и обслуживания рабочих мест; внедрение технически обоснованных норм затрат труда расширение сферы нормирования труда рабочих-повременщиков и служащих; внедрение гибких форм организации труда; профессиональный подбор кадров улучшение их подготовки и повышение квалификации; улучшение условий труда рационализация режимов труда и отдыха; совершенствование систем оплаты труда повышение их стимулирующей роли.
Без использования этих факторов невозможно получить полный эффект и от факторов материально-технических.
Социально-экономические факторы определяются качествами трудовых коллективов их социально-демографическим составом уровнями подготовки дисциплинированности трудовой активности и творческой инициативы работников системой ценностных ориентаций стилем руководства в подразделениях и на предприятии в целом и другие.
В зависимости от характера влияния на производительность труда можно подразделить все факторы на две группы - прямые и косвенные. Действие прямых факторов можно представить в виде функциональной зависимости определив с большей или меньшей степенью точности прирост производительности труда за счет каждого из них к этой группе относятся материально-технические и организационные факторы.
Косвенные факторы оказывают на производительность труда опосредованное воздействие к ним относятся большинство социально-экономических факторов.
Основными показателями производительности труда на Элеконе являются: выработка продукции на единицу времени и трудоемкость продукции.
Общественная производительность труда выражается в величине произведенного национального дохода в расчете на одного занятого рабочего в отраслях материального производства. Различают производительность живого труда и производительность совокупного общественного труда.
Важным этапом аналитической работы на Элеконе является поиск резервов для повышения производительности труда которые можно классифицировать следующим образом:
Повышение технического уровня производства в результате механизации и автоматизации производства; внедрения новых видов оборудования и технологических процессов; улучшения конструктивных свойств изделий; повышения качества сырья и применение новых конструктивных материалов;
Улучшение организации производства и труда путем повышения норм труда и расширения зон обслуживания; уменьшение числа рабочих не выполняющих нормы; упрощение структуры управления; механизация учетных и вычислительных работ; повышение уровня специализации производства;
Изменение внешних природных условий (горно-геологических условий добычи угля нефти руды торфа и т.д. содержание полезных веществ);
Структурные изменения в производстве вследствие изменение удельных весов отдельных видов продукции; трудоемкости производственной программы; доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий; удельного веса новой продукции.
Снижение темпов роста производительности труда отрицательно сказывается практически на всех сторонах производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
Подводя итоги можно сказать что кадры являются наиболее ценной и важной частью производительных сил а управление персоналом является составной и наиболее сложной частью управления предприятием в целом. Для правильной организации работ и подготовки кадров существует квалификационное разделение труда основанное на дифференциации сложности производственного процесса. Деятельность людей характеризуется основными показателями производительности труда на уровне предприятия. Задачей любого предприятия является повышение производительности труда работников с помощью основных факторов.
Таким образом рассмотренные показатели представляют собой неразрывную цепь главнейших элементов производства и их соотношение и регулирование прямым образом влияет на снижение или рост эффективности работы предприятий любой отрасли.
В настоящее время большое число работ на Элеконе посвящено вопросу поиска резервов повышения производительности. Исходя из задач роста производительности труда важное значение имеют изыскание и использование всех имеющихся резервов.
Резервы роста производительности труда – это возможность более полного использования производительной силы труда всех факторов повышения его производительности за счет совершенствования техники технологии улучшения организации производства труда и управления. Резервы тесно связаны с факторами роста производительности труда. Если тот или иной фактор рассматривать как возможность то использование связанного с ним резерва – это процесс превращения возможностей в действительность.
В зависимости от элементов процесса труда выделяют две группы резервов:
резервы улучшения использования живого труда – это все виды резервов связанных с организацией труда с условиями труда с кадровой политикой с мотивацией труда;
резервы более эффективного использования средств труда и предметов труда которые являются основными и оборотными фондами предприятия. В эту группу включаются резервы лучшего использования основных фондов как по времени так и по мощности; а также резервы комплексного использования и экономии оборотных фондов.
Снижение производительности труда возможна в нескольких случаях:
Низкая зарплата. Несоответствие заработной платы трудозатратам работника приводит к подавлению желания работать увольнению работника забастовке воровству на предприятии.
Увеличение круга обязанностей без увеличения заработной платы приводит к подавлению желания работать увольнению работника забастовке.
Отсутствие карьерного роста приводит к нежеланию работать увольнению.
Отсутствие адекватной оценки творческих способностей работника со стороны администрации приводит к нежеланию работать мятежу.
2 Политика предприятия в области охраны труда и техники безопасности. Идентификация и воздействие на человека негативных факторов производственной среды
) Организация работы по предупреждению травматизма. К эффективным мероприятиям по предупреждению травматизма в первую очередь относится квалифицированное проведение вводного первичного (на рабочем месте) периодического (повторный) внепланового и целевого инструктажей работников по технике безопасности проведение учений.
) Проведение инструктажей. Инструктажи бывают:
- Вводный инструктаж должны проходить работники впервые поступившие на предприятие и учащиеся направленные для производственной практики. Вводный инструктаж знакомит с правилами по технике безопасности внутреннего распорядка предприятия основными причинами несчастных случаев и порядком оказания первой медицинской помощи при несчастном случае.
- Инструктаж на рабочем месте (первичный) должны пройти работники вновь поступившие на предприятие или переведенные на другое место работы и учащиеся проходящие производственную практику. Этот инструктаж знакомит с правилами техники безопасности непосредственно на рабочем месте а также с индивидуальными защитными средствами.
- Периодический (повторный) инструктаж проводится с целью проверки знаний и умений работников применять навыки полученные ими при вводном инструктаже и на рабочем месте. Независимо от квалификации и от стажа работы этот вид инструктажа должны походить работников торговли и общественного питания (не реже одного раза в шесть месяцев) работники производственных предприятий (не реже одного раза в три месяца).
- Внеплановый инструктаж проводится на рабочем месте при замене оборудования изменении технологического процесса или после несчастных случаев из-за недостаточности предыдущего инструктажа.
- Целевой инструктаж проводится после выявления нарушений правил и инструкций по технике безопасности или при выполнении работ по допуску- наряду.
) Аттестация рабочих мест. Это оценка условий труда на рабочих местах в целях выявления вредных и (или) опасных производственных факторов и осуществления мероприятий по приведению условий труда в соответствие с государственными нормативными требованиями охраны труда. Уровни опасных и вредных производственных факторов определяются на основе инструментальных измерений.
) Пропаганда правил техники безопасности. Целенаправленное действие направленное на прививание рабочим соблюдения техники безопасности то есть развешивание плакатов вывесок баннеров штендеров с лозунгами речевками.
) Организация обучения мероприятий по охране труда. Предназначена для обучения и аттестации рабочих по охране труда то есть проведение учений по пожарной безопасности что делать при обнаружении подозрительных предметов также какие действия предпринять для оказания первой помощи пострадавшему и многое другое.
) Контроль. Он предполагает наличие обученных наблюдателей которые обходят организацию (отдел) по предписанному им маршруту и выявляют недостатки в сфере техники безопасности. Контрольный уровень возможных нарушений задан и задача наблюдателей - не допустить его превышения. Таким образом в результате "регулярных проб" состояния техники безопасности контролируется появление новых опасных ситуаций (выше контрольного уровня). Преимущество этого метода состоит в том что он позволяет выявить опасные ситуации до их перерастания в несчастные случаи и инциденты. Также есть и другой способ который предполагает опрос сотрудников для выявления причин ситуаций близких к опасным. И этот подход как и предыдущий ориентирован на предотвращение несчастных случаев. В качестве примера близкой к опасной ситуации можно привести ситуацию когда самолет снижается и расстояние до земли оказывается меньше допустимого хотя самолет и не падает на землю.
) Участие в реконструкции производства. Основой обеспечения безопасности производственного оборудования является его правильная эксплуатация определяющая сохранность технологической точности производительности безотказности в работе и безопасности при минимальных затратах на содержание и ремонт. Оборудование со временем приходит в негодность и поэтому проводят реконструкцию производства то есть замену старого оборудования на новое постройка новых зданий и так далее.
) Участие в расследовании несчастных случаев. Расследование несчастных случаев проводится специальными комиссиями формируемыми и возглавляемыми соответствующими должностными лицами в зависимости от характера происшествия числа пострадавших работников и тяжести полученных ими повреждений здоровья. По общему правилу в состав комиссии включаются специалисты по охране труда представители работодателя профсоюзного органа или иного уполномоченного работниками представительного органа а при расследовании несчастных случаев с тяжелым или смертельным исходом — также должностные лица органов осуществляющих в установленном порядке надзор и контроль за соблюдением трудового законодательства. Оно нужно для выявления причины несчастного случая и предотвращения повторного происшествия.
Человек и окружающая его производственная среда в процессе жизнедеятельности постоянно взаимодействуют друг с другом. При этом «жизнь может существовать только в процессе движения через живое тело потоков вещества энергии и информации». В процессе жизнедеятельности человек подвергается влиянию различных факторов в том числе и негативных которые несут в себе опасность для его жизни.
Вредный фактор — фактор воздействие которого на человека может привести к его заболеванию. Виды:
) неблагоприятный микроклимат (температура воздуха его влажность и так далее)
Опасные факторы – связаны с процессом работы с соблюдением трудовой дисциплины и техники безопасности. Его воздействие приводит к травме или летальному исходу.
Опасные и вредные факторы на производстве подразделяются на:
) опасные факторы комплексного характера
Физические факторы это:
) механические движения движущихся механизмов станков
) акустические колебания (инфразвук шум ультразвук)
) электромагнитное поле (линии электропередач)
) тепловое излучение
) лазерное излучение
) ультразвуковое излучение
) ультрафиолетовое излучение (сварочная дуга)
) ионизирующее излучение
) электрический ток
) повышенная или пониженная температура.
Химические факторы это:
) загазованность рабочей зоны (испарения)
) запыленность рабочего места
) попадание яда на кожу или в желудочно-кишечный тракт.
Биологические факторы это:
) влияние микроорганизмов
) влияние макро организмов.
Психофизиологические факторы это:
) физические перегрузки (статические и динамические)
) нервно-психологические перегрузки (умственное перенапряжение перенапряжение анализаторов)
) эмоциональные перегрузки (у руководителей).
Факторы комплексного воздействия это:
) пожаровзрывоопасность (горючие смеси)
) герметические системы находящиеся под давлением (газопроводы)
) статическое электричество.
Воздействие вредных и опасных факторов производства приводят к болезни человека а в некоторых случаях даже к летальному исходу.
Заболевания – острое или хроническое – вызванные воздействием на работающего вредных производственных факторов и повлекшее временную или стойкую утрату им профессиональной трудоспособности называются профессиональными заболеваниями.
Основная причина профессиональных заболеваний – это несоблюдение на производстве требуемых норм и правил производственной санитарии и гигиены труда.
К профессиональным заболеваниям на Элеконе можно отнести следующие:
заболевания из-за неблагоприятных микроклиматических условий (грипп катары верхних дыхательных путей);
заболевания периферической нервной системы (рефлекторные синдромы шейного и пояснично-крестцового уровня шейно-плечевая пояснично-крестцовая радикулопатия радикуломиелопатия шейного и пояснично-крестцового уровня);
заболевания опорно-двигательного аппарата (тендовагиниты бурситы асептические остеонекрозы миозиты) вследствие сочетания неблагоприятных микроклиматических условий и длительного пребывания в неудобной рабочей позе;
заболевания кожи (эпидермоз дерматит экзема микозы и др.) возникающие вследствие контакта работников с влажной средой инфицированным сырьем микротравм кожи;
заболевания органов слуха (тугоухость глухота неврит);
заболевания от воздействия пыли на организм человека (бронхит аллергия астма ринит).
На Элеконе для выявления вредных производственных факторов проводят ряд исследований одно из которых – это выявление вредных веществ в воздухе и определение влажности воздуха.
3 Организация делопроизводства на производственном участке
В условиях стремительного прогресса рыночных отношений и конкурентной экономики своевременное и правильное решение стратегических и тактических задач определяет жизнеспособность фирмы организации предприятия.
Документационное обеспечение управления (делопроизводство) - это специфическое направление деятельности которое заключается в составлении оформлении документов их обработке и хранении. От того насколько правильно составлен и оформлен документ организована работа с ним во многом зависит своевременность и правильность принятия управленческого решения. В документах отражается и учитывается деятельность организации фирмы предприятия. Поэтому ведение многих документов предписано законами. При проверке работы организации прежде всего проверяют документы в которых деятельность организации или предприятия зафиксирована.
В любой организации решение проблем документационного обеспечения управления возлагается на специализированное структурное подразделение - управление делами общий отдел канцелярию и др. Эффективность труда сотрудников службы делопроизводства в значительной степени зависит от их квалификации а также от степени оснащённости современными техническими средствами от учёта при создании службы делопроизводства технического юридического и организационного аспектов.
Под техническим аспектом понимается продуманная политика закупки установки эксплуатации и замены всех технических средств используемых в работе с документами начиная с малой канцелярской оргтехники и заканчивая новейшими компьютерными системами обработки информации и средствами связи.
Юридический аспект предусматривает решение правовых вопросов деятельности самой службы т.е. установления в соответствующих документах её статуса прав функций ответственности в соответствии с действующими законодательными актами нормативно-методическими документами. Этот аспект предполагает соблюдение самой службой требований действующего законодательства государственной нормативной базы стандартов в части контроля над качеством создаваемых на предприятии документов.
Организационный аспект включает разработку оптимальной для конкретного управленческого аппарата структуры службы делопроизводства регламентацию разнообразных и сложных отношений и связей между подчинёнными и соподчинёнными структурными подразделениями т.е. создание условий для разделения труда и его специализации что поможет избавиться от дублирования операций и установить ответственность за выделенные участки работы.
Среди организационных проблем обычно выделяют:
- выбор оптимальной организационной формы работы с документами;
- разработка внутренней организационной структуры службы делопроизводства;
- определение должностного и численного состава службы делопроизводства;
- регламентация задач и функций службы делопроизводства в целом её структурных подразделений а также сотрудников службы с целью определения их статуса и разграничения функций;
- выбор оптимальной технологии работы с документами её регламентация;
- рациональная организация рабочих мест и условий труда;
- повышение квалификации сотрудников службы.
Организационные формы работы с документами.
Практика выработала три формы организации работы с документами в любом управленческом аппарате - централизованную децентрализованную и смешанную.
Централизованная форма предполагает сосредоточение всех технологических операций по работе с документами в ведении одного специализированного структурного подразделения (канцелярии общего отдела) или одного сотрудника (секретаря учреждения). В этом подразделении (или этим сотрудником) выполняется полный цикл технологических операций по обработке документов от момента их получения или создания до сдачи в архив; приём и обработка поступающих документов их регистрация контроль за исполнением справочно-информационная работа систематизация и хранение документов отправка документов обработка документов для их передачи в архив.
Централизация отдельных операций по обработке документов является наиболее рациональной формой организации делопроизводства так как позволяет снизить затраты на обработку документов улучшить организацию труда работников службы делопроизводства за счёт специализации и взаимозаменяемости отдельных работников эффективно использовать оргтехнику достичь единства организационного методического руководства документационным обеспечением. Однако полная централизация работы с документами возможна только в небольших учреждениях с объёмом документооборота до 10 тыс. документов в год.
Децентрализованная форма организации документационного обслуживания представляет собой полную противоположность централизованной службы. Каждое структурное подразделение одной организации создаёт свою собственную службу для работы с документами в которой автономно выполняется весь цикл операций по созданию хранению систематизации документов данного структурного подразделения. Эта форма характерна для организаций и учреждений аппарат которых территориально разобщён а также для тех в которых документирование деятельности имеет специфические особенности (например исходя из соображений защиты информации или самостоятельности деятельности структурных подразделений).
Смешанная форма организации работы с документами - самая распространённая. При этом часть операций (чаще всего приём и обработка поступающих и отправляемых документов их регистрация контроль за сроками исполнения изготовление тиражирование архивное хранение) сосредотачивается в центральной службе делопроизводства а в каждом структурном подразделении (в департаментах управлениях отделах) выполняются операции по созданию (печати) документов их систематизации хранению дел их предархивной обработке.
Чаще всего в структурных подразделениях регистрируют внутренние документы - по месту их создания. Например в бухгалтерии - бухгалтерские документы в отделе кадров - документы по общему составу и т.д.
Типовые организационные структуры службы делопроизводства
Структура в системе органов управления рассматривается во-первых как устойчивая связь т.е. взаимодействие элементов управления во-вторых как схема распределения общего объёма функций органа управления между структурными подразделениями и схема их взаимодействия.
Управление делами создаётся в министерствах и ведомствах как структура в которой выполняется работа с документами и как орган контроля и координации делопроизводства в центральном аппарате и в отрасли. Управление делами имеют следующий типовой состав структурных подразделений:
- инспекция при министре
Задачи и функции службы делопроизводства
Основной целью службы делопроизводства независимо от её названия является организация руководство координация контроль и реализация работ по документационному обеспечению. Выполнение этой цели предусматривает решение следующих задач:
постоянное совершенствование форм и методов работы с документами;
обеспечение единого порядка документирования организации работы с документами информационно-поисковых систем контроля исполнения и подготовки документов к передаче в ведомственный архив в соответствии с действующими государственными нормативно-методическими документами;
сокращение документооборота;
разработка и внедрение нормативных и методических документов по совершенствованию документационного обеспечения в организации и в подведомственной системе прогрессивных технологий делопроизводства.
Функции современной службы делопроизводства в России определяются из целей и задач её деятельности и включают полный объём работы которая выполняется службой. Типовой состав функций следующий:
Разработка внедрение и ведение табеля и альбома унифицированных форм документов организации; внесение в них изменений.
Разработка и проектирование бланков документов.
Осуществление экспедиционной обработки поступающих и отправляемых документов.
Регистрация входящих исходящих и внутренних документов и выполнение информационно-справочной работы по документам.
Контроль за правильностью оформления документов представляемых на подпись руководству.
Организация машинописного (компьютерного) изготовления текстов документов их копирования и оперативного размножения.
Организация контроля за работой с документами в структурных подразделениях.
Организация и ведение делопроизводства по предложениям заявлениям жалобам граждан.
Контроль за правильностью оформления и формирования дел в структурных подразделениях организации.
Повышение квалификации работников службы делопроизводства и архива проведение совещаний и консультирование по вопросам относящимся к компетенции службы делопроизводства.
Организация рабочих мест АРМ условий труда сотрудников службы делопроизводства.
В настоящее время основным нормативным документом регламентирующим наименование должностей работников службы делопроизводства является Общероссийский классификатор профессий рабочих должностей руководителей специалистов и служащих. Эти же наименования включены в Квалификационный справочник. Согласно этим нормативным документам по характеру труда работники службы делопроизводства делятся на три категории: руководители специалисты и технические исполнители.
Оптимальная численность делопроизводственных работников по отношению к общему количеству работающих в данном учреждении должна составлять: для министерств и ведомств - 12-15% для промышленных предприятий - 05% общего числа работающих.
В числе организационных задач решаемых в процессе создания службы делопроизводства стоит и задача нормативной регламентации работы самой службы. Структура функции задачи службы закрепляются в ряде внутренних документов - положении инструкциях правилах структуре и штатной численности приказах о распределении обязанностей.
К числу важнейших организационных документов закрепляющих правовой статус работников службы делопроизводства относятся Положение о службе делопроизводства и должностные инструкции. Они должны разрабатываться на основе действующего законодательства государственных нормативно-методических документов и организационных документов определяющих деятельность самой организации (устав учредительный договор). Создание положения и должностных инструкций направлено на распределение функций и обязанностей а также на регламентацию принятой технологии работы с документами.
Значительную роль в регламентации деятельности делопроизводственной службы играет Устав организации - правовой акт определяющий порядок образования компетенцию организации её функции задачи и порядок работы.
Подобную роль играют и положения о структурных подразделениях где закрепляются задачи и функции права и обязанности выполняемые в процессе деятельности конкретного структурного подразделения.
Основной организационный документ регламентирующий разграничение обязанностей и прав между сотрудниками служащий для устранения дублирования в выполнении отдельных операций установления взаимосвязей отдельных должностей - должностная инструкция. Должностная инструкция - действенное средство управления выполняющее организационную регламентирующую и регулирующую роль. Кроме того должностные инструкции позволяют объективно оценивать деятельность каждого работника службы объективно применять меры воздействия.
Для повышения эффективности производства в целях сокращения количества применяемых в деятельности учреждений организаций и предприятий документов типизации их формы снижение трудовых временных и материальных затрат на их подготовку и обработку достижения информационной совместимости автоматизированных без данных в народном хозяйстве проводятся работы по унификации документации (УСД) - совокупность взаимоувязанных унифицированных форм документов обеспечивающих документированное представление данных в определенных видах хозяйственной деятельности средств их ведения нормативных и методических материалов по их разработке и применению. В основе создания УСД лежит метод унификации - установление единообразия состава и форм управленческих функций и задач. Одновременно разрабатываются классификаторы технико-экономической и социальной информации обеспечивающие интегрированную автоматизированную обработку данных содержащихся в УСД. Унификация управленческих документов повышает уровень и производительность управленческого труда.
Основные принципы и основания для разработки УСОРД (унифицированной системы организационно-распорядительной документации) являются:
) Создание общей модели построения документов. Заключается в построении формуляра-образца документов для конкретной системы документации и установлении на его основе состава реквизитов для данной системы документации отдельных видов документов конкретного документа и т.д. Построение отдельных систем документации оказалось очень эффективным не только как направление но и стало основным методом унификации документов;
) Единообразие форм документов и правил их построения составление оформление. Обеспечивается путем максимальной типизации и трафаретизации документов унификации расположения данных на полях документа выработки терминологии и условных сокращений.
) Комплексность унификации. Унификация показателей и реквизитов должна предусматривать все требования к документу на всех стадиях его создания обработки и хранения. Кроме того должны учитываться психофизиологические возможности человека и параметры технических средств. Эта унификация должна предусматривать классификацию показателей по содержанию установление единой структуры показателей применение единых методов расчета одних и тех же показателей при их использовании в различных системах управления единообразие формулировок наименований реквизитов входящих в состав показателей расчленение показателей и реквизитов на постоянную и переменную части с целью воспроизведения постоянной части в бланках документов кодирование показателей с помощью ЭВМ.
) Информативность. Означает включение в документы только тех реквизитов которые нужны для решения конкретных задач для поиска и подтверждения юридической силы документов. К группе реквизитов подтверждающие юридическую силу документов относятся: подпись печать грифы согласования и утверждения и т.д.
) Сокращение числа видов документов. Достигается за счет совершенствования методов управления например в направлении исключения многоступенчатости в системе управления или широкого и повсеместного применения организационной и электронно-вычислительной техники.
) Стабильность требований к документам. Для придания максимальной стабильности требований к документам необходимо установить государственные и отраслевые стандарты т.к. формы документов используют достаточно длительное время.
) Сопряжение с действующими системами классификации и кодирования технико-экономической информации. Должны быть составлены классификаторы показателей допустимых к применению на различных уровнях управления в разных системах управления и в надлежащем порядке утверждены т.е. стандартизированы. Кроме того должна быть обеспечена система ведения показателей которая бы позволила вносить необходимые изменения в эти классификаторы.
) Экономичность. Достигается за счет обоснованного включения документов в систему документации широкого применения бланков рациональной группировки форм документов установления оптимального объема реквизитов и их логического расположения на бланке. Также снижаются затраты на составление изготовление и оформление документов их передачу обработку хранение и уничтожения.
Основная цель унификации управленческой документации - создание системы документов внедрение которой даст значительный экономический эффект в народном хозяйстве. Использование таких документов способствуют росту творческих элементов в управленческом труде повышению его культуры. Сокращаются операции требующие ручного малоквалифицированного труда сокращается время на составление и изготовление документов снижается количество ошибок в документах повышается информационная ценность документов что облегчает их поиск.
При организации делопроизводства на предприятии следует уделить внимание следующим вопросам:
- правильно разработать инструкции по делопроизводству для предприятия;
- разработать локальные нормативные акты (положения инструкции);
- создать перечень журналов которые должны вестись в организации;
- создать шаблоны приказов по личному составу и производственных приказов;
- создать шаблоны кадровых документов;
- правильно описать процедуры регистрации приказов договоров корреспонденции.
Таким образом можно сказать что от правильной постановки делопроизводства на предприятии зависит оперативность экономичность надежность функционирования аппарата управления организация и культура труда персонала уровень механизации управления.
Основная цель унификации управленческой документации – создание системы документов внедрение которой даст значительный экономический эффект в народном хозяйстве. Использование таких документов способствуют росту творческих элементов в управленческом труде повышению его культуры. Сокращаются операции требующие ручного малоквалифицированного труда сокращается время на составление и изготовление документов снижается количество ошибок в документах повышается информационная ценность документов что облегчает их поиск.
СПИСОК ИНФОРМАЦИОННЫХ ИСТОЧНИКОВ
) Акимов Н.Н. Ващуков Е.П. Справочник. Резисторы конденсаторы трансформаторы дроссели коммутационные устройства РЭА Мн.: Беларусь 1994г. - 591с.
) Бондаренко И.Б. Гатчин Ю.А. Иванова Н.Ю. Шилкин Д.А. Соединители и коммутационные устройства. Элементы оптических систем Учебное пособие. — СПб: СПбГУ ИТМО 2008. 133 с
) Блюгер В.Ф. Бреславец В.Г. Справочник авиационного техника по электрооборудованию М.: Транспорт 1970. - 308 с.
) Галиев А.Л. Галиева Р.Г. Элементы и устройства автоматизированных систем управления Учебное пособие. - Стерлитамак: Стерлитамакская государственная педагогическая академия 2008. - 220 с.
) ГОСТ 20437-89. Материал прессовочный АГ-4. Технические условия
) ГОСТ 17478-95 Пресс-материалы. Дозирующийся стекловолокнит и гранулированный стекловолокнит. Технические условия
) Ефремова О.С. Обучение и инструктирование работников по охране труда 2-е изд перераб. и доп. – М.: «Альфа-Пресс» 2009. — 224 с.
) Ефремова О.С. Опасные и вредные производственные факторы и средства защиты работающих от них Практическое пособие. – 2-е изд. — М.: Альфа-Пресс 2009. — 304 с.
) Лярский В.Ф. Мурадян О.Б. Электрические соединители Справочник. — М.: Радио и связь 1988. — 272 с.
) Каталог Электрические соединители завода Элекон Каталог - 2013 Казань: Элекон 289с
) Мурза И.С. Справочник авиационного техника 1961 год 510 с.
) Ребрин Ю.И. Основы экономики и управление производством Конспект лекций. - Таганрог: Изд-во ТРТУ 2000. - 145 с.
) Савченко В.С. Мельников А.В. Карнишин В.И. Соединители радиочастотные коаксиальные М.: Советское радио. Редакция литературы по электронной технике 1977. - Элементы радиоэлектронной аппаратуры. Вып.35
) Сиганова Т.В. Делопроизводство и документооборот Омск: Омск. гос. ун-т 2004. – 71 с.
) Спижевский И.И. Радиодетали. Справочник М. Государственное издательство литературы по вопросам связи и радио 1939 146 с.
) Степанов И.Г. Организация производства Учебное пособие. Новокузнецк: РИО НФИ КемГУ 2003. - 93 с.
) Томас Р.К. Коммутационные устройства справочник. — 2-е изд. перераб. и доп. — Москва Радио и связь 1989. — 144 с. (Массовая радиобиблиотека выпуск 1136).
) Трусова Л.И. Богданов В.В. Щепочкин В.А. Организация производства и менеджмент в машиностроении Учебное пособие Ульяновск УлГТУ 2009 г. 63 с.

Титульные листы к ДП.doc

Государственное бюджетное образовательное учреждение
среднего профессионального образования
«Казанский авиационно-технический колледж
имени П.В. Дементьева»
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА
КР 160706.11Д.05.000
(обозначение документа)
Тема: Техническое сопровождение участка изготовления изолятора 2РМ и
организация управленческой деятельности в рамках структурного
(личная (инициалы (дата)
организационно-управ (личная (инициалы (дата)
ленческой части подпись) фамилия)
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к выпускной квалификационной работе
КР.160706.11Д.05.000 ПЗ

содержание1.doc

Содержание (оглавление)
КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1 Конструктивно-технологическая характеристика сборочной 8
единицы (детали узла)
1.1 Техническое описание конструкций детали 8
1.2 Оценка технологичности конструкции детали 11
1.3 Анализ базового варианта технологического процесса 11
2 Проектирование технологического процесса изготовления 13
2.1 Выбор и обоснование метода изготовления и технологических 13
2.2 Разработка графической схемы изготовления 14
2.3 Выбор и обоснование применяемого оборудования и инструмента15
2.4 Выбор методов и средств контроля 15
3 Разработка операционного технологического процесса 16
3.1 Составление маршрутно-технологического процесса сборки 16
(изготовления ремонта) на основании типовых технологических
процессов и операций
3.2 Нормирование операции технологического процесса 17
ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 22
1 Разработка технического задания на проектирование 22
2 Расчет элементов приспособления (на жесткость срез и т.п.) 22
3 Техническое описание конструкции приспособления 23
КР 160706 11Д 05000ПЗ

Чертеж ПРЕСС-ФОРМЫ СБ.cdw

1. Размеры для справок.
Площадь прессования - 83см
Удельное давление - 120000 кПа (1200 кгсм
Потребное давление нижнего цилиндра 15 кН (15 mc).
Потребное усилие смыкания прессформы - 100 кН (100 mc).
Маркировать: обозначение изделие обозначение детали.
Прессформа стационарная
КР 160706.11Д.05.100