Насос центробежный ЦНС 90-1100 с торцовым уплотнением

спец.ЦНС905.spw

Аппаоат напровляющий
Уплотнение сальниковое
Указатель осевого сдвига
ЦНС 90. 15. 00. 000.

Общий вид.cdw

Колесо2.cdw

Допускаемые отклонения по шагу лопастей на входе
Внутренние поверхности колеса рабочего должны быть
очищены от пригаров и наплывов
При обработке деталь выставить по поверхностям Б и В
Поверхности Б и В обрабатывать с плавным переходом к
входной кромке лопастей
*. Размеры обеспечиваемые инструментом
**. Размеры для справок
Размер Д допускается обеспечить подгонкой при сборке
ротора. При этом смещение шпоночного паза относительно оси
расточки колеса рабочего не более 006мм перекос не более
Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий по
Н14 валов-по h14 остальных -
Диски колеса рабочего проверить на отсутствие трещин
Колесо балансировать статически. Неуравновешенность
устранять путем съема металла с поверхностей Г на глубину
не более t=1мм с плавным переходом к поверхности дисков на
секторе с ценральным углом не более 180
. Обеспечить при этом
шероховатость поверхностей
Допустимый дисбаланс
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Модельные срезы см. черт.

ЦНС905.cdw

аппаратами кольцами поз.57 и крышкой напорной поз.1 подвергнуть гидра-
влическим испытаниям на плотность и прочность стыков давлением.
Поврежденные кольца после гидравлических испытаний при сборке насоса
При сборке насоса а также при сборке секциис крышкой напорной
под гидравлические испытания обеспечить металлический контакт по
стыку секциищуп 002 мм. не должен проходить. Посадочные поверхности
и резьбы а также рабочие торцы гаек поз.13 смазать тонким слоем пас-
ты ВНИИНП-232 ГОСТ 14068-79.
При сборке насоса все винтынаходящиеся внутри камер насосакер-
нить от самоотвинчивания по среднему диаметру резьбы ударным спосо-
бом глубиной не менее 1 мм. в двух диаметрально противоположных местах.
При сборке насоса замерить суммарный осевой разбег роторауста-
новив вместо диска разгрузочного втулку монтажнуюон должен быть ра-
мм.При установке диска разгрузочного обеспечить осевой разбег
-в сторону входного патрубка - 4_
-в сторону напорного - оставшийсяно не менее3 мм.
Момент затяжки гаек поз.13 М
производить по схемеприведённой на
данном чертеже за четыре прохода соответственно моментами: ММ
Произвести центровку ротора со статором при снятых крышках
подшипниковверхних половинах вкладышей и сальниковой навивки или тор-
цовых уплотненияхпользуясь установочными винтами .После центровки
ротор должен легко проворачиваться от руки без задеваний.Корпуса под-
шипников заштифтовать.
Обеспечить прилегание лап насоса к опорным поверхностям плиты
Щуп 005 мм. не должен проходить на 75% длины стыка каждой лапы с
Покрытие по ГОСТ 9.032-74:
)наружных поверхностей (кроме посадочных) крышек входной и напор-
ной концевого уплотнения кожухов насоса и концевых уплотнений
корпусов и крышек подшипников корпуса указателя осевого сдвига и
трубопроводов указательных - эмаль ПФ115 серая.
Площадь покрытия по стали 13 м
)внутренних поверхностей корпусов и крышек подшипников и корпу-
са указателя осевого сдвига - грунтовка ГФ-0119.
Площадь покрытия по чугуну - 08 м
)стрелки - эмаль ПФ-115 красный
Площадь покрытия по стали - 0002 м
)деталей находящихся внутри корпуса насоса(кроме
уплотнений торцовых поз.43)подшипников и внутренних
поверхностей трубопроводов вспомогательных - вари-
ант защиты ВЗ-1(масло консервационное К-17 ГОСТ
877-76)вариант внутренней упаковки ВУ-9.Площадь
)частей деталейвыступающих за корпус насоса и
подшипников открытых обработанных и неокрашенных-
вариант защиты ВЗ-4(смазка пушечная ГОСТ 19537-83)
вариант внутренней упаковки ВУ-О.
Площадь консервации - 025 м
)запасных частейинструмента и приспособленийпос-
тавляемых с насосом-вариант защиты ВЗ-4(смазка пу-
шечная ГОСТ 19537-83)вариант внутренней упаковки -
Площадь консервации - 23 м
)запасных резиновых колец-только молотым марки
ТРПВ ГОСТ 19729-74.Вариант внутренней упаковки -
Площадь консервации - 06 м
)запасные графитовые кольца консервации не подле-
Вариант внутренней упаковки - ВУ-1
Схема последовательности
Перед сборкой секции поз.4445 с направляющими
Консервация по ГОСТ 9.014-78:

Спецификация уплотнения.spw

обратного нагнетания
Правая часть корпуса
Кольцо уплотнительное

Аппарат направляющий.cdw

На поверхности напровляющего аппарата не допускается:
-сколы рыхлоты расслоения недопросовки профиля диффузорных и
-резкие изменения цвета штампованной поверхности или наличие
Материал-заменитель-прессматериал ДСВ-4Р-2М ГОСТ 17478-72
АГ-4С ГОСТ 20437-75.
ДСВ-2Р-2М ГОСТ 17478-72

Уплотнение.cdw

Все углы закруглить R=1 3
обратного нагнетания

ВАЛ.cdw

Изношенную поверхность В обточить до
Наплавить на поверхность В слой металла
Полученную поверхность Г обточить до
Обточить наплывы на поверхности Д выдержав
Сталь 40ХН ГОСТ 4543-71

Фильтр.cdw

1. Фильтры снабжены перепускными клапанами перекрывными
устройствамии и индикаторами загрязненности фильтрующих
Фильтрующий элемент должен выдерживать без разрушения
Через перекрывное устройство при давлении до 6 кгссм
допускаются утечки масла более10 капель в минуту.
Через перепускной клапан при перепаде давлений до 5 кгссм
не допускаются утечки масла не более10 см
Поле допуска на метрическую резьбу 7Н - по ГОСТ 16093- 70.
Фильтры должны устанавливаться в вертекальном положении
стакном вниз в месте удобном для обслуживания и наблюдения за
индикатором загрязненности.

Подшипник ст.всасывания.cdw

Технические требования
Обеспечить прилегание поверхностей вкладыша корпуса и крышки
не менее чем на 70% площади.
Вкладыш собрать в корпусе подшипника без зазора в разьеме
после затяжки шпилек поз. 8.
Внутренние необработаные поверхности деталей поз. 3 и 4
окрасить в красный цвет. Группа окраски - М класс - III площадь
Размеры для справок.
В случае не поставки заказчиком дет. поз. 12 22 внутренние
полости глушить деревянными пробками при общей сборке насоса
В резьбовые отверстия пробки ввернуть.
Пробку поз. 26 завинтить до упора при этом выступание торца
не допускается. Пробку устанавливать на краске предварительно
обезжирив ее и резьбовое отверстие.
Поверхность прокладки поз. 25 прилегающую к корпусу поз. 4
пред установкой покрыть краской.
Сталь ШХ15 ГОСТ 801-78