Насос центробежный ЦНС 500-1900, секционный центробежный насос, спецификация к насосу ЦНС 500-1900

Спецификация 1-3 листы.cdw

Секция промежуточной
ступени ЦНС 500х1900
Аппарат направляющий
Кольцо уплотнительное 385х5
Кольцо уплотнительное 540х5
Винт М16x95.22.20x13
Кольцо уплотнительное
Шпильки ГОСТ22032-76
12.x13 ГОСТ 13463-77

Чертеж насос ЦНС500-1900.cdw

Контрольные испытания и обкатку производить на
местах эксплуатации.
При сборке насосва винты поз. 56
Проверить осевой разбег ротора. Суммарный осевой
разбег ротора до установки разгрузочного диска
Затяжку шпилек производить равномерно
в 2х диаметрально противоположных направлениях.
Момент затяжки шпилек 1047
После установки разгрузочного диска проверить
осевой разбег ротора. Он должен быть равен
половинеосевого разбега
измеренного до установки
разгрузочного диска. При необходимости подрезать
торец "И" диска разгрузочного
неперпендикулярность торца к оси расточки должна
мм. Проверить по краске
прилегание диска разгрузочного к подушке гидропяты
поочередно нанося краску на диск и на подушку
гидропяты. Оно должно быть равномерным и не
менее 70% площади контакта.
Произвести центровку ротора со статором при
снятых крышках подшипников и верхних половинах
пользуясь установочными винтами
К. Замеренный наименьший вертикальный зазор
должен быть не менее 0
крепящие вертикальные фланцы
корпусов подшипников должны быть отпущены так
мм закусывал. После центровки
ротор должен легко проворачиваться. После
центровки корпуса подшипников заштифтовать
Проверить прилегание шеек вала по вкладышам.
Обеспечить контакт вкладыша с валом на угле охвата
-90 и выдержать зазоры в горизонтальной и
вертикальной плоскостях
указанные на разрезе В-В.
Вкладыши и крышки подшипников маркировать
одинаковыми цифрами.
Маслоотбойные кольца выставить на осевые зазоры
указанные на чертеже
при роторо сдвинутом до упора
диска разгрузочного в подушку гидропяты.
Зазор "Л" обеспечить подрезкой поверхности "М
крышки указателя осевого сдвига.
Неуказанные предельные отклонения размеров Н14;h14.
Размеры для справок.
Размер обеспечить на глубину не менее 5мм по
плоскости разъема вкладыша.
Отверстия под штифты конические поз. 77 сверлить
и развернуть после центровки ротора со статором.
При упоре диска разгрузочного в подушку гидропяты
нанести риску Т глубиной 0
мм на корпусе указателя
осевого сдвига против стрелки У на валу. Совпадение
Ф на валу с риской Т соответствует
следующим положениям ротора: риска У-при упоре
диска разгрузочного в подушку гидропяты; риска
Ф - при допустимом износе торцевой щели гидропяты.
Открытые части вала ротора покрыть смазкой
Все внутренние полости глушить деревянными
пробками поз.20;26;51.
Допускается в случае непоставки заказчиком
указателя осевого сдвига
поз.9 фиксировать ротор при транспортировке
Винты К пломбировать
просверлив отверстия
в головке винта К и в корпусе уплотнения под
проволку диаметром 1мм.