Электрооборудование линии по приготовлению комбикорма ОАО Пуховичский КХП

2.1ОБЩАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.doc

2 Общая электротехническая часть
1 Расчёт и выбор технологического оборудования
В здании комбикормового цеха предназначенного для производства
гранулированного комбикорма выбираем следующее оборудование:
Забор кормовых компонентов и измельчение их осуществляется при помощи
дробилки ДКР-3ДМ ворошение сырья БГП-3.5 транспортировка нориями НЗ-10
транспортерами КЛ-C300 и КЛ-С300М. Смешивание и добавление добавок
Формирование гранул осуществляется в пресс-грануляторе ДГ-3
охлаждение и просеивание в колонне охлаждения БО-3 измельчение гранул в
измельчителе гранул ИГ-3 и фасовка при помощи весового дозатора ДК-2.
Исходные данные сводим в таблицу 2.1
Таблица 2.1 - Исходные данные
Наименование Марка Мощность Передача от КПД Кол.
машины машины Р.М. Р ЭД к Р.М. передачи
Дробление и заборДКР-3ДМ 1790 Прямая 100 100
Смешивание и вводССК-37 280 Зубчатая 093-098 100
Смешивание и вводШнек ввода 030 Зубчатая 093-098 100
Транспортир- НЗ-10 205 Зубчатая 093-098 300
Транспортир- КЛ-C300 070 Зубчатая 093-098 100
Транспортир- КЛ-С300М 032 Зубчатая 093-098 100
Ворошение БМ-2 200 Ременная 090-095 100
Гранулирование ДГ-3 3550 Зубчатая 093-098 100
Гранулирование Дозатор 071 Зубчатая 093-098 100
Охлаждение и БО-3 (стол 070 Прямая 100 100
просеивание рассева)
Охлаждение и ВЦ-14-46-7 740 Прямая 100 100
Измельчение ИГ-3 365 Ременная 090-095 100
Фасовка ДК-2 065 Зубчатая 093-098 100
2 Расчёт и выбор электрических двигателей для технологического
Электродвигатели рабочих машин и механизмов выбираются по следующим
параметрам: напряжению и роду тока (постоянный или переменный) условию
окружающей среды характеру и значению нагрузки. В сельском хозяйстве в
основном используют трёхфазные асинхронные электродвигатели с
короткозамкнутым ротором предназначенные для длительного режима работы при
напряжении 380220 В.
Выбираем электродвигатель для привода дробилки ДКР-3ДМ.
Определяем расчётную мощность электродвигателя по формуле
где Рпот.- потребляемая мощность на валу машины при номинальном
п - коэффициент полезного действия передачи п = 1.
Ррас . = 1790 1 = 1790
По расчётной мощности из каталога выбираем двигатель из условия
Двигатель серии АИР160M4У3 Рн. = 185 кВт nн. = 2910 обмин Iн. =
5 А cosφ=09 Кi=7 =905.
Определяем коэффициент каталожной неувязки по формуле
где Ррас.- расчётная мощность электродвигателя;
Рн. - номинальная мощность
Выбираем коэффициент загрузки машины Кз.м.= 09
Определяем мощность присоединённого к сети электропривода
где Рн.- номинальная мощность на валу;
(дв.- коэффициент полезного действия электродвигателя.
Определяем коэффициент загрузки электродвигателя по формуле
Кз. = Кзм. ( Ккн. (2.5)
где Кзм.- коэффициент загрузки машин;
Ккн. -коэффициент каталожной неувязки.
Кз. = 09 ( 096 = 086.
Расчёт остальных электродвигателей производим аналогичным образом
данные сводим в таблицу 2.2
2015.2-740631-01.1.55Э.09.02ПЗ

План осв.cdw

Помещение для персонала
2015.2-740631-01.1.55Э.09.02ПЛ
План расположения источников
света светотехнического
оборудования и электропроводок
Экспликация помещений

7 Охрана труда и окружающей среды.doc

7 Охрана труда и окружающей среды
По степени опасности поражения людей электрическим током
электрооборудование автомастерских относится к помещениям с повышенной
Все электрические машины в здании должны быть заземлены. Защитное
заземление является основной мерой защиты человека от поражения
электрическим током в сетях с изолированной нейтралью до 1000 В и в сетях
выше 1000 В не зависимо от режима нейтрали.
В сетях до 1000 В с глухозаземлённой нейтралью такой мерой защиты
является зануление т.е. преднамеренное электрическое соединение нейтрали
источника напряжения зануляющими проводниками металлическими частями
электрооборудования могущими оказаться под напряжением.
К самостоятельному выполнению работ допускаются лица прошедшие
стажировку в течение 2—14 смен под руководством опытного работника и
овладевшие навыками безопасного выполнения работ.
Работающие обязаны соблюдать правила внутреннего трудового
Работающие обязаны знать и соблюдать правила пожарной безопасности.
Знать расположение средств пожаротушения.
Работающие обязаны соблюдать правила личной гигиены.
Работающие должны уметь оказывать первую (доврачебную) помощь.
В процессе работы возможно действие следующих опасных и вредных
производственных факторов: повышенное значение напряжения в электрической
цепи; острые кромки инструментов; выполнение работ на высоте.
Возможные последствия; поражение электрическим током травмирования
рук об инструмент; падение с высоты.
Работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по
нормам: полукомбинезон хлопчатобумажный; перчатки диэлектрические; галоши
Работающие должны быть обеспечены инструментом с изолированными
ручками. Все защитные средства должны иметь клеймо с указанием даты
последнего испытания и напряжения при котором разрешается их
Работающему может быть назначена внеочередная проверка знаний в
следующих случаях: при введении в действие новых или переработанных
инструкций по безопасному выполнению работ; при установлении фактов
неудовлетворительного знания инструкций; после несчастного случая
происшедшего в учреждении из-за нарушений правил по охране труда.
Все доступные для случайного прикосновения токоведущие части
электроустановок (неизолированные провода контакты рубильников и предо-
хранителей зажимы электрических машин) защищаются надежными ограждениями.
О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец
должны сообщить администрации.
Лица нарушившие требования инструкции по охране труда несут
ответственность в порядке установленном законодательством.
Требования безопасности перед началом работы :
Привести в порядок спецодежду спецобувь и индивидуальные средства
защиты проверить их исправность и сроки испытания.
Подготовить к работе инструмент и защитные средства (кусачки
отвертки плоскогубцы с ручками из нетокопроводящего материала и т.п.)
проверить их внешним осмотром.
Произвести отключения и принять меры препятствующие подаче
напряжения к месту работы вследствие ошибочного или самопроизвольного
На рабочем месте под ногами электромонтера должен диэлектрический
резиновый коврик с рифлёной поверхностью.
При обнаружении повреждений в защитных средствах и инструмента
необходимо заменить их.
Требования безопасности во время работы:
При проведении ремонта соблюдать все меры предосторожности исполь-
зовать защитные средства и исправный инструмент.
Работы вблизи открытых движущихся механизмов вращающихся частей
выполнять только во время их остановки.
Работы на высоте выполнять только с лестницы-стремянки не применять
случайных предметов для подмащивания.
Все ремонтные и монтажные работы на токоведущих частях (или вблизи
их) а также работы по присоединению и отсоединению проводов в действующих
электроустановках напряжением свыше 42В производить только при снятом
Смену плавких предохранителей производить при снятом напряжении если
это сделать невозможно разрешается заменять под напряжением но
обязательно сняв нагрузку пользуясь диэлектрическими перчатками и
специальными щипцами.
Замену электрических ламп производить при снятом напряжении.
Ввертывать и вывертывать электрические лампы находящиеся под напряжением
Наличие напряжения проверять только при помощи указателей или
контрольной лампой (в установках напряжением до 220 В) снабженной
проводами с наконечниками заключенными в изолирующие рукоятки. Определять
наличие напряжения путем прикосновения к токоведущим частям голыми руками
После демонтажа осветительной арматуры электродвигателей и других
токоприемников не оставлять неизолированными концы проводов или кабелей.
Включать и отключать токоприемники скручиванием проводов соединением
и разъединением концов проводов и т.п. не допускается.
Применять автотрансформаторы или добавочные сопротивления для
получения безопасного пониженного напряжения нельзя.
Для ручных переносных ламп применяется напряжение не выше 42 В а при
работах в сырых помещениях — не выше 12 В.
Не бросать вниз инструмент и другие предметы не позволять
подбрасывать их вверх
При обнаружении неисправностей в электрических устройствах (искрении
вспышке повреждении изоляции электропроводов кабеля и др.) немедленно
отключить оборудование.
При поражении электрическим током прежде всего необходимо освободить
пострадавшего от действия электрического тока отключив электроустановку от
источника питания а при невозможности отключения оторвать его от
токоведущих частей за одежду или применив подручный материал не
проводящий электрического тока (сухая одежда сухие доски палки резина и
Очистить рабочее место и проходы от материалов и посторонних
предметов. Убрать инструмент приспособления и индивидуальные защитные
средства в предназначенные для них места.
Обо всех недостатках обнаруженных во время работы сообщить
Работа в электроустановках производится по наряду распоряжению в
порядке текущей эксплуатации.
Наряд - это задание на производство работы оформленное на специальном
бланке установленной формы и определяющее содержание место работы время
ее начала и окончания условия безопасного проведения состав бригады и
лиц ответственных за безопасность выполнения работы.
По наряду могут производиться работы в электроустановках
а) со снятием напряжения;
б) без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи них.
Лицо выдающее наряд отдающее распоряжение устанавливает
необходимость и объем работы отвечает за возможность безопасного ее
выполнения достаточность квалификации ответственного руководителя
производителя работ или наблюдающего а также членов бригады.
Право выдачи нарядов и распоряжений предоставляется лицам из
электротехнического персонала предприятия уполномоченным на это
распоряжением лица ответственного за электрохозяйство предприятия
Указанные лица должны иметь группу по электробезопасности не ниже V в
электроустановках напряжением выше 1000 В и не ниже IV в установках
напряжением до 1000 В
Право давать распоряжения на производство ряда работ перечень
которых определяется лицом ответственным за электрохозяйство предприятия
предоставляется также лицам из оперативного персонала с группой не ниже IV.
Перед допуском к работе ответственный руководитель и производитель
работ совместно с допускающим проверяют выполнение технических мероприятий
по подготовке рабочего места.
После проверки подготовки рабочих мест и инструктажа бригады
ответственный руководитель работ должен расписаться в предназначенной для
этого строке на оборотной стороне наряда (только при первичном допуске).
В случае когда ответственный руководитель не назначается подготовку
рабочего места проверяет производитель работ который расписывается в
Изменять предусмотренные нарядом меры по подготовке рабочих мест
С момента допуска бригады к работам надзор за ней в целях
предупреждения нарушений требований техники безопасности возлагается на
производителя работ или наблюдающего. Производитель работ и наблюдающий
должны все время находиться на месте работы по возможности на том участке
где выполняется наиболее ответственная работа.
Наблюдающему запрещается совмещать надзор с выполнением другой
Производителю работ и членам бригады необходимо помнить что
вследствие окончания работы другой бригадой или из-за изменения схемы
электроустановки ее участки находящиеся за пределами предусмотренного
нарядом рабочего места в любой момент могут оказаться под напряжением и
поэтому приближаться к ним запрещается.
Допускается кратковременная отлучка одного или нескольких членов
бригады. В этом случае производитель работ (наблюдающий) должен дать этим
лицам необходимые указания по технике безопасности. Количество членов
бригады оставшихся на рабочем месте должно быть не менее двух включая
производителя работ. Возвратившиеся члены бригады могут приступить к работе
только с разрешения производителя работ.
До возвращения отлучившихся производитель работ (наблюдающий) не
имеет права покидать рабочее место.
Ответственный руководитель и оперативный персонал должны периодически
проверять соблюдение работающими правил техники безопасности. При
обнаружении нарушения правил техники безопасности или выявлении других
обстоятельств угрожающих безопасности работающих у производителя работ
отбирается наряд и бригада удаляется с места работы.
По устранении обнаруженных нарушений и неполадок бригада вновь может
быть в общем порядке допущена оперативным персоналом к работе в присутствии
ответственного руководителя с оформлением допуска в наряде.
2015.2-740631-01.1.55Э.09.07ПЗ

2.4 Расчет освещения.docx

4 Расчёт электроосвещения здания. Выбор светотехнического оборудования и источников света
При проектировании бытовых производственных общественных и других помещений в сельском хозяйстве необходимо выполнять требования предъявляемые к осветительным установкам: обеспечивать благоприятные условия работы избегать резких теней и чрезмерной яркости.
Электрическое освещение – важный фактор от которого в значительной мере зависят комфортность пребывания людей на производственном участке.
Выбор источника света определяется технико-экономическими показателями и по требованиям СНиП п. 4-79 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования отраслевые нормы освещения сельскохозяйственных предприятий зданий и сооружений». В соответствии СНиП в производственных помещениях в качестве источника света принимаются газоразрядные лампы низкого давления.
Расчет освещения в основном помещении ведем методом коэффициента использования светового потока. Выбираем светильник типа ЛСП16-240 с одной лампой ЛД-40 P-40Вт со световым потоком 2500лм. Размеры помещения 248×131×5.
Определяем расчетную высоту установки светильников по формуле
Нр = Но – hс – hр (2.12)
где Но – высота помещения м;
hс – высота свеса светильника м;
hр – высота размещения рабочей поверхности м.
Нр = 5 - 05 – 08= 37 м
Определяем оптимальное расстояние между светильниками в ряду и между рядами светильников по формуле
Lа = Lв = λс· Нр (2.13)
где λс – светотехнически наивыгоднейшее относительное расстояние между светильниками равное 2.
Lа = Lв = 2· 37 = 74 м
Определяем расстояние от осветительного прибора до стены по формуле
Iaв = 05 · Lав (2.14)
Iaв = 0 5 ·74 = 37 м
Определяем количество рядов светильников в помещении по формуле
N = ((В - 2 Iв ) Lв)+1 (2.15)
где В – ширина помещения м.
N = ((131 – 2 · 37) 74 )+1= 22
Принимаем количество рядов равное 2.
Определяем индекс помещения по формуле
i = (AB)(Hp(A + B)) (2.16)
i = (248 · 131) (37 (248 + 131)) = 231
В зависимости от вида светильника коэффициентов отражения стен ст потолка пот и рабочей поверхности р по индексу помещения определяем
значение коэффициента использования светового потока (u) %.
Коэффициента отражения поверхностей потолка стен и пола соответственно 50 % 30 % и 10 % определяем коэффициент использования светового потока который равен 67 %.
Определяем общее количество ламп по формуле
NΣ = (ЕнКзSz) (nc Фр ) (2.17)
где Фр – расчетный световой поток лампы лн;
Ен – нормируемая освещенность равная 200 лк;
S – площадь освещаемого помещения м2;
z – коэффициент минимальной освещенности равный 11;
nc – число ламп в светильнике шт;
– коэффициент использования светового потока в долях единицы.
NΣ. = (20715010217170Изм.
·13·32488·11)(1·2500·067) = 28 шт
Определяем число светильников в ряду по формуле
Принимаем 9 светильников в ряду.
Производим определение установленной мощности осветительной установки по формуле
где РН – номинальная мощность источника света с принятым потоком ФН.
Из таблицы выбираем ближайшую по световому потоку лампу. Световой поток не должен превышать рассчитанный больше чем на 20%.
Выбираем ЛД-40 с номинальной мощностью 40 Вт и световым потоком 2500 лм.
Расчет освещения для вспомогательных помещений ведем методом удельной мощности. Производим расчёт электрического освещения для помещение для персонала. Размер помещения 62×5×3 м.
Нр. = Н – hр.п. – hсв. (2.20)
где Н – высота помещения;
hр.п. – уровень рабочей поверхности;
hсв. – высота свеса.
Принимаем Н = 3 м hр.п = 08 м hсв. = 0 м.
Н = 3 – 08– 0 = 22 м
Производим выбор светотехнически наивыгоднейшее расстояние между светильниками с в зависимости от типовой кривой силы света
Определяем оптимальное расстояние между светильниками по формуле
Lа = Lв = λс· Нр(2.22)
Lа = Lв = 15 ·22=33 м
Определяем расстояние от стены до крайнего ряда и до крайнего светильника в ряду по формуле
la = lв = 05 · Lав (2.23)
la = lв = 05 · 33=165 м
Производим определение количества рядов светильников в помещении по формуле
N= ((В - 2 lв ) Lв)+1 (2.24)
N = ((5 – 2 · 165) 33)+1= 15
Определяем расчетное значение удельной мощности по формуле
Руд=Руд'К1К2Ен100 (2.25)
где Руд значение удельной мощности определяем по таблице
К1 – коэффициент приведения коэффициента запаса;
К2 – коэффициент приведения коэффициента отражения;
К1=Кз.реальн.Кз.табл. (2.26)
где Кз. реальн – коэффициент запаса реальный Кз.реальн=13;
Кз.табл – коэффициент запаса табличный Кз.табл=15.
Руд=42 ·150·087100=548 Втм2
Определяем количество светильников в помещении по формуле
где S – площадь помещения м2;
- мощности лампы в светильнике Вт.
nc- количество ламп в светильнике штук.
Принимаем 4 светильника.
Производим определение установленной мощности осветительной установки
Из таблицы выбираем ближайшую по мощности лампу. Мощность выбранной лампы не должен превышать расчетный больше чем на 20% и быть
ниже расчетной мощности на 10%. Выбираем лампу ЛД-40 с номинальной мощностью 40 Вт световой поток у которой Фн=2500 лм. Выбираем светильник ЛПО25-40М количество ламп в светильнике 1.
Для экономии энергии целесообразней использовать энергосберегающие лампы. Заменяя 100Вт лампы накаливания на 20Вт энергосберегающие лампы.
Результаты остальных расчетов сводим в таблицу 2.4
Таблица 2.4- Сводная таблица освещения715010267970Изм.
УЭ.07.07.ПЗ 19УЭ.07.07.ПЗ 19УЭ.07.07.ПЗ
Световой поток лампы
Помещение для персонала
5 Расчёт электропроводок силового электрооборудования и электроосвещения
Перед расчётом осветительной сети размещают потребители на плане помещения: электролампы – согласно расчёту освещения. Затем размещают электрощитки освещения и силовые распределительные шкафы и составляют расчётную схему.
При расчёте силовой и осветительной сетей выбирают силовой щит и щит освещения с аппаратурой управления и защиты и определяют марки проводов их сечение и способы прокладки.
Сечение проводов и кабелей внутренних электропроводок определяют по допустимому нагреву и потерям напряжения. Кроме того провода и кабели независимо от результатов расчёта по допустимому нагреву и потере напряжения не должны иметь сечения меньше чем допускается по условиям механической прочности. Расчетная схема показана на рисунке 2.

3.4 Расчет надежности.doc

3.4 Определение надежности элементов схемы управления
Надежность определяет способность объекта системы выполнять заданные
функции сохраняя во времени значение установленных эксплуатационных
показателей в определенных пределах соответствующих заданным режимами
условиям использования технического обслуживания хранения
Для определения надежности схемы автоматического управляющего
устройства необходимо знать:
- типы элементов входящих в систему;
- число элементов каждого типа;
- интенсивность отказов элементов входящих в схему.
Производим расчёт для автоматического выключателя.
Интенсивность отказа элемента с учетом условий эксплуатации
определяется по формуле
[pic]– поправочный коэффициент учитывающий влияние
механических факторов и окружающей среды который равен 10.
Определяем интенсивность отказа для каждого элемента схемы управления
Надежность узла блока и системы управления в целом определяется
безотказной работой и средней наработки на отказ.
Интенсивность отказа устройства определяется по формуле
[pic] – число группы элементов.
Вероятность безотказной работы:
где е–основания натуральных алгоритмов;
[pic]– время безотказной работы с заданной
При условии автоматика считается надёжной.
Определяем среднюю наработку на отказ определяем по формуле
Сравним среднюю наработку с временем интенсивностью отказов
Расчеты не уступает требованиям принять меры по повышению
надежности не требуется. Схема надёжна.
Данные расчета находятся в таблице 3.2
Таблица 3.2 – Надёжность элементов схемы
Наименование и тип элементаАвт. выкл.Магнитный пускательКнопка управ.Лампы сигнальные ЭлектродвигательПакетный переключательКонечный выключатель Реле времениОднополюсный выкл.Обозначение на схемеQFKMSBHLMSASQ КТSFЧисло элементов n221321111Интенсивность отказа номинальная (0i 1ч 10[pic]
Поправочный коэффициент ki101010101010101010Интенсивность отказов для одного элемента а1 (0i 10-6 1ч3100720072607592003Интенсивность отказов для элементов n1 (0i 10-6 1ч3200760014520759 2003
Э.02.03ПЗ 19ЭУ.07.14.ПЗ

3 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ обоснование.doc

1 Обоснование и выбор схемы управления
Научно-технический прогресс в сельском хозяйстве тесно связан с
широким применением средств автоматизации. Современные научно-технические
преобразования в технологии сельскохозяйственного производства приводят к
тому что информационных возможностей даже квалифицированных специалистов
недостаточно для того чтобы при помощи традиционных методов эффективно
управлять сложными технологическими процессами.
Опыт автоматизации производства в ряде отраслей народного хозяйства
не всегда применим в сельском хозяйстве. Объясняется это рядом
принципиальных особенностей сельскохозяйственного производства.
Необходимость автоматизации того или иного технологического процесса должна
быть показана в двух аспектах: с точки зрения потребностей хозяйства и с
точки зрения требования технологического процесса. В первой части следует
подойти к решению поставленной задачи с позиции экономики хозяйства его
специализации плановых и фактических показателей себестоимости финансовых
возможностей трудовых ресурсов квалификации персонала т.е. показать что
автоматизация может привести к повышению производительности труда
высвобождению рабочей силы экономии топлива электроэнергии и материалов
экономии основных фондов.
Во второй части необходимо проследить совершенствование
технологического процесса пути устранения недостатков показать что
автоматизация улучшает качество продукции повышает надежность работы
оборудования продуктивность и сохранность животных повышает уровень
организации производства и управления а также заменяет монотонный
неквалифицированный труд творческим и высококвалифицированным.
Для упрощения схемы управления и большей эффективности работы
дозатора заменяется 3-х фазный двигатель АИР71В4УЗ на однофазный со
схожими характеристиками ( РД-09 Рн=09 кВт).
Для регулирования подачи сырья заслонкой с целью поддержания
оптимальной загрузки пресс-гранулятора используется исполнительный
механизм управляемый автоматическим регулятором загрузки.
Для предотвращения снижения напряжения при пуске электродвигателя
пресс-гранулятора М1 включают при помощи переключения обмоток статора со
схемы “звезда” на схему “треугольник”. При этом пусковой ток и пусковой
момент уменьшается в три раза уменьшая соответственно потерю напряжения в
электрической сети. Включение пресс-гранулятора должно предусматриваться
без назрузки. Электродвигатель рассчитан на напряжение 660380 В и имеет
шесть выводных концов.
В данном дипломном проекте рассмотрим схему автоматизации пресс-
гранулятора ДГ-3 включающий пресс-гранулятор и автоматический дозатор.
2015.2-740631-01.1.55Э.09.03ПЗ

Заключение.doc

Дипломный проект на тему: Электрооборудование линии по приготовлению
В данном проекте были произведены расчёты по выбору
электродвигателей защитной и коммутирующей аппаратуры. Электродвигатели
выбрали марки АИР автоматические выключатели выбираем марки ВА как для
освещения так и для силового оборудования а магнитные пускатели марки ПМЛ
без кноп «Пуск» и «Стоп». Расчет электроосвещения здания так же подсобных
помещений выбрано светотехнического оборудования для каждого источника
света расчет электропроводок для силового электрооборудования и
электроосвещения. Щитки для дежурного и основного освещения выбираем марки
ЯРН с автоматическими выключателями ВА. Выбрали для освещения
люминесцентные лампы марки ЛСП и ЛПО25-40М а проводку выбрали с
алюминиевыми жилами по длительно допустимому току способ прокладки ее на
скобах на торосу для освещения выбирали АВВГ. В целях мероприятий по
экономии электроэнергии было рассчитано и сравнивалось использование
люминистентных ламп и ламп накаливания и доказано что при использование
люминисцентных ламп идет экономия электроэнергии электробезопасности и
В спецчасти было разработана принципиальная электрическая схема пресс-
На форматах предоставлена графическая часть проекта: План
расположения силового электрооборудования и электропроводок; план
расположения источников света светотехнического оборудования и
электропроводок; схема управления пресс-гранулятора; схема принципиальная
распределительной сети.
2015.2-740631-01.1.55Э.09.00ПЗ

Реферат.docx

-13920-24198600 Реферат
Объем проекта составляет 46 листа в том числе 9 таблиц 53 формул 4 чертежа формата А1 8 наименований использованных источников.
Ключевые слова: электрооборудование пусковая и защитная аппаратура силовая сеть осветительная сеть электрическая нагрузка.
Целью проекта является расчет и выбор электродвигателей аппаратуры управления и защиты электроосвещения здания и был произведен технико-экономический расчет.
В дипломном проекте разрабатываются мероприятия по электрификации проектирования освещения мероприятия по электробезопасности и пожарной защите.
В результате проведенного анализа текущего состояния показано что имеются отдельные недостатки в работе электроприводов.
Решение основных проблем возможно за счет упорядочения технологического процесса
В специальной части разработана принципиальная электрическая схема пресс-гранулятора ДГ-3.
Мероприятия по охране окружающей среды будут способствовать сохранению экологии.
Соблюдение требований техники безопасности поможет уменьшить травматизм.

Введение.doc

Главной движущей силой технического прогресса действующих заводов до
текущего времени была их реконструкция направленная на увеличение
количества выпускаемой продукции. Однако ни один производитель кормов не
сможет долго удержаться на рынке если не будет постоянно совершенствовать
качество своей продукции.
Производство комбикормов — это сложный технологический процесс
требующий специализированного оборудования. Нужна высокоиндустриальная база
подготовки переработки внесения сырья и изготовления продукции. Вопросы
улучшения качества производимых комбикормов неразрывно связаны с внедрением
прогрессивных технологических приемов с техническим перевооружением
заводов и цехов автоматизацией отдельных узлов и в целом предприятия
совершенствования управления производством на базе его компьютеризации.
Качество подготовки сырья должно неразрывно отражать требования
физиологии кормления животных. Только в этом одном вопросе кроется
непочатый край ресурсов и повышения эффективности. К примеру в рецепты
крупного рогатого скота на предприятиях комбикормовой промышленности до
настоящего времени включают вторичный кормовой продукт (отходы после
шелушения оболочка зерна мучная пыль) который снижает полноценность
комбикорма. Переработка кормового сырья с помощью ферментов не
Подготовка рассыпного комбикорма непосредственно перед процессом
гранулирования является важным этапом технологии производства качественных
кормов в гранулах. С этой целью используется такой технологический элемент
как обработка смеси паром или введение некоторых жидких компонентов
использование которых обусловлено их высокой питательной ценностью и
хорошей усвояемостью. Наибольшее применение получили такие традиционные
жидкие компоненты кормосмесей как жир животный растительное масло и
меласса. Некоторые предприятия самостоятельно пытаются решить проблему
ввода жидких компонентов в комбикорма создавая собственные установки.
Дозирование жидкости в этих установках происходит либо по времени либо по
заранее отмеренному объему что не обеспечивает точности ввода жидких
В последние время все больше внимания обращается на экспандирование
сырья. Преимущество данного метода производства заключается в экономии
средств за счет максимальной простоты и надежности конструкции отсутствия
дорогостоящей электроники и ориентации на отечественную сырьевую базу
низкого потребления энергии и большого объема конечного продукта при малом
2015.2-740631-01.1.55Э.09.00ПЗ

СОДЕРЖАНИЕ.doc

1 Характеристика хозяйства 6
2 Производственная характеристика проектируемого объекта 7
3 Технология производства. Характеристика систем инженерного 8
Общая электротехническая часть
1 Расчет и выбор технологического оборудования 10
2 Расчет и выбор электрических двигателей для технологического 11
3 Расчет и выбор аппаратов управления и защиты 13
4 Расчет электроосвещения здания. Выбор светотехнического 17
оборудования и источников света.
5 Расчет электропроводок силового электрооборудования и 20
6 Расчет электрических нагрузок на вводе в здание. Выбор 23
распределительного устройства
7 Схемы принципиальные распределительной и питающей сети 24
1 Обоснование и выбор схемы управления 26
2 Описание работы схемы 27
3 Выбор элементов схемы 27
4 Определение надежности элементов схемы управления 29
Технико-экономическая часть 32
Мероприятия по экономии электроэнергии 34
Электробезопасность и пожаробезопасность 36
Охрана труда и окружающей среды 41
Список используемых источников 46
2015.2-740631-01.1.55Э.09.00ПЗ

4 ТЕХНИКО - эконамическая часть.doc

4. Технико-экономическая часть
При расчете технико-экономической части определим рентабельность
установки энергосберегающих ламп вместо ламп накаливания.
Определяем общий световой поток в помещении по формуле
где Фл – световой поток лампы;
Nл - количество ламп.
Ф = 2500 40 = 100000 лм
Определяем общую мощность по формуле
где Рл – мощность лампы.
Определяем требуемую энергию в сутки с учетом что освещение работает
восемь часа в сутки по формуле
Wc = 1600 8 = 12800 Вт
Определяем потребляемую электроэнергию за год по формуле
Wг = 12800 365 = 4672000 Вт
Выбираем лампу накаливания НВ 220 – 100 с световым потоком
Фл = 1240 мощностью 100 Вт.
Определяем количество ламп накаливания по формуле
Nлн = 100000 1240 = 80 шт
Определяем общую мощность ламп по формуле
Рлн = 80 100 = 8000 Вт
Определяем потребление электроэнергии за сутки по формуле
Wc = 8000 8 = 64000 Вт
Определяем потребную электроэнергию за год по формуле
Определяем стоимость освещения при использовании люминесцентных ламп
при тарифе равном 12001 руб. за 1 кВт ч по формуле
где λ – Стоимость одного кВт ч;
Определяем стоимость освещения при использовании ламп накаливания
Определяем рентабельность при использовании люминесцентных ламп за
С = 28034336 – 56140678 =224202682
Из расчета видно что целесообразней применять люминесцентные лампы
так как затраты на электроэнергию при их использовании значительно
Люминесцентные лампыобладают отличной цветопередачей и светоотдачей.
Два варианта исполнения ламп – с трех- и пятиполосным люминофором имеют
различное соотношение этих показателей. Лампы с трехполосным люминофором
более экономичны (светоотдача до 100 ЛмВт) но обладают худшей
цветопередачей (Ra=80). Лампы с пятиполосным люминофором имеют отличную
цветопередачу при меньшей световой отдаче (до 88 ЛмВт). Впрочем как и
лампы накаливаниялюминесцентные лампызачастую неудовлетворительно
передают некоторые цвета.
Все люминесцентные лампы отличаются от ламп накаливания небольшим
потреблением энергии и очень длительным сроком службы. Например
люминесцентные линейные лампы работают в 8–20 раз дольше обычных ламп
накаливания и в зависимости от типа и яркости потребляют на 85% меньше
электроэнергии. Эти свойства люминесцентных ламп (долговечность и
экономичность) определяют их повсеместное использование на производстве.
2015.2-740631-01.1.55Э.09.04ПЗ

2.3 Выбор пусковой изащитной аппаратуры.docx

2.3 Расчёт и выбор аппаратов управления и защиты электроприёмников
Пускозащитная аппаратура служит для управления электродвигателем и для защиты их от аварийных режимов работы. В качестве пускозащитной аппаратуры используют магнитные пускатели для защиты двигателя от коротких замыканий применяют автоматы и предохранители для защиты от перегрузки – автоматические выключатели и тепловые реле.
По способу воздействия на электрическую цепь различают аппараты: контактные которые замыкают или размыкают электрическую цепь при помощи контактов и бесконтактные воздействующие на электрическую цепь путём резкого изменения своей проводимости.
Тепловые реле предназначены для защиты от перегрузок трёхфазных асинхронных короткозамкнутых электрических двигателей. Выбор производится по номинальному току.
Магнитный пускатель предназначен для дистанционного управления электрическими двигателями и другими приёмниками электрической энергии. Выбор производится по номинальному току электродвигателя.
Производим выбор пускозащитной аппаратуры для двигателя дробилки
Данные электродвигателя АИР160М2У3 Рн. = 185 кВт Iн.= 345 А Кi = 7 cosφ=09 дв=905 %.
Выбираем автоматический выключатель. Выбор производим по номинальному току электромагнитного или комбинированного расцепителя
Iн. расц. = 11 Iн.дв. (2.6)
где Iн.- номинальный ток электродвигателя
Iн. расц. =11 345 = 3795 А.
Выбирая автоматический выключатель ВА51-31 с параметрами Iн.=100 А Iн. расц. =40 А Uн.=660 В.
Проверяем автоматический выключатель на возможность ложных срабатываний
Iср.р>125 Iпуск (2.7)
где Iпуск – пусковой ток электродвигателя
Iср р. >125 2415 = 30187 А.
Проверяем по кратности тока срабатывания
Iср кр.= 10 Iн. расц. (2.8)
где Iн. расц. – номинальный ток теплового расцепителя
Iср кр = 10 40 = 400 А.
Проверяем исходя из условия
Автоматический выключатель выбран верно. Ложных срабатываний не будет.
Выбираем тепловое реле. Выбор реле произвожу по номинальному току теплового расцепителя
где Iн.д. – номинальный ток двигателя
Выбираем тепловое реле типа РТЛ205504 с пределом 30-40 А с номинальным токам Iн.= 80А. средним значением тока расцепителя Iср.р.= 35А.
Выбираем магнитный пускатель. Выбор магнитного пускателя производим по номинальному току пускателя
Выбираем пускатель серии ПМЛ 321002 у которого сила номинального тока Iн.н.= 40А. нереверсивного типа исполнения без кнопок «пуск» и «стоп».
Выбор пусковой и защитной аппаратуры для остальных электродвигате-
лей производим аналогичным образом. Данные сводим в таблицу 2.3

Таблица ПЗА.docx

2033270-1125855Изм.
Таблица 2.3-Пускозащитная аппаратура
Наименование и марка рабочей машины
Данные электродвигателя
Автоматический выключатель
-20892743646805 55Э.09.02ПЗ
-116756353587750 55Э.09.02ПЗ
Продолжение таблицы 2.3
-116293173674110 55Э.09.02ПЗ

1.0титульныи лист.docx

Министерство сельского хозяйства и продовольствия
УО «Марьиногорский государственный ордена «Знак Почёта»
аграрно-технический колледж имени В.Е.Лобанка»
Специальность: 2-740631-01 Энергетическое
обеспечение сельскохозяйственного производства
на тему: "Электрооборудование линии по приготовлению комбикорма
Пояснительная записка
Руководитель Кунец О.М.
Н.контролер Нестеренко С.Г.

2.6 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК НА ВВОДЕ ВЗДАНИЕ.doc

Iдл = (Sp · 10³) [pic]Uн
где Uн—номинальное напряжение сети.
Iдл =8638 10³ [pic] 380 = 13141 А
Выбираем кабель типа АВБбШв 4×50 с номинальным длительным током 160
А прокладка в земле сечение жилы – 50 мм².
Выбираем два распределительных пункта серии ПР11- 7122 тип исполнения
пункта – утопленное номинальное напряжение 380В с номинальным током до
00В тип вводного выключателя А3730Ф количество линейных трёх полюсных
выключателей равно 8 штук. По два выключателя остается в резерве.
7 Схема принципиальная распределительной и питающей сети
Схемы принципиальные выполняются в соответствии с ГОСТ-21.613-88
«СПДС. Силовое электрооборудование. Рабочие чертежи».
Схема электроснабжения потребителей на их последней ступени от
распределительного устройства трансформаторной подстанции до ввода в здание
и распределительным пунктом и далее от распределительных пунктов до
электроприемников называют схемами распределения электрической энергии
условно разделяют на питающую сеть и распределительную сеть.
Для создания наиболее оптимального варианта схемы распределения
электрической энергии необходимо учитывать многие факторы оказывающие
существенное влияние на построение рациональной схемы:
- требования обеспечения нормального технологического процесса;
- обеспечение безопасной работы обслуживающего персонала;
- условия окружающей среды здания;
- категория электроприемников в надежности электроснабжения;
- обеспечение наименьших затрат на сеть;
Окончательный выбор вариантов схемы производится по совокупности всех
факторов с учетом конкретных условий проектируемого объекта.
Порядок разработки принципиальных схем:
а) изучаем и анализируем технологические задания;
б) изучаем и анализируем задания смежных профессий инженерного
в) анализируем электроприемники по мощности расположению
принадлежности к технологическим линиям и т.д.;
г) определяем какое технологическое оборудование поставляется
д) все электроприемники разбивают на группы относящиеся к тому или
иному распредустройству;
е) составляем схему распределения; на основании изученных фактов
определяем вид схемы: магистральная радиальная или смешанная.
На чертеже принципиальной схемы приводим сводные таблицы потребности
основных материалов: кабелей и проводов защитных труб.

3.2 Описание работы схемы.doc

3.2 Описание работы схемы
При включении УЗО QF2 и автомата SF1 подается напряжение
электрическую схему с цепями управления загорается сигнальная лампа HL1
включаются автоматы QF1 и SF2.
При помощи кнопки SB1.2 запитывается магнитный пускатель KM1
который включает обмотки электродвигателя М1 на звезду. С выдержкой
времени в 10 с реле времени КТ1 при помощи своих контактов КТ1.2 и
контакта КТ1.3 замыкает цепь катушки магнитного пускателя КМ2 включающего
обмотку электродвигателя М1 на треугольник и одновременно подает питание
на электромагнитную муфту УС и автоматический регулятор загрузки АРЗ.
Электромагнитная муфта УС соединяет заслонку с электроприводом М2.
Регулятор загрузки АРЗ управляет работай электродвигателя М2 который
открывает заслонку при загрузке электродвигателя пресс-гранулятора М1
меньше номинальной и закрывает ее при загрузке превышающей номинальную.
Сигналы о загрузке дробилки подаются в регулятор загрузки АРЗ от
трансформатора тока установленного на одной из фаз электродвигателя М1.
При скачкообразных перезарузках электродвигателя М1 регулятор
загрузки через исполнительное реле KV1 отключает электромагнитную муфту и
заслонка падая перекрывает поступление сырья в пресс-гранулятор.
Конечный выключатель SQ1 срабатывает при полностью открытой заслонке
и включает звуковой сигнал НА.
В данной схеме используется световая сигнализация работы
технологического процесса.
3 Выбор элементов схемы
Системы автоматического контроля регулирования и управления
технологическими процессами в сельском хозяйстве должны строится на базе
серийно выпускаемых приборов аппаратов средств автоматизации и
вычислительной техники. При выборе всех электротехнических изделий
аппаратов необходимо принимать во внимание степень защиты изделия от
попадания во внутрь оболочки твердых посторонних предметов и воды.
Выбираем для систем сигнализации лампы АС–222 на U=220В для
выдержки времени реле времени РСА-512. Остальные электротехнические
изделия для данной схемы сводим в таблицу 3.1
Наименование Выполняемые функцииМесто установки Возможные замены
Автоматический Защита от тока К.З.Щит управления ВА51-31
выключатель и перегрузок
Магнитный пускатель Защита от падений Щит управления ПМЛ621002
Тепловое реле Для защиты ЭД от Щит управления РТЛ 206104
Лампы сигнализации Сигнализация о Щит управления АС–222
Реле времени Для выдержки Щит управления РСА-512
Автоматический Защита от тока К.З.Щит управления ВА47-29 1Р
Реле напряжения Для управления Щит управления PK-1P
Устройство защитногоЗащита людей от Щит управления УЗО 2P
отключения поражения
электрическим током
Таблица 3.1- Сводная таблица выбора элементов и средств

6 Электро Пожаро безопасность.doc

6 Электробезопасность и пожаробезопасность
В каждой организации приказом администрации из числа инженерно-
технических работников энергослужбы организации должно быть назначено лицо
отвечающее за общее состояние всего электрохозяйства организации.
Эксплуатацию электроустановок должен осуществлять специально подготовленный
электротехнический персонал имеющий группу по электробезопасности II-V
включительно и удостоверение на допуск к работам по электроустановкам.
Данный персонал должен проходить периодическую проверку знаний; один раз в
год с отметкой в удостоверении.
Для защиты людей от поражения электрическим током при повреждении
изоляции должна быть применена по крайней мере одна из следующих защитных
мер: заземление зануление защитное отключение разделительный
трансформатор малое напряжение двойная изоляция. В электроустановках до
00В с глухозаземленной нейтрально должно быть выполнено зануление.
Применение в таких электроустановках заземления корпусов электроприёмников
без их зануления не допускается..
Зануление электроустановок следует выполнять:
-при напряжении 380 В и выше переменного тока и 440 В и выше
постоянного тока---во всех электроустановках;
-при номинальных напряжениях выше 42 В но ниже 380 В переменного тока
и выше 110 В но не ниже 440 В постоянного тока в помещениях с повышенной
опасностью особо опасных и в наружных установках.
Зануление электроустановок не требуется при номинальных напряжениях
В переменного тока и до 110 В постоянного тока.
Занулению подлежат части: корпуса электрических машин светильников
каркасы распределительных щитов щитов управления металлические
конструкции распределительных устройств металлические рукава и трубы
электропроводки металлические корпуса передвижных и переносных
электроприёмников и т.п.
Присоединение нулевых защитных проводников ( наименьшие размеры их для
неизолированных проводников: из меди сечением 4 кв. мм алюминия—6 кв.мм
стали ( внутри здания)диаметром 5 мм) к частям оборудования подлежащих
занулению должно быть выполнено сваркой или болтовым соединением.
Присоединение должно быть доступно для осмотра. Для болтового присоединения
должны быть предусмотрены меры против ослабления и коррозии контактов.
Зануление оборудования подвергающемуся частому демонтажу должно
выполняться гибкими нулевыми защитными проводниками. Каждая
электроустановка должна быть присоединена к сети зануления при помощи
отдельного ответвления. Последовательное включение в нулевой защитный
проводник электроустановки не допускается.
Меры безопасности необходимо соблюдать при эксплуатации
электропропроводки электроприёмников электросветильников и т.п.
Для электропроводок внутри помещений должны применяться изолированные
провода и кабеля. Необходимо проводить измерения сопротивления изоляции
проводов кабелей и оно должно быть не менее 05 МОм.
Все распределительные устройства (рубильники щитки) должны иметь
чёткие надписи указывающие назначение отдельных цепей и панелей. Надписи
должны выполняться на лицевой стороне устройства а при обслуживании с
двух сторон--также на задней стороне устройства.
На всех рукоятках управления должны быть чёткие надписи «Включено»
«Отключено». Распределительные устройства установленные в помещениях
доступных для неинструктированного персонала должны иметь токоведущие
части закрытые сплошными ограждениями. Устройства должны устанавливаться
на расстоянии не менее 05 м от трубопроводов.
Установка и очистка светильников смена перегоревших электроламп и
ремонт электрической сети должны проводиться электротехническим персоналом
при снятом напряжении.
На электродвигатели и приводные ими механизмы должны быть нанесены
стрелки указывающие направление вращения механизма и двигателя.
На коммутационных аппаратах (включателях магнитных пускателях и т.п.)
должны быть надписи указывающие к какому двигателю они относятся.
Плавкие ставки предохранителей должны быть калиброваны с указанием
номинального тока вставки. Применять некалиброванные вставки «жучки»
Защитные средства и сроки их проверки:
В целях обеспечения безопасного выполнения работ и операций при
обслуживании электроустановок необходимо применять защитные средства
которые подразделяются на основные и дополнительные.
К основным относятся (в электроустановках до 1000 В):
- изолирующие штанги 1 раз в 24 мес.;
- изолирующие электроизмерительные клещи 1 раз в 24 мес.;
- указатели напряжения 1 раз в 12 мес.;
- диэлектрические перчатки 1 раз в 6 мес.;
- слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками 1 раз в 12
К дополнительным электрозащитным средствам относятся( в
электроустановках до 100 В):
- диэлектрические галоши 1 раз в 12 месяцев;
- диэлектрические ковры осмотр 1 раз в 6 месяцев;
- переносные заземления осмотр 1 раз в 3 месяцев;
- изолирующие подставки осмотр 1 раз в 36 месяцев;
- оградительные устройства осмотр периодически;
- плакаты и знаки безопасности осмотр периодически.
Ответственность за обеспечение пожарной безопасности и соблюдение
требований Правил "О пожарной безопасности" персонально несут собственники
Лица уполномоченные владеть пользоваться или распоряжаться
объектами в том числе руководители и должностные лица в пределах их
Лица в установленном порядке назначенные ответственными за
обеспечение пожарной безопасности в структурных подразделениях или
закрепленных за ними участках.
Руководители инженерно-технических служб объектов в пределах их
Замер сопротивления изоляции электрических сетей должен производиться
специализированной организацией.
Монтаж ремонт и обслуживание электросетей должны выполнять
специализированные организации а также лица имеющие соответствующую
При подключении к сети токоприемников должна учитываться допустимая
нагрузка электросети.
К монтажу и эксплуатации допускается исправное электрооборудование
которое по своему типу и исполнению соответствует классу зоны по ПУЭ а
также характеристике окружающей среды.
Электроустановки должны периодически осматриваться и очищаться от
горючей пыли или отложений. Периодичность очистки должна устанавливаться в
инструкциях о мерах пожарной безопасности.
Электроустановки в состав которых входят движущиеся (вращающиеся)
части должны периодически смазываться.
Все электроустановки должны иметь исправные аппараты защиты от
аварийных режимов работы (короткого замыкания перенапряжения перегрузки и
других факторов). Номинальный ток плавких вставок предохранителей и
расцепителей автоматических выключателей должен соответствовать токовой
нагрузке. Не допускается применение для защиты электросетей и
электрооборудования вместо автоматических предохранителей и калиброванных
плавких вставок защиту не заводского изготовления.
Соединение и ответвление жил электрических проводов и кабелей следует
выполнять с помощью опрессовки сварки пайки или специальных зажимов.
Все соединения и подключения должны быть защищены от механических
Неисправное электрооборудование и аппаратуру необходимо отключать от
сети до устранения неисправностей.
Прокладка электрических сетей через ограждающие конструкции должна
выполняться в гильзах с уплотнением. Гильзы и уплотнения должны быть
выполнены из негорючих материалов обеспечивающих требуемый предел
огнестойкости конструкции.
После окончания работы все электроустановки в здании (сооружении)
необходимо отключать за исключением дежурного освещения источников
электропитания автоматических установок пожаротушения сигнализации и
дымоудаления а также электроустановок которые по условиям
технологического процесса должны работать круглосуточно.
Все стационарные токоприемники (холодильники автоматические установки
пожаротушения сигнализации и дежурного освещения масляные
электрорадиаторы греющие электропанели и электродные отопительные
установки) должны иметь исправную самостоятельную электросеть защищенную
аппаратами защиты от токов короткого замыкания и других аварийных режимов
способных привести к пожару.
Устройство и эксплуатация электросетей-времянок не допускается кроме
временных иллюминационных установок а также электропроводок питающих
места производства строительных ремонтно-монтажных и аварийных работ. При
этом электросети должны быть выполнены согласно ТКП.
Переносные электрические светильники должны соответствовать
требованиям ТКП (должны быть оборудованы исправными стеклянными колпаками и
металлическими сетками для этих светильников и другой переносной и
передвижной электроаппаратуры следует применять переносные гибкие кабели с
медными жилами резиновой изоляцией в оболочке стойкой к окружающей
Электрические машины с частями нормально искрящими по условиям
эксплуатации должны располагаться на расстоянии не менее 1м от мест
хранения горючих веществ и материалов либо отделяться от них защитным
экраном выполненным из негорючих материалов.
При эксплуатации электроустановок не допускается:
Использовать провода и кабели с поврежденной или утратившей свои
защитные свойства изоляцией;
Применять для целей отопления сушки и приготовления пищи самодельные
электронагревательные приборы не заводского (кустарного) изготовления
(электропечи электролампы накаливания);
Оставлять под напряжением неизолированные электрические провода
кабели и неиспользуемые электрические сети;
Пользоваться поврежденными (неисправными) коммутационными аппаратами
аппаратами защиты разъемными контактными соединениями ответвительными
коробками и другими электроустановочными изделиями;
Завязывать и скручивать электрические провода и кабели;
Использовать электроустановочные изделия (розетки рубильники и другие
виды изделий) для подвешивания одежды и других предметов;
Оставлять без присмотра включенные в электросеть нагревательные
приборы электрические плиты духовые и жарокондитерские шкафы телевизоры
и другие приборы и оборудование за исключением приборов нормативными
документами на которые допускается их эксплуатация без надзора
(холодильники персональные ЭВМ факсы модемы и другое подобное
Накрывать электрические светильники (лампы) бумагой тканью и другими
горючими материалами;
Прокладывать электрические провода и кабели по воздуховодам
трубопроводам и другим инженерным коммуникациям;
Осуществлять транзитную прокладку электрических проводов и кабелей
через складские помещения при хранении в них горючих материалов;
Оклеивать и окрашивать электрические провода и кабели;
прокладывать электрические провода и кабели внутри ограждающих конструкций
класса пожарной опасности К2-К3 по ГОСТ30403-96 под отделочными
материалами групп горючести Г2-Г4 по ГОСТ30244-94 без дополнительной их
Применять в качестве электросетей радио- и телефонные провода;
эксплуатировать открытые распределительные электрощиты и пускорегулирующие
В лестничных клетках не допускается открытая прокладка электрических
Не допускается устройство воздушных линий электропередачи и наружных
электропроводок над кровлями и навесами выполненными из материалов групп
горючести Г2-Г4 по ГОСТ30244.
Проверка изоляции кабелей проводов надежности соединений защитного
заземления режима работы электродвигателей должна производиться
электриками объекта как наружным осмотром так и с помощью приборов.
Результаты осмотра обнаруженные неисправности и принятые меры должны
фиксироваться в специальном журнале.
2015.2-740631-01.1.55Э.09.06ПЗ

2.5 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОЬПРОВОДОК ЭЛЕКТРООСВЕЩЕНИЯ.doc

Рисунок 2- Расчетная схема
Определяем рабочие токи в линии по формуле
где Pф-суммарная мощность ламп в одной линии Вт;
Uф-фазное напряжение линии Uф=220В
Iр1 = 1040 220 = 472 А;
Iр2 = 960 220 = 436 А;
Iр3 = 160 220 = 072 А;
Iр4 = 80 220 = 036 А;
Iр5 = 40 220 = 018А;
По таблице длительно-допустимых токов выбираем кабель АВВГ 3х25
длительно допустимый ток 24 А сечение 25 мм2 прокладка выполняется на
Проверяем выбранный кабель по допустимым потерям напряжения.
Находим сумму активной мощности на данном участке на длину этого
Pl=80·199+80·2024+80·2158+80·2292+80·2426+80·256+80·282+80·
·2954+80·3088+80·322+80·3356+80·349+80·3624=2872 кВт
Определяем падения напряжения на участке между щитом освещения и
контрольной точкой «А» по формуле
Uщ.0-1 = (200Pl)(γS·Uф²)
где [pic] - удельная проводимость провода
S – сечение провода S =25 мм2
Uщ.о = (20028721000) (4625220²) = 103 %.
Определяем падения напряжения между силовым и осветительным щитом по
Uщ.р-щ.о. = (100000P· L)( γS·Uл²)
где Р – суммарная осветительная нагрузка приложенная к
L – расстояние между щитками м.
Uщ.р-щ.о. = (100000248·1) (4625380²) = 0015 %.
Определяем падение напряжения на участке от силового щита до
контрольной точки «А» по формуле
U = Uщ.0-1 + Uщ.р-щ.о. (2.32)
U = 103 + 0015 = 1045 %
Данный кабель подходит и удовлетворяет требованию. Остальные расчеты
по выбору кабелей производим аналогично. Данные сводим в таблицу 2.5
Таблица 2.5- Выбор проводов для освещения
Номер участка сети Кабель Сечение мм² Iдл.доп.
Выбираем щит для основного помещения по количеству отходящих линий.
Для рабочего освещения выбираем ЯРН 8501-3101 с Iн=100 А
отходящих линий с автоматическими выключателями ВА14-26 так как у
нас 8 отходящих линий то 4 линия будет запасная.
Для дежурного освещения выбираем ЯРН 8501-8302 с Iн=63 А
отходящих линии и с автоматическими выключателями ВА14-26 так как
у нас 1 отходящих линий то 2 линии будут запасные.
Выбор силовых кабелей. Выбираем кабель для электродвигателя
«ДКР-3ДМ» типа АИР190М2У3 с номинальной мощностью 185 кВт номинальным
током 345 А Кi = 7 nн = 2910 обмин.
Определяем ток срабатывания расцепителя по формуле
Iср.р=125 · Iпуск (2.33)
Iср.р=125 · 2415 = 3018 А
I'доп=Кз · Iср.р (2.34)
Выбираем пяти жильный кабель АВВГ 5х6 с сечение токопроводящей жилы 6
мм2 Iдоп=39 А способ прокладки – на скобах.
Для остальных двигателей кабель выбираем аналогично данные сносим в
схему распределительной сети.
6 Расчёт электрических нагрузок на вводе в здание. Выбор
распределительного устройства
Расчетные нагрузки на вводе в отдельное здание и сооружение
сельскохозяйственного назначения определяют согласно рекомендациям
руководящих материалов по проектированию электроснабжения сельского
Так как электродвигатели работают более 07 часа то расчетную
нагрузку определяем по формуле
Рр = Σ1·(РдвКз.)+Росв
где Рдв – номинальная мощность электродвигателя кВт;
Кз.дв – коэффициент загрузки электродвигателя;
– КПД электродвигателя;
=(2207081)·4+(307082)+(03707068)·2+(1850709)+(3707092
+(075 07073)·4+(7507087)+(4 07085)+248= 6812 кВт.
Выявление электроприемников создающих максимум электрических
нагрузок производят на основании технологического процесса с учетом
последовательности выполнения операции и организации работ.
Расчетная реактивная мощность участка определяется по формуле
где tgφ – соответствует номинальному коэффициенту мощности cosφ
Qр=(22067081)·4+(3067082)+(037102068)·2+(18504809)+(370
2)+(075 094073)·4+(75 059087)+(4 065085)= 5312 кВар
Определяем полную расчетную нагрузку по формуле
Sp = √68122+53122 =8638 кВА
Расчетный ток магистрали определяем по формуле

таблица ДВИГАТЕЛЕЙ.docx

Таблица 2.2- Технические данные электродвигателей2023745-1099185Изм.
Данные рабочей машины
Данные электродвигателя

1.2 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА.doc

1.3 Технология производства. Характеристики систем инженерного
Производство рассыпного и гранулированного комбикорма осуществляется
этап. Забор кормовых компонентов. Забор происходит при помощи
воздушного потока создаваемого дробилкой.
этап. Измельчение. Зерно попадает в дробилку ДКР-3ДМ и там
измельчается использование жалюзи позволяет контролировать степень
этап. Смешивание. Измельченное зерно поступает в смеситель ССК-37
в нем установлены мешки аспирации для стравливания избыточного давления.
Смеситель оснащен шнеком для принудительной подачи различных компонентов
таких как премиксы и БМВД добавки.
Для приготовления рассыпных комбикормов нужны первые 3 этапа
этап. Транспортировка в накопительный бункер. Рассыпной комбикорм
транспортируется норией НЗ-10 в накопительный бункер БГП-35. Он
используется для того чтобы не останавливать производство рассыпного
этап. Транспортировка в бункер-ворошитель. Комбикорм поступает по
нории НЗ-10 в бункер-ворошитель БМ-2. Он предназначен для предотвращения
этап. Гранулирование. Сырье выгружается в пресс-гранулятор ДГ-3
предназначенный для прессования уже готового комбикорма.
этап. Транспортировка на охлаждение. Готовые гранулы после пресс-
гранулятора попадают на транспортер КЛ-С300 где движутся в колонну
охлаждения т.к. при формировании гранул повышается температура до 80°C.
этап. Охлаждение и просеивание. Горячие гранулы поступают в колонну
охлаждения БО-3 где охлаждаются до температуры окружающей среды. В БО-3
установлен вентилятор ВЦ-14-46-7 который откачивает горячий воздух. Колонна
охлаждения оснащена столом рассева где происходит разделение
несформированной части от готовых гранул.
этап. Измельчение гранул. Охлажденные гранулы по транспортеру КЛ-
С300М поступают в измельчитель гранул ИГ-3 предназначенный для измельчения
гранул в крупку. Крупка используется для кормления различных видов птиц от
молодняка до взрослых особей.
этап. Фасовка. После измельчения гранул продукт транспортируется
норией НЗ-10 в накопительный бункер БГП-35. После бункера установлен
весовой дозатор ДК-2 где осуществляется расфасовка продукта по мешкам.
Весовой дозатор оснащен пультом управления где устанавливается необходимый
вес наполнения мешка. При достижении заданного веса автоматически
отключается вся система дозирования.
Рисунок 1 – Оборудование комбикормового цеха
Подача воды осуществляется с помощью централизованного водоснабжение.
Получение зданием электроэнергии осуществляется от комплектной
трансформаторной подстанции 2501004 кВт кабелем проложенным под землёй
который запитывает вводно-распределительное устройство а от него
запитываются все шкафы управления с которых управляются все процессы.

1.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА.doc

1 Характеристика хозяйства
История комбината начинается с образования в 1948 году в городе
Марьина Горка организации «Заготзерно». Размещалась она в пяти складах
напольного хранения. В 1973 г. началось строительство элеватора
емкостью150 тысяч тонн. Первая его очередь была введена в эксплуатацию в
74г. вторая в 1975г. Площадь предприятия составляет 497609 кв. м. В
декабре 1980 года был введён в эксплуатацию комбикормовый комплекс
мощностью 630 тонн в сутки. Сначала это были разные предприятия но в
апреле1982 года произошло объединение элеватора с комбикормовым заводом и
образовалось государственное предприятие «Пуховичский комбинат
хлебопродуктов». В 1994г. согласно приказу Министерства по управлению
государственным имуществом и приватизации РБ «Пуховичский комбинат
хлебопродуктов» был преобразован в открытое акционерное общество..
автомобильные и железнодорожные пути с механизированной разгрузкой
прибывающих грузов и погрузкой готовой продукции и зерна. Это уникальное
предприятие в системе хлебопродуктов по техническому оснащению. С целью
улучшения качества продукции смонтирована линия по вводу в комбикорм
растительного масла по принципу весового дозирования с включением в общую
схему АСУТП (автоматическая система управления технологическим процессом)
смонтированы линии предварительного смешивания и дозирования зернового
сырья на линии мучнистого сырья установлены просеиватели.
В 1990г. была введена в эксплуатацию линия по шелушению ячменя а в
04г. по шелушению овса.
С 1992г. на комбинате осуществили первый этап компьютеризации
управления технологическими процессами производства комбикормов и
складскими операциями. В 1994г. была смонтирована и пущена в эксплуатацию
первая линия по производству премиксов а в 1997 году эта линия перестроена
на автоматизированное управление по производству премиксов ВМД ДКЛ
производительностью 800 тонн в месяц. Произведена реконструкция топки
сушилки и аспирационных сетей элеватора. Сокращены механические потери
сырья и готовой продукции потребление электроэнергии значительно
улучшились условия труда работников предприятия санитарные условия.
Отдельно расположенный хлебоприёмный участок со складами напольного
хранения даёт возможность хранить одновременно до 5000 тысяч тонн зерна или
шротов и до 2 тысяч тонн товарного груза в том числе и в коробах. Кроме
того на предприятии ХПУ имеется цех по распиловке леса и изготовления
столярных изделий сушилка по досушке зерна и агрегаты по его доработке
Основными потребителями продукции являются птицефабрики. Это РУСПП
им. Крупской» РУСНПП Бел ЗОСП Минского района свинокомплексы: РСУП
В состав комбината хлебопродуктов входят следующие службы:
- комбикормовый цех;
- элеватор для хранения зерна;
- хлебоприёмный участок;
- производственно – техническая лаборатория;
- служба главного энергетика и главного механика;
- транспортный цех и погрузочно-разгрузочный участок;
- ремонтно–строительный участок;
- торговый отдел и столовая;
- пожарно-сторожевая охрана.
2 Производственная характеристика проектируемого объекта
Здание комбикормового цеха одноэтажное площадь которого равна 449
м2. План прямоугольной формы имеет габаритные размеры в осях 248×181 м.
Стены основного и вспомогательных помещений состоят из блоков-секций
внутри стены оштукатурены а перекрытия из железобетона крыша двухскатная
окна состоят из стеклоблоков. Полы в основном помещении бетонные. В
вспомогательных помещениях полы выложены плиткой. Двери из дерева.
Количество рабочих в цеху 4 человек. Размеры основного помещения
составляет 248×131×5 м. так же имеются помещения для обслуживающего
персонала 62×5×3 м санузел 19×19×3 м кладовая 5×23×3 м
электрощитовая 31×19×3 м склад 125×5×3 м коридор 5×19×3 м. Сводим
площади помещений в таблицу 1.1
Таблица 1.1- Площади помещений
Наименование помещения Площадь м2
Основное помещение 32488
Помещение для персонала 3100
2015.2-740631-01.1.55Э.09.01ПЗ

2.7 Схема распредилительной сети.doc

Горизонтальная жирная линия означает «сеть» данного
электроприемника. Под термином «сеть» понимают совокупность всех устройств
и изделий необходимых для работы электроприемников таких как
коммутационные и защитные аппараты аппараты управления сигнализации
электрические связи между ними: кабели провода шины. А также другие
изделия относящиеся к данному электроприемнику: металлоконструкции
защитные трубы фитинги металлорукава.
При выполнении чертежа принципиальной схемы записываем все данные
относящиеся к рассматриваемой сети. Текстовые записи размещаем в
соответствующих графах над линией сети.
Данные для разработки принципиальных схем берем из ранее
разработанного материала а также плана расположения силового
электрооборудования и электропроводок. Способы и приемы выполнения схем
питающих сетей в общем случае аналогичны схемам распределительной сети.
Чертеж приводим в графической части дипломного проекта на листе 3 и
называем его схема распределительной сети.

Литература.docx

2015.2 – 740631-01.1.55Э.09.00ПЗ
Список используемых источников
Кудрявцев И.Ф. Электрооборудование и автоматизация сельскохозяйственных агрегатов и установокИ.Ф. Кудрявцев Л. А. Калинин В.А. Карасенко и др. – М.: Агропромиздат 1988; - 460 с.
Мартыненко И.И. Курсовое и дипломное проектирование по комплексной электрификации и автоматизацииИ.И. Мартыненко Л.П. Тищенко. – М.: Колос 1978; - 233 с.
Николаёнок М.М. Расчёт осветительных и облучательных установок сельскохозяйственного назначения М.М. Николаёнок Е.М. Заяц. – М.: Лазурак 1999; - 220 с.
ТКП 339-2011 ПУЭ – М.: Минэнерго 2011.
Стандарт учебного заведения. Правила оформления курсовых; - 640 с.
Федорчук А.И. Охрана труда при эксплуатации электроустановок А.И.Федорчук Л.П.Филянович Е.А.Милаш. – Мн.: Ураджай 2000; - 270 с.
Каганов И.Л. Курсовое и дипломное проектированиеИ.Л. Каганов. – М.: Агропромиздат 1990; – 351 с.
Колесник А.П. Курсовое и дипломное проектированиеА.П. Колесник В.Г.Шаминский. – М.: Колос 1977; - 1304 с.

План сила.cdw

Помещение для персонала
2015.2-740631-01.1.55Э.09.01ПЛ
План расположения силового
Экспликация помещений
Перечень оборудования

Спец часть.cdw

2015.2-740631-1.1.55Э.09.04ЭЗ
Световая сигнализация
Звуковая сигнализация
Автоматический выключатель ВА51-31
Кнопочный пост ПКЕ-212-1У3
Магнитный пускатель ПМЛ-621002
Конечный выключатель ВП 15К
Сигнальная лампа (техн. процесс) АС-222
Автоматический выключатель ВА47-29 1Р
Трансформатор напряжения
Тепловое реле РТЛ-206104
Автоматический регулятор загрузки
Устройство защитного отключения

5 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭКОНОМИИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИ1.doc

5 Мероприятия по экономии электроэнергии
Основными причинами нерационального использования энергоресурсов в
АПК являются использование морально и физически устаревшего
технологического оборудования в перерабатывающих отраслях значительные
затраты тепловой и электрической энергии в животноводстве на поддержание в
производственных помещениях требуемых параметров микроклимата а также
низкоэффективные ведомственные котельные с протяженными тепловыми сетями.
Сюда следует добавить и большое количество электродвигателей для
технологических установок эксплуатируемых с минимальной загрузкой а также
неэкономичные системы электроосвещения.
Значительные резервы по снижению расхода электроэнергии имеются в
освещении производственных и административно-бытовых помещений. Но
внедрение энергоэффективных мероприятий по замене светильников с лампами
накаливания и люминесцентными лампами с электромагнитными
пускорегулирующими устройствами (ПРА) на люминесцентные с электронными
пускорегулирующими устройствами (ЭПРА) пока не получило должного
распространения. Основная причина– высокая стоимость электронных
пускорегулирующих устройств определяющая значительные сроки окупаемости
мероприятий. Так по проекту «Энерготехно» произведена замена светильников
в пяти аудиториях БГАТУ с лампами накаливания общей мощностью 26 кВт на
люминесцентные лампы с электронными пускорегулирующими устройствами общей
мощностью 105 кВт. Экономия электроэнергии составила 62 тыс. кВтч в год
(59%) срок окупаемости– около 4 лет. Из этого следует что несмотря на
значительное снижение расхода электроэнергии срок окупаемости все же
высокий из-за стоимости ЭПРА. Мероприятия по замене люминесцентных
светильников с ПРА на люминесцентные с ЭПРА снижающие расход
электроэнергии на 20–25% окупаются не менее чем за 6–8 лет.
Поэтому разработка мероприятий по экономии энергоресурсов на
производстве имеет огромное значение для эффективной работы данного
предприятия. Мероприятия по экономии электроэнергии сводим в таблицу 5.1
Таблица 5.1 Мероприятия по экономии электроэнергии
Мероприятия Срок выполнения Ответственный
Произвести замену устаревшего
энергетического и технологического 1 раз в квартал Инженер-энергетик
оборудования на более современное
Совершенствование контроля и учета Постоянно Главный энергетик
Продолжение таблицы 5.1
Назначить ответственных по контролю
за экономией и рациональным До 15.02.2015г. Главный энергетик
использованием энергетических
Улучшение структуры
машинотракторного парка Постоянно Начальник автопарка
максимального повышения доли
дизельного транспорта
Внедрение индустриальных технологий
производства безотходных Постоянно Заведующий
технологий и переработки комбицехом
сельскохозяйственной продукции
Усиление теплозащитных свойств Заведующий
конструкций промышленных помещений До 10.09.2015г. комбицехом
Внедрение новых конструктивных
решений при проектировании Постоянно Директор
сельскохозяйственной техники и
энергетического оборудования
которые предусматривают снижение
удельных металло-и энергоемкости
Реализация крупных комплексных
пректов влияющих на уровень До 01.01.2016г. Директор
энергопотребления в республике её
энергообеспеченность и
эффективность использования энергии
Пресекать факты бесхозяйственности
нарушения дисциплины незаконного иПостоянно Инженер-энергетик
необоснованного расходования энерго
2015.2-740631-01.1.55Э.09.05ПЗ

Распредсеть.cdw

2015.2-740631-1.1.55Э.09.03ЭЗ
Схема принципиальная
сети. Схема принципиальная
Принципиальная схема распределительной сети