Якорно-швартовное и буксирное устройство корпуса судна

Методичн вказ вки ТСЗО-1.1.pdf

МНСТЕРСТВО ОСВТИ НАУКИ УКРАНИ
НАЦОНАЛЬНИЙ УНВЕРСИТЕТ КОРАБЛЕБУДУВАННЯ
МЕН АДМРАЛА МАКАРОВА
О.С. РАШКОВСЬКИЙ О.В. ЩЕДРОЛОСВ С.В. ТЕРЛИЧ
ОСНОВИ ТЕХНОЛОГ СУДНОБУДУВАННЯ
МЕТОДИЧН РЕКОМЕНДАЦ ДО ВИВЧЕННЯ ДИСЦИПЛНИ
ТА ЗАВДАННЯ ДО ВИКОНАННЯ ЛАБОРАТОРНИХ
ПРАКТИЧНИХ РОБТ КУРСОВОГО ПРОЕКТУ
Рашковський О.С. Щедролосєв О.В. Терлич С.В. Основи
технології суднобудування: Методичні рекомендації до вивчення
дисципліни та завдання до виконання лабораторних і практичних
робіт для студентів заочної форми навчання. – Миколаїв: НУК 2014. –
Кафедра суднобудування.
Наведені навчальна програма методичні рекомендації до
виконання та оформлення лабораторних і практичних робіт перелік
рекомендованої літератури варіанти виконання контрольних завдань
з дисципліни «Основи технології суднобудування» для студентів
кораблебудівних спеціальностей заочної форми навчання.
Викладені матеріали можуть бути корисними для студентів
інших спеціальностей що вивчають дисципліну «Основи технологій»
а також для студентів денного відділення при самостійній роботі.
д-р техн.. наук проф. Коробанов Ю.М.
© Видавництво НУК 2014
Мета та задачі дисципліни її місце в начальному процесі.
1. Зміст та мета викладання дисципліни.
Технологія суднобудування як наука вивчає суть виробничих
закономірності їх розвитку. Виробничий процес побудови судна
містить підготовку виробництва плазові роботи виготовлення
деталей для корпусу та обладнання складання та зварювання частин і
цілого корпусу виготовлення та монтаж різних пристроїв суднових
систем та механізмів апаратів та приладів опорядження приміщень
налагодження різних технічних засобів випробування та здавання
судна. Побудову судна необхідно здійснювати у мінімальний термін
та з найменшими витратами. Технологічне рішення приймається з
урахуванням технологічних організаційних та економічних умов.
Метою викладання дисципліни є ознайомлення з основами технології
побудови сучасного судна та найновішими науково-технологічними
прийняття самостійних рішень з технологічних питань які виникають
2. Задачі вивчення дисципліни.
суднобудування» студент повинен знати: склад суднобудівних
підприємств; принципи виготовлення деталей корпусу судна; методи
складання та зварювання суднових конструкцій; засоби механізації та
автоматизації виробничих процесів; основні напрями науковотехнічного прогресу у суднобудуванні; основні принципи охорони
праці та навколишнього середовища.
3. Перелік дисциплін засвоєння яких студентами необхідно
для вивчення цієї дисципліни: обчислювальна техніка в інженерних та
економіка підприємств.
Найменування розділів
Загальні поняття про
суднобудівне виробництво.
Суднобудівні підприємства.
Підготовка виробництва у
Виготовлення деталей
Виготовлення корпусних
Побудовні місця. Формування
Спуск суден на воду.
МДР у суднобудуванні. КДР.
Виготовлення та монтаж
насичення та суднової
вентиляції. Монтаж суднових
Технологія ізоляційних та
нанесення металопрокрить.
Виготовлення трубопроводів
та монтаж суднових систем.
1.10. Оббудова та опорядження
1.11. Монтаж механічного
1.12. Монтаж електрообладнання та
суднових кабельних трас.
1.13. Випробування та здавання
1.14. Основи екології в
суднобудівному виробництві.
Загальний обсяг годин
1. Найменування тем їх зміст обсяг в годинах лекційних
1.1.Загальні поняття про суднобудівне виробництво. Тема
Предмет технології суднобудування; виробничі та технологічні
процеси в суднобудуванні; механізація та автоматизація виробничих
процесів; трудомісткість побудови судна; періоди побудови суден та
види виробництва (1 година). Суднобудівні підприємства (05 годин).
Метрологія у суднобудуванні (05 годин).
1.2. Підготовка виробництва у суднобудуванні. Тема 2.1.2.1.
ПТПП. Плазові роботи. Зміст плазових робіт. Теоретичне креслення.
Плазова розбивка корпусу судна (1 година).Тема 2.1.2.2. Графічні
методи визначення форми та розмірів деталей корпусу судна (05
годин). Тема 2.1.2.3. Плазове забезпечення корпусних робіт (05
1.3. Виготовлення деталей корпусу судна. Тема 2.1.3.1.
Технологічна класифікація деталей корпусу судна (025 годин).
Тема 2.1.3.2. Операції виготовлення деталей корпусу судна
годин). Тема 2.1.3.3. Попередня обробка прокату (025 годин). Тема
1.3.4. Розмічування та маркування деталей (025 годин). Тема 2.1.3.5.
Теплове та механічне вирізування деталей (05 годин). Тема 2.1.3.6.
Виправлення та згинання деталей (025 годин). Тема 2.1.3.7.
Особливості виготовлення деталей із легких сплавів (025 годин).
1.4. Виготовлення корпусних конструкцій. Тема 2.1.4.1.
Основні положення технології та організації виготовлення корпусних
конструкцій. Конструктивно-технологічна класифікація складальних
одиниць корпусу судна (05 годин). Тема 2.1.4.2. Виготовлення
вузлів(05 годин). Тема 2.1.4.3. Виготовлення секцій та блоків секцій
1.5. Формування корпусу судна на побудовному місці. Тема
1.5.1. Побудовні місця та їх обладнання (1 година). Тема 2.1.5.2.
Методи побудови суден та способи формування корпусу (1 година).
1.6. Спуск суден на воду. Тема 2.1.6.1. Керовані та некеровані
спуски (05 годин). Тема 2.1.6.2. Спускові пристрої та їх монтаж.
Підготовка та спуск суден на воду (05 годин).
1.7. Монтажно-добудовні
Корпусодобудовні роботи. Виготовлення та монтаж слюсарнокорпусного насичення та суднової вентиляції. Монтаж суднових
пристроїв (1 година). Тема 2.1.7.2. Виготовлення та монтаж суднової
вентиляції (05 годин) Тема 2.1.7.3. Монтаж суднових пристроїв (05
1.8. Технологія ізоляційних та фарбувальних робіт нанесення
металопокрить. Тема 2.1.8.1. Монтаж ізоляції (1 година). Тема 2.1.8.2.
металопокрить (1 година).
1.9. Виготовлення трубопроводів та монтаж суднових систем.
Тема 2.1.9.1. Виготовлення трубопроводів суднових систем (1 година).
Тема 2.1.9.2. Монтаж суднових систем. (1 година)
Оббудова та опорядження суднових приміщень.
Тема 2.1.10.1. Модульні методи формування суднових приміщень (1
година). Тема 2.1.10.2. Опорядження суднових приміщень (05 годин).
Тема 2.1.10.3. Блоково-модульне формування надбудов суден (05
Тема 2.1.11. Монтаж механічного обладнання (1 година).
Тема 2.1.12. Монтаж електрообладнання та суднових кабельних
1.13. Випробування та здавання суден.
Швартовні випробування суден. мітаційні методи випробувань (025
годин). Тема 2.1.13.2. Ходові випробування суден (025 годин).
2. Лабораторні роботи їх найменування та обсяг у годинах.
Лабораторні роботи з дисципліни "Технологія суднобудування
виконуються студентами з метою придбання практичних навиків:
читання робочих креслень конструкцій корпусу судна; розробки
ескізів деталей корпусу судна; призначення припусків на деталях;
призначення раціонального технологічного маршруту виготовлення
деталей; вибору раціонального обладнання для виготовлення деталей;
розробки маршрутно-технологічної карти; вибору раціонального
варіанта виготовлення деталі за економічними показниками.
Лабораторні роботи виконуються студентами на заняттях в
аудиторіях університету на протязі VII навчального семестру в обсязі
годин та самостійно в обсязі 30 годин. Після виконання
лабораторних робіт студент повинен виконати: "читати" робочі
креслення конструкції корпусу судна;
технологічні карти; на основі економічних показників вибрати
Найменування лабораторної
Розробка ескізів деталей. Назначення
припусків. Класифікація деталей.
Аналіз різних техпроцесів. Розробка
маршрутно-технологічної карти на
виготовлення корпусних деталей.
Розрахунок трудомісткості
виготовлення деталей. Вибір
раціонального технологічного
маршруту виготовлення деталей.
Вихідний контроль здійснюється у формі заліку.
3. Практичні роботи їх найменування та обсяг в годинах.
Практичні роботи з дисципліни "Технологія суднобудування
виконуються студентами з метою придбання: практичних навиків та
вмінь; розробки раціональних технологічних процесів виготовлення
вузлів; поділення корпусу судна на конструктивно-технологічні
одиниці; розробки раціональних технологічних процесів виготовлення
Практичні заняття проводяться на заняттях в аудиторіях
університету на протязі VIII навчального семестру в обсязі 10 годин
та самостійно в обсязі 42 годин.
Розробка технологічного процесу
виготовлення вузла корпуса судна.
зварювання вузла корпуса судна.
Після виконання практичних робіт студент повинен вміти:
вибрати раціональний інструмент та оснастку для виготовлення
Вихідний контроль здійснюється у формі екзамену.
4. Курсовий проект та обсяг в годинах.
Курсовий проект включає розробку технологіческого процесу
перевірочних та контуровочних робіт розрахунок трудомісткості. Він
виконується в VIII семестрі. В університеті проводять консультації в
обсязі 8 годин самостійна робота студента складає 22 години.
Навчально-методичні матеріали з дисципліни.
1. Основна література.
1.2.Галкин В.А. Справочник судосборщика. Л.: Судостроение 1987.
1.3. Модульная постройка судов Адлерштейн Л.Ц. Бавьікин Г.В.
Васильєв А.Л. и др. – Л.: Судостроение 1983.
1.4. Основы механизации и автоматизации судостроительного
производства: Учебник Г.В.Бавыкин В.П. Доброленский А.С.
Рашковский и др. Под общ. Ред. В.Ф. Соколова. – Л.: Судостроение
1.3. Основы технологии судостроения: Учебник В.Л Александров
В.Д. Мацкевич А.С. Рашковский и др. Под общ. Ред. В.Ф. Соколова –
СПб: Судостроение 1995. – 400 с.
2. Додаткова литература.
Адлерштейн Л.Ц. Соколов В.Ф. и др. Постройка корпусов
судов на стапеле (справочник). – Л.: Судостроение 1977.
постройки судов. - Л.: Судостроение 1979.
Галкин В.А. Справочник по сборочно-сварочной оснастке
цехов верфи. – Л.: Судостроение 1983.
достроечные работы: Учебник. – Л.: Судостроение 1987.
Жигулина СИ. Технологичность конструкций корпуса судна:
Учебное пособие. – Николаев: НКИ 1989.
2.6. Жигулина СИ. Прокудин С.А. Тихомиров В.А. Разработка
технологического процесса изготовления деталей корпуса судна:
Учебное пособие. – Николаев: НКИ 1992.
2.7. Жигуліна С.И. Рашковський О.С. Фаріонов А.М. Технічне
нормування праці в суднобудуванні: Методичні вказівки. – Миколаїв:
2.8. Искра Е.Ф. Куцевалова Е.П. Технология окраски судов. – Л.:
2.9. Рашковский А.С Фарионов А.М. Жигулина СИ. Технология
изготовления секций корпуса судна: Методические указания. –
Проверочные и контуровочные работы при изготовлении корпуса
судна: Методические указания. – Николаев: НКИ 1990.
2.11. Рашковский А.С. Сварочные соединения стальных корпусных
конструкций: Учебное пособие. – Николаев: НКИ 1992.
2.12. Рашковський О.С. Жигуліна С.. Загальна технологія та
організація побудови судна.: Методичні вказівки до виконання
проекту. – Миколаїв: УДМТУ 1996р.
3. Перелік наочних та інших посібників.
Альбом фотоілюстрацій технологічного обладнання та
3.2. Стенди та планшети в спеціалізованій аудиторії 324.
3.3. Плазовий корпус.
3.4. Комплект робочих креслень конструкцій корпусу судна.
3.5. Галузеві нормативи часу.
3.6. Карти технологічного процесу на виготовлення корпусних
Навчально методична картка дисципліни
Найменування питань що
розглядаються на лекції
1.1.1 Поняття технологічної науки.
суднобудування. Напрями
суднобудування. Виробничі
та технологічні процеси.
автоматизація виробничіх
процесів. Трудомісткість
побудови судна. Періоди
виробництв. Суднобудівні
підприємства. Метрологія у
1.2. Підготовка виробництва у
суднобудуванні. ПТПВ. Склад
плазових робіт. Визначення
форми та розмірів деталей.
Самостійна робота студентів
Засоби технологічного
Трудомісткості. Роль
судна [3.1.1 с. 10-11;
Плазове забезпечення
робіт. [3.1.4. с.64-71; с.8587]
Технологічна класифікація
деталей корпусу судна.
Операції та маршрути
виготовлення деталей.
Розмічування та маркування
Виправлення та згинання
оброблювання прокату.
Згинання на пресах у
спеціальних верстатах
[3.1.4. с.91-94; с.96100; с. 102-112]
Конструктивно-технологічна
класифікація складальних
одиниць корпусу судна.
Виготовлення вузлів та
секцій. Виготовлення блоків
маршрутнотехнологічної
корпусних конструкцій.
Складально-зварювальна
оснастка. Механізація
складально-зварювальних
робіт. [3.1.4. с.119-122;
1.1. с.119-172; 3.1.3.
с.150-231 З.2.З. 3.2.11]
виконаних практичних робіт
Методи побудови суден.
корпусу. Типи побудовних
місць та їх обладнання.
судна непроникність та
Спуск суден на воду. Керовані
спуски. Некеровані спуски.
МДР у суднобудуванні. Склад
монтажно-добудових робіт в
суднобудуванні КДР. Основні
технологічні особливості
виготовлення та монтажу
суднової вентиляції. Монтаж
монтажу суднових пристроїв.
Аналіз розвитку побудовних місць та
виділення основних тенденцій.
судна на побудовному
місці. [3.1.2. 3.1.4..
с.161;с.176-179 3.2.1. З.2.2. 3.2.12.]
Особливості спуску судна з
пристрої. [3.1.4. с.202-209]
Класифікація виробів
виготовлення типових
пристрою. Монтаж рульового
[3.1.4. с. 216; с.218-221; с.226-229
використовуються для теплової
ізоляції. Монтажні ізоляційні
суднових конструкцій та
виробів насичення. Палубні
елементів трубопроводів
суднових систем на судні.
трубопроводів систем.
Нанесення металопокрить на
трубопроводи систем і
вироби насичення.[3.1.4. с.237-240 с.
Технологічні особливості та
Перспективи розвитку
1.10. Класифікація елементів і
опорядження та обладнання
суднових приміщень. Загальна
послідовність операцій
1.11. Технологічна характеристика
та етапи монтажу механічного
обладнання. Паралельна
агрегатно-блокова технології
та модульно-агрегатний
1.12. Принципова технологія
електромонтажних робіт.
1.13. Види випробувань судна:
швартовні ходові. Ревізія
суднового обладнання.
Контрольний вихід в море.
1.14. Роль і значення екології в
сучасних умовах. Основи
екології в суднобудівному
Виготовлення модульних елементів і
елементів і складальних
одиниць приміщень насудні. [3.1.4.
двигунів. Монтаж валопро-водів.
Монтаж паровиробного устаткування
та теплообмін-нихапаратів. Монтаж
допоміж-ного обладнання та
механізмів пристроїв.[ 3.1.4. с.308-321]
Зовнішній та внутрішній монтаж
випробувань. [ 3.1.4. с.338-341]
Заходи які направлені на охорону
повітряного басейну від забруднення
Суднобудівних виробництв. [ 3.1.4.
ЗАГАЛЬН ВКАЗВКИ ЩОДО ВИКОНАННЯ ЛАБОРАТОРНИХ
Кожний студент виконує індивідуальне завдання.
Графічну та текстову частини слід виконувати на аркушах формату
А4 згідно з вимогами СКД.
Кожну роботу необхідно починати виконувати з нового аркуша.
Вказати номер роботи та її назву.
Перший аркуш повинен мати основний напис (рис. 1 а) наступний
ЛР.7.100201.4111-з.07.01-04
Технологічний процес
виготовлення деталей та
вввввввввинотовленнявиг
конструкції корпусу судна
ім. адмірала Макарова
ЛР.7.100201.4111-з.07.01
Рис. 5.1. Приклад заповнення основного напису.
ЛР- лабораторна робота або ПР - практична робота; 7.100201- шифр
спеціальності; 4111-з - номер академічної групи де навчається студент;
- порядковий номер студента за списком академічної групи; 01 04
Текст повинен бути чітким та коротким. Скорочення слів у тексті
не допускається. Всі ілюстрації і таблиці необхідно нумерувати та
В кінці робіт слід навести список літератури яка була використана.
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА № 1.
1. Згідно з номером групи та порядковим номером студента за
списком академічної групи де він навчається вибрати розміри деталі
("S" "В" "L"). (Додаток 1).
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА № 2.
2. Розробити ескіз деталі призначити припуски (монтажний
контуровочний згинальний).
3. Класифікувати деталь – визначити до якого класу та групи
Рис. 5.2. Ескіз деталі.
4. Користуючись [6 7 додаток 2] розробити всі можливі
варіанти виготовлення деталі в залежності від обладнання для
Варіант 1. Вирізування деталі на переносній газорізальній машині.
Варіант N. Вирізування деталі на машині типу "Балтика".
5. Користуючись [6]розробити технологічний процес
виготовлення деталі за кожним варіантом. Цей пункт доцільно
оформити у вигляді таблиці.
Лабораторна робота № 3.
6. Для вибору раціонального технологічного процесу необхідно
користуючись [5] визначити трудомісткість та собівартість
виготовлення деталі.
Отримані результати доцільно записати у вигляді таблиці.
Технологічний процес виготовлення деталі за варіантами
Технологічні операції
Вирізування деталі на
переносній газорізальній машині
Зачищення кромок від грату
N. Вирізування деталі на машині типу
N. Вирізування деталі
7. Проаналізувати табл. 5.2. вибрати (письмово) раціональний
варіант технологічного процесу виготовлення деталі.
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА № 4.
8. На основі аналізу табл.. 5.2. вибрати обладнання для
виготовлення деталі по раціональному технологічному процесу.
9. Маршрутно-технологічна карта (МТК) є одним із основних
документів технологічної підготовки корпусообробного виробництва.
МТК містить всю необхідну інформацію щодо виготовлення деталі.
Для розробки МТК викладач видає студентові форму МТК (рис.
1.) та креслення конструкції.
Студенту необхідно заповнити графи МТК згідно з табл. 5.3. для
обраної ним деталі з виданого креслення.
Таблиця 5.3. Зміст граф МТК.
Номер МТК (в роботі - «1»)
Номер замовлення (тризначне число)
Всього аркушів МТК (в роботі - «1»)
Порядковий номер аркуша (в роботі - «1»)
Номер того креслення що видав викладач
Номер секції яка зображена на кресленні
Номер деталі ескіз якої зображено в графі (27)
Кількість деталей зображених в графі (27)
Кількість деталей в МТК (в роботі - «1»)
Марка матеріалу деталі згідно зі специфікацією
Теоретична маса однієї деталі згідно зі специфікацією
Шифри технологічних операцій [67] в технологічній
Обсяг робіт кожної технологічної операції за яким
розраховується норма часу [5] (наприклад загальна
довжина лінії вирізування деталі кількість знаків
нанесених під час маркування деталі; кількість деталей
які необхідно виправити та інші)
Норма часу виконання кожної технологічної операції
розрахунок якої необхідно виконати за [4]
Розряд робіт кожної технологічної операції за [4]
Номер деталі ескіз якої зображено в графі (27).
Габаритні розміри деталі (товщина ширина довжина).
Маса усіх деталей зображених у графі (27) за кресленням.
Ескіз обраної деталі конструкції креслення якої видав
викладач. Ескіз розробляється згідно з [6]
Розробку МТК доцільно розпочати із заповнення графи (27)
тобто з виконання ескізу.
Приклад розробленої МТК наведено на рис. 1.2.
МАРШРУТНО-ТЕХНОЛОГЧНА КАРТА
HA ВИГОТОВЛЕННЯ КОРПУСНИХ ДЕТАЛЕЙ
Загальний обсяг робіт
Рис. 5.3. Форма МТК.
Рис. 5.4. Приклад МТК.
Технологічний процес виготовлення вузлів.
В цій роботі необхідно користуючись [123789] розробити
технологічний процес виготовлення вузла та за [4] розрахувати
трудомісткість його виготовлення.
Практична робота № 1.
Послідовність виконання роботи:
списком академічної групи де він навчається вибрати технологічний
вузол та його параметри. Додаток 3. Накреслити ескіз цього вузла.
2. Користуючись [123789] розробити технологічний процес
виготовлення вибраного вузла. Технологічний процес розробити та
записати в роботі за пунктами в такій послідовності:
з [123789] вибрати обладнання оснащення та пристрої для
виготовлення вузла та описати його основні характеристики;
підготувати обладнання до роботи;
отримати зі складу комплектації деталі (вказати їхні номери)
перевірити комплектність та якість цих деталей; кромки які
підлягають зварюванню зачистити згідно з [8];
описати кожну технологічну операцію окремим пунктом.
3. Користуючись [4] розрахувати трудомісткість виготовлення
Рис. 6.1. Ескіз вузла (полотнище).
Наприклад. Полотнище (рис. 6.1.) доцільно виготовити на
стенді який має жолоба з флюсомідною підкладкою [8]. Стенд має
розміри 10000x10000.
Підготовити стенд: видалити тимчасові кріплення на стенді
зачистити місця їх приварення перевірити стенд на горизонтальність
та площинність поверхні.
Відхилення які допускаються [9]:
горизонтальність - 8 мм. площинність - 10
мм. на довжину стенда.
Отримати зі складу комплектації деталі 1 і 2 (рис. 1.1.).
Перевірити їхню комплектність та якість.
Кромки деталей 1 і 2 що підлягають зварюванню зачистити
Рис. 7.2. Розміри поверхонь що зачищаються.
де е – ширина шва мм.
Подати деталі 1 і 2 на стенд. Розкласти їх так щоб кромки які
підлягають зварюванню знаходилися на вісі флюсомідної підкладки.
Стягнути листи між собою за допомогою талрепа. За висотою листи
вирівняти за допомогою пристосування "риб'ячий хвіст". Щупом
перевірити розмір зварювального проміжку. Зістикувати листи між
собою за допомогою електроприхваток. Видалити пристосування.
Притиснути полотнище до стенду вантажами з обох боків пазу.
На кінцях шва встановити та приварити вивідні планки
Встановити зварювальний автомат та виконати зварювання
Зняти вузол зі стенду краном подати на площадку для здачі.
Встановити вузол на опори.
Перевірити якість зварювання зовнішнім оглядом та
Перевірити габаритні розміри вузла [9]. Відхилення що
Зарунтувати зварювальний шов.
Вузел маркувати. Нанести:
номер замовлення 305
Маркування виконати з лицьового та внутрішнього боку білою
фарбою. Маркування обвести фарбою.
ПРАКТИЧНА РОБОТА № 2.
Користуючись [4] розрахувати трудомісткість виготовлення
Трудомісткість виготовлення вузла розраховується за
де: Т - трудомісткість виготовлення вузла н. -год.;
Тскл - трудомісткість складання полотнищ н. -год.;
Тзв - трудомісткість зварювання н. -год.
Tск=(36S + 1580)-10 -4 -L [4]
де: S = 18 мм. - товщина листів (рис. 1.1.);
L = 75 м. - довжина пазу (рис. 1.1.);
Tскл =(36-18 + 1580)-10-4 -7.5 = 1.67 н.-год.
Тзв =(36-5'2-844- + 7228)-10-4-L [4]
Тзв = (36 182 - 844 18 + 7228) 10-4 7.5 = 0.83 н.-год.
L = 167 + 083 = 25 н.-год.
Технологічний процес виготовлення конструкції корпусу судна.
технологічний процес виготовлення конструкції корпусу судна та за
[4] розрахувати трудомісткість її виготовлення. Курсовий проект
складається з двох етапів.
Послідовність виконання цієї роботи така сама як і у практичної
роботи № 1 тільки стосовно конструкції. Варіант конструкції вибрати
Розробка технології виготовлення корпусної конструкції (збирання
зварювання перевірочні роботи)
Відповідно з кресленням конструкцію (рис. 2.1.) виготовити
на металевому стенді який має розміри 10000 х 10000 мм.
Підготувати стенд: видалити тимчасові кріплення на стенді
зачистити місця їх зварювання перевірити стенд на горизонтальність
та площинність поверхні. Відхилення які допускаються [9]:
- 10 мм. на довжину стенда.
На стенд подати краном:
- полотнище яке складається із деталей 1 2 3 (рис. 7.1.);
- ребра жорсткості (деталь 4) в кількості 11 штук (рис. 7.1.).
Перевірити комплектність та якість полотнища та ребер
Рис. 7.1. Ескіз конструкції.
Кромки деталей 4 які підлягають зварюванню зачистити
Рис. 7.2. Розміри поверхонь що зачишаються.
L x — к + [5 -г-10 J 5 де к - катет шва мм.
= » з + 2 - л + ( 5 - т - 1 0 ] 5 де § _ товщина ребра жорсткості (деталь 4)
[5]; L2=6 + Ю + 9 = 25мм.
4. Полотнище вкласти на стенд притиснути вантажами
закріпити по контуру до стенду електроприхватками. Зняти вантажі.
5. На полотнищі за ескізом за допомогою рулетки та
накрейденої нитки розмітити місця встановлення набору. Перевірити
положення ліній розмічування: відхилення що допускаються [9] - ±1
мм. Лінії розмічування накернити.
6. Згідно з рис. 2.2. зачистити по лініям розмітки місця
встановлення ребер жорсткості. По кернам поновити розмітку.
Подати краном ребра жорсткості на полотнище розкласти їх
згідно з ескізом (рис. 2.1.) вздовж лінії розмітки. Встановити 1 р.ж.
7. електромагнітного притискувача [1]. Перевірити якість
складання. Відхилення що допускаються:
від лінії розмічування - 2 мм. від перпендикулярності - 2 мм.
Закріпити ребро жорсткості до полотнища електроприхватками. Зняти
електромагнітний притискувач.
Рис. 7.3. Послідовність встановлення ребер жорсткості.
під косинець притиснути до полотнища за допомогою 1.2 11 послідовність встановлення.
Аналогічно встановити всі інші ребра жорсткості (рис. 7.3.).
Приварити ребра жорсткості до полотнища автоматом під шаром
флюсу двома зварниками згідно з рис. 2.4.
Рис. 2.4. Послідовність приварювання ребер жорсткості.
—> - напрям зварювання;
2 - послідовність зварювання.
10. Встановити обухи згідно зі схемою кантовки і
транспортування конструкції здати їх під зварювання. Приварити
11. Перевірити якість зварювання зовнішнім оглядом та
12. Звільнити конструкцію від закріплення до стенду.
13. Нанести контрольні лінії.
14. Зняти конструкцію краном зі стенду і подати на площадку
для здачі встановивши її на опори.
15. Виконати заміри конструкції. Відхилення які
вигин мм - 12 на всю довжину секції.
16. Здати конструкцію на комплектність та якість.
17. Зарунтувати зварні шви.
18. Секцію маркувати. Нанести з лицьового та внутрішнього
Номер замовлення 305
Маркування обвести фарбою.
19. Трудомісткість виготовлення конструкції розраховується за
Т=Т1 + Т2 + Т3 + Т4 + Т5;
де: Т - трудомісткість виготовлення конструкції н.-год.;
T1 - трудомісткість встановлення полотнища на стенд н.-год.;
Т2 - розмінювання місць встановлення набору н.-год.
Т3 - встановлення на полотнище набору н.-год.
Т4 - приварювання набору н. -год.;
Т5 - складання та встановлення обухів н.-год.
Т 1 = ( 9 Р - s + 380-Р+63- s -521) 10-4 [4]
де: Р - напівпериметр полотнища м.; s - товщина полотнища
Т1 = (9 7.995-13+380-7.995+63-13-52і)-104 0.43 н.-год.
де: L - сумарна довжина ліній що розмічаються м.;
Т3 = (2237 - Н +1565)-10-4 -L-0.95 [4]
де: Н - висота ребра жорсткості м.;
L - сумарна довжина всіх ребер жорсткості м.
Т3 = (2237-0.14+1565)-10-4 2.125 -110.95
де: L - сумарна довжина ліній зварювання м.;
Т 4 = 01 2125 11 234 н.-год
Т5 = (l643 + 5-Г)-10- 4 -N + (l567 + ll Г)-10 - 4 N [4]
де: Г - вантажопід'ємність обуха кН.;
N - кількість обухів шт.
Т5 =(1643+5-50)-10 - 4 -2 + (1567+11-50)-10-420
Т5 = 043 + 089 + 420 + 234 + 080 = 866 н.-год .
Галкин В.А. Справочник по сборочно-сварочной оснастке цехов
верфи.- Л.: Судостроение 1983. - 304 с.
Галкин В.А. Справочник технолога- судосборщика. Судокорпусное
производство.- Л.: Судостроение 1985. - 272 с.
Галкин В.А. Справочник судосборщика.- Л.: Судостроение 1987. 272 с.
Жигулина С.И. Рашковский А.С. Фарионов А.М. Технічне
нормування праці у суднобдуванні: Методичні вказівки. –
Миколаїв: УДМТУ 2003. – 68 с.
Жигулина С.И. Технологичность конструкций корпуса судна:
Учебное пособие.- Николаев: НКИ 1989. - 55с.
Жигулина С.И. Прокудин С.А. Тихомиров В.А. Разработка
Учебное пособие.- Николаев: НКИ 1992. - 86с.
Основы технологии судостроения: Учебник В.Л. Александров Г.В.
Бавыкин и др. Под общей редакцией В.Ф. Соколова.- СПб.:
Судостроение 1995. - 400с.
Рашковский А.С Фарионов A.M. Жигулина С.И. Технология
изготовления секций корпуса судна: Методические указания.Николаев: НКИ 1990. - 49с.
Рашковский А.С Фарионов A.M. Жигулина С.И. Проверочные и
контуровочные работы при изготовлении секций корпуса судна:
Методические указания.- Николаев: НКИ 1990. - 14с.
Тимошенко В.Я. Жигулина С.И. Сборник задач по
технологической подготовке производства в судостроении.Николаев: НКИ 1990. - 31с.
Вихідні дані для виконання лабораторної роботи № 1 та 2.
Приклади шифрування операцій виготовлення деталей
із листового прокату
Розмічування за ескізами
Маркування спеціальним
Газове різання на машинах з
одночасно з вирізанням
Оброблення кромок на
Очищення кромок від грату
Правка у листоправильних
Відгинання фланців на
Формули для розрахунку трудомісткості виготовлення деталей (нормо-години).
Розрахункова формула
T43 (194 623 L 1134 B 17 L2
3 B 2 144 B L) 10 5 ;
прямолінійними (на деталь)
T48 (17 N 42 8 H N 2 ) 10 5
Контур обмежений прямими:
Значення поправочних
L - довжина деталі м;
B - ширина деталі м.
N - кількість знаків на
H - висота знаків мм.
N – кількість елементів
Контур обмежений прямими та дугами
Контур обмежений прямими і
Налагоджування програми для
Т05 – трудомісткість
Середньої складності
При різанні лекальних
При різанні малих деталей -12
При різанні одночасно двома
Норма часу враховує зачищення
При різанні одночасно
S - товщина деталі мм;
S – товщина деталі мм;
R – радіус шпігату мм.
З поворотом заготовки:
(38 L 8) 10 4 (06 B 07) S 0 25
При очищенні ручним інструментом
прямолінійних кромок після теплової
T69 (202 15 S S 2 ) 10 5 L
криволінійних кромок після теплової
T69 (263 2 S S 2 ) 10 5 L
n B-ширина заготовки м;
S-товщина деталі мм.
L – довжина кромки м.
Без повороту заготовки
При одночасному різанні
деталі більше однієї
або одним робітником
листозгинальних вальцях (на
При очищенні кромок після теплової
При очищенні кромок після механічної
Товщиною 8 мм и більше
T71 (0012 S 09) (086 L 014)
T71 (185 0106 S ) (086 L 014)
машинного або механічного
S-товщина деталі мм;
Одним робітником або
деталей більше однієї
Штаба шириною до 5% після
Після теплового різання
( P 05 224) (S 05 0022) 10 1
Р-напівпериметр деталі
Деталі циліндричної форми
T81 (6 B 0 25 L S 05 ) 10 3
Деталі конічної форми
T81 (7 B 05 L S 05 ) 10 3
285 S 05 L0 25 R 0 25
Під час згинання полоси
Деталі вітрилоподібної форми
T82 (6 B L S 05 ) 10 3
S-товщина фланцю мм;
Поправочний коефіцієнт
При марці матеріалу 09Г2
Вихідні дані для виконання практичної роботи № 1.
Примітка: Спосіб зварювання вибрати самостійно.
Вихідні дані для виконання практичної роботи № 2.
Загальні вказівки щодо виконання лабораторних
та практичних робіт .3
Лабораторна робота № 1.
Розробка маршрутно-технологічної карти
на виготовлення корпусних деталей. 4
Лабораторна робота № 2. Залежність технологічного
процесу від застосованого обладнання.
Вибір раціонального технологічного процесу. 7
Практична робота № 1. Технологічний процес
виготовлення вузлів. ..
Практична робота № 2. Технологічний процес
Виготовлення конструкції.
Додаток 1. Вихідні дані для виконання
лабораторної роботи № 2. ..
Додаток 2. Приклади шифрування операцій
виготовлення деталей із листового прокату. ..
Додаток 3. Формули для розрахунку трудомісткості
виготовлення деталей (нормо-години).
Додаток 4. Вихідні дані для виконання
Практичної роботи № 1. .
Додаток 5. Вихідні дані для виконання
Практичної роботи № 2. .

CNF09-362111.103.doc

Сек.103 7085 68шп.+0231 10430 5338
статьи от Шп. от ДП от ОП
Нагрузка по РД5.206-86
гладкий S10 A 725.0
гладкий S12 A 660.6
гладкий S16 A 3006.5
гладкий S16 D 1647.1
несимметричный 16а A

CNF09-362111.103 СБ.dwg

Вспомогательные документы
Наименование чертежа
nГОСТ 14771-76-T3-УП- 4
nГОСТ 14771-76-T3-УП- 5
Наружный борт в р-не 63+200 73+100 шп.
Боковой видnСекция 103 ЛБnМ 1:50
Сварку выполнять по таблице на листе 1 чертежаn2. Свободные кромки скруглить R>05мм. n3. Неуказанные срезы для прохода угловых сварных швов 10х10 nшпигаты для прохода угловых сварных швов R30. n4. Неуказанное притупление книц - 20мм. n5. Головки полособульбовпритыкающиеся к листам срезать под углом 45°. n6. Голубницы для прохода сварных швов вскрыть по месту. n7. Припуск по набору равен припуску по полотну.n8. По усмотрению завода - строителя допускается замена полуавтоматической сварки на ручную. n9. * Размеры для справки.
шп. см. в носnПрим. к 65 67 68 70 71 73 шп.
шп. см. в носnПрим. к 69 72 шп.
Схема установки набораnКонструкция изображена набором вверхnМ 1:50

БЛАНК ЗАДАНИЯ.doc

Міністерство освіти і науки України
Національний університет кораблебудування
імені адмірала Макарова
Кафедра суднобудування
Дисципліна: Основи технології суднобудування та ТЗОО
Спеціальність 6.051201 «Суднобудування та океанотехніка»
на курсовий проект (роботу) студента
( прізвище ім’я по батькові )
Тема проекту (роботи)Розробка технологічного процесу збирання та
Зміст розрахунково-пояснювальної записки (перелік питань які
підлягають розробці)__1. Конструктивні особливості секції. 2. Технологія
виготовлення вузлів.
Обгрунтування вибору та розрахунок засобів оснащення. 5.Техпроцес
виготовлення секції. 5. Перевірочні та контуровочні роботи. 6. Розрахунок
кості виготовлення секції
Перелік графічного матеріалу (із точним зазначенням обов’язкових
Конструктивне креслення секції. 2.Креслення технологічного оснащення.
Таблиця розрахунку трудомісткості. 4. Блок-схема виготовлення секції
№ Назва етапів курсового проекту Строк виконання Примітки
пп( роботи ) етапів проекту
Конструктивні особливості секції 2-20 вересня
Технологія виготовлення вузлів 21вересня-12 жовтня
Обгрунтування вибору та розрахунок 13 -25 жовтня
Техпроцес виготовлення секції 25 жовтня-10
Перевірочні та контуровочні роботи 11-18 листопада
Розрахунок трудоміст- 19-30 листопада
кості виготовлення секції
Конструктивне креслення секції 1-6 грудня
Креслення технологічного оснащення 7-10 грудня
Таблиця розрахунку трудомісткості 11-15 грудня
Блок-схема виготовлення секції 15-22 грудня

RSD20-362147.001CБ.dwg

Швартовно-буксирное устройство
Вспомогательные документы
Якорно-швартовное и буксирное устройство.
Наименование чертежа
Конструкция носовой оконечности
Сварку выполнять по таблице на листе 1 чертежа.
*Размеры для справки.
Неуказанные срезы для прохода сварных швов 10х10.
ГОСТ 5264-80-T3-УП 4
ГОСТ 5264-80-T3-УП 5
Фланцы книц срезать под углом 45.
ГОСТ 14771-76-С12-УП
ГОСТ 14771-76-T3-УП 4
Леерное ограждение и фальшборт
Наружный борт в р-не 175185шп. от Гл.П до ВП.Сек.515516
ПалубаnбакаnForecastlendeck
Палуба бака ЛБnForecastle deck
Верхняя палубаnUpper deck
В конструкции фальшборта на верхней палубе сделать вырезы
для стока воды (h=100 мм R=50 мм). Расположение вырезов уточнить по месту.
Неуказанные узлы сварка
Неуказанные узлы .сварка обозначения по В6-В6
Неуказанные узлы сварка обозначения по Б6-Б6
Неуказанные узлы сварка обозначения по Е8-Е8
Вырезы под клюз в дет. 23202203401402 сделать по месту.
Объемная палуба бака в р-не 185-150 нос. Сек.512
Неуказанные узлысварка по Б5-Б5
Неуказанные узлысварка по А5-А5
Неуказанные узлысварка
обозначения по В5-В5
Неуказанные узлысварка по А5-А5Г5-Г5
обозначения по Б5-Б5
Применить к "н" "и" "ж".
Неуказанные обозначения по ЛБ
обозначения по Б6-Б6
ГОСТ 5264-80-Н1-УП- 5
ГОСТ 14771-76-T3-УП 5
Палуба бака ПрБnForecastle deck
Неуказанные обозначения по палубе бака ЛБ
Настил условно непоказан
Свободные кромки скруглить R>05мм.
Подрезать и заварить

CNF09-362122.105СБ.dwg

Вспомогательные документы
Наименование чертежа
nГОСТ 14771-76-С21-УП
со строжкой корня шва
nГОСТ 14771-76-T3-УП- 5
nГОСТ 14771-76-T7-УП
nГОСТ 5264-80-Н2-УП- 5
nГОСТ 14771-76-T3-УП- 4
Секция внутреннего бортаnв р-не 63+200 73+100 шп.nЛБ. Секция 105
Сварку выполнять по таблице на листе 1n2. Свободные кромки скруглить R>05мм. n3. Неуказанные срезы для прохода угловых сварных швов 10х10 nшпигаты для прохода угловых сварных швов R30. n4. Неуказанное притупление книц - 20мм. n5. Головки полособульбовпритыкающиеся к листам срезать под углом 45. n6. Припуск по набору равен припуску по полотну.n7. Голубницы для прохода сварных швов вскрыть по месту. n8. По усмотрению завода - строителя допускается замена полуавтоматической сварки на ручную. n9. * Размеры для справки.
р.ж. nПрим. к 2 3 5 6 7 р.ж.
Схема установки набораnnСекция изображена набором вверх
Двойное дноn2500 от ОПn
шп.nПрим. к 69 72 шп.nсм. в нос
Узел 8nНеуказанные размеры и сварку см.уз.7nм 1:5
Поясок 12х120nсм.вид Б4
р.ж. nНеуказанные узлы сварку и размеры см. 1 р.ж.
A3-A3n63 переборка. См. в корму
Вырез довскрыть по месту
Шпигат вскрыть по месту
97 от стенки внутр.борта в стор. ЛБ

CNF09-362121.1010.doc

Сек.1010 9501 63шп.+0059 0157 на ПрБ 4890
статьи от Шп. от ДП от ОП
Нагрузка по РД5.206-86
гладкий S8 A 3529.7
гладкий S10 A 4087.0
гладкий S20 A 215.0
несимметричный 14а A
несимметричный 16а A

RSD20-362121.301.doc

Сек.30110738 81+0564 0 4711
статьи от Шп. от ДП от ОП
Нагрузка по РД5.206-86
гладкий S10 D32 8855.3
гладкий S12 D32 1723.1

RSD20-362121.401.doc

4698 33шп.+0521 4367 на ЛБ 4927
статьи от Шп. от ДП от ОП
Нагрузка по РД5.206-86
гладкий S8 D32 1548.0
гладкий S9 D32 2546.8
гладкий S12 D32 198.3
несимметричный 14б D32

RSD20-362131.202.doc

Сек.202 2063 76+0462 0 6.274
статьи от Шп. от ДП от ОП
Нагрузка по РД5.206-86
гладкий S10 D32 129.7
гладкий S12 D32 33.4
гладкий S14 D36 1305.8
гладкий S20 D36 363.9
несимметричный 14б D36

CNF09-362123.109.doc

Сек.109 2489 68+0204 4826 4168
статьи от Шп. от ДП от ОП
Нагрузка по РД5.206-86
гладкий S8 A 2045.1
несимметричный 14а A

RSD20-362131.507.doc

30 184 шп. +0055 0 8774
статьи от Шп. от ДПот ОП
Нагрузка по РД5.206-86
гладкий S8 D32 324.3
гладкий S8 D36 513.4
гладкий S10 D32 36.4
гладкий S10 D36 129.6
гладкий S12 D32 174.2
гладкий S12 D36 1364.9
гладкий S14 D36 359
несимметричный 14а D32
несимметричный 14а D36

RSD20-362131.505.doc

НаименованиеКод ед. изм.Кол-воМасса
материалаТехкомплектединицыобщая№Ко
л-воизготовлениемонтаж234678910111428
RSD20-362131.505Стр.15Изм.Лист№
RSD20-362131.505ИзмЛист№
докумПодписьДатаРазраб.Сакович31.05.07Ве
рхняя палуба в р-не 176+290 182+140 шп.
Сек. 505 ЛБ Сек. 506 ПрБ
ач. отд.Саламаха31.05.07Инженерное бюро
г.ХерсонН.контр.Нетис31.05.07УтвердилКаню
25179 шп. +0683-67098741Код
от ОПМассатПлечомНагрузка по
РД5.206-86Секция 505
(2) ВП7961187.6187.6 D36 2S16
(2) ВП7961735.5735.5 D36 3S16
(2) ВП7961160.0160.0 D36
(2) ВП796111.011.0 D32
(3) А3-А3796146.446.4 D36 16 РЖ 14а
(3) Б3-Б3796146.446.4 D36
(4) 180..180+200 шп.796121.421.4 D32 21S12
(4) 180..180+200 шп.796197.897.8 D32
(4) 182 шп.796144.244.2 D32
(4) 181 шп.796118.218.2 D32
На объем:45 Заделка S10
(4) 180..180+200 шп.79610.70.7 D32 46 Заделка S10
(4) 180..180+200 шп.79630.72.1 D32 47 Заделка S10
(4) 180..180+200 шп.79630.61.8 D32
(3) В379613.63.6 D32
На стапель:85 Кница S8
(4) 182 шп.79617.57.5 D32 86 Кница S8
(4) 182 шп.79612.22.2 D32 87 Кница S10
(3) Д379616.16.1 D32 88 Кница S8
(3) Г379612.52.5 D32
(4) 181 шп.79612.62.6 D32 91 Кница S8
(4) 181 шп.79612.32.3 D32 92 РЖ 14а
(4) 181 шп.79615.95.9 D32
(2) ВП7961187.6187.6 D36102S16
(2) ВП7961735.5735.5 D36103S16
(2) ВП7961160.0160.0 D36
(2) ВП796111.011.0 D32
(3) А3-А3796146.446.4 D36116 РЖ 14а
(3) Б3-Б3796146.446.4 D36
(4) 180..180+200 шп.796121.421.4 D32121S12
(4) 180..180+200 шп.796197.897.8 D32
(4) 182 шп.796144.244.2 D32
(4) 181 шп.796118.218.2 D32
(4) 180..180+200 шп.79610.70.7 D32146 Заделка S10
(4) 180..180+200 шп.79630.72.1 D32147 Заделка S10
(4) 180..180+200 шп.79630.61.8 D32
(3) В379613.63.6 D32
(4) 182 шп.79617.57.5 D32 186 Кница S8
(4) 182 шп.79612.22.2 D32 187 Кница S10
(3) Д379616.16.1 D32 188 Кница S8
(4) 181 шп.79612.62.6 D32 191 Кница S8
(4) 181 шп.79612.32.3 D32 192 РЖ 14а
Масса деталей2808Масса наплавленного
Сводные данные:Лист гладкий S8 D3233.6Лист
гладкий S10 D32151.7Лист гладкий S12 D32202.5Лист
гладкий S14 D3221.8Лист гладкий S16
D362165.9Полособульб несимметричный 14а
D3248.0Полособульб несимметричный 14а D36185.2

RSD20 - 362121.401СБ.dwg

RSD20-362121.402СБ.dwg

Вспомогательные документы
Наименование чертежа
nГОСТ 8713-79-С29-Афф
nГОСТ 14771-76-T3-УП- 4
nГОСТ 14771-76-T3-УП- 5
nГОСТ 14771-76-С21-УП
nГОСТ 5264-80-Н1-УП- 4
nГОСТ 14771-76-T7-УП
nГОСТ 14771-76-T6-УП
nГОСТ 14771-76-С12-УП
Поперечная переборкаn 34 шп. ПрБ.n Сек. 402n
RSD20 - 362121.402 СБ
*Размеры для справки.
Неуказанное притупление книц-10мм.
Неуказанные срезы для прохода угловых сварных швов 10х10
Свободные кромки скруглить R>05мм.
Сварку выполнять по таблице на листе 1чертежа.
По усмотрению завода-строителя допускается полуавтоматическую сварку
По усмотрению завода-строителя разрешается расстыковка листовых
и профильных деталей.
Припуск по набору равен припуску по полотну.
Голубницы для прохода сварных швов вскрыть по месту.
Поперечная переборка 34шп. ПрБ.n Сек. 402 см. в нос
Применить к 456811 р.ж.
Стенка 1365 от ДП ЛБ
Стенка 5290 от ДП ПрБ
Стенка 5895 от ДП ПрБ
Платформа 4200 от ОП
Схема установки набораn Сек. 402 см. в нос
Детали 150 151 приварить на стапеле после установки фундамента.
Конструкция непроницаемая
шпигаты для прохода угловых сварных швов R30.

Методичн вказ вки ТСЗО-1.1.doc

МНСТЕРСТВО ОСВТИ НАУКИ УКРАНИ
НАЦОНАЛЬНИЙ УНВЕРСИТЕТ КОРАБЛЕБУДУВАННЯ
МЕН АДМРАЛА МАКАРОВА
О.С. РАШКОВСЬКИЙ О.В. ЩЕДРОЛОСВ С.В. ТЕРЛИЧ
ОСНОВИ Технологі суднобудування
Методичні рекомендації до вивчення дисципліни та завдання до
виконання лабораторних практичних робіт КУРСОВОГО ПРОЕКТУ
для студентів заочної форми навчання
Рашковський О.С. Щедролосєв О.В. Терлич С.В. Основи технології
суднобудування: Методичні рекомендації до вивчення дисципліни та завдання
до виконання лабораторних і практичних робіт для студентів заочної форми
навчання. – Миколаїв: НУК 2014. – 45 с.
Кафедра суднобудування.
Наведені навчальна програма методичні рекомендації до виконання та
оформлення лабораторних і практичних робіт перелік рекомендованої
літератури варіанти виконання контрольних завдань з дисципліни «Основи
технології суднобудування» для студентів кораблебудівних спеціальностей
заочної форми навчання.
Викладені матеріали можуть бути корисними для студентів інших
спеціальностей що вивчають дисципліну «Основи технологій» а також для
студентів денного відділення при самостійній роботі.
Рецензент д-р техн.. наук проф. Коробанов Ю.М.
© Видавництво НУК 2014
Мета та задачі дисципліни її місце в начальному процесі.
1. Зміст та мета викладання дисципліни.
Технологія суднобудування як наука вивчає суть виробничих процесів
побудови суден взаємозв'язок цих процесів та закономірності їх розвитку.
Виробничий процес побудови судна містить підготовку виробництва плазові
роботи виготовлення деталей для корпусу та обладнання складання та
зварювання частин і цілого корпусу виготовлення та монтаж різних
пристроїв суднових систем та механізмів апаратів та приладів опорядження
приміщень налагодження різних технічних засобів випробування та здавання
судна. Побудову судна необхідно здійснювати у мінімальний термін та з
найменшими витратами. Технологічне рішення приймається з урахуванням
технологічних організаційних та економічних умов.
Метою викладання дисципліни є ознайомлення з основами технології побудови
сучасного судна та найновішими науково-технологічними досягненнями
суднобудівних підприємств та надання навиків прийняття самостійних рішень з
технологічних питань які виникають на практиці.
2. Задачі вивчення дисципліни.
В результаті вивчання дисципліни «Основи технології суднобудування»
студент повинен знати: склад суднобудівних підприємств; принципи
виготовлення деталей корпусу судна; методи складання та зварювання суднових
конструкцій; засоби механізації та автоматизації виробничих процесів;
основні напрями науково-технічного прогресу у суднобудуванні; основні
принципи охорони праці та навколишнього середовища.
3. Перелік дисциплін засвоєння яких студентами необхідно
для вивчення цієї дисципліни: обчислювальна техніка в інженерних та
економічних розрахунках; зварювання суднових конструкцій; економіка
№ Найменування розділів Обсяг в годинах
1. Найменування тем їх зміст обсяг в годинах лекційних занять.
1.1. Загальні поняття про суднобудівне виробництво. Тема
1.1.1. Короткі відомості про суднобудівне виробництво.
Предмет технології суднобудування; виробничі та технологічні процеси в
суднобудуванні; механізація та автоматизація виробничих процесів;
трудомісткість побудови судна; періоди побудови суден та види виробництва
(1 година). Суднобудівні підприємства (05 годин). Метрологія у
суднобудуванні (05 годин).
1.2. Підготовка виробництва у суднобудуванні. Тема 2.1.2.1.
ПТПП. Плазові роботи. Зміст плазових робіт. Теоретичне креслення. Плазова
розбивка корпусу судна (1 година).Тема 2.1.2.2. Графічні методи визначення
форми та розмірів деталей корпусу судна (05 годин). Тема 2.1.2.3. Плазове
забезпечення корпусних робіт (05 годин).
1.3. Виготовлення деталей корпусу судна. Тема 2.1.3.1.
Технологічна класифікація деталей корпусу судна (025 годин).
Тема 2.1.3.2. Операції виготовлення деталей корпусу судна (025 годин).
Тема 2.1.3.3. Попередня обробка прокату (025 годин). Тема 2.1.3.4.
Розмічування та маркування деталей (025 годин). Тема 2.1.3.5. Теплове та
механічне вирізування деталей (05 годин). Тема 2.1.3.6. Виправлення та
згинання деталей (025 годин). Тема 2.1.3.7. Особливості виготовлення
деталей із легких сплавів (025 годин).
1.4. Виготовлення корпусних конструкцій. Тема 2.1.4.1. Основні
положення технології та організації виготовлення корпусних конструкцій.
Конструктивно-технологічна класифікація складальних одиниць корпусу судна
(05 годин). Тема 2.1.4.2. Виготовлення вузлів(05 годин). Тема 2.1.4.3.
Виготовлення секцій та блоків секцій (1 година).
1.5. Формування корпусу судна на побудовному місці. Тема
1.5.1. Побудовні місця та їх обладнання (1 година). Тема 2.1.5.2. Методи
побудови суден та способи формування корпусу (1 година).
1.6. Спуск суден на воду. Тема 2.1.6.1. Керовані та некеровані
спуски (05 годин). Тема 2.1.6.2. Спускові пристрої та їх монтаж.
Підготовка та спуск суден на воду (05 годин).
1.7. Монтажно-добудовні роботи. Тема 2.1.7.1. Корпусодобудовні
роботи. Виготовлення та монтаж слюсарно-корпусного насичення та суднової
вентиляції. Монтаж суднових пристроїв (1 година). Тема 2.1.7.2.
Виготовлення та монтаж суднової вентиляції (05 годин) Тема 2.1.7.3. Монтаж
суднових пристроїв (05 годин).
1.8. Технологія ізоляційних та фарбувальних робіт нанесення
металопокрить. Тема 2.1.8.1. Монтаж ізоляції (1 година). Тема 2.1.8.2.
Приготування та нанесення лакофарбних покрить. Нанесення металопокрить (1
1.9. Виготовлення трубопроводів та монтаж суднових систем.
Тема 2.1.9.1. Виготовлення трубопроводів суднових систем (1 година). Тема
1.9.2. Монтаж суднових систем. (1 година)
1.10. Оббудова та опорядження суднових приміщень. Тема 2.1.10.1.
Модульні методи формування суднових приміщень (1 година). Тема 2.1.10.2.
Опорядження суднових приміщень (05 годин). Тема 2.1.10.3. Блоково-модульне
формування надбудов суден (05 годин).
Тема 2.1.11. Монтаж механічного обладнання (1 година).
Тема 2.1.12. Монтаж електрообладнання та суднових кабельних трас (1
1.13. Випробування та здавання суден. Тема 2.1.13.1. Швартовні
випробування суден. мітаційні методи випробувань (025 годин). Тема
1.13.2. Ходові випробування суден (025 годин).
2. Лабораторні роботи їх найменування та обсяг у годинах.
Лабораторні роботи з дисципліни "Технологія суднобудування" виконуються
студентами з метою придбання практичних навиків: читання робочих креслень
конструкцій корпусу судна; розробки ескізів деталей корпусу судна;
призначення припусків на деталях; призначення раціонального технологічного
маршруту виготовлення деталей; вибору раціонального обладнання для
виготовлення деталей; розробки маршрутно-технологічної карти; вибору
раціонального варіанта виготовлення деталі за економічними показниками.
Лабораторні роботи виконуються студентами на заняттях в аудиторіях
університету на протязі VII навчального семестру в обсязі 10 годин та
самостійно в обсязі 30 годин. Після виконання лабораторних робіт студент
повинен виконати: "читати" робочі креслення конструкції корпусу судна;
розробляти ескізи для виготовлення деталей корпусу судна; розробляти
маршрутно-технологічні карти; на основі економічних показників вибрати
раціональний маршрут виготовлення деталей та раціональне обладнання.
№ лаб. Найменування лабораторної роботи Обсяг в годинах
Розробка ескізів деталей. Назначення4 14
припусків. Класифікація деталей.
Аналіз різних техпроцесів. Розробка
маршрутно-технологічної карти на
виготовлення корпусних деталей.
Розрахунок трудомісткості 6 16
виготовлення деталей. Вибір
раціонального технологічного
маршруту виготовлення деталей. Вибір
Вихідний контроль здійснюється у формі заліку.
3. Практичні роботи їх найменування та обсяг в годинах.
Практичні роботи з дисципліни "Технологія суднобудування" виконуються
студентами з метою придбання: практичних навиків та вмінь; розробки
раціональних технологічних процесів виготовлення вузлів; поділення корпусу
судна на конструктивно-технологічні одиниці; розробки раціональних
технологічних процесів виготовлення простіших секцій.
Практичні заняття проводяться на заняттях в аудиторіях університету
на протязі VIII навчального семестру в обсязі 10 годин та самостійно в
№ Найменування Обсяг в годинах
пп практичних робот
Розробка технологічного процесу 6 12
виготовлення вузла корпуса судна.
Розробка технологічного процесу 4 8
зварювання вузла корпуса судна.
Після виконання практичних робіт студент повинен вміти: читати робочі
креслення секцій корпусу судна; розробляти раціональний технологічний
процес виготовлення конструкцій корпусу судна;
вибрати раціональний інструмент та оснастку для виготовлення
виконувати розрахунок трудомісткості виготовлення конструкції.
Вихідний контроль здійснюється у формі екзамену.
4. Курсовий проект та обсяг в годинах.
Курсовий проект включає розробку технологіческого процесу виготовлення
корпусної конструкції вибір оснащення опис перевірочних та контуровочних
робіт розрахунок трудомісткості. Він виконується в VIII семестрі. В
університеті проводять консультації в обсязі 8 годин самостійна робота
студента складає 22 години.
Навчально-методичні матеріали з дисципліни.
1. Основна література.
1.2.Галкин В.А. Справочник судосборщика. Л.: Судостроение 1987.
1.3. Модульная постройка судов Адлерштейн Л.Ц. Бавьікин Г.В. Васильєв
А.Л. и др. – Л.: Судостроение 1983.
1.4. Основы механизации и автоматизации судостроительного производства:
Учебник Г.В.Бавыкин В.П. Доброленский А.С. Рашковский и др. Под общ.
Ред. В.Ф. Соколова. – Л.: Судостроение 1989.
Основы технологии судостроения: Учебник В.Л Александров В.Д. Мацкевич
А.С. Рашковский и др. Под общ. Ред. В.Ф. Соколова – СПб: Судостроение
2. Додаткова литература.
2.1. Адлерштейн Л.Ц. Соколов В.Ф. и др. Постройка корпусов
судов на стапеле (справочник). – Л.: Судостроение 1977.
2.2. Балабаев Г.М. Интенсификация поточно-позиционной
постройки судов. - Л.: Судостроение 1979.
2.3. Галкин В.А. Справочник по сборочно-сварочной оснастке
цехов верфи. – Л.: Судостроение 1983.
Гребельский П.Х. Резник М.Х. Судовые корпусно-достроечные работы: Учебник.
– Л.: Судостроение 1987.
Жигулина СИ. Технологичность конструкций корпуса судна: Учебное пособие. –
Жигулина СИ. Прокудин С.А. Тихомиров В.А. Разработка технологического
процесса изготовления деталей корпуса судна: Учебное пособие. – Николаев:
Жигуліна С.И. Рашковський О.С. Фаріонов А.М. Технічне нормування праці в
суднобудуванні: Методичні вказівки. – Миколаїв: УДМТУ 2003. – 68 с.
Искра Е.Ф. Куцевалова Е.П. Технология окраски судов. – Л.: Судостроение
Рашковский А.С Фарионов А.М. Жигулина СИ. Технология изготовления секций
корпуса судна: Методические указания. –Николаев: НКИ 1990.
Рашковский А.С Фарионов А.М. Жигулина СИ. Проверочные и контуровочные
работы при изготовлении корпуса судна: Методические указания. – Николаев:
Рашковский А.С. Сварочные соединения стальных корпусных конструкций:
Учебное пособие. – Николаев: НКИ 1992.
2.12. Рашковський О.С. Жигуліна С.. Загальна технологія та організація
побудови судна.: Методичні вказівки до виконання проекту. – Миколаїв:
3. Перелік наочних та інших посібників.
3.1. Альбом фотоілюстрацій технологічного обладнання та
Стенди та планшети в спеціалізованій аудиторії 324.
Комплект робочих креслень конструкцій корпусу судна.
Галузеві нормативи часу.
Карти технологічного процесу на виготовлення корпусних деталей.
3.7. Рекламні проекти зарубіжних суднобудівних фірм та
Навчально методична картка дисципліни
№ Найменування питань що № Наочні та Форма контролю
теми розглядаються на лекції лабораторної методичні Самостійна робота студентів
(практичної) посібники що
роботи та їївикористо-вую
1.1.1Поняття технологічної 3.3.7. Засоби технологічного 4 Усне
науки. Предмет технології оснащення. Види описування.
суднобудування. Напрями Трудомісткості. Роль
розвитку технології вимірювань в
суднобудування. Виробничі технологічному
та технологічні ланцюгу побудови
процеси. Механізація судна [3.1.1 с.
та автоматизація 10-11;
виробничіх процесів. с. 16-19; с.36-46]
Трудомісткість побудови
підприємства. Метрологія
1.2. Підготовка виробництва у 3.3.3. Плазове забезпечення 2
суднобудуванні. ПТПВ. корпусних робіт.
Склад плазових робіт. Автоматизовані
Визначення форми та системи плазових
розмірів деталей. робіт. [3.1.4.
№ Найменування питань що № лабораторноїНаочні та Форма контролю
теми розглядаються на лекції (практичної) методичні Самостійна робота студентів
роботи та її посібники
1.3. Технологічна Лабораторна 3.3.1. Попереднє 30 Усне
класифікація деталей робота №1. 3.3.4. оброблювання прокату. описування та
корпусу судна. Операції таРозробка 3.3.5. Кисневе плазмове та перевірка
маршрути виготовлення ескізу деталі3.3.6. лазерне різання. виконаних
деталей. Розмічування та призначення 3.2.5. Згинання на пресах у лабораторних
маркування деталей. припусків 3.2.6. валкових машинах на робіт.
Теплове та механічне класифікація 3.2.7. спеціальних верстатах Залік
різання. Виправлення деталі 3.2.2. [3.1.4. с.91-94;
та згинання деталей Лабораторна с.96-
робота №2. 100; с. 102-112]
1.4. Конструктивно-технологічнаПрактична 3.3.1. Основні положення 20 Усне описування
класифікація складальних робота 3.3.2. технології та та перевірка
одиниць корпусу судна. №1. 3.2.10. організації виконаних
Виготовлення вузлів та Розробка виготовлення практичних робіт
секцій. Виготовлення технологічного корпусних конструкцій.
блоків секцій. процесу Складально-зварювальна
виготовлення оснастка. Механізація
вузла. складально-зварювальни
Практична х робіт. [3.1.4.
робота №2. с.119-122; 3.1.1.
Розрахунок с.119-172; 3.1.3.
трудомісткості с.150-231 З.2.З.
виготовлення 3.2.11]
№ Найменування питань що № Наочні та
теми розглядаються на лекції лабораторноїметодичні Самостійна робота студентів Форма
(практичної)посібники контролю
1.5. Методи побудови суден. Аналіз розвитку побудовних 6 Усне
Способи формування місць та виділення основних опитування
корпусу. Типи побудовних тенденцій.
місць та їх обладнання. Послідовність
Випробування формування корпусу
корпусу судна судна на побудовному
непроникність та місці. [3.1.2. 3.1.4..
герметичність. с.161;с.176-179 3.2.1.
1.6. Спуск суден на воду. Особливості спуску судна з 2 Усне
Керовані спуски. поздовжнього опитування
Некеровані спуски. стапеля. Спускові
пристрої. [3.1.4. с.202-209]
1.7. МДР у суднобудуванні. Класифікація виробів 4 Усне
Склад монтажно-добудових насичення корпусних опитування
робіт в суднобудуванні конструкцій.
КДР. Основні технологічні Механізація
особливості виготовлення виготовлення типових
та монтажу виробів виробів насичення.
насичення Монтаж якірного
корпусних конструкцій. пристрою. Монтаж рульового
Виготовлення та монтаж пристрою.
суднової вентиляції. [3.1.4. с. 216; с.218-221;
Монтаж суднових пристроїв. с.226-229 3.2.4. ]
Загальна технологія
1.8. Матеріали які золяція суднових 4 Усне
використовуються для енергетичних опитування
теплової ізоляції. установок і
Монтажні ізоляційні трубопроводів систем.
роботи. Пофарбування Нанесення металопокрить на
суднових конструкцій та трубопроводи систем і
виробів насичення. вироби насичення.[3.1.4.
Палубні покриття. с.237-240 с. 247-249 3.2.8]
1.9. Виготовлення труб Технологічні особливості та 2 Усне
і елементів трасування опитування
трубопроводів трубопроводів
суднових систем. суднових систем.
Монтаж суднових систем на Складання та
Перспективи розвитку
теми розглядаються на лекції лабораторноїметодичні Форма
(практичної)посібники Самостійна робота студентів контролю
1.10.Класифікація елементів і Виготовлення модульних 4 Усне
методів формування елементів і складальних одиниць опитування
опорядження та обладнання для формування
суднових приміщень. суднових приміщень.
Загальна послідовність Монтаж модульних
операцій опорядження та елементів і складальних
обладнання приміщень на одиниць приміщень насудні.
судні. [3.1.4. с.289-298]
1.11.Технологічна Монтаж головних 2 Усне
характеристика та етапи двигунів. Монтаж валопро-водів. опитування
монтажу механічного Монтаж паровиробного
обладнання. Паралельна устаткування та
автономно-районна теплообмін-нихапаратів. Монтаж
агрегатно-блокова допоміж-ного обладнання та
технології та механізмів пристроїв.[ 3.1.4.
модульно-агрегатний метод с.308-321]
1.12.Принципова технологія Зовнішній та внутрішній монтаж 2 Усне
електромонтажних робіт. електрообладнання. опитування
1.13.Види випробувань судна: мітаційні методи 1 Усне
швартовні ходові. Ревізія випробувань. [ 3.1.4. опитуван-н
суднового обладнання. с.338-341] я
Контрольний вихід в море.
1.14.Роль і значення екології в Заходи які направлені на 1 Усне
сучасних умовах. Основи охорону повітряного басейну від опитуван-н
екології в суднобудівному забруднення я
виробництві. Суднобудівних виробництв. [
ЗАГАЛЬН ВКАЗВКИ ЩОДО ВИКОНАННЯ ЛАБОРАТОРНИХ
ПРАКТИЧНИХ РОБТ КУРСОВОГО ПРОЕКТУ
Кожний студент виконує індивідуальне завдання.
Графічну та текстову частини слід виконувати на аркушах формату А4 згідно з
Кожну роботу необхідно починати виконувати з нового аркуша. Вказати номер
Перший аркуш повинен мати основний напис (рис. 1 а) наступний (рис. 1 б).
Технологічний процес Літ.
вввввввввинотовленнявиготовл
ення деталей та конструкції
Розмічування деталі + -
Маркування деталі + +
Вирізування деталі на переносній + -
газорізальній машині
Виправлення деталі + +
Зачищення кромок від грату + +
N. Вирізування деталі на машині типу - +
Технологічні операції Трудомісткість Собівартість
Номер МТК (в роботі - «1»)
Номер замовлення (тризначне число)
Всього аркушів МТК (в роботі - «1»)
Порядковий номер аркуша (в роботі - «1»)
Номер того креслення що видав викладач
Номер секції яка зображена на кресленні
Номер деталі ескіз якої зображено в графі (27)
Кількість деталей зображених в графі (27)
Кількість деталей в МТК (в роботі - «1»)
Марка матеріалу деталі згідно зі специфікацією
Теоретична маса однієї деталі згідно зі специфікацією
Шифри технологічних операцій [67] в технологічній
Обсяг робіт кожної технологічної операції за яким
розраховується норма часу [5] (наприклад
довжина лінії вирізування деталі кількість
нанесених під час маркування деталі; кількість деталей
які необхідно виправити та інші)
Норма часу виконання кожної технологічної операції
розрахунок якої необхідно виконати за [4]
Розряд робіт кожної технологічної операції за [4]
Номер деталі ескіз якої зображено в графі (27).
Габаритні розміри деталі (товщина ширина довжина).
Маса усіх деталей зображених у графі (27) за кресленням.
Ескіз обраної деталі конструкції креслення якої видав
викладач. Ескіз розробляється згідно з [6]
-39 Не заповнюється
Розробку МТК доцільно розпочати із заповнення графи (27)
тобто з виконання ескізу.
Приклад розробленої МТК наведено на рис. 1.2.
МАРШРУТНО-ТЕХНОЛОГЧНА КАРТА (1) Замовлення (2)
HA ВИГОТОВЛЕННЯ КОРПУСНИХ ДЕТАЛЕЙ
Номер деталі Кількість Розміри Теорети
Номер Кількість Розміри
Розмічування за ескізами 64 Оброблення кромок на
Маркування спеціальним 69 Очищення кромок від грату
Газове різання на машинах з 71 Правка у листоправильних
Газове різання на переносних73 Правка на пресі
Плазмове різання на машинах 81 Гнуття у вальцях
Механічне різання 82 Гнуття на пресі
Оброблення кромок одночасно 84 Відгинання фланців на пресі
Формули для розрахунку трудомісткості виготовлення деталей (нормо-
Шифр і назва Розрахункова формула Умовні позначення і Значення поправочних Розряд
технологічної одиниці вимірювання коефіцієнтів роботи
[pic] L - довжина деталі За ескізом 3 – при
Розмічування (на деталь) м; – 09 розмічуван
деталей з B - ширина деталі За шаблоном ні деталей
прямолінійними м. – 08 прямокут-н
кромками із Кількість деталей ої форми;
листового 3 – 094 3; 5-при
прокату і 5 – 090 розмічуван
вирізів на них 10 – 086 ні деталей
МаркуванняФарбою N - кількість знаків 2
деталей. [pic] на деталі
[pic] H - висота знаків
Складання Контур обмежений прямими: N – кількість 3
програми елементів на деталі.
вирізування Контур обмежений прямими та дугами
машинах Контур обмежений прямими і
«Кристал» лекальними
1. [pic] Т05 – трудомісткістьПрості деталі 3
Налагоджуван-н складання програми; - 03
я програми для k – поправочний Середньої складності
теплового коефіцієнт. - 05
вирізування Складні
машина Особливо складні
Теплове [pic] S - товщина деталі При різанні лекальних 3
деталей: L - сумарна довжина - 11
газове на різу м. При різанні малих деталей
машинах с ЧПУ. При різанні одночасно двома
Норма часу враховує
зачищення крайок від грату.
Газове на [pic] S – товщина деталі При різанні одночасно
переносних мм; двома різаками 3
машинах L – сумарна довжина -07
різу м. Норма часу враховує
Ручне [pic] R – радіус шпігату Норма часу враховує
газове мм. зачищення
різання крайок від грату
Плазмове [pic] S - товщина деталі При різанні лекальних
стаціонарних L - сумарна довжина -11
машинах с ЧПУ. різу м. При різанні малих
Вирізання З поворотом заготовки: L-довжина заготовкиБез повороту заготовки
гільйотинних [pic] B-ширина заготовки При одночасному різанні 3 5
ножицях по м; деталі більше однієї
розмітці S-товщина заготовкиабо одним робітником
n-кількість різів При різанні трьома
Очищення При очищенні ручним інструментом L-сумарна довжина
кромок деталейпрямолінійних кромок після кромок що
із листового теплової обробки: очищуються м; 2 5
прокату від [pic] S-товщина деталі
грату При очищенні ручним інструментом мм.
напливів або криволінійних кромок після
задирок ручнимтеплової обробки:
Зачищення [pic] м. Т69 = L – довжина кромки 1
грату після [pic] м. Т69 = 0015
Очищення При очищенні кромок після тепловоїL-сумарна довжина Після теплового
кромок деталейобробки кромок що машинного або механічного 3
із листового [p різання
прокату При очищенні кромок після S-товщина деталі -03.
пневматичними механічної обробки мм.
Правка Товщиною 8 мм и більше L-довжина деталі м;Одним робітником або
деталей із [p деталей більше однієї
листового Товщиною до 8 мм S-товщина деталі -07 3 3
прокату на [p Трьома робітниками
их машинах Штаба шириною до 5% після
механічного різання
Після теплового різання
Правка [pic] Р-напівпериметр
деталей із деталі м;
листового S-товщина деталі 4 0
Гнуття Деталі циліндричної форми S-товщина деталі
листового Деталі конічної форми L-довжина деталі м;
Гнуття [pПід час згинання полоси 2 5
деталей із S-товщина деталі шириною 100 мм..
циліндричної R-радіус кривизни. Під час згинання полоси
форми на R = 2 м. шириною 300 мм.
листозгиналь-н - 105
их вальцях (на Під час згинання полоси
одну деталь). шириною 400 мм.
Під час згинання полоси
Гнуття Деталі вітрилоподібної форми L-довжина деталі м;Поправочний коефіцієнт
деталей із [p -13 3 5
листового S-товщина деталі
Гнуття [pПри марці матеріалу 09Г2
фланців S-товщина фланцю ВСт3сп 2 5
книць бракет мм; - 09
Вихідні дані для виконання практичної роботи № 1.
Примітка: Спосіб зварювання вибрати самостійно.
Номер Номер за Кількість Розміри полотнища
групи списком листів
Номер Номер за L мм. Деталь 1 Деталь 2
S1 мм S2 мм S3 мм L мм. B мм. № профілю Кількість Р.Ж. S1 мм
S2 мм S3 мм L мм. B мм. № профілю Кількість Р.Ж. 15 12 13
60 2135 12 11 11 12 13 5380 2170 14а 10 18 10 11 12
00 2150 14а 11 13 14 15 5440 2150 1447 10 21 112 13 14
20 2160 1446 10 11 12 13 5460 2165 14а 12 23 10 11 12
50 2175 14а 10 10 11 12 5470 2180 12 12
Загальні вказівки щодо виконання лабораторних
та практичних робіт .3
Лабораторна робота № 1.
Розробка маршрутно-технологічної карти
на виготовлення корпусних деталей. 4
Лабораторна робота № 2. Залежність технологічного
процесу від застосованого обладнання.
Вибір раціонального технологічного процесу. 7
Практична робота № 1. Технологічний процес
виготовлення вузлів. ..
Практична робота № 2. Технологічний процес
Виготовлення конструкції.
Додаток 1. Вихідні дані для виконання
лабораторної роботи № 2. ..
Додаток 2. Приклади шифрування операцій
виготовлення деталей із листового прокату. ..
Додаток 3. Формули для розрахунку трудомісткості
виготовлення деталей (нормо-години).
Додаток 4. Вихідні дані для виконання
Практичної роботи № 1. .
Додаток 5. Вихідні дані для виконання
Практичної роботи № 2. .
Рис. 5.3. Форма МТК.
Рис. 7.1. Ескіз конструкції.

гофр s10.dwg

RSD20-362131.505СБ.dwg

Вспомогательные документы
Наименование чертежа
Конструктивный мидель-шпангоут
Конструктивный чертеж корпуса
Схема разбивки корпуса на секции в носовой оконечности.
Объемная продольного комингса в р-не 166+200 180 шп.. Сек.119 ЛБ сек.120 Пр.Б
Конструктивный чертеж поперечных переборок
nИнженерное бюро "Корвет
Верхняя палуба nв районе 176+290 182+140 шп.nСекция 505 ЛБ секция 506 ПрБ.
Сварку выполнять по таблице на листе 1 чертежа.
Свободные кромки скруглить R>05 мм.
Неуказанные срезы для прохода угловых сварных швов
Неуказанные притупления книц - 10 мм.
Голубницы R20 для прохода сварных швов вскрыть
По усмотрению завода строителя допускается
полуавтоматическую сварку заменить на ручную.
- продольный набор ВП: 91°25' к ДП 88°35' к борту.
- ВП к внутреннему борту: 91°25' вверх 88°35' вниз.
* - размеры для справки.
вскрыть при монтаже канала
А3 -(л.2)nСекция 506 ПрБ - симметрично
Б3 - Б3 (л.2)nСекция 506 ПрБ - симметричноnНеуказанные узлы размеры сварка по А3-А3
2 шп. см. в носnСекция 506 ПрБ - симметрично
0 180+200 шп. см. в носnСекция 506 ПрБ - симметрично
1 шп. см. в носnСекция 506 ПрБ - симметрично
р.ж. (полоса) и бракета
по RSD020-362131.515СБ
Верхняя палуба. nСекция 505 (ЛБ). Схема установки набора.nСекция 506 (ПрБ) - симметрично.nВид со стороны набора.
ГОСТ14771-76-T3-УП 4
со строжкой корня шва
ГОСТ 5264-80-Н2-УП- 4
ГОСТ14771-76-T3-УП 5
ГОСТ 14771-76-С21-УП
со строжкой nкорня шва

RSD20-362131.507СБ.dwg

Используемая конструкция
Схема установки набораnВерхняя палубаnКонструкция изображена набором вверх
3 шп. См. в носnМ1:25
р.ж. ЛБnПрБ симметричноnМ1:25
Б4-Б4nПрименить к А4-А4nМ1:25
Вспомогательные документы
Наименование чертежа
Верхняя палуба nв районе 182 188 шп.nСек. 507
Cхема разбивки корпуса на секции в носовой оконечности
Верхняя палуба в р-не 177 182 шп. ЛБ
Верхняя палуба в р-не 177 182 шп. ПрБ
Конструктивный чертёж поперечных переборок
Конструкция носовой оконечности
Сварку выполнить по таблице на листе 1 чертежа.n2. Свободные кромки скруглить R>05 мм.n3. Срезы для прохода угловых сварных швов 10х10.n4. Неуказанное притупление книц - 10 мм.n5. Голубницы для прохода сварных швов вскрыть по месту.n6. Шпация 600 мм.n7. * Размеры для справки.
Масса кгnодной секции
ГОСТ 14771-76-С21-УП
ГОСТ14771-76-T3-УП 4
ГОСТ14771-76-T3-УП 5
ГОСТ 14771-76-С12-УП
ГОСТ 5264-80-Н1-УП- 4
nПримечание: Дет. 129 изготовить из отходов и установить по месту.
6 шп. См. в носnПрБ симметричноnM1:25
А3-А3 ПрБ симметрично nМ1:25

CNF09-362122.105.doc

69 68шп.+0200 6097 4922
статьи от Шп. от ДП от ОП
Нагрузка по РД5.206-86
гладкий S8 A 2402.8
гладкий S10 A 705.4
гладкий S12 A 187.2
несимметричный 16а A

RSD20-362131.202СБ.dwg

Вспомогательные документы
Наименование чертежа
nГОСТ 5264-80-Н1-УП- 4
nГОСТ 14771-76-T3-УП- 4
nГОСТ 14771-76-T3-УП- 5
nГОСТ 14771-76-С21-УП
nГОСТ 14771-76-C15-УП
со строжкой корня шва
nГОСТ 14771-76-T3-УП- 6
nГОСТ 14771-76-T8-УП
Сварку выполнять по таблице на листе 1 чертежа и согл.т.т. Таблице сварки RSD20-LMPP-214.n2. Свободные кромки скруглить R>05мм. n3. Срезы для прохода угловых сварных швов 10х10.n4. Неуказанное притупление книц-20мм.n5. Головки полособульбов притыкающиеся к листам срезать под углом 45°. n6. Глубницы для прохода сварных швов вскрыть по месту. n7. Продольный набор ВП установить под углом 91°25' к полотну со стороны ДП ВП установить под n углом 91°25' к ВнБ.n8. Шпация 700мм. n9. * Размеры для справки.n10. Стенки шпангоутов ВБ на платформе 4200 от ОП и кницу под платформой установленные с n координатой 76шп.-200мм срезать заподлицо с обшивкой ВБ и установить на 76шп.n11. Фактический размер существующей конструкции на судне.
Главная палуба nв р-не 74+200 80-200nЛБ и ПрБ
Главная палуба ПрБ nКонструкция непроницаемаяnЛБ - симметрично
р.ж. 7000мм от ДПnсм. на ВБn1 р.ж. ЛБ - симметрично
шп. ПрБ nСм. в носnЛБ - симметрично
A2-A2nЛБ - симметрично
р.ж. 7700мм от ДПnсм. на ВБn2 р.ж. ЛБ - симметрично
ВБ ПрБ nСм. от ДПnЛБ - симметрично

RSD20-362121.402.doc

7839 33шп.+0566 2650 на ПрБ 4904
статьи от Шп. от ДП от ОП
Нагрузка по РД5.206-86
гладкий S8 D32 2848.0
гладкий S9 D32 3642.8
гладкий S12 D32 295.5
несимметричный 14б D32

CNF09-362121.1010 СБ.dwg

nГОСТ 8713-79-С29-Афф
nГОСТ 14771-76-T3-УП- 5
nГОСТ 14771-76-T3-УП- 6
nГОСТ 14771-76-T7-УП
Вспомогательные документы
Наименование чертежа
nГОСТ 14771-76-С12-УП
nГОСТ 14771-76-T3-УП- 4
nГОСТ 14771-76-С7-УП
со строжкой корня шва
nГОСТ 23518-79-T2-УП
CNF09 - 362121.1010 СБ
CNF09-362121.1010 СБ
Поперечная переборка
*Размеры для справки.
Неуказанное притупление книц-20мм.
Неуказанные срезы для прохода угловых сварных швов 10х10
Свободные кромки скруглить R>05мм.
Сварку выполнять по таблице на листе 1чертежа.
По усмотрению завода-строителя допускается полуавтоматическую сварку
По усмотрению завода-строителя разрешается расстыковка листовых
и профильных деталей.
Припуск по набору равен припуску по полотну.
Голубницы для прохода сварных швов вскрыть по месту.
шпигаты для прохода угловых сварных швов R30.
Головки полособульбовпритыкающиеся к настилу и встык с листами
срезать под углом 45°.
Поперечная переборка 63 шп.
Конструкция непроницаемая
Применить ко 234567 р.ж. ПрБ
Применить ко 2345 р.ж. ЛБ
Поперечная переборка 63 шп.ПрБ
Поперечная переборка 63 шп.ЛБ
Применить к 9101112р.ж. ЛБ
Применить к 9101112р.ж. ПрБ

RSD20-362121.301СБ.dwg

Титулка!.doc

МНСТЕРСТВО ОСВТИ НАУКИ УКРАНИ
НАЦОНАЛЬНИЙ УНВЕРСИТЕТ КОРАБЛЕБУДУВАННЯ
МЕН АДМРАЛА МАКАРОВА
Кафедра суднобудування
ОСНОВИ ТЕХНОЛОГ СУДНОБУДУВАННЯ ТА ТЗОО
на тему: Розробка технологічного процесу складання та зварювання секції
Студента _ курсу _ групи
Галузь знань 0512 Морська техніка
Напрям підготовки_051201
Суднобудування та океанотехніка__
(прізвище та ініціали)
(посада вчене звання науковий ступінь прізвище та ініціали)
м. Херсон – 2016 рік

гофр s12.dwg

CNF09-362121.1610.doc

2285 -5+0133 0000 7332
статьи от Шп. от ДП от ОП
Нагрузка по РД5.206-86
гладкий S10 A 289.1
гладкий S16 A 1666.7
несимметричный 20а A

CNF09-362131.107.doc

Сек.107 17.712 68+0.22 4.438 7.871
статьи от шп. от ДП от ОП
Нагрузка по РД5.206-86
гладкий S8 A 2223.4
гладкий S10 A 189.7
гладкий S10 D 1709.1
гладкий S12 D 602.5
гладкий S14 A 588.2
гладкий S14 D 9957.5
гладкий S20 D 322.0
несимметричный 14а A
несимметричный 14а D
несимметричный 16а A

CNF09-362121.1610 СБ.dwg

СNF09-362131.107СБ.dwg

Вспомогательные документы
Наименование чертежа
nГОСТ 14771-76-T3-УП- 4
nГОСТ 14771-76-С18-УП
nГОСТ 14771-76-С12-УП
nГОСТ 14771-76-С21-УП
со строжкой корня шва
nГОСТ 14771-76-T3-УП- 5
nГОСТ 14771-76-T3-УП- 6
nГОСТ 14771-76-T7-УП
nГОСТ 14771-76-T8-УП
nГОСТ 14771-76-C15-УП
nГОСТ 14771-76-С25-УП
Ceкция верхней палубы в р-не 63+200 73+100шп ЛБnСек. 107
nn1. Сварку выполнять по таблице на листе 1 чертежа .n2. Свободные кромки скруглить R>05мм. Неуказанное притупление книц - 20мм.n3. Срезы для прохода угловых сварных швов 10х10.n4. Голубницы R15мм для прохода сварных швов вскрыть по месту.n5. Срезы для прохода сварных швов в непроницаемых конструкциях заплавить.n6. Головки полособульбов притыкающиеся к стенкам рж срезать под углом 45°. n7. Шпация 800мм. Отталкивание толщин к бортам и в нос. n8. Припуск по набору равен припуску по полотну. Припуск по забойным деталям 50мм. n9. Допускается замена полуавтоматической сварки в среде углекислого газа на ручную дуговую.n10. * - Размеры для справки.
Верхняя палуба (1:50)
Конструкция непроницаемая
шп см. в носnПрименить к 65 67 68 70 71 73шп
шп. см. в носnПрименить к 72 шп.
шп. см. в носnНеуказанные узлы сварка по 66шп.
Б8-Б8nНеуказанные узлы сварка по А8-А8
шп. см. в носnПрименить к 67 70 шп.
р.ж.ЛБnПравый борт симметрично
рж ЛБnПравый борт симметрично
рж ЛБnПрименить к 5 8 11 14 17 рж ЛБ
рж ЛБnПрименить к 10 13 16 рж ЛБ
рж ЛБnПрименить к 91215 рж ЛБ
Cхема установки набора в cек.107 ЛБnМ 1:50
Конструкция изображена набором вверх
Керамическая подкладка
Ласку выполнить по месту
в местах притыкания поясков поз.63 65

RSD20-362147.001.rtf

НаименованиеКод ед. изм.Кол-воМасса
материалаТехкомплектединицыобщая№Ко
л-воизготовлениемонтаж234678910111428
RSD20-362147.001Стр.2Изм.Лист№
RSD20-362147.001ИзмЛист№
докумПодписьДатаРазраб.Полищук02.07.07Фа
льшборт в р-не 181шп . Нос.
ЛитераЛистЛистовПровер.Лысюк02.07.07129На
ч. отд.Саламаха02.07.07Инженерное бюро
г.ХерсонТ.контр.Нетис02.07.07УтвердилКаню
-030.542201шп.+04480103671-021.589193шп.+0202-5.6410.1051-011.59
3шп.+01946.14510.105Код
от ОПМассатПлечомНагрузка по РД5.206-86
26x2266 Боковой вид(2)796187.587.5 D32 2 Лист
39x4251 Боковой вид(2)7961290.0290.0 D32
84x4432 Боковой вид(2)7961332.1332.1 D32 4
75x4154 Боковой вид(2)7961260.4260.4 D32
L=3617 П.бака(3)796150.350.3 А32 17 РЖ 16а
L=4394 П.бака(3)796153.553.5 А32 18 РЖ 16а
L=5924 П.бака(3)796174.974.9 А32 19 РЖ 16а
L=1988 П.бака(3)796118.718.7 А32
4x832 Б5-Б5(5)796114.514.5 D32 26 Бракета S8
0x819 В5-В5(5)796116.416.4 D32
6x1439 Д5-Д5(5)796127.027.0 D32
1x1499 Ж6-Ж6(6)796127.527.5 D32 32 Бракета S8
8x1508 И6-И6(6)796127.727.7 D32 33 Бракета S8
8x1503 Боковой ЛБ(2)796127.727.7 D32 34
6x974 Е8-Е8(8)796123.923.9 D32 35 Бракета S10
7x959 Ж8-Ж8(8)796124.024.0 D32 36 Бракета S10
1x968 И8-И8(8)796122.922.9 D32 37 Бракета S8
4x1347 Г7-Г7(7)796126.426.4 D32 38 Бракета S8
8x1253 Д7-Д7(7)796125.925.9 D32
L=479 А5-А5(5)79613.03.0 А32 46 РЖ 10
L=1194 Боковой вид ЛБ(2) 79617.97.9
L=1159 Г5-Г5(5)79617.67.6 А32 48 РЖ 10
L=1294 Боковой вид ЛБ(2)
618.48.4 А32 49 РЖ 10
L=1316 Боковой вид ЛБ(2)
618.58.5 А32 50 РЖ 10
L=1370 Е5-Е5(5)79618.88.8 А32 51 РЖ 10
L=1389 Е5-Е5(5)79618.98.9 А32 52 РЖ 10
L=1390 Е5-Е5(5)79618.98.9 А32 53 РЖ 10
L=1381 Е5-Е5(5)79618.98.9 А32 54 РЖ 10
L=1394 Ж5-Ж5(5)79618.98.9 А32
5x1402 Г8-Г8(8)796141.241.2 D32 81S10
0x1293 Д8(8)796110.210.2 D32 82S10
4x759 Е8-Е8(8)796114.714.7 D32 83S10
8x910 И8-И8(8)796113.913.9 D32
На стапель104 Бракета S8
3x559 Д6-Д6(6)79617.77.7 D32 105 Бракета S8
1x752 Д6-Д6(6)796114.514.5 D32 106 Бракета S8
8x484 Е6-Е6(6)79617.17.1 D32 107 Бракета S8
8x463 Е6-Е6(6)79617.17.1 D32 108 Бракета S8
7x497 Б7-Б7(7)79616.96.9 D32 109 Бракета S8
0x532 Б7-Б7(7)796112.212.2 D32 110 Бракета S8
9x469 В7-В7(7)79617.37.3 D32 111 Бракета S8
5x468 В7-В7(7)79617.47.4 D32
L=898 В8(8)796114.314.3 А 116 Полупруток 76x38
L=1684 В8(8)79612828 А 117 Полупруток 76x38
L=889 В8(8)796114.114.1 А 118 Полупруток 76x38
L=1605 Д8(8)796126.826.8 А 119 Полупруток 76x38
L=1095 Е8-Е8(8)796118.518.5 А 120 Полупруток 76x38
L=1021 И8-И8(8)796116.516.5 А
26x2266 Боковой вид Пр.Б(2)796187.587.5 D32
Пр.Б(2)7961290.0290.0 D32 203S8
Пр.Б(2)7961332.1332.1 D32 204S8
75x4154 Боковой вид Пр.Б(2)7961260.4260.4 D32
L=3617 П.бака(4)796150.350.3 А32 217 РЖ 16а
L=4394 П.бака(4)796153.553.5 А32 218 РЖ 16а
L=5924 П.бака(4)796174.974.9 А32 219 РЖ 16а
L=1988 П.бака(4)796118.718.7 А32
4x832 Б5-Б5(5)796114.514.5 D32 226 Бракета S8
0x819 К6-К6(6)796116.416.4 D32 227 Бракета S8
7x1257 Л6-Л6(6)79612626 D32228 Бракета S8
4x1392 К5-К5(5)796126.526.5 D32 229 Бракета S8
6x1439 Боковой вид Пр.Б(2)796127.027.0 D32
1x1499 Ж6-Ж6(6)796127.527.5 D32 232 Бракета S8
8x1508 И6-И6(6)796127.727.7 D32 233 Бракета S8
8x1503 Л5-Л5(5)796127.727.7 D32 234 Бракета S10
6x974 Е8-Е8(8)796123.923.9 D32 235 Бракета S10
7x959 Ж8-Ж8(8)796124.024.0 D32 236 Бракета S10
1x968 И8-И8(8)796122.922.9 D32
L=479 А5-А5(5)79613.03.0 А32 246 РЖ 10
L=1194 Боковой видПр.Б(2)79617.97.9 А32
L=1159 Боковой видПр.Б(2)79617.67.6
L=1294 Боковой видПр.Б(2)79618.48.4
L=1316 Боковой видПр.Б(2)79618.58.5
L=1370 И5-И5(5)79618.88.8 А32 251 РЖ 10
L=1389 И5-И5(5)79618.98.9 А32 252 РЖ 10
L=1390 И5-И5(5)79618.98.9 А32 253 РЖ 10
L=1381 И5-И5(5)79618.98.9 А32 254 РЖ 10
L=1394 Боковой ВидПр.Б(2)79618.98.9
5x1402 Г8-Г8(8)796141.241.2 D32 281S10
0x1270 Д8-Д8(8)796110.010.0 D32 282S10
0x777 Е8-Е8(8)796114.214.2 D32 283S10
3x559 Д6-Д6(6)79617.77.7 D32 305 Бракета S8
1x752 Д6-Д6(6)796114.514.5 D32 306 Бракета S8
8x484 Е6-Е6(6)79617.17.1 D32 307 Бракета S8
8x463 Е6-Е6(6)79617.17.1 D32 308 Бракета S8
7x497 Б7-Б7(7)79616.96.9 D32 309 Бракета S8
0x532 Б7-Б7(7)796112.212.2 D32 310 Бракета S8
9x469 В7-В7(7)79617.37.3 D32 311 Бракета S8
L=898 В8(8)796114.314.3 А 316 Полупруток 76x38
L=1684 В8(8)79612828 А 317 Полупруток 76x38
L=889 В8(8)796114.114.1 А 318 Полупруток 76x38
L=1605 Д8-Д8(8)796126.826.8 А 319 Полупруток 76x38
L=1095 Е8(8)796118.518.5 А 320 Полупруток 76x38
63x2196 А9(9)7961150.4150.4 D32 402S8
85x2365 А9(9)7961166.1166.1 D32
6x2906 Е7(7)796183.083.0 D32 411S10
0x2876 Ж7(7)796121.721.7 D32
5x429 Г9-Г9(9)79617.67.6 D32 421S10
5x429 Г9-Г9(9)79617.67.6 D32
9x1516 Б9-Б9(9)796130.130.1 D32 431 Бракета S8
9x1516 Е9-Е9(9)796130.130.1 D32 432 Бракета S10
5x736 Д9-Д9(9)796118.418.4 D32 433S10
6x544 Д9-Д9(9)79619.69.6 D32
L=1426 В9-В9(9)79619.19.1 А32 436 РЖ 10
L=1426 Ж9-Ж9(9)79619.19.1 А32
Наплавленный металл61
Сводные данныеЛист гладкий S8 D322841.1Лист
гладкий S10 D32447.9Полособульб
несимметричный 10 А321768Полособульб
несимметричный 16а А32394.5Полупруток 76x38

CNF09-362123.109 СБ.dwg