• RU
  • icon На проверке: 1
Меню

Зубчатое колесо из стали 40ХН с термообработкой и чертежом отливки

Описание

Зубчатое колесо из стали 40ХН с термообработкой и чертежом отливки

Состав проекта

icon
icon 1 Чертеж отливки — копия.cdw
icon 1 Чертеж.cdw.bak
icon 1 Чертеж.cdw
icon 1 Чертеж отливки.cdw
icon 3 часть.doc
icon 2 часть.docx
Материал представляет собой zip архив с файлами, которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer
  • Microsoft Word

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon 1 Чертеж отливки — копия.cdw

1 Чертеж отливки — копия.cdw
1. Материал - сталь Сталь 40ХН ГОСТ 1050-93
Гр 2 - 38 40HRC ГОСТ 8479-70
Группа стали М2 по ГОСТ 7505 89
Степень сложности - С2
*Размеры для справок
Неуказанные радиусы закруглений не более - R3 мм
Высота заусенца не более 3 мм.
Смещение по плоскости разъема штампа не более 0.7 мм
Допускаются поверхностные дефекты глубиной раковины
не более 0.5 величины фактического припуска на обработку
на необрабатываемых поверхностях - не более 15 мм.
Маркировать: шифр курсового
Остальные технические требования по ГОСТ 84-79-70
ГОСТ 3.1105-84 Форма 3

icon 1 Чертеж.cdw

1 Чертеж.cdw

icon 1 Чертеж отливки.cdw

1 Чертеж отливки.cdw
1. Материал - сталь Сталь 40ХН ГОСТ 1050-93
Гр 2 - 38 40HRC ГОСТ 8479-70
Группа стали М2 по ГОСТ 7505 89
Степень сложности - С2
*Размеры для справок
Неуказанные радиусы закруглений не более - R3 мм
Высота заусенца не более 3 мм.
Смещение по плоскости разъема штампа не более 0.7 мм
Допускаются поверхностные дефекты глубиной раковины
не более 0.5 величины фактического припуска на обработку
на необрабатываемых поверхностях - не более 15 мм.
Маркировать: шифр курсового
Остальные технические требования по ГОСТ 84-79-70
ГОСТ 3.1105-84 Форма 3

icon 3 часть.doc

ГОСТ 3.1118 – 82 Форма 1
ГОСТ 3.1118 – 82 Форма 1б

icon 2 часть.docx

Деталь _Колесо зубчатое_
Обозначение РП 99035 - 01.00.06
Заготовка Штамповка 68235255 Материал Сталь 40ХН ГОСТ 4543-71__ Термообработка _Закалка HRC 38 40 отпуск
форма и номер нормативного документа марка и номер нормативного документа вид уровень твердости качественные показатели
Маршрутно – операционная карта механической обработки
№ операции или перехода
Наименование операции и содержание перехода
Вспомогательный инструмент
Мерительный инструмент
Установить и закрепить заготовку
Штамп обрубной специальный 1
Обрубить облой 671±1 мм
Штанген-циркуль ШЦ–II–250 ГОСТ 166-73
Раскрепить и снять заготовку
Установить заготовку
Штамп выбрубной специальный 2
Вырубить перемычку отверстия 23±1 мм при толщине мм
Подрезать торец на глубину 15h14 Ra126 начерно
Резец подрез-ной Т15К6
Штанген-циркуль ШЦ–II–125 ГОСТ 166-73
Микро-метр МК 50 75 ГОСТ 6507-60
Подрезать торец на глубину 05h14 Ra63 начисто
Нутро-метр индика-торный НИ 50 ГОСТ 868-72
Сверлить отв. Центр. А315 ГОСТ 14034-74 на глубину 10 h14
Токарно-винторез-ный станок повышен-ной точнос-ти 1М61
Сверло центро-вочное тип А315 ГОСТ 14952-69
Сверлить отв. 20H14 на проход Ra126
Сверло спираль-ное 20×200 ГОСТ 10903-64 Р6М5
Втулка коническая трехкулачковая
Расточить отв. 27H14 Ra126 на проход
Резец расточ-ной упорный Т15К6
Расточить отв. 29H14 Ra63 на проход
Расточить отв. 33H14 Ra126 на глубину 15h14
Расточить отв. 345H9 Ra63 на глубину 15301 мм
Радиусы по углам канавки не более 01 мм
Подрезать торец А в размер15501 Ra63
Точить канавку шириной 14+025 на глубине 3h14 до диаметра 44H14
Резец канавоч-ный Р6М5
Точить фаску 2h14×10° Ra25
Резец фа-сочый Т15К6
Подрезать торец на глубину 25h14 до диаметра 445h14 Ra126
Резец подрез-ной упор-ный Т15К6
Подрезать торец на глубину 3h14 до диаметра 44h11 Ra63
Наложить фаску 325h14×45° Ra63
Резец фа-сонный Т15К6
Раскрепить установить и закрепить заготовку
Подрезать торец в размер 185 h14 Ra126
Подрезать торец в размер 18 h14 Ra63
Точить начерно 59h14 Ra126
Точить начисто 585h11 Ra4
Точить уступ на глубину 25h14 до 525h14 Ra126
Точить уступ на глубину 3h14 до 519h14 Ra32
Наложить фаску 15h14×45° Ra63
Резец фа-сочный Т15К6
Оправка цилиндрическая
Фрезеровать зубья начерно с оставлением припуска под чистовую обработку 0175 мм (на глубину 32 мм)
Зубофре-зерный полуавто-мат мод. 5К301
Фреза червячная 50×250 мм
Калибр по длине общей нормали м
Фрезеровать зубья начисто исходный контур по ГОСТ 13755 коэффициент коррекции и степень точности по ГОСТ 1643-75 7-С
Печь муфельная МИМП-хУ3
Охладить в термосреде (песок земля формовочная)
Патрон 3-х кулач-ковый самоцен-трирую-щий СТ 160 ГОСТ 2675-71
Шлифовать отв. 35H7 Ra125 на глубину 15501 мм
Внутриш-лифоваль-ный станок 3К228В
Круг ЧК24×16×10 1кл А 24А25П СН17К6
Шлифовать торец на глубину 15501 мм Ra4
Выхажи-вающим проходом
Раскрепить и снять деталь
Контролировать деталь согласно чертежа
up Наверх