Проект организации текущего ремонта машин в мастерской УМ-238 ОАО СМТ-27 с разработкой агрегатно-механического участка

Моя ТК.dwg

Доливать до предела уровня
снять с клапана трубку и надеть колпачок
Продолжать операцию 4.5 до момента прекращения выделения пузырьков воздуха
Уровень жидкости 10-15мм по оси верхнего края камеры
литра наполненная жидкостью
Длина рабочего цилиндра 223+1мм зазор 2..3мм и зазор опорного поверхностного паза вилки 15..20мм
Свободный ход пелали 6-12мм
Плоскогубцы Ключ 13 Ключ 14
линейка Линейка Плоскогубцы Ключ 13
Проверочная Проверить глубину упорного болта Закантрить после регулировки гайку Регулировка свободного хода передачяи Расшплинтовать и снять палец Снять защитный чехол и отвентить контрогайку на несколько оборотов Установить свободный ход путемрегулирования вилки толкателя Проверить полный ход педали Установить на место чехол
зашплинтовать палец и законтрить контрогайку Регулировка длины рабочего цилиндра Отвентить контрогайку
снять палец и отрегулировать вилки штоеа гидроцилиндра Проверить длину рабочего гидроцилиндра и зазор между пальцем и опорной поверхностью паза вилки Доливка тормозной жидкости и удаление воздуха Снять защитный чехол и заполнить компенсационную камеру главного тормозного цилиндра тормознойжидкостью "Нева" Снять резиновый колпачок с перепускного клапана рабочего гидроцилиндра Надеть на головку клапана шланг
свободный конец которого опустить в стеклянный сосуд Отвентить на S1#2; - S3#4; оборота клапан рабочего цилиндра и несколько раз нажать на педаль тормоза Удерживая педаль нажатой
затянуть перепускной клапан Контрольная Проверить и при необходимости долить тормозную жидкость Установить на место чехол главного тормозного цилиндра
Наименование операций и переходов
Инструмент и оборудование
Технические условия и указания
Технологическая карта
На разборку гидровакуумного усилителя тормозов автомобиля ГАЗ-66
Исполнитель: слесарь 3-го разряда
на демонтаж и монтаж головки xi-9
блока цилиндров двигателя ЯМЗ-7511.10 СМБ-272
Подготовительная Слить охлаждающую жидкость из сис- темы охлаждения двигателя Отсоединить от головки все трубопро- воды. Демонтажная Снять крышку головки цилиндров Отвернуть гайки крепления форсунок (Рис.1) Снять форсунки (Рис.2) и отвернуть гайки крепления осей коромысел Снять оси коромысел в сборе с коро- мыслами и извлечь штанги Отвернуть гайки крепления головки цилиндров (Рис.3) Снять головку цилиндров с двигателя и осмотреть её состояние Осторожно снять прокладку головки блока цилиндров Проверить состояние гильз цилиндров и закрыть цилиндровые отверстия Монтажная Протереть чистой ветошью привалоч- ные плоскости блока цилиндров
бурта гильзы и головки цилиндров Надеть новую прокладку головки блока цилиндров Надеть головку блока на двигатель Затянуть гайки крепления головки цилиндров(Рис.3). Вставить оси коромысел в сборе с коромыслами и вставить штанги Завернуть гайки крепления осей коромысел Отрегулировать клапана Вставить форсунки (Рис.2) Завернуть гайки крепления форсунок (Рис.1) Надеть крышку головки цилиндров Контрольная Проверить требуемый крутящий мо- мент на каждой гайке
соблюдая ука- занную последовательность Залить жидкость в систему охлаждения
Денамометрический ключ
I приём - до 147 118 Н*м(15 12 кгс*м) II приём - до 49 39 Н*м(5 4 кгс*м) III приём - вывернуть гайки
Повторное использование металлической прокладки головки цилиндров допу- скается с той же головкой только при неизмененном положении гильз в блоке цилиндров и при отсутствии следов прорыва газов в зоне газового стыка. Использование резиновой прокладки допускается при отсутствии трещин. Прокладка должна быть обязательно смазана.
Гайки крепления головок цилиндров затягивать на холодном двигателе в порядке возрастания номеров не менее чем за три приёма: I приём - 39 49 Н*м(4 5 кгс*м) II приём - 118 147 Н*м(12 15 кгс*м) III приём - 216 235 Н*м(22 24 кгс*м)
Нельзя затягивать гайки с моментом большим
так как это неизбежно приведёт к разрушению деталей
а герметичность уплотнения не улучшится
Жидкость сливать в специально отведённую тару.
Защитить их внутренние полости от попадания пыли и грязи.
Предохранять распылитель от ударов и засорения отверстий
Соблюдать последовательность обратную затяжке (Рис.4) не менее чем за три приёма
Предохранить их от попадания пыли и грязи
Жидкость марки Тосол-А40М
ДП. 2-36.11.31.023.00.00.ТК
Обратить внимание на состояние поверхности усилителя Обьем емкости не менее 1-го литра Открутить два болта Устоновить между губками медные прокладки Резьба не должна иметь повреждений Недопускается деформация торелки Обратить внимание на наличие трещин и разрывов Кольцо не должно иметь деформаций и разрывов Открутить два болта Недопустить повреждение прокладки Проверить на наличие разрывов Не должна иметь повреждений Пружина должна быть упругой Недопустить повреждений поршня и манжеты Должен иметь поверхность без задиров Манжета должна иметь элостичной Недопустить деформации шайбы
ветошь Емкость Плоскогубцы Ключи 14
Тиски Отвертка Ключ 12 Отвертка Ключ 13 Отвертка Ключ 10 Отвертка Молоток
боек Отвертка Отвертка
Подготовительная Очистить усилитель от грязи и пыли Слить тормазную жидкость Отсоеденить гидровлические и воздушную трубки Снять усилитель Устоновить усилитель в тиски Снятие диофрагмы Снять хомут с корпуса Открутить гайку толкателя Снять торелку диофрагмы Снять диофрагму Извлечение поршня с толкателем Снять резиновое кольцо вместе с шайбой толкателя Снять переднюю половину корпуса Снять кортонную прокладку Открутить корпус уплотнинелей цилиндра Вынуть уплотнительные манжеты Вынуть поршень с толкателем из цилиндра Извлечение клапана управления Снять крышку клапана управления Снять диафрагму Вынуть воздушный клапан и пружину Вынуть уплотнительную манжету Извлечь клапан управления Разборка поршня Расшплинтовать поршень Вынуть толкотель Снять колпак манжеты Вынуть шариковый клапан Снять уплотнительную манжету Разборка клапана управления Снять фигурную шайбу Вынуть уплотнительную манжету Вынуть вакуумный клапан
На разборку гидровакуумного усилителя тормозов автомобиля ГАЗ-66
На регулировку рабочих тормозов трактора МТЗ-1222В

Чертёжик.dwg

Гайковерт для гаек колес
Ящик для инструментов и
Бак для тормозной жидкости
Наименование оборудования
Установка для тепловой завесы
Конвейер для перемещения
Установка для отсоса
Тележка для транспортирования
Подъемник с креплением
на стенке осмотровой канавы
Подставка под ноги при работе
Ларь для обтирочных материалов
Маслораздаточная колонка
Шарнирная воронка для слива
Маслораздаточные баки
Установка для заправки
Стационарный многопостовой
Подводка сжатого воздуха
моечного участка с отде-
аккумуляторных батарей
Тележка электрика-карбюраторщика
с комплектом приборов
Тележка для снятия и установки
автоматическая колонка
Стол для оформления и хранения
учетной документации
Стол-ванна для промывки
Бак для отработавшего масла
* Размеры для справок 2. Смазка подшипникового узла - ЦИАТИМ ГОСТ 1033-79 3. Обеспечить при сборке бесшумность вращения
легкость настройки и регулировки 4. На виде А рукоятка условно снята
ДП. 2-36.11.31.023.00.00.СБ
Съёмник механический
Неуказанные допуски: ±it142 2. Остальные технические требования по СТБ 1014-95
ДП. 2-36.11.31.023.00.07
ДП. 2-36.11.31.023.00.05
ДП. 2-36.11.31.023.00.02
ДП. 2-36.11.31.023.00.04
ДП. 2-36.11.31.023.00.01
ДП. 2-36.11.31.023.00.06

Планировка 2.dwg

ДП. 2-36.11.31.023.00.00.ПЛ
Планировка существующего агрегатно-механического участка
Планировка проектируемого агрегатно-механического участка
Условные обозначения рабочее место подвод электроэнергии вентиляция