Диплом по архитектуре 9-ти этажный дом с магазином и офисными помещениями.

Використана л_тература.doc

Використана література
)СНиП климатология и геофизика (2.01.01-82)
)Общесоюзный строительный каталог типовых конструкций и изделий для всех видов строительства (3.01.жг-I) и (ТК114-1.87)
)Териториальный каталог типових конструкций для жилишно-гражданского строительства в Сумской области Сб ТК 114-2.87.
)Н.Л. Рускевич Справочник по инженерно- строительному черчению”
)И.А. Шерешевский Конструирование гражданських зданий”. Пособие для техникумов 1981г.
)ДБН А.З.1-5-96 "Організація будівельного виробництва";
)Посібник з розробки проектів організації будівництва і проектів виконання робіт (до ДБН А.З.1-5-96 "Організація будівельного виробництва");
)В.П. Одинцов "Справочник по разработке проекта производства рабог";
)Е.П. Уваров "Проектирование организация промышленного производства». Киев ."Будівельник" 1984;
)А.Ф. Гаевой С.А. Усик "Курсове та дипломне проектування Промислові та цивільні будинки". Л. 1987.
)ДБН А3.1-5-96 Організація будівельного виробництва”
)Посібник до розробки проектів виконання робіт.( до ДБН А 3.1-5-96 Організація будівельного виробництва”)
)Бей дик В.Г. Методичні вказівки по виконанню курсового проекту з технології будівельного виробництва” Харків – 2000 р.
)Черненко В.К. Технологія будівельного виробництва К.Вища школа.2002 р.
)Кушнарьов Н.. Монтаж збірних конструкцій промбудівель” Київ – 1975 р.
)Державні будівельні норми України (Д 1.1-1-2000)
)Ресурсні елементи кошторисної норми на будівельні роботи
)Економіка будівельної організації” Тугай А.М. Шилов Е.Й.
)Ценообразование в строительстве”.

Расчет пали.dwg

Битумно-полимерная мембрана
1. Расчет пробуренной сваи 2.1.1 Исходные данные
Γ почвы растительной=14 кнм³
e=0,65; Sr=0.7;с=4мПа; γ=17 кнм³;E=18мПа φ=30°
Пластиковые супесчаные суглинки s=13mPa; E=16мПа;φ=24°;γ=18 кнм³ L=0.5
Суглинки тугопластические s=28мПа; E=19мПа;φ=19°;γ=19 кнм³ L=0,3; e=0,65
Крупнозернистый песок e=0,5; Sr=0,7; γ=18 кнм³;E=30мПа φ=38°
1.2 Назначение глубины встраивания подошвы ростверка
1.3 Назначьте глубину наконечника сваи
1.4 Определение несущей способности сваи
1.5 Определение веса 1 м² крыши
1.6 Определение веса 1 м² мансардного этажа
1.7 Определение веса 1 м² межэтажного перекрытия
1.8 Определение веса перекрытия первого этажа площадью 1 м²
1.9 Определение веса стеновой конструкции площадью 1 м²
1.10 Определение нагрузки на пластину ростверка (-2.800)
Ростверки и поля спроектированы в соответствии с ГОСТ 2.02.01-84 «Осно-ваня сдано и соорганизовано»
с "Бетон и жб конструкт-ци". 2. Перед бетонированием плоские рамы должны быть сварены в пространственные рамы с помощью поперечных стержней в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84. 3. Соединение рам друг с другом осуществляется с помощью накладок из арматуры ø14A L=160мм. ручная дуговая сварка с вытянутыми швами по ГОСТ 14098-91 4. Выполнение работ по устройству монолитного железобетонного ростверка. а также изготовление металлоконструкций осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 и ГОСТ 10922-75 5. Сопряжение свай с ростверком выполняется путем фиксации головки свай в ростверке на глубину 50 мм и армирования свай на 350 мм
В целом, нет расхода кг
t1.12e+004;Технические характеристики продукции
1.11 Конструктивный расчет сваи
2 Расчет фрагмента монолитного разрушения ростверка по оси Е 2.2.1 Исходные данные
2.2 Определение внутренних усилий
1.12 Конструкция свайного каркаса
2.3 Создание эпопеи моментов
2.4 Проверка размера ростверка
2.5 Расчет рабочей арматуры
2.6 Расчет прочности носовой части поперечной силой
2.7 Конструкция рамы ростверка
Расчет сваи
Схема расчета ростверка
t1.12e+004;Ведомость расхода стали
Сумской строительный колледж группы Б-41
ДПТП "Сумстройпроект"
Научно-производственный корпус Сумского государственного университета
Сумский Государственный Университет
Монолитное перекрытие над архивом MH1
Сбор грузов на 1 м²
Расчет несущихих балок Расчет вспомогательных balok
Расчет клапанов
Расчет дальнего света
-изолятор керамзитовый 0,1х800
Монолитное перекрытие 0,11x2500

Тех карта на буронабивн_ СБП.pdf

I. ОРГАНИЗАЦИОННОТЕХНИЧЕСКИЕ
1. Назначение карты организации труда
Карта предназначена для организации труда бригады при устройствебуронабивныхсвай диаметром 500—800 мм г л у б и н о й д о З О м с
уширенной пятой диаметром 1200—1800 мм в устойчивых грунтах II—IV
групп комплектом оборудования треста Укргидроспецфундаментстрой
с использованием при бурении навесной буровой головки типа CO-2 на
базе кранов-экскаваторов Э-1004 Э-10011 Э-1252.
2. Нормативная проектная и технологическая документация
Работы ведутся на основании рабочих чертежей и проекта производства работ на объект в соответствии с техническими требованиями
СНиП III-9-74 PCH 263—74 основными положениями организации
труда по СНиП Ш-1-76 правилами техники безопасности по СНиП
III-A. 11-70 и «Инструкции по технике безопасности при устройстве буронабивных свай» (НИИСПТосстрояУССР 1975 г.) МНиР «Свайные работы» (1976 г.) разработанными НИС при тресте Укргидроспецстрой
Бригаде выдаются калькуляции затрат труда заработной платы и материалов единый аккордный наряд-задание расчетная стоимость работ
3. Нормы труда и эффективность рекомендуемых решений
Наименование показателей
Выработка звена в смену м3
Выработка рабочего в смену м3
Средняя заработная плата звена в смену руб. — коп.
То же одного рабочего руб. — коп.
Затраты труда на 1 м' сваи чел.-час.
Количество рабочих в бригаде чел.
Рост производительности труда; %
П р и м е ч а н и я : I. Показатели приведены на устройство буронабивных свай днаиетром
0 мм глубиной 20 м в грунтах II группы с уширением пяты диаметром 1600 мм в грунтах
Нормативные показатели приведены по калькуляциям составленным на основе ЕНиР J* 12
и МНиР (1976 г.) на свайные работы.
Рост производительности труда достигается в результате подбора
оптимального состава бригады четкой организации труда совмещения
профессий применения рациональных методов и приемовтруда обеспечения бригады прогрессивным инструментом и приспособлениями сокращения количества замен бурового инструмента за счет последовательного бурения двух-трех скважин применения комплексной механизации агрегатнс-узлового метода ремонта машин и механизмов строгого соблюдения графика лланово-предупредительного ремонта и техни11 7-2483
ческого обслуживания машин внедрения бригадного подряда снижения утомляемости рабочих за счет рационального режима труда и отдыха обеспечения безопасности работ.
4. Формы организации труда. Состав комплексной бригады
Бригада состоит из 8 человек работающих двумя звеньями одинакового состава в две смены: звено № 1 в первую смену звено № 2 — во
стропальщик Бурение скважин устмашинист крана
скважин уборка выбуренного грунта и
Б-1 Бетонщик стропальщик бетонирование
Бетонщик стропальщик
М-2 Машинист буровой
Средний разряд работы — 51; средний разряд рабочих — 55
базовый механизм (кран-экскава—
тор Э-1004 Э-10011 или Э-1252)
головка навесная буровая СО-2
колонна буровая телескопическая Чертеж И-06-1784.СБ треста
Укргидроспецфундаментстрой
расширитель трехножевой механи- ТУ 36-614—74
ческий пантографного типа
Аппарат электросварочный СТШ-500 ГОСТ 95—69*
Вибратор глубинный ИВ-47%
Вибробадья емкостью 22 м
Чертеж К-7-95.00.00 треста
Вибробункер емкостью 225 л3
Грейфер одноканатный
Измеритель уширения скважины
Чертеж К-92-00.00 треста Укргидроспецфундаментстрой
Канат пеньковый диаметром 25 мм ГОСТ 483—75*
Изготавливается по чертежам
спецуправлений в механических
Лампа переносная низковольтная
Опалубка оголовка сваи инвентарная Изготавливается по чертежам
Строп двухветвевой длиной 42 м
Строп четырехветвевой длиной 59
Трансформатор понижающий
Щит для накрывания скважин
Пояс предохранительный
Чертеж 71-1703.06 треста
6.Материальноестимулирование
Оплата труда производится на основе действующих ЕНиР и МНиР
по аккордно-премиальной системе.
За три дня до начала работ бригаде выдается аккордный наряд на
весь объем работ с расчетом премиальных доплат определяемых дифференцированно исходя из ожидаемого качества и сокращения сроков
работ а также указываются суммы премий из фонда мастера за экономию достигнутуюбригадой от снижения затрат по сравнению срасчетной стоимостью при работе по методубригадного подряда.
1. Подготовка трудового процесса
До начала работ линейный персонал обязан: получить и изучить техническую документацию с разрешением на производство работ (рабочие
чертежипроект производства работ); принять по акту подготовленный
котлован; произвести геодезическую разбивку основных осей сооружения; заготовить формы для изготовления контрольных кубиков из бетона; произвести подсыпку дна котлована шлаком гравием или песком
толщиной не менее 20 см; принять временные подъездные дороги с гравийным или шлаковым покрытием; обеспечить подводку силовой и электроосветительной линий и водопровода; подготовить складские и бытовые помещения; обеспечить поставку на объект арматурных каркасов
и бетона по графику согласованному с генеральным подрядчиком произвести инструктаж по технике безопасности и обеспечить бригаду средствами труда согласно пункту 1.5.
Материалы которые принимает линейный персонал должны отвечать техническим условиям и требованиям указанным в проекте.
2. Технологическая основа организации труда
Устройство буронабивных свай производится в следующей технологической последовательности:
бурение уширения нижней части скважины;
уборка выбуренного грунта;
бетонирование скважины.
3. Организация труда бригады
С целью сокращения затрат труда на замену бурового инструмента
(буровой коронки и расширителя) и соблюдения условия непрерывности
бетонирования бригада пробуривает а затем уширяет и бетонирует
сразу по несколько скважин в зависимости от их параметров из расчета
что к концу второй смены все пробуренные скважины должны быть
I. Бурение скважин. Выполняют рабочие M-1 Б-1 и Б-2 Продолжительность буренияодной скважины 188 ч.
Буровую установку приводят в рабочее положение и устанавливают
ee так чтобы ось буровой колонны находилась в строго вертикальном
положении и центрировалась с осью сваи. Затем шнек устанавливают
на точку бурения включают электропривод и производят забуривание
на глубину 08—1 м.После проверки вертикальности буровой колонны
бурение продолжают до заполнения грунтом ее шнековой части останавливают вращение шнека устанавливают шнекоочиститель в рабочее
положение и поднимают буровую колонну из скважйны отводят ее в
сторону и включают электропривод в левое вращение. Шнекоочиститель
опускаясь в крайнее нижнее положение очищает шнек от грунта. После
этого отключают электропривод и возвращают колонну к скважине
устанавливают шнекоочиститель в нерабочее положение опускают шнек
в скважину и продолжают бурение.
Процесс бурения ведут циклично путем последовательного погружения буровой колонныв скважину и выбуривания очередной порции
грунта в пределах того объема который может разместиться между
витками шнековой части извлечения шнека из скважины и очистки его
шнекоочистителем. Циклы бурения повторяются до достижения глубины равной длине колонны.
Для бурения скважины на глубину превышающуюдлину телескопической буровой колонны в сложенном состоянии последнюю удлиняют
раздвигая телескопические секции.
Циклы бурения повторяют до достижения проектной глубины скважины.
Глубину скважины замеряют с помощью бурового става (колонны)
Далее звено переходит к бурению следующей скважины.
II. Бурение уширения в нижней'части скважины. Выполняют рабочие M-1 Б-1 Б-2. Средняя продолжительность бурения одного уширения15бч.
После окончания бурения скважины на проектную глубину буровую
коронку заменяют механическим расширителем. Набрасывают крючки
исключающие раздвижку ножей и устанавливают фиксирующий палец
опускают расширитель на забой скважины и производят зачистку дна
скважины вращением цилиндрическойТйадьи с ножами и откидным днищем. Поднимают расширитель из скважины очищают бадью от грунта
снимают крючки извлекают фиксирующий палец и снова опускают
расширитель на забой скважины. Надавливанием буровой колонны
раздвигают ножи расширителя до упора в стенку скважины включают
электропривод бурового агрегата и дальше легким надавливанием буровой колонны с одновременным вращением расширителя срезают грунт
уширяемой части скважины. Разбуренный грунт осыпается в бадью в
нижней части расширителя.
По мере заполнения бадьи расширитель извлекают из скважины
отводят в сторону и разгружают бадью для чего выдергивают металлический палец из замка днища и ударяя молотком по бадье освобождают ее от грунта. Эта операция повторяется 7—8 раз.
Контроль за величиной раскрытия ножей расширителя ведется по
разметке нанесенной на верхнюю часть штанги на уровне удобном для
Контроль заданного диаметра уширенной полости осуществляется
специальным приспособлением для замера уширений или посадкой протарированной штанги вместе с расширителем до риски фиксирующей
полное раскрытие ножей.
После окончания устройства уширения звено переходит к бурению
уширения очередной скважины.
III. Уборка выбуренного грунта и разгрузка арматурных каркасов.
Выполняет машинист гусеничного крана. Средняя продолжительность занятости крана на одной скважине 344 ч.
Выбуренный грунт удаляется за пределы котлована или в автосамосвалы одноканатным двухчелюстным грейфером подвешенным к крюку крана. По мере прибытия армокаркасов и других материалов машинист крана производит их выгрузку. Работа выполняется одновременно
с бурением скважин и устройством уширений.
замену бурового инструмента целесообразно производить бурение нескольких скважин а затем
разбуривать уширения. При этом необходимо учитывать что бетонирование пробуренных скважин
должно производиться не позднее чем через 16 ч.
В продолжительность трудового процесса включены затраты времени на подготовительнозаключительные работы и отдых.
На графике I II и Ш — номера свай.
5. Вспомогательные работы
Перебазировка с объекта на объект; монтаж и демонтаж бурового
агрегата; оборудование бытовых помещений; разгрузка и складирование армокаркасов; уборка выбуренного грунта за пределы котлована;
обрезка выпусков арматуры до проектной отметки; откалывание свайных оголовков; уборка свайного поля от посторонних предметов.
1. Режим труда и отдыха
Продолжительность смены 8 ч. Работы ведутся в две смены.
I смена: Начало работы в 8.00; окончание в 17.00. Перерыв на обед —
II смена: Начало работы в 17.00; окончание в 1.30. Перерыв на
— время работы; 2 — отдых по
мин; 5 — отдых по 8 мин; 4 — перерыв на обед.
2. Производственная санитария
На объекте должны быть передвижные бытовые помещения — комнаты для приема пищи обогрева и отдыха гардеробная с умывальником аптечкой и средствами первой помощи душевая туалет а также
помещение для сушки спецодежды и обуви. Объект должен быть обеспечен питьевой водой. Члены бригады должны быть обеспечены спецодеждой.
3. Техника безопасности
Перед началом производства работ рабочие должны быть проинструктированы по технике безопасности в соответствии со СНиП III-A.
-70 и инструкцией НИИСП Госстроя УССР по технике безопасности
при устройстве буронабивных свай.
Территория строительства должна быть ограждена и обозначена
предупредительными знаками; при бурении скважины нельзя работать
г ж^рьушфьъъъъьЪ УйъгъъъъЪ ж&ръшъ% ъъъуьжьгъгъ юащюь ш&ъ
от выбуренного грунта руками или лопатой во время его движения; во
время очистки шнека от грунта и шлама шнекоочистителем нельзя находиться в зоне разлета грунта;
после окончания цикла бурения шнек с выбуренным грунтом необходимо сразу поднять из скважины;
необходимо постоянно следить за вертикальностью буровой колонны;
запрещается производить очистку лопастей расширителя до окончательной установки его на грунт;
днище бадьи расширителяследует закрывать после установки буровой колонны на тормоз;
спуск бурового инструмента и подъем его из скважины необходимо
производить плавно без рывков;
устья пробуренных скважин должны надежно закрываться инвентарными щитами;
при работена мачте бурового агрегата необходимо прикрепляться
^ к ней предохранительными поясами;
запрещается подниматься на мачту во время работы станка гололедицы тумана при ветре свыше 3 баллов;
запрещается работать на буровом агрегате во время ливня снегопада ветра более 6 баллов грозы.
После окончания бурения необходимо остановить и обесточить все
механизмы закрыть на замки распределительные устройства привести
в порядок рабочее место и убрать инструмент.
Во время бетонирования запрещается:
стропить методом продевания петли в петлю с последующей вставкой болта лома или других предметов;
направлять вибробадью в устье бункера и открывать затвор непосредственно руками или непрочным а также плохо увязанным канатом;
оставлять поднимаемые грузы (армокаркасы бетонолитные трубы
вибробадьюидр.) вподвешенном состоянии в^обеденный перерыви
после окончания рабочей смены;
запрещается включение электропотребителей (вибратора и др.) при
отсутствии или при неисправности понижающего трансформатора а
также без защитных диэлектрических средств индивидуальной защиты.
Понижающий трансформатор следует устанавливать за пределами
рабочей площадки в отдельном з^акрытом влагозащитном ящике а его
потребители должны иметь разъемные и безопасные дистанционные
IV. Бетонирование скважины. Выполняет звено №2 в течение 188 ч.
На устье скважины устанавливают обсадной кондуктор для предотвращения обрушения ее стенок. Затем при помощи крана в скважину устанавливают арматурный каркас секции которого сваривают
между собой в вертикальном положении электродуговой сваркой.
Внутрь арматурного каркаса опускают бетонолитную труб цельную
или состоящую из нескольких секций на быстроразъемных соединениях.
На бетонолитную трубу устанавливают вибробункер.
Бетонная смесь перегружается из автосамосвала в приемную бадью
которую краном подают к вибробункеру. Бетонная смесь выходя из
нижнего конца трубы заполняет уширение и скважину а труба при
помощи крана при включенном вибраторе поднимается освобождаясь
от бетонной смеси. По мере подъема средние секции бетонолитной трубы убирают а через оставшиеся продолжается бетонирование. После
полного заполнения вибробункер с трубой извлекают из скважины и
верхнюю часть бетонной смеси уплотняют глубинным вибратором.
После установки опалубки формируют оголовок сваи который после
частичного схватывания бетона увлажняют и присыпают грунтом.
Организация рабочей зоны бригады
1. Карта предназначена для организации труда рабочих занятых
на бурении скважин навесным буровым оборудованием типа СО-2 на
базе кранов-экскаваторов Э-1004 Э-1252 Э-10011 при устройстве буронабивных свай.
П p и м e ч а н и e. Показатели работы звена приведены на бурение скважины диаметром
0 мм глубиной 20 м в грунтах II группы.
Рост производительности труда достигается за счет подбора оптимального состава звена рационального распределения обязанностей
четкого взаимодействия и равномерной загрузки рабочих применения
приспособления для очистки шнека от выбуренного грунта особенно
эффективного при бурении влажных и вязких грунтов.
1. Буровая установка должна быть оборудована шнеком соответствующего диаметра и буровой коронкой.
2. До начала бурения должно быть спланировано и подготовлено
место установки механизма.
3. Работы следует выполнять соблюдая правила производства и
приемки работ по СНиП III-9-74 PCH 263—74 а также правила техники безопасности по СНиП III-A. 11-70 и «Инструкции по технике безопасности при устройстве буронабивных свай» НИИСП Госстроя УССР
1. Состав исполнителей:
Машинист буровой установки (копровщик) 6 разр. (M-1) — 1
Бурильщик (копровщик) 6 разр.
1. Работы выполняют в следующем порядке: перемещают буровую
установку к месту бурения скважины; устанавливают шнек на точку
бурения с выверкой вертикальности; бурят скважину с очисткой шнека
Процесс бурения ведется циклично. При вращении буровой колонны
буровая коронка срезает грунт и он размещается между нитками шнековой части колонны. Для удаления выбуренного грунта буровую ко^лонну поднимают из скважиныи отводят в сторону поворотом платформы базового механизма. После установки шнекоочистителя в рабочее
положение включают обратное (левое) вращение буровой колонны и
шнекоочиститель пробегая по всей дорожке шнека полностью очищает
его от грунта. Шнекоочиститель отключают. Буровая колонна снова
опускается в скважину и цикл бурения повторяется.
При бурении скважины на глубину превышающую длину телескопической буровой колонны в сложенном состоянии последнюю удлиняют
раздвигая телескопические секции. Для этого колонну погружают в
скважину и фиксируют над устьем с помощью перехвата. Затем освобождают квадратную штангу извлекая палец из втулки выдвигают ее
из колонны в верхнее положение и снова фиксируют тем же пальцем.
Вслед за этим колонну освобождают от перехвата и продолжаютбурение.
Процесс складывания телескопической буровой колонны выполняют
в обратной последовательности.
2. Организация рабочего процесса
Б-1 Б-2 M-1—места нахождения рабочих; 1 — пробуренные скважины; 2 —
инвентарный щит для закрывания скважин; 3 — выбуренный грунт; 4 — буровая установка СО-2 на базе экскаватора; 5 — место бурения следующей скважины. Стрелкой указано направление '
Наименование операций их продолжительность исполнители и орудия труда
Перемещение буровой установки
к месту бурения скважины;
буровая установка в комплекте
Б-1 и Б-2 устанавливают шнекоочиститель в рабочее положение. М-1 по команде Б-1
перемещает буровую установку к следующему месту бурения где Б~1 и Б-2 предварительно подготовили место для установки агрегата. Б-2 следит за питающимкабелём
и при необходимости перекладывает его
Установка шнека на точку буре- Б-1 подает команду М-1 опустить буровую
ния с выверкой вертикальности;
лопаты совковые отвес
колонну; вместе с Б-2 устанавливает шнек^
на проектную точку бурения. Б-1 при помо-г
щи отвеса производит выверку вертикаль
ности буровой колонны со шнеком. П р и
производится подсыпка ^
Бурение скважины с очисткой
шнека от выбуренного грунта
кувалда перехват стальной щиты
После установки буровой колонны на точку
бурения Б-1 и Б-2 устанавливают шнеко-;
очиститель в нерабочее положение. М-1 по
команде Б-1 включает электропривод и;
производит забуривание на глубину 08—;
м Б-1 проверяет вертикальность колон-;
ны после чего М-1 продолжает бурение до:
заполнения грунтом шнековой части буроИ
вой колонны. По сигналу Б-1 М-1 прекращает вращение и производит подъем шнека
из скважины до уровня шнекоочистителя.;
Б-1 и Б-2 устанавливают шнекоочиститель в рабочее положение М-1 извлекает
шнек из скважины отводит его в сторону!
и производит очистку шнека от грунта. Затем М-1 возвращает буровую колонну к
скважине Б-1 и Б-2 устанавливают шнекоочиститель в нерабочее положение и по команде Б-1 М-1 опускает буровую колонну
на забой. При этом Б-1 и Б-2 направляют
шнек в скважину М-1 включает электропривод и продолжает бурение. Цикл бурения повторяется до достижения глубины
равной длине колонны.
Дальнейшее бурение производится после
раздвижки телескопической частиколонны.
М-1 опускает колонну до упора в забой
скважины Б-2 извлекает соединительный
палец Б-1 подает команду М-1 на подъем
колонны до полного извлечения телескопической части Б-2 закрепляет колонну
соединительным пальцем и М-1 посигналу
Б-1 продолжает бурение.
Для дальнейшей очистки шнека от
грунта М-1 по команде Б-1 поднимает колонну до перехвата Б-1 и Б-2 устанавливают перехват в рабочее положение. М-1
опуская колонну вдавливает телескопическую часть до упора Б-2 фиксирует её
соединительным пальцем. М-1 поднимает
колонну на 1 м Б-1 иБ-2 ставят перехват
в нерабочее положение и Б-1 подает
команду на подъем шнека до уровня шнекоочистителя. Цикл очистки шнека повторяется. Повторные раздвижка и сдвижка теле-
:копической части производится с применением перехвата.
Цикл бурения повторяется до достижеяия проектной глубины скважины.
Контроль глубины скважины производится по меткам на буровой колонне: Пробуренную скважину Б-1 и Б-2 накрывают
на бетонировании скважин методом вертикально перемещаемой трубы
с установкой в скважину арматурного каркаса при устройстве бурона^ ^
Рост производительности труда достигается за счет оптимального
состава звена рационального распределения обязанностей четкого
взаимодействия и равномерной загрузки рабочих освоения ими смежных профессий совмещения операций а также рациональных приемов
1. До начала работ по бетонированию необходимо подготовить к
работе все механизмы и приспособления снять со скважины инвентарный щит установить над устьем обсадной металлический кондуктор.
2. Работы следует выполнять соблюдая правила производства и
приемки работ no СНиП Ш.9—74 и PCH 263—74 а также правилатехникибезопасности поСНиП Ш-А.11—70и«Инструкции по технике
безопасности при устройстве буронабивных свай» НИИСП Госстроя
Машинист буровой установки (копровщик) 6 разр. (M-1)—1
Машинист гусеничного крана 6 разр. (M-2)
Бурильщик (копровщик)
Опалубка оголовка сваи инвентарная Изготовляется . по чертежам
спецуправлений в механических мастерских
Строп четырехветвевой длиной 59 м
Чертеж 71-1703.06 треста Укр- 1 комгидроспецфундаментстрой
Щиток электросварщика
1. Работы выполняют в следующем порядке.
В скважину после ее очистки и осмотра устанавливают краном арма- турный каркас секциями по 6—8 м. Секции сваривают между собой в
вертикальном положении электродуговой сваркой.
Для бетонирования скважины внутрь арматурного каркаса опускают
бетонолитную трубу с наружным диаметром 273—350 мм сплошную
при глубине скважин до 12 м и состоящую из нескольких секций на
быстроразъемных соединениях — при большей глубине скважин. Нижний конец трубы располагают на 20—30 см выше забоя скважины. Краном при помощи четырехветвевого стропа к скважине подают вибробункер и крепят его кверхнему концу бетонолитной трубы.
Бетонная смесь литой консистенции выходя из нижнего конца трубы заполняет уширение и скважину а труба при помощи крана при
включенном вибраторе поднимается освобождаясь от бетонной смеси.
При этом не допускается подъем трубы выше уровня бетона. По мере
подъема средние секции бетонолитной трубы свободные от смеси убираются а через оставшиеся продолжается подача бетона в скважину.
После полного заполнения скважины бетонной смесью вибробункер
струбой извлекают изскважины. Бетонирование сваи завершается
установкой опалубки и формованием оголовка сваи с уплотнением бетона глубинным вибратором. По окончании бетонирования сваи вибробадья с приемным вибробункером и бетонолитная труба очищаются от
остатков бетона и промываются водой. Оголовок сваи после частичного
схватывания бетона увлажняется и засыпаетсяслоем грунта.
Бетонная смесь подается на объект в автосамосвалах. Из них смесь
перегружают в приемную бадью которую краном подают к вибробункеру..
При бетонировании скважин заполненных глинистым раствором или
водой первоначальное заполнение бетонолитной трубы бетонной смесью
^производится с применением предохранительных клапанов илипробок
предупреждающих смешивание бетонной смеси с ними. Пробки могут
жесткая воронка-разделитель из тонколистовой стали в виде конуса
с диаметром основания равным диаметру бетонолитной трубы и высотой равной половине диаметра трубы. Перед бетонированием воронкуразделитель устанавливают в горловине бункера и крепят к нему проволокой;
мягкая свободноскользящая толщиной 20—30 см изготовляемая из
опилок покрытых мешковиной.
При использовании клапана в виде жесткой воронки-разделителя
расстояние от забоя скважины до нижнего конца трубы перед началом
бетонирования должно быть не более 20 см. При использовании мягкой
пробки нижний конец трубы необходимо поставить на забой скважины
и заглубить ее в грунт на 10—20 см. Это создает гидростатическое давление которое удерживает бетонную смесь в бункере до подъема трубы.
В процессе бетонирования нижний конец трубы должен быть заглублен в бетон не менее чем на 2 и не более чем на 4 м.
Скважины обсаженные извлекаемыми обсадными трубами бетонируютсядо уровня отметки грунта после чего немедленно производится
извлечение труб с помощью гидродомкратов талей и других приспособлений а также при больших усилиях извлечения с использованием мощного вибратора-закрепляемого на обсадной трубе и включаемого одновременно с приложением усилия для подъема трубы.
2. Организация рабочего места
а — при установке в скважину арматурного каркаса; б — при бетонировании;М-1М-2 Б-1 Б-2 — места нахождения рабочих; — забетонированная
свая; 2 — вибробункер с бетонолитной
трубой; 3 — скважина с установленным
арматурным каркасом; 4—кран МКГ-25;
— автосамосвал; 6 — приемная вибробадья; 7 — щит для накрывания скважин; 8 — секции армокаркасов; 9 —
электросварочный аппарат.
Стрелкой указано направление движения.
Подача наращивание и установка
в скважину арматурного каркаса;
кран МКГ-25; обсадной кондуктор перехват стальной двухветвевой строп электросварочный аппарат пеньковые' оттяжки щиток
Б-1 и Б-2 убирают щит прикрывавший скважину и с помощью
крана устанавливают на устье обсадной кондуктор.
М-1 стропит одну секцию арматурного каркаса двухветвевым
стропом после чего М-2 поднимает ее в вертикальное положение
и подает к скважине. М-1 и Б-2 при помощи пеньковых оттяжек
закрепленных на высоте 15—2 м от йиза каркаса удерживаютего
от раскачивания и направляют в скважину. Когда нижняя часть.
армокаркаса окажется в скважине М-1 и Б-2 освобождают оттяжки
М-2 по команде Б-1 начинает плавно опускать армокаркас в скважину.
М-1 и Б-2 направляют армокаркас не допуская обвалов стенок
скважины. Когда над поверхностью земли останется 1—12 м армокаркаса Б-1 заводит под кольцо каркасаР-инвентарный перехват
каркас зависает в скважине а М-1 и Б-2 производит его расстроповку.
М-2 по команде Б-1 подает крюк к месГускладирования за очередным армокаркасом. Второй каркас аналогично первомуподается
к скважине. М-2 останавливает крюк крана над ранее установленным в скважину армокаркасом и по команде Б-1 опускает его на
предыдущий. М-1 и Б-2 направляют армокаркас до.достижения необходимого кахлеста стержней арматуры;Б-Гконтролируетвертикальность армокаркаса после чего производит электроприхватку
а затем сварку стержней.
По окончании сварки М-2 по команде Зэ-1 приподнимает армокаркас.Б-2 извлекает перехвати армокаркас опускаетсявскважину
до достижения им проектной отметки. При необходимости цикл
наращивания армокаркаса повторяется.
При излишней высоте армокаркаса Б-1 рбрезаетконцыегорезаком
Установка в скважину бетонолитной трубы с вибробункером;
М-1 М-2 Б-1 Б-2 двухветвевой
строп четырехветвевой строп бетонолитные трубы перехват стальной вибробункер емкостью 225 м3
М-2 по команде Б-1 подает крюк к бетонолитной трубе М-1 стропит 12-метровую секцию трубы М-2 производит
подъем и транспортировку ее к скважине в вертикальном положении и останавливает над устьем скважины.
Убедившись что труба находится
точно над устьем скважины Б-1 дает
сигнал М-2 к опусканию ее в скважину.
М-1 и Б-2 направляют бетонолитную
После опускания трубы в скважину
М-1 фиксирует верхний конец ее инвентарным перехватом.
Далее производится наращивание бе- тонолитной трубы короткими секциями
до получения необходимой длины.
Затем Б-1 дает команду М-2 подать
крюк к месту строповки вибробункера
стропит его и М-2 подает вибробункер к
бетонолитной трубе. М-2 по команде Б-1
устанавливает вибробункер на бетонолитную трубу после чего Б-1 закрепляет
его и подсоединяет электровибратор вибробункера к электросети
Прием бетонной смеси из кузова После разгрузки бетонной смеси из автосамосвала в вибробадью М-1 и Б-2 производят
вибробадью очистку кузова самосвала лопатами
кран МКГ-25 вибробадья емкостью 22 м3 строп двухветвевой
Подача бетона в вибробункер и
бетонирование сваи с извлечением
бетонолитной трубы по частям;
кран МКГ-25; вибробункер ем3
трансформатор; перехват стальной
Б-1 стропит бадью и М-2 подает ее к бетонируемой
скважине направляя ее разгрузочный люк в вибробункер. М-1 и Б-2 открывают шибер и бетонная
смесь перегружается в вибробункер.
После выгрузки бетона М-2 по команде- Б-1 убирает
вибробадью и подает на место приемки бетонаиз
самосвала. Б-1 производит ее расстроповку и дает
команду М-2 подать строп к бетонируемой скважине.
М-1 и Б-2 производят строповку хомута бетонолитной трубы. М-2 по команде Б-1 производит его медленный подъем вместе с вибробункером и бетонолитной трубой. Б-1 включает вибратор и следит за .ходом бетонирования. По мере освобождения вибробункера и бетонолитной трубы от бетонной смеси отдельные звенья ее удаляются
Процесс бетонирования продолжают до полнОпЩ
заполнения скважины бетоном. По окончании бетощШ
рования скважины рабочие Б-1 Б-2 и М-2 отсое*Ш
няют вибробункер извлекают оставшиеся секции б?~Щ
тонолитной трубы и укладывают их на грунт. ПосяЩ
Оформление оголовка сваи очистг- М-1 подключает глубинный вибратор уплотняет бетоя в устье скважины.Б-1 совместка бетоноприемного оборудованияя но с Б-2 и М-2 устанавливает опалубку оголовка ориентируя ее йо осям. Йедостающее
количество бетона подают лопатами с одновременным уплотнениемвибратором затем
производят очистку бетоноприемного оборудования и промывают его водой. M-
После частичного схватывания бетона снимают опалубку засыпают оголовок грунтом
кран МКГ-25 понижающий транс> и увлажняют его
форматор глубинный вибратор
лопаты лом строительный

Будгенплан.dwg

Технология и организация строительного производства
Закрытая композиция под краской
Помещение для сушки одежды
композиция холл.бет. Конструкции
Состав стеновых панелей
Состав рулонных материалов
t1.248e+004;ksplication зданий и сооружений
t1.248e+004;Технико-экономические показатели
Постоянная сеть водоснабжения
Временное бытовое и питьевое водоснабжение
Постоянные сточные воды
Временные сточные воды
Временные линии электропередачи
Временный противопожарный гидрант
Электрический распределительный шкаф
Электрическая распределительная щетка
Водоотталкивающий кран
Место для приема бетона и раствора
Направление транспорта
Проектируемое здание
Временные санитарные сооружения
t1.248e+004;Символы
Общая площадь застройки
Наименование постоянных зданий
Принятый тип здания
Площадь проектируемого объекта
Площадь хозяйственных помещений
Создание кофицитных тем. Пригороде.
Производственная сеть водоснабжения
Место для композиции слоя рода grun.
-Вы представляете собой многоэтажный жилой дом с офисами и магазинами секции А
Сумской строительный колледж группы Б-41
План первого этажа M1:200; план типового этажа М1:200; фасад1-19 М1:200; фасад19-10 М1:200; генеральный план М1:1000; компоновка элементов фундамента М1:200; фраг-нт вход М1:100; Январь fun-tiv1-12-2 M1:50
t1.306e+004;Схема подачи
12e+004;Символы
Башенный кран КБ-405
Винтовой перегрузчик УПТР-2Т
Навесные панельные леса
Композиция лестниц
Состав лестничных пролетов
Состав пустотелых плит
t2.4e+004;Стройгенплан
t1.12e+004;Секция 1-1
Предел опасной зоны крана
Защитный навес над входом в здание
Место раздачи грузоприемных устройств
Место распределения контрольной нагрузки крана
Знак "Ограничение скорости!
Знак «Вход (проезд) запрещен!
Знак «Осторожно! Кран работает!
Щит «Паспортный объект. Схема движения.
Крановый кран
Ограничительная линейка и тупиковая остановка
- Вы представляете собой многоэтажное жилое здание с магазинами и офисами блока А.
Заземление крановых путей

календарний график.dwg

-Вы представляете собой несколько этажей жилого дома с офисами и магазинами секции А
План первого этажа
Строительные конструкции
Сумской строительный колледж Группа Б-41
t2.4e+004;Компоновка элементов покрытия
t2.4e+004;Компоновка перекрывающихся элементов
t2.4e+004;План крыши
t1.12e+004;снущее здание
t1.12e+004;Проектируемое здание
t1.12e+004;Спортивная площадка
t1.12e+004;Зона сушки белья
t1.12e+004;Зона уборки белья
t1.12e+004;Детская площадка
t1.12e+004;Зона отдыха
t1.12e+004;мусорная зона
t1.12e+004;Примечание
t2.4e+004;Экспликация зданий и сооружений
фартук из оцинкованной стали шириной не 70мм
Краевая рейка. Крепление кровяными винтами с шагом 200 мм
Базовый кровавый ковер
кирпичная кладка оштукатуренная cp M200 на металлической сетке
зафиксированной samorezami к stene
крепление с помощью кровеносных винтов с шагом резиновой набивки не более 500мм
не допускается жесткое крпление элеметов оцикованного fartuка между собой
nachlest ne mene 80mm
однокомпонентный полиуретановый герметик для работы или тикольный герметик
два слоя: - Техноэластная ВТП - Техноэластная ЭПП
дополнительные слои материала крови: Техноэласт ЭПП
однокомпонентный полиуретановый герметик для наружных работ или тиколический герметик
Битумно-полимерная мембрана
Планировка участка бульдозером
Отсечение плодородного слоя
Установка временного ограждения
Обустройство хозяйственных помещений
Монтаж временной системы водоснабжения
Обустройство временных дорог
Вшт. тим-вых линий электросчетчика.
Развитие почвы exc.
Разработка грунта в ручном режиме
Засыпка грунта
Монтаж фундамента с объемом
Монтаж плит покрытия
Монтаж стеновых панелей
Заполнение оконных проемов
Обустройство крыш. Изоляция
-4 слоя рубероида и защитный слой гравия, утопленный в бит.м.
Запов. 1) дверная проза
Оштукатуривание стен перегородками
Бамия. водный поверхностный раствор
Монтаж балок фундамента
Вшт. горизонт. Гидроизоляция
Бамия. масляная роза. Виндоус
Подготовка слепой зоны
Устройство слепой зоны
Подготовка к пандусу
Электромонтажные работы
Опаловое устройство. и вентиляция
Расположение коналов. и водоснабжение
36e+004;График строительства
36e+004;График потребностей в рабочей силе
36e+004;График потребности в основных материалах
36e+004;График движения машин и механизмов
Технология и организация строительного производства
Календарный график строительства. График потребности в рабочей силе. . График движения машин и механизмов График потребности в основных материалах
-Вы представляете собой многоэтажный жилой дом с офисами и магазинами секции А
Сумской строительный колледж группы Б-41
Технико-экономические показатели
Производительность труда
Скорость сокращения. строитель.
Коэффициент не одинаков. движение грабить.
Среднее копье. количество. Завод
Продолжительность строительства
Общая сложность
Общие затраты на рабочую силу
06e+004;График строительства
Устройство временного водоснабжения
Вшт. тим-вых линий элек-эр.
Развитие почвы exc1) на свалке
Магическое устройство
Установка блоков веселой тематики 1) до 1,5т
Влаш-ня вертикальная гидроизоляция
Влаш-ня горизонт.гидрат на vi -0.410
Кладка наружных стен
Кладка внутренних стен
Кладочные перегородки
Установка ступенчатых платформ
Установка ступенчатых маршей
Монтаж плит перекрытия
Монтаж монолитных секций
-цементно-песчаная стяжка
-звукоизоляционная стяжка
Заполнение оконных проемов
Заполненные дверные проемы
Монтаж мансардного этажа:
Кровельное изоляционное устройство
-рулонное покрытие на битамновой мастике
V Отделочные работы
Влаш-ня гипсокартонные перегородки
Подготовка к покраске потолка
Роспись водным раствором потолка
Живопись оли-им рос-ном дв-рей
Монтаж керамического пола
Наклеивание обоев на стены
Электромонтажные работы
Отопительное устройство
Монтаж канализации
Устройство водоснабжения
- Вы представляете собой многоэтажное жилое здание с магазинами и офисами блока А.

Техкартта.dwg

инструментальные материалы
12e+004;Состав бригады
t1.12e+004;График процесса
12e+004;Технико-экономические показатели
Зарплата для одного. Продукция
Заработная плата работника в смену
Заработная плата рабочих
Производство рабочего в смену
Производительность труда
Удельная трудоемкость
Общая сложность
Строительные конструкции
Электросварочное устройство
Наконечник ворса стальной опалубки
Слинг чотирёх ветвящийся
Электросварочные щетки
Понижающий трансформатор
Щетка для покрытия фермента
Низковольтовый портативный фонарь
Мошенист сверлит рот
Сумской строительный колледж группы Б-41
Макет свай М1:100;график выполнения трудового процесса; схема монтажа свай; Схема организации рабочего места
t2.4e+004;Область применения. Техническая карта предназначена для устройства буронабивных свай
t2.4e+004;Схема установки свай
Схема организации рабочего места
Наименование процессов и операций
Трудоемкость по объему работы
Розр Бурильщик 3 розр
Помощник машины Игрока 4
Машенистский кран 6 розр.
Погрузо-разгрузочние работи
- Вы представляете собой многоэтажное жилое здание с магазинами и офисами блока А.
-Вы многоэтажный жилой дом
Самосвал МАЗ-5549
Пробуренные скважины закрыты
Инвентаризационные щиты
Проектирование точек бурения
Приемный бункер с бетонной трубой
Схема организации рабочего места
Навесная буровая головка
Место хранения арматурных клеток
Сфера применения. Техническая карта предназначена для устройства буронабивных свай
Компоновка свай М1:100 ;график выполнения
трудовой процесс; схема монтажа свай; схема
организация рабочего места
Сумское строительство
Щетка для покрытия фермента
Технико-экономические показатели
График процесса