• RU
  • icon На проверке: 21
Меню

ВКР "Цех по производству алюминиевого профиля"

  • Добавлен: 13.12.2021
  • Размер: 12 MB
  • Закачек: 5
Узнать, как скачать этот материал

Описание

1.1 Исходные данные

Район строительства – г. Кемерово;

Снеговой район - IV;

Ветровой район – III.

1.2 Генеральный план

Территория предприятия расположена в юго-восточной части города Кемерово, в промышленном районе, на пересечении улицы Терешковой и 62-проезда. Въезд для технологического транспорта расположен со стороны ул. Терешковой, а выезд на 62-проезд, таким образом, пути движения транспорта не пересекаются, что не создает задержек в поставке сырья или вывозе готовой продукции. Выезд для транспорта сотрудников предприятия осуществляется отдельно со стороны 62-проезда. Вход в административно-бытовой корпус предусмотрен со стороны 62-проезда и с территории предприятия, рядом с автомобильной парковкой для сотрудников. На территории предусмотрены следующие здания: административно-бытовой корпус с переходом в производственный цех и склад готовой продукции. На всех съездах и выездах с территории предприятия предусмотрены контрольно-пропускные пункты.

1.3 Объемно-планировочное решение

Здание производственного цеха имеет прямоугольную форму, со сторонами 54х96м. Высота от пола до отметки стропильных конструкций 12м. Внутренний объем разделен на три пролета. Кровля малоуклонная с организованным внутренним водоотводом. Освещение боковое.

Состав проекта

icon Вариант 02.dwg
icon Вариант 02.docx
icon
icon
icon Вариант 02.bak
icon Вариант 02.docx
icon Вариант 02.dwg

Дополнительная информация

Содержание

1 Общее архитектурно-строительное проектирование

1.1 Исходные данные

1.2 Генеральный план

1.3 Объемно-планировочное решение

1.4 Технология производства

1.5 Конструктивное решение

1.6 Инженерные системы

1.7 Теплотехнический расчет

2 Проектирование строительных конструкций

2.1 Исходные данные

2.2 Компоновка здания

2.3 Сбор нагрузок на раму

2.4 Статический расчет поперечной рамы

2.5 Расчёт панели-оболочки КЖС

2.6 Расчет крайней колонны

2.7 Расчет фундамента под крайнюю колонну

3 Организация и технология строительства

3.1 Исходные данные

3.2 Подсчет объемов монтажных работ

3.3 Выбор общей схемы организации и методов монтажных работ

3.4 Выбор монтажной оснастки

3.5 Подбор комплектов кранов по техническим характеристикам

3.6 Расчет затрат времени и заработной платы на установку конструкций

3.7 Расчет технико-экономических показателей

3.8 Технология монтажа конструкций

4 Права и обязанности работников службы охраны труда

Список литературы

1 Общее архитектурно-строительное проектирование

1.1 Исходные данные

Район строительства – г. Кемерово;

Снеговой район - IV;

Ветровой район – III.

1.2 Генеральный план

Территория предприятия расположена в юго-восточной части города Кемерово, в промышленном районе, на пересечении улицы Терешковой и 62проезда. Въезд для технологического транспорта расположен со стороны ул. Терешковой, а выезд на 62проезд, таким образом, пути движения транспорта не пересекаются, что не создает задержек в поставке сырья или вывозе готовой продукции. Выезд для транспорта сотрудников предприятия осуществляется отдельно со стороны 62проезда. Вход в административно-бытовой корпус предусмотрен со стороны 62проезда и с территории предприятия, рядом с автомобильной парковкой для сотрудников. На территории предусмотрены следующие здания: административно-бытовой корпус с переходом в производственный цех и склад готовой продукции. На всех съездах и выездах с территории предприятия предусмотрены контрольно-пропускные пункты.

1.3 Объемно-планировочное решение

Здание производственного цеха имеет прямоугольную форму, со сторонами 54х96м. Высота от пола до отметки стропильных конструкций 12м. Внутренний объем разделен на три пролета. Кровля малоуклонная с организованным внутренним водоотводом. Освещение боковое.

1.4 Технология производства

Цех по производству алюминиевого профиля обязательно оснащается подъемно-транспортными механизмами. Площадь цеха включает следующие технологические зоны: цех подготовки сырья, литейный цех, прессовый и сборочный цеха. Производство алюминиевого профиля может осуществляться двумя способами. Первый способ включает в себя нагрев и расплавление металла с дальнейшим формованием, таким способом изготавливают штучные изделия. Второй способ предназначен для изготовления профиля, заготовки продавливают через пресс (экструзия). В данном цехе предусмотрена технология изготовления по двум способам.

1.5 Конструктивное решение

Каркас здания железобетонный, выполненный из сборных элементов. Фундаменты столбчатые. Колонны сплошного сечения прямоугольные. Стены самонесущие из керамзитобетонных панелей толщиной 300мм. Полы выполнены по грунту бесшовные бетонные. Пролеты перекрыты плитами-оболочками КЖС 18х3м. Гидроизоляция кровли выполнена из 3-х слоев рубероида на цементнопесчаной стяжке. Остекление из стальных оконных панелей с алюминиевыми переплетами. Ворота и двери стальные.

1.6 Инженерные системы

Водоснабжение цеха осуществляется в зависимости от назначения:

- производственное, предназначено для снабжения производственной (технической или оборотной) водой промышленного предприятия, отдельных его цехов или установок;

- хозяйственнопитьевое, предназначено для снабжения питьевой водой рабочих и служащих предприятий и отдельных цехов;

- противопожарное, предназначено для тушения возможных пожаров на территории предприятий, отдельных цехов или установок.

Водоснабжение осуществляется через городскую сеть.

Электроснабжение предприятия осуществляется от трансформаторной подстанции, которая подключена к существующим сетям электроснабжения.

Теплоснабжение осуществляется за счет городской сети теплоснабжения.

Водоотведение осуществляется через общесплавную городскую сеть канализации.

Контент чертежей

icon Вариант 02.dwg

Вариант 02.dwg
Цех по производству алюминиевого профиля
Плиты минераловатные
Стяжка цементно-песч.
Ситуационная схема М1:5000
Роза ветров г. Кемерово
Генеральный план М1:1000
Условные обозначения
План на отм. ±0.000 М1:200
Закладная деталь колонны -16Х640; l=500
Опорный лист -16Х200; l=600
Упругая прокладка Δ=8
Подстропильная балка 12 м
Плита-оболочка КЖС 3х18 м
Минераловатная плита
Керамзитобетонная стеновая панель серия 1.432.1-22
Гравий втопленный в битум
Цементно-песчаная стяжка 30 мм
Минераловатные плиты 240 мм
Стойка фахверка из 2 20; -150х8; l=250 через 600
Стеновой профнастил МПС35В-1035
- Производственный цех
- Административно-бытовой корпус
- Склад готовой продукции
- Контрольно-пропускной пункт на въезде
- Контрольно-пропускной нункт на выезде
- Проезды с парковками
Площадь застройки здания
Площадь проездов и открытой парковки
Площадь благоустройства
Технико-экономические показатели
Колонна крайняя (КК)
Колонна средняя (КС)
Подстропильная балка
Общие данные 1. Район строительства - г. Кемерово. 2. За относительную отметку ±0.000 принята отметка уровня чистого пола. 3. Чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами
для района со следующими климатическими характеристиками: - строительно-климатическая зона -IВ; - расчетная зимняя температура для наружного воздуха - 39°С; - расчетный вес для снегового покрова на 1м² горизонтальной поверхности земли (IV район) - 2
кПа; - скоростной напор ветра (III район) - 0
кПа; - нормативная глубина сезонного промерзания грунтов - 2м. 4. Уровень ответственности сооружения - нормальный.
Общие данные; Фасады;Генеральный план; Ситуационнная схема;Разрез 2-2;Узел 3.
Разрез 1-1; План на отм. ±0.000; Узлы 1
Ведомость рабочих чертежей
Профнастил МПС35В-1035 цвет-RAL1018
Профнастил МПС35В-1035 цвет-RAL3003
Цех подготовки сырья
План установки колонн
План раскладки "плит на пролет
Геометрия плиты по 4-4
970 (После натяжения)
Напрягаемая арматура
Изделие закладное МД1
Стержень арматурный Ст1
Стержень арматурный Ст2
Стержень арматурный Ст3
Стержень арматурный Ст4
Стержень арматурный Ст5
Примечания: 1. Напрягаемую арматуру (Поз.1) натягивать механическим способом на упоры формы. 2. Величина контролируемого напряжения 850МПа. 3. Передаточная прочность бетона не ниже 24МПа. 4. Плиту изготавливать только в формах с упругими компенсаторами (деформируемыми кессонами). 5. Съем изделия с формы должен осуществляться с помощью траверсы со строповкой за отверстия в угловых анкерах. 6. Перепад температур Δt=65°C.
ВКР.ЖБК.02-КЖ.И-П1.01
Изделия арматурные и закладные
Примечания: 1. Каркасы и сетки варить контактной точечной сваркой. 2.Высота сварных швов 12мм. 3. Арматура классов А400
А1000 - по ГОСТ 5781-82
Вр500- по ГОСТ 6727-80
прокат - по ГОСТ 8509-72.
Изделие закладное М1
Изделие закладное М2
Изделие закладное М3
Изделие закладное М4
Изделие закладное М5
Изделие закладное М6
Спецификация деталей каркасов КР1
Ведомость деталей каркаса КП1
Спецификация сеток С1
Щебеночная подготовка
Стальной оконный профиль
Балки подстропильные
Граница опасной зоны
Кран РДК-25-2 стрела 20
Схема монтажа колонн М1:200
Схема монтажа подкрановых балок М1:200
Подкрановая балка на складе
Лестница приставная с площадкой
Кран РДК-400 стрела 21 м
Схема монтажа подстропильных балок М1:200
Подстропильная балка на складе
Схема монтажа плит КЖС М1:200
Процент выполнения работ
Наименование и марка машин
Продол- житель- ность работ
Разгрузка конструкций
Установка колонн с замоноличиванием стыков
Установка связей и подкрановых балок со сваркой
Установка подстропильных балок со сваркой
Укладка плит КЖС со сваркой
Замоноличивание стыков плит
График движения рабочих -
График движения машин -
Календарный график производства работ
схемы монтажа колонн и подкрановых балок
Кран РДК-400 стрела 21м
Колонны предварительно раскладывают у мест монтажа на деревянных подкладках толщиной не менее 25 мм. Перед монтажом каждую колонну необходимо осмотреть с тем
чтобы она не имела деформаций
трещин и т.д. Перед или одновременно со строповкой колонну обустраивают лестницами
расчалками. Строповку колонн осуществляют за монтажные петли
за монтажные стержень
пропускаемый в специальное отверстие колонны. Устойчивость колонн после установки обеспечивают временными креплениями (кондукторами и расчалками). После выверки колонн закрепление их в проектном положении осуществляют путем бетонирования стыков бетонной смесью при помощи пневмонагнетателя. При монтаже колонн необходимо проверять отметку дна стакана фундамента
совмещение риски на грани в нижней части колонны с разбивочной риской на верхней грани фундамента
отметкт крановой консоли и оголовка колонны. i5438.07567
Монтаж подкрановых балок i0
Монтаж ПБ организован самостоятельным потоком. Раскладку балок в зоне монтажа необходимо выполнять на деревянные подкладки. Перед подъемом ПБ необходимо установить на колонны монтажные лестницы
очистить монтажные узлы
закрепить на балке оттяжки и застропить её. Балку поднимают выше проектной отметки на 30..50 см и с помощью оттяжек приводят ее в положение
близкое к проектному. При установке ПБ риски на нижних торцевых гранях балок должны совпадать с рисками на консолях колонн. Выверку балки по высоте и в плане осуществляют при помощи домкрата или струбцины и горизонтального винтового устройства. i5070.5527
Монтаж подстропильных балок i0
Перед монтажом конструкции необходимо оснастить предохранительным канатом и оттяжками. Для строповки балок применяются траверсы
оснащенные захватами с дистаниционной автоматической расстроповкой. При подъеме балки ее положение в пространстве регулируют с помощью оттяжек. На высоте около 0
м над местами опирания балку принимают монтажники (находящиеся на монтажных площадках
прикрепленных к колоннам)
наводят ее по осевым рискам и устанавливают в проектное положение. Затем сваривают закладные детали
после чего производят расстроповку. i6488.05746
Строповку плит производят траверсами. Монтаж плит осуществляют отдельным потоком.
Плиты привариваются в четырех точках.При укладке в каждой ячейке первой плиты один монтажник находится на плите
уложенной в смежной ячейке второй - на лестнице-площадке
навешенной на колонну. В дальнейшем оба монтажника переходят вновь уложенную плиту для приемки и укладки следующей. Складирование плит осуществляется в рабочей зоне монтажного крана.
Указания по производству работ
Указания по технике безопасности
Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы. 2. Пожарную безопасность на строительной площадке
участках работ и рабочих местах следует обеспечивать в соответствии с требованиями правил пожарной безопасност. 3. Строительная площадка
проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены. Освещенность должна быть равномерной
без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается. 4. Подавать материалы
строительные конструкции и узлы оборудования на рабочие места необходимо в технологической последовательности
обеспечивающей безопасность работ. 5. Транспортирование длинномерных
тяжеловесных или крупногабаритных грузов должно осуществляться на средствах специализированного транспорта. 6. Строповку грузов следует производить инвентарными стропами или специальными грузозахватными устройствами. 7. Установка (укладка) грузов на транспортные средства должна обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировании и разгрузке. 8. Перед погрузкой или разгрузкой панелей
блоков и других сборных железобетонных конструкций монтажные петли должны быть осмотрены
очищены от раствора или бетона и при необходимости выправлены без повреждения конструкции. 9. На участке (захватке)
где ведутся монтажные работы
не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. 10. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций
не имеющих монтажных петель или меток
обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. 11. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. 12. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения. 13. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. 14. Расстроповку элементов конструкций и оборудования
установленных в проектное положение
следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. 15. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более при гололедице
исключающем видимость в пределах фронта работ. 16. Навесные монтажные площадки
лестницы и другие приспособления
необходимые для работы монтажников на высоте
следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.
Общестроительный стройгенплан М1:400
-Путь движения крана РДК-25-2 при монтаже колонн - Путь движения крана РДК-25-2 при монтаже подкрановых балок - Путь движения крана РДК-400 при монтаже подстропильных балок - Путь движения крана РДК-400 при монтаже плит КЖС - Мойка колес - Паспорт объекта - Освещение
Контрольно-пропускной пункт
Экспликация временных зданий и сооружений
Продолжительность монтажа
Трудоемкость нормативная
Трудоемкость плановая
Плановый процент выполнения норм
Выработка на плановую человеко-смену
Сумма заработной платы
Плановая расценка на 1 т
Плановая заработная плата на одну человеко-смену
Себестоимость монтажа
Наименование показателя
Панель КЖС на транспорте

icon Вариант 02.dwg

Вариант 02.dwg
Цех по производству алюминиевого профиля
Плиты минераловатные
Стяжка цементно-песч.
Ситуационная схема М1:5000
Роза ветров г. Кемерово
Генеральный план М1:1000
Условные обозначения
План на отм. ±0.000 М1:200
Закладная деталь колонны -16Х640; l=500
Опорный лист -16Х200; l=600
Упругая прокладка Δ=8
Подстропильная балка 12 м
Плита-оболочка КЖС 3х18 м
Минераловатная плита
Керамзитобетонная стеновая панель серия 1.432.1-22
Гравий втопленный в битум
Цементно-песчаная стяжка 30 мм
Минераловатные плиты 240 мм
Стойка фахверка из 2 20; -150х8; l=250 через 600
Стеновой профнастил МПС35В-1035
- Производственный цех
- Административно-бытовой корпус
- Склад готовой продукции
- Контрольно-пропускной пункт на въезде
- Контрольно-пропускной нункт на выезде
- Проезды с парковками
Площадь застройки здания
Площадь проездов и открытой парковки
Площадь благоустройства
Технико-экономические показатели
Колонна крайняя (КК)
Колонна средняя (КС)
Подстропильная балка
Общие данные 1. Район строительства - г. Кемерово. 2. За относительную отметку ±0.000 принята отметка уровня чистого пола. 3. Чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами
для района со следующими климатическими характеристиками: - строительно-климатическая зона -IВ; - расчетная зимняя температура для наружного воздуха - 39°С; - расчетный вес для снегового покрова на 1м² горизонтальной поверхности земли (IV район) - 2
кПа; - скоростной напор ветра (III район) - 0
кПа; - нормативная глубина сезонного промерзания грунтов - 2м. 4. Уровень ответственности сооружения - нормальный.
Общие данные; Фасады;Генеральный план; Ситуационнная схема;Разрез 2-2;Узел 3.
Разрез 1-1; План на отм. ±0.000; Узлы 1
Ведомость рабочих чертежей
Профнастил МПС35В-1035 цвет-RAL1018
Профнастил МПС35В-1035 цвет-RAL3003
Цех подготовки сырья
План установки колонн
План раскладки "плит на пролет
Геометрия плиты по 4-4
970 (После натяжения)
Напрягаемая арматура
Изделие закладное МД1
Стержень арматурный Ст1
Стержень арматурный Ст2
Стержень арматурный Ст3
Стержень арматурный Ст4
Стержень арматурный Ст5
Примечания: 1. Напрягаемую арматуру (Поз.1) натягивать механическим способом на упоры формы. 2. Величина контролируемого напряжения 850МПа. 3. Передаточная прочность бетона не ниже 24МПа. 4. Плиту изготавливать только в формах с упругими компенсаторами (деформируемыми кессонами). 5. Съем изделия с формы должен осуществляться с помощью траверсы со строповкой за отверстия в угловых анкерах. 6. Перепад температур Δt=65°C.
ВКР.ЖБК.02-КЖ.И-П1.01
Изделия арматурные и закладные
Примечания: 1. Каркасы и сетки варить контактной точечной сваркой. 2.Высота сварных швов 12мм. 3. Арматура классов А400
А1000 - по ГОСТ 5781-82
Вр500- по ГОСТ 6727-80
прокат - по ГОСТ 8509-72.
Изделие закладное М1
Изделие закладное М2
Изделие закладное М3
Изделие закладное М4
Изделие закладное М5
Изделие закладное М6
Спецификация деталей каркасов КР1
Ведомость деталей каркаса КП1
Спецификация сеток С1
Щебеночная подготовка
Стальной оконный профиль
Балки подстропильные
Граница опасной зоны
Кран РДК-25-2 стрела 20
Схема монтажа колонн М1:200
Схема монтажа подкрановых балок М1:200
Подкрановая балка на складе
Лестница приставная с площадкой
Кран РДК-400 стрела 21 м
Схема монтажа подстропильных балок М1:200
Подстропильная балка на складе
Схема монтажа плит КЖС М1:200
Процент выполнения работ
Наименование и марка машин
Продол- житель- ность работ
Разгрузка конструкций
Установка колонн с замоноличиванием стыков
Установка связей и подкрановых балок со сваркой
Установка подстропильных балок со сваркой
Укладка плит КЖС со сваркой
Замоноличивание стыков плит
График движения рабочих -
График движения машин -
Календарный график производства работ
схемы монтажа колонн и подкрановых балок
Кран РДК-400 стрела 21м
Колонны предварительно раскладывают у мест монтажа на деревянных подкладках толщиной не менее 25 мм. Перед монтажом каждую колонну необходимо осмотреть с тем
чтобы она не имела деформаций
трещин и т.д. Перед или одновременно со строповкой колонну обустраивают лестницами
расчалками. Строповку колонн осуществляют за монтажные петли
за монтажные стержень
пропускаемый в специальное отверстие колонны. Устойчивость колонн после установки обеспечивают временными креплениями (кондукторами и расчалками). После выверки колонн закрепление их в проектном положении осуществляют путем бетонирования стыков бетонной смесью при помощи пневмонагнетателя. При монтаже колонн необходимо проверять отметку дна стакана фундамента
совмещение риски на грани в нижней части колонны с разбивочной риской на верхней грани фундамента
отметкт крановой консоли и оголовка колонны. i5438.07567
Монтаж подкрановых балок i0
Монтаж ПБ организован самостоятельным потоком. Раскладку балок в зоне монтажа необходимо выполнять на деревянные подкладки. Перед подъемом ПБ необходимо установить на колонны монтажные лестницы
очистить монтажные узлы
закрепить на балке оттяжки и застропить её. Балку поднимают выше проектной отметки на 30..50 см и с помощью оттяжек приводят ее в положение
близкое к проектному. При установке ПБ риски на нижних торцевых гранях балок должны совпадать с рисками на консолях колонн. Выверку балки по высоте и в плане осуществляют при помощи домкрата или струбцины и горизонтального винтового устройства. i5070.5527
Монтаж подстропильных балок i0
Перед монтажом конструкции необходимо оснастить предохранительным канатом и оттяжками. Для строповки балок применяются траверсы
оснащенные захватами с дистаниционной автоматической расстроповкой. При подъеме балки ее положение в пространстве регулируют с помощью оттяжек. На высоте около 0
м над местами опирания балку принимают монтажники (находящиеся на монтажных площадках
прикрепленных к колоннам)
наводят ее по осевым рискам и устанавливают в проектное положение. Затем сваривают закладные детали
после чего производят расстроповку. i6488.05746
Строповку плит производят траверсами. Монтаж плит осуществляют отдельным потоком.
Плиты привариваются в четырех точках.При укладке в каждой ячейке первой плиты один монтажник находится на плите
уложенной в смежной ячейке второй - на лестнице-площадке
навешенной на колонну. В дальнейшем оба монтажника переходят вновь уложенную плиту для приемки и укладки следующей. Складирование плит осуществляется в рабочей зоне монтажного крана.
Указания по производству работ
Указания по технике безопасности
Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы. 2. Пожарную безопасность на строительной площадке
участках работ и рабочих местах следует обеспечивать в соответствии с требованиями правил пожарной безопасност. 3. Строительная площадка
проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены. Освещенность должна быть равномерной
без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается. 4. Подавать материалы
строительные конструкции и узлы оборудования на рабочие места необходимо в технологической последовательности
обеспечивающей безопасность работ. 5. Транспортирование длинномерных
тяжеловесных или крупногабаритных грузов должно осуществляться на средствах специализированного транспорта. 6. Строповку грузов следует производить инвентарными стропами или специальными грузозахватными устройствами. 7. Установка (укладка) грузов на транспортные средства должна обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировании и разгрузке. 8. Перед погрузкой или разгрузкой панелей
блоков и других сборных железобетонных конструкций монтажные петли должны быть осмотрены
очищены от раствора или бетона и при необходимости выправлены без повреждения конструкции. 9. На участке (захватке)
где ведутся монтажные работы
не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. 10. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций
не имеющих монтажных петель или меток
обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. 11. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. 12. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения. 13. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. 14. Расстроповку элементов конструкций и оборудования
установленных в проектное положение
следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. 15. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более при гололедице
исключающем видимость в пределах фронта работ. 16. Навесные монтажные площадки
лестницы и другие приспособления
необходимые для работы монтажников на высоте
следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.
Общестроительный стройгенплан М1:400
-Путь движения крана РДК-25-2 при монтаже колонн - Путь движения крана РДК-25-2 при монтаже подкрановых балок - Путь движения крана РДК-400 при монтаже подстропильных балок - Путь движения крана РДК-400 при монтаже плит КЖС - Мойка колес - Паспорт объекта - Освещение
Контрольно-пропускной пункт
Экспликация временных зданий и сооружений
Продолжительность монтажа
Трудоемкость нормативная
Трудоемкость плановая
Плановый процент выполнения норм
Выработка на плановую человеко-смену
Сумма заработной платы
Плановая расценка на 1 т
Плановая заработная плата на одну человеко-смену
Себестоимость монтажа
Наименование показателя
Панель КЖС на транспорте
up Наверх