• RU
  • icon На проверке: 11
Меню

Вентиляция, отопление, теплоснабжение, конденционирование цеха ОАО БЕЛШИНА

  • Добавлен: 14.08.2014
  • Размер: 7 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Минск 2007 год. Чертежи в автокаде 2007 и adobe acrobat (pdf).

Теплоснабжение
Источником теплоснабжения производственных помещений являются городские тепловые сети.

Состав проекта

icon
icon
icon
icon Венткамеры.dwg
icon
icon в1.pdf
icon в2.pdf
icon в3.pdf
icon К12.pdf
icon К24.pdf
icon К8.pdf
icon Общие данные (начало).dwg
icon Общие данные(окончание).dwg
icon
icon 1. Общие данные(начало)(ф.А2).pdf
icon 10. Схемы тепло-холодоснабжения К24-В3(ф.А1).pdf
icon 2. Общие данные(окончание)(ф.А1).pdf
icon 3. План на отм. 0.000, 9.600 в осях 19-51, А1-В2 (ф. А1).pdf
icon 4. Схемы К12, К24 (ф.А1).pdf
icon 5. Схемы К8, В1, В2, В3(ф.А1).pdf
icon 6. План на отм. 9.600 в осях 19-21,А1-В2 и 49-51,А1-Б2(ф.А1).pdf
icon 7. Разрез 1-1,2-2,3-3,4-4.pdf
icon 8. Схемы тепло-холодоснабжения К8-В1(ф.А1).pdf
icon 9. Схемы тепло-холодоснабжения К12-В2(ф.А1).pdf
icon ПЗ записка.doc
icon План вент-ии.dwg
icon Разрезы.dwg
icon Спецификация.doc
icon Схемы вент-ии.dwg
icon Узлы обвязки.dwg
icon Участок сборки.dwg

Дополнительная информация

Содержание

Содержание

1. Исходные и общие данные

2. Отопление и теплоснабжение

3. Вентиляция

4. Кондиционирование

5. Противопожарные мероприятия

6. Мероприятия по защите от шума

7. Численность персонала по эксплуатации систем ОВК

8. Основные положения по эксплуатации систем ОВК

9. Автоматизация систем ОВК

Приложение 1. Годовые расходы теплоты системами отопления и вентиляции

Пояснительная записка

Исходные и общие данные

Исходными данными для проектирования раздела ОВ проектируемого объекта являются Задание на проектирование, утвержденное Заказчиком, Договор № П046, а также задания разработчиков смежных частей проекта – архитектурностроительной, технологической и др.

Проектом предусматривается разработка проектной документации систем вентиляции, теплоснабжения, кондиционирования воздуха.

Раздел ОВ разработан в соответствии с требованиями действующих Норм и Правил:

- СНБ 4.02.0103, “Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха”;

- СНиП 2.01.0285* "Противопожарные нормы";

- СНиП 2.04.1488 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов";

- СНиП 3.05.0785 "Системы автоматизации";

- СНБ 2.04.022000 "Строительная климатология";

- СНБ 2.04.011997 "Строительная теплотехника";

- СНиП II1277 "Защита от шума";

- СНиП 2.09.0285* изд. 1991 ‘’Производственные здания

- Пособие 5.91 к СНиП 2.04.0591. "Размещение вентиляционного оборудования;

- Пособие 7.91 к СНиП 2.04.0591. "Схемы прокладки воздуховодов в зданиях";

- Пособие 8.91 к СНиП 2.04.0591. "Численность персонала по эксплуатации систем отопления, вентиляции и кондиционирования";

- Пособие 9.91 к СНиП 2.04.0591. "Годовой расход энергии системами отопления, вентиляции и кондиционирования";

- Пособие 13.91 к СНиП 2.04.0591. "Противопожарные требования к системам отопления, вентиляции и кондиционирования".

В здании запроектировано современное инженерное оборудование импортного производства, имеющее высокие технические и эксплуатационные характеристики, подтвержденные Сертификатами соответствия требованиям нормативных документов Республики Беларусь. В случае замены оборудования должен быть составлен Акт в установленной форме, заверенный подписями и печатями Заказчика, Поставщика и Проектировщика.

В процессе выполнения всего комплекса монтажных работ, а также по его завершении, должны быть составлены Акты на скрытые работы в установленной форме и на наиболее ответственные виды монтажа на его соответствие проектным решениям – см. лист 1 основного комплекта чертежей.

Теплоснабжение

Источником теплоснабжения производственных помещений являются городские тепловые сети.

Для системы теплоснабжения систем вентиляции предусмотрен теплоноситель с высокими параметрами (9570°С).

В целях экономии тепла для нагрева приточного воздуха предусмотрена система рекуперации тепла с гликолевым теплоутилизатром. В качестве теплоносителя системы рекуперации тепла используется 45%ный раствор этиленгликоля.

Системы автоматизации приточных установок см. раздел

Годовое потребление теплоты системой и вентиляции – см. прил. 1.

Вентиляция

В производственном помещении предусмотрены механические системы приточной и вытяжной вентиляции.

Проектом предусматривается замена существующих приточных установок П18, П24 на центральные кондиционеры К8, К24 и установкой вытяжных систем В1, В2, В3 со встроенными гликолевыми теплоутилизаторами, а также центрального кондиционера К12.

Приточная и вытяжная установки размещены в вентиляционной камере на отм. 9.600.

Воздухораспределители приточного воздуха приняты регулируемого типа с изменяемый рисунком распределения воздуха и равномерно распределены по всей площади производственного участка. Данный тип воздухораспределителя создан специально для больших зданий с высокими потолками, заданный воздухообмен и оптимальную температуру в рабочей зоне при минимальной подвижности воздуха. Главной особенностью этих диффузоров – эффективная подача холодного воздуха без ощущения сквозняка и эффективная подача теплого воздуха для обогрева помещения.

Прокладка приточных и вытяжных воздуховодов осуществляется между фермами.

Приточные воздуховоды изготовляются из оцинкованной стали класса «П» и изолируются пакетами прошивными теплоизоляционными толщиной 60мм, поверх стеклопластиком. Вытяжные воздуховоды изготовлены из проката тонколистового холоднокатаного и покрытыми масляно - битумной краской в два слоя по грунту ГФ021 в один слой.

Кондиционирование

На участке производственного помещения предусмотрено кондиционирование, путем установки охлаждающей секции в центральном кондиционере с последующей подачей подготовленного воздуха на обслуживаемый участок по сети воздуховодов.

Источником холода для системы холодоснабжения приточной установки является охлажденная вода с параметрами 7/12С.

Дренаж от приточной и вытяжной установки предусмотреть в приямок или в центральную канализацию с разрывом струи.

Регулирование тепло/холодо производительности системы предусмотрено с помощью частотного регулятора приточного и вытяжного вентиляторов.

В качестве трубопроводов системы кондиционирования применены: трубы стальные водогазопроводные.

Противопожарные мероприятия

В качестве противопожарных мероприятий при эксплуатации проектируемых систем приняты:

1. Применены воздуховоды из негорючих материалов;

2. Автоматическое отключение систем при пожаре.

Мероприятия по защите от шума

Для снижения шума, создаваемого вентиляционными установками, предусматриваются следующие мероприятия:

1.Подбор вентиляторов, работающих на конкретную сеть воздуховодов, выполнен с учетом достижения максимального КПД работы вентилятора;

2. Предусмотрены плавные подводы и отводы воздуха для магистралей сети;

3. Сечение воздуховодов подобрано для скоростей перемещаемого воздуха в магистральных участках – до 12 м/с, на ответвлениях – до 5 м/с.

Численность персонала по эксплуатации систем ОВК

Численность постоянного персонала для технического обслуживания, текущего и капитального ремонта проектируемых систем вентиляции, кондиционирования воздуха составляет 2 человека в службе энергетика.

Основные положения по эксплуатации систем ОВК

В производственном помещении запроектированы современные инженерные системы создания и поддержания микроклимата на производственном участке цеха СКГШ, с использованием энергосберегающих технологий и позволяющие снизить эксплуатационные затраты.

Вентиляция на участке предусмотрена с помощью общеобменных систем вентиляции по схеме “сверху - вверх” – приточный воздух подается и удаляется в верхней части помещения.

Эксплуатация вентиляционных систем предусматривает периодический осмотр вентилируемых помещений на предмет качества воздуха, его подвижности в рабочей зоне, а также уровней шума. Для устранения выявленных отклонений, возникающих, как правило, в начальный период эксплуатации или при полном или частичном изменении функционального назначения помещений, следует своевременно осуществлять уточняющие регулировки аэродинамической увязки и воздухораспределения. В зависимости от концентрации пыли в окружающей среде в районе расположения проектируемого здания следует не менее 2-4 раз в год производить чистку фильтров в приточных системах вентиляции.

В производственном помещении предусмотрено централизованное кондиционирование участка СКГШ. В процессе эксплуатации периодическая чистка фильтров требуется для узлов циркуляции тепло/холодоносителя, теплоутилизатора.

После приемки объекта в эксплуатацию генеральный подрядчик должен передать заполненный и заверенный подписями и печатями журнал авторского надзора на хранение эксплуатирующей организации или в службу эксплуатации здания (п.5.8., СНБ 1.03.032000).

Для наиболее эффективного выполнения всего комплекса работ по регулированию систем теплоснабжения, вентиляции, кондиционирования воздуха – службой эксплуатации указанных систем следует вести специальный журнал с записями выявленных неполадок и мероприятиями по их устранению, а также по выполненным профилактическим работам. В случае возникновения трудностей, неисправностей или иных непредвиденных ситуаций в процессе эксплуатации следует обращаться в соответствующие специализированные организации, занимающиеся наладкой и ремонтом указанных систем ОВК, а также к авторам проекта.

Автоматизация систем ОВК

Автоматизация систем вентиляции и кондиционирования воздуха – см. разделе автоматизации.

Приложение 1.

Данные о расходах теплоты в системах вентиляции и установленной мощности электродвигателей

Суммарный установленный поток холода составляет 1858,6 кВт;

Установленная мощность электродвигателей включает электроснабжение системы вентиляции и циркуляционных насосов;

При расчете потребления тепла системами вентиляции принято:

– количество рабочих дней в году: 255,

– число часов использования в сутки: 24.

Контент чертежей

icon Венткамеры.dwg

Общие данные(окончание)
Участок цеха СКГШ "Белшина" по адресу: г. Бобруйск
План на отм. 9600 между осями 19-21 и А1-В2
План на отм. 9600 между осями 49-51 и А1-Б2
План на отм. 9.600 му осями 19-21

icon в1.pdf

Номер проекта 07-0002
Rel. 1.3 25-01-2007-20412157
Приточная установка - ADV 22920-6063
Поток приточного воздуха
Поток рециркуляционного воздух m³h
Допустимое давление нагнетания Pa
Допустимое давление всасывани Pa
слежение за потоком возду
Сторона смотр. Панели Слева
Высота + несущая р mm
Размеры и вес указаны приблизительно и могут изменяться при оптимизации проекта
Секция всасывания - Оцинкованный клапан
Синтетический фильтр класса G3
Теплоутилизатор 8 Ряды
Приточный вентилятор - Загнутые назад лопасти
Двигатель 4 -полярный 45.00 кВт
Данные о производителе
Опорная рама из штампованного алюминиевого профиля толщина панели
Внутренняя боковая панель Оцинкованная сталь
Внешняя боковая панель
Условия коммерческой приточной системы
Прайс лист по прейскуранту
Rhoss - Via Oltre Ferrovia 33033 Codroipo (UD)
Tel +39 0432 911611 - Fax +39 0432 911600
Клапан размеров Оцинкованная пластина и 1210x3500 мм . Поток воздуха 99178 м³ч. Возможно сервоуправле
Синтетический фильтр
Синтетический ячейковый фильтр эффективности G3 - 85% N°21 595x595x48 + N°7 287x595x48 мм
Приточный теплоутилизатор
Температура на входе
P3012 8 Ряды p.a 2.5 CuAl 74T 4100A
Соединение двух секций облегчающее перевозку и установку
Приточный вентилятор
Падение давления на ПУ
Полное динамич. давление
Привод с ременным шкивом
Потребляемая валом мощность
Выход воздуха из вентилятор
Уровень звуковой мощности
Мощность звука по октавным полосам
Внутренний материал-оцинкованная сталь

icon в2.pdf

Номер проекта 07-0002
Rel. 1.3 25-01-2007-20412157
Приточная установка - ADV 22920-6063
Поток приточного воздуха
Поток рециркуляционного воздух m³h
Допустимое давление нагнетания Pa
Допустимое давление всасывани Pa
слежение за потоком возду
Сторона смотр. Панели Справа
Высота + несущая р mm
Размеры и вес указаны приблизительно и могут изменяться при оптимизации проекта
Секция всасывания - Оцинкованный клапан
Синтетический фильтр класса G3
Теплоутилизатор 8 Ряды
Приточный вентилятор - Загнутые назад лопасти
Двигатель 4 -полярный 75.00 кВт
Данные о производителе
Опорная рама из штампованного алюминиевого профиля толщина панели
Внутренняя боковая панель Оцинкованная сталь
Внешняя боковая панель
Условия коммерческой приточной системы
Прайс лист по прейскуранту
Rhoss - Via Oltre Ferrovia 33033 Codroipo (UD)
Tel +39 0432 911611 - Fax +39 0432 911600
Клапан размеров Оцинкованная пластина и 1210x3500 мм . Поток воздуха 99178 м³ч. Возможно сервоуправле
Синтетический фильтр
Синтетический ячейковый фильтр эффективности G3 - 85% N°21 595x595x48 + N°7 287x595x48 мм
Приточный теплоутилизатор
Температура на входе
P3012 8 Ряды p.a 2.5 CuAl 74T 4100A
Соединение двух секций облегчающее перевозку и установку
Приточный вентилятор
Падение давления на ПУ
Полное динамич. давление
Привод с ременным шкивом
Потребляемая валом мощность
Выход воздуха из вентилятор
Уровень звуковой мощности
Мощность звука по октавным полосам
Внутренний материал-оцинкованная сталь

icon в3.pdf

Номер проекта 07-0002
Rel. 1.3 25-01-2007-20412157
Приточная установка - ADV 22920-6063
Поток приточного воздуха
Поток рециркуляционного воздух m³h
Допустимое давление нагнетания Pa
Допустимое давление всасывани Pa
слежение за потоком возду
Сторона смотр. Панели Слева
Высота + несущая р mm
Размеры и вес указаны приблизительно и могут изменяться при оптимизации проекта
Секция всасывания - Оцинкованный клапан
Синтетический фильтр класса G3
Теплоутилизатор 8 Ряды
Приточный вентилятор - Загнутые назад лопасти
Двигатель 4 -полярный 75.00 кВт
Данные о производителе
Опорная рама из штампованного алюминиевого профиля толщина панели
Внутренняя боковая панель Оцинкованная сталь
Внешняя боковая панель
Условия коммерческой приточной системы
Прайс лист по прейскуранту
Rhoss - Via Oltre Ferrovia 33033 Codroipo (UD)
Tel +39 0432 911611 - Fax +39 0432 911600
Клапан размеров Оцинкованная пластина и 1210x3500 мм . Поток воздуха 99178 м³ч. Возможно сервоуправле
Синтетический фильтр
Синтетический ячейковый фильтр эффективности G3 - 85% N°21 595x595x48 + N°7 287x595x48 мм
Приточный теплоутилизатор
Температура на входе
P3012 8 Ряды p.a 2.5 CuAl 74T 4100A
Соединение двух секций облегчающее перевозку и установку
Приточный вентилятор
Падение давления на ПУ
Полное динамич. давление
Привод с ременным шкивом
Потребляемая валом мощность
Выход воздуха из вентилятор
Уровень звуковой мощности
Мощность звука по октавным полосам
Внутренний материал-оцинкованная сталь

icon К12.pdf

Номер проекта 07-0002
Rel. 1.3 25-01-2007-20412157
Приточная установка - ADV 22920-6063
Поток приточного воздуха
Поток рециркуляционного воздух m³h
Допустимое давление нагнетания Pa
Допустимое давление всасывани Pa
слежение за потоком возду
Сторона смотр. Панели Слева
Высота + несущая р mm
Размеры и вес указаны приблизительно и могут изменяться при оптимизации проекта
Секция всасывания - Оцинкованный клапан
Синтетический фильтр класса G3
Теплоутилизатор 8 Ряды
Отопительный змеевик 2 Ряды
Охлаждающий змеевик 6 Ряды
Каплеудалитель Полипропилен
Приточный вентилятор - Профиль загнутых назад лопасте
Двигатель 4 -полярный 75.00 кВт
Данные о производителе
Опорная рама из штампованного алюминиевого профиля толщина панели
Внутренняя боковая панель Оцинкованная сталь
Внешняя боковая панель
Условия коммерческой приточной системы
Прайс лист по прейскуранту
Rhoss - Via Oltre Ferrovia 33033 Codroipo (UD)
Tel +39 0432 911611 - Fax +39 0432 911600
Клапан размеров Оцинкованная пластина и 1210x3500 мм . Поток воздуха 99178 м³ч. Возможно сервоуправле
Синтетический фильтр
Синтетический ячейковый фильтр эффективности G3 - 85% N°21 595x595x48 + N°7 287x595x48 мм
Приточный теплоутилизатор
Температура на входе
P3012 8 Ряды p.a 2.5 CuAl 74T 4100A
Соединение двух секций облегчающее перевозку и установку
Отопительный змеевик
Данные о температуре и влажности воздуха
Температура на выходе
Скорость пересечения
P60 2R 37T(2220) 4100A p.a.2.5 37C 3" CuAl SX
Относительная влажность
P3012 6R 74T(2220) 4100A p.a.2.5 222C 5" CuAl SX
Дренажный поддон Оцинкованная пластина
Приточный вентилятор
Профиль загнутых назад
Падение давления на ПУ
Полное динамич. давление
Привод с ременным шкивом
Потребляемая валом мощность
Выход воздуха из вентилятор
Уровень звуковой мощности
Мощность звука по октавным полосам
Внутренний материал-оцинкованная сталь

icon К24.pdf

Номер проекта 07-0002
Rel. 1.3 25-01-2007-20412157
Приточная установка - ADV 22920-6063
Поток приточного воздуха
Поток рециркуляционного воздух m³h
Допустимое давление нагнетания Pa
Допустимое давление всасывани Pa
слежение за потоком возду
Сторона смотр. Панели Слева
Высота + несущая р mm
Размеры и вес указаны приблизительно и могут изменяться при оптимизации проекта
Секция всасывания - Оцинкованный клапан
Синтетический фильтр класса G3
Теплоутилизатор 8 Ряды
Отопительный змеевик 2 Ряды
Охлаждающий змеевик 6 Ряды
Каплеудалитель Полипропилен
Приточный вентилятор - Загнутые назад лопасти
Двигатель 4 -полярный 75.00 кВт
Данные о производителе
Опорная рама из штампованного алюминиевого профиля толщина панели
Внутренняя боковая панель Оцинкованная сталь
Внешняя боковая панель
Условия коммерческой приточной системы
Прайс лист по прейскуранту
Rhoss - Via Oltre Ferrovia 33033 Codroipo (UD)
Tel +39 0432 911611 - Fax +39 0432 911600
Клапан размеров Оцинкованная пластина и 1210x3500 мм . Поток воздуха 99178 м³ч. Возможно сервоуправле
Синтетический фильтр
Синтетический ячейковый фильтр эффективности G3 - 85% N°21 595x595x48 + N°7 287x595x48 мм
Приточный теплоутилизатор
Температура на входе
P3012 8 Ряды p.a 2.5 CuAl 74T 4100A
Соединение двух секций облегчающее перевозку и установку
Отопительный змеевик
Данные о температуре и влажности воздуха
Температура на выходе
Скорость пересечения
P60 2R 37T(2220) 4100A p.a.2.5 37C 3" CuAl SX
Относительная влажность
P3012 6R 74T(2220) 4100A p.a.2.5 222C 5" CuAl SX
Дренажный поддон Оцинкованная пластина
Приточный вентилятор
Падение давления на ПУ
Полное динамич. давление
Привод с ременным шкивом
Потребляемая валом мощность
Выход воздуха из вентилятор
Уровень звуковой мощности
Мощность звука по октавным полосам
Внутренний материал-оцинкованная сталь

icon К8.pdf

Номер проекта 07-0002
Rel. 1.3 25-01-2007-20412157
Приточная установка - ADV 22920-6063
Поток приточного воздуха
Поток рециркуляционного воздух m³h
Допустимое давление нагнетания Pa
Допустимое давление всасывани Pa
слежение за потоком возду
Сторона смотр. Панели Слева
Высота + несущая р mm
Размеры и вес указаны приблизительно и могут изменяться при оптимизации проекта
Секция всасывания - Оцинкованный клапан
Синтетический фильтр класса G3
Теплоутилизатор 8 Ряды
Отопительный змеевик 2 Ряды
Охлаждающий змеевик 6 Ряды
Каплеудалитель Полипропилен
Приточный вентилятор - Загнутые назад лопасти
Двигатель 4 -полярный 75.00 кВт
Данные о производителе
Опорная рама из штампованного алюминиевого профиля толщина панели
Внутренняя боковая панель Оцинкованная сталь
Внешняя боковая панель
Условия коммерческой приточной системы
Прайс лист по прейскуранту
Rhoss - Via Oltre Ferrovia 33033 Codroipo (UD)
Tel +39 0432 911611 - Fax +39 0432 911600
Клапан размеров Оцинкованная пластина и 1210x3500 мм . Поток воздуха 99178 м³ч. Возможно сервоуправле
Синтетический фильтр
Синтетический ячейковый фильтр эффективности G3 - 85% N°21 595x595x48 + N°7 287x595x48 мм
Приточный теплоутилизатор
Температура на входе
P3012 8 Ряды p.a 2.5 CuAl 74T 4100A
Соединение двух секций облегчающее перевозку и установку
Отопительный змеевик
Данные о температуре и влажности воздуха
Температура на выходе
Скорость пересечения
P3012 2R 74T(2220) 4100A p.a.2.5 74C 3" CuAl SX
Относительная влажность
P3012 6R 74T(2220) 4100A p.a.2.5 222C 5" CuAl SX
Дренажный поддон Оцинкованная пластина
Приточный вентилятор
Падение давления на ПУ
Полное динамич. давление
Привод с ременным шкивом
Потребляемая валом мощность
Выход воздуха из вентилятор
Уровень звуковой мощности
Мощность звука по октавным полосам
Внутренний материал-оцинкованная сталь

icon Общие данные (начало).dwg

Проектируемые участки приточных воздуховодов изолируются
пакетами прошивными теплоизоляционными толщиной 60мм по (ППТ3
стеклопластиком по (РСТ
Акты свидетельствования скрытых работ необходимо составить
на гидравлическое испытание трубопроводов системы
кондиционирования и теплоснабжения
антикоррозийную защиту
подлежащих изоляции.
Изготовление и монтажно - сборочные работы системы
кондициоирования производить в строгом соответствии с П1 - 2000
а испытание систем производить в
соответствии со СНиП 3.05.01 - 85 "Внутренние санитарно -
технические системы". После монтажа все системы отрегулировать
согласно проектным параметрам.
должны соответствовать спецификации
государственным стандартам или техническим условиям и иметь
соответствующие сертификаты
удостоверяющие качество
изделий и материалов.
Перед началом эксплуатации системы необходимо выполнить
пуско-наладочные работы специализированной организацией с целью
выработки инструкций и окончательных рекомендаций по
Оборудование должно вводиться в эксплуатацию
квалифицированным персоналом
подготовленным в сервисных центрах
фирм - изготовителей. При ремонте или сервисном обслуживании
должны использоваться запасные части и материалы фирм -
Предусмотреть блокировку приточной и вытяжной установок с
системой автоматической пожарной сигнализации
отключение при пожаре.
Проектом предусматривается замена существующих центральных кондиционеров П18
добавлением кондиционера К12 с установкой охлождающего теплообменника и секции гликолиевого теплоутилизатора
дополнительной установкой вытяжных систем В1
В3 со встроенным гликолиевым теплоутилизатором
прокладкой новой сети воздуховодов и прокладкой трубопроводов теплоутилизации.
Настоящий проект выполнен на основании договора № П-046 от 06.08.2007 г.
технического задания и письма от 24.09.07 исх.№1510227
Проект разработан в соответствии с требованиями действующих норм
- СНБ 4.02.01-03 "Отопление
вентиляция и кондиционирование воздуха"
- СНБ 2.04.02-2000 "Строительная климатология"
- СНиП 2.01.02-85 "Противопожарные нормы"
- СНБ 2.04.01-97 "Строительная теплотехника"
- СНиП 2.04.14-88 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов"
- СНиП 2.09.02-85* изд.1991 "Производственные здания"
- ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические
- ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электрогазосварные прямошовные".
принятые в настоящем разделе
требованиям экологическим
санитарно-гигиенических
и других действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для
жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении
предусмотренных проектом мероприятий.
Расчетными параметрами наружного воздуха являются:
- для теплого периода (параметр Б) t = 26.9
- для холодного периода (параметр Б) t = -23.0
В качестве холодоносителя для центрального кондиционера
является вода с параметрами 712
параметры теплоносителя для
теплоноситель в системе теплоутилизации
(этиленгликоль 45%).
Удаление воздуха из системы теплохолодоснабжения
теплоутилизации производится через воздуховыпускные клапаны и через
установленные в верхних точках магистральных
Все трубоповоды холодоснабжения и теплоутилизации изолируются
Все трубопроводы теплоснабжения покрыть масляно - битумной
краской БТ №22 в 2 слоя по грунту ГФ - 021 по (ГОСТ 25129 - 82) в
изолировать полотном иглопробивным стеклянным
толщиной 60мм по (ППТЗ
СТБ 1273-2001) и покрыть стеклопластиком
Для доставки вентиляционного оборудования на проектную отметку через монтажные проемы
необходимо предварительно произвести разборку оборудования на составляющие для удобной монтажной транспортировки к месту монтажа."

icon Общие данные(окончание).dwg

Характеристика отопительно-вентиляционных систем
Общие данные (начало)
Общие данные (окончание)
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов.
Основные показатели по чертежам отопления и вентиляции.
Условные обозначения
Проектируемый подающий трубопровод
Проектируемый обратный трубопровод
Существующий подающий трубопровод
Существующий обратный трубопровод
Проектируемый воздуховод на плане
Проектируемый; воздуховод на плане теплоизолированный
Трубопровод охлажденной воды
Трубопровод отепленной воды
Проектируемый воздуховод на схеме
Проектируемый; воздуховод на схеме теплоизолированный
Проектируемый подающий трубопровод теплоутилизатора
Проектируемый обратный трубопровод теплоутилизатора
Детали крепления санитарно - технических
приборов и трубопроводов
Детали крепления воздуховодов
Опорные конструкции и средства крепления
стальных трубопроводов внутренних санитарно -
трубопроводов к стенам
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Схемы теплохолодоснабжения
План на отм. 9.600 му осями 19-21
Общие данные(окончание)
Участок цеха СКГШ "Белшина" по адресу: г. Бобруйск
Проектируемый воздуховод на плане теплоизолированный
Проектируемый воздуховод на схеме теплоизолированный

icon План вент-ии.dwg

Переходная галерея к административно-бытовому корпусу на отм. 7.500
План на отм. 0.000 и 9.600 между осями 19 - 51 и А1 - В2

icon Схемы вент-ии.dwg

Article No.Reference
Участок цеха СКГШ "Белшина" по адресу: г. Бобруйск

icon Узлы обвязки.dwg

от секции охлаждения
балансировочный вентиль
насос циркуляционный IPL 50150-42
Схема теплоутилизации К8 - В1
УР К8.1 Узел регулирования теплоутилизации
ТТП62 240 - 103 - 100
ТТП62 240 - 103 - 200
насос циркуляционный
Схема обвязки секции охлаждения К8
Схема обвязки калорифера К8
Схема обвязки калорифера К12
Схема обвязки секции охлаждения К12
насос циркуляционный IPL 50155-42
STRoMAX 4118 MF DN100
Схема обвязки секции охлаждения К24
Схема обвязки калорифера К24
Схема теплоутилизации К12 - В2
Схема теплоутилизации К24 - В3
К холодильной машине
От холодильной машины
Участок цеха СКГШ "Белшина" по адресу: г. Бобруйск
Схемы теплохолодоснабжения
УР К8.2 Узел регулирования теплоснабжения
УР К8.3 Узел регулирования холодоснабжения
УР К12.1 Узел регулирования теплоутилизации
УР К24.1 Узел регулирования теплоутилизации
УР К12.2 Узел регулирования теплоснабжения
УР К24.2 Узел регулирования теплоснабжения
УР К12.3 Узел регулирования холодоснабжения
УР К24.3 Узел регулирования холодоснабжения

icon Участок сборки.dwg

Переходная галерея к административно-бытовому корпусу на отм. 7.500
up Наверх