Техническая карта и стройгенплан на возведение 5 этажного здания - монолитный ленточный фундамент

ТК и СГП..dwg

КП-110901833-270102.65-12
Проект производства работ на возведение фельдшерско-акушерского пункта
Проект производства работ на возведение блок-секции 9-этажной 54-квартирной
График производства работ. График движения рабочих кадров по объекту. Технологическая оснастка
инвентарь и приспособления. Материалы и изделия. Схема устройства фундамента. ТЭП
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
норма времени чел-час
трудо- емкость чел-час
Выгрузка стреловыми самоходными кранами грузоподъемностью до 25 т
Установка плит фундаментов
Установка цокольных панелей
Окрасочная гидроизоляция
Изолировщик: 4р-1; 2р-1;
Число рабочих в смену
Затраты труда челсм
Про- должи- тель- ность рабо- ты
Гидроизоляция фундаментов
Установка фундаментов и цокольных панелей
График производства работ
Маш.: 6р-1; такел.: 2р-2
График движения рабочих кадров по объекту
Маш.: 6р-1; монт.: 4р-1
Наименование технологического процесса и его операций
технологического оборудования
Основная техническая характеристика
Выгрузка и установка плит фундаментов и цокольных панелей
Машины и технологическое оборудование
Наименование технологической оснастки
инвентаря и приспособлений
Технологическая оснастка
инвентарь и приспособления
Наименование материалов и изделий
Норма расхода на еденицу измерения
Потреб- ность на объем работ
Фундаменты ГОСТ 13580-85
Цокольные панели Серия 25
Транспортирование материалов
Ящик металлический растворный
Уровень строительный с рейкой
Заработная плата в ценах 1984 г.
Максимальное кол-во работающих в смену
Продолжительность работ
Выработка на 1-го рабочего в смену
Установка плит фундаментов и цокольных панелей
Устройство фундаментов
Рулетка измерительная металлическая
Указания по производству работ Данная технологическая карта разработана на устройство сборного ленточного железобетонного фундамента. Работы по монтажу ведутся согласно СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции". До начала укладки блоков должны быть выполнены следующие работы: -проверка правильности разбивки осей; -подготовка основания в соответствии с проектом и техническими условиями; -подготовить и расположить в зоне действия крана полный комплект блоков; -очистить блоки от наледи и грязи. Монтаж блоков следует начинать с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении стен
затем укладывать рядовые блоки. Блок
следует остановить на высоте 0
м над местом установки
развернуть в необходимом направлении
отцентрировать по оси и плавно опустить При этом контролировать маячные блоки по двум взаимно перпендикулярным причалкам
рядовые блоки - по причалке и монтажному зазору между устанавливаемым и установленным блоками. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки. Рядовые блоки следует устанавливать
ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда
верх - по разбивочной оси. Вертикальные и горизонтальные швы должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.
Указания по технике безопасности В соответствии со СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1" и СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2". На участке
где ведется строительство
не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. Запрещается выполнение работ
связанных с нахождением людей под каким-либо перемещаемым предметом. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций
не имеющих монтажных петель или меток
обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. Строповку следует производить грузозахватными средствами
назначенными проектом. Элементы во время движения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. Очистку от грязи производить до начала подъема. При подъеме конструкции ее перемещение в горизонтальном положении производить при возвышении над другими предметами не менее чем на 0
м. Не принимать конструкции руками для монтажа
если она поднята над местом установки более чем на 0
м. Не складировать и не размещать блоки на расстояии менее 1 м от бровки котлована. Находиться на строительной площадке без каски запрещено. Смотри продолжение в Пояснительной Записке на стр.22.
Указания по контролю качества работ СНиП 3.04.01-87 В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют: -качество основания (прочность
разрезку компенсационных швов); -качество материалов и их соответствие требованиям ГОСТа и технических условий (при нанесении температура горящих битумных мастик должна быть 160-180° С
составы мастик должны отвечать требованиям по качеству и количеству компонентов); -рулонные материалы следует перемотать и очистить от посыпки при необходимости; -правильность выполнения отдельных видов работ; -готовность конструктивных элементов покрытия и кровель. Смотри продолжение в Пояснительной Записке на стр.21.
Схема строповки цокольных панелей
Схема строповки плит фундаментов типа ФЛ
Схема производства работ
Схема складирования фундаментных блоков
Условные обозначения
Схема складирования цокольных панелей в кассетах
Устройство фундамента
Подготовительный период
Внешние коммуникации 8%
Монтаж надземной части здания (кроме крыши и кровли)
Календарный план производства работ
Внутренние электротехнические работы 8%
Устройство стропильной крыши
Внутренние сан.тех. работы 10%
Внутренние слаботочные работы 5%
Малярные и облицовочные работы
Благоустройство территории 5%
Смотри Технологическую карту
Объектный строительный генеральный план на возведение надземной части здания
Устройство кровли (асбестоцементные листы)
Остекление окон и дверей
Расчетная продолжительность строительства
Нормативная продолжительность строительства
Сроки сокращения строительства
Площадь под постоянными сооружениями
Площадь территории строительной площадки
Площадь под временными сооружениями
Протяженность автодорог
Протяженность электросетей
Протяженность водопроводных сетей
Протяженность ограждения строительной площадки
Экспликация зданий и сооружений
марка или краткое описание
Объект строительства
Прорабская и кабинет по охране труда
Гардеробная (с помещением для отогрева и отдыха)
Линия границы монтажной зоны
Зона обслуживания краном
Зона перемещения груза
Линия границы опасной зоны работы крана
Направление движения автотранспорта
Направление и ось движения крана
Участок дороги в опасной зоне крана
Временное сооружение
Ограждение строительной площадки без козырька
Временная пешеходная дорога
Знак ограничения скорости на повороте
Знак ограничения скорости на прямолинейном участке
Въездной стенд с транспортной схемой
предупреждающий о работе крана
с поясняющей надписью
Площадка для мойки колес
Временная воздушная ЛЭП
Временная подземная ЛЭП
Трансформаторная подстанция
Ограждение трансформаторной подстанции
Временная сеть и смотровые колодцы
Постоянная сеть и смотровые колодцы
Навес над входом в здание
Место хранения грузозахватных приспособлений и тары
Место для первичных средств пожаротушения
Стенд со схемами строповки и таблицей масс грузов
Временная сеть канализации и колодцы
Постоянная сеть канализации и колодцы
Монтаж надземной части здания
Устройство полов (черновое)
Отделочные работы (черновы)
Отделочные работы (чистовые)
Устройство полов (чистовое)
Гидроизоляция фундамента
Гардеробная (с помещением для отогрева
Воздушная линия электропередачи
Водопровод проектируемый видимый
Канализация проектируемая видимая
ТЭП Календарного плана
В том числе подготовительный период
Обслуживание крана КС-3561
Разборка щитов опалубки
Бетонирование фундамента
Армирование ленточного фундамента
Затраты труда чел.-дн.
Норма времени чел.-час
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Поверхностный вибратор
Молоток строительный
Приспособление для вязки армат.
Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя в бадьи
Вязка арматуры диаметром до 8 мм
Укладка арматурной сетки в горизонтальное положение
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ
Контроль качества выполнения операций
Подготовит. операции
Достаточность размеров котлована
п равильность его расположения и надежность крепления. Отметки дна котлована
До уста- новки опалубки
Отметка верха подготовки.
каркасов. Диаметр стержней. Правильность установки. Защитный слой.
До начала бетониро- вания
Правильность привязки к осям. Геометрические размеры. Вертикальность и горизонтальность элементов опалубки
плостость прилегания. Надежность крепления опалубки и ее жесткость.
В процессе бетониро- вания
Подвижность бетонной смеси. Технология укладки бетонной смеси. Правильность уплотнения
толщина слоев укладываемой бетонной смеси
глубина погружения вибратора. Достаточность уплотнения.
Монтаж плит перекрытия
Внешний вид и наличие поверхностных дефектов. Геометрические размеры фундаментов. Вертикальность и горизонтальность плоскостей.
Сразу же после распалуб- ливания
Установка ар- матурных сеток и каркасов
Подготови- тельные работы
Геоде- зическая служба
8. К установке опалубки приступают после инструментальной проверки соответствия геометрических размеров щитов опалубки проектной. Для соединения щитов применяют пальцы и клинья. Для фиксации на обвязке щитов оснастки применяют зажим
который который устанавливают по высоте и длине панели с шагом не более 1200 мм. Опалубку устанавливают вручную. Сначала ставят маячные щиты на расстоянии 3-4 м друг от друга с шагом
кратным их длине. Щиты опалубки закрепляют в строго вертикальном положении подкосами и временными распорками. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси опалубку очищают от мусора и грязи
а арматуру - от ржавчины. 2.9. Бетонирование ведут от центра к краям. Бетонную смесь укладывают слоями толщиной 300-500 мм и уплотняют бетон глубинным вибратором. Шаг перестановки вибраторов не должен превышать 1
радиуса его действия. плотнение верхнего слоя бетона производят площадочными вибраторами.
1. До начала устройства монолитного плитного фундамента должны быть выполнены: - работы по организвции строительной площадки; - бетонное основание под фундамент; - доставлены на объект монтажный кран
инструмент и приспособления; - доставлены и уложены на площадках складирования щиты опалубки
арматурные сетки и каркасы. 2.2. Доставлены на площадку щиты опалубки
арматуру и другие материалы раскладываются в зоне действия монтажного крана с созданием постоянного запаса
обеспечивающего бесперебойную работу звеньев по возведению плитного фундамента в течение не менее трех смен. Складирование конструкций и материалов предусмотрено на спланированной площадке на подкладках и прокладках. 2.3. При возведении монолитного ленточного фундамента для установки арматурной сетки применяют автокран КС-3561 со стрелой 18 м и гуськом длиной 3 м
грузоподъемностью 3 т. Установку производят при помощи универсальных стропов. 2.4. Бетон на строительную площадку доставляется централизованно автобетоносмесителеми С-1036. 2.6 Устройство монолитного плитного фундамента выполняет бригада
состоящая из 9 звеньев. Армирование фундамента выполняют в 2 смены 2 звена: арматурщик 4 разряда - 2 человека; арматурщик 2 разряда - 4 человека. Устройство и разборку опалубки выполняет звено: слесарь строительный 4 разряда - 1 человек; слесарь строительный 3 разряда -1 человек. Укладку и уплопнение бетонной смеси производят в 2 смены 2 звена: бетонщик 4 разряда - 1 человек; бетонщик 2 разряда - 1 человек. Машинист крана 5 разряда - 1 человек. 2.7. Устройство монолитного ленточного фундамента начинают с вязки арматуры нижних сеток и укладки их на бетонные подкладки
обеспечивающие проектную толщину защитного слоя бетона
равную 35 мм при наличии бетонной подготовки. К укладке арматуры приступают только после достижения прочности бетонной подготовки не менее 147 x 10 Па.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
1. Технологическая карта разработана на устройство монолитного железобетонного ленточного фундамента размером 0
м с применением разборно-переставной мелкощитовой опалубки. 1.2. В состав работ технологической карты входят: - установка опалубки; - укладка арматуры; - бетонирование фундамента;. 1.3. Работы выполняются в летний период времени.
Обслуживание крана СГК63100
Разбор щитов опалубки
Укладка бетонной смеси
Укладка арматурной сетки в вертикальное положение
10. При подаче бетонной смеси краном в бадьях перемещение их должно быть только при закрытом затворе. При укладке бетона из бадей расстояние между нижней кромкой бальи и ранее уложенным бетоном или поверхностью
на которую укладывается бетон
должно быть не более 1 м. 2.11. Когда бетон наберет прочность 70% от проектной
производят разборку опалубки в следующем порядке: удаляют наружные крепления-подкосы и распорки; снимают зажимы
пальцы и клинья; отрывают щиты от бетона ломиками или коленчатыми рычагами. Рабочую поверхность опалубки после снятия очищают от налипшего бетона и цементного молока. 2.12. В местах
где оставлены выпуски арматуры для устройства монолитных бетонных подколонников
поверхность ранее уложенного бетона очищают металлической щеткой от грязи и пленки цементного молока так
чтобы обнажить крупный заполнитель
обдувают сжатым воздухом и смачивают водой. после этого приступают к устройству монолитных бетонных подколонников.
- арматурная сетка 2 - 4-х ветвевой строп 3 - универсальный строп
Схема строповки арматурной сетки
- кран КС-3561; 2 - путь движения крана; 3- площадка для складирования; 4 - арматурные сетки; Rma Ro.з. - радиус опасной зоны при работы крана.
Схема производства работ по армированию фундамента
Схема производства работ по бетонированию фундамента
- автобетоносмеситель; 2 - бетононасос; 3- путь движения механизмов; 4 - площадки для складирования;
Место первичных средств пожаротушения
Временная пешеходная дорожка
Выездной стенд с транспортной схемой
Стенд со схемами строповки и таблицы масс грузов
Ограждение строительной площадки
Въезд на строительную площадку и выезд
Зона обслуживания крана
Знак ограничения скорости
Место приема раствора и бетона
ЛЭП временная подземная
Водопровод проектируемый невидимый
Канализация проектируемая невидимая
Стенд с противопожарным инвентарем
попадающая под опасную зону крана
Р-р бетона для заполнения швов
График движения рабочих кадров по объекту
Автобетоносмеситель С-1036
Операционный контроль технологического процесса
Технико-экономические показатели
Технологическая карта на монолитный ленточный фундамент
Наименование технологического процесса и его операции
Основная техническая хар-ка
Монтажный кран КС-3561
Контролируемый параметр (по какому нормативному документу)
Допускаемые значения
Способ (метод) контроля
средства (приборы) контроля
Установка фундаментных блоков
Отклонение смонтированных фундаментных блоков относительно разбивочных осей
Отклонение в отметках вертикальных верхних опорных поверхностей фундаментных блоков
Устройство постели из раствора
Подвижность раствора
Конус стандартный для определения пластичности бетонной смеси
КР - 08.03.01. - 2021
Наименование показателей
Bыработка на одного рабочего
Максимальное количество рабочих
Продолжительность выполнения работ