Тиски зажимные - Технология производства электрооборудования

Содержание

Оглавление

Введение

Назначение детали узла

2.1.1 Выбор типа производства

2.2 Выбор метода получения заготовки

2.3 Разработка маршрута изготовления детали

2.4 Подбор оборудования, приспособлений

2.5 Эскизы операции

2.6 Расчет режимов резания

Список литературы

Введение

Уровень развития машиностроения – один из самых значительных факторов технического прогресса, так как коренные преобразования в любой сфере производства возможны лишь в результате создания более совершенных машин и разработки принципиально новых технологий. Развитие и совершенствование технологии производства сегодня тесно связаны с автоматизацией, созданием робототехнических комплексов, широким использованием вычислительной техники, применением оборудования с числовым программным управлением. Все это составляет базу, на которой создаются автоматизированные производства, становятся возможным оптимизация технологических процессов, созданием гибких автоматизированных комплексов.

Повышение удельного веса механизированных и автоматизированных орудий производство и их непрерывное совершенствование ужесточало требования к технологическому проектированию и стало основой создания правил и методик разработки технологических процессов. Переход на автоматизированные системы проектирования унифицировал всю технологическую документацию.

Комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, переоснащение машиностроительных предприятий современными металлорежущими станками, типизация и стандартизация технологических процессов, повсеместное внедрение ЭВМ привел к переоценке существующих методов проектирования. В настоящее время технологическое проектирование – это комплексная система взаимодействия средств и методов, обуславливающих создание высококачественной технологической документации на основе широкого применения стандартных технологических решений.

Разработка маршрута изготовления детали.

Маршрут изготовления детали «ось»:

05 Заготовительная- прокат горячекатаный.

010 Токарная операция.

1 переход- точение поверхности. Материал режущего инструмента выбираем в соответствии с рекомендациями [Интернет] – Токарно-винторезный станок 1А616. Резец проходной Т5К6.

2 переход- подрезка торца. Материал режущего инструмента выбираем в соответствии с рекомендациями [Интернет] – Токарно-винторезный станок 1А616. Резец подрезной Т5К6.

3 переход- точение поверхности. Материал режущего инструмента выбираем в соответствии с рекомендациями [Интернет] – Токарно-винторезный станок 1А616. Резец проходной Т5К6.

4 переход- точение поверхности. Материал режущего инструмента выбираем в соответствии с рекомендациями [Интернет] – Токарно-винторезный станок 1А616. Резец проходной Т5К6

5 переход- сверление отверстия. Материал режущего инструмента выбираем в соответствии с рекомендациями [Интернет] – Токарно-винторезный станок 1А616. Спиральное сверло.

6 переход- точение фаски 1. Материал режущего инструмента выбираем в соответствии с рекомендациями [Интернет] – Токарно-винторезный станок 1А616. Резец проходной отогнутый Т5К6.

7 переход- точение фаски 2. Материал режущего инструмента выбираем в соответствии с рекомендациями [Интернет] – Токарно-винторезный станок 1А616. Резец проходной отогнутый Т5К6.

8 переход- точение фаски 3. Материал режущего инструмента выбираем в соответствии с рекомендациями [Интернет] – Токарно-винторезный станок 1А616. Резец проходной отогнутый Т5К6.

015 Токарная- токарная операция с ЧПУ.

1 переход- точение поверхности. Материал режущего инструмента выбираем в соответствии с рекомендациями [Интернет] – Токарно-винторезный станок 16к20ф3. Токарный резец проходной Т5К10.

2 переход- нарезание резьбы. Материал режущего инструмента выбираем в соответствии с рекомендациями [Интернет] – Токарно-винторезный станок 16к20ф3. Резец резьбовой внутренний Т5К10.

3 переход- нарезание резьбы. Материал режущего инструмента выбираем в соответствии с рекомендациями [Интернет] – Токарно-винторезный станок 16к20ф3. Резец резьбовой Т5К10.

020 Фрезерная - операция с горизонтально-фрезерным станком 6Р81. Фрезерование уступа. Материал дисковой фрезы выбираем в соответствии с рекомендациями [Интернет] – фреза Р6М5.

025 Нанесение покрытия- нанесение покрытия М3.H6.x.