• RU
  • icon На проверке: 7
Меню

Технологическая схема установки компрессии и осушки углекислого газа

  • Добавлен: 20.06.2021
  • Размер: 180 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Сырье процесса – чистая фракция диоксида углерода с блока выделения углекислого газа поступает в блок компрессии и осушки.

Для сжатия диоксида углерода до 1,7 МПа используются поршневые двухступенчатые компрессоры поз. 1,2,3. На линии нагнетания компрессоров предусмотрен контроль температуры датчиками PT 3, PT 6, PT 9. В случае повышения давления на линии компрессоров нагнетания часть СО2 сбрасывается автоматически в атмосферу клапаном PV 1.

Сжатый в компрессорах диоксид углерода при температуре 400С и давлении 1,7 МПа поступает в специальный фильтр поз. 4 для очистки от туманообразной влаги. В фильтре предусмотрен контроль температуры датчиком ТТ 2, контроль давления датчиком РТ 4 и регулирование уровня влаги датчиком LT 5.

Далее сжатый СО2 поступает в адсорбер поз. 5, заполненный активированным углем, где происходит глубокая очистка диоксида углерода от следов моноэтаноламина и других органических примесей. В адсорбере предусмотрен контроль давления датчиками PT 7 и контроль давления в трубопроводе выхода из адсорбера датчиком PT 8.

После очистки газообразный СО2 поступает на осушку регенерируемыми цеолитами в адсорберах поз. 6, 7. Установлены два адсорбера для попеременной работы на стадиях адсорбции и регенерации в режиме автоматического переключения потоков в соответствии с циклограммой. Расчетная длительность циклов адсорбции и регенерации - 12 часов. В адсорберах предусмотрен контроль температуры верха датчиками TT 10, TT 13 и низа датчиками TT 11, TT 14, а также контроль давления в трубопроводе выхода из адсорберов датчиком PT 12.

Регенерация цеолита осуществляется нагреванием адсорбента при сниженном давлении обратным ходом частью осушенного потока СО2, поддержание режимов нагрева и охлаждения которого обеспечивается электрическим подогревателем поз. 8. Температура потока на выходе из электроподогревателя регулируется через датчик ТТ 15.

Осушенный газообразный диоксид углерода, перед подачей в блок ожижения, очищается от механических примесей в фильтре поз. 9. Температура на выходе из фильтра контролируется датчиком ТТ 16, давление – РТ 17.

Состав проекта

icon Технологическая схема.dwg
icon Описание тех схемы.docx

Дополнительная информация

Описание тех схемы

Сырье процесса – чистая фракция диоксида углерода с блока выделения углекислого газа поступает в блок компрессии и осушки.

Для сжатия диоксида углерода до 1,7 МПа используются поршневые двухступенчатые компрессоры поз. 1,2,3. На линии нагнетания компрессоров предусмотрен контроль температуры датчиками PT 3, PT 6, PT 9. В случае повышения давления на линии компрессоров нагнетания часть СО2 сбрасывается автоматически в атмосферу клапаном PV 1.

Сжатый в компрессорах диоксид углерода при температуре 400С и давлении 1,7 МПа поступает в специальный фильтр поз. 4 для очистки от туманообразной влаги. В фильтре предусмотрен контроль температуры датчиком ТТ 2, контроль давления датчиком РТ 4 и регулирование уровня влаги датчиком LT 5.

Далее сжатый СО2 поступает в адсорбер поз. 5, заполненный активированным углем, где происходит глубокая очистка диоксида углерода от следов моноэтаноламина и других органических примесей. В адсорбере предусмотрен контроль давления датчиками PT 7 и контроль давления в трубопроводе выхода из адсорбера датчиком PT 8.

После очистки газообразный СО2 поступает на осушку регенерируемыми цеолитами в адсорберах поз. 6, 7. Установлены два адсорбера для попеременной работы на стадиях адсорбции и регенерации в режиме автоматического переключения потоков в соответствии с циклограммой. Расчетная длительность циклов адсорбции и регенерации - 12 часов. В адсорберах предусмотрен контроль температуры верха датчиками TT 10, TT 13 и низа датчиками TT 11, TT 14, а также контроль давления в трубопроводе выхода из адсорберов датчиком PT 12.

Регенерация цеолита осуществляется нагреванием адсорбента при сниженном давлении обратным ходом частью осушенного потока СО2, поддержание режимов нагрева и охлаждения которого обеспечивается электрическим подогревателем поз. 8. Температура потока на выходе из электроподогревателя регулируется через датчик ТТ 15.

Осушенный газообразный диоксид углерода, перед подачей в блок ожижения, очищается от механических примесей в фильтре поз. 9. Температура на выходе из фильтра контролируется датчиком ТТ 16, давление – РТ 17.

Контент чертежей

icon Технологическая схема.dwg

Установка сжижения и хранения диоксида углерода. Схема общая комбинированная
КП.УСХДУ.02.00.00.00.С6
КНИТУ каф. ХТПНГ гр. 4171-43
КП.УСХДУ.02.00.00.00. С6
Конденсат в канализацию
* Размер для справок. 2. Неуказанные предельные отклонения размеров: H14
h14 и IT . 3. Маркировать Ч и клеймить К на бирке.
up Наверх