Технология изготовления вала редуктора

Содержание

Содержание курсового проекта

Введение

1. Исходные данные

2. Общие положения

2.1. Служебное назначение и техническая характеристика планетарного редуктора

2.2. Выбор метода достижения требуемой точности сборки планетарного редуктора

2.3. Программа выпуска планетарных редукторов. Тип производства

3. Технологические процессы изготовления входного вала

3.1. Анализ или разработка технических условий на входной вал

3.2. Отработка конструкции входного вала на технологичность

3.3. Выбор заготовок и метод их изготовления

3.4. Выбор методов обработки поверхностей заготовки

3.5. Выбор технологических баз и разработка маршрутной технологии

3.6. Разработка технологических операций

3.6.1. Расчет припусков и межпереходных размеров

3.6.2. Расчет режимов резания и техническое нормирование

3.6.3. Выбор методов и средств контроля качества детали

3.6.4. Размерный анализ технологических процессов в машиностроении при изготовлении вала

3.7. Разработка технологической документации: текстовых технологических документов, эскизов и др

3.8. Расчет и проектирование специальной технологической оснастки (приспособления)

3.8.1. Выбор и расчет специального станочного приспособления

3.8.2. Расчет силы зажима приспособления

3.8.3. Расчет приспособления на точность

Заключение

Список литературы

Приложение

Введение

Человеческое общество постоянно испытывает потребности в новых видах продукции, либо в сокращении затрат труда при производстве основной продукции. В общих случаях эти потребности могут быть удовлетворены только с помощью новых технологических процессов и новых машин, необходимых для их выполнения. Следовательно, стимулом к созданию новой машины всегда является новый технологический процесс, возможность которого зависит от уровня научного и технического развития человеческого общества.

Интенсивное развитие научных основ технологии, переход к модельному представлению отдельных технологических процессов позволит значительно ускорить развитие производственных технологий за счет проведения более глубоких исследовательских работ, более полного прогнозирования получаемых результатов. В ближайшее время следует ожидать ускоренного развития технологических наук и, в связи с этим, развития новых технологических процессов (ТП), новых методов проектирования изделий и конструкций, появления новых перспективных машин, технологий форм организации производств.

Однако этим не ограничиваются возможности информатизации технологии. Другим направлением ее использования является передача большей части функциональных задач, решаемых при проектировании и реализации технологических процессов, не аппаратным, техническим средствам, а информационным программным или программно-аппаратным средствам. В частности, большое развитие получит теория управления технологическими процессами на основе интеллектуальных, адаптивных систем управления, самообучающегося производства и т.п., т.е. на основе использования информационных моделей, представляющих наши знания.

Целью курсового проекта является проектирование технологии изготовления вала, моделирования процесса обработки, а также снижение трудоемкости работ по технологической подготовке производства, путем применения современных систем автоматизированного проектирования таких как КОМПАС 3D и продукты компании СПРУТ-Технология (SprutCam и СПРУТТП).

Исходные данные для разработки курсового проекта

Исходную информацию для разработки курсового проекта можно разделить на три вида: базовую, справочную и руководящую.

Базовая информация содержится в задании на проектирование. Она включает в себя: годовую программу выпуска объема производства, рабочие чертежи детали и изделий, технические условия на изготовление.

Руководящую и справочную информацию подбираем и изучаем в период преддипломной практики. Она включает материалы преддипломной практики, стандарты всех уровней на технологические процессы и методы управления ими, оборудование и оснастку; каталоги; номенклатурные справочники по средствам технологического оснащения, технологические нормативы по выбору и расчёту режимов резания, припусков и др.

1) Сборочный чертеж изделия – редуктор планетарный;

2) Чертеж детали – вал;

3) Спецификация к изделию;

4) Годовой объем выпуска изделия – 1000 шт;

5) Продолжительность выпуска изделия – 3 года.