Технологічна схема виробництва контактної сульфатної кислоти з колчедану

Схема виробництва контактної сульфатної кислоти з колчедану, що представлена на рисунку 4.1, включає чотири основні стадії: одержання сірчистого газу; очищення газу від домішок; окиснення сірчистого ангідриду в сірчаний ангідрид на каталізаторі; абсорбція сірчаного ангідриду. Випалювальний газ, отриманий у печі КШ 2, охолоджується в котлі-утилізаторі 3, звільняється від пилу в циклоні 4 і сухому електрофільтрі 5, а потім при 300 - 400°С надходить в очисне відділення для видалення домішок, що знижують активність контактної маси. В очисному відділенні газ охолоджується й промивається сульфатною кислотою, послідовно проходячи промивні башти 6 й 7. Менша частина туману, що утвориться при цьому, осаджується в промивних баштах; більша ж частина надходить у наступні очисні апарати - у мокрий електрофільтр 8. Промивні башти зрошуються „на себе” (кислота, що витікає з веж знову подається на їхнє зрошення). У цих баштах випалювальний газ нагріває кислоту, що зрошує, тому для її охолодження передбачені зрошувальні холодильники 18. Охолоджена кислота знову повертається на зрошення відповідної башти. Очищений газ надходить на осушку у башту 10 і, пройшовши краплевловлювач 11, нагнітачем 12 направляється через міжтрубний простір теплообмінника 13 у контактний апарат 14. Кислота, що зрошує сушильну башту, охолоджується в холодильнику 18. У контактному апараті при окисненні SO2 виділяється велика кількість тепла, що використовується для нагрівання в теплообміннику 13 газу, що надходить на контактування. Гарячий газ із контактного апарату направляється в труби теплообмінника й нагріває очищений випалювальний газ, що рухається у міжтрубному просторі, а потім надходить в економайзер 15 або в ангідридний холодильник для подальшого охолодження й використання тепла газу. Охолоджений у теплообміннику газ подається в абсорбційне відділення, де проходить олеумний абсорбер 16 і моногідратний абсорбер 17. При поглинанні сірчаного ангідриду в абсорберах і пари води у сушильних баштах виділяється тепло й кислота, що зрошує, нагрівається. Для підтримки постійної температури зрошення циркулююча кислота охолоджується в холодильниках 18 й 19. Олеум зі збірника 20 безупинно передається на склад готової продукції. Надлишок же кислоти із другої промивної башти надходить у збірник першої промивної башти 6, а надлишок розведеної сульфатної кислоти, що накопичується у циклі першої промивної башти, передається на склад готової продукції. Таким чином, на контактних сульфатнокислотних заводах зазвичай одержують три види продукції: олеум з олеумного абсорбера 16, контактну сульфатної кислоту із сушильної башти 10 і розведену сульфатну кислоту з першої промивної башти (після виділення з кислоти селену).