Ступица шкива коленчатого вала

4. Технологическая часть

4.1 Задание

Разработка последовательности сборки сборочной единицы (изделия) и формирование технических требований к точности и качеству элементарных поверхностей детали, входящей в состав этой сборочной единицы; разработка последовательности обработки детали.

4.1.1 Общая характеристика проекта

Технологический проект должен обеспечивать высокое качество изделия, высокую производительность труда, низкую себестоимость, экономию материальных и энергетических ресурсов, безопасность условий труда.

4.2 Разработка последовательности сборки сборочной единицы (изделия) и формирование технических требований к точности и качеству элементарных поверхностей детали, входящей в состав этой сборочной единицы

4.2.1 Описание служебного назначения сборочной единицы (изделия)

Шкив коленчатого вала служит ведущим звеном в ременном приводе водяного насоса и генератора. На шкиве выполнены клиновые канавки, которые сопрягаются с выступами ремня. Узел устанавливается в передней части двигателя.

4.3.2 Выбор вида заготовки и его обоснование

Ступицу шкива коленчатого вала можно получить горячей штамповкой на молотах, достижимая точность 15…17 квалитет.

В процессе горячей штамповки металл в заготовке уплотняется, и волокна металла ориентируются определенным образом, что обеспечивает повышенную прочность деталей машин. Кроме того, заготовка имеет более высокую точность, по сравнению с ковкой, получают заготовку сложной конфигурации без поднутрений и выступов, мешающих извлечению из штампа, и, кроме того, данный способ имеет высокую производительность.

Твердость поковки 156…229 НВ; поверхностные дефекты глубиной до 0,1мм; наличие окалины на поверхности не более 10%; штамповочные уклоны не более 5ْ

В отличие от готовой детали у заготовки ступицы нет отверстий, фасок, канавок и радиусов, имеются припуски на механическую обработку поверхности и у заготовки более низкая шероховатость поверхностей.

4.3.3 Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали

4.3.3.1 С точки зрения выполнения годового выпуска детали действующий технологический процесс подходит для обработки ступицы коленчатого вала. Но чтобы улучшить качество обработки заменяем оборудование на операциях 010, 015 прогрессивными станками, обеспечивающими высокую производительность и требуемую точность обработки (станок модели 1А240П6 заменяем на станок модели 2762).Взамен напайного инструмента внедряем прогрессивные конструкции инструмента с многогранными неперетачиваемыми твердосплавными пластинами с износостойким покрытием на основе карбидов и нитридов титана, при этом стойкость инструмента повышается в 1,52 раза. Технический уровень производства при их внедрении повысился, вопервых, за счет роста производительности труда, так как снижены простои оборудования при наладке, вовторых, за счет улучшения качества деталей в результате повышения стабильности технологического процесса. Большое значение в совершенствовании процессов обработки и повышении технического уровня производства играют смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Обработку производим с СОЖ «Эмульсол ЭТ2» -это водная полусинтетическая жидкость, имеющая более высокие технологические свойства и значительно больший срок службы по сравнению с маслом.

Сформулируем план обработки для каждой элементарной поверхности.

Торец 1 обрабатывается по 14 квалитету точности с шероховатостью Ra 6,3 мкм

Черновая обработка – точение предварительное

Чистовая обработка - точение окончательное

Оборудование – токарный полуавтомат 2762

Приспособление – патрон, державка

Режущий инструмент – резец из твердого сплава Т15К6

Измерительный инструмент – скоба

Установочные базы – по торцам

Наружная цилиндрическая поверхность ø59 мм обрабатывается по 14 квалитету точности с шероховатостью Ra 6,3 мкм

Черновая обработка – точение предварительное

Чистовая обработка – точение окончательное

Оборудование – токарный полуавтомат 2762

Приспособление – патрон, державка

Режущий инструмент – резец Т15К6

Измерительный инструмент – скоба

Установочные базы – по торцам

Наружная цилиндрическая поверхность ø55 мм обрабатывается по

8 квалитету точности с шероховатостью Ra 1,6 мкм

Черновая обработка – точение предварительное

Получистовая обработка – точение окончательное

Чистовая - полировальная

Оборудование – токарный многорезцовый полуавтомат 1Н713 , специальный полировальный станок ВС-22

Приспособление – патрон, державка

Режущий инструмент - резец Т15К6, шкурка шлифовальная

Измерительный инструмент - скоба

Установочные базы – по торцам, отверстие

Торец 2 обрабатывается по 14 квалитету точности с шероховатостью Ra 6,3 мкм

Черновая обработка – точение предварительное

Чистовая обработка – точение окончательное

Оборудование – токарный полуавтомат 2762

Приспособление – патрон, державка

Режущий инструмент – резец Т15К6

Измерительный инструмент – скоба, глубиномер

Установочные базы – по торцам

Отверстие ø38 мм обрабатывается по 8 квалитету точности с шероховатостью Ra 1,6 мкм

Черновая обработка- протягивание предварительное

Чистовая обработка-протягивание окончательное

Оборудование – вертикально- протяжной станок 7Б66IH059, пресс-гидравлический С949.

Приспособление – патрон, державка, втулка.

Режущий инструмент – протяжка Р6М5.

Измерительный инструмент – пробка ПРНЕ, длинномер

Установочные базы – по торцам

Наружная цилиндрическая поверхность 1 ø88 мм обрабатывается по 14 квалитету точности с шероховатостью Ra 6,3 мкм

Черновая обработка – точение предварительное

Чистовая обработка – точение окончательное

Оборудование – токарный полуавтомат 2762

Приспособление – патрон, державка

Режущий инструмент – резец Т15К6

Измерительный инструмент – скоба

Установочные базы – по торцам

Торец 3 обрабатывается по 14 квалитету точности с шероховатостью Ra 6,3 мкм

Черновая обработка – точение предварительное

Чистовая обработка – точение окончательное

Оборудование - токарный полуавтомат 2762

Приспособление – патрон, державка

Режущий инструмент - резец Т15К6

Измерительный инструмент - скоба

Установочные базы – по торцам

Торец 4 обрабатывается по 14 квалитету точности с шероховатостью Ra 6,3 мкм

Черновая обработка – точение предварительное

Чистовая обработка – точение окончательное

Оборудование - токарный полуавтомат 2762

Приспособление – патрон, державка

Режущий инструмент - резец Т15К6

Измерительный инструмент - скоба

Установочные базы – по торцам

Наружная цилиндрическая поверхность ø570,052 мм обрабатывается по 9 квалитету точности с шероховатостью Ra 2,5 мкм

Черновая обработка - точение предварительное

Получистовая обработка – точение окончательное

Чистовая – шлифовальная

Оборудование – токарный полуавтомат 2762, круглошлифовальный станок ХШ310Н27

Приспособление – патрон, державка, полуцентр

Режущий инструмент – резец Т15К6, шлифовальный круг.

Измерительный инструмент – скоба, штангенциркуль

Установочные базы – по торцам, отверстие

Канавка Ra 0,3 мм шириной 0,5мм точится по 14 квалитету точности с шероховатостью Ra 6,3 мкм.

Оборудование – токарный многорезцовый полуавтомат 1Н713

Приспособление – оправка цанговая, втулка, центр.

Режущий инструмент – резец Т15К6

Установочные базы – торец и отверстие

Шпоночный паз 8 мм обрабатывается по 8 квалитету точности с шероховатостью Ra 1,6 мкм

Черновая обработка- протягивание предварительное

Чистовая обработка-протягивание окончательное

Оборудование – горизонтально- протяжной станок 7А510

Приспособление – патрон, державка, втулка.

Режущий инструмент – протяжка Р6М5.

Измерительный инструмент – калибр, щуп

Установочные базы – по торцам

Отверстие ø6,7 мм обрабатывается по 14 квалитету точности с шероховатостью Ra 6,3 мкм

Черновая обработка-сверление

Чистовая обработка - зенкование, нарезание резьбы.

Оборудование – специальный агрегатный станок ХА8811

Приспособление- плита кондукторная, втулка, патрон.

Режущий инструмент - сверло Р6М5, зенковка Р6М5 , метчик Т15К6.

Измерительный инструмент – пробка резьбовая

Установочные базы – по торцам, отверстие.