Щелерез-заполнитель -чертежи
- Добавлен: 30.08.2014
- Размер: 4 MB
- Закачек: 1
Описание
Состав проекта
|
|
|
|
IV ДИПЛОМ охрана труда.doc
|
Введение(Д.П.) с норм рамкой.DOC
|
Конструкторская _2(Д.П.) с норм рамкой.DOC
|
Конструкторский раздел (начало)ДП МОЕ.doc
|
Тех. обработка Д.П. (Мое).doc
|
Технолог часть (начало_МОЕ)(Д.П.).doc
|
Экономическая часть (начало_МОЕ)(Д.П.).doc
|
Экономическая часть(Д.П.)(МОЕ).DOC
|
|
!!!!!!!Фрагмент(Силовой анализ).frw
|
|
Чертеж_Болт.cdw
|
Чертеж_замок.cdw
|
Чертеж_кронштейн.cdw
|
Чертеж_лист верхний.cdw
|
Чертеж_пластина.cdw
|
Чертеж_Ручка.cdw
|
|
Чертеж_винт_стяжка.bak.cdw
|
Чертеж_детал_Болт.cdw
|
Чертеж_детал_долото.cdw
|
Чертеж_детал_кранштейн.cdw
|
Чертеж_детал_ОТВАЛ.cdw
|
Чертеж_детал_СТОЙКА.cdw
|
Нож-щелерез_СБ(Лист4) Чертеж.cdw
|
|
Барабан1.cdw
|
Барабан2.cdw
|
Корпус300_01_СБ1.bak.cdw
|
Корпус300_01_СБ1.cdw
|
Корпус_откидной_300_02_СБ1.bak.cdw
|
Корпус_откидной_300_02_СБ1.cdw
|
Нож-Щелерез_СБ1.bak.cdw
|
Нож-Щелерез_СБ1.cdw
|
Нож-Щелерез_СБ2.bak.cdw
|
Нож-Щелерез_СБ2.cdw
|
Специкация_Приспособа(сверление).cdw
|
Специкация_Приспособа(сверление2).2-ой вариант.cdw
|
Специкация_Приспособа(сверление2).cdw
|
Специкация_Приспособа(фрезование2).cdw
|
Специкация_Приспособа(фрезования).cdw
|
Щелерез_Вид общий.cdw
|
Щелерез_Вид общий2.cdw
|
Чертеж_(бок)Щелерез_заполнитель.cdw
|
Чертеж_БАРАБАН.cdw
|
Чертеж_Вид.Общ_1.cdw
|
Чертеж_Корпус откидной.cdw
|
Чертеж_КОРПУС.cdw
|
Чертеж_Прилож. Г(Схема движения агрег).cdw
|
Чертеж_Приспособа_Фрезер.bak(без спецификации).cdw
|
Чертеж_приспособаСверление(без спецификации).cdw
|
Чертеж_Силовой_Анализ(1125 кг).cdw
|
Чертеж_Технолог_СХЕМА.cdw
|
Чертеж_ЭКОНОМИКА.cdw
|
Дополнительная информация
Введение
В настоящее время одним из приоритетных направлений усовершенствования почвообрабатывающих машин является увеличение производительности. Применение высокопроизводительных машин и орудий позволяет экономить горючее, выполнять технологический процесс вспашки в строгие агротехнические сроки, а значит, способствует получению высоких урожаев с меньшими затратами.
Базовой машиной является щелереззаполнитель ЩЗН-1,5.
С целью повышения производительности базовая модель щелереза была модернизирована: было установлено два ножащелереза, раздвоен дефлектор, а так же упрощен механизм регулирования ширины щели. Конструкция нового щелереза представляет собой сочетание нескольких перспективных технических решений. В результате новых конструктивных решений масса машины немного возросла, что привело к увеличению затрат на ГСМ. В связи с этим возникла необходимость расчета экономической эффективности.
Конструкторская часть
1.1 Водная эрозия и приемы защиты почвы от нее
1.1.1 Водная эрозия и ее последствия
Водная эрозия — это разрушение и снос почвы и рыхлых пород водой. Она наблюдается повсюду, где имеет место поверхностный сток воды. По степени разрушительности эрозию можно разделить на два вида: нормальную, которая практически не причиняет вреда, так как почвенный горизонт сразу же восстанавливается в результате почвообразовательного процесса, и ускоренную, при которой разрушение почвы идет значительно быстрее, чем восстановление.
В зависимости от характера разрушения ускоренную эрозию подразделяют на плоскостную, при которой разрушается верхний слой почвы по всей плоскости, и линейную, в результате проявления которой разрушаются и нижние горизонты на значительную глубину, достигающую иногда 70—100 мм [ 4 ].
Последствия водной эрозии губительны и очень многообразны. Поверхностные смывы разрушают гумусовый горизонт, понижают в нем содержание органического вещества и гумуса, вымывают основные элементы питания растений.
По степени проявления водной эрозии почвы можно разделить на сильно-, средне- и слабосмытые. На сильно- и среднесмытых почвах, которых насчитывается около 10—11 млн. га, не добирают 70—80% урожая, на слабосмытых (около 20 млн. га).— 40—50%. Недобор зерна по приближенным подсчетам составляет около 11 млн. т [ 4 ].
Водная эрозия наносит ущерб и другим отраслям народного хозяйства. Продукты эрозии представляют большую опасность для гидротехнических
Технологическая часть
2.1.2 Выбор способа получения заготовки
Учитывая форму конструкции наилучший способ ее получения сварка из трех деталей: двух штампованных цапф и одной трубы 108*10 полученной прокатом.
2.1.3 Разработка маршрута обработки в соответствии с заданием
Учитывая выбранные базы, а также необходимость первоочередной обработки поверхностей, служащих в дальнейшем технологическими базами, выбираем следующую последовательность выполнения операций:
005 - Расточная
010 - Токарная
015 - Шлифовальная
020 - Фрезерная
025 - Вертикально-сверлильная
030 - Сварная
035 – Токарная
!!!!!!!Фрагмент(Силовой анализ).frw
Чертеж_Болт.cdw
Чертеж_замок.cdw
кл. по ОСТ 232.429-80
Неуказанные предельные отклонения размеров
Сталь 3 ГОСТ 14637-79
* Размеры для справок.
Чертеж_кронштейн.cdw
ДП 171000.11.30002.11
Сталь 3 ГОСТ 14637-79
* Размеры для справок.
Чертеж_лист верхний.cdw
ДП 171000.11.30002.05
Сталь 3 ГОСТ 14637-79
* Размеры для справок.
Чертеж_пластина.cdw
ДП 171000.11.30002.08
Сталь 3 ГОСТ 14637-79
* Размеры для справок.
Чертеж_Ручка.cdw
Длина развертки L=235мм.
ДП 171000.11.30002.10
Сталь 3 ГОСТ 14637-79
* Размеры для справок.
Чертеж_винт_стяжка.bak.cdw
Неуказанные предельные откл. размеров: отверстий +t
Сталь 30Л ГОСТ 977-75
Чертеж_детал_Болт.cdw
Штамповочный уклон не более 2
Неуказанные предельные отклонения размеров по
Сталь 35 ГОСТ 1050-88
Чертеж_детал_долото.cdw
Поверхность А окончательно обработать после наплавки
сормайтом ГОСТ 11545-75
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Чертеж_детал_кранштейн.cdw
Сталь10 ГОСТ 1050-88
ДП 171000.11.20002.03
* Размеры для справок.
Чертеж_детал_ОТВАЛ.cdw
ДП 171000.11.20002.02
Сталь 65Г ГОСТ 1577-93
* Размеры для справок.
Чертеж_детал_СТОЙКА.cdw
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
* Размеры для справок.
Нож-щелерез_СБ(Лист4) Чертеж.cdw
использовать винтовую стяжку 8.
Барабан1.cdw
Болт М14 ГОСТ 7801-70
Шпонка 8-10 ГОСТ 23360-78
Болт М16 ГОСТ 7801-70
Подшиник 11309 ГОСТ 2893-82
Барабан2.cdw
Гайка М14 ГОСТ 15522-70
Гайка М16 ГОСТ 15522-70
Шайба 12 65Г ГОСТ 6402-70
Шайба 14 65Г ГОСТ 6402-70
Шайба 16 65Г ГОСТ 6402-70
Болт контрольно-проверочный
Корпус300_01_СБ1.bak.cdw
ДП 171000.11.30001.04
ДП 171000.11.30001.01
ДП 171000.11.30001.02
ДП 171000.11.30001.03
ДП 171000.11.30001.09
ДП 171000.11.30001.10
ДП 171000.11.30001.08
ДП 171000.11.30001.11
ДП 171000.11.30001.05
ДП 171000.11.30001.06
ДП 171000.11.30001.07
Гайка М12-6Н8 ГОСТ 5915-70
Корпус300_01_СБ1.cdw
ДП 171000.11.30001.04
ДП 171000.11.30001.01
ДП 171000.11.30001.02
ДП 171000.11.30001.03
ДП 171000.11.30001.09
ДП 171000.11.30001.10
ДП 171000.11.30001.08
ДП 171000.11.30001.11
ДП 171000.11.30001.05
ДП 171000.11.30001.06
ДП 171000.11.30001.07
Гайка М12-6Н8 ГОСТ 5915-70
Корпус_откидной_300_02_СБ1.bak.cdw
ДП 171000.11.30002.04
ДП 171000.11.30002.01
ДП 171000.11.30002.02
ДП 171000.11.30002.03
ДП 171000.11.30002.09
ДП 171000.11.30002.10
ДП 171000.11.30002.08
ДП 171000.11.30002.11
ДП 171000.11.30002.05
ДП 171000.11.30002.06
ДП 171000.11.30002.07
ДП 171000.11.30002.12
ДП 171000.11.30002.13
Гайка М10-6Н Гост 5915-70
Корпус_откидной_300_02_СБ1.cdw
ДП 171000.11.30002.04
ДП 171000.11.30002.01
ДП 171000.11.30002.02
ДП 171000.11.30002.03
ДП 171000.11.30002.09
ДП 171000.11.30002.10
ДП 171000.11.30002.08
ДП 171000.11.30002.11
ДП 171000.11.30002.05
ДП 171000.11.30002.06
ДП 171000.11.30002.07
Гайка М12-6Н8 ГОСТ 5915-70
Нож-Щелерез_СБ1.bak.cdw
Нож-Щелерез_СБ1.cdw
Нож-Щелерез_СБ2.bak.cdw
Нож-Щелерез_СБ2.cdw
Специкация_Приспособа(сверление).cdw
Приспособление для сверления
отверстия и нарезания резьбы
ДП 171000.11.000-2.000СБ
ДП 171000.11.000-2.100
ДП 171000.11.200-2.200
ДП 171000.11.200-2.300
ДП 171000.11.200-2.400
ДП 171000.11.200-2.600
ДП 171000.11.200-2.700
ДП 171000.11.200-2.008
ДП 171000.11.200-2.009
ДП 171000.11.200-2.010
Специкация_Приспособа(сверление2).2-ой вариант.cdw
Втулка кондукторная (верхняя)
Втулка кондукторная (нижняя)
Кран пневматический M16*1.5
Специкация_Приспособа(сверление2).cdw
Здесь 16 тип 6 ГОСТ 9650-80
Здесь 18 тип 6 ГОСТ 9650-80
Здесь 20 тип 6 ГОСТ 9650-80
Здесь 14 тип 6 ГОСТ 9650-80
Ручка 66 7061-0062
Специкация_Приспособа(фрезование2).cdw
Здесь 14 тип 6 ГОСТ 9650-80
Здесь 16 тип 6 ГОСТ 9650-80
Здесь 18 тип 6 ГОСТ 9650-80
Здесь 20 тип 6 ГОСТ 9650-80
Шайба 20 65Г ГОСТ 6402-70
Ручка 66 7061-0062
Специкация_Приспособа(фрезования).cdw
ДП 171000.11.000-1.000СБ
Болт М10 ГОСТ 7801-70
Шайба 16 65Г ГОСТ 6402-70
ДП 171000.11.000-1.100
ДП 171000.11.200-1.200
ДП 171000.11.200-1.006
ДП 171000.11.200-1.007
Винт М6 ГОСТ 1491-80
Винт М10 ГОСТ 1491-80
Шайба 18 65Г ГОСТ 6402-70
ДП 171000.11.200-1.003
ДП 171000.11.200-1.004
ДП 171000.11.200-1.005
Щелерез_Вид общий.cdw
Щелерез_Вид общий2.cdw
Шайба 16 65Г ГОСТ 6402-70
Шайба 32 65Г ГОСТ 6402-70
Ремень B-1800Г ГОСТ 1284-68
Чертеж_(бок)Щелерез_заполнитель.cdw
Производительность - 1
Рабочая скорость - 6
Габаритные размеры:
Обслуживающий персонал: один тракторист.
Технические требования :
- размеры для справок.
Регулировку глубины нарезки щели производить
при помощи винтового механизма опроных колес.
Для регулировки ширины нарезаемой щели
использовать винтовую стяжку.
Поддерживать давление в шинах 2 МПа.
Регулировку зазора в 10-12 мм между ножами
ротора и противорежущей пластины
производить путем перемещения пластины.
Красить красно-коричневой эмалью ПФ-15
При транспортировке ножи-щелерезы снять и
Для смазывания подшипников использовать
смазку литол - 24 ГОСТ 21150-75.
Чертеж_БАРАБАН.cdw
Несбалансированный динамический момент барабана не более
Замену молотков производить попарно с противоположных сторон
барабана. Разность в весе двух противоположных ножей не более 3г.
Корпус подшипника заполнить солидолом "С" ГОСТ 4366-76 или
Чертеж_Вид.Общ_1.cdw
Чертеж_Корпус откидной.cdw
кл по ОСТ 23.2429-80
Варить электродом Э-42 по ГОСТ 9467-75
* Размеры для справок
Чертеж_КОРПУС.cdw
кл по ОСТ 23.2429-80
Варить электродом Э-42 по ГОСТ 9467-75
* Размеры для справок
Чертеж_Прилож. Г(Схема движения агрег).cdw
Чертеж_Приспособа_Фрезер.bak(без спецификации).cdw
Чертеж_приспособаСверление(без спецификации).cdw
отвестия и нарезания резьбы
Чертеж_Силовой_Анализ(1125 кг).cdw
Рисунок 1. Анализ силовой нагруженности щелереза
Чертеж_Технолог_СХЕМА.cdw
Чертеж_ЭКОНОМИКА.cdw
Удельный расход топлива
Норма амортизационных отчислений
Комплексная цена одного килограмма ГСМ
Фактическая ширина захвата
Рабочая скорость машины
Обслуживающий персонал
Часовая тарифная ставка
обслуживающего персонала
Количество дней работы в году
Продолжительность работы в течение дня
Наименование показателя
Амортизационые отчисления
Отчисления на ремонт
Таблица Д2. Показатели годового экономического эффекта от
эксплуатации новой машины
Оценнка экономической эффективности
Таблица Д1. Исходные данные