Реконструкция внутреннего и наружного газоснабжения существующей отопительной котельной.

Пояснительная записка

Общая часть

Раздел «Газоснабжения» рабочего проекта выполнен на основании:

- задания на проектирование б/н;

- Технические условия

- раздела ТМ настоящего проекта.

и в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:

- СНиП 42012002 «Газораспределительные системы»;

- СП 421012003 «Общие положения по проектированию и строительству

газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб»;

- ПБ 1252903 «Правила безопасности систем газораспределения и

газопотребления».

Настоящим разделом проекта предусматривается реконструкция внутреннего и наружного газоснабжения существующей отопительной котельной. Цель реконструкции котельной – замена устаревшего оборудования и перевод котельной в режим работы без обслуживающего персонала.

В котельной предусмотрена установка двух водогрейных котлов «Laars Mighty Therm НН500» мощностью 0,1187 МВт каждый и одного водогрейного котла «Хопер 25А» мощностью 0,025 МВт, с атмосферными горелками на давление газа 2,2 кПа и 1,3 кПа соответственно. Для работы котла Хопёр 25А на требуемом давлении предусмотрен муфтовый регулятор низкого давления J 78 R Ду 15 производства фирмы "KROMSHRODER", Германия, с диапазоном давлений на выходе Р=917 мбар (жёлтая пружина с количеством витков 10).

Новое газопотребляющее оборудование предусмотрено расположить в существующем кирпичном здании действующей котельной, состоящем из двух котельных залов, общим объемом – 271 м³. Площадь легкосбрасываемых конструкций – 10,3 м². Котельная относится к категории Г и имеет II степень огнестойкости.

Котельная работает в автоматическом режиме без постоянного обслуживающего персонала круглосуточно круглогодично. В качестве топлива используется природный газ. Максимальный общий часовой расход газа на котельную –29,0нм3/ч, минимальный – 3,0 нм3/ч.

Внутреннее газоснабжение

Настоящий проект предусматривает прокладку внутрикотельных разводящих газопроводов от ввода в здание до котлов. Точкой подключения является ввод газопровода низкого давления Ду 80, идущий от проектируемого ГРПШ (см. лист ГСН). Давление на вводе 2,2 кПа.

Котлы оборудованы автоматическим запорным клапаном, отсекающим газ при аварийных ситуациях.

Дополнительно для безопасной работы котельной и системы газоснабжения предусмотрены следующие мероприятия:

- на вводе газопровода низкого давления в помещении котельной установлены

термозапорный клапан, перекрывающий подачу газа при повышении температуры в

случае пожара и электромагнитный запорный клапан, отключающий подачу газа по

сигналу системы автоматического контроля загазованности при повышении

концентрации окиси углерода (СО) и метана (СН4) в воздухе рабочей зоны сверх

нормы ;

- установлены контрольно-измерительные приборы для визуального контроля и

регистрации рабочих параметров газа (см. разд. АТМ);

- выведены свечи безопасности от каждого устанавливаемого горелочного блока;

- выведены продувочные трубопроводы от наиболее удаленных от ввода точек

газопровода;

- выведена сигнализация о нарушении параметров газа на диспетчерский пульт тепловых сетей по мобильной связи, см. раздел ОПС.

Все электроиспользующие устройства проектируемой системы внутреннего газоснабжения котельной заземлить (см.разд. Э.).

Молниезащита продувочных трубопроводов проектируемой системы внутреннего газоснабжения выполнена в разделе Э.

Для монтажа внутренних газопроводов приняты трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 1070491, поставка по группе В ГОСТ 1070580 и (для Ду <50) трубы стальные водогазопроводные по ГОСТ 326275. Монтаж газопровода выполнять на сварке. Сварное соединение должно быть равнопрочно основному металлу труб или иметь гарантированный заводом изготовителем согласно стандарту или техническим условиям на трубы коэффициент прочности сварного соединения.

Предусмотренная проектом арматура предназначена для газовой среды. Герметичность затворов принятой запорной арматуры не менее класса «В» электромагнитных клапанов – не менее класса «А».

Проход газопроводов через стены выполнить в футлярах по серия 5.90525.05 вып1,часть1 применительно.

Крепления газопроводов выполнить по сериям 5.90518.05 и 5.90525.05. Газопровод окрасить по всей длине желтой эмалью в 2 слоя по 2-м слоям грунтовки ГФ021.

Монтаж, испытания и прием в эксплуатацию производить согласно «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 1252903 и СНиП 42012002 «Газораспределительные системы».

Монтаж объектов системы газоснабжения осуществлять подрядным способом строительно-монтажной организацией при наличии разрешения (лицензии) органов газового надзора.

В рабочем проекте приняты технические решения, соответствующие требованиям экологических, санитарнотехнических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации

Наружное газоснабжение

Настоящий раздел проекта предусматривает реконструкцию наружнего газоснабжения отопительной котельной общей установленной мощностью 0,263 МВт и включает в себя:

- участок подводящего газопровода среднего давления от точки врезки до ГРПШ;

- ГРПШ для снижение давления со среднего на низкое;

- участок газопровода низкого давления от ГРПШ до стены котельной.

Местом врезки является существующий стальной газопровод среднего давления

Ø 80 , проложенный по стене котельной. Среднефактическое давление в точке врезки 0,15 – 0,25 МПа.

Длина участка газопровода среднего давления Ø57х3,0. от точки врезки до места установки ГРПШ составляет 1,2 м. Врезку выполнить по серии 5.905 –25.05 вып.1, ч.2.

Для снижения давления со среднего (0,25МПа) на низкое (0,0022МПа) предусмотрена установка ГРПШСН(У)032 с регулятором давления РДНК32/6, с основной и резервной линиями редуцирования. ГРПШ поставляется в полной заводской комплектации ЗАО «ЗАВОД «СЛАВА И НАДЕЖДАГАЗ» г.Саратов.

Максимальная пропускная способность регулятора при Рвх=0,25МПа и

Рвых = 0,0022МПа составляет 47 нм3/ час. Процент загрузки регулятора составляет 62 % при Qmax =29 м3/ ч и 6 % при Qmin = 3 м3/ч.

Параметры настройки срабатывания предохранительных клапанов:

- сбросных - при повышении давления – 2,42 кПа

- запорных - при повышении давления – 2,55 кПа

- при понижении давления – 1,7 кПа

Пределы срабатывания ПСК и ПЗК уточнить при монтаже по минимальному и максимальному допустимому давлению, при котором может работать горелка .

Сбросные и продувочные газопроводы от ГРПШ вывести выше конька крыши котельной на 1м.

Выброс газа из трубопроводов кратковременный – в случае нарушения параметров или при пуске после монтажа или ремонта.

Заземление, освещение и молниезащита ГРПШ выполнены в разделе (Э).

ГРПШ крепится к стене котельной. (см. разд АС).

К ГРПШ имеется свободный подьездной путь с твердым основанием для аварийных и пожарных машин.

Для коммерческого учета расхода газа на газопроводе среднего давления в одном шкафу с ГРП до регуляторов давления (на место катушки) предусмотрена установка газового ротационного счетчика RVGG65 (1:100) с направлением стрелки на корпусе по ходу газа. Для корректировки расхода газа по температуре и давлению счетчик комплектуется корректором СПГ741.1 (см. разд. АГСНУ). Счетчик, корректор и соответствующие датчики имеются в наличии у заказчика.

Монтаж УУРГ выполняется специализированной организацией.

До и после ГРПШ установить запорную арматуру – краны шаровые КШ16/50. На газопроводе низкого давления перед вводом в котельную установить неразъемное изолирующее фланцевое соединение производства ЗАО «Мален».

Проектируемый газопровод низкого давления от ГРПШ до ввода в помещение котельной выполнить из труб ∅89х3,5 и ∅57х3,0 по ГОСТ 1070491, имеющих сертификат заводаизготовителя, поставка по группе В ГОСТ 1070580 из стали марки ст3сп по ГОСТ 38094.

Крепление трубопроводов ∅89х3,5 и ∅57х3,0 к стене выполнить по серии 5.90518.05 вып1, часть1, а трубопроводы ∅20 крепить по месту, материал для крепления учтен в спецификации.

Перед началом монтажа предусмотрено демонтировать участок существующего газопровод l=8м и сушествующий шкаф ГРП с оборудованием.

Монтаж газопровода выполнять на сварке. Сварное соединение должно быть равнопрочно основному металлу труб или иметь гарантированный заводом изготовителем согласно стандарту или техническим условиям на трубы коэффициент прочности сварного соединения.

Газопроводы и опоры окрасить по всей длине желтой эмалью в 2 слоя по 2-м слоям грунтовки ГФ021.

Проект согласовать со всеми заинтересованными организациями.

Монтаж, испытания и прием в эксплуатацию производить согласно «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 1252903 и СНиП 42012002 «Газораспределительные системы».

Строительство объектов системы газоснабжения осуществляется подрядным способом строительно-монтажной организации при наличии разрешения (лицензии) органов газового надзора.

В рабочем проекте приняты технические решения, соответствующие требованиям санитарнотехнических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации.

ГСН и ГСВ(Рабочая 70а).dwg