Разработка новой конструкции загрузчика семян в сеялки - диплом

all5.frw

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов по h14
Неуказанные предельные отклонения размеров:
Сварка ручная дуговая по контуру прилегания ГОСТ 5264-80
Электрод ГОСТ 19467-75
Изм лист № докум Подп Дата
Справ. № Перв. примен.
Технические требования

6.cdw

4.cdw

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов по h14

1.cdw

Сварка ручная дуговая по контуру прилегания ГОСТ 5264-80
Электрод ГОСТ 19467-75
Технические требования

1.spw

3.cdw

Неуказанные предельные отклонения размеров:
Х12Н8Г8МФБ ТУ 14-1-226-72

5.cdw

7.cdw

8.cdw

схема работы.cdw

Чертеж.cdw

Подающий и питающий шнеки должны быть герметизированы
Кожух ременной передачидолжен быть окрашен красной эмалью
Бункер должен содержать надпись - "Осторожно - ЯДОХИМИКАТЫ
Загрузочное устройство
с протравливателем семян
Технические требования

во.spw

сб1.spw

Загрузочное устройство
с протравливателем семян
Крышка питающего шнека
Крышка подающего шнека
Шкив питающего шнека
Гайка М12 x6.7H.35.019 ОСТ 26-2038- 96
Гайка А М12 х 6.7H.35.3.019.3 ОСТ9064-75
Шайба 20 Л 65Г029 ГОСТ 6402-70
Шайба 2У 20 Л 65Г029 ГОСТ 6402-70
08Х18Н12Т.Ти9 ГОСТ 11371-78
Подшипник 7200 К ГОСТ 8338-75
Подшипник 7000114 К ГОСТ 8338-75
Кольцо упорное 20-011 ГОСТ 16048-70

патент для нового диплома.doc

1. Описание предлагаемой конструкции
Известны конструкции различных загрузчиков бункеров высевающих аппаратов. Но наиболее совершенными являются загрузчики имеющие шнековые транспортеры. Например известен загрузчик сеялок (описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №1296027 от 31.10.1985 7 А 01 С 700). Этот загрузчик семян иили удобрений агрегатирован с самосвалом. Он включает задний борт снабженный в нижней части продольным выгрузным отверстием выгрузной шнековый транспортер V-образный кожух которого своей открытой частью совмещен с выгрузным отверстием заднего борта. Кроме того он включает загрузочный шнековый транспортер выгрузное окно которого снабжено рукавом. Привод выгрузного и загрузочного шнековых транспортеров осуществлен от гидромоторов включенных в гидросистему загрузчика сеялок. Выгрузной шнековый транспортер снабжен перегрузочным узлом. Корпус перегрузочного узла выполнен закрытым в виде улитки и соединен с V-образным кожухом выгрузного шнекового транспортера посредством шарнира. Загрузочный шнековый транспортер прикреплен к корпусу перегрузочного узла выгрузного шнекового транспортера через переходной патрубок посредством шарнира с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Шарнир поворота корпуса перегрузочного узла выполнен в виде двух кольцевых опорных элементов один из которых закреплен на переходном фланце V-образного кожуха выгрузного шнекового транспортера. Другой кольцевой опорный элемент закреплен на корпусе перегрузочного узла. При этом опорные кольцевые элементы с вкладышами выполненными из антифрикционного материала охвачены наружным разъемным кольцом. Шарнир поворота загрузочного шнекового транспортера в вертикальной плоскости имеет аналогичное конструктивное решение. Перегрузочный узел с установленным на нем шнековым транспортером соединен с V-образным кожухом выгрузного шнекового транспортера с возможностью углового поворота в шарнирном соединении вокруг продольной оси вала выгрузного шнекового транспортера посредством механизма привода. Механизм привода выполнен в виде трособлочной системы гибкая связь которой переброшена через ряд обводных блоков. Один конец гибкой связи закреплен на корпусе перегрузочного узла а другой конец гибкой связи - на неподвижной раме транспортного средства со смещением в сторону кабины относительно оси шарнира подъема кузова на величину равную расстоянию от места крепления конца гибкой связи к корпусу перегрузочного узла до оси его поворота. Обводные блоки трособлочной системы расположены на кузове с внешней стороны и вдоль кузова. При этом первый обводной блок установлен на заднем борту загрузчика сеялок выше оси поворота перегрузочного узла выгрузного шнекового транспортера а последний обводной блок трособлочной системы установлен на днище кузова над местом прикрепления гибкой связи к раме загрузчика сеялок. Обводной блок выполнен натяжным. Расстояние от места закрепления крайнего обводного блока установленного на днище кузова до оси шарнира подъема кузова и расстояние от места закрепления первого обводного блока установленного на заднем борту загрузчика сеялок до оси поворота перегрузочного узла выгрузного шнекового транспортера равны между собой и равны расстоянию от места прикрепления конца гибкой связи к корпусу перегрузочного узла до оси поворота последнего. Перевод загрузочного шнекового транспортера из транспортного положения в рабочее и наоборот осуществлен с помощью червячного редуктора снабженного ручным приводом и цепной передачи. Червячный редуктор выполнен самотормозящимся и установлен на свободном торце корпуса перегрузочного узла выгрузного шнекового транспортера причем ведущая звездочка цепной передачи установлена на выходном валу червячного редуктора а ведомая звездочка - на переходном патрубке загрузочного шнекового транспортера. В транспортном положении загрузочный шнековый транспортер расположен вдоль заднего борта рядом с выгрузным шнековым транспортером и уложен на кронштейны а закреплен с помощью хомутов. Гибкая связь трособлочной системы снабжена упорным элементом который закреплен на участке между натяжным обводным блоком и обводным блоком заднего борта. Упорный элемент закреплен на гибкой связи при горизонтальном расположении кузова загрузчика сеялок причем рядом с ловителем упорного элемента. В свою очередь ловитель выполнен в виде П-образной скобы с отверстием и закреплен на кронштейне обводного блока. Через отверстие ловителя свободно пропущена гибкая связь при этом отверстие выполнено с меньшим диаметром чем наружный диаметр упорного элемента. Но описанный загрузчик сеялок конструктивно очень сложен ненадежен в работе а также небезопасен с позиций охраны труда обслуживающего персонала. Объясняется это в первую очередь сложностью примененной в конструкции описываемого загрузчика сеялок трособлочной системы. Кроме того трособлочная система загрузчика сеялок является крайне ненадежной в эксплуатации и это обусловлено прежде всего выходом из строя тросов в результате их обрыва при эксплуатации а также выходом из строя самих блоков. Это в свою очередь негативно влияет на безопасность труда обслуживающего персонала. Вместе с тем в случае формирования посевного агрегата в шахматном порядке при данной конструкции загрузчика сеялок невозможно полностью загрузить бункеры всех сеялок в посевном агрегате из-за несоответствия вылета загрузочного транспортера.
Известен также загрузчик семян в сеялки (описание изобретения к авторскому свидетельству №1454291 от 18.05.86 7 А 01 С 700). В конструкции этого загрузчика сеялок была сделана попытка повысить надежность предшествующего загрузчика сеялок а также повысить безопасность работы обслуживающего персонала. Поставленная цель частично была достигнута следующим образом. Поскольку при обрыве гибкой связи трособлочной системы происходит мгновенное стопорение ее отрезка в отверстии ловителя причем фиксация отрезка происходит на сравнительно малом участке длины перемещения троса загрузочный шнековый транспортер под действием силы тяжести собственного веса практически не совершает поворота в шарнирном соединении вокруг горизонтальной оси вала выгрузного шнекового транспортера и соответственно в этом случае не совершает углового перемещения в пространстве из вертикального положения в наклонное. Это в свою очередь исключает причины возникновения травмоопасной ситуации со стороны загрузочного шнекового транспортера при обрыве гибкой связи трособлочной системы и следовательно тем самым обеспечиваются безопасные условия работы для обслуживающего персонала при выполнении им производственных операций по загрузке минеральных удобрений в зерновые и туковысевающие сеялки. Кроме того вследствие уменьшения динамических перемещений со стороны загрузочного шнекового транспортера обеспечивается максимальный эффект снижения динамических нагрузок в элементах конструкций загрузочного и выгрузного шнековых транспортерах и в их шарнирных соединениях что повышает эксплуатационную надежность загрузчика сеялок в целом. Перевод загрузочного шнекового транспортера загрузчика сеялок из рабочего наклонного положения в транспортное (опускание) в данной конструкции осуществлен при помощи вращения рукоятки ручного привода через червячный редуктор и цепную передачу при этом загрузочный шнековый транспортер поворачиваясь в шарнирном соединении переходного патрубка перегрузочного узла укладывается на кронштейны вдоль заднего борта параллельно выгрузному шнековому транспортеру после чего загрузочный шнековый транспортер закрепляется с помощью хомутов. Но все же хотя конструкция описываемого загрузчика более надежна и более безопасна по сравнению с вышеописанным предшествующим аналогом загрузчик сеялок на практике не удовлетворяет требованиям надежности и безопасности. Да и конструктивная сложность загрузчика сеялок обусловленная наличием трособлочной системы не позволяет широко применять данный загрузчик семян.
Известен также загрузчик сеялок (описание изобретения к авторскому свидетельству №1565377 от 25.07.88 7 А 01 С 700). И в этой конструкции загрузчика сеялок была сделана попытка повысить надежность загрузчика сеялок а также повысить безопасность работы обслуживающего персонала. Но поставленная цель была достигнута лишь частично. Данный загрузчик сеялок содержит самоходное шасси а также шарнирно установленный на раме кузов в нижней части заднего борта которого установлены выгрузной и загрузочный шнековые транспортеры. Загрузочный шнековый транспортер имеет загрузочный рукав который установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости а выгрузной и загрузочный шнековые транспортеры соединены между собой через перегрузочный узел с возможностью углового поворота вокруг продольной оси вала выгрузного шнекового транспортера посредством механизма привода выполненного в виде трособлочной системы. Гибкая связь механизма привода одним концом закреплена на перегрузочном узле а другим - на раме самоходного шасси при этом на заднем борту загрузчика жестко закреплен ловитель снабженный упорным элементом для заклинивания гибкой связи при ее обрыве и шарнирно установленным на ловителе кронштейном с обводным блоком подпружиненным относительно корпуса ловителя. Ловитель снабжен двумя упорными элементами которые выполнены в виде тела вращения с цилиндрической наружной поверхностью и установлены в цилиндрических расточках корпуса ловителя по разные стороны от гибкой связи продольные оси упорных элементов расположены параллельно одна другой и лежат в плоскости перпендикулярной к оси сквозного отверстия причем на внешней поверхности упорных элементов выполнены кольцевые проточки с эксцетрично расположенной рабочей поверхностью каждая из которых охватывает гибкую связь в зоне упомянутого сквозного отверстия при этом упорные элементы снабжены механизмом их встречно-синхронного углового поворота вокруг своих продольных осей а один из упорных элементов через рычаг и гибкую тягу кинематически связан с поворотным кронштейном обводного блока ловителя. Кроме того механизм синхронного углового поворота упорных элементов выполнен в виде взаимодействующих между собой зубчатых секторов каждый из которых установлен на концевой части упомянутых упорных элементов с внешней стороны ловителя. Вместе с тем рабочая часть эксцентрично расположенных кольцевых проточек упорных элементов выполнена в виде поверхности циклоиды Дюпена. Но хотя загрузчик семян в сеялки этой конструкции более совершенен чем вышеописанные аналоги тем не менее ему присущи недостатки которые на сегодняшний день являются важными. Одним из них является невозможность проводить с помощью этого загрузчика семян в сеялки их протравливание. Известно что протравливание семян желательно проводить непосредственно перед посадкой то есть перед загрузкой их в бункеры сеялок. Это связано в частности с неэффективностью их протравливания на складе из-за прерывания во времени единого технологического процесса. Это также связано с проблемами техники безопасности обусловленными работой по загрузке выгрузке перемещению обслуживающим персоналом семян которые протравлены ядохимикатами.
Известен также загрузчик семян в сеялки (описание изобретения к авторскому свидетельству №155353 от 06.02.1962 7 А 01 С 700). Данный загрузчик семян в сеялки содержит устройство для протравливания семян который состоит из корпуса в виде цилиндрической емкости с конической ее донной частью. К конической донной части прикреплен горизонтальный цилиндрический кожух выгрузного лопастного шнекового транспортера. Порошкообразные ядохимикаты из емкости через отверстие в ее донной части поступают на выгрузной шнековый транспортер который перемещает их к люку с регулируемой заслонкой. Проходное отверстие люка устанавливают при помощи винта. К фланцу люка прикреплен трубопровод с наискось срезанным концом для равномерной подачи ядохимикатов к наклонному шнековому транспортеру автопогрузчика. Выгрузной шнековый транспортер устройства для протравливания семян получает вращение от удлиненного вала горизонтального шнекового транспортера автопогрузчика. Для предупреждения сводообразования ядохимикатов в донной части устройства для протравливания семян предусмотрен ворошитель. Ворошитель выполнен в виде проволочной дуги и получает колебательное движение от кривошипа выгрузного шнекового транспортера с помощью шатуна и коромысла. Емкость устройства для протравливания семян сверху прикрыта подпружиненной крышкой. Устройство для протравливания семян при помощи кронштейна прикреплено к внутренней стороне переднего борта бункера автопогрузчика. Для лучшего прилипания ядохимикатов к зерну последнее целесообразно немного увлажнять. Для этого на бункере автопогрузчика устанавливается водяной бак с краном. Данная конструкция описываемого загрузчика семян более совершенна в отношении решения поставленной задачи. Главным ее достоинством если сравнивать описанную конструкцию загрузчика семян в сеялки с вышеописанными аналогами является присутствие в конструкции устройства для протравливания семян. Но коэффициент протравливания семян в этой конструкции не превышает 90%. Объясняется это недостаточностью перемешивания массива семян подлежащих протравливанию в результате чего протравливание происходит "кусками" массива: на одном участке скапливается переизбыток ядохимикатов а на другом - его недостаток. К положительному результату в этом случае не приводит и такой прием примененный в данном аналоге как смачивание семян. Попытка введения в конструкцию загрузчика семян аппарата для смачивания семян также не привела к положительному результату а только лишь усложнило конструкцию самого загрузчика. Усложнило данную конструкцию загрузчика семян в сеялки также и наличие механизма ворошителя предназначенного для предупреждения сводообразования в донной части емкости устройства для протравливания семян. Кроме того известное устройство для протравливания семян которое применено в данной конструкции загрузчика семян в сеялки проблематично с позиций техники безопасности обслуживающего персонала так как предназначено для работы с порошкообразными ядохимикатами.
Известен также загрузчик семян в сеялки (описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №191929 от 23.01.1964 7 А 01 С 700). Загрузчик семян в сеялки данный в описании к названному авторскому свидетельству является наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому изобретению (прототипом). Данный загрузчик семян в сеялки содержит бункер устанавливаемый в кузове автомобиля. В средней части бункера расположена приемная камера которую питает пара шнековых транспортеров. Шнековые транспортеры расположены вдоль продольной оси бункера и концы их введены в нижнюю часть приемной камеры. Средняя часть приемной камеры сообщена с загрузочным шнековым транспортером заканчивающимся телескопическим рукавом вводимым в бункеры сеялок. В верхней части камеры размещено устройство известной конструкции для протравливания семян. Устройство для протравливания семян вводит в приемную камеру химикаты в сухом или полусухом виде а также по мере необходимости биопрепараты микроудобрения и стимуляторы роста. Под одной из наклонных половин дна бункера установлен аппарат подачи жидкости насосом приводимым в действие от вала отбора мощности автомобиля. Выходной конец загрузочного шнекового транспортера снабжен поворотной головкой для присоединения телескопического рукава. Конструкция описываемого загрузчика семян в сеялки наиболее совершенна по сравнению с вышеописанными предшествующими аналогами. Но она не до конца удовлетворяет требованиям сегодняшнего дня. В частности коэффициент протравливания семян в данной конструкции составляет всего лишь 88-92%. Объясняется это прежде всего неравномерностью протравливания всей массы семян загружаемой в бункер сеялок. Причиной же этого является сам принцип протравливания семян при котором происходит подача ядохимикатов в движущийся поток семян сверху. А это принципиально не может привести к значительному положительному результату. В результате из-за недостаточности перемешивания массива семян протравливание происходит "кусками". На одном участке скапливается переизбыток ядохимикатов а на другом - его недостаток. К положительному результату в этом случае не приводит и такой прием примененный в прототипе как смачивание семян. Попытка введения в конструкцию загрузчика семян аппарата для смачивания семян также не привела к положительному результату а только лишь усложнило конструкцию самого загрузчика. Кроме того известное устройство для протравливания семян которое применено в загрузчике семян в сеялки проблематично с позиций техники безопасности обслуживающего персонала так как предназначено для работы с порошкообразными ядохимикатами.
Задача которую поставили перед собой разработчики новой конструкции загрузчика семян в сеялки состояла в создании такого загрузчика который привел бы при его работе к повышению коэффициента протравливания семян перед их посадкой а также упростил бы конструкцию самого загрузчика и повысил бы технику безопасности обслуживающего персонала. Техническим результатом достигнутым в процессе решения поставленной перед разработчиками задачи явилась возможность протравливания семян непосредственно в процессе их подачи а также повысилась равномерность протравливания семян.
Сущность изобретения состоит в том что в загрузчике семян в сеялки включающем установленный на шасси бункер с выгрузным горизонтальным шнековым транспортером функционально связанный с ним и установленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости загрузочный шнековый транспортер а также устройство для протравливания семян в конце выгрузного шнекового транспортера сконструирована камера протравливания семян в которой установлены сопла для протравливания семян расположенные по окружности шнека в плоскости перпендикулярной оси шнека а горловина загрузочного шнекового транспортера расположена под выгрузным окном выгрузного шнекового транспортера.
Кроме того сущность изобретения состоит в том что в загрузчике семян в сеялки сопла устройства для протравливания семян расположены по окружности шнекового транспортера равномерно.
Вместе с тем сущность изобретения состоит и в том что в загрузчике семян в сеялки в устройстве для протравливания семян установлены два сопла расположенных по окружности шнека в плоскости перпендикулярной оси шнека и на расстоянии 60° от его вертикальной оси.
Кроме того сущность изобретения состоит в том что в загрузчике семян в сеялки спиральная навивка шнека перекрывает отверстие выгрузного окна на 14t где t - шаг спиральной навивки шнекового транспортера. Вместе с тем сущность изобретения состоит и в том что в загрузчике семян в сеялки в загрузочном транспортере на расстоянии 15-20t от его начала установлено дополнительное сопло для протравливания семян где t - шаг спиральной навивки шнекового транспортера.
Доказательства возможности осуществления заявляемого загрузчика семян в сеялки с реализацией указанного назначения приводятся ниже на конкретном примере загрузчика семян в сеялки. Этот характерный пример выполнения конкретного загрузчика семян в сеялки согласно предлагаемому изобретению ни в коей мере не ограничивает объем его правовой защиты. В этом примере дана лишь конкретная иллюстрация предлагаемого загрузчика семян в сеялки.
Загрузчик семян в сеялки состоит из бункера 1 на дне которого смонтирован горизонтальный шнековый транспортер 2 предназначенный для выгрузки из бункера 1 семян. Горизонтальный шнековый транспортер 2 функционально связан с наклонным шнековым транспортером 3 предназначенным для загрузки бункеров сеялок. Шаг спиральной навивки выгрузного горизонтального шнекового транспортера 2 и шаг спиральной навивки загрузочного наклонного шнекового транспортера 3 равны между собой. Шнековый транспортер 3 выполнен поворотным благодаря установке его на поворотном круге 4. Конструктивно бункер 1 установлен на раме 5.
Рисунок 3.1 – Общий вид пролагаемого устройства
Рама 5 в данном конкретном случае выполнена сварной из швеллеров но принципиально может быть любой конструкции. Рама 5 покоится на оси 6 на которой с помощью подшипников 7 установлены два колеса 8. Жесткая сцепка 9 выполнена единой с рамой 5 и оканчивается сцепным кольцом 10 служащим для соединения загрузчика семян с тяговым устройством например трактором. В передней части рамы снизу смонтирован башмак 11 предназначенный для установки загрузчика семян в горизонтальном положении в нерабочем состоянии. Сам бункер 1 загрузчика семян в сеялки состоит из нижней части - каркаса 12 и четырех панелей: передней 13 задней 14 и двух боковых 15. В верхней части бункера установлена крыша 16. В конце горизонтального шнекового транспортера 2 выполнено выгрузное окно 17 а в начале шнекового транспортера 3 предусмотрена загрузочная горловина 18. В конце же шнекового транспортера 3 выполнено выгрузное окно 19. На раме 5 на заднем его бампере 20 установлены два фонаря 21.
Рисунок 3.2 – Вид сверху пролагаемого устройства
Фонари 21 получают электроэнергию по кабелю 22 от вилки 23. Загрузочный люк 24 смонтирован на крыше 16 бункера 1. Загрузочный люк 24 состоит из двух крышек: правой 25 и левой 26. Кинематически правая крышка 25 связана через систему рычагов 27 со штурвалом 28. Левая крышка 26 аналогично как и правая 25 но уже через систему рычагов 29 связана со штурвалом 28. Привод горизонтального шнека 2 осуществлен через фрикционную муфту 30 которая одета на ось шнека и является предохранительной. Фрикционная муфта 30 кинематически связана с цепной передачей 31 имеющей ведущую 32 и ведомую 33 звездочки а также натяжное устройство 34. Ведущая звездочка 32 жестко надета на вал 35 и кинематически связана через жесткую клемозажимную муфту 36 с ведомым валом 37 одноступенчатого редуктора 38. Ведущий вал 39 редуктора 38 связан через карданную передачу 40 с валом отбора мощности (ВОМ) транспортного средства например трактора. Внутри нижней части бункера 1 на каркасе 12 над горизонтальным шнековым транспортером 2 установлены заслонки 41 которые выполнены подвижными. Привод наклонного шнекового транспортера 3 осуществлен от оси горизонтального шнекового транспортера 2 через карданную передачу 42. Кинематически карданная передача 42 связана с приводным валом 43 наклонного шнека 3. В конце приводного вала 43 смонтирована цепная передача 44 состоящая из ведущей звездочки 45 надетой на приводной вал 43 и ведомой звездочки 46 надетой на ось наклонного шнека 3. Гидравлическое устройство 47 наклонного загрузочного шнекового транспортера 3 предназначено для его поворота в зависимости от необходимости например в транспортное положение или же для загрузки бункеров сеялок. Заслонки 41 закреплены подвижно на дополнительном каркасе 48 который в свою очередь закреплен на каркасе 12 бункера 1. Винтовые пары 49 предназначены для регулирования заслонок 41. Тяга 50 винтовой пары 49 шарнирно закреплена на заслонке 41 а его гайка закреплена на каркасе 12 бункера 1. Загрузчик семян оснащен устройством для протравливания семян которое состоит из насоса 51 бака 52 для раствора ядохимикатов неподвижного трубопровода 53. На трубопроводе 53 смонтирован запорный кран 54 распределитель 55 и три гибких трубопровода 56. Гибкие трубопроводы 56 соединены с соплами 57. Навивка выгрузного горизонтального шнека 2 перекрывает его выгрузное окно 17 на 14 шага навивки шнекового транспортера. Таким образом сконструированое пространство ограниченное кожухом горизонтального выгрузного шнека 2 и горловиной загрузочного шнека 3 представляет собой камеру протравливания 58. В данном конкретном примере в камере протравливания 58 установлены два сопла 57 но их количество может быть иным. Названные два сопла 57 расположены в плоскости перпендикулярной оси шнека на расстоянии в 60° от вертикали. Но сопла могут быть расположены и равномерно по окружности шнека. Третье дополнительное сопло 57 для протравливания семян установлено на расстоянии 15-20 шагов спиральной навивки шнека считая от начала загрузочного шнека. Привод насоса 51 осуществлен с помощью ременной передачи через приводной шкив 59 который закреплен на валу 35 контрпривода и связан через ремень 60 со шкивом 61 насоса 51.
Рисунок 3.3. – Схема привода основного шнека
Работает загрузчик семян в сеялки следующим образом. С помощью транспортного средства например трактора загрузчик семян в сеялки подгоняют к складу семян подготовленных к посадке. Затем с помощью штурвала 28 и системы рычагов 27 и 29 открывают правую 25 и левую 26 крышки загрузочного люка 24. Процесс наполнения бункера 1 семенами подготовленными к посадке осуществляют или специальным устройством например зернометом или универсальным устройством например ковшом навешенным на трактор. После наполнения бункера 1 семенами штурвалом 28 и системой рычагов 27 и 29 закрывают правую 25 и левую 26 крышки загрузочного люка 24. На складе семян тракторист одновременно с загрузкой семян в бункер 1 заправляет и бак 52 устройства для протравливания раствором ядохимикатов. Затем с помощью транспортного средства например трактора загрузчик семян в сеялки направляют в поле к посевному агрегату. У посевного агрегата с помощью гидравлического устройства 47 и поворотного круга 4 из кабины транспортного средства загрузочный шнековый транспортер 3 переводят из транспортного положения в рабочее.
Рисунок 3.4 – Устройство для нормированной подачи семян к протравливателю
Для этого загрузочный шнековый транспортер 3 устанавливают так чтобы его выгрузное окно 19 находилось над люком бункера сеялки посевного агрегата. После этого включают вал отбора мощности (ВОМ) транспортного средства. Таким образом вращение от ВОМ передают через карданную передачу 40 редуктор 38 клемозажимную муфту 36 цепную передачу 31 и фрикционную муфту 30 на ось выгрузного горизонтального шнекового транспортера 2. Семена находящиеся в бункере 1 под действием собственного веса через щель отрегулированную заслонками 41 проходят к выгрузному горизонтальному шнековому транспортеру 2 и занимают пространство между его навивкой. Таким образом из бункера 1 семена с помощью спиральных навивок выгрузного горизонтального шнекового транспортера 2 подают к выгрузному окну 17. Из выгрузного окна 17 семена подают в камеру протравливания.
Рисунок 3.5 – Схема работы протравливателя
Процесс протравливания семян начинается практически в момент включения ВОМ трактора. Этот процесс происходит следующим образом. Семена с помощью навивки выгрузного горизонтального шнекового транспортера 2 подают в камеру протравливания 58. В камере протравливания 58 семена под действием инерции а также силы тяжести устремляются вниз. В этот момент происходит их орошение раствором ядохимикатов соплами 57 установленными в камере протравливания. Экспериментально установлено что при падении зерна идет самое эффективное орошение семян ядохимикатами. Объясняется это тем что семена в камере протравливания благодаря данной конструкции орошаются в момент падения. Кроме того орошение происходит с двух сторон. Вместе с тем поскольку подачу раствора ядохимикатов через сопла 57 осуществляют под давлением 23-30 атмосферы происходит протравливание практически всей массы семян проходящей через камеру протравливания 59. Эффективному протравливанию семян проходящих через камеру протравливания способствует также и перемешивание семян в момент их падения. Семена пройдя камеру протравливания через горловину 18 попадают в загрузочный шнековый транспортер 3. В это время загрузочный шнековый транспортер 3 вращаясь перемещает семена в направлении его выгрузного окна 19 установленного над бункером сеялки посевного агрегата. Третье сопло подающее раствор ядохимикатов смонтировано на кожухе загрузочного шнекового транспортера 3 на расстоянии 15-20 шага навивки шнекового транспортера. Это необходимо для достижения более равномерного увлажнения семян раствором ядохимикатов. Таким образом продвигаясь далее по загрузочному шнековому транспортеру 3 семена многократно перемешиваясь направляются к выгрузному окну 19 равномерно протравленными. Все вышеперечисленное создает эффективное и гарантированное протравливание семян. Это подтверждается экспериментально. Установлено что у выгрузного окна протравливание семян составляет 98-99% в то время как при использовании прототипа этот показатель составляет всего 88-90%. Подачу семян в выгрузной горизонтальный шнековый транспортер 2 регулируют заслонками 41 с помощью винтовых пар 49 и тяг 50. Расход раствора ядохимикатов регулируют запорным краном 54. Кроме того подачу раствора ядохимикатов осуществляют согласованно с подачей семян так как оба процесса и процесс подачи семян в камеру протравливания 58 и процесс подачи туда раствора ядохимикатов под давлением осуществляют от ВОМ трактора.
Рисунок 3.6 – Схема расположения форсунок протравливателя
С увеличением или уменьшением оборотов ВОМ трактора происходит увеличение или уменьшение проходимой массы семян а также подачи раствора ядохимикатов для протравливания семян. После загрузки бункера первой сеялки прекращают подачу протравленных семян. Для этого отключают ВОМ транспортного средства и меняют позицию загрузчика семян в сеялки для загрузки второй сеялки. Процесс загрузки второй сеялки аналогичен процессу загрузки первой. Так продолжают до тех пор пока не будет загружен бункер последней сеялки посевного агрегата.

ЭО9.cdw

Рентабельность отрасли
Валовой сбор пшеницы
Себестоимость 1-го ц. зерна
* - планирумый уровень рентабельности в первый год
применения устройства и технологии для протравливания
* - расчетная урожайность
при внедрении технологии"

экспликация.frw

Справ. № Перв. примен.
Емкость с ядохимикатами
Привод загрузочного шнека

экспликация9.frw

Справ. № Перв. примен.
Емкость с ядохимикатами
Привод загрузочного шнека

АХ.cdw

Обеспеченность и использование
энергетических ресурсов
Аналих хозяйственной
- энергооснащенность
- энерговооруженность
- электрооснащенность
- электровооруженность
- урожайность зерновых
- урожайность мног. трав
- урожайность однол. трав
- обеспеченность кормами
- заготовлено гранулированных кормов
- расход кормов на 1 ц продукции
Урожайность и обеспеченность кормами
Затраты труда на производство продукции растениеводства
- затраты труда на зерновые
- затраты труда на многолетние
- затраты труда на однолетние
Себестоимость продукции растениеводства
- себестоимость зерновых
- себестоимость многолетних
- себестоиомсть однолетних
Анализ производства мяса молока
- среднесуточный прирост
- себестоимость 1 т молока
- себестоимость 1 т мяса
- затраты на 1 ц молока
Уровень рентабельность
- всего по хозяйству

ВО.cdw

Максимальная скорость движения агрегата по полю 12 кмч
Вместимость: емкости с ядохимикатами - 120 л
объем бункера с семенами - 2
Технические характеристики

схема работы9.cdw

СП.cdw

Схема технологического
процесса протравливания
ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ВСХОДОВ И УРОЖАЯ ДО 35-50%

ЭО.cdw

Рентабельность отрасли
Валовой сбор пшеницы
Себестоимость 1-го ц. зерна
* - планирумый уровень рентабельности в первый год
применения устройства и технологии для протравливания
* - расчетная урожайность
при внедрении технологии"

ТК.cdw

Технологическая карта
на возделывание пшеницы
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ВОЗДЕЛЫВАНИЕ ПШЕНИЦЫ

2.cdw

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов по h14
Х12Н8Г8МФБ ТУ 14-1-226-72

2.spw

6.cdw

Предельные отклонения размеров
Неуказанные радиусы 1
Х12Н8Г8МФБ ТУ 14-1-226-72

1.cdw

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов по h14
Х12Н8Г8МФБ ТУ 14-1-226-72

4-0.cdw

5.cdw

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов по h14
Сталь 10 ГОСТ 1050-88

A3 сб.cdw

Запрессовать распылитель с максимальным 120 кгм
Максимальное давление распыливания 0
Технические требования

all.frw

Неуказанные предельные отклонения h14
Предельные отклонения размеров
Запрессовать распылитель с максимальным 120 кгм
Максимальное давление распыливания 0
Неуказанные радиусы 1
Неуказанные предельные отклонения размеров: валов по h14
Справ. № Перв. примен.
Технические требования