Расчет привода галтовочного барабана

- Добавлен: 09.07.2014
- Размер: 1 MB
- Закачек: 0
Описание
Состав проекта
![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
Дополнительная информация
Содержание
Введение
1. Выбор схемы агрегата и кинематической расчет
2. Расчёт клиноременной передачи
3. Выбор материалов зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений
4. Расчёт закрытой цилиндрической зубчатой передачи
5. Определение нагрузок на валах редуктора
6. Проектный расчёт валов
7. Предварительный выбор подшипников качения
8. Расчётная схема валов редуктора
9. Проверочный расчет подшипников
10. Конструирование элементов передач привода
11. Выбор масла и способа смазывания
12. Выбор посадок и шероховатостей поверхностей
13. Выбор муфты
14. Конструирование корпуса и компоновка редуктора
15. Расчет шпоночных соединений
16. Проектирование рамы
17. Краткое описание порядка сборки, работы и обслуживания привода
18. Техника безопасности
17. Заключение
Список используемой литературы
Введение.
Редуктором принято называть, механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненных в виде отдельного агрегата и служащих для передачи мощности от двигателя к рабочей машине. Редуктор состоит из корпуса, в котором помещаются элементы передачи – зубчатые колеса, валы подшипники и т. д. Редукторы служат как механизмы понижения угловой скорости и соответственно повышения момента; однако механизмы для повышения угловой скорости, выполненные в виде отдельных агрегатов (ускорители или мультипликаторы) так же иногда называют редукторами.
Классификация редукторов проводится по следующим основным признакам:
- тип передачи (зубчатые, червячные, зубчато-червячные);
- число ступеней (одноступенчатые, двухступенчатые и т.д.);
- тип зубчатых колес (цилиндрические, конические, коническоцилиндрические);
- относительное расположение валов редуктора в пространстве (горизонтальное, вертикальное и т.д.);
- особенности кинематической схемы (развернутая, соосная, с раздвоенной ступенью и т.д.).
Редукторы могут иметь колеса с прямыми, косыми или шевронными зубьями. Корпусы чаще всего отливаются из чугуна, реже используются сварные, из листовой стали. Валы могут монтироваться как на подшипниках качения так и на подшипниках скольжения (обычно применяются в тяжелых редукторах).
Задание.
Рассчитать и спроектировать привод галтовочного барабана, включающий: электродвигатель; вертикальную кинематическую передачу; двуступенчатый цилиндрический прямозубый редуктор с двумя плоскостями разъёма с верхним ведущим и нижним ведомым валом; муфта упругая с тороидальной оболочкой. Режим работы - двухсменный, типовой режим нагружения –тяжёлый.
17. Краткое описание порядка сборки, работы и обслуживания привода.
Порядок сборки привода описывается по сборочным чертежам. Вначале на раму устанавливаем редуктор. На редуктор надеваем муфты, после этого устанавливаем электродвигатель. После установки электродвигателя и редуктора на быстроходный вал редуктора устанавливаем ведомый шкив ременной передачи. Далее надеваем ремень и смещением двигателя вдоль вертикальной оси натягиваем ремень. Производим затяжку болтов крепления двигателя. После установки всех элементов привода выполняется контроль уровня масла в редукторе.
Заключение.
В данной курсовой работе я освоил основные требования, предъявляемые к создаваемой машине: высокая производительность, надёжность, технологичность, ремонтопригодность, минимальные габариты и масса, удобство эксплуатации, экономичность, техническая эстетика. Все эти требования учитывают в процессе проектирования и конструирования. Также в данном проекте были приобретены первые инженерные навыков по расчёту и конструированию типовых редукторов и узлов машин и механизмов на основе полученных теоретических знаний.
Лист1.dwg

Размеры для справок. 2. В редуктор залить масло индустриальное И-Г-А-32 ГОСТ 17479.4-87. 3. Привод допускается эксплуатировать с отклонением от горизонтального положения на угол до 2
при этом должен быть обеспечен достаточный уровень масла для смазки зубчатого зацепления и подшипников.
Редуктор двухступенчатый цилиндрический с двумя плоскостями разъема Сборочный чертеж
ФСиТ.04.05.10.01.00.000СБ
УО ГрГУ им. Я.Купалы ФСиТ 3к. 4гр.
Лист2.dwg

ФСиТ.04.05.10.01.00.016
ФСиТ.04.05.10.01.00.013
ФСиТ.04.05.10.01.00.006
ФСиТ.04.05.10.03.00.001
0-В ГОСТ 2590-88 40Х ГОСТ 1050-88
0-В ГОСТ 2590-88 4ОХ ГОСТ 1050-88
Вал-шестерня ведущий
235 262 HВ. 2. *Размеры для справок. 3. **Размеры обеспечиваются инструментом. 4. Неуказанные предельные отклонения размеров Н14
Нормальный исходный контур
Степень точности по ГОСТ1643-81
269 302 HВ. 2. *Размеры для справок. 3. Неуказанные предельные отклонения размеров Н14
Сталь 40ХН ГОСТ 1050-88
235 267 НВ. 2. Радиусы скруглений 3 max. 3. Неуказанные предельные отклонения размеров Н14
*Размеры для справок. 2. Формовочные уклоны 3 . 3. Балансировать статически. Допустимый дисбаланс 6 гм. 4. Неуказанные предельные отклонения размеров Н14
± 5. Радиусы скруглений 2
Лист3.dwg

ФСиТ.04.05.10.00.00.000В0
УО ГрГУ им. Я.Купалы ФСиТ 3к. 4гр.
ФСиТ.04.05.10.01.00.000СБ
ФСиТ.04.05.10.00.00.000ВО
ФСиТ.04.05.10.01.00.000
ФСиТ.04.05.10.02.00.000
ФСиТ.04.05.10.03.00.000
Редуктор двухступенчатый
цилиндрический с двумя
Муфта упругая тороидальная
0-1-45-I ГОСТ 20884-93
Электродвигатель 4АМ80В2У3
Болт М20х60.58 ГОСТ 7798-70
Шайба 20 65Г ГОСТ 6402-70
Гайка М20 ГОСТ 2524-70
Болт М10х30.58 ГОСТ 7798-70
Шайба 10 65Г ГОСТ 6402-70
Гайка М10 ГОСТ 2524-70
Техническая характеристика привода 1. Передаточное отношение привода 2. Требуемая мощность электродвигателя 3. Крутящий момент на выходном валу 4. Частота вращения двигателя
кВт T=375Hm n=2850 min
Размеры без учета анкерных болтов. 2. Осевое смещение валов до 1
мм. 3. Радиальное смещение валов до 0
мм. 4. Перекос валов до 0
Болт 1.2.М20х250 09Г2С
Лист4.dwg

ФСиТ.04.05.10.02.00.000СБ
УО ГрГУ им. Я.Купалы ФСиТ 3к. 4гр.
ФСиТ.04.03.10.02.00.000СБ
Швеллер 16 ГОСТ 8240-89
Сварка по ГОСТ 5264-80 электродом УОНИ 1345 ГОСТ 9466-75. 2. Сварные швы зачистить заподлицо с основным металлом. 3. Покрытие: грунтовка в 2 слоя
эмаль черного цвета.
Рекомендуемые чертежи
Свободное скачивание на сегодня
Другие проекты
- 04.11.2022