• RU
  • icon На проверке: 23
Меню

Расчет инструментов - чертежи

  • Добавлен: 30.08.2014
  • Размер: 1004 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовой проект: в записке полный расчет эвольвентной протяжки, червячной фрезы и метчика для метрической резьбы. В графической части чертежи рассчитанных инструментов.

Состав проекта

icon
icon
icon записка.doc
icon метчик_d12.cdw
icon Протяжка_45хН7х2.cdw
icon Протяжка_45хН7х2.cdw.bak
icon титульник.doc
icon фреза_m3.cdw

Дополнительная информация

Содержание

Содержание

стр

Введение

I. Проектирование фасонной фрезы для обработки винтовой стружечной канавки метчика диаметром 12мм

II. Проектирование шлицевой эвольвентной протяжки для обработки отверстия 45хН7х2,

III. Проектирование чистовой червячной зуборезной фрезы m =

Заключение

Список литературы

Аннотация

В данном курсовом проекте разработаны и спроектированы инструменты фасонная фреза для обработки винтовой стружечной канавки метчика, шлицевая эвольвентная протяжка и червячная чистовая фреза для обработки зубчатых колёс.

При проектировании фасонной фрезы для обработки винтовой стружечной канавки метчика было построено торцовое сечение канавки метчика, определено положения оси инструмента относительно оси обрабатываемого метчика, находились координаты осевого сечения ИП, было произведено построение профиля ИП, а также были определены конструктивные и габаритные размеры фрезы.

При проектировании шлицевой эвольвентной протяжки определены параметры инструментальной поверхности, разработана конструкция протяжки, произведено профилирование шлицевых зубьев, определены погрешности профиля при замене эвольвенты дугой окружности.

При проектировании червячной фрезы были рассчитаны основные конструктивные размеры фрезы, произведено профилирование и назначены технические требования.

Введение

Инструмент – принадлежность станка, необходимая для образования требуемой формы и размеров детали.

В механической обработке существует три основных направления: резание, пластическое деформирование, комбинированная обработка. В соответствии с этими направлениями все инструменты можно разделить на три класса: режущие, деформирующие и комбинированные. Наибольшее распространение получили режущие инструменты. В связи с таким разнообразием сложившаяся теория проектирования инструментов включает в себя большое число частных, не связанных друг с другом методик. Несмотря на это имеется много общего в принципиальных конструктивных решениях и способах проектирования.

В целом проектирование инструмента можно разделить на следующие этапы:

1. Выбор принципиально конструктивного решения;

2. Определение параметров инструмента.

По содержанию проектной задачи инструмент можно разделить на три группы:

1. Инструменты, имеющие простою конструкцию и работающие в процессе срезания припуска и формообразования

2. Инструменты, работающие в простых схемах формообразования и реализующие сложные схемы срезания припуска

3. Фасонные инструменты, работающие как в простых, так и сложных схемах формообразования.

Наибольшую сложность проектирования представляют инструменты третьей группы, для которых помимо решения задачи оптимизации работы режущих кромок, решается сложная задача профилирования этого инструмента.

Контент чертежей

icon метчик_d12.cdw

метчик_d12.cdw
Графический метод определения
профиля дисковой фрезы для
обработки винтовой канавки

icon Протяжка_45хН7х2.cdw

Протяжка_45хН7х2.cdw
Материал изделия сталь 20ХН
Длина протягивания L=57
Диаметр отверстия до
протягивания Da=44H11
Максимальное услилие
протягивания Pmax=97150H
Продольный профиль калибрующих
Продольный профиль режущих
эвольвентная 48хН7х2х9Н
Материал рабочей части протяжки - сталь Р6М5
хвостовика - сталь 40Х
Контактная стыковая электросварка оплавлением
Точность исполнения диаметра впадин d
диаметр режущих и переходных зубьев - по h7
диаметры калибрующих зубьев Td
Шероховатость по параметру Ra: крепёжной частихвостовика
переходного конуса и заднего направления - 1
направления и стружечных канавок - 0
и задних поверхностей - 0
мкм; ленточки на калибрующих
мкм; остальных - 5 мкм
Центровые отверстия - тип В
ГОСТ 14034-74рабочие
поверхности центровых отверстий шлифовать после
Контроль точности профиля - по роликам
Остальные технические требования по ГОСТ 6767-79
Координаты для правки круга

icon фреза_m3.cdw

фреза_m3.cdw
Угол профиля исходного контура
Направление витков фрезы
Шаг зубьев в нормальном сечении
Шаг зубьев в осевом сечении
Тип стружечной канавки
Сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73
Твердость HRC 63 66.
Не полные витки притупить.
Отклонение от радиальной передней поверхности 0
Разность соседних окружных шагов не более 0
Накопленная погрешность окружного шага стружечных канавок
Отклонение направления стружечных канавок на длине 100 мм до
Погрешность зацепления от зуба к зубу не более 0
Погрешность зацепления не более 0
товарный знак завода
Неуказанные предельные отклонения размеров валов по h14
линейных размеров ±IT 142.
Нормальное сечение (2
up Наверх