Рабочий проект кондиционирования рабочих мест сборочного цеха ОАО Волтайр-Пром

11-0836-ОВ.dwg

Патробок поворотный ПП10 с.4.904-21 в.1 L35000
Патрубок поворотный №0 по черт. повтор. примен. ВК-9-41-43 L 2х17500
из тонколистовой оцинкованной стали
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Воздуховод 2000х1000
из тонколистовой оцинкованной
Воздуховод 1700х1700
Воздуховод 1700х1400
Воздуховод 1700х1000
Воздуховод 1500х1300
Воздуховод 1200х1000
Короб 4900х1500х1000 (h) из тонколистовой оцинкованной
Короб 4900х1000х1000 (h) из тонколистовой оцинкованной
Другие элементы системы
Патрубок поворотный ПП10
Поворотный воздухораспределительный насадок №0
по черт. ВК-9-40÷43
Решетка с подвижными перьями
Приточная вентиляция
Спецификация оборудования изделий и материалов
Металл для крепления воздуховодов
Схемы систем П9; П12; П16; П17; П20; П23; П24; П26.
Реконструкция системы приточной вентиляции Волжского химического комбината
Шинный завод Главный корпус
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Приточная установка VS-230-R-C блочной конструкции
Коммерческое предложение
в составе: фильтр EU4
-х секционный фреоновый охла-
дитель VS 230 DX 3-2
вентилятор VS 100150 N=2х4кВт
Обозна- чение системы
Наименование обслуживаемого помещения
Схе- ма ис- пол- не- ния
исполнение по взрывозащите
Характеристика отопительно-вентиляционных систем
Детали крепления воздуховодов
Проектирование и применение воздуховодов
из унифицированных деталей
Решетки вентиляционные регулируемые
Прилагаемые документы
Патрубок поворотный. Тип ПП.
Вентиляция. План на отм. ±0.000 между осями А-Т и
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта марки ОВ
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Патрубок поворотный №0.
в соответствии с действующими нормами и правилами
в том числе: - СНиП 41-01-2003 "Отопление
вентиляция и кондиционирование"; -СП 41-101-2003 "Проектирование тепловых пунктов"; - СНиП 23-01-99* "Строительная климатология". Расчетные параметры наружного воздуха для проектирования вентиляции приняты: - для холодного периода - минус 25 °С; - для теплого периода +27
°С; - продолжительность холодного периода - 177суток. Вентиляция В цехе установлены существующие приточные системы П9
установленные в подвале и в цехе на площадках на отм. +4.560. Проектом предусматривается реконструкция существующих приточных систем вентиляции
в частности изменения трассировки воздуховодов для обеспечения рациональной организации воздухообмена. рабочие чертежи выполнены с учетом максимального использования ранее запроектированных и смонтированных в натуре систем вентиляции. К существующим воздуховодам систем П9
П26 подключаются проектируемые для распределения приточного воздуха непосредственно вдоль рабочей зоны в производственном цехе. Размещение воздуховодов предусматривается в межферменном пространстве между стропилами с опусками к воздухораспределительным устройствам для подачи воздуха вдоль рабочей зоны цеха сборки. В качестве воздухораспределительных устройств - приняты патрубки поворотные аналогично установленным в цехе
а также воздухораспределительные решетки с подвижными перьями. Поворотные патрубки выполнить по серии 4.904-21 в.1
по черт. повтор. применения ВК-9-40-43 и аналогично установленным в цехе. Проектом предусматривается уменьшение сечения существующих приточных решеток с подвижными перьями на сечение 1700х600(h).
Кондиционирование Проектом предусматривается установка двух кондиционеров для охлаждения наружного воздуха и его подачи в цех в летний период года. В проекте принята установка кондиционеров фирмы VTS-Clima
обеспечивающими очистку
охлаждение и подачу охлажденного наружного воздуха вентилятором в цех сборки. Рабочими чертежами предусмотрена рациональная трассировка воздуховодов
проходящих между стропилами в межферменном пространстве. Воздух подается в рабочую зону через потолочные струйно-сопловые диффузоры (Воздух подается в помещение через переключаемый конический модуль. Поворотом конического модуля может быть выбрана схема распределения приточного воздуха в виде узкой или широкой струи). Указания по монтажу Воздуховоды вентиляционных систем выполнить из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80 класса "П" (плотные) толщиной 2
мм. Воздуховоды систем приточной вентиляции и кондиционирования выполнить из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918-89 толщиной 2 мм классом П (плотные). Воздуховоды крепить через 2-3м к колоннам
фермам и стропилам. Монтаж систем вентиляции и кондиционирования вести в соответствии со СНиП 3.05.01-85.
-37; Разрезы 1-1; 2-2.
АА-ЛЛ и 23-37; Разрез 1-1; Схема системы К1.
Кондиционирование. План на отм. ±0.000 между осями
VS 100150 DRCT.DR.FAN3v.2
Приточная VS-230-R-C
маслянные фильтры самоочищающиеся
Существующие приточные системы
Проектируемые системы
Кондиционирование. Фрагмент плана на отм. ±0.000 между осями АА-ЛЛ и 23-37; Разрез 1-1; Схема системы К1.
Струйно-сопловой диффузор TRS-250
Привязки воздуховодов к строительным конструкция уточнить при монтаже. 2. Прокладку воздуховодов для приточной ситемы принять аналогично согласно разреза 1-1. 3. Размеры со знаком * - уточнить при монтаже. 4. Расход воздуха указан в м³час. 5. Отметки для круглых воздуховодов даны по оси
для прямоугольных - по низу
если иного не указано на чертежах. 6. Фреонопроводы и воздуховоды
идущие по улице от венткамеры до цеха сборки
термоизолировать с последующим покровным слоем из тонколистовой оцинкованной стали. 7. Фрагмент 1 плана - смотри лист 5. 8. Данный лист смотри совместно с листом 5.
Кондиционирование. Фрагмент плана на отм. ±0.000 между осями А-Ф и 22-36; Разрез 1-1; Схема системы К2.
Фрагмент плана на отм. ±0.000 между осями А-Ф и 22-36 М 1:400
термоизолировать с последующим покровным слоем из тонколистовой оцинкованной стали. 7. Данный лист смотри совместно с листом 4.
Схемы систем П9; П12; П16; П17.
А-Ф и 22-36; Разрез 1-1; Схема системы К2.
0х600 в термоизоляции
0х600 в теплоизоляции
Площадка см. черт. КМ
Фрагмент плана на отм. ±0.000 между осями АА-ЛЛ и 23-37 М 1:400
Приточная вентиляция. Система П17
Приточная вентиляция. Система П16
Приточная вентиляция. Система П12
по черт. ВК-9-41÷43
Приточная вентиляция. Система П9
Приточная вентиляция. Система П20
Приточная вентиляция. Система П23
Воздуховод 1700х1500
Приточная вентиляция. Система П24
Приточная вентиляция. Система П26
Кондиционирование. Система К10
вентилятор VS 100150 N=2х7
Холодильная машина с хладагентом R410А
холодопроизводительность - 134
Потолочный струйно-сопловой диффузор ø250мм (диаметр
подключения - ø200мм)
Труба медная холодильная ø35х1
Термоизоляционные маты из каменной ваты
Покровный слой из тонколистовой оцинк. стали =0
Термоизоляция для труб из вспененного каучука =19мм
Kailflex ST (Kaiflex EF 35-19)
Кондиционирование. Система К11
Cтруйно-сопловые диффузоры TRS
Вентиляция. Фрагмент плана на отм. ±0.000 между осями Ф-ЛЛ и 12-36 Разрез 1-1.
Патрубки поворотные ПП10 с.4.904-21 в.1
Насадки с подвижными перьями 1700х600(h)
Привязки воздуховодов к строительным конструкция уточнить при монтаже. 2. Прокладку воздуховодов для приточных ситем принять аналогично системы П20 (см. разрез 1-1). 3. Данный лист смотри совместно с листами 2
Фрагмент плана на отм. ±0.000 между осями Ф-ЛЛ и 12-36 М 1:400
Вентиляция. Фрагмент плана на отм. ±0.000 между осями А-Т и 12-36 Разрезы 1-1; 2-2.
Фрагмент плана на отм. ±0.000 между осями А-Т и 12-36 М 1:400
Патрубок поворотный №0 по черт. повтор. примен. ВК-9-41-43
Привязки воздуховодов к строительным конструкция уточнить при монтаже. 2. Существующие решетки с подвижными перьями заглушить до размера 600(h). 3. Прокладку воздуховодов для приточных ситем принять аналогично системы П16 (см. разрезы 1-1; 2-2). 4. Данный лист смотри совместно с листами 3
Вентиляция. План на отм. ±0.000 между осями Ф-ЛЛ
и 12-36; Разрез 1-1.
Насадки с подвижными перьями 1700х600(h) L30000
Патрубки поворотные ПП10 с.4.904-21 в.1 L 2х17500
Из венкамеры в подвале
Патрубок поворотный №0 по черт. повтор. примен. ВК-9-41-43 L 35000
Патрубок поворотный ПП10 с.4.904-21 в.1 L35000
Расход воздуха указан в м³час. 2. Отметки для прямоугольных воздуховодов даны по низу
для круглых - по оси. 3. Данный лист смотри совместно с листом 2.
для круглых - по оси. 3. Данный лист смотри совместно с листом 3.
Схемы систем П20; П23; П24; П26.
Из венкамеры +4.600

138A_VLG_2011.pdf

%&"%& > ? ! #%> ? ! 3> AB.CA--1
: O M M F O8 FEI J 8FEI 8 M %
FEI fG E 8F % FEI G hFEi> ^
% 8E M % O JR FEI % FI EG
% EM % [ F 8 HR F %7 %8IGFF % F%O E 8 6 J 8FEI
fGREi F F J 8FE O % 8 I %I 8 JO 87 hO 7i I % E F q
% JR % E 8 F E I`E FF7 8 8 EG8 % 8 FF M ` F r) 8 MI EG`EE GG M P 8 G% E
T % 8%I % [ k FEF%E6 6 F EG8 % 8 FF6 V F r) UNE% N h M
% JR % E 8 F E I`E FF7 8 8 EG8 % 8 FF M ` F r) 8 MI EG`EE GG M P 8 G% E F 6
eF EI F EO A( % % 8 I % M M F O JR FEI fG eF EI F OJ% E F% J E8F
% M M F O JR FEI fG eF EI F JE J% F 8E E s M F 8 M EE %
;% E J 8FE EO A( O % 8 I %I 8 O 7
MOFEI r) %Jc % 8 I %O FJH % J F M %
r) F EJ %O FJH % J 8 ) "^
% EM % [ % E 8 ) "^ F 87 E % EM % [ F%O E 8E O
J 8FEI %E% MM E 8 F E I`E FFM
M % i O O 8 8 s M F M 8 M EE O HR FE cE J JO8 FEI
O FI EFg M`EI J% 8EI7 F EE O % 8 F 8 td% 8EI7 F EE r)u
) "^ M P FR [%I OE 8O F FEE J% 8E6 OE%FF7 8 jJ 8 % 8 O fOJ%J E v%O J `EE
[% 87 r) P O % O OE%FEI E
O RE O g%J OE%[M 9 8 P FE
=IGFF % E E 6% 8EI U E F 8 8 MI % E JGFEI O O
M % % E E F%O E 8E % [F7
s M F 8 F M % % E OE%F 8 jJ 8 % 8 O fOJ%J E v%O J `EE
fO%F R% E E R% E J 8FEI 8 M PF O JRE [ 8 58 EG 8FF7 8E%7 r) mFg M`EH
fOJ% E J E 8FE OM 8 8 O EG8 E %I 58 EG 8FFME 8E%ME r) O O FE
J M PJ fGRE M E 58 EG 8FFM 8E% M
% E GEMFII %R FI M J 8 6 F s%O J `EE FEP MEFJ%
M FJ %I> s%O J E 8 [
MO J 6 8FJ FF 8 GJ7 F FEP ?^ M F E 8 [ s M F 8 M EE
%FJPE 8 OEM FI [ % O 8E
M O M 6 %M NE8FEI E M
O J E EG`EE J% F8 E8 [ O 8E
[ O M T F P 8 M EE 8 FF M % JR
O EG8 E %I fGRE M %M % I
P FEI %8IGFFJH % % 8 N F% 8 8FE M 8 G
J7JN FEI E7 7FER %E7 OM 8
P FEI GG O %EM FO8 I [ 8

NRL-AE-small.pdf

ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ ВОЗДУХО-ВОДЯНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ
НАСОСЫ И КОМПРЕССОРНО-КОНДЕНСАТОРНЫЕ АГРЕГАТЫ
С КОМПРЕССОРАМИ СПИРАЛЬНОГО ТИПА
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ И ИНСТРУКЦИИ
ПО УСТАНОВКЕ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
МОДИФИКАЦИЯ ПОВЫШЕННОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
МОДИФИКАЦИЯ ПОВЫШЕННОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ С ПОНИЖЕННЫМ
Н А ТЕПЛОВОЙ НАСОС ПОВЫШЕННОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ТЕПЛОВОЙ НАСОС ПОВЫШЕННОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ С ПОНИЖЕННЫМ
Уважаемый покупатель!
Мы благодарны Вам за то что Вы остановили свой выбор на
продукции компании AERMEC. Наша продукция – плод многолетних
исследований и производственного опыта по применению современных
технологий и самых высококачественных материалов. Наша продукция
несет на себе марку EC. Это означает что она отвечает требованиям
Европейских стандартов безопасности а качество нашей продукции
постоянно контролируется. AERMEC – это синоним безопасности
качества и надежности.
совершенствуются в процессе его модернизации поэтому они могут
претерпеть изменения по сравнению с описанными в настоящей брошюре.
С уважением компания AERMEC.
При проведении установочных операций необходимо обращать внимание на
предупредительные знаки перечисленные ниже.
Опасно: движущиеся детали
Опасно: отключите питание
Опасно: высокая температура
Опасно: высокое напряжение
Приводимые ниже технические характеристики являются ориентировочными. Компания
AERMEC оставляет за собой право вносить изменения в процессе модернизации
оборудования. Однако такая модернизация не распространяется на уже поставленное
заказанное или находящееся в процессе производства оборудование.
СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТАМ 5
СОПРОВОДИТЕЛЬНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ 6
1. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ 6
2. ХРАНЕНИЕ ДОКУМЕНТАЦИИ 6
ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЕ ЗНАКИ 7
ОПИСАНИЕ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ 8
1. ИМЕЮЩИЕСЯ МОДЕЛИ 8
2. ИМЕЮЩИЕСЯ МОДИФИКАЦИИ 8
3. КОДОВОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ МОДЕЛЕЙ 9
ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ 13
1. NRL 0280 – 0300 – 0330 – 0350 13
2. NRL 0500 – 0550 – 0600 – 0650 – 0700 15
3. КОНТУРЫ ЦИРКУЛЯЦИИ (А – Е) 17
4. КОНТУРЫ ЦИРКУЛЯЦИИ (НА – НЕ) 18
5. ХОЛОДИЛЬНЫЙ КОНТУР 19
6. КОРПУС И ВЕНТИЛЯТОРЫ 21
7. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОНТУР 21
8. ЗАЩИТНЫЕ И УПРАВЛЯЮЩИЕ УСТРОЙСТВА 22
9. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ 23
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 26
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 30
1. МОДИФИКАЦИИ А – Е 30
2. МОДИФИКАЦИИ НА – НЕ 32
1. РЕЖИМ ОХЛАЖДЕНИЯ 35
3. РЕЖИМ КОМПРЕССОРНО-КОНДЕНСАТОРНОГО АГРЕГАТА 36
ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ 37
1. ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ 37
2. ТЕПЛОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ 39
3. РАЗНОСТЬ ТЕМПЕРАТУР ВОДЫ ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ ОТ НОМИНАЛЬНОЙ 40
4. ЗАГРЯЗНЕНИЕ ТЕПЛООБМЕННИКОВ 40
РАБОТА С РАСТВОРОМ ЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ 40
1. РАБОТА С ДИАГРАММАМИ 41
1. ПОЛНОЕ ПАДЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ – ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ 43
2. ПОЛНОЕ ПАДЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ – ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ 44
1. МАКСИМАЛЬНАЯ ЕМКОСТЬ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ 45
2. НАДДУВ РАСШИРИТЕЛЬНОГО БАКА 45
3. РЕКОМЕНДУЕМАЯ МИНИМАЛЬНАЯ ЕМКОСТЬ СИСТЕМЫ 47
СТУПЕНИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ 47
СИСТЕМА ПОЛНОЙ РЕКУПЕРАЦИИ ТЕПЛА 50
РАЗМЕРЫ ТРУБОПРОВОДОВ ХОЛОДИЛЬНОГО КОНТУРА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ
АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 53
НАСТРОЙКИ ЗАЩИТНЫХ И УПРАВЛЯЮЩИХ УСТРОЙСТВ 54
1. NRL 0280 – 0300 – 0330 – 0350 55
2. NRL 0500 – 0550 – 0600 – 0650 – 0700 56
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗОК НА ОПОРЫ 57
1. МОДИФИКАЦИИ Е – HЕ БЕЗ ВОДЫ 57
2. МОДИФИКАЦИИ Е – HЕ РАБОЧЕЕ СОСТОЯНИЕ 58
3. МОДИФИКАЦИИ А - Е БЕЗ ВОДЫ 59
4. МОДИФИКАЦИИ А - Е РАБОЧЕЕ СОСТОЯНИЕ 60
5. МОДИФИКАЦИИ НА - НЕ БЕЗ ВОДЫ 61
6. МОДИФИКАЦИИ НА - НЕ РАБОЧЕЕ СОСТОЯНИЕ 62
ПРАВИЛА ПРОВЕДЕНИЯ УСТАНОВОЧНЫХ РАБОТ 63
ПОЛУЧЕНИЕ И РАЗМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ 63
1. ВЫБОР МЕСТА УСТАНОВКИ 63
2. ФОРМА ПОСТАВКИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЕ 64
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОНТУР 65
1. ВНУТРЕННИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОНТУР – NRL (стандартные модели) 65
2. ВНУТРЕННИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОНТУР – NRL «Р1 – Р2 – Р3 – Р4» 66
3. ВНУТРЕННИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОНТУР – NRL «01 – 02 – 03 – 04 – 05 – 06 –
4. ВНУТРЕННИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОНТУР – NRL «09 – 10» 68
5. РЕКОМЕНДУЕМАЯ КОНСТРУКЦИЯ ВНЕШНЕГО ГИДРАВЛИЧЕСОГО
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ФИЛЬТРА 70
РАСПОЛОЖЕНИЕ МЕСТ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ 71
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ РАБОТЫ 73
1. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАБЕЛЕЙ 73
2. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ GR 3 75
3. ПОДКЛЮЧЕНИЕ КАБЕЛЕЙ ПИТАНИЯ 76
4. РАСПОЛОЖЕНИЕ МЕСТ ПОДКЛЮЧЕНИЯ КАБЕЛЕЙ 77
1. ПРЕДПУСКОВЫЕ ОПЕРАЦИИ 77
2. ЗАПУСК ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ 78
3. ЗАЛИВКА И СЛИВ ВОДЫ 80
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 80
УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ 82
1. ОТКЛЮЧЕНИЕ ХОЛОДИДБНОЙ МАЩИНЫ 82
2. ДЕМОНТАЖ И УТИЛИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ 82
ОШИБКИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ 82
СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТАМ
Соответствие стандартам
Компания AERMEC берет на себя ответственность за
соответствие оборудования именуемого
воздухо-водяные холодильные машины и тепловые
следующим стандартам
Безопасность электрических тепловых насосов
кондиционеров и осушителей воздуха
Помехозащищенность и электромагнитное излучение для
производственных помещений
Холодильные системы и тепловые насосы – безопасность и
Бесшовные трубы круглого сечения применяемые в
холодильном и кондиционерном оборудовании
Оборудование находящееся под давлением применительно
к холодильным машинам и тепловым насосам
Таким образом оборудование отвечает требованиям следующих директив:
LVD 200695СЕ (низковольтное оборудование);
04108СЕ (электромагнитная совместимость);
37СЕ (машины и механизмы);
PED 9723СЕ (оборудование находящееся под давлением).
Оборудование прошло испытание на гарантированное качество изделия (форма Н) и
получило сертификат соответствия № 06270-QT3664 (вариант 3) в организации
уполномоченной СЕС via Pisacane 46 Legnano [MI] Италия идентификационный номер
Коммерческий директор компании AERMEC
СОПРОВОДИТЕЛЬНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
1. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ
европейским техническим стандартам качества и безопасности. Эти машины предназначены
для охлаждения воды а также для нагрева воды (в том числе в целях горячего
водоснабжения жилых помещений)
и предполагают использование в соответствующих
целях согласно их техническим характеристикам. При ненадлежащем использовании
имеется риск нанесения вреда здоровью владельцу холодильной машины или третьим лицам
а также повреждения оборудования или имущества.
Любые способы применения холодильных машин не оговоренные в настоящей
инструкции запрещены. Поэтому компания AERMEC не несет ответственности за ущерб
причиненный вследствие нарушения правил установки и эксплуатации производимого
2. ХРАНЕНИЕ ДОКУМЕНТАЦИИ
пользователю холодильной машины который с этого момента несет ответственность за ее
хранение в легко доступном месте.
Внимательно ознакомьтесь с тем разделом инструкции в котором говорится о
необходимости производства установочных работ квалифицированным персоналом с
соблюдением правил и норм действующих в данной стране.
Холодильная машина устанавливается таким образом чтобы не были затруднены
операции по ее техническому обслуживанию иили ремонту. Гарантия компаниипроизводителя
транспортировочных и грузоподъемных механизмов необходимых для осуществления
действий производимых в соответствии с гарантийными обязательствами.
Гарантийные обязательства прекращают свое действие в случае нарушения
условий перечисленных выше.
Следует помнить что эксплуатация оборудования питающегося от источника
электроэнергии и работающего с водой под давлением требует соблюдения некоторых
правил техники безопасности.
Настоящее оборудование не рассчитано на эксплуатацию физически или умственно
неполноценными людьми (включая детей) а также лицами не имеющими необходимых
навыков и знаний если только последние не работают под руководством специалиста
ответственного за их безопасность. Необходимо исключить возможность доступа детей к
работающему оборудованию.
Запрещается проведение любых наладочных или сервисных работ если не разомкнута
силовая линия и не отключен тумблер питания на панели управления холодильной
Запрещается вносить изменения в работу защитных и управляющих устройств без
санкции компании-производителя.
Запрещается натягивать отсоединять от холодильной машины или перекручивать
силовой кабель даже в том случае если электропитание отключено.
Вблизи холодильной машины не следует оставлять упаковочные материалы и размещать
легко воспламеняемые предметы.
Запрещается дотрагиваться до холодильной машины влажными частями тела (руками или
Запрещается открывать дверцы корпуса холодильной машины если не отключен тумблер
Не следует оставлять упаковочный материал в местах доступных детям.
ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЕ ЗНАКИ
Холодильные машины идентифицируются по:
упаковочной наклейке несущей информацию о
серийном номере холодильной машины;
табличке с техническими характеристиками
расположенной на боковой стороне
распределительной коробки.
Примечание. Если идентификационная табличка не
читается повреждена или утрачена установочные
операции значительно осложняются.
ОПИСАНИЕ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Холодильные машины серии NRL – это устройства предназначенные для охлаждения
воды используемой в технологических целях. Тепловые насосы позволяют также
производить нагретую воду. Машины данной серии имеют два холодильных контура в
которых используется хладагент R410A и один контур циркуляции воды. Контур
циркуляции воды может быть оборудован накопительным баком и насосом но это не
обязательно. Благодаря наличию нескольких компрессоров спирального типа холодильные
машины серии NRL одинаково эффективны при любом уровне производительности.
Электронная микропроцессорная система управления контролирует работу всех
компонентов холодильной машины и все необходимые рабочие параметры. Во встроенной
памяти системы управления сохраняются значения параметров имевших место при
возникновении аварийной ситуации; эти значения выводятся на дисплей панели управления.
Холодильные машины данной серии имеют класс защиты IP 24.
Модели работающие только на охлаждение (А – Е):
- максимальная температура окружающей среды 46оС;
- температура воды на выходе 18оС.
Тепловые насосы (HА – HЕ):
- в режиме охлаждения максимальная температура окружающей среды 46оС;
- в режиме нагрева максимальная температура окружающей среды 42оС;
- температура воды на выходе 55оС.
Тепловые насосы NRL H не могут иметь следующие конфигурации:
- YH (с охлаждением воды до температуры ниже 4оС);
- НС (компрессорно-конденсаторные агрегаты).
2. ИМЕЮЩИЕСЯ МОДИФИКАЦИИ
С рекуперацией тепла:
Примечание. В тепловых насосах работающих в режиме нагрева пароохладитель
должен быть отключен в противном случае утрачивается гарантия компаниипроизводителя.
Модификации D и Т оборудованы:
- устройством перепуска газообразного хладагента установленным до испарителя;
- водяным фильтром установленным перед теплообменником системы рекуперации.
Модификации с пароохладителем (D) и системой полной рекуперации тепла (Т) не
могут иметь следующие конфигурации:
- ХТ (только для температуры ниже 4о);
- XD (только для температуры ниже 4о).
Компрессорно-конденсаторные агрегаты (модификация NRL-C) не могут иметь
следующих конфигураций:
- НС (тепловые насосы);
- ТС (агрегаты с системой полной рекуперации тепла);
- DC (агрегаты с накопительным баком).
Модификация Y рассчитана на охлаждение воды до температуры ниже стандартного
проконсультироваться с представителями компании AERMEC.
3. КОДОВОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ МОДЕЛЕЙ
Механический стандартного типа
Механический низкотемпературный для охлаждения
Электронный для охлаждения воды до – 6оС
Без системы рекуперации
С системой поной рекуперации тепла
Повышенной эффективности
Повышенной эффективности с пониженным уровнем
Компрессорно-конденсаторный агрегат
Медно-алюминиевые с эпоксидным покрытием
Увеличенного размера
Трехфазное (с нейтралью) 400 В 50 Гц с
термомагнитными размыкателями
Трехфазное 230 В 50 Гц с термомагнитными
Трехфазное 500 В 50 Гц с термомагнитными
С баком и одним насосом умеренного давления
С баком насосом умеренного давления и резервным
С баком и одним насосом высокого давления
С баком насосом высокого давления и резервным насосом
С баком имеющим отверстия для крепления
электронагревателя и одним насосом умеренного давления
электронагревателя насосом умеренного давления и
электронагревателя и одним насосом высокого давления
электронагревателя насосом высокого давления и
С двойным контуром циркуляции воды
С двойным контуром циркуляции воды и
Без бака с насосом умеренного давления
Без бака с насосом умеренного давления и резервным
Без бака с насосом высокого давления
Без бака с насосом высокого давления и резервным
1. NRL 0280 – 0300 – 0330 – 0350
Примечание. Приведенные рисунки являются лишь примером компоновки холодильной
Обозначения на приведенном выше рисунке
Пластинчатый теплообменник
Кран для слива воды из бака
Устройство для заливки воды
Вентиль обращения цикла
Накопитель жидкого хладагента
Терморегулирующий вентиль
Сепаратор жидкого хладагента
Распределительная коробка
2. NRL 0500 – 0550 – 0600 – 0650 – 0700
3. КОНТУРЫ ЦИРКУЛЯЦИИ (А – Е)
QE = распределительная коробка
VE = расширительный бак
--- = соединительные кабели
VaS = шаровой вентиль
VSA = защитный клапан гидравлического
TGP = запорный вентиль газового трубопровода
FL = реле защиты по протоку воды
SF = вентиляционный патрубок
RE = электронагреватель (300 Вт)
VNR = невозвратный клапан
GR = заливное устройство
VS = соленоидный вентиль
АР = реле высокого давления
FD = фильтр-осушитель
VT = терморегулирующий вентиль
РР = точка контроля давления
TAP = датчик высокого давления
ВР = реле низкого давления
RS = дренажный вентиль
SD = датчик защиты от замораживания
IDL = индикатор уровня жидкого хладагента
BVT = контрольный термометр
SIW = датчик температуры воды на входе
SUW = датчик температуры воды на выходе
4. КОНТУРЫ ЦИРКУЛЯЦИИ (НА – НЕ)
VU = невозвратный клапан
AL = накопитель жидкого хладагента
VIC = вентиль обращения цикла
RCS = заливнойдренажный кран
VSIC = защитный клапан
SEP = сепаратор жидкого хладагента
TBP = датчик низкого давления
5. ХОЛОДИЛЬНЫЙ КОНТУР
Высокоэффективные герметичные компрессоры спирального типа расположенные на
виброизолирующих опорах. Приводом служат двухполюсные электромоторы со встроенной
системой термической защиты. В стандартную комплектацию входят электронагреватели
картеров компрессоров которые автоматически включаются при отключении холодильной
машины если конечно не отключено электропитание.
Воздушный теплообменник
оребрением крепящимся за счет механического расширения трубок.
Водяной теплообменник
Теплообменник пластинчатого типа (AISI 316) с внешней теплоизоляцией из
синтетического материала с закрытыми порами. В стандартной комплектации имеется
электронагреватель защиты от замораживания испарителя.
Сепаратор жидкого хладагента (только в тепловых насосах)
Сепаратор расположен в трубопроводе всасывания компрессора и служит для
предотвращения попадания жидкого хладагента в компрессор что исключает возможность
запуска и работы компрессора при наличии жидкости.
Накопитель жидкого хладагента (только в тепловых насосах и холодильных машинах с
системой полной рекуперации тепла)
Накопитель служит для выравнивания объемов хладагента в воздушном и водяном
теплообменниках за счет накопления излишков жидкого хладагента.
Фильтр механического типа изготовленный из гигроскопичного керамического
материла который улавливает посторонние примеси и влагу находящиеся в холодильном
Индикатор уровня жидкого хладагента
Смотровое окно служащее для визуального контроля количества хладагента и
наличия влаги в холодильном контуре.
Вентиль механического типа с внешним устройством выравнивания давления на
выходе испарителя. Этот вентиль регулирует поток газообразного хладагента поступающего
в испаритель в зависимости от тепловой нагрузки что обеспечивает необходимую степень
перегрева газообразного хладагента.
Запорные вентили в контурах всасывания и нагнетания (в холодильных машинах
работающих только на охлаждение)
Служат для прекращения циркуляции хладагента при необходимости технического
обслуживания или ремонта холодильного контура.
Перекрывается при отключении компрессора предотвращая попадание хладагента в
Перепускной соленоидный вентиль (только в тепловых насосах)
Направляет хладагент в обход терморегулирующего вентиля во время цикла
Вентиль обращения цикла (только в тепловых насосах)
Обеспечивает изменение направления циркуляции хладагента при перключении
режимов (зимнийлетний) и во время цикла размораживания.
Обеспечивает протекание хладагента только в одном направлении.
Пароохладитель (устанавливается по заказу)
синтетического материала с закрытыми порами уменьшающей тепловые потери.
Система полной рекуперации тепла (устанавливается по заказу)
6. КОРПУС И ВЕНТИЛЯТОРЫ
Вентиляторный агрегат
Вентиляторы винтового типа статически и динамически сбалансированные. Цепи
питания электромоторов вентиляторов защищены термомагнитными размыкателями а сами
вентиляторы – металлической сеткой от механических воздействий в соответствии с
увеличенного размера.
Корпус изготовлен из оцинкованной листовой стали необходимой толщины и имеет
покрытие из полиэстера наносимое порошковым методом и обеспечивающее долгосрочную
защиту холодильной машины от влияния атмосферных факторов.
7. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОНТУР
Циркуляционный насос
В соответствии с характеристиками системы насос обеспечивает компенсацию
падения давления в гидравлическом контуре. Имеется возможность установки резервного
насоса работа которого контролируется электронной системой управления.
Реле защиты по протоку воды (входит в стандартную комплектацию)
Реле контролирует наличие воды в контуре и отключает холодильную машину в
случае отсутствия циркуляции.
Водяной фильтр (входит в стандартную комплектацию)
Фильтр улавливает механические примеси могущие попасть в гидравлический
контур. Внутренняя часть фильтра представляет собой сетку с ячейками размеры которых не
превосходят 1 мм. Этого вполне достаточно чтобы предотвратить повреждение
пластинчатого теплообменника.
Бак изготовленный из листовой стали и имеющий объем 300 литров. Для уменьшения
тепловых потерь и предотвращения образования конденсата бак имеет теплоизоляционный
слой из полиуретана необходимой толщины. В стандартную комплектацию входит
электронагреватель мощностью 300 Вт обеспечивающий температуру воды в баке на уровне
оС при температуре воздуха до – 20оС. Работой нагревателя управляет электронная система
руководствуясь показаниями датчика температуры защиты от замораживания.
Вентиляционный клапан (во всех модификациях)
Клапан автоматического типа расположенный в верхней точке гидравлического
контура и служащий для стравливания воздуха присутствующего в системе циркуляции
Заливное устройство (в моделях с накопительным баком)
Устройство оборудовано манометром показывающим давление в системе.
Расширительный бак (в моделях с накопительным баком)
Бак мембранного типа с заполнением азотом.
Защитный клапан гидравлического контура (только в моделях с насосом или
накопительным баком)
Клапан срабатывает при давлении 6 бар и обеспечивает сброс излишков воды в
дренажный трубопровод при превышении рабочего давления в гидравлическом контуре.
8. ЗАЩИТНЫЕ И УПРАВЛЯЮЩИЕ УСТРОЙСТВА
Реле низкого давления – LР (в холодильных машинах работающих только на охлаждение –
Реле с фиксированным порогом срабатывания размещенное в холодильном контуре
низкого давления. Оно отключает компрессор в случае выхода давления за установленные
Реле высокого давления – АР (в холодильных машинах и тепловых насосах модификаций
высокого давления. Оно отключает компрессор в случае выхода давления за установленные
Датчик низкого давления – ТР2 (входит в стандартную комплектацию тепловых насосов в
модификации HЕ и в список дополнительного оборудования холодильных машин в
Датчик размещен в холодильном контуре низкого давления. Показания датчика
поступают в систему управления которая формирует сообщение о предаварийной ситуации
в случае выхода давления за установленные пределы.
Датчик высокого давления – ТР3 (входит в стандартную комплектацию тепловых насосов
в модификации HЕ и в список дополнительного оборудования холодильных машин в
Датчик размещен в холодильном контуре высокого давления. Показания датчика
в случае выхода давления за отведенные пределы.
Электронагреватель защиты от замораживания (входит в стандартную комплектацию)
Срабатывание нагревателя происходит в соответствии с показаниями датчика
температуры расположенного в пластинчатом теплообменнике испарителя. Нагреватель
включается когда температура воды опускается до + 3оС и отключается когда температура
воды достигает + 5оС. Работу электронагревателя контролирует электронная система
Защитный клапан холодильного контура
Клапан срабатывает при превышении рабочего давления в холодильном контуре.
Давление срабатывания составляет 45 бар в трубопроводе высокого давления и 30 бар в
трубопроводе низкого давления.
9. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
Содержит контакты для подключения силовой линии кабелей системы управления и
защитных устройств. Конструкция соответствует следующим стандартам: CEI EN 61000-6-1
и CEI EN 61000-6-3 (помехозащищенность и интенсивность электромагнитного излучения в
жилых помещениях) CEI EN 61000-6-2 и CEI EN 61000-6-4 (помехозащищенность и
интенсивность электромагнитного излучения в промышленности) а также директивам EMC
(низковольтное оборудование).
Получить доступ к контактам распределительной коробки можно только отключив
напряжение питания а затем открыв замок. Ручка замка блокируется в открытом положении
тем самым исключая возможность случайного включения электропитания холодильной
Панель управления обеспечивает управление всеми функциями холодильной машины.
Более подробное описание содержится в инструкции по эксплуатации.
Панель дистанционного управления
Панель позволяет управлять работой холодильной машины дистанционно.
Защитные устройства также включают:
термомагнитные размыкатели цепей питания компрессоров;
термомагнитные размыкатели цепей питания электромоторов вентиляторов;
термомагнитные размыкатели вспомогательных электрических цепей;
термостат контролирующий температуру выбрасываемого газа.
Микропроцессорная система управления
Система управления состоит из электронной карты управленияконтроля параметров
и карты визуализации данных. Функции системы управления состоят в регулировке
температуры воды на входе испарителя с помощью термостата имеющего четыре уровня
интегрально-пропорциональном
вентиляторов. Кроме того система управления обеспечивает следующие функции:
задержка запуска компрессоров;
чередование работы компрессоров;
расчет времени наработки компрессоров;
запускотключение холодильной машины;
перезапуск после отключения;
запоминание аварийных ситуаций;
автоматический запуск после сбоя в подаче питания;
индикация сообщений на нескольких языках;
работа с панелью дистанционного управления или локальной панелью.
Индикация состояния холодильной машины:
- включениеотключение компрессоров;
- отчет об имевших место аварийных ситуациях.
Управление в случае аварийных ситуаций:
- контроль состояния реле высокого давления;
- контроль состояния реле защиты по протоку воду;
- контроль показаний датчика низкого давления;
- защита от замораживания;
- защита от перегрузки компрессоров;
- защита от перегрузки электромоторов вентиляторов;
- защита от перегрузки насосанасосов.
Индикация следующих параметров:
- температура воды на входе;
- температура в воды накопительном баке;
- температура воды на выходе;
- разность температур (Т);
- время задержки перезапуска;
- сообщения об аварийных ситуациях.
Задание рабочих параметров:
а) без введения кода доступа
- температура охлаждения воды;
- полный температурный дифференциал;
- порог срабатывания защиты от замораживания;
- время ожидания при выходе низкого давления за установленные пределы;
- язык сообщений выводимых на дисплей;
- изменение кода доступа.
Более подробная информация содержится в инструкции по эксплуатации холодильной
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Устройство позволяющее управлять работой холодильной машины через систему
телеметрического управления системами здания (стандарт RS485 протокол MODBUS).
Резиновые или пружинные виброизолирующие опоры корпуса. Их тип выбирается из
таблицы совместимости дополнительного оборудования.
Решетка для защиты внешнего теплообменника от механических повреждений и
предотвращения случайного контакта с компрессорным агрегатом и контуром
циркуляции хладагента. В комплект входят две решетки.
Электронная карта подключаемая к системе управления холодильной машины. Служит
для программирования двух временных интервалов (два цикла включениявыключения в
течение суток) и расписания работы на каждый день недели.
Устройство AERWEB30 позволяет дистанционно управлять работой холодильной
последовательно. При использовании дополнительных модулей устройство обеспечивает
управление работой машины по телефонной линии если применяется дополнительное
дополнительное оборудование AERMODEM GSM. Устройство AERWEB допускает
управление работой нескольких холодильных машин (до 9) каждая из которых должна
быть оборудована интерфейсными картами AER485 или AER485P2.
Устройство позволяющее индицировать на дисплее панели управления значение
давления в контуре всасывания компрессора (по одному устройству на контур).
Размещается в трубопроводе низкого давления и исключает работу компрессора при
выходе рабочего давления за установленные пределы.
давления в контуре нагнетания компрессора (по одному устройству на контур).
Размещается в трубопроводе высокого давления и исключает работу компрессора при
Система перефазировки электромотора. Эта система подключается параллельно
электромотору и служит для снижения потребляемого тока. Она монтируется в процессе
производства холодильной машины поэтому ее установка должна быть специально
оговорена в заказе на поставку оборудования.
Система снижающая пусковой ток при включении холодильной машины. Она
монтируется в процессе производства холодильной машины.
Система обеспечивающая работу холодильной машины при наружной температуре
менее 10оС (до – 10оС). Она включает электронную карту регулирующую скорость
вращения вентиляторов в зависимости от давления конденсации измеряемого датчиком
высокого давления что позволяет поддерживать давление на должном уровне. Кроме
того система обеспечивает работу машины в режиме нагрева при температуре наружного
воздуха превышающей 30оС (до 42оС).
Упрощенная система позволяющая управлять работой включать и отключать две
холодильные машины с панели управления GR3 так как если бы это была одна
холодильные машины включенные параллельно в единую сеть. Такой режим
управления обеспечивает постоянный расход воды во всех испарителях.
Отверстия в накопительных баках предназначенные для установки электронагревателей
использование электронагревателя не предусмотрено эти крышки необходимо заменить
на металлические (дополнительное оборудование TRX1).
Управляемое вручную реле давления подключаемое последовательно к имеющемуся
(устанавливается на заводе-изготовителе).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. МОДИФИКАЦИИ А – Е
* Все трубопроводные соединения – с хомутом.
[1] Указанные значения эффективного статического давления относятся к номинальному
Приведенные технические характеристики относятся к следующим условиям.
температура воды на входе 12оС;
температура воды на выходе 7оС;
температура наружного воздуха 35оС;
разность температур t = 5о.
(1) Акустическая мощность измерена в соответствии со стандартом 9614-2 применяемом
при сертификации по программе EUROVENT.
(2) Звуковое давление измерено в измерительной камере с отражающей поверхностью
(коэффициент направленности Q = 2) на расстоянии 10 м от холодильной машины что
соответствует стандарту ISO 3744.
2. МОДИФИКАЦИИ НА – НЕ
[1] Указанные выше значения эффективного статического давления относятся к
номинальному расходу воздуха.
Примечание. Поскольку в модификациях NRL 0500 – 0700 вентиляторы типа «М»
оборудованы системой инверторного управления скоростью вращения применение системы
DCPX (дополнительное оборудование) для них не требуется.
температура воды на входе 40оС;
температура воды на выходе 45оС;
температура наружного воздуха 76оС;
температура испарения 5о.
В стандартном исполнении холодильные машины не предназначены для установки в
местах с повышенным содержанием солей в атмосфере. Максимальные и минимальные
значения расхода воды в теплообменнике указаны на диаграммах падения давления. Рабочие
условия на которые рассчитаны холодильные машины указаны на приводимых ниже
диаграммах которые относится к разности температур воды t = 5о.
Работа с раствором гликоля
Стандартный режим работы
Работа с раствором гликоля и системой DCPX
Стандартный режим работы с системой DCPX
В режиме охлаждения холодильные машины можно использовать при температуре
наружного воздуха до 46оС и температуры воды на входе 35оС. В режиме нагрева эти
значения температуры могут достигать – 15оС и 20оС соответственно. При таких условиях
холодильная машина должна работать только в течение времени необходимого для
достижения нормальной температуры воды в системе. Для сокращения этого времени
рекомендуется установить трехпозиционный вентиль обеспечивающий перепускание воды в
обход холодильной машины до тех пор пока не будут достигнуты нормальные значения
Примечание. Для модификаций с буферным баком (09 – 10) рабочие температуры в
режимах охлаждения и нагрева на 3оС ниже тех что указаны выше.
3. РЕЖИМ КОМПРЕССОРНО-КОНДЕНСАТОРНОГО АГРЕГАТА
ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ
1. ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ
ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ В РЕЖИМЕ ОХЛАЖДЕНИЯ
Холодопроизводительность и полная потребляемая мощность в условиях отличающихся
от номинальных находятся путем умножения номинальных значений (Pf Pa) на
соответствующие поправочные коэффициенты (Cf Ca). На диаграммах приведены
поправочные коэффициенты для холодильных машин работающих в режиме охлаждения. У
каждой кривой указана относящаяся к ней температура наружного воздуха.
На приведенных ниже графиках:
Cf = поправочный коэффициент для холодопроизводительности
Са = поправочный коэффициент для полной потребляемой мощности
2. ТЕПЛОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ
Теплопроизводительность и полная потребляемая мощность в условиях отличающихся
от номинальных находятся путем умножения номинальных значений (Pt Pa) на
соответствующие поправочные коэффициенты (Ct Ca). На диаграммах приведены
поправочные коэффициенты для тепловых насосов работающих в режиме нагрева. У каждой
кривой указана относящаяся к ней температура воды на выходе системы при разности
температур на входе и выходе конденсатора равной 5оС.
Ct = поправочный коэффициент для теплопроизводительности
Са = поправочный коэффициент для потребляемой мощности
Указанные значения производительности и потребляемой мощности не учитывают затраты
энергии на циклы размораживания.
3. РАЗНОСТЬ ТЕМПЕРАТУР ВОДЫ ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ ОТ НОМИНАЛЬНОЙ
При разности температур t воды на входе и выходе испарителя отличающейся от
оС необходимо использовать поправочные коэффициенты приводимые ниже (для режима
Холодопроизводительность
Потребляемая мощность
4. ЗАГРЯЗНЕНИЕ ТЕПЛООБМЕННИКОВ
Приведенные выше данные относятся к случаю когда трубки теплообменников не
загрязнены (поправочный коэффициент на загрязнение = 1). Для учета влияния
загрязняющих факторов номинальные значения холодопроизводительности и потребляемой
мощности нужно умножить на приводимые ниже поправочные коэффициенты.
Фактор загрязнения К×м2Вт
РАБОТА С РАСТВОРОМ ЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ
Приведенные ниже поправочные коэффициенты для холодопроизводительности и
потребляемой мощности учитывают наличие гликоля и отличие температуры испарения
В поправочных коэффициентах для падения давления учитывается
производительности обусловленное применением поправочного коэффициента для
расхода рабочей жидкости.
Поправочные коэффициенты для расхода воды рассчитаны так чтобы разность
температур t оставалась такой же как и при отсутствии гликоля.
Примечание. Для облегчения расчетов связанных с применением раствора гликоля ниже
приводится пример такого расчета.
концентрацию раствора гликоля в зависимости от ряда факторов.
В зависимости от того задана ли температура воды или воздуха необходимо подойти
к диаграмме справа или слева и найти точку пересечения горизонтальной линии
соответствующей заданной температуре с нужным графиком. Вертикальная линия
соответствующий поправочный коэффициент.
1. РАБОТА С ДИАГРАММАМИ
Приведенные ниже диаграммы содержат все необходимые характеристики каждой из
которых соответствует своя кривая. Прежде чем приступить к работе с диаграммами
необходимо выполнить ряд операций.
Если желательно узнать необходимую концентрацию гликоля в зависимости от
известной температуры наружного воздуха к диаграмме следует подойти с левой
стороны провести горизонтальную линию до пересечения с нужной кривой и провести
из этой точки вертикальную линию. Последняя в свою очередь пересечет ряд других
кривых. Точки пересечения с этими кривыми дадут поправочные коэффициенты для
холодопроизводительности потребляемой мощности расхода воды и падения давления
(на эти коэффициенты умножаются номинальные значения). На нижней оси графика
можно найти нужную концентрацию раствора соответствующую заданной температуре
известной температуры воды на выходе к диаграмме следует подойти с правой стороны
провести горизонтальную линию до пересечения с нужной кривой и провести из этой
точки вертикальную линию. Последняя в свою очередь пересечет ряд других кривых.
Параметры «температура наружного воздуха» и «температура воды на выходе» не
связаны друг с другом напрямую найдя нужную точку на кривой исходя из одного из
этих параметров нельзя перейти к другой кривой отвечающей заданному значению
Обозначения на диаграммах
FcGPf = поправочный коэффициент для холодопроизводительности
FcGPa = поправочный коэффициент для потребляемой мощности
FcGDpF(a) = поправочный коэффициент для падения давления в испарителе (при средней температуре - 35оС)
FcGDpF(b) = поправочный коэффициент для падения давления (при средней температуре 05оС)
FcGDpF(с) = поправочный коэффициент для падения давления (при средней температуре 55оС)
FcGDpF(d) = поправочный коэффициент для падения давления (при средней температуре 95оС)
FcGDpF(е) = поправочный коэффициент для падения давления (при средней температуре 475оС)
FсGQF = поправочный коэффициент для расхода воды в испарителе (при средней температуре 95оС)
FсGQС = поправочный коэффициент для расхода воды в конденсаторе (при средней температуре 475оС)
ВНИМАНИЕ! Хотя приведенные графики достигают температуры наружного воздуха
равной - 40оС необходимо руководствоваться предельными значениями температуры
соответствующими номинальным рабочим условиям.
1. ПОЛНОЕ ПАДЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ – ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ
Приведенные ниже данные относятся только к стандартным модификациям
холодильных машин (А – Е). Значения падения давления и эффективного статического
давления рассчитаны для режима охлаждения при средней температуре воды 10оС.
2. ПОЛНОЕ ПАДЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ – ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ
Приведенные ниже данные относятся только к стандартным модификациям тепловых
насосов (НА – НЕ). Значения падения давления и эффективного статического давления
рассчитаны для режима охлаждения при средней температуре воды 10оС.
Средняя температура воды оС
Поправочный коэффициент
Ниже приводятся таблицы и графики характеризующие основные характеристики и
компоненты гидравлического контура и значения относительного статического давления в
1. МАКСИМАЛЬНАЯ ЕМКОСТЬ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
В таблицах приводимых ниже указана максимальная емкость гидравлической
системы (в литрах) соответствующая емкости расширительного бака входящего в комплект
циркуляционным насосом). Цифры приведенные в таблицах соответствуют максимальному
и минимальному значениям температуры воды. Если эффективная емкость гидравлической
системы (включая накопительный бак) превышает указанную в таблицах необходимо
установить дополнительный расширительный бак размеры которого соответствуют
дополнительному объему воды. В таблицах также приведены поправочные коэффициенты
на которые нужно умножить значения максимальной емкости системы в случае применения
2. НАДДУВ РАСШИРИТЕЛЬНОГО БАКА
Стандартное значение давления наддува расширительного бака емкостью 24 л
составляет 15 бар максимальное давление – 6 бар. Фактически необходимое давление в
расширительном баке рассчитывается в зависимости от максимального перепада высот (Н) в
системе (см. приводимую ниже схему):
Рtar (бар) = Н (м) 102 + 03.
Например если перепад высот равен 20 м давление наддува должно составить 23 бар. Если
расчет дает величину меньшую 15 бар (что соответствует перепаду высот Н 1225 м)
никаких изменений не требуется.
Давление наддува расширительного бака бар
Расчетная емкость системы л (1)
Расчетная емкость системы л (2)
Расчетная емкость системы л (3)
(1) Охлаждение: максимальная температура воды 40оС минимальная температура воды 4оС.
(2) Нагрев (тепловой насос): максимальная температура воды 60оС минимальная
температура воды 4оС.
(3) Нагрев (бойлер): максимальная температура воды 85оС минимальная температура воды
(1) Максимальный перепад высот в системе не должен превосходить 55 метров.
(2) Убедитесь что самый нижний элемент системы может выдержать давление создаваемое
3. РЕКОМЕНДУЕМАЯ МИНИМАЛЬНАЯ ЕМКОСТЬ СИСТЕМЫ
(1) Минимальный объем воды при применении в технологических процессах или при низкой
температуре окружающей среды и низкой тепловой нагрузке.
(2) Минимальный объем воды при регулировке температуры воды на выходе системы и
разности температур не более t = 5оС.
СТУПЕНИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Приведенные данные относятся к следующим условиям:
(*) температура воды на выходе 7оС;
(*) температура наружного воздуха 35оС;
(**) температура воды на выходе 50оС;
(**) температура наружного воздуха 7оС по сухому термометру 6оС по мокрому термометру.
Теплопроизводительность
умножения номинальной теплопроизводительности (Pd) на соответствующий поправочный
коэффициент (Cd). На приводимых ниже диаграммах указаны значения поправочных
коэффициентов для холодильных машин различных моделей; у каждой кривой указано
значение температуры наружного воздуха к которому относится кривая.
При работе теплового насоса в режиме нагрева пароохладитель должен быть
отключен. В противном случае гарантия компании-производителя аннулируется.
Холодильные машины серии NRL всех типоразмеров имеют два пароохладителя
подключенных параллельно. Ниже приведены кривые падения давления в пароохладителях.
При температуре воды на выходе отличающейся от 50оС указанные значения следует
умножить на соответствующие поправочные коэффициенты. Номинальные значения
падения давления относятся к следующим условиям:
температура воздуха 35оС;
температура воды в пароохладителе 4550оС;
разность температур t = 5оС.
Примечание. Холодильные машины с пароохладителями не имеют следующих модификаций: YD
XD (только для охлаждения воды ниже 4оС).
СИСТЕМА ПОЛНОЙ РЕКУПЕРАЦИИ ТЕПЛА
При работе системы полной рекуперации тепла характеристики холодильной машины
не зависят от температуры наружного воздуха а определяются температурой нагретой воды
на выходе. Потребляемая холодильной машиной мощность и теплопроизводительность
системы рекуперации рассчитываются путем умножения номинальных значений (Pa Pr) на
приводимые ниже поправочные коэффициенты (Ca Cr).
У кривых указаны значения температуры нагретой воды в предположении что
Холодопроизводительность (Pf) определяется по расстоянию между кривыми относящимися
к теплопроизводительности системы рекуперации (Pr) и потребляемой мощности (Pa).
Номинальные значения падения давления относятся к следующим условиям:
температура воды в системе рекуперации 50оС;
Примечание. Холодильные машины с системой полной рекуперации тепла не имеют следующих
модификаций: YТ XТ (только для охлаждения воды ниже 4оС).
Все модели серии NRL имеющие систему полной рекуперации тепла оборудованы
одним теплообменником этой системы. Ниже указаны характеристики системы рекуперации
и кривые падения давления в ней. Падение давление в водяном фильтре не учитывается.
Значения падения давления приведенные на диаграммах относятся к средней
воспользоваться поправочными коэффициентами также приводимыми ниже.
Поправочные коэффициенты при средней температуре отличающейся от 50оС
Поправочный коэффициент для падения давления
РАЗМЕРЫ ТРУБОПРОВОДОВ ХОЛОДИЛЬНОГО КОНТУРА ДЛЯ
С1 = холодильный контур 1
С2 = холодильный контур 2
Линия всасывания должна быть оборудована затвором обеспечивающим отток масла к
компрессору когда испаритель работает с меньшей нагрузкой чем конденсатор. Полная
длина трубопровода между испарителем и конденсатором должна соответствовать длине
обратитесь в представительство компании AERMEC.
Конфигурация холодильного контура
АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Акустическая мощность измерена в соответствии со стандартом 9614-2 применяемом при
сертификации по программе EUROVENT.
Звуковое давление измерено в свободном пространстве с отражающей поверхностью
(коэффициент направленности Q = 2) в соответствии со стандартом ISO 3744.
Приведенные характеристики относятся к моделям со стандартными вентиляторами при
температура воды на входе = 12оС;
температура воды на выходе = 7оС;
температура наружного воздуха = 35оС.
НАСТРОЙКИ ЗАЩИТНЫХ И УПРАВЛЯЮЩИХ УСТРОЙСТВ
МИНИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ СВОБОДНОГО ПРОСТРАНСТВА
РАСПОЛОЖЕНИЕ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИХ ОПОР
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗОК НА ОПОРЫ
1. МОДИФИКАЦИИ Е – HЕ БЕЗ ВОДЫ
2. МОДИФИКАЦИИ Е – HЕ РАБОЧЕЕ СОСТОЯНИЕ
3. МОДИФИКАЦИИ А - Е БЕЗ ВОДЫ
4. МОДИФИКАЦИИ А - Е РАБОЧЕЕ СОСТОЯНИЕ
5. МОДИФИКАЦИИ НА - НЕ БЕЗ ВОДЫ
6. МОДИФИКАЦИИ НА - НЕ РАБОЧЕЕ СОСТОЯНИЕ
ПРАВИЛА ПРОВЕДЕНИЯ УСТАНОВОЧНЫХ РАБОТ
Установочные работы производятся квалифицированным персоналом в соответствии с
правилами установленными законодательством настоящей страны (MD 3292004).
Компания-производитель не несет ответственности за любой ущерб обусловленный
нарушением положений настоящей инструкции.
Перед началом любых работ следует внимательно ознакомиться с настоящей
инструкцией и произвести необходимые проверочные операции. Лица ответственные за
проведение работ должны быть знакомы с технологией установочных операций и
осознавать риски могущие возникнуть при проведении таких операций.
ОПАСНО! Контур циркуляции хладагента находится под давлением а его отдельные
элементы могут быть нагреты до высокой температуры. Доступ к внутренним компонентам
специалистам квалификация которых подтверждена соответствующими сертификатами. В
частности любые работы с холодильным контуром производятся специалистами по
холодильным установкам.
Хладагент R410А. Холодильные машины поставляются с заправленным хладагентом
количество которого достаточно для их эксплуатации. Используемый в холодильных
машинах серии NRL хладагент не содержит соединений хлора опасных в экологическом
отношении а также не воспламеняем. Тем не менее при работе с хладагентом персонал
должен быть обеспечен соответствующими защитными средствами. Следует также
исключить возможность электрического разряда. Перед тем как открыть дверцу корпуса
убедитесь что линия электропитания разомкнута.
ПОЛУЧЕНИЕ И РАЗМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
1. ВЫБОР МЕСТА УСТАНОВКИ
Перед началом установочных работ обсудите с клиентом место установки
холодильной машины обращая особое внимание на следующие положения.
Поверхность на которой устанавливается холодильная машина должна быть достаточно
прочной чтобы выдержать ее вес.
Площадь места установки должна быть достаточной для прокладки соединительных
При работе холодильной машины возникают вибрации. Поэтому рекомендуется
использовать виброизолирующие опоры (дополнительное оборудование VТ) для
крепления которых предусмотрены отверстия на нижней поверхности корпуса
Необходимо оставить достаточно свободного места для технического обслуживания или
ремонта холодильной машины.
2. ФОРМА ПОСТАВКИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЕ
Холодильные машины поставляются с завода-изготовителя на поддоне и защищены от
воздействия внешних факторов упаковочным материалом.
Перед перемещением холодильной машины убедитесь что мощность грузоподъемных
механизмов достаточна чтобы выдержать ее вес.
После того как холодильная машина освобождена от упаковки к работе с ней
допускается только квалифицированный персонал.
Вставьте прокладки (не входящие в комплект поставки) в отверстия в основании
механизмов. Они должны иметь достаточный размер для крепления строп.
Между корпусом холодильной машины и стропами разместите защитные элементы
предотвращающие повреждение поверхностей корпуса.
Запрещается находиться под поднятым грузом.
Внимание! Гарантийные обязательства компании-производителя не распространяются
на грузоподъемные механизмы используемые при осуществлении операций по
гарантийному обслуживанию холодильной машины.
Пример крепления груза
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОНТУР
1. ВНУТРЕННИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОНТУР – NRL (стандартные модели)
Внутренний гидравлический контур холодильных машин без накопительного бака и
насоса включает следующие элементы:
пластинчатый теплообменник;
встроенный водяной фильтр;
реле защиты по протоку воды;
датчики температуры воды на входевыходе (SIWSUW);
клапан для стравливания воздуха.
Клапан для стравливания воздуха.
Пластинчатый теплообменник.
Реле защиты по протоку воды
2. ВНУТРЕННИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОНТУР – NRL «Р1 – Р2 – Р3 – Р4»
Внутренний гидравлический контур холодильных машин таких модификаций
включает следующие элементы:
дренажное устройство;
датчики температуры воды на входевыходе (SIWSUW).
Реле защиты по протоку воды.
3. ВНУТРЕННИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОНТУР – NRL «01 – 02 – 03 – 04 – 05 – 06
устройство для заливки воды;
дренажное устройство фильтра;
дренажное устройство накопительного бака;
электронагреватели (только в модификациях 05 – 06 – 07 – 08).
Клапан для стравливания воздуха
Защитный клапан (6 бар)
Нагревательный элемент
Дренажный вентиль накопительного бака
4. ВНУТРЕННИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОНТУР – NRL «09 – 10»
электронагреватели (только в модификации 10).
Внимание! Наличие водяного фильтра – обязательное условие при несоблюдении которого
гарантийные обязательства аннулируются. Необходимо поддерживать чистоту фильтра.
Состояние фильтра проверяется по окончании установочных работ а затем – регулярно
через определенные промежутки времени.
Внимание! Обязательным условием является установка запорных вентилей изолирующих
холодильную машину (как с накопительным баком так и без него) от остальной части
системы включая пароохладители и системы полной рекуперации тепла. Несоблюдение
этого условия влечет за собой аннулирование гарантийных обязательств.
Внимание! Обязательным условием является настройка реле защиты по протоку воды в
соответствии с реальным расходом воды в системе. Несоблюдение этого условия влечет за
собой аннулирование гарантийных обязательств.
Выбор схемы и аппаратурного состава внешнего гидравлического
производится представителями компании-установщика оборудования. При этом необходимо
руководствоваться правилами проведения установочных работ и положениями местного
Рекомендуется оборудовать внешний контур следующими элементами:
устройствами для заливки воды и стравливания воздуха;
виброизолирующими соединительными элементами трубопроводов;
циркуляционным насосом (если он не входит в комплект поставки);
расширительным баком (если он не входит в комплект поставки);
запорными вентилями;
защитными клапанами (если они не входят в комплект поставки);
Внимание! Сечение трубопроводов должно соответствовать реальному расходу воды в
системе. Расход воды в теплообменнике должен оставаться всегда постоянным.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ФИЛЬТРА
Перечисленные ниже операции относятся только к фильтрам комплектующим
холодильные машины с накопительным баком и насосом.
Отключите холодильную машину.
Откройте сливной вентиль фильтра.
Ослабьте шестигранную гайку головки фильтра снимите кольцевую металлическую
гайку и очистьте ее.
Поставьте кольцевую гайку на место и затяните шестигранную гайку.
Корпус металлической кольцевой гайки.
РАСПОЛОЖЕНИЕ МЕСТ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ
А) Возвратный трубопровод (для модификаций с насосом)
В) Возвратный трубопровод (для базовых модификаций)
С) Соединительный трубопровод накопительного бака (в том числе для базовых
D) Вход пароохладителя ( 1”12) или системы полной рекуперации тепла ( 2”)
Е) Выход пароохладителя ( 1”12) или системы полной рекуперации тепла ( 2”)
F) Возвратный трубопровод (для модификаций с накопительным баком)
Внимание! Произведите тщательную очистку трубопроводов перед подключением к
холодильной машине. Очистка должна устранить любые частицы посторонних веществ и
пыль из труб. Такие вещества могут попасть внутрь холодильной машины и вызвать
поломки. Трубопроводы должны иметь опоры чтобы вес труб не воздействовал на
КОМПРЕССОРНО-КОНДЕНСАТОРНЫЕ АГРЕГАТЫ - МОДИФИКАЦИЯ С
G) Трубопровод жидкого хладагента (контур 1)
Н) Трубопровод газообразного хладагента (контур 1)
I) Трубопровод жидкого хладагента (контур 2)
L) Трубопровод газообразного хладагента (контур 2)
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ РАБОТЫ
Внимание! Все электротехнические работы выполняются квалифицированным персоналом
имеющим соответствующие навыки и осознающим ответственность за возможный риск при
соответствии с требованиями нормативных документов действующих на момент
производства установочных работ. Ответственность за выбор типа и длины соединительных
кабелей в соответствии с производительностью холодильной машины и ее расположением
лежит на представителях компании–установщика оборудования. Характеристики кабелей
должны отвечать местным требованиям и правилам.
Внимание! При проведении электромонтажных работ необходимо руководствоваться
электрическими схемами прилагаемыми к холодильной машине. Схемы должны храниться в
легко доступном месте поскольку они могут понадобиться в процессе эксплуатации.
Внимание! Перед подключением соединительных кабелей необходимо убедиться в
холодильную машину только по завершении всех установочных операций.
Внутренняя электропроводка холодильной машины полностью осуществляется на
заводе-изготовителе поэтому в процессе монтажных работ достаточно подключить линию
питания в соответствии с номиналами указанными на идентификационной табличке. При
этом следует учитывать мощность других устройств которые могут быть подключены к той
1. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАБЕЛЕЙ
Внимание! Соединительные кабели не входят в комплект поставки.
Приводимые ниже поперечные сечения кабелей – рекомендация относящаяся к длине
соединительных линий не более 50 м. Если в системе используются кабели большей длины
их характеристики выбираются исходя из следующих факторов:
потребляемая мощность расположение холодильной машины температура окружающей
А = силовая линия (трехфазное напряжение + нейтраль 400 В 50 Гц)
IL = тумблер силовой линии
Внимание! Проверьте надежность контактов в местах подключения кабелей перед
запуском холодильной машины а затем по прошествии 30 дней эксплуатации. После
этого проверка надежности подключения производится раз в 6 месяцев. Ненадежные
контакты могут привести к перегреву кабелей и электрических компонентов
2. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ GR 3
3. ПОДКЛЮЧЕНИЕ КАБЕЛЕЙ ПИТАНИЯ
Убедитесь что на кабелях отсутствует напряжение.
Для доступа к распределительной коробке поверните запорные винты на четверть
оборота против часовой стрелки.
Переведите запор дверцы в положение ВЫКЛ (OFF) зафиксируйте его в этом положении
и повесьте предупредительную табличку.
На приводимых иллюстрациях показано как подключаются соединительные кабели.
L1 = линия 1; L2 = линия 2; L3 = линия 3; N = нейтральная шина; РЕ = заземление.
4. РАСПОЛОЖЕНИЕ МЕСТ ПОДКЛЮЧЕНИЯ КАБЕЛЕЙ
1. ПРЕДПУСКОВЫЕ ОПЕРАЦИИ
электропитание отключено. Проверьте переведен ли размыкатель силовой линии в
положение ВЫКЛ и зафиксирован в этом положении. Перед началом проверок убедитесь в
отсутствии напряжения на всех контактах с помощью вольтметра или фазометра.
Электрические проверки
Убедитесь что кабели питания имеют нужное сечение соответствующее полному
энергопотреблению холодильной машины (см. технические характеристики) и что
холодильная машина надежно заземлена.
распределительной коробки закрыты. Перечисленные выше операции производятся при
отключенном питании.
Подайте питание на холодильную машину переведя размыкатель цепи в положение ВКЛ.
Через несколько секунд включится дисплей панели управления. Убедитесь что на
дисплее индицируется отключение холодильной машины (в нижней части дисплея
имеется сообщение OFF BY KEYB).
С помощью тестера убедитесь что напряжение на фазах RST составляет 400 В ± 10% а
затем проверьте не превышает ли разбалансировка фаз 3%.
Проверьте соответствует ли подключение кабелей прилагаемым электрическим схемам.
Убедитесь что работают электронагреватели картера компрессоров посредством
измерения температуры масла. До запуска компрессоров нагреватели картера должны
проработать не менее 24 часов. В итоге температура масла должна быть на 10 – 15оС
выше температуры воздуха в помещении.
Внимание! Электропитание должно быть подано на холодильную машину по меньшей мере
за 24 часа до запуска (это также относится к запуску после длительного простоя) что
необходимо для испарения хладагента который может находиться в масле. Если это условие
не выполнено компрессор может получить серьезные повреждения а гарантийные
обязательства аннулируются.
Проверки гидравлического контура
Убедитесь что все соединения трубопроводов надежно герметизированы а схема
подключения соответствует указаниям содержащимся в прилагаемых инструкциях.
Убедитесь что гидравлическая система заполнена водой и находится под давлением.
Проверьте не находится ли в системе воздух и стравите его в случае необходимости.
Убедитесь что все запорные вентили открыты.
Убедитесь что циркуляционный насос (насосы) работает и что расход воды достаточен
для замыкания контакта реле защиты по протоку воды.
Убедитесь что реле защиты по протоку воды своевременно срабатывает. Для этого
следует закрыть запорный вентиль на выходе теплообменника что приведет к появлению
на дисплее сообщения об аварийной ситуации. Снова откройте вентиль и переведите
защитное устройство в исходное положение.
2. ЗАПУСК ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Внимание! Для холодильных машин данной серии запуск холодильной машины
осуществляется бесплатно службой послепродажного обслуживания компании AERMEC.
Это относится к официальным заказчикам компании (и распространяется только на
итальянских клиентов).
Дата запуска холодильной машины должна быть предварительно согласована с
представителями компании AERMEC. До запуска должны быть завершены все установочные
операции (произведены соединения трубопроводов подключение кабелей система должна
быть заполнена водой и из нее должен быть стравлен воздух). Прежде чем производить
описанные ниже операции с помощью соответствующих приборов убедитесь что на
силовой линии отсутствует напряжение питания.
Проверки холодильного контура
Проверьте холодильный контур на наличие утечек хладагента. Это в особенности
относится к местам контроля давления расположения датчиков давления и защитных
реле (вибрации в процессе транспортировки могли привести к разгерметизации мест
По истечении непродолжительного срока эксплуатации проверьте уровень масла в
картере компрессора и убедитесь что в хладагенте отсутствуют пузырьки воздуха (для
этого служит смотровое окно). Продолжительное присутствие воздушных пузырьков при
работе холодильной машины в режиме охлаждения может свидетельствовать о
недостаточном количестве заправленного хладагента или о неправильной настройке
терморегулирующего вентиля. В течение короткого времени присутствие пузырьков в
хладагенте допустимо.
термометром размещенным на трубопроводе всасывания компрессора и температуры в
районе установки датчика низкого давления (температура насыщения находится в
однозначном соответствии с давлением испарения). Разность между этими двумя
значениями температуры характеризует степень перегрева: оптимальное значение разности
Уровень переохлаждения
Проверьте уровень переохлаждения путем сравнения температуры указываемой
термометром размещенным на выходе конденсатора и температуры в районе установки
датчика высокого давления (температура насыщения находится в однозначном соответствии
с давлением конденсации). Разность между этими двумя значениями температуры
характеризует степень переохлаждения: для режима охлаждения оптимальное значение
разности составляет 4 – 5оС а для режима нагрева – 1 – 3оС.
Температура нагнетания
Если уровни перегрева и переохлаждения находятся в допустимых пределах
температура в трубопроводе нагнетания на выходе компрессора должна быть на 30 – 40оС
выше чем температура конденсации.
3. ЗАЛИВКА И СЛИВ ВОДЫ
В зимний период во время простоя холодильной машины вода в теплообменнике
может замерзнуть что приведет к разрушению самого теплообменника утечке хладагента из
контуров циркуляции и иногда к повреждению компрессоров. Имеется три способа
избежать замерзания воды.
В конце сезона можно слить всю воду из теплообменника вновь залив ее перед началом
следующего сезона. В модификациях оборудованных накопительным баком иили
насосом для этого используется сливной вентиль бака.
Можно воспользоваться водным раствором гликоля концентрация которого выбирается
в соответствии с ожидаемой минимальной температурой окружающей среды. При этом
следует учесть соответствующее изменение производительности холодильной машины и
подобрать мощность насосов необходимую для обеспечения нужного расхода раствора.
Можно воспользоваться электронагревателями теплообменника (входящими в список
стандартного оборудования всех моделей). В этом случае в течение всего зимнего
периода на электронагреватели должно подаваться электропитание (холодильная машина
– в состоянии готовности)
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Внимание! Регулярное техническое обслуживание и ремонт холодильной машины
производятся квалифицированным персоналом. Перед началом любых работ по
техническому обслуживанию или очистке элементов холодильной машины необходимо
отключить напряжение питания.
В течение определенного срока эксплуатации детали холодильной машины
подвергаются износу. Регулярное техническое обслуживание позволяет:
поддерживать эффективность работы системы на должном уровне;
снизить скорость износа элементов системы;
своевременно получить информацию о состоянии холодильной машины что снижает
вероятность поломок.
По указанным причинам важно проводить как ежегодные проверки так и контроль
состояния системы в особых случаях.
Рекомендуется хранить описание холодильной машины (не входящее в комплект
поставки но предоставляемое по требованию заказчика) в доступном месте. При наличии
такого описания облегчается проведение проверок и поиск неисправностей. В описание
заносятся дата и характер произведенных операций (регулярного обслуживания проверок
или ремонта) причин неисправностей и способов их устранения.
Проверьте герметичность холодильного контура и убедитесь что трубопроводы не
Произведите проверку масла находящегося в холодильном контуре на кислотность.
необходимости замените их.
Проверьте состояние фильтра-осушителя на наличие окалины. В случае необходимости
Проверьте состояние соединительных кабелей и их изоляционного слоя.
Проверьте работу электронагревателей испарителя и картера компрессора.
Механические проверки
Проверьте надежно ли затянуты крепежные винты решетки защиты вентиляторов (и
распределительной коробке и наружным панелям корпуса холодильной машины. При
ненадежной затяжке винтов возникают излишние шумы и вибрации.
Проверьте состояние корпуса и рамы холодильной машины. При необходимости
обработайте окислившиеся детали соответствующими химическими реагентами или
Произведите очистку водяного фильтра.
Стравите воздух из контура циркуляции.
Убедитесь что расход воды в испарителе остается постоянным.
Проверьте состояние термоизоляции трубопроводов.
Проверьте концентрацию раствора гликоля (если таковой используется).
1. ОТКЛЮЧЕНИЕ ХОЛОДИДБНОЙ МАЩИНЫ
Вывод холодильной машины из эксплуатации производится квалифицированным
персоналом. Перед выводом из эксплуатации необходимо удалить некоторые вещества.
Хладагент удаляется с помощью специальных устройств для его откачки которые
работают по принципу замкнутого цикла исключающего попадание хладагента в
Раствор гликоля также не должен попасть в окружающую среду: он собирается в
подходящие контейнеры.
Внимание! Откачка и сбор хладагента и раствора гликоля а также других химических
веществ производятся квалифицированным персоналом в соответствии с местными
правилами действующими на данный момент. В противном случае возможно
причинение вреда людям или имуществу а также загрязнение окружающей среды.
2. ДЕМОНТАЖ И УТИЛИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
теплообменник передаются в специализированный центр который обеспечивает возможное
повторное использование этих устройств.
Внимание! После демонтажа оборудования оно передается в специализированный
центр занимающийся утилизацией отходов в соответствии с местными правилами.
представительстве компании-производителя.
ОШИБКИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Конструкция холодильной машины обеспечивает максимальную безопасность для
находящихся поблизости людей (класс защиты IP 24) а также стойкость по отношению к
воздействию атмосферных факторов. Вентиляторные агрегаты снабжены решетками
защищающими вентиляторы от попадания посторонних предметов. Дверца корпуса
оборудована размыкателем цепи питания предотвращающим случайный контакт с деталями
находящимися под напряжением.
теплообменником: это может привести к повреждению оребрения.
Не допускайте падения каких-либо предметов в отверстия защитной решетки
вентиляторного агрегата.
Не допускайте контакта с острыми гранями оребрения теплообменника.
При эксплуатации холодильной машины нельзя допускать выхода давления и
температуры за предельные значения указанные в техническом описании.
После возгорания правильность функционирования холодильной машины не
гарантируется. Пред запуском холодильной машины по завершении тушения пламени
необходимо обратиться к представителям компании AERMEC.
Будьте осторожны: холодильная машина оборудована защитными клапанами из
которых в случае превышения предельно допустимого давления может выходить нагретый
до высокой температуры газ.
При проектировании холодильной машины не принималась во внимание возможность
предельно сильных ветров землетрясений и иных катастрофических природных явлений.
используется содержащая агрессивные добавки вода необходимо проконсультироваться с
представителями компании AERMEC.
ВНИМАНИЕ! После ремонта холодильного контура с заменой деталей перед запуском
холодильной машины необходимо выполнить ряд операций.
Внимательно проследите за заправкой нужного количества хладагента в соответствии с
указаниями имеющимися на именной табличке холодильной машины (она находится
внутри распределительной коробки).
Откройте все вентиля холодильного контура.
Проверьте правильность подключения кабелей питания и заземления.
Проверьте надежность соединения трубопроводов.
Проверьте правильность работы водяного насоса.
Произведите очистку водяных фильтров.
Убедитесь что теплообменник конденсатора не загрязнен и свободен от посторонних
Проверьте правильность направления вращения вентиляторов.
Химическое наименование
Пентафторметан (R125)
Физические и химические свойства
Физическое состояние
Нейтральный (при 25оС)
740 гПа при 25оС 21860 гПа при 50оС
Опасность для здоровья
Если кожа человека контактирует с быстро испаряющейся жидкостью возможно
обморожение тканей кожи. Вдыхание хладагента в высокой концентрации может вызвать
головную боль головокружение сонливость тошноту и нарушение сердечного ритма
Если человек потерял сознание уложите его на бок и не изменяя его позы вызовите
врача. При отравлении не давайте пострадавшему есть и пить. Если затруднено дыхание или
оно вовсе отсутствует примените искусственное дыхание. Если симптомы отравления не
проходят обратитесь в лечебное учреждение.
При проведении ингаляции применяется только свежий воздух.
затруднено используется кислород. Если дыхание отсутствует примените искусственное
дыхание и обратитесь в лечебное учреждение.
При контакте с быстро испаряющейся жидкостью возможно обморожение тканей
кожи. В этом случае следует согреть пораженное место теплой водой и обратиться к врачу.
Необходимо снять одежду и обувь контактировавшую с хладагентом. Прежде чем снова
воспользоваться одеждой ее необходимо простирать.
Попадание хладагента в глаза
Немедленно промойте глаза водой. Такая операция должна длиться не менее 15 минут.
Глаза при этом должны быть открыты. Если симптомы не проходят необходимо обратиться
Не вводите больному адреналин или подобные ему лекарства.
Токсикологическая информация
При вдыхании: сердечная аритмия.
Прием внутрь: без особого риска для здоровья.
Контакт с кожей: возможно обморожение легкое воспаление кожных покровов.
Попадание в глаза: легкое воспаление глаз.
Противопожарные меры
Хладагент не горюч (класс ASTM D-56-82 ASTM E-681). При возгорании для
тушения пламени применяются водяной пар пенообразующие вещества сухие химические
соединения или углекислый газ.
Возможную опасность при пожаре представляют содержащиеся в хладагенте
соединения фтора иили хлора. При нагреве повышается давление что может привести к
взрыву контейнера с хладагентом. Для охлаждения контейнера применяется водяной пар.
Хладагент не горюч при комнатных температуре и давлении. Тем не менее возгорание
возможно при высоком давлении или наличии интенсивных источников нагрева.
Действия при утечке хладагента
Защита окружающей среды
Прекратите утечку если это не связано с риском для персонала. Попавший в
атмосферу хладагент быстро рассеивается
Особых мер по очистке не требуется: хладагент быстро испаряется.
Хранение и работа с хладагентом
Правила проведения работ
Резервуар содержащий хладагент необходимо открывать очень медленно чтобы
давление постепенно выравнивалось. Контейнеры с хладагентом нельзя хранить вблизи от
источников тепла искрящего оборудования открытого пламени и легко воспламеняющихся
веществ. Защитите контейнер от попадания прямых солнечных лучей и не допускайте его
нагрева выше 50оС. Не допускайте разрушения и нагрева даже в том случае если контейнер
пуст. Обеспечьте надежную вентиляцию помещения. После контакта с оборудованием и
хладагентом вымойте руки.
Необходимые меры предосторожности
Убедитесь что рабочее помещение хорошо проветривается. При техническом
обслуживании демонтаже оборудования и утилизации хладагента используются
автономные дыхательные аппараты. Пары хладагента тяжелее воздуха поэтому
скапливаясь внизу и постепенно вытесняя воздух они могут вызвать недостаток
кислорода в помещении.
Защитите руки термостойкими перчатками.
Наденьте защитные очки.
При работе с хладагентом строго выполняются правила техники безопасности и гигиены
принятые в промышленности.
Экологическая информация
Вещество: FORANE 32.
В воде: медленно разрушается: 5% в течение 26 суток (класс OCDE 107).
В воздухе: Разрушается радикалами ОН период полураспада 1472 суток. Потенциальное
воздействие на озоновый слой: ODP (R–11) = 0. Образование парниковых газов связанное с
воздействием галогеносодержащих гидроуглеродов: HGWP (R-11 = 1) = 013.
Накопление в биологических структурах: практически не аккумулируется: lgPow = 021
Директивы ЕЕС: 91155EEC с изменениями 93112ЪЕЕС и 200158ЕС.
Классификация опасности: директива 19945ЕС с изменениями 200160ЕС (опасные
вещества и препараты) – не классифицируется как опасное вещество.
предприятиях. Более подробную информацию можно получить в представительствах
компаний производящих и поставляющих оборудование.
Действующий фактор – дифторметан (R32) по классификации LTEL – UK (ppm):
Предупредительные символы
Хладагент R410A содержит фтористые соединения могущие служить источником
парникового эффекта и подпадает под действие Киотского Протокола (1980 г.).