Протяжка круглая диаметр 70 мм

Исходные данные.

Протягиваемая заготовка: материал сталь 40ХС, твердость на операции протягивания HB 270;

Диаметр отверстия: D=70мм , посадка Н7

Шероховатость: Rа=0,32мкм

Длина протягивания: L=80мм

Станок : 7А540 мощность электродвигателя 40кВт , номинальное тяговое усилие 40 тс.

Характер производства-крупносерийный

Выбор схемы резания.

Для обработки цилиндрического отверстия выбираем протяжки переменного резания, которые представляют собой вариант групповой схемы резания (по ГОСТ 2036474 и ГОСТ 2036474. Групповая схема резания характеризуется тем, что слой металла по всему профилю удаляется не отдельным зубом, а группой или секцией.

Устанавливаем группу обрабатываемости:

По [табл.2 прилож3 (5)] сталь 40ХС и твердостью материала 270НВ относится к 4 группе обрабатываемости.

Устанавливаем группу качества протягиваемой поверхности:

Группа качества протягиваемой поверхности определяется одним из технических требований (шероховатость поверхности, класс точности) При Rа0,32мкм принимаем первую группу качества. [табл.2 (1)]

Выбираем вид смазочно-охлаждающей жидкости.

В зависимости от группы обрабатываемости протягиваемого материала и группы качества протягиваемой поверхности по [табл.3 (1)] принимаем И-активированная эмульсия-касторовое масло, кальцинированная сода вода.

Выбираем материал режущей части протяжки.

Материал режущей части назначают с учетом группы обрабатываемости, типа производства и т.д. [табл.7 (1)] примем быстрорежущую сталь Р9Ф5.

Выбираем способ соединения режущей части протяжки с хвостовиком.

На практике хвостовики протяжек изготавливают заодно с режущей частью сварными и съемными. Протяжки свыше 40 мм изготавливают сварными или с механическим креплением хвостовика. Выбираем сварное соединение.

Сварка хвостовика с режущей частью производится на шейке на расстояние 1525мм от начала переходного конуса.

Расчет и конструирование круглых протяжек (создания и исходные данные к расчетно-графической работе). СПИ, Саратов, 1980

Родин П.Р. Металлорежущий инструменты. Киев. Высшая школа, 1980.

Жигалко Н.И., Киселев В.В. Проектирование и производство режущих инструментов. Минск, Высшая школа, 1975.

ГОСТ 20364-74

ГОСТ 20365-74

Кацев П.Г., Епифанов Н.П. Справочник протяжника. М., Машгиз, 1963.

Шатин В.П. Шатин Ю.В. Справочник конструктора-инструментальщика. М., Машиностроение, 1975

Гладилин А.Н., Малевский Н.П. Справочник молодого инструментальщика по режущему инструменту. М., Высшая школа, 1973.

Справочник металлиста (в 5 т), т.3. Под ред. А.Н. Малова. М., Машиностроение, 1977.

ГОСТ 9126-76

Справочное приложение к методическому руководству «Расчет и конструирование круглых протяжек переменного резания для обработки цилиндрических отверстии». Саратов. СПИ, 1981.

Протяжка.dwg

Материал: сталь 6 группы
Усили протягивания Р=38667
Материал рабочей части Сталь Р9Ф4
Материал хвостовика Сталь 40Х
Твердость материала хвостовика 42 45 HRCэ
Отверстия центровые В6
Неуказанные предельные отклонения размеров
. Маркировать: знак завода изготовителя
размер протяж-го отверстия.

Протяжка.cdw

Материал: сталь 6 группы
Усили протягивания Р=38667
Материал рабочей части Сталь Р9Ф4
Материал хвостовика Сталь 40Х
Твердость материала хвостовика 42 45 HRCэ
Отверстия центровые В6
Неуказанные предельные отклонения размеров
. Маркировать: знак завода изготовителя
размер протяж-го отверстия.