Производство гидроизоляционной мембраны ПЭ 5млн/год

Содержание

1. Вводная часть

2. Номенклатура выпускаемой продукции

3. Характеристика сырья

4. Технологическая часть

4.1 Выбор и обоснование технологического способа производства

4.2 Режим работы цеха

4.3 Технологический процесс производства

4.3.1 Методы производства гидроизоляционной мембраны

4.3.2 Варианты организации производственного процесса

4.3.3 Физико-химические процессы при производстве

4.3.4 Расчет и выбор основного технологического оборудования

5. Контроль качества

Список литературы

Вводная часть

Гидроизоляционные, в том числе кровельные и герметизирующие материалы и изделия, предназначены для изоляции строительных конструкций зданий и сооружений от воздействия агрессивной внешней среды, особенно воды и влажного воздуха. Поэтому материалы этой группы должны быть водонепроницаемыми и удовлетворять требуемым показателям прочности, эластичности, теплостойкости, долговечности, прочно сцепляться с основанием. Гидроизоляционные материалы используют: для наружной и внутренней защиты подземных сооружений (котлованов, фундаментов, трубопроводов, коллекторов, туннелей и т.п.) от воздействия грунтовых вод, с растворенными в них агрессивными солями, кислотами и щелочами, а также другими химическими реагентами; – для изоляции водохранилищ, бассейнов, водоемов и пр.; – для защиты мостов (конструкций проезжей части, опор и др.); – при устройстве противофильтрационных экранов и укрепительных покрытий в гидротехническом строительстве; – для заполнения полостей в горных породах, при устройстве оснований и фундаментов; – при защите междуэтажных перекрытий в производственных помещениях и санузлах; – при устройстве кровли и кровельных покрытий зданий; – для герметизации стыков, температурных швов, отверстий в крупнопанельном домостроении. Гидроизоляция не только предохраняет защищаемую поверхность от контакта с водной средой, но также способствует паро и газоизоляции, повышению коррозионной стойкости конструкционных материалов.

Наиболее распространенным видом продукции для гидроизоляции и кровли являются материалы, которые в период их применения находятся в упругом или эластичном состоянии. В большинстве случаев это материалы максимально полной заводской готовности, поэтому можно осуществлять контроль качества, механизацию и автоматизацию производства. Они удобны при транспортировке, выполнении кровельных и гидроизоляционных работ. Гидроизоляционные материалы этой группы разделяются на следующие подгруппы: рулонные, пленочные, штучные.

В последние годы пленочные гидроизоляционные материалы находят все большее распространение в строительстве. Они обладают высокой прочностью, водонепроницаемостью, теплостойкостью, долговечностью, малой трудоемкостью, наносятся в один слой. Их можно отнести к материалам ХХI века, материалам «четвертого поколения». Полимерные гидроизоляционные рулонные материалы принято называть кровельными мембранами, их материалы подразделяют на пленки (мембраны) на основе термопластов и эластомеров (мягких резин). Термопла́сты — полимерные материалы, способные обратимо переходить при нагревании в высокоэластичное либо вязкотекучее состояние.

Характеристика сырья

Полиэтилен поступает на предприятие автомобильным транспортом в мешках. Мешки расположены на паллетах и обмотаны пленкой; в каждом мешке содержится 25 кг полимера, на паллете размещается 12 мешков. На предприятии имеется склад сырья, представляющий собой площадку с рядами стеллажей. Исходя из количества потребляемого в сутки сырья и необходимости наличия на складе 10 суточного запаса сырья, на складе должно иметься место для размещения не менее 170 паллет. В холодное время года поступивший на склад полимер перед переработкой должен быть выдержан при температуре цеха на протяжении не менее чем 12 часов.

Поступающий на склад полимер подвергается входному контролю, в процессе которого исследуется и сравнивается с паспортными данными ряд технологических параметров полиэтилена, таких, как ПТР и плотность, а также проверяется однородность полимера в партии.

Гранулированный полиэтилен из складских емкостей централизованным пневмотранспортом поступает в промежуточные емкости объемом 3,5 м3, устанавливаемые на технологических площадках над бункерами экструзионных агрегатов. Из этих емкостей порциями сырье через дозирующее устройство и магнитный уловитель металлических частиц поступает в бункер экструдера.

Для ввода в сырье различных добавок на этой же технологической площадке предусмотрены промежуточные емкости объемом около 0,5 м3. Конкретная марка сырья, суперконцентрата и добавок для каждого типоразмера пленки определяется технологической службой цеха и указывается в сменном задании ежедневно, для каждой смены отдельно.

Сырье, применяемое для изготовления геомембран, должно соответствовать требованиям действующих нормативных документов и иметь паспорта качества предприятия-изготовителя.

Для изготовления геомембран применяют гранулированный полиэтилен с добавлением антиоксидантов и технического углерода, которого должно быть не менее 2%.

Использование вторичного полиэтилена при производстве геомембран не допускается. Допускается применять не более 10% отходов производства геомембраны в виде обрезков от рулонов, принятых службой контроля качества. [ГОСТ Р 56586-2015]

Полиэтилен, из которого изготавливают геомембраны, должен иметь индекс расплава 1,0 г/10 мин.

Основной элемент в составе геомембраны — полиэтилен. Для улучшения свойств к главному компоненту добавляют стабилизаторы высокой температуры и антиокислители. От того, какой вид сырья используется, зависят технические характеристики геомембраны.

В состав геомембраны также входят специальные стабилизирующие добавки для повышения стойкость геомембраны к химическим веществам и УФ - излучению. Самый распространённый стабилизатор - технический углерод (сажа) до 3%.

Сырье, используемое для гладкой геомембраны, - полиэтилен ПЭНД, поверхностная плотность – 0,95 кг/м3, плотность – 0,95 г/см3, разрывная нагрузка – 2077 кН/м, удлинение при разрыве – 700%.