• RU
  • icon На проверке: 34
Меню

Проектирование привода ленточного конвеера. соосный редуктор

  • Добавлен: 08.09.2015
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Сборочный чертеж, деталировка, спецификация (компас v15)

Состав проекта

icon
icon выходня ПЕРЕДача.xls
icon Дет_вал_а3.cdw
icon Дет_колесо_а3.cdw
icon механика.docx
icon Редуктор_СБ.cdw
icon спецификация редуктора.cdw
icon спецификация редуктора2л.cdw
icon 4_лист_рама_А1.cdw
icon raschet-klinoremennoy-peredachi.xls
icon входная ПЕРЕДача.xls

Дополнительная информация

Содержание

Кинематический и силовой расчет привода

Расчет допускаемых напряжений для проектирования цилиндрических и конических передач

Расчет клиноременной передачи

Расчет зубчатых передач

Проектный расчет валов

Проверка расчетов передач на ПК

Эскизная компоновка редуктора

Проектирование крышек подшипников

Проектирование корпуса редуктора

Расчетная схема выходного вала

Проверка подшипников тихоходного вала

Проверка шпоночных соединений

Конструирование зубчатых колес

Смазка редуктора

Сборка редуктора

Библиографический список

Сборка редуктора

Редуктор вычерчиваем в двух проекциях на листе формата А1 в масштабе 1:4 с указанием технических требований, основной надписью и спецификацией.

Перед сборкой внутреннюю полость корпуса редуктора тщательно очищают и покрывают маслостойкой краской.

Сборку производят в соответствии со сборочным чертежом редуктора, начиная с узлов валов:

-на входной вал насаживают шарикоподшипники, предварительно нагретые в масле до 80100ºС. Затем на один конец вала надеваем крышку с комплектом маслосодержащих прокладок, а на другой крышку с комплектом маслосодержащих прокладок и уплотнением;

-в промежуточный вал закладывают шпонку и напрессовываем зубчатое колесо в бурт вала; затем надеваем распорную втулку и устанавливаем шарикоподшипники, предварительно нагретые в масле. Далее на оба конца вала надеваем крышки с комплектом маслосодержащих прокладок;

-на выходной вал закладывают шпонку и напрессовываем зубчатое колесо в бурт вала; далее устанавливаем шарикоподшипники, нагретые в масле. Потом надеваем крышку с уплотнением.

Собранные валы укладываем в основание корпуса редуктора, вставляем крышки и надеваем крышку корпуса, покрывая предварительно поверхности стыка крышки и корпуса спиртовым лаком. Для центровки устанавливаем крышку в корпус с помощью двух конических штифтов; затягиваем болты, крепящие крышку к корпусу.

После этого на один конец промежуточного вала одеваем распорное кольцо, в подшипниковые камеры закладываем пластичную смазку, ставим крышки подшипников с комплектом металлических прокладок для регулировки.

Контент чертежей

icon Дет_вал_а3.cdw

Дет_вал_а3.cdw

icon Дет_колесо_а3.cdw

Дет_колесо_а3.cdw
Направление линий зуба
Номинальный исходный контур
сопряженной шестерни
Радиусы скругления 4 max
Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14;

icon Редуктор_СБ.cdw

Редуктор_СБ.cdw
Технические требования
Суммарный осевой зазор в подшипниках поз.26
Регулеровку подшипников производить с помощью комплекта прокладок
В собранном редукторе проверить боковой зазор в зубчатых зацеплениях
и величину пятна контакта
которые должны соответствовать степени
точности 7-С ГОСТ 1643-81
В редуктор залить масло марки И-30А ГОСТ 20799-75.
Техническая характеристика
Крутящий момент на выходном валу
м . . . . . . . . . 791
Частота вращения входного вала
Частота вращения выходного вала
Передаточное число редуктора . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

icon спецификация редуктора.cdw

спецификация редуктора.cdw
Колесо зубчатое косозубое
Крышка подшипника глухая
Крышка подшипника проходная

icon спецификация редуктора2л.cdw

спецификация редуктора2л.cdw
Шпонка ГОСТ 23360-78
Манжета ГОСТ 8752-79
Подшипник ГОСТ 8338-75
Шпилька М10 х 90 ГОСТ 22033-76
Шпонка ГОСТ 23368-78

icon 4_лист_рама_А1.cdw

4_лист_рама_А1.cdw
up Наверх