Проектирование и расчет одноступенчатого конического редуктора

- Добавлен: 20.04.2020
- Размер: 2 MB
- Закачек: 2
Описание
Проектирование и расчет одноступенчатого конического редуктора Исходные данные: Мощность на тихоходном валу 4 квт Угловая скорость тихоходного вала 12 с Срок службы редуктора 20000 ч Тип производства серийное Режим нагрузки постоянный
Состав проекта
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
Дополнительная информация
Содержание
Оглавление
Введение
1 Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода
2 Определение мощностей и передаваемых крутящих моментов
3 Прочностные расчеты передач
4 Проектный и проверочный расчет валов
5 Геометрические расчеты передач
6 Выбор и проверочный расчет подшипников качения
7 Выбор и проверочный расчет муфт
8 Расчет крепления на валах
9 Выбор системы смазки, смазочный материалов и уплотнений
10 Определим размеры корпусных деталей, кожухов, ограждений и установочной плиты
11 Заключение
12. Список используемой литературы
Введение
Основная цель курсового проекта по деталям машин – приобретение навыков проектирования.
Одна из важнейших задач в подготовке инженера – научить творчески применять при решении поставленных задач приобретенные знания. Одной из целей выполняемого проекта является развитие инженерного мышления, в том числе уметь использовать предшествующий опыт, моделировать используя аналоги. Свойственная курсовому проекту по деталям машин многовариантность решений при одном и том же задании развивает у студентов мыслительную деятельность и инициативу.
Важнейшая задача курсового проектирования – развитие умения разрабатывать техническую документацию. Черчение, наряду с устной речью, письменностью, математическими описаниями и т.д. является важнейшим средством коммуникации, которым обязаны владеть инженеры. Базируясь на исходных предпосылках из курса графики машиностроительного черчения, в процессе самостоятельной работы, студенты овладевают свободным чтением и выполнением чертежей неограниченной сложности.
При выполнении проекта преподаватель имеет возможность наблюдать студентов в условиях, приближенных к теме, с которыми столкнутся будущие инженера после окончания университета.
Заключение
В ходе проведенной работы научился проектировать механический привод. Рассмотрел и усвоил расчеты соединений, передач, валов. Научился подбирать подшипники качения и рассмотрел различные виды существующих подшипников. Произвел расчет муфты. Выбрал систему смазки, смазочный материал и уплотнительные устройства, обеспечивающие наилучшую работу привода. Разработал корпус редуктора.
Также данный курсовой проект ознакомил меня с основными принципами работы инженера-конструктора. Дал понятие о трудностях инженерной работы, научил продумывать разрабатываемый проект от начальной идеи до воплощения ее в чертежах.
Вал.cdw

- h 0.3 0.4; 45 48 НRCэ.
Неукаанные граничные отклонения размеров: охватываемых-
Ведомость.spw

Звездочка.cdw

Класс точн. по ГОСТ 591-69
Диам. окружн. впадин
Допуск на разн. шагов
Диам. делит. окружности
Расст. между вн. пласт.
Сталь 40Г ГОСТ 4543-71
Радиусы закругления-5мм.
Неуказанные предельные отклонения размеров:
-охватываемых-h14: охватывающих-Н14; остальных-
Колесо коническое с прямым зубом.cdw

Коэффициент смещения
Коэфф. изм. толщ. зуб.
Угол делительного конуса
Межосевой. угол передач.
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Неуказанные предельные отклонения размером: охватывающих -
Н14; охватывающих - прочих - 0
Точность зубчитого колеса - ГОСТ 1758-81.
Неуказанные фаски 1х45
Крышка подшипника глухая .cdw

обработку-ГОСТ 26645-85.
литейные радиусы-3..5 мм.
Неуказанные предельные отклонения размеров: охватываемых-
отватывающих-Н14; поверхностей
Основание.cdw

корпуса рдуктора в сборе.
Обработку мест под головки болтов(гаек) выполнить до чистой
Резьбовые отверстия выполнить с фаской 1
Литейные уклоны - 3'
литейные радиусы - 3..5 мм.
Нуказанные предельные отклонения размров: охватываемых-h14:
охватывающих-Н14; остальных-
Поверхность корпуса очистить и красить маслостойкой краской.
Привод.cdw

Частота вращения выходного вала
Крутящий момент на выходном валу
электродвигателя не более 0.8
(1.4 мм на длинне 100 мм )
Схема расположения крепления
элементов привода к раме(1:4)
фундаментальных болтов(1:4)
вала исполнительного механизма не более 1
(1.7 мм на длин 100 мм
КП.ДМ.163041.01.000.
Радиальная не соосность осей валов входного исполнительного
механизма и выходного редуктора не более 1 мм
Угловая несоосность оси входного вала редуктора и вала
Радиальная несоосность оси входного вала редуктора и вала
Привод обкатать без нагрузки в течении не менее одного часа
Ограждения условно не показанны. Ограждения муфт установить
электродвигателя не более 0.3 мм
иокрасить в оранжевый цвет
Стук и шум при работе не допуслается.
Угловая несоосность выходного вала редуктора ивходного
Привод.spw

Гайка М16 ГОСТ 5927-70
Шайба 16 ГОСТ 10906-78
Шпонка 8х7х32 ГОСТ 23360-78
Шпонка 8х7х50 ГОСТ 23360-78
Шайба 7019-0630 ГОСТ 14734-69
Винт М6 х 25 ГОСТ 17475-80
Штифт 4 х 18 ГОСТ 3128-70
Болт М12 х 90 ГОСТ 7805-70
Шайба 12 ГОСТ 10906-78
Гайка М12 ГОСТ 5927-70
Электродвигатель 4А132М80
Муфта 125-24-1-У3 ГОСТ 21424-93
Редуктор.cdw

Обьем масляной ванны - 3 л.
КП.ДМ.163041.02.000.СБ
Поверхности соединения "корпус-крышка" перед сборкой покрыть
уплотнительной пастой типа Герметик.
После сборки валы редуктора должны проворачиваться свободно
без стуков и заедания.
Осевой люфт в подшипниках входного вала 0.05..0.06мм
выходного вала 0.06..0.07мм обеспечить за счет подбора толщины
Пятно контакта по длине зуба - 60%
% обеспечить подбором толщины прокладок.
Редуктор обкатить по 10..15 мин на всех режимах нагрузки.
Редуктор.spw

Крышка подшипников глухая
Болт М6х14 ГОСТ 7805-70
Болт М6х25 ГОСТ 7805-70
Болт М8х35 ГОСТ 7805-70
Болт М12х110 ГОСТ 7805-70
Пробка сливная 16 ГОСТ 27720-88
Маслоуказатель ГОСТ 9833-87
Шайба 6 ГОСТ 6402-70
Шайба 8 ГОСТ 6402-70
Шайба 12 ГОСТ 6402-70
Гайка М8 ГОСТ 5927-70
Гайка М12 ГОСТ 5927-70
Ручка отдушика 7808-70
Штифт 8 ГОСТ 3129-70
Подшипник 7206 ГОСТ 27365-87
Подшипник 7207 ГОСТ 27365-87
Мaнжета 1-28 х 40-1 4 ГОСТ 8752-79
Мaнжета 1-34 х 50-1 2 ГОСТ 8752-79
Рекомендуемые чертежи
- 23.10.2021
- 04.11.2022
Свободное скачивание на сегодня
- 23.02.2023