Привод лебёдки, редуктор червячный одноступенчатый Пояснительная записка к курсовому проекту по курсу Детали машин

- Добавлен: 29.05.2015
- Размер: 1 MB
- Закачек: 3
Описание
Состав проекта
![]() |
![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
Дополнительная информация
Содержание
СодержаниеВведение
1 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ И СИЛОВОЙ РАСЧЕТЫ ПРИВОДА. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
1.1 Разработка кинематической схемы
1.2 Определение мощности на валу исполнительного механизма
1.3 Определение частоты вращения вала исполнительного механизма
1.4 Определение расчетной мощности на валу электродвигателя
1.5 Определение частоты вращения вала электродвигателя
1.6 Выбор электродвигателя
1.7 Определение передаточного отношения двигателя и редуктора
1.8 Определение мощностей, вращающих моментов и частот вращения валов
1.9 Расчет редуктора на ЭВМ
1.10 Выбор оптимального варианта расчета редуктора
2 РАСЧЕТ ЧЕРВЯЧНЫХ ПЕРЕДАЧ
2.1 Материалы и термообработка зубчатых колес
2.2 Допускаемые контактные напряжения при расчете на выносливость активных поверхностей зубьев
2.3 Уточнение силовых и кинематических параметров привода
3 ГЕОМЕТРИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ РЕДУКТОРА
3.1 Геометрические параметры передач
3.2 Выбор степени точности
4 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ НА КОНТАКТНУЮ ВЫНОСЛИВОСТЬ АКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗУБЬЕВ
4.1 Уточнение коэффициента нагрузки
4.2 Действительные контактные напряжения
4.3 Допускаемые напряжения при расчете зубьев червячного колеса на выносливость по изгибу
4.4 Проверочный расчет червячной передачи на выносливость зубьев по изгибу
4.5 Расчет червячной передачи на прочность при действии
кратковременных перегрузок
4.6 Силы в зацеплении червячной передачи
4.7 Расчет червяка на жесткость
5 СМАЗЫВАНИЕ РЕДУКТОРА
6 ОРИЕНТИРОВОЧНЫЙ РАСЧЕТ ВАЛОВ РЕДУКТОРА
6.1 Определение диаметров валов
6.2 Приближенный расчет вала
6.3 Расчет на усталостную прочность
6.4 Конструирование червячных колес
7 КОНСТРУИРОВАНИЕ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ
7.1 Назначение подшипников
7.2 Определение сил нагружающих подшипники
7.3 Подбор подшипников по динамической грузоподъемности
8 СОЕДИНЕНИЯ ВАЛ-СТУПИЦА
8.1 Шпоночные соединения
9 КОНСТРУИРОВАНИЕ КОРПУСА РЕДУКТОРА
10 РАСЧЕТ РЕМЁННОЙ ПЕРЕДАЧИ НА ЭВМ
11 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА
11.1 Определение диаметров вала исполнительного органа
11.2 Расчет на прочность вала исполнительного органа
11.3 Проверочный расчет подшипников тихоходного вала
11.4 Подбор шпонок для вала исполнительного органа
12 ПРОЕКТИРОВАНИЕ МУФТЫ
12.1 Выбор и обоснование муфты
12.2 Расчет дисковой фрикционной муфты
12.3 Проверочный расчет муфты упругой втулочно-пальцевой
Литература
Введение
Целью данного курсового проекта является проектирование привода лебёдки на основании комплексного технического задания. Привод включает в себя электродвигатель, соединенный при помощи ремённой передачи с червячным одноступенчатым редуктором, который, в свою очередь, при помощи комбинированной муфты, соединен с валом исполнительного механизма.
В рамках данного курсового проекта проводится расчет и выбор требуемого электродвигателя, проектный расчет редуктора на ЭВМ, проверочный расчет редуктора, расчет тихоходного вала редуктора на усталостную прочность, расчет на этом валу подшипников на динамическую грузоподъемность, расчет на прочность шпоночных соединений, расчет зубчато-фрикционной муфты и исполнительного механизма.
Электродвигатель, применяемый в приводе, является 3-х фазным асинхронным.
Комбинированная (УВПФ) муфта служит для компенсации неточности установки валов и ограничения нагрузок в приводе.
Червячный одноступенчатый редуктор предназначен для передачи мощности между валами электродвигателя и исполнительного механизма.
Ремённая передача служит для передачи движения с увеличением крутящего момента от двигателя на редуктор.
Исполнительный орган представляет собой барабан.
Барабан.dwg

Техническая характеристика:
Техническая требования:
Полости подшипников заполнить смазкой солидол
Ж ГОСТ 1033-79 на 13 свободного пространства.
Плоскости разьемов корпусов и крышек покрыть
герметиком У-30M ГОСТ 13489-79.
ЮУрГУ.АТ-332.887.01.00СБ
Вал.dwg

кроме места обозначенного особо
ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00.03
Муфта.dwg

Технические требования
Муфту отрегулировать на передачу максимального вращающего
момента 2510Нм затянув пробку поз.8 до упора
Техническая характеристика
ЮУрГУ.АТ-332.887.03.00СБ
Привод лебёдки.dwg

Смещение валов электродвигателя и редуктора не более:
Смещение тихоходного вала редуктора и вала барабана не более:
Техническая характеристика
План фундамента (1:8)
Технические требования
*- размеры для справок.
ЮУрГУ.АТ-332.887.00.00.СБ
Редуктор.dwg

Коэффициент диаметра
Технические требования
регулировать прокладками
Червячное зачепление регулировать прокладками поз. 7.
Перед сборкой на плоскости разъема корпуса и крышек
нанести герметик У-30М ГОСТ 13489-79.
После сборки залить в редуктор 3
ТУ 38 101 191-88 до уровня контрольного отверстия.
Технические характеристики
ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00.00СБ
Специф.редуктор.dwg

ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00.01
ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00.02
ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00.03
ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00.04
ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00.05
ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00.06
ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00.07
ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00.08
ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00.09
ЮУрГУ.АТ-332.887.0200.10
ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00.11
ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00.12
ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00.13
ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00.14
Крышки ГОСТ 18511 - 73
Крышки ГОСТ 18512-73
Манжеты ГОСТ 8752-73
Подшипники ГОСТ 27365-87
Шпонки ГОСТ 23360-78
Спецификация привод.dwg

ЮУрГУ.АТ-332.887.01.00СБ
ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00СБ
ЮУрГУ.АТ-332.887.03.00СБ
Муфта комбинировання
ЮУрГУ.АТ-332.887.00.00.04
ЮУрГУ.АТ-332.887.00.00.05
ЮУрГУ.АТ-332.887.00.00.06
ЮУрГУ.АТ-332.887.00.00.07
ЮУрГУ.АТ-332.887.00.00.08
ЮУрГУ.АТ-332.887.00.00.09
ЮУрГУ.АТ-332.887.00.00.10
Шпилька М16 х 50 ГОСТ 22039-76
Гайка М16 ГОСТ 5915-70
Шайба 16 Л ГОСТ 6402-70
Болт М12 х 30 ГОСТ 15589-70
Гайка М12 ГОСТ 5915-70
Шайба 12 Н ГОСТ 6402-70
Болт М12 х 28 ГОСТ 15589-70
Шайба 8 Н ГОСТ 6402-70
Болт М18 х 45 ГОСТ 15589-70
Шайба 18 Н ГОСТ 6402-70
Болт М20 х 38 ГОСТ 15589-70
Шайба 20 Н ГОСТ 6402-70
Червячное колесо.dwg

ЮУрГУ.МТ-348.11.03.00.10
Материал венца-бронза БРО10Ф1 ГОСТ 613-79
Материал центра-чугун СЧ15 ГОСТ 1412-85
Радиусы скруглений 5 мм max
Коэффициент смещения
Исходный производящий
Межосевое расстояние
сопряженного червяка
ЮУрГУ.МТ-348.11.03.00.09
ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00.09
ЮУрГУ.АТ-332.887.02.00.01
Рекомендуемые чертежи
- 03.07.2014
- 09.08.2014