ППР на устройство гидроизоляции тоннеля

ППР №008 на гидроизоляцию СБНТ Бунденко 04,08,09.dwg

Гидромолот на базе экскаватора
Подготовка из песчаного грунта Купл. > 0
Экскаватор Huyndai 210
Автокрон грузоподъемность 25т
Подготовка из песчаного грунта 10см
Этап I Разработка грунта траншеи гидромолотом на базе экскаватора заходкой 0
Этап II Отгрузка разработанного грунта в сторону экскаватором Huyndai 210
Этап III Укладка жб труб автокраном на песчаною подушку толщиной 10см
Этап IV Засыпка котлована местным грунтом
Ограждение катлована
Этап I Рыхление грунта траншеи на заходку L=5м гидромолотом Hitachi
Схема строповки жб кольца двухпетлевыми стропами
Схема строповки жб трубы двухпетлевыми стропами
Этап II Разработка грунта экскаватором Hyundai210 с отгрузкой
Экскаватор Hyundai210
План-схема укладки жб колец и труб автокраном гп 25т
Этап VI Засыпка трубы песком экскаватором "Hyundai210
Инвентарные подмости настил доска t=40мм
отбойный брус h=150мм
по периметру настила ограждение h=1
Армирование согласно черт. 200р-836-КЖ
Рузработка траншеи под нижнюю часть ПС№6
Обратная засыпка траншеи с уплотнением ковшом эксковатора
Контур возводимой ПС
Направляющий элемент обделки двутавр №20
Армирование согласно черт. 200р-834-КЖ
отбойная доска 40х150
Закладная арматура АIII
Глубинный вибратор ИВ-117
Лестница по ГОСТ 26887-86
Временное крепление и обделка штольни
Опалубка из доски 40х100
стоек из арматуры АIII
шпилек из арматуры АI
Бортовой элемент 40х150
Нанесение выравнивающего слоя набрызгбетона (при необходимости)
Направление набрызгбетонирования
Схема перемещения "тележки устройства гидроизоляции" на следующую заходку (Lзах=2м)
Тележка устройства гидроизоляции
Направление устройства гидроизоляции
Инвентарное стопорное устройство
Слой набрызгбетона (наносится при необходимости заделки крупных неровностей)
в)Проварка продольного шва с последующим испытанием;
б)Растяжка по периметру и приварка "Агруфлекса" к ронделям;
а)Подготовка основания
пристрелка геотекстиля;
Рулон "Агруфлекса" на консолях
Рабочий отключающий и включающий лебедку по сигналу
Подготовленная поверхность; Геотекстиль
пристреленный на дюбеля с ронделями
Рабочий сопровождающий движение гидроизоляции и троса по роликам
Гидроизоляция "Агруфлекс
Устройство гидроизоляции сводовой части и стен тоннеля
Складирование материалов и инструментов на площадках ЗАПРЕЩЕНО!!!
Стойка под коммуникации ø32
Ограждение по полкам h=1
м; бортовой элемент h=0
Устройство гидроизоляции на острых углах и стыках
Внутренний контур существующей обделки Слой набрызгбетона толщиной 2 см (при необходимости) Геотекстиль (толщиной 5
мм) Плёнка "Agruflex" (толщиной 2
Существующая обделка тоннеля
Набрызгбетон толщиной 2 см. (при необходимости)
Геотекстиль КМ-2 (толщиной 5
Плёнка "Carbofol" фирмы "ROMEX" (толщиной 2
Для предотвращения повреждения гидроизоляционного материала и его неплотного прилегания к подготовленной поверхности всем стыкам и углам необходимо придать округлую форму радиусом 10-15 см. Данные работы выполняются во время подготовки поверхности под гидроизоляцию.
Плёнка "Agruflex" (толщиной 2
Водоотводная труба ø150мм
Бетонная подливка под армокаркасы
Организация производства работ
Перед устройством гидроизоляции производится подготовка поверхности. Удаляются все шероховатости +-10мм
удаляются закладные металлических консолей контактной сети и других монтажных элементов
срубаются бетонные наплывы
заделываются раковины
каверны и выбоины. При наличии глубоких раковин и наплывов свыше 5-10см. поверхность зачищается с последующим нанесением на неё выравнивающего слоя набрызгбетона(см. лист4). 2. После зачистки и подготовки поверхность проверяется представителем строительной лаборатории (см. лист7). В журнал приемки поверхности заносится отметка о разрешении продолжения работ. К подготовленной поверхности при помощи строительного пистолета пристреливается геотекстиль на дюбеля с ронделями согласно технологической карте. 3. Рулон «Агруфлекса» подвозится ПДМ «Торо» и устанавливается при помощи лебедки на консоли "гидроизоляционной телеги". Край пленки ПВХ «Агруфлекс» цепляется крючком и при помощи лебедки растягивается по направляющим роликам
установленным на тележке (см. лист2). После того как по всему периметру растянута пленка ПВХ «Агруфлекс»
ее крепят к ронделям путем термической сварки при помощи строительного фена. Понизу необходимо оставить выпуска длиной
достаточной для полного перекрытия водоотводных устройств и прикрепления плёнки к бетонной поверхности (см. лист5). 4. Для плотного прилегания гидроизоляционной плёнки к подготовленной поверхности все места сопряжений и стыков необходимо сгладить
придав им округлую форму R=10-15см. (см. лист5). 4. Далее провариваются продольные стыки пленки «Агруфлекс» при помощи сварочного аппарата «Ляйстер комет» (см. технологическую карту). i0
Ширина тележки позволяет производить процессы по устройству гидроизоляции одновременно на разных этапах. Передвижка тележки осуществляется ПДМ «ТОРО»
при помощи жесткой сцепки (см. лист3). Так как поперечное сечение тоннеля имеет различное внутреннее очертание в целях удобств работ на тележке устройства гидроизоляции установлены дополнительные выдвижные консоли.
Подушка из фракционированного щебня
защитный слой гидроизоляции
При проведении изоляционных работ необходимо обеспечить рабочее место первичными средствами пожаротушения. 2. Складирование любых материалов
инструмента и оборудования на полках тележки ЗАПРЕЩЕНО. 3. При подготовке поверхности к гидроизоляции помимо прочих СИЗ
необходимо использовать респираторы типа «Лепесток» и защитные очки. 4. Во время передвижки тележки нахождение людей
тары и т.п. на ней ЗАПРЕЩЕНО. 5. Тележка передвигается ПДМ «ТОРО» только при помощи инвентарной жесткой сцепки. 6. Работы на тележке устройства гидроизоляции разрешаются только после фиксирования колес тележки инвентарными стопорами (блокируется каждое колесо с двух сторон) и её заземления. 7. Лица
работающие с электроприборами
должны иметь не ниже II группы по электробезопасности. 8. Зона перед всем комплексом по возведению постоянной обделки (тележка гидроизоляции
инвентарная опалубка) должна быть обозначена знаками «Опасная зона» и «Проход при движении транспорта запрещен». 9. Тележка должна осматриваться механиком ежесменно
а начальником участка каждые 10 дней с отметкой в журнале работ (проверяются узлы крепления
ограждение и т.д.). 10. При работе на консолях необходимо быть пристёгнутым поясом. 11. Зазор между поверхностью гидроизолирования и выдвижной консолью должен быть не больше 5 см. 12. Работы по пристрелке геотекстиля осуществляются в защитных очках
шумогасящих СИЗ и при наличии наряд-допуска. 13. При проходе людей под тележкой необходимо оповестить работающих на тележке за 5 метров до подхода к ней. Проход осуществляется только после ответного сигнала рабочих тележки. 14. Движение транспорта под тележкой осуществляется только после подачи звукового сигнала. 15. Запрещается оставлять включенными в сеть приборы после окончания работ. 16. При нанесении набрызгбетона необходимо соблюдать следующие правила: а) ведение работ разрешается только в прорезиненной спецодежде
защитных очках и респираторах; б) до начала работ опасная зона должна иметь ограждения со стороны возможных подходов; в) запрещается торкретировать выработки при недостаточном проветривании и освещении; запылённость воздуха в пределах рабочего места не должна превышать нормы 2 мгм.куб.
а освещённость -не менее 40 лк; г) вся аппаратура
работающая под давлением
должна быть исправной
снабжена манометрами и предохранительными клапанами. 17. Запрещается осматривать
ремонтировать или прочищать с рабочего конца подающий шланг
подключенный к напорной системе или сжатому воздуху. Устранение каких-либо неисправностей на установке или материальном трубопроводе и сопле может проводиться только при отключенном сжатом воздухе и снятом давлении. 18. Сигналы между оператором на выгрузке бетонной смеси и машинистом могут подаваться голосом
а при больших расстояниях сигналы следует подавать индивидуальными светильниками. Система сигналов в этом случае должна быть единой для всех рабочих
занятых на креплении набрызгом. 19. При нанесении слоя из набрызгбетона необходимо: а) не допускать нахождение людей
не связанных с производством работ
на расстоянии менее 5 метров от места работ. б) при нанесении набрызгбетона с применением добавок
обладающих токсическими свойствами
должны быть приняты меры
исключающие попадание смеси в глаза и на кожу работающих; в) при появлении трещин или отслоений в покрытии из набрызгбетона должны быть приняты меры по усилению крепи на этом участке. 20. Запрещается находиться под сводом и в близи стен
покрытыми свежеуложенными слоями набрызгбетона. 21. Выполнение работ при нанесении набрызгбетона на внутреннюю поверхность тоннеля должно производиться не менее
чем двумя рабочими. 22. Все коммуникации в зоне набрызгбетонных работ (рубы
осветительные провода
и другое оборудование) должны быть надёжно защищены от попадания на них раствора. Кабели при этом обесточиваются. 23. Неразрешается работать на оборудовании по нанесению набрызгбетона при обнаружении неисправностей установки. 24. Зона работ по нанесению набрызгбетона должна быть очищена от посторонних предметов: крупных кусков породы
брёвен и т.п. 25. По окончании смены все коммуникации и оборудование очищаются от случайно попавшей на них смеси. При очистке коммуникаций все люди должны быть удалены от сопла на расстояние не менее 10м.
а перед соплом поставлен гасящий скорость щит. 26. По окончании работ по нанесению набрызгбетона "отскок" с подошвы выработки убирается. 27. Все работы выполнять в строгом соответствии с "Правилами безопасности при строительстве подземных сооружений" (ПБ 03-428-02)
СНиП "Безопасность труда в строительстве"
ВСН 48-93 "Правила возведения монолитных бетонных и железобетонных обделок для транспортных тонелей"
Правилами техники безопасности при эксплуатации применяемых машин и механизмов.
Во время подготовки поверхности под гидроизоляцию
все бетонные наплывы и раковины
не поддающиеся ручной зачистке
выравниваются слоем набрызгбетона толщиной 2 см.
временная крепь откосов
существующая обделка БНТ
основание под рельсовый путь
Ведомость расхода материалов на 1 п.м.
Используемая техника
Торкретирование 1 слоем толщиной 2см.
Жесткая сцепка труба ø89x7 c проушинами t=20 с двух сторон
Используемая техника и оборудование
перемещение "тележки устройства гидроизоляции"
подготовка основания
укладка гидроизоляционной плёнки
сооружение опалубки под
Циклограмма гидроизоляционных работ на длину заходки 2м.
на расстояние заходки
защитный бетонный слой
укладка защитного бетонного слоя
При наложении рулона «Агруфлекса» на подготовленную поверхность снизу оставляется выпуск материала длиной
достаточной для перекрытия водоотводных сооружений и прикрепления его к бетонной поверхности. После устройства подушки из фракционированного щебня и водоотводной трубы выпуск гидроизоляционного материала "Агруфлекс" прикрепляют к бетонному основанию с помощью дюбеля с ронделем. Между ронделем и бетонным основанием устанавливается прокладка в виде куска геотекстиля толщиной 5
мм. Затем выставляется опалубка и заливается бетонное основание под армокаркасы шириной 1м. и толщиной 5см. Бетонирование производится заходкой по 6м.
Схема раскрепления опалубки
Основание под рельсовый путь
Велечина заходки бетонирования 6 метров
Пневмопистолет для крепления геотекстиля
Электрофен для приварки агруфлекса к ронделям
Аппарат для сварки стыков агруфлекса
Арматура AIII ø25÷32
00мм. до оси обделки
Устройство рельсового пути под тех.телеги
Основные процессы и операции
подлежащие контролю
Метод и средства контроля
Режим и объём контроля
Лицо ответственное за организацию и осуществление контроля
Привлекаемые для контроля подразделения
Где регестрируются результаты контроля
Подготовка поверхности под устройство гидроизоляции
Осмотр на наличие неровностей
которые могут привести к износу гидроизоляционной плёнки
не обрезанной заподлицо арматуры и других металлических конструкций. Наличие выкружек R=100мм.
Строительная лаборатория
Журнал производства горных работ
Устройство основания из "Геотекстиля"
Наличие на всей оклеиваемой поверхности геотекстиля. Отсутствие недобитых дюбелей
Соответствие раскроя плёнки чертежу
Сварка раскроенной ПВХ плёнки в цельную оболочку
Качество зачистки склеиваемой поверхности с помощью шлифовальной машинки. Параметры работы сварочных устройств. Нахлёст полотнищ
качество получаемых швов
наличие полос усиления на стыках. Отсутствие натяжения плёнки
устройство пневматического испытания швов. Отбор контрольных образцов для испытания на разрыв
Каждая заходка. Контрольные образцы для испытания на разрыв у каждого сварщика
Лицо контролирующее операцию
инженер по качеству
Раскатка краёв среза оклеечной плёнки
Отсутствие прожогов плёнки. Отсутствие надрыва края среза
Карта операционного контроля качества
на Северо-Кавказской ж.д.
Существующий Большой Новороссийский тоннель
гидроизоляции тоннеля
Реконструкция Большого Новороссийского тоннеля Северо-Кавказской ж.д. Существующий тоннель
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ Устройство гидроизоляции тоннеля

Раскрой гидроизол 049.dwg

Проем ниши в постоянной обделке (граница гидроизоляции)
Места разреза гидроизоляции (не дорезается 50 мм до чернового бетона)
Схема раскроя гидроизоляции ниши с сопряжением гидроизоляции тоннеля
Шов выполняется машинкой
Схема раскроя гидроизоляционной пленки людской ниши и гидроизоляции сопряжения с тоннелем
Схема устройства выкружек
Выкружка из песчано- цементной смеси
Шов стыковки выпуска гидроизоляции проема с гидроизоляцией обделки ниши (машинкой)
Шов выполняется феном