• RU
  • На проверке: 3
Меню

ППР на монтаж газопровода частного сектора

  • Добавлен: 01.07.2014
  • Размер: 339 KB
  • Закачек: 0
Чтобы скачать этот файл, Вам необходимо зарегистрироваться и внести вклад в развитие сайта

Описание

Дипломный проект на тему: ППР на монтаж газопровода частного сектора. Пояснительная записка, СО заказчика, подрядчика, локальная смета, 6 чертежей А1 в компасе.

Состав проекта

Название Размер
icon __6.rar
339 KB
icon Дипломный проект ГРП
icon Локальная смета.rtf
1 MB
icon ГРП.cdw
97 KB
icon Календарный график.cdw
276 KB
icon План дома.cdw
123 KB
icon Ситуационный план.cdw
97 KB
icon Стройгенплан 2.cdw
347 KB
icon Частный сектор.cdw
65 KB
icon Дипломный проект.docx
114 KB
icon СО заказчика и подрядчика.docx
21 KB

Дополнительная информация

Содержание

Введение

1 Расчетно-технический раздел

1.1 Исходные данные и характеристики объекта

1.2 Характеристика газа и климатические данные

1.3 Расчет параметров газового топлива

1.4 Расчет потребления газа частным сектором

1.5 Выбор и обоснование систем газоснабжения

1.6 Гидравлический расчет газопроводов низкого давления

1.7 Гидравлический расчет внутридомовых газопроводов

1.8 Подбор оборудования ШРП

1.9 Спецификация оборудования заказчика

1.10 Спецификация оборудования подрядчика

2 Назначение, обоснование и состав ППР

2.1 Технология и пути ее совершенствования

2.2 Выбор метода производства работ

2.3 Характеристика грунта и ведомость объема земляных работ

2.4 Выбор ведущих механизмов, машин и приспособлений

2.5 Ведомость основных и вспомогательных материалов

2.6 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

2.7 Сводная ведомость трудовых затрат

2.8 Расчет численного и квалификационного состава бригады

2.9 Ведомость инструментов и приспособлений для бригады

2.10 Календарный график производства работ и движения рабочей силы

2.11 Подготовительные работы

2.12 Технология монтажа газопровода

2.13 Сварочные работы

2.14 Изоляционные работы

2.15 Испытание газопровода

2.16 Сдача объекта в эксплуатацию

2.17 Эксплуатация газового хозяйства

3 Экономический раздел

3.1 Пояснение к локально-сметному расчету

3.2 Локально-сметный расчет

4 Безопасность и экологичность проекта

4.1 Охрана труда и техника безопасности

4.2 Техника безопасности при погрузочно-разгрузочных и подготовительных

работах

4.3 Техника безопасности при земляных работах и монтаже газопровода

4.4 Техника безопасности при сварочных работах

4.5 Техника безопасности при изоляционных работах

4.6 Техника безопасности при испытании газопроводов

4.7 Экологическая часть проекта

5 Заключение

Список используемой литературы

Введение

Программа “Газификация Удмуртской Республики” разработана с учетом контрольных цифр федеральной целевой программы “Газификация России”. В нее входит осуществление комплексных мероприятий по обеспечению большей части населения, объектов промышленности, энергетики и жилищно-коммунального хозяйства, других потребителей топлива природным газом, направленных на повышения уровня жизни населения, на сокращение расходов бюджета, связанных с оплатой энергетических ресурсов для отраслевой социальной сферы и населения, а также на создание условий для оздоровления и дальнейшего развития народного хозяйства республики за счет использования эффективных топливно-энергетических ресурсов максимально возможным числом потребителей.

Улучшение экологической обстановки в городах и населенных пунктах за счет сокращения вредных выбросов в атмосферу.

Состояние и уровень газификации городов и районов республики оказывают существенное влияние на социальное и экономическое развитие республики на качественный уровень жизни населения, на состояние экономики региона в целом, являясь одним из наиболее значимых факторов повышения эффективности энергоснабжения. В целом по республике только очевидные ежегодные потери от низкого уровня газификации жилья природным газом для республиканского консолидированного бюджета составляют порядка 40 млн.руб.(в новом исчислении) в виде предусматриваемых в бюджете дотаций населению на сжиженный газ, уголь, дрова.

Применение природного газа, позволяющее по сравнению с другими видами топлива сократить текущие расходы на энергоресурсы по меньшей мере на одну треть, представляется наиболее эффективным способом устранения дефицита энергоресурсов.

2.2 Выбор метода производства работ

Производство работ по монтажу систем газоснабжения и газораспределения ведутся тремя методами:

-последовательный;

-параллельный;

-поточный.

Последовательный метод предусматривает начало работ по монтажу систем газоснабжения и газораспределения после окончания общестроительных работ.

Такой метод сокращает сроки монтажа, обеспечивает сохранность заготовок, выполняются правила техники безопасности, улучшается качество работ и не затягивается расчет за не выполненные работы.

Этим методом обычно выполняются работы внутренних систем газоснабжения.

Параллельный метод применяется при монтаже крупных производственных объектов, где объем работ по монтажу систем газоснабжения и газораспределения занимает большой процент.

На таких объектах монтаж оборудования и трубопроводов по продолжительности выравнивается с общестроительными работами.

Поточный метод применяется при монтаже газопроводов микрорайонов и населенных пунктов.

Метод предусматривает производство работ отдельными потоками, последовательно друг за другом. Такой метод не парализует движение транспорта, не требует большого количества рабочей силы, обеспечивает на длительную занятость одну бригаду.

2.10 Календарный график производства работ, движения рабочей силы

Календарный график производства работ устанавливает сроки каждого вида работ монтажа, последовательность общестроительных работ и обязательно должен быть увязан с совмещенным графиком производства.

График производства работ составляется с учетом выявлений потребности рабочих, необходимой трудоемкости, сосчитанной по калькуляции и сведенной в сводную ведомость трудовых затрат с учетом повышения производительности труда.

Выработку принимают по видам работ из опыта передовой бригады монтажного управления. Ориентир выработки для всех видов работ 100125%.

Для составления календарного графика производства работ служат данные, определенные калькуляцией, общая норма трудоемкости Тн ч/дней, которая разбивается по видам работ и организациям или службам, выполняющим эти работы. При составлении графика движения рабочих необходимо учитывать, что часть потока остается неизменной, а численный состав монтажников может изменяться в соответствии с потребностями производства.

Календарный график производства работ и график движения рабочей силы приводится в графической части курсового проекта. В графике движения рабочей силы следует предусматривать ее равномерное использование в течение всего периода монтажа и по возможности сохранение ее постоянной численности на стройплощадке.

2.12 Технология монтажа газопровода

Технология монтажа газопроводов, прежде всего, зависит от материала труб, поскольку это определяет массу монтируемых единиц и способы соединения труб между собой и арматурой. С точки зрения подбора монтажного крана или приспособления к нему одним из главных параметров является масса трубы.

Для монтажа газопроводов из стальных труб используют самоходные стреловые краны. Если они не могут быть использованы по условиям производства работ, то применяют ручные приспособления типа треног, порталов.

Для монтажа и подвешивания одиночных труб и плетей к грузовому крюку монтажного крана или грузоподъемного приспособления используют различные захватные приспособления, которые должны обеспечивать прочное закрепление трубы и сохранность ее изоляционного покрытия. Наиболее распространенными из них являются захваты типа полотенца.

Торцевые захваты закрепляют за стенки труб с торцов. Они имеют отверстия, за которые с помощью коушей их укрепляют к концам ветвей обычных строп. Применяют торцевые захваты только при погрузке и разгрузке труб.

Захваты применяют для подъема неизолированных труб и плетей длиной до 36 м.

Стальные газопроводы укладывают стальными секциями небольшой длины, которые выбирают так, чтобы неповоротный стык был не ближе 1 м от пересекаемого сооружения.

Для укладки секций используют автомобильные краны, ураныэкскаваторы, трубоукладчики.

По условиям безопасности, при укладке секции газопровода в траншею применяют не менее 2 кранов.

В городских условиях укладку труб в траншею ведут проточным методом по захватной системе. В этом случае плети делают одинаковой длины.

Укрупненную сборку и сварку труб или секции в плети производят на берме траншеи. Если работы выполняют по захватной системе, то на берме готовят плети, равные длине захватки, которая зависит от выбранного шага потока с учетом расстояний между подземными пересечениями.

После сварки поворотных стыков их испытывают воздухом, установив на концах секции инвентарные заглушки.

2.13 Сварочные работы

Рабочие других профессий, работающие совместно с электросварщиком, должны обеспечиваться щитками или очками с защитными стеклами (светофильтрами). Типы светофильтров подбираются согласно ГОСТ.

2.14 Изоляционные работы

Все стальные подземные газопроводы в пределах населенных пунктов защищают от почвенной коррозии блуждающих токов.

На основании ГОСТ 901574 должна разрабатываться нормативно-техническая документация, устанавливающая требования к защите от коррозии.

Способы защиты подземных газопроводов бывают следующие:

-наложение изоляции на газопроводы, ГОСТ 901574 рекомендует защитные покрытия полимерные, битумнорезиновые, битумно-полимерные.

-катодная поляризация при нанесении противокоррозионной изоляции стыков применяют «полотенце», которым растирают низ трубы для устранения подтеков мастики, лейки для нанесения грунтовки и мастики.

Противокоррозионные покрытия должны:

-иметь достаточную механическую прочность, обеспечивающие сохранность покрытия при перевозках, опускания в траншею, от давления грунта;

-обладать пластичностью, обеспечивающей монолитность при низких или высоких температурах, при производстве работ и в условиях эксплуатации;

-хорошо прилипать к металлу;

-быть диэлектрическими;

-быть стойкими к разрушению от биологического воздействия и не иметь компонентов, вызывающих коррозию металла.

Перед нанесением изоляции стыки очищают от ржавчины, земли, пыли, влаги, копоти и поддающиеся механической очистке окалины. Поверхность трубопровода должна иметь серый цвет с проблесками металла.

Все работы по изоляционным покрытиям контролируют внешним осмотром.

2.15 Испытание газопроводов

Все сооружаемые и капитально отремонтированные газопроводы в населенных пунктах испытывают на прочность и плотность. Испытания производит строительно-монтажная организация, при участия заказчика и представителя треста газового хозяйства населенного пункта.

Для очистки внутренней полости труб от окалины, влаги и загрязнений перед испытанием газопроводы продувают воздухом. Продувку производят по участкам воздухом давлением 7133 Па, для чего в необходимых случаях устанавливают временные задвижки. Вылетающие под действием воздушного потока в газопроводе засорения и посторонние предметы представляют большую опасность, поэтому конец отвода направляют так, чтобы вблизи него не было не людей и не строений.

Испытания газопроводов на прочность и плотность производят воздухом.

Исключение составляют надземные газопроводы давлением свыше 300 кПа которые испытывают на прочность водой.

Продолжительность испытания на плотность для всех подземных газопроводов должна быть не менее 24 ч.

Наружные газопроводы испытывают дважды на прочность в период строительства и на плотность после засыпки.

Результаты испытаний указывают в специализированных актах.

2.16 Сдача объекта в эксплуатацию

Для приемки законченного строительством объекта системы газоснабжения заказчик создает приемочную комиссию.

В состав входят представители заказчика (председатель комиссии), представители проектной и эксплуатационной организаций, представители органов Госгортехнадзора России. Генеральный подрядчик представляет приемочной комиссии на законченный строительством объект системы газоснабжения следующую документацию в одном экземпляре:

-комплект рабочих чертежей на строительство предложенного к приемке объекта, с надписями сделанными лицами, ответственными за производство СМР, о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам;

-сертификаты заводов изготовителей на трубы, фасонные части, сварочные и изоляционные материалы;

-технические паспорта заводов изготовителей на оборудование, узлы, соединительные детали, изоляционные покрытия, арматуру;

-инструкции заводов изготовителей по эксплуатации газового оборудования и приборов;

-строительные паспорта наружного и внутреннего газопровода, ГРП;

-протокол проверки сварных стыков газопроводов;

-акт приемки представленных проектов установок ЭХЗ;

-акт приемки скрытых и специальных работ;

-акт приемки газооборудования для проведения комплексного опробования;

-технические свидетельства на применяемые импортных материалов и технологий.

Приемочная комиссия проверяет соответствие системы газораспределения проекту и представленной исполнительной документации, требованием норм и правил.

Приемка заказчиком законченного строительством объекта системы оформляется актом по форме обязательного приложения «Б». Он подтверждает факт соответствия созданного объекта.

Проектная документация до утверждения заказчиком должна быть согласована с предприятием газового хозяйства в части проверки ее соответствия выданным техническим условиям на проектирование.

О согласовании проекта должна быть сделана запись на проекте и произведена запись в специальном журнале газового хозяйства.

2.17 Эксплуатация газового хозяйства

Эксплуатация газопроводов и газового оборудования в городах, поселках и сельской местности разрешается предприятиям, организациям газового хозяйства, имеющем в своем составе штат лиц, обученных и допущенных к выполнению данных работ, и необходимую материально-техническую базу.

В каждом предприятии газового хозяйства и его подразделениях для лиц, занятых технической эксплуатацией газового хозяйства, должны быть разработаны должностные, производственные инструкции и инструкции по безопасным методам работ, для лиц, работающих на пожароопасных участках, инструкции по противопожарной безопасности, кроме того, должна быть разработана система ведомственного контроля за безопасной эксплуатацией газового хозяйства.

Предприятия газового хозяйства и его подразделения должны обеспечить:

-бесперебойное снабжение газом всех потребителей;

-безопасную эксплуатацию систем газоснабжения, находящихся на их балансе;

-выдачу технических условий на газификацию промышленных, сельскохозяйственных и других предприятий, а также жилых домов, не зависимо от их ведомственной принадлежности, в соответствии с разработанной схемой газоснабжения;

-проведение технического надзора за строительством систем газоснабжения силами заказчика или газовыми хозяйствами по договорам, участие по приемке в эксплуатацию построенных объектов;

-контроль за учетом расхода и рациональным газа всеми категориями потребителей;

-внедрение новой техники, направленной на повышение эффективности, надежности и безопасности производственных процессов;

-инструктаж населения и пропаганду правил безопасности при пользовании газом в быту.

Эксплуатация систем газоснабжения включает:

-техническое обслуживание;

-плановые ремонтные работы (текущий и капитальный ремонт);

-аварийно-восстановительные работы;

-включение и выключение оборудования, работающего сезонно;

-отключение не действующих газопроводов и газового оборудования.

Аварийно-восстановительные работы относятся к внеплановым работам, необходимость выполнения которых появляется вследствие нарушений целостности газопровода или сооружений на нем, создающих аварийную ситуацию. Аварийно-восстановительные работы должны проводиться немедленно.

Устранение «снежноледяных» и кристаллогидратных пробок в газопроводах, конденсатосборниках, гидрозатворах относится к аварийно-восстановительным работам.

Для ликвидации образующихся во время эксплуатации водяных, снежноледяных, кристаллогидратных, смоляных, нафталиновых, грязевых и других закупорок газопроводов и арматуры могут применяться следующие способы и средства:

-заливка растворителя в газопровод;

-отогрев мест ледяной закупорки паром или огнем;

шуровка газопровода стальной проволокой;

-продувка газом или воздухом;

-извлечение посторонних предметов через специально вырезанные окна;

-проведение соответствующих ремонтных работ.

По окончании прочистки или продувки возобновляется подача газа в приборы с соблюдением необходимых мер безопасности при пуске газа.