Одноэтажное промышленное здание . Курсовой проект по архитектуре - АБК

Содержание

1. Исходные данные

2. Объемно-планировочное решение промышленного здания

3. Конструктивное решение

4. Решение горизонтальной и вертикальной посадки здания на участке

5. Техническое обеспечение здания

6. Приложение

7. Спецификация сборных ж/б элементов

8. Список использованной литературы

2. Объемно-планировочное решение промышленного здания

2.1 Общая характеристика

Проектируемое одноэтажное промышленное здание имеет три параллельных пролета и один перпендикулярный им. В трех пролетах предусмотрено устройство мостовых кранов. Три параллельных пролета имеют размер в плане 72x60 м, а перпендикулярный им четвертый - 30x60 м. По линиям перепада высот, т.е. в осях Д-Е и 8-9 предусмотрены температурные швы шириной 600 мм .

2.2 Характеристика планировочного решения каждого пролета.

Первый пролет расположен в осях И-Е и 17, крайнее расположение. Шаг колонн 12 м. Длина пролета в осях 60 м, ширина - 12 м, высота – 9.6 м. Въезд предусмотрен в осях ЕИ, ширина ворот 4,72 м, высота – 4,8 м.

Второй пролет расположен в осях В-Д и 17, среднее расположение. Шаг колонн 12 м. Длина пролета в осях 60 м, ширина - 24 м, высота - 12 м. В этом пролете предусмотрен мостовой кран грузоподъемностью 10 т. Въезд предусмотрен в осях ГД, ширина ворот 4,72 м, высота – 4,8 м. Третий пролет расположен в осях А-В и 17, крайнее расположение. Шаг колонн 12 м. Длина пролета в осях 60 м, ширина - 24 м, высота - 12 м. В этом пролете предусмотрен мостовой кран грузоподъемностью 30 т. Въезд предусмотрен в осях БВ, ширина ворот 4,72 м, высота – 4,8 м. Четвертый пролет расположен в осях А-Ж и 89, крайнее расположение. Шаг колонн 12 м. Длина пролета в осях 60 м, ширина - 30 м, высота - 15.6 м. В этом пролете предусмотрен один мостовой кран грузоподъемностью 20 т. Въезд предусмотрен в осях 8-9 с обеих сторон пролета, ширина ворот 4,72 м, высота 4,8 м.

2.3 Естественное освещение и аэрация здания

Характер освещения боковой, верхний. Один ярус остекления, в среднем и крайнем пролете расположены фонари. Окна со стальными переплетами двойные открывающиеся. Естественная аэрация помещения осуществляется через окна, через фонари.

2.4 Решение водоотвода

В проектируемом промышленном здании в одном пролете в осях Е-И используются железобетонные балки для малоуклонной кровли пролетом 12 м,в осях АВ, В-Д - стропильная ферма пролетом 24 м, в четвертом пролете в осях 8-9 - стальные стропильные фермы пролетом 30м.

В здании цеха предусмотрено выполнение мягкой кровли из З-х слоев гидростеклоизола, в качестве утеплителя применены жесткие минераловатные плиты толщиной 100мм.

Водоотвод с кровли запроектирован внутренним с использованием водоприемных воронок диаметром 150мм.

2.5 Противопожарные мероприятия

Степень ответственности здания II, степень огнестойкости II. Категория по взрывоопасности и пожарной опасности: категория А. Функциональный класс пожарной опасности Ф 5.1.

Эвакуация из промышленного здания осуществляется через все ворота. Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до эвакуационного выхода принимаем в зависимости от категории пожарной опасности 42 м.

2.6 Наличие АБК

АБК, имеющий два этажа размером 36х18 м (согласно расчету бытовок), размещен по отношению к производственному корпусу на расстоянии 30 м. Тип перехода из АБК в производственное здание -подземный.

Расчет состава бытовых помещений выполняю согласно СНиП 2.09.0487* «Административные и бытовые помещения».

Административно-бытовой корпус состоит из основных и специальных помещений.

К основным относятся: гардеробная, умывальная, уборная, курительная, помещения отдыха (наличие которых обязательно в составе АБК).

К специальным относятся: душевые, ножные ванны, полудуши, помещения обезвреживания и т.д., состав которых назначают от группы п.п. (производственного процесса).

Исходя из положения СНиПа, определяю площади основных и специальных помещений для группы п.п. 2В.

Общее количество работающих в цехе386, которые распределены по сменам:

I смена: 180 человек, из них женщин- 30;

II смена: 140 человек, из них женщин- 20;

III смена: 100 человек, из них женщин- 20.

Общее количество работающих женщин- 70, мужчин- 350 человек.

Наиболее загруженной является I смена: 180 человек (150 мужчин и 30 женщин).

Для группы п.п. 2В АБК проектирую как отдельно стоящее здание.

3. Конструктивное решение

3.1 Характеристика конструктивного решения здания в целом.

В большинстве случаев конструкции одноэтажных промышленных зданий решаются в каркасной схеме. Каркасные системы наиболее рациональны при значительных статических и динамических нагрузках, характерных для промышленных зданий, и значительных размерах перекрываемых пролетов. Здание выполняется в полном каркасе, с использованием сборных унифицированных элементов заводского изготовления. Здание из сборного железобетонного каркаса, решенное по рамносвязевой системе. Устойчивость каркаса в поперечном направлении обеспечивается жесткостью поперечных рам (стойки, жестко заделанные в фундаменты, и ригели (фермы); в продольном направлении - стальными связями, устанавливаемыми в одном из средних шагов колонн (между осями 4-5 - А, В, Д, Е, Ж; ) здания, в каждом продольном ряду. Поперечные температурные швы отапливаемого здания устанавливаются через 72 м по длине здания. Продольные температурные швы совмещаются с перепадом высот пролетов одного направления. Производственный корпус представляет из себя единый компоновочный блок, составленный из трёх сблокированных продольных секций и примыкающий к ним с торца поперечной, что наряду с применением укрупненной сетки колонн, не только экономит территорию производственного корпуса, но и позволяет учитывать модернизацию технологии производства и минимизировать внутризаводские транспортные потоки, уменьшает стоимость и сроки строительства, протяженность коммуникаций.

3.2 Краткая характеристика основных элементов каркаса.

3.2.1 Фундаменты.

В проекте применены типовые монолитные железобетонные фундаменты, состоящие из подколонника и плитной части. Стакан для ветвей двухветвевой колонны принят объединенный. Дно стакана располагается на 50мм ниже проектной отметки низа колонны с тем, чтобы после распалубки фундамента путем подливки споя цементного раствора компенсировать потери и неточности в размерах заложения фундаментов.

Фундаменты запроектированы с отметкой верха подколонника на уровне планировочной отметки земли - 0,150.

3.2.2 Колонны.

По положению в здании колонны подразделяют на крайние и средние. К крайним колоннам с наружной стороны примыкают стеновые ограждения. Крайние колонны, в свою очередь, подразделяют на основные, воспринимающие нагрузки от стен, кранов и конструкций покрытия, и фахверковые, служащие только для крепления стен. В проекте используются колонны сплошного сечения, размером 800х500мм и двухветвевые, размером 1300x500. Закладные элементы, заанкереные в бетон или приваренные для фиксации положения к рабочей арматуре, имеются во всех колоннах в местах опирания стропильных конструкций и подкрановых балок, в крайних колоннах - на уровне швов стеновых панелей, в связевых колоннах - в местах примыкания продольных связей. Закладные стальные трубки d 5070 мм образуют отверстия, используемые для строповки при распалубке и монтаже. Закладные элементы в местах опирания подкрановых балок и стропильных конструкций состоят из стального листа с пропущенными сквозь него анкерными болтами. Бетон под ними усиливается косвенным армированием сетки. При стальных фермах и подкрановых балках опорные закладные элементы несколько видоизменяются - лист усиливается плитой, рассчитанной на сосредоточенное давление опорных ребер, и меняется расстановка анкерных болтов. Для соединения с фундаментом колонна заводится в стакан на глубину до 0,85 м при прямоугольном сечении и до 1,20 м при двухветвевой. В этих пределах для связи с бетоном замоноличивания ствол колонн снабжается горизонтальными бороздками. В двухветвевых колоннах нижняя распорка высотой 0,2 м, заводимая в стакан, имеет отверстия 0,2x0,2 м, используемые при бетонировании стыка.

3.2.3 Фермы стропильные.

Ферма составная стержневая конструкция, загружаемая только в соединяющих стержни узлах. Узловая нагрузка вызывает однозначные нормальные напряжения в стержнях и позволят полностью использовать их сечение. Шаг стропильных ферм 12 м. Устанавливаются они на колонны. Конструкция ферм допускает устройство покрытий из плит шириной 3 м. Фермы имеют сегментное очертание, горизонтальный нижний и ломаный верхний пояс. Сечение всех элементов прямоугольное, пояса имеют одинаковую ширину. Высота опорного узла 900 мм. Стропильные фермы имеют предварительно напряженный нижний пояс. Фермы оборудуются закладными элементами для крепления плит, колонн, связей, коньков.

Стальные фермы: ферма представляет собой сквозную (решетчатую) несущую конструкцию, образованную из отдельных стальных стержней, соединенных в узлах на сварке при помощи фасонок толщиной 814 мм. Стержни фермы образуются из парных прокатных уголков, установленных с зазором, определяемым толщиной фасонок. Фермы имеют уклон верхнего пояса 1,5%, высоту 3300 мм, расстояние между узлами 3 м.

3.2.4 Подкрановые балки.

Железобетонные подкрановые балки применены в пролетах 24 м и 30 м с шагом колонн 12 м. Балки двутаврового сечения с утолщенной на опорах вертикальной стенкой высотой 1,4 м. Они армируются сварными каркасами, а по нижнему поясу - одним из трех видов преднапряженной стали: упрочненными вытяжкой стержнями периодического профиля, пакетом струн из высокопрочной проволоки периодического профиля и прядями, скрученными из высокопрочной проволоки. Балки формируются из бетона марки 300500. Плоскость верхней грани, являющиеся в дальнейшем основанием для упругой площадки. По месту в здании балки подразделяются на торцовые - у торцовых стен, рядовые и температурные -у деформационных швов. Они отличаются друг от друга наличием и расположением закладных элементов. Закладные пластины устанавливаются в местах опирания на колонны, установки концевых упоров, трубки - в отверстиях для крепления рельсов и троллей. Крепление балки к колонне производится на анкерных болтах, пропущенных сквозь опорный лист, предварительно приваренный к нижней закладной пластине, а к шейке колонны - путем приварки вертикального листа к закладным пластинам. Болтовые соединения после рихтовки завариваются. Рельс в виде сварной плети на длину температурного отсека укладывается на упругой прокладке из прорезиненной ткани толщиной 810 мм и закрепляется парными лапками на зашплинтованных болтах. Стык рельсов над деформационным швом обжимается тальными накладками фигурного профиля. На торцовых балках устанавливаются стальные концевые упоры, страхующие здание в случае отказа автоматических тормозов. Они выполняются из двутавровых балок с буфером из бруса.В пролете 30м применены стальные подкрановые балки.

3.2.5 Связи

Межколонные вертикальные связи располагаются в среднем шаге температурного блока в пределах высоты подкрановой части колонн. В проекте применена портальная схема связи. Стержни связей конструируются из парных прокатных профилей, связываемых накладками и узловыми фасонками. К закладным элементам в железобетонных элементах связи присоединяются на болтах с последующей сваркой.

3.2.6 Стены промышленного здания

Панели предусмотрены для устройства стен отапливаемых каркасных промышленных зданий с шагом колонн 12 м. Утепленные панели разработаны трехслойные (см. приложение 2) с номинальной длиной 6, 12 м. Панели изготавливаются в виде керамзитобетонных плит номинальной высотой 1,2 и 1,8 м. Панели-перемычки и цокольные панели по геометрическим размерам не отличаются от рядовых панелей, но имеют другую арматуру и другие закладные детали. Для торцовых стен предусматривают панели длиной 6 м. Углы не утепленных стен всегда образуются с помощью угловых блоков, а для вставок между разбивочными осями изготовляются блоки-вставки. Панели длиной 6 м полностью, армируются плоскими сварными каркасами и сетками.

3.2.7 Организация конструкций покрытия

В проекте применено бесчердачное покрытие без прогонов с применением железобетонных ребристых плит размером 12x3 м. Кровля имеет рулонную гидроизоляцию из Зх слоев гидростеклоизола на битумной мастике с устройством защитного слоя из гравия, втопленного в битумную мастику. Здание имеет внутренний водоотвод посредством водосборных воронок.

В трех смежных пролетах, поскольку шаг несущих конструкций покрытия равен 12 м, то в них применены ребристые железобетонные плиты 12x3 м. Эти плиты имеют два опорных ребра высотой 450 мм и поперечные ребра меньшей высоты с шагом 1,5 м. Полка плиты между ребрами 30 мм. Форма

наружной поверхности продольного ребра обеспечивает образование между соседними плитами шва шириной 30 мм, заполняемого цементным раствором. При большей ширине шва, которая в покрытии по сегментным фермам может достигать 200 мм, на наружные выступы продольных ребер укладывают в распор поперечные бруски, а по брускам - продольные доски, образующие опалубку для укладки цементного раствора. Для пропуска сквозь покрытие вентиляции предусмотрены плиты с круглыми отверстиями.

3.2.8 Прочие конструкции Окна, ворота, пандусы, полы

Исходя из условий производства для остекления световых проемов, предусмотрено остекление с простенками. Окна: двойные со стальными открывающимися переплетами. Ширина оконных проемов 4800, высота одного яруса - 1200 или 1800. Открывание створок осуществляется наружу и внутрь. Переплеты свариваются из горячекатаной прокатной стали.

Полотна ворот подвешиваются к верхней направляющей, закрепленной к раме ворот, на двух ходовых роликах. Вертикальное положение полотен фиксируется нижней направляющей. Ворота оборудуются механическим приводом, комплектом приборов для ручного открывания. Аварийные выключатели механического привода обесточивают систему при попадании постороннего тела между полотнами и при открывании калитки. Ворота приняты в здании 4,72x4,8 На выходе из каждого пролета предусмотрены

пандусы с уклоном 1^8 и размером в плане 4,5x4.72.

Покрытие пола в цехе принято асфальтобетонное толщиной 40 мм по бетонной подготовке 100 мм, уложенной на утрамбованное щебнем грунтовое основание. В месте прохождения железнодорожной ветки в пространство между рельсами уложены бетонные плиты вровень с уровнем головок рельсового пути. В зонах выделения высоких температур выбросов агрессивных паров и систематического попадания нефтепродуктов на пол предусматривается замена асфальтобетонного покрытия на мощения чугунными плитами или брусчаткой.

Конструкция вставок, конструкция температурных швов.

Конструкция вставок - кирпичная, принятая согласно расчету (см. приложение 1) 600 мм. Температурные швы также изготавливаются из кирпича.

4. Решение элементов генерального плана

4.1 Анализ рельефа участка.

Согласно заданию здание возводится на косогорном участке местности размером 200х200м с перепадом

высот на участке строительства 4м. Вокруг здания устроены второстепенная объездная дорога (расположена вокруг здания), переход в АБК. Ширина проезжей части 6 м, с въездом и выездом в каждую секцию промздания. Уклон направлен с юго-востока на северо-запад.

Обеспечение уклонов, близких к естественным уклонам местности, позволяет осуществлять водоотвод от здания по проезжим частям автодороги, тротуарам и зеленой зоне и не вызывает эрозионных процессов.

4.2. Определение характеристик внутриплощадочных проездов в зависимости от типа рельефа

Тип рельефа - косогор.. АБК располагается рядом с поперечным пролетом с ориентацией продольной оси запад-восток. Въезд на промышленный участок осуществляется с самой низкой отметки - . Ширина внутренних проездов -6 м; ширина выездов из цехов - 4.5 м. Радиусы закругления у основных дорог приняты - 9 м; выездов из цехов - 6 м.

Евгений проект пром - копия.dwg