Архитектура одноэтажного промышленного здания

Содержание

Содержание

Введение

Генеральный план

Объемно-планировочные решения

Отделка промышленного здания

Конструктивное решение промышленного здания

Противопожарные меры

Инженерное оборудование

Приложение 1 П.

Список литературы

Введение

На основании задания необходимо запроектировать здание сборочного цеха завода машиностроения, предназначенного для размещения в составе промышленного предприятия в городе Выкса.

Исходные данные:

- рельеф площадки – спокойный;

- грунт – суглинок;

- глубина залегания грунтовых вод – 3,0м.

Цех проектируется трёхпролетным. Два пролета размерами в осях 30х84м имеют стальной каркас высотой Н=16,8м; транспортное оборудование представлено мостовым краном грузоподъемностью 10т. Пролет размерами в осях 18х84м спроектирован в железобетонном каркасе и имеет высоту Н=10,8м; транспортное оборудование представлено в виде подвесного крана грузоподъемностью 3,2т.

Материалы:

- фундаменты – железобетонные монолитные столбчатые;

- стены: из крупных панелей(сэндвичпанели).

- покрытие:

- в железобетонном каркасе – железобетонные сборные ребристые плиты;

- в стальном каркасе стальной профилированный настил по стальным прогонам.

Характеристики площадки строительства

Проектируемое здание цеха предусматривается впоследствии строить на спокойном рельефе.

Проектируемый сборочный цех входит в состав завода машиностроения г. Выкса. Здание цеха проектируется трехпролетным. Протяженность цеха – 84м. Два пролета (по 30м) выполняются в стальном каркасе, а пристроенный параллельно к нему третий (24м) – в железобетонном.

Подъемно-транспортное оборудование

Требуется запроектировать цех с действующими в нем:

- в первом и втором пролете (сталь) мостовой кран грузоподъемностью 10т;

- в третьем (в ж/б) – кран-балка грузоподъемностью 3,2т.

Материалы

Здание цеха необходимо запроектировать с монолитными железобетонными столбчатыми фундаментами, со стенами из крупнопанельных легкобетонных плит типа “сэндвич” и покрытиями по сборным железобетонным ребристым плитам или по прогонам.

Сведения о кадрах

Списочный состав 298человек.

Количество: мужчин – 125, женщин – 84.

По взрыво и пожароопасности здание механосборочного цеха соответствует категории “Д”.

Генеральный план

Сборочный цех расположен в г. Выкса и входит в состав завода машиностроения. В состав объектов производственной зоны включены:

механосборочный цех;

кузнечно-прессовый цех;

ремонтно-механический цех;

литейный цех.

Сборочный цех относится к категории “Д” по своей пожароопасности и будет размещен с подветренной стороны по отношению к другим цехам, входящим в производственную зону. Также с учетом направления преобладающих западных ветров цех должен располагаться так, чтобы работающие в нем люди в наименьшей степени подвергались вредному воздействию выделяющихся веществ в процессе производства. Поэтому направление потока людей к административно-бытовому корпусу, пристроенному к цеху, западное. Людские потоки изолированы от грузовых. Путь следования людей и грузов принимается минимальным. Расстояния между зданиями производственной зоны приняты в соответствии со степенью огнестойкости и категорией пожароопасности цехов.

В производственное здание предусматриваются въезды автопогрузчиков и двуосных автомобилей. Ширина проезжей части главных магистралей проектируется равной 7м, для проездов и въездов – 4,5м. Внутризаводские автомобильные дороги предусмотрены с одной общей проезжей частью. Радиусы на пересечениях магистральных дорог принимаются равными 12м. Радиусы закругления дорог на въездах - 9м. Ширина ворот автомобильных въездов принимается равным 4,2м. К зданию по всему периметру его запроектировано восемь въездов. Пожарные проезды будут обеспечиваться с двух сторон проектируемого цеха. Покрытие дорог запроектировано асфальтовым.

Предполагается, что подход людей к цеху будет осуществляться по тротуарам, ширина которых из расчета количества работающих, занятых в наиболее многочисленной смене, принята 2 м. На территории производственной зоны запроектированы газоны, а также площадка для отдыха. На территории производственной зоны предусматривается посадка лиственных пород деревьев групповой посадки и хвойных пород деревьев групповой и рядовой посадки, а также кустарников рядовой посадки.

Предусматривается поверхностный водоотвод с покрытий.

ТЭП по генплану

Площадь участка – 6,56га

Площадь застройки – 2,937га

Площадь озеленения – 0,7га

Площадь замощения – 2,923га

Плотность застройки – 0,448

Коэффициент озеленения – 0,11

Отделка промышленного здания

Наружная отделка

Для изоляции швов между панелями их заполнять синтетическими герметизирующими прокладками из пороизола и герметизирующими мастиками УМС50. Фасад окрашивать краской для наружных работ с повышенной водостойкостью. Цвет краски – изумрудно-зеленый. Полотна ворот, изготовленные из строганных досок, покрывать антисептирующей эмалью ПФ115 по ГОСТ 606576. Металлические переплеты окрашивать эмалью ХВ125 по грунтовке ФЛ03К в красный. Около дверей стены заполнять кирпичом. Вокруг здания устраивать асфальтовую отмостку по бетонной подготовке шириной 1м.

Внутренняя отделка

Участки вставок из кирпича выполнять с расшивкой швов. Места стен с кирпичной кладкой не штукатурить. Зачеканку стыков между панелями стен выполнять бетоном класса B12,5. В стенах производственного здания, состоящих из стеновых панелей, предусматривается (перед окраской известковым раствором) затирать швы и неровности (раковины) поверхностей цементнопесчаным раствором. Поверхности стен вблизи рабочих мест окрашивать масляной краской за два раза на высоту 1,8м, выше 1,8м стены окрашивать известковым раствором. Поверхности стен складов (вдали от рабочих мест) белятся известковым раствором от уровня пола до уровня покрытия. Потолки окрашивать известковым раствором с предварительной затиркой швов цементнопесчаным раствором. Металлические конструкции окрашивать эмалью ХВ125 по грунтовке ФЛ03К за два раза. Покрытие пола – бетонное.

Отделка вспомогательного здания

Отделка административно-бытового корпуса в данном курсовом проекте не рассматривается. Здание АБК должно быть пристроено своей длинной стороной (84м) к длинной стороне железобетонного каркаса проектируемого цеха. Ширина вспомогательного здания равна 14м. Его общая площадь составляет 3880,8м2. Высота этажа составляет 3,3м.

Противопожарные меры

Проектируемое здание цеха имеет степень огнестойкости IIIа. Механосборочный цех огибается с двух сторон основной магистралью, а с двух других сторон – спланированной поверхностью, обеспечивающей проезд пожарных машин, расположенной на расстоянии 10м от стен здания. Ширина пожарного проезда принимается равной 3м. Большинство участков в механосборочном цехе имеют категорию производств “д”, поэтому весь цех в целом относится также к категории “д”. В производственном квартале кроме механосборочного цеха запроектированы также: инструментальный, ремонтно-механический и штамповый цехи с категориями пожароопасности “д”. Расстояния между зданиями на участке застройки в соответствии с условиями обеспечения инсоляции в помещениях зданий принимаются равными 23,2 и 22,2м, что больше минимального противопожарного разрыва для зданий данной категории пожароопасности - 12м.

В запроектированном цехе предусмотрены восемь въездов и два входа в бытовое помещение. По периметру механосборочного цеха должны быть установлены пожарные лестницы следующих типов:

Вертикальные стальные шириной 0,7м с площадками при выходе на кровлю – одна по всей высоте здания и четыре на перепадах высот;

Три маршевые стальные шириной 0,7м с площадками через 3м с поручнями, которая будет располагаться около абк и будет иметь выход на него.

В стальном каркасе металлические конструкции не защищены от действия огня.

В случае пожара эвакуация будет производиться через двое распашных ворот с размерами – 4,2м × 4,2м, а также выходы через административно-бытовой корпус, расположенные по ходу эвакуации людей (они имеют высоту в свету более двух метров).

Инженерное оборудование

Система водоснабжения предусматривается тупиковой централизованной. Производственное здание будет оборудовано водопроводом отдельно хозяйственнопитьевым, отдельно производственным и противопожарным.

Система канализации устраивается объединенной для отведения бытовых и производственных сточных вод при условии их совместной очистки. После очистки сточные воды будут поступать в общегородской коллектор.

Система отопления промышленных зданий принимается в зависимости от устройства и режимов принятых систем вентиляции и кондиционирования воздуха. В данном курсовом проекте запроектирована воздушная система отопления. В данном цехе воздушное отопление будет совмещаться с приточной вентиляцией воздуха. Для предотвращения попадания в цех больших масс холодного воздуха при открывании ворот в зимнее время проектируется устройство тепловых завес у входов с улицы (около ворот).

Вентиляция запроектирована в данном курсовом проекте принудительной приточной и вытяжной с механическим побуждением. Аэрация будет обеспечиваться через систему управляемых приточных и вытяжных отверстий. Аэрацию применяют, в основном, в цехах со значительными теплоизбытками. В нашем случае при производстве не выделяется большого количества теплоты, поэтому аэрация осуществляется через фрамуги, окна, двери и ворота. Площадь открываемых проемов составляет более 1% площади пола помещений. Площадь приточных проемов равна площади вытяжных проемов. Это делается для того, чтобы не было нарушения аэрации или “опрокидывания тяги”. При приточновытяжной вентиляции свежий воздух будет подаваться в цех, а загрязненный вредностями воздух будет удаляться из цеха. Основные конструктивные элементы этой вентиляции: воздухозаборное устройство; приточная камера с вентилятором и электродвигателем; воздуховоды для транспортирования воздуха; приточные насадки для раздачи воздуха в помещениях; регулирующие устройства; вытяжные шахты, снабженные дефлекторами. Воздуховоды, предназначенные для распределения очищенного и нагретого воздуха по участкам цеха, проектируются круглого сечения из листовой стали и подвешиваются к конструкциям каркасов (фермам).

Наружные верхнеподвесные и внутренние нижнеподвесные рамки открываются для проветривания помещений. Рамки соединяются между собой рычажным механизмом для совместного открывания. В нижних панелях открывание будет осуществляться вручную, в верхних – электроприводом.

Надстроечный светоаэрационный фонарь в металлокаркасе используют как вытяжное и приточное устройство. Механизм реечного типа для открывания продольных переплетов будут работать в автоматическом режиме от датчиков, устанавливаемых в аэрационных проемах.

В проектируемом здании предусматривается устройство систем молниезащиты. Молниезащита промышленного здания будет обеспечиваться молниеприемниками на покрытии здания с заложением молниезащитной сетки в гидроизоляцию кровли.

Все оборудование в цехе будет работать под напряжением 380В. Электрический кабель будет проходить через ввод, и распределяться по оборудованию, потребляющему электроэнергию. Предусматривается заземление всех токоведущих частей оборудования. Электроснабжение проектируемого механосборочного цеха обеспечивается устройством комплексной трансформаторной подстанции КТП 10кВ/0,38кВ.

Распашные ворота оборудуются механическим приводом, комплектом приборов для ручного открывания и тепловой завесой. Аварийные выключатели обесточивают систему при попадании постороннего тела между полотнами и в период открывания калитки.

Для предупреждения аварий при работе крана у торцов здания крановые пути снабжаются устройством, автоматически включающим торможение, и ограничиваются концевыми упорами. Концевые упоры привариваются к подкрановой балке так, чтобы сила удара была передана через концевое опорное ребро на каркас здания. Для смягчения удара они снабжаются пружинными амортизаторами.

В проектируемом здании механосборочного цеха предусматривается пожарная и охранная сигнализация.

В цехе также предусмотрено устройство телефонной связи, которая будет являться ответвлением от городской телефонной сети и будет работать на низком тоне.

А1мой.cdw

Гена.frw