Монтажная схема РВС -5000

Монтажная схема РВС 5000м3.dwg

ТОО"Завод строительных конструкций" г.Тараз
Начальная кромка полотнища
при сворачивании рулона
Технологические надставки и полосы на монтаже срезать
Замыкающий монтажный стык стенки
Монтажный стык стенки
Подготовка кромок для сечения 1-1
Подготовка кромок для сечения 2-2
Технологические надставки на монтаже срезать
РВС 5000 м³ для нефтепродуктов
Монтажная схема стенки
Кромки листов полотнища стенки обработаны фрезерованием. 2. Допускаемые отклонения размеров листов полотнища стенки не должны превышать: по ширине ± 0
разность длин диагоналей 3 мм. 3. Сварные соединения полотнища стенки выполнены двухсторонней автоматической сваркой по ГОСТ 8713-79 под слоем флюса АН-348-А по ГОСТ 9087-81 сварочной проволокой Св-08ГА по ГОСТ 2246-70. 4. Длина полотнища стенки включает общий припуск 260 мм на образование 2-х зубчатых монтажных стыков. (Припуск срезать на замыкающем монтажном стыке.) 5. Перед сваркой горизонтальных монтажных швов
заводские швы должны быть удалены на длине 50ммс каждой стороны монтажного стыка с последующей подготовкой кромок под сварку по сечениям 3-3
-7. 6. При подготовке кромок
фаски необходимо снять как на чертеже или обратно чертежу (1-1
-2). 7. Монтажные швы допускается выполнять двухсторонней ручной сваркой встык с полным проваром(С12
С21) по ГОСТ5264-80* электродами Э42А по ГОСТ 9467-75* и в соответствии с указаниями ППР. 8. Катеты сварных швов принимать по наименьшей толщине свариваемых деталей. 9. Контроль качества монтажных стыков произвести рентгенографией. Объем контроля в соответствии с требованиями СН РК 3.05-24-2004 и согласно СНиП РК 5.04-18-2002.
Работать совместно с листом М1
Монтажная схема днища
Монтажный стык днища
Подготовка кромок замыкающего стыка для сечения 2-2
Подготовка кромок замыкающего стыка для сечения 1-1
Соединение днища со стенкой
Площадки со стремянками
для обслуживания ГПСС-2000
План кольцевой лестницы
Схема кольцевой лестницы
Крепление верхнего кронштейна лестницы П40
В швеллере сделать вырез
под уголок и приварить к уголку
РВС 5000 м³ для нефти
Настоящий проект в стадии КМД разработан на основании задания заказчика. 2. Материал конструкций указан в чертежах КМД. 3. Все элементы
замаркированные на этой схеме цифрами
имеют буквенный индекс "П". 4. Конструкции резервуара поставляются на монтаж окрашенные грунтовкой ГФ-021. 5. Монтаж конструкций производить в соответствии с требованиями СН РК 3.05-24-2004
СНиП РК 5.04-18-2002. 6. Монтажную сварку производить электродами типа Э42А по ГОСТ 9467-75*. 7. Общая длина полотнища стенки резервуара включает общий припуск 260 мм. 8. Разворачивание рулона вести по часовой стрелке. 9. Перед сваркой горизонтальных монтажных швов заводские швы должны быть удалены на длине 50мм с каждой стороны монтажного стыка с последующей подготовкой кромок под сварку по сечению б-б. 10. Монтажные сварные швы должны быть проконтролированы на герметичность керосином (проба мел-керосин)
а также должны быть подвергнуты радиографическому контролю в объеме 100% . 11. Неуказанные монтажные швы выполнять катетом равным наименьшей толщине свариваемых элементов. 12. Крепление заземления установить на стенке резервуара диаметрально противоположно. 13. Стенка резервуара до установки молниеприемника должна быть присоединена к заземлителям. 14. Швы приварки люков и патрубков в стенке должны располагаться на расстояниях не менее 250мм друг от друга и от вертикальных швов стенки и на расстояниях не менее 100мм от горизонтальных швов стенки и от шва приварки стенки к днищу. 15. Работать совместно с листом М2
Ведомость отправочных элементов
Элемент центрального кольца
Патрубок в стенке Ду150
Патрубок приема-раздачи Ду300
Нижний лестничный марш
Сектор каркаса крыши
Элемент каркаса крыши
Центральный патрубок
Патрубок для зачистки Ду150
Люк-лаз овальный 600х900 в стенке
Элемент крепления площадки
Элемент ограждения стремянки
Каркас наворачивания стенки
Каркас наворачивания днища и настила кровли
Нижнее ограждение лестницы
Верхний лестничный марш
Ограждение верхней площадки
Ограждение кольцевой лестницы
Люк-лаз в стенке Ду600
Поворотное устройство
Крепление заземления
Патрубок дыхательного клапана Ду250
Патрубок монтажный Ду150
Монтажный люк Ду1000
Патрубок предохранительного клапана Ду250
Патрубок замерного люка Ду150
Сектор кольца пенотушения
Кронштейн для трубы ø89х4
Кронштейн для трубы ø108х5
Кронштейн для трубы ø159х6
Подогреватель F=46 м²
Усиление стенки ГПСС-2000
Заплавить на ширину полки балки
Настил крыши условно не показан
План каркаса и настила крыши
Схема расположения площадок на крыше и патрубков
Ограждение по периметру
и площадки по R10500
Сектора настила развернуть
сварить между собой радиальными швами по 18-18 и приварить по периметру
к уторному уголку 13
угловым швом (катет 5мм). Крепление настила к элементам каркаса не допускается.
Ось замыкающего стыка стенки
План анкерных креплений стенки
Оси анкерных креплений
Ось монтажного стыка
Ось монтажного стыка стенки
Элемент подогревательный
Ведомость отправочных марок
имеют буквенный индекс "ПТ". 2. Испытание элементов подогревательных и коллекторов на прочность и плотность сварных швов производить водой давлением 1
МПа. 3. Обнаруженные при испытании дефекты швов устранить и провести повторное испытание. 4. Муфты подогревателей
подающего и обратного трубопровода после монтажа обварить швом Н1 4 ГОСТ16037-80. 5. При монтаже стойки ПТ15-ПТ24 приварить к днищу резервуара швом Н1 6 ГОСТ5264-80* по замкнутой линии и опоры ПТ14 швом Н1 5 ГОСТ5264-80* по незамкнутой линии. 6. Муфты ПТ12 для монтажа подающего и обратного трубопровода условно не показаны. 7. Н - расстояние от оси подающего трубопровода до днища резервуара; h - расстояние от оси обратного трубопровода до днища резервуара. 8. Сварку производить электродами Э42А по ГОСТ9467-75*. 9. Металлоконструкции окрасить грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129-82* в один слой.
Элементы подогревательные
Подающий и обратный трубопровод
Полная поверхность нагрева
подающего трубопровода
обратного трубопровода
РВС 5000 м³ для нефти. Подогреватель F=46 м²